JPH11236027A - 変形ゲーベルトップカートン - Google Patents
変形ゲーベルトップカートンInfo
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- JPH11236027A JPH11236027A JP10054200A JP5420098A JPH11236027A JP H11236027 A JPH11236027 A JP H11236027A JP 10054200 A JP10054200 A JP 10054200A JP 5420098 A JP5420098 A JP 5420098A JP H11236027 A JPH11236027 A JP H11236027A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- panel
- carton
- side wall
- roof panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】小型でありながら内溶液の注出が容易で、スク
リューキャップの着脱の容易な液体紙容器を提供する。 【解決手段】ゲーベルトップカートンのトップパネルを
境界とする屋根部を非対称とし、大きな屋根パネル３Ｔ
の方に大型の注出口２０を取り付ける。
リューキャップの着脱の容易な液体紙容器を提供する。 【解決手段】ゲーベルトップカートンのトップパネルを
境界とする屋根部を非対称とし、大きな屋根パネル３Ｔ
の方に大型の注出口２０を取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼肉のタレ等の調
味料をはじめとする粘性があり半固形物が混ざっている
液状製品等に使用する比較的小型の液体紙容器に関す
る。
味料をはじめとする粘性があり半固形物が混ざっている
液状製品等に使用する比較的小型の液体紙容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】焼肉のタレ、顆粒入り濃縮飲料等には従
来からガラス壜、プラスチック容器が使用されてきてい
る。また、一部には従来のゲーベルトップカートンをそ
のまま小型化して使用している場合もある。
来からガラス壜、プラスチック容器が使用されてきてい
る。また、一部には従来のゲーベルトップカートンをそ
のまま小型化して使用している場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、近年環境負
荷を少なくする目的でガラス壜、プラスチック成形容器
から紙容器への移行があらゆる内容物を対象として進
み、上記の調味料容器においても切替えがみられる。そ
の例として、従来の内容量５００〜１０００ｍｌのゲー
ベルトップカートンをそのまま小型化した場合があっ
て、それに粘性があり半固形物が共存しているような製
品を充填すると、注出口の口頚が小さすぎて詰まった
り、流れがよい場合でも脈動を起こしたりして注出しに
くいという問題がある。またスクリューキャップも小さ
くなり過ぎ、老人や子供、手先のあまり器用でない消費
者にとってスクリューキャップの着脱がやりにくいとい
う問題がある。本発明は、前述の問題点に鑑みてなされ
たもので、注ぎ易く、スクリューキャップの着脱の容易
な小型の液体紙容器を供給することを目的とする。
荷を少なくする目的でガラス壜、プラスチック成形容器
から紙容器への移行があらゆる内容物を対象として進
み、上記の調味料容器においても切替えがみられる。そ
の例として、従来の内容量５００〜１０００ｍｌのゲー
ベルトップカートンをそのまま小型化した場合があっ
て、それに粘性があり半固形物が共存しているような製
品を充填すると、注出口の口頚が小さすぎて詰まった
り、流れがよい場合でも脈動を起こしたりして注出しに
くいという問題がある。またスクリューキャップも小さ
くなり過ぎ、老人や子供、手先のあまり器用でない消費
者にとってスクリューキャップの着脱がやりにくいとい
う問題がある。本発明は、前述の問題点に鑑みてなされ
たもので、注ぎ易く、スクリューキャップの着脱の容易
な小型の液体紙容器を供給することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明による変形ゲーベルトップカートンは、両面
に熱可塑性樹脂をコートしてなる板紙若しくは板紙を主
とした積層体からなる一枚のカートンブランクを折り畳
んで成形された４角柱状の胴部と平坦な底部と切妻状の
屋根部とからなるカートンであって、前記屋根部が、４
角柱状胴部を形成する低い前側側壁パネル上辺の水平折
線を介して前側屋根パネルとトップパネルをこの順に連
接し、４角柱状胴部を形成する高い後側側壁パネル上辺
の水平折線を介して後側屋根パネルとトップパネルをこ
の順に連接し、左右側壁パネル上辺の斜めの折線を介し
て折り込み屋根パネルと折り込みトップパネルをこの順
に連接し、前記折り込み屋根パネルを内側に３角形状に
折り込み、また前記折り込みトップパネルを内側に二つ
折りし、同時に前記屋根パネルを内側に折り込んで対向
する前記トップパネルが二つ折りされた前記折り込みト
ップパネルを挟んで合掌シールすることによって成形さ
れてなり、且つ前記前側屋根パネルの略中央に注出口を
設けてなることを構成とするものである。
に、本発明による変形ゲーベルトップカートンは、両面
に熱可塑性樹脂をコートしてなる板紙若しくは板紙を主
とした積層体からなる一枚のカートンブランクを折り畳
んで成形された４角柱状の胴部と平坦な底部と切妻状の
屋根部とからなるカートンであって、前記屋根部が、４
角柱状胴部を形成する低い前側側壁パネル上辺の水平折
線を介して前側屋根パネルとトップパネルをこの順に連
接し、４角柱状胴部を形成する高い後側側壁パネル上辺
の水平折線を介して後側屋根パネルとトップパネルをこ
の順に連接し、左右側壁パネル上辺の斜めの折線を介し
て折り込み屋根パネルと折り込みトップパネルをこの順
に連接し、前記折り込み屋根パネルを内側に３角形状に
折り込み、また前記折り込みトップパネルを内側に二つ
折りし、同時に前記屋根パネルを内側に折り込んで対向
する前記トップパネルが二つ折りされた前記折り込みト
ップパネルを挟んで合掌シールすることによって成形さ
れてなり、且つ前記前側屋根パネルの略中央に注出口を
設けてなることを構成とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は、本発明による変形ゲーベル
トップカートンのカートンブランク展開図である。本発
明に使用するカートンブランク１０は、図１に示すよう
に、４角柱状の胴部を形成する４枚の側壁パネル１〜
４，すなわち、後側側壁パネル１、左側壁パネル２、前
側側壁パネル３、右側壁パネル４と糊代５が折り線ａ〜
ｄを介して連接され、前側側壁パネル３と後側側壁パネ
ル１には高低差が設けられている。高い方の後側側壁パ
ネル１には、水平折線ｅを介して後側屋根パネル１Ｔ
が、また、低い方の側壁パネル３には水平折線ｅを介し
て前側屋根パネル３Ｔが、連接され、前記左右側壁パネ
ル２、４には２本の折線ｅの両端を結ぶ２本の斜めの折
線ｅ’を介して左折り込み屋根パネル２Ｔと右折り込み
屋根パネル４Ｔがそれぞれ設けられている。さらに、前
側屋根パネル３Ｔ、後側屋根パネル１Ｔ，そして左右折
り込み屋根パネル２Ｔ，４Ｔの上辺には折線ｆを介して
トップパネル１〜４ＴＰが連接されている。後側屋根パ
ネル１Ｔと前側屋根パネル３Ｔは、面積が異なり、広い
方の前側屋根パネル３Ｔには、略その中央に注出口１０
（図示せず）を取り付ける打ち抜き孔６が設けられてい
る。この打ち抜き孔６の径は、従来の前側と後側の双方
の屋根パネルが同じ面積であるゲーベルトップカートン
に較べて大きくすることができ、その分より大きな注出
口１０を取り付けることが可能になる。この点について
は、さらに詳しく後述する。トップパネル１〜４ＴＰの
機能は従来のゲーベルトップカートンの場合と同様に内
容液の充填後の屋根部の成形を完結するシール部として
機能する。本発明に使用するカートンブランク１０の底
部１〜４Ｂは、通常のゲーベルトップカートンと何ら変
わらないので説明を省略する。
に詳しく説明する。図１は、本発明による変形ゲーベル
トップカートンのカートンブランク展開図である。本発
明に使用するカートンブランク１０は、図１に示すよう
に、４角柱状の胴部を形成する４枚の側壁パネル１〜
４，すなわち、後側側壁パネル１、左側壁パネル２、前
側側壁パネル３、右側壁パネル４と糊代５が折り線ａ〜
ｄを介して連接され、前側側壁パネル３と後側側壁パネ
ル１には高低差が設けられている。高い方の後側側壁パ
ネル１には、水平折線ｅを介して後側屋根パネル１Ｔ
が、また、低い方の側壁パネル３には水平折線ｅを介し
て前側屋根パネル３Ｔが、連接され、前記左右側壁パネ
ル２、４には２本の折線ｅの両端を結ぶ２本の斜めの折
線ｅ’を介して左折り込み屋根パネル２Ｔと右折り込み
屋根パネル４Ｔがそれぞれ設けられている。さらに、前
側屋根パネル３Ｔ、後側屋根パネル１Ｔ，そして左右折
り込み屋根パネル２Ｔ，４Ｔの上辺には折線ｆを介して
トップパネル１〜４ＴＰが連接されている。後側屋根パ
ネル１Ｔと前側屋根パネル３Ｔは、面積が異なり、広い
方の前側屋根パネル３Ｔには、略その中央に注出口１０
（図示せず）を取り付ける打ち抜き孔６が設けられてい
る。この打ち抜き孔６の径は、従来の前側と後側の双方
の屋根パネルが同じ面積であるゲーベルトップカートン
に較べて大きくすることができ、その分より大きな注出
口１０を取り付けることが可能になる。この点について
は、さらに詳しく後述する。トップパネル１〜４ＴＰの
機能は従来のゲーベルトップカートンの場合と同様に内
容液の充填後の屋根部の成形を完結するシール部として
機能する。本発明に使用するカートンブランク１０の底
部１〜４Ｂは、通常のゲーベルトップカートンと何ら変
わらないので説明を省略する。
【０００６】図２は、本発明による変形ゲーベルトップ
カートンと従来のゲーベルトップカートンの斜視図であ
る。従来のゲーベルトップカートン３０’は、図２
（ａ）に示すようなトップパネルに対して前後が対称な
切妻型屋根を有するカートンであって一方の屋根パネル
に注出口２０’が取り付けられている。これに対して、
図１で示す一枚のカートンブランク１０を折り畳んで成
形される本発明による変形ゲーベルトップカートン３０
は、図２（ｂ）に示すように、変形した屋根部を有して
いる。すなわち、屋根部は前後に非対称であって、前側
屋根パネル３Ｔは後側屋根パネル１Ｔに比較して略２倍
の面積を有している。そして、この広い方の前側屋根パ
ネル３Ｔの略中央に注出口２０が取り付けられている。
カートンと従来のゲーベルトップカートンの斜視図であ
る。従来のゲーベルトップカートン３０’は、図２
（ａ）に示すようなトップパネルに対して前後が対称な
切妻型屋根を有するカートンであって一方の屋根パネル
に注出口２０’が取り付けられている。これに対して、
図１で示す一枚のカートンブランク１０を折り畳んで成
形される本発明による変形ゲーベルトップカートン３０
は、図２（ｂ）に示すように、変形した屋根部を有して
いる。すなわち、屋根部は前後に非対称であって、前側
屋根パネル３Ｔは後側屋根パネル１Ｔに比較して略２倍
の面積を有している。そして、この広い方の前側屋根パ
ネル３Ｔの略中央に注出口２０が取り付けられている。
【０００７】図３は、本発明による変形ゲーベルトップ
カートンに使用される注出口の一態様の説明図である。
「注出口」なる用語は、以下、筒状体とフランジ７から
なる注出口本体ＧにスクリューキャップＣを組み合わせ
た注出口組合せ体の意味で使用する。図３（ａ）は、ス
クリューキャップＣの説明図であり、図３（ｂ）は、注
出口本体Ｇの説明図である。スクリューキャップＣの内
側には雌螺子が切られており、天板の裏面周辺には、リ
ング状のインナーリブＩが設けられており、その外周と
注出口本体Ｇの筒状体の先端部（口頚）の内側とがすり
合わされて液漏れが防止されている。注出口本体Ｇの底
部周辺はフランジ７となっていてカートンブランクへの
取り付け用に使用される部分である。この注出口本体Ｇ
にスクリューキャップＣが巻き締められた注出口２０
は、フランジ７の表面とカートンブランク１０の打ち抜
き孔６の周辺の裏面との間で一般に超音波シール方式に
よって熱接着されている。注出口本体Ｇの筒状体の外側
には雄螺子が切られていて、スクリューキャップＣとの
巻き締めを可能としている。また筒状体の底部にはメン
ブラン９が形成され、それに接続しているプルリング８
を引っ張ることによってメンブラン周辺の薄肉部Ｅから
メンブラン９は取り除かれて注出口２０は始めて貫通
し、内容物を取り出すことができる。本発明による変形
ゲーベルトップカートン３０に使用される注出口２０
は、以上説明したものに限定されることなく、打ち抜き
孔６周辺に取り付け可能であればいかなるタイプの注出
口２０を使用してもよい。
カートンに使用される注出口の一態様の説明図である。
「注出口」なる用語は、以下、筒状体とフランジ７から
なる注出口本体ＧにスクリューキャップＣを組み合わせ
た注出口組合せ体の意味で使用する。図３（ａ）は、ス
クリューキャップＣの説明図であり、図３（ｂ）は、注
出口本体Ｇの説明図である。スクリューキャップＣの内
側には雌螺子が切られており、天板の裏面周辺には、リ
ング状のインナーリブＩが設けられており、その外周と
注出口本体Ｇの筒状体の先端部（口頚）の内側とがすり
合わされて液漏れが防止されている。注出口本体Ｇの底
部周辺はフランジ７となっていてカートンブランクへの
取り付け用に使用される部分である。この注出口本体Ｇ
にスクリューキャップＣが巻き締められた注出口２０
は、フランジ７の表面とカートンブランク１０の打ち抜
き孔６の周辺の裏面との間で一般に超音波シール方式に
よって熱接着されている。注出口本体Ｇの筒状体の外側
には雄螺子が切られていて、スクリューキャップＣとの
巻き締めを可能としている。また筒状体の底部にはメン
ブラン９が形成され、それに接続しているプルリング８
を引っ張ることによってメンブラン周辺の薄肉部Ｅから
メンブラン９は取り除かれて注出口２０は始めて貫通
し、内容物を取り出すことができる。本発明による変形
ゲーベルトップカートン３０に使用される注出口２０
は、以上説明したものに限定されることなく、打ち抜き
孔６周辺に取り付け可能であればいかなるタイプの注出
口２０を使用してもよい。
【０００８】図４は、本発明による変形ゲーベルトップ
カートンが奏する効果の説明図である。図４（ａ）は、
従来のゲーベルトップカートン３０’のカートンブラン
ク１０’の注出口が取り付けられる屋根パネル部分の展
開図と成形されたゲーベルトップカートン３０’の側面
図である。これに対して、図４（ｂ）は、本発明による
変形ゲーベルトップカートン３０のカートンブランク１
０における前側屋根パネル３Ｔ部分の展開図と成形され
た変形ゲーベルトップカートン３０の側面図である。図
４（ａ）と図４（ｂ）を比較することによって、取り付
け可能な注出口２０、２０’の大きさの数値的な比較が
できる。注出口が、そのフランジ７、７’によって屋根
パネルに取り付けられる場合の接着領域Ｓ、Ｓ’は、斜
線によって示されている。また、フランジ７の外径は屋
根パネルに関する限りｍａｘで示されている点線まで拡
大することができる。内容液の注ぎ易さには種々の要因
があるが、決定的要因は、注出口本体Ｇの口頚の内径Ｄ
（図３（ｂ）参照）にあることが、これまでの経験から
判明している。そして、当然のことながらフランジ７を
大きくできれば、口頚の内径Ｄも大きくすることができ
る。従って、口頚の内径Ｄは、屋根パネルの縦方向の長
さＬ、Ｌ’によって決まってくる。図４（ａ）と図４
（ｂ）とを比較した場合、本発明による変形ゲーベルト
ップカートン３０の屋根パネルの縦方向の長さＬ、と従
来のゲーベルトップカートン３０’の場合のＬ’との比
は、約１．３であり、従って口頚の内径Ｄが約１．３倍
の注出口の取り付けが可能となっている。このＬ／Ｌ’
比は、前側側壁パネル３と後側側壁パネル１との高低差
ΔＨを広げればさらに大きくなり、より大きな口頚の内
径Ｄを有する注出口２０の取り付けが可能になる。しか
し、あまり極端な高低差ΔＨは、屋根部の成形性を損な
うばかりか、屋根部の意匠的な形状バランスも崩れるの
で、胴部が正４角柱の場合、胴部幅ＤＤ／ΔＨが２．５
〜３．５の範囲にあることが好ましく、また胴部幅ＤＤ
が５０ｍｍの場合、口頚の内径Ｄが、１０〜２０ｍｍの
範囲にあることが好ましく、１３〜１７ｍｍの範囲にあ
ることが望ましい。なお、図４によって示されるよう
に、注出口２０の高さＣＨは，前側側壁パネルによる垂
直面より前面に出ないことが物流適性を保つ上で必要で
あり、注出口２０には自ずから高さ制限がある。従って
口頚の内径Ｄを大きくしても相似的に注出口を高くする
ことは出来ない。以上のような制約のなかで、口頚の内
径Ｄを出来るだけ大きく、それに従ってスクリューキャ
ップＣの外形も大きくした注出口２０を従来のゲーベル
トップカートン３０’よりも傾斜度のある前側屋根パネ
ル３Ｔに取り付けた本発明による変形ゲーベルトップカ
ートン３０は、従来のゲーベルトップカートン３０’と
の比較において、内容液の注ぎ易さ、スクリューキャッ
プＣの着脱の容易さの点で優れた効果を発揮する。ま
た、本発明による変形ゲーベルトップカートン３０がそ
の効果を発揮するのは、内容量が３５０ｍｌ以下の場合
で、２００〜３００ｍｌが適性容量である。
カートンが奏する効果の説明図である。図４（ａ）は、
従来のゲーベルトップカートン３０’のカートンブラン
ク１０’の注出口が取り付けられる屋根パネル部分の展
開図と成形されたゲーベルトップカートン３０’の側面
図である。これに対して、図４（ｂ）は、本発明による
変形ゲーベルトップカートン３０のカートンブランク１
０における前側屋根パネル３Ｔ部分の展開図と成形され
た変形ゲーベルトップカートン３０の側面図である。図
４（ａ）と図４（ｂ）を比較することによって、取り付
け可能な注出口２０、２０’の大きさの数値的な比較が
できる。注出口が、そのフランジ７、７’によって屋根
パネルに取り付けられる場合の接着領域Ｓ、Ｓ’は、斜
線によって示されている。また、フランジ７の外径は屋
根パネルに関する限りｍａｘで示されている点線まで拡
大することができる。内容液の注ぎ易さには種々の要因
があるが、決定的要因は、注出口本体Ｇの口頚の内径Ｄ
（図３（ｂ）参照）にあることが、これまでの経験から
判明している。そして、当然のことながらフランジ７を
大きくできれば、口頚の内径Ｄも大きくすることができ
る。従って、口頚の内径Ｄは、屋根パネルの縦方向の長
さＬ、Ｌ’によって決まってくる。図４（ａ）と図４
（ｂ）とを比較した場合、本発明による変形ゲーベルト
ップカートン３０の屋根パネルの縦方向の長さＬ、と従
来のゲーベルトップカートン３０’の場合のＬ’との比
は、約１．３であり、従って口頚の内径Ｄが約１．３倍
の注出口の取り付けが可能となっている。このＬ／Ｌ’
比は、前側側壁パネル３と後側側壁パネル１との高低差
ΔＨを広げればさらに大きくなり、より大きな口頚の内
径Ｄを有する注出口２０の取り付けが可能になる。しか
し、あまり極端な高低差ΔＨは、屋根部の成形性を損な
うばかりか、屋根部の意匠的な形状バランスも崩れるの
で、胴部が正４角柱の場合、胴部幅ＤＤ／ΔＨが２．５
〜３．５の範囲にあることが好ましく、また胴部幅ＤＤ
が５０ｍｍの場合、口頚の内径Ｄが、１０〜２０ｍｍの
範囲にあることが好ましく、１３〜１７ｍｍの範囲にあ
ることが望ましい。なお、図４によって示されるよう
に、注出口２０の高さＣＨは，前側側壁パネルによる垂
直面より前面に出ないことが物流適性を保つ上で必要で
あり、注出口２０には自ずから高さ制限がある。従って
口頚の内径Ｄを大きくしても相似的に注出口を高くする
ことは出来ない。以上のような制約のなかで、口頚の内
径Ｄを出来るだけ大きく、それに従ってスクリューキャ
ップＣの外形も大きくした注出口２０を従来のゲーベル
トップカートン３０’よりも傾斜度のある前側屋根パネ
ル３Ｔに取り付けた本発明による変形ゲーベルトップカ
ートン３０は、従来のゲーベルトップカートン３０’と
の比較において、内容液の注ぎ易さ、スクリューキャッ
プＣの着脱の容易さの点で優れた効果を発揮する。ま
た、本発明による変形ゲーベルトップカートン３０がそ
の効果を発揮するのは、内容量が３５０ｍｌ以下の場合
で、２００〜３００ｍｌが適性容量である。
【０００９】本発明による変形ゲーベルトップカートン
３０に使用するカートンブランクの仕様は、充填する内
容物によって当然変わるが、例えば焼肉のタレを充填す
る場合、次のような構成のものが好適に使用される。 印刷インキ層／ポリエチレン３０μｍ／晒クラフト紙
（２３０〜３６０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／
酸化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２
μｍ／低密度ポリエチレン６０μｍ また、注出口２０は、注出口本体Ｇが、低密度ポリエチ
レン、スクリューキャップＣがポリプロピレンからなる
場合が一般的である。
３０に使用するカートンブランクの仕様は、充填する内
容物によって当然変わるが、例えば焼肉のタレを充填す
る場合、次のような構成のものが好適に使用される。 印刷インキ層／ポリエチレン３０μｍ／晒クラフト紙
（２３０〜３６０ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／
酸化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２
μｍ／低密度ポリエチレン６０μｍ また、注出口２０は、注出口本体Ｇが、低密度ポリエチ
レン、スクリューキャップＣがポリプロピレンからなる
場合が一般的である。
【００１０】本発明による変形ゲーベルトップカートン
３０の印刷は、通常のゲーベルトップカートン３０’と
全く同様に、グラビア、オフセット、フレキソ等の印刷
方式によって表面の熱可塑性樹脂層の上に印刷すること
ができ、美麗なフルカラーの印刷による意匠効果、ディ
スプレイ効果をも持たせることが可能である。また、同
じ容量のガラス壜やプラスチック容器に較べて、パッケ
ージ全体が情報伝達媒体となり得るので、印刷スペース
は拡大して、細かな文字でのレーベル印刷の必要がなく
なり、消費者に分かりやすい情報伝達が可能になる。さ
らに、屋根部の変形は、従来のゲーベルトップカートン
による商品との差別化を可能とする。
３０の印刷は、通常のゲーベルトップカートン３０’と
全く同様に、グラビア、オフセット、フレキソ等の印刷
方式によって表面の熱可塑性樹脂層の上に印刷すること
ができ、美麗なフルカラーの印刷による意匠効果、ディ
スプレイ効果をも持たせることが可能である。また、同
じ容量のガラス壜やプラスチック容器に較べて、パッケ
ージ全体が情報伝達媒体となり得るので、印刷スペース
は拡大して、細かな文字でのレーベル印刷の必要がなく
なり、消費者に分かりやすい情報伝達が可能になる。さ
らに、屋根部の変形は、従来のゲーベルトップカートン
による商品との差別化を可能とする。
【００１１】
【実施例】本発明による変形ゲーベルトップカートン３
０の内容量が約２５０ｍｌの実施例サンプルを図１に記
入した寸法のカートンブランクで試作した。すなわち、
胴部は、５０×５０ｍｍ角とし、前側側壁パネル３と後
側側壁パネル１との高低差を２２ｍｍとし、前側屋根パ
ネル３Ｔの幅と長さをそれぞれ５０ｍｍ、４０ｍｍと
し、さらに、この前側屋根パネルに、２０ｍｍφの打ち
抜き孔６を設け、その周辺に口頚の内径が１５ｍｍφの
注出口２０を超音波シール方式によって取り付けた。な
お、次の積層構成を有するカートンブランク１０を使用
した。 印刷インキ層／ポリエチレン２０μｍ／晒クラフト紙
（ ３８５ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／酸化珪
素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ／
低密度ポリエチレン６０μｍ 一方において、略同一の内容量を有する従来のゲーベル
トップカートン３０’を試作例として同一仕様の積層材
で試作した。また口頚の内径を７ｍｍφとした。両サン
プルに同一の焼肉のタレを充填し、注出テストを行った
ところ、試作例サンプルでは液の流れが安定せず脈動を
起こすばかりか、往々にして半固形物によって詰まるこ
とが多く、その度に胴部を押して強制的に内容液を押し
出す必要があった。しかるに、実施例サンプルでは、詰
まることもなく脈動も少なく、スムースに流出させるこ
とができた。また、スクリューキャップの着脱も実施例
の方がサイズが大きく周辺の空間スペースがあって楽に
なり、老人、子供にとっても容易に開封、再封が可能で
あった。
０の内容量が約２５０ｍｌの実施例サンプルを図１に記
入した寸法のカートンブランクで試作した。すなわち、
胴部は、５０×５０ｍｍ角とし、前側側壁パネル３と後
側側壁パネル１との高低差を２２ｍｍとし、前側屋根パ
ネル３Ｔの幅と長さをそれぞれ５０ｍｍ、４０ｍｍと
し、さらに、この前側屋根パネルに、２０ｍｍφの打ち
抜き孔６を設け、その周辺に口頚の内径が１５ｍｍφの
注出口２０を超音波シール方式によって取り付けた。な
お、次の積層構成を有するカートンブランク１０を使用
した。 印刷インキ層／ポリエチレン２０μｍ／晒クラフト紙
（ ３８５ｇ／ｍ2 ）／ポリエチレン２０μｍ／酸化珪
素蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍ／
低密度ポリエチレン６０μｍ 一方において、略同一の内容量を有する従来のゲーベル
トップカートン３０’を試作例として同一仕様の積層材
で試作した。また口頚の内径を７ｍｍφとした。両サン
プルに同一の焼肉のタレを充填し、注出テストを行った
ところ、試作例サンプルでは液の流れが安定せず脈動を
起こすばかりか、往々にして半固形物によって詰まるこ
とが多く、その度に胴部を押して強制的に内容液を押し
出す必要があった。しかるに、実施例サンプルでは、詰
まることもなく脈動も少なく、スムースに流出させるこ
とができた。また、スクリューキャップの着脱も実施例
の方がサイズが大きく周辺の空間スペースがあって楽に
なり、老人、子供にとっても容易に開封、再封が可能で
あった。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、従来のゲーベルトップ
カートンに較べて３５０ｍｌ以下の同一内容量と同一の
太さの胴部とを有する液体紙容器でありながら、屋根部
の前側屋根パネルの面積を大きくして、口頚部の内径を
大きくした注出口を取り付けることによって、焼肉のタ
レのような粘性があり半固形物が浮遊している内溶液を
詰まることなくスムースに流出させることができ、さら
にスクリューキャップＣも大型化することによってスク
リューキャップＣの着脱が老人や子供でも容易に行える
ようになる。さらに、従来のゲーベルトップカートンと
形状的に差別化が可能となり、容器の形状によるブラン
ドあるいは内容物の識別を容易にすることができる。
カートンに較べて３５０ｍｌ以下の同一内容量と同一の
太さの胴部とを有する液体紙容器でありながら、屋根部
の前側屋根パネルの面積を大きくして、口頚部の内径を
大きくした注出口を取り付けることによって、焼肉のタ
レのような粘性があり半固形物が浮遊している内溶液を
詰まることなくスムースに流出させることができ、さら
にスクリューキャップＣも大型化することによってスク
リューキャップＣの着脱が老人や子供でも容易に行える
ようになる。さらに、従来のゲーベルトップカートンと
形状的に差別化が可能となり、容器の形状によるブラン
ドあるいは内容物の識別を容易にすることができる。
【図１】本発明による変形ゲーベルトップカートンのカ
ートンブランク展開図
ートンブランク展開図
【図２】本発明による変形ゲーベルトップカートンと従
来のゲーベルトップカートンの斜視図
来のゲーベルトップカートンの斜視図
【図３】本発明による変形ゲーベルトップカートンに使
用される注出口の一態様の説明図
用される注出口の一態様の説明図
【図４】本発明による変形ゲーベルトップカートンが奏
する効果の説明図
する効果の説明図
１ 後側側壁パネル ２ 左側壁パネル ３ 前側側壁パネル ４ 右側壁パネル ５ 糊代 ６ 打ち抜き孔 ７ フランジ ８ プルリング ９ メンブラン １０ 本発明による変形ゲーベルトップカートンのカー
トンブランク ２０ 本発明による変形ゲーベルトップカートンの注出
口 ３０ 本発明による変形ゲーベルトップカートン １０’従来のゲーベルトップカートンのカートンブラン
ク ２０’従来のゲーベルトップカートンの注出口 ３０’従来のゲーベルトップカートン １Ｔ 後側屋根パネル ３Ｔ 前側屋根パネル ２Ｔ 左折り込み屋根パネル ４Ｔ 右折り込み屋根パネル １〜４ＴＰ トップパネル １〜４Ｂ 底部パネル ａ〜ｈ 折り線 Ｃ スクリューキャップ Ｇ 注出口本体 Ｉ インナーリブ Ｓ 熱接着領域 Ｅ メンブランの薄肉部
トンブランク ２０ 本発明による変形ゲーベルトップカートンの注出
口 ３０ 本発明による変形ゲーベルトップカートン １０’従来のゲーベルトップカートンのカートンブラン
ク ２０’従来のゲーベルトップカートンの注出口 ３０’従来のゲーベルトップカートン １Ｔ 後側屋根パネル ３Ｔ 前側屋根パネル ２Ｔ 左折り込み屋根パネル ４Ｔ 右折り込み屋根パネル １〜４ＴＰ トップパネル １〜４Ｂ 底部パネル ａ〜ｈ 折り線 Ｃ スクリューキャップ Ｇ 注出口本体 Ｉ インナーリブ Ｓ 熱接着領域 Ｅ メンブランの薄肉部
Claims (1)
- 【請求項１】 両面に熱可塑性樹脂をコートしてなる板
紙若しくは板紙を主とした積層体からなる一枚のカート
ンブランクを折り畳んで成形された４角柱状の胴部と平
坦な底部と切妻状の屋根部とからなるカートンであっ
て、 前記屋根部が、４角柱状胴部を形成する低い前側側壁パ
ネル上辺の水平折線を介して前側屋根パネルとトップパ
ネルをこの順に連接し、４角柱状胴部を形成する高い後
側側壁パネル上辺の水平折線を介して後側屋根パネルと
トップパネルをこの順に連接し、左右側壁パネル上辺の
斜めの折線を介して折り込み屋根パネルと折り込みトッ
プパネルをこの順に連接し、前記折り込み屋根パネルを
内側に３角形状に折り込み、また前記折り込みトップパ
ネルを内側に二つ折りし、同時に前記屋根パネルを内側
に折り込んで対向する前記トップパネルが二つ折りされ
た前記折り込みトップパネルを挟んで合掌シールするこ
とによって成形されてなり、且つ前記前側屋根パネルの
略中央に注出口を設けてなることを特徴とする変形ゲー
ベルトップカートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054200A JPH11236027A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 変形ゲーベルトップカートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054200A JPH11236027A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 変形ゲーベルトップカートン |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007304359A Division JP2008063011A (ja) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | 変形ゲーベルトップカートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236027A true JPH11236027A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12963915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10054200A Pending JPH11236027A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 変形ゲーベルトップカートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236027A (ja) |
Cited By (11)
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| WO2012077596A1 (ja) | 2010-12-07 | 2012-06-14 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器の製造法及び包装容器 |
| WO2012077594A1 (ja) | 2010-12-06 | 2012-06-14 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | 包装容器の製造法及び包装容器 |
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-
1998
- 1998-02-20 JP JP10054200A patent/JPH11236027A/ja active Pending
Cited By (23)
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| US7017796B2 (en) | 2000-07-31 | 2006-03-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of manufacturing paper packaging container and paper packaging container |
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| AU2009329477B2 (en) * | 2008-12-18 | 2016-05-05 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to packaging |
| AU2009329477A8 (en) * | 2008-12-18 | 2016-08-25 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to Packaging |
| EP2746180B1 (en) | 2008-12-18 | 2020-04-15 | Elopak Systems Ag | Gable top container |
| US10472125B2 (en) | 2008-12-18 | 2019-11-12 | Elopak Systems Ag | Relating to packaging |
| KR20110106369A (ko) * | 2008-12-18 | 2011-09-28 | 엘로팩 시스템스 아크티엔게젤샤프트 | 포장 내에 또는 포장과 관련된 개선점 |
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| AU2016204840B2 (en) * | 2008-12-18 | 2018-03-15 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to packaging |
| US9487319B2 (en) | 2010-12-06 | 2016-11-08 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of manufacturing packaging container and packaging container |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070927 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071126 |
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| A02 | Decision of refusal |
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