JP4203135B2

JP4203135B2 - 包装容器

Info

Publication number: JP4203135B2
Application number: JP28948597A
Authority: JP
Inventors: ゆかり安田
Original assignee: 日本テトラパック株式会社
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2017-10-22
Also published as: JPH11124163A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品は、一般に、紙基材の外面及び内面が、ポリエチレン樹脂等によって被覆されることにより形成された包材から成る包装容器に収容されて販売される。
該包装容器には、上面が平坦（たん）なブリック型、多面体型等がある。このうち、購入者が一度で飲み切ることができる容量を有する包装容器においては、上面に注出口が形成され、該注出口がプルタブによって覆われる。
【０００３】
図２は従来の包装容器の斜視図である。
図において、１１１は図示しない液体食品を収容する包装容器、１１２は該包装容器１１１の上面、１１３は前記包装容器１１１の側面であり、前記上面１１２には、図示しない注出口が形成され、該注出口がプルタブ１１５によって覆われる。この場合、購入者は、前記包装容器１１１からプルタブ１１５を引き剥（は）がし、注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用することができるようになっている。
【０００４】
また、購入者は、前記側面１１３に貼（ちょう）着されているストローパッケージ１１６からストロー１１８を取り出し、該ストロー１１８を注出口に挿入して液体食品を飲用することもできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の包装容器１１１において、注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、購入者は、唇の位置を定めることができず、液体食品を確実に飲用することができない。
また、注出口に唇を当てたときのフィット感が無いので、飲用しにくい。
【０００６】
さらに、プルタブ１１５を引き剥がす際に包装容器１１１が揺れると、包装容器１１１内の液体食品が注出口から溢（あふ）れて包装容器１１１の表面を汚してしまう。
本発明は、前記従来の包装容器の問題点を解決して、注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合に、液体食品を確実に飲用することができ、飲用し易（やす）く、プルタブを引き剥がす際に包装容器内の液体食品が注出口から溢れて包装容器の表面を汚してしまうことがない包装容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の包装容器においては、包材から成る包装容器の上面に形成された注出口と、該注出口を覆うプルタブとを有する。
そして、前記包装容器の前側の側面と平行に、かつ、前記包材を裏側から表側に突出させることによって前記注出口の前方縁に対応させて盛上がり部が形成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図３は本発明の第１の実施の形態における液体充填（てん）装置の概略図、図４は本発明の第１の実施の形態における包材の第１の状態図、図５は本発明の第１の実施の形態における包材の第２の状態図である。
【００１０】
図に示すように、ウェブ状の包材１１はリール１２の状態で図示しないカセットにセットされ、図示しない繰出機によってカセットから繰り出され、印字装置１９、開孔装置２０、インナシール貼着装置２２、プルタブ貼着装置２５、クリーサ３３等によって、各加工処理が施される。
前記包材１１は、紙基材の両面にポリエチレン樹脂が被覆された可撓（とう）性の積層体から成り、必要に応じてアルミニウム箔（はく）、バリヤ性樹脂等から成るバリヤ層が形成され、包装容器４１の表面に相当する部分にあらかじめ外装用の印刷が施されるとともに、包材１１の所定箇所には、図４に示すように、ＪＡＳ規格、法例等で定められた品名、原材料名、製造日等を表すいわゆる一括表示欄ＡＲ１が形成されている。なお、Ｌ１は前記クリーサ３３によって形成される折り目である。
【００１１】
前記包材１１は、図３に示すように、前記カセットから繰り出された後、ターンローラ１４、ダンサローラ１５、オフセットローラ１６、フィードローラ１７、マガジンローラ１８等を介して印字装置１９に送られる。
該印字装置１９は、垂直な方向に搬送される包材１１に隣接させて配設され、前記一括表示欄ＡＲ１に印字を行う。そして、印字が行われた包材１１は、開孔装置２０に送られる。
【００１２】
該開孔装置２０は、垂直な方向に搬送される包材１１に隣接させて配設され、図５に示す注出口となるパンチ穴８１を包材１１の設定箇所に形成するとともに、前記パンチ穴８１の周囲を囲んで、矩（く）形の盛上がり部８２を形成する。なお、該盛上がり部８２は、包材１１をわずかに裏側から表側に突出させることによって形成される。
【００１３】
本実施の形態においては、一対のクリースローラ４３、４４から成るクリーサ３３によって、包装容器４１の２個分の折り目を包材１１に形成するようにしている。したがって、前記包材１１を停止させるたびに一対のパンチ穴８１及び盛上がり部８２を形成する必要があるので、前記開孔装置２０は包材１１の搬送方向に沿って一対配設されるようになっている。なお、本実施の形態においては、前記盛上がり部８２を、開孔装置２０によって形成するようにしているが、クリーサ３３によって折り目Ｌ１と同時に形成することもできる。
【００１４】
前記開孔装置２０より下流側には一対のインナシール貼着装置２２が包材１１の搬送方向に沿って配設される。そして、ポリエチレン製のインナテープ２４が、前記インナシール貼着装置２２のインナテープリール２３から繰り出され、包材１１の搬送方向に対して直角の方向に搬送され、前記パンチ穴８１に対応させて図示しないインナシールが包材１１の裏側から貼着される。
【００１５】
また、前記インナシール貼着装置２２より下流側には一対のプルタブ貼着装置２５が包材１１の搬送方向に沿って配設される。そして、アルミニウム箔にポリエチレン樹脂を被覆して形成されたプルタブテープ２７が、前記プルタブ貼着装置２５のプルタブリール２６から繰り出され、包材１１の搬送方向に対して直角の方向に搬送され、前記パンチ穴８１に対応させて図示しないプルタブが包材１１の表側から貼着される。
【００１６】
さらに、前記プルタブ貼着装置２５より下流側にはクリーサ３３が配設され、該クリーサ３３は、包装容器４１の２個分の距離ずつ包材１１を送りながら、包材１１の外装用の印刷に対応させて折り目Ｌ１を形成する。
そして、該折り目Ｌ１が形成された包材１１は、充填機９６に送られ、縦シール装置９７によって縦方向にシールされてチューブ状にされ、チューブ状の包材１１は、下方に搬送される間に図示しない充填ノズルによって液体食品が充填される。
【００１７】
続いて、前記チューブ状の包材１１は、両側から横シール装置９８によって挟持され、所定の間隔ごとに横方向にシールされ、シールされた部分が切断されて、枕（まくら）状の原型容器９４が形成される。そして、該原型容器９４は前記折り目Ｌ１に沿って所定の形状に成形され、一定量の液体食品を収容する包装容器４１が完成する。
【００１８】
なお、６１はインナシールセンサ、６２はＯＤデザインセンサ、６３はプルタブスプライスセンサ、６４はスプライスセンサ、６５はデザインコレクションセンサである。
次に、前記包装容器４１について説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態における包装容器の斜視図、図６は本発明の第１の実施の形態における包装容器の開封状態を示す斜視図、図７は本発明の第１の実施の形態における包装容器の要部断面図である。
【００１９】
図において、４１はブリック型の包装容器、３１は該包装容器４１の上面、３２は前記包装容器４１の側面であり、前記上面３１には、注出口３４が形成されるとともに、該注出口３４の周囲には、注出口３４を囲んで盛上がり部８２が包材１１（図３）をわずかに裏側から表側に突出させて形成される。この場合、該注出口３４において、前方縁３４ａは幅広に、後方縁３４ｂは幅狭に形成される。
【００２０】
そして、前記注出口３４がプルタブ３５によって覆われ、前記包装容器４１の裏側から前記プルタブ３５と対向させてインナシール３６が貼着される。なお、前記側面３２には、必要に応じて図示しないストローパッケージを貼着することもできる。
前記構成の包装容器４１からプルタブ３５を引き剥がし、注出口３４に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、購入者は、注出口３４に唇を当てたときに唇が盛上がり部８２に触れるので、唇の位置を容易に定めることができる。したがって、購入者は液体食品を確実に飲用することができる。
【００２１】
また、注出口３４に唇を当てたときに唇が盛上がり部８２に触れるので、フィット感が生じる。したがって、購入者は液体食品を飲用し易くなる。
さらに、注出口３４の周囲が盛上がり部８２によって囲まれているので、プルタブ３５を引き剥がす際に、包装容器４１が揺れて包装容器４１内の液体食品が注出口３４から溢れても、盛上がり部８２によって液体食品を確実に塞（せ）き止めることができる。したがって、液体食品が包装容器４１の表面を汚してしまうことはない。
【００２２】
しかも、前記盛上がり部８２によってリブ効果が生じるので、包装容器４１の注出口３４の周辺の剛性を高くすることができる。
なお、前記側面３２にストローパッケージが貼着されている場合、購入者は、前記ストローパッケージから図示しないストローを取り出し、該ストローを前記注出口３４に挿入して液体食品を飲用することもできる。
【００２３】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
図８は本発明の第２の実施の形態における包装容器の開封状態を示す斜視図である。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
この場合、包装容器４１の上面３１に形成された注出口３４の前方縁３４ａに対応させて線状の盛上がり部８５が形成される。なお、該盛上がり部８５は包装容器４１の前側の側面８４と平行に形成される。
【００２４】
前記構成の包装容器４１からプルタブ３５を引き剥がし、注出口３４に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、購入者は、注出口３４に唇を当てたときに唇が盛上がり部８５に触れるので、唇の位置を容易に定めることができる。したがって、購入者は液体食品を確実に飲用することができる。
また、注出口３４に唇を当てたときに唇が盛上がり部８５に触れるので、フィット感が生じる。したがって、購入者は液体食品を飲用し易くなる。
【００２５】
なお、プルタブ３５を引き剥がす際に、引き剥がす力の反動で包装容器４１が揺れても、通常、包装容器４１内の液体食品は注出口３４の前方縁３４ａ側から溢れるので、盛上がり部８５によって液体食品を十分に塞き止めることができる。したがって、液体食品が包装容器４１の表面を汚してしまうことはない。
そして、盛上がり部８５が注出口３４の前方縁３４ａ側だけに形成されるので、盛上がり部８５をクリーサ３３（図３）によって形成する場合には、パンチ穴８１（図５）と折り目Ｌ１との位置決め精度を高くする必要がなくなり、包装容器４１のコストを低くすることができる。
【００２６】
また、盛上がり部８５が注出口３４の前方縁３４ａ側だけに形成されるので、プルタブ３５と盛上がり部８５とが干渉する部分が少なくなる。したがって、プルタブ３５を剥がれにくくすることができる。
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。
図９は本発明の第３の実施の形態における包装容器の要部断面図である。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００２７】
この場合、プルタブ８７は、前端８８が盛上がり部８２よりわずかな量だけ前方 (図における左方) に突出させられる。したがって、前記プルタブ８７の前端８８は、盛上がり部８２によって上方に向けられ、包装容器４１（図１）の上面３１より浮き上がる。その結果、前記プルタブ８７を短くしても、購入者は前端８８を指で容易に摘（つま）むことができる。
【００２８】
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。
図１０は本発明の第４の実施の形態における包装容器の斜視図である。
図において、１４１は幅広の多面体型の包装容器、１３１は上面、１３５はプルタブ、１８２は盛上がり部である。
この場合、包装容器１４１からプルタブ１３５を引き剥がし、図示しない注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、購入者は、注出口に唇を当てたときに唇が盛上がり部１８２に触れるので、唇の位置を容易に定めることができる。したがって、購入者は液体食品を確実に飲用することができる。
【００２９】
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。
図１１は本発明の第５の実施の形態における包装容器の斜視図である。
図において、２４１は多面体型の包装容器、２３１は上面、２３５はプルタブ、２８２は盛上がり部である。
この場合、包装容器２４１からプルタブ２３５を引き剥がし、図示しない注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、購入者は、注出口に唇を当てたときに唇が盛上がり部２８２に触れるので、唇の位置を容易に定めることができる。したがって、購入者は液体食品を確実に飲用することができる。
【００３０】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、包装容器においては、包材から成る包装容器の上面に形成された注出口と、該注出口を覆うプルタブとを有する。
そして、前記包装容器の前側の側面と平行に、かつ、前記包材を裏側から表側に突出させることによって前記注出口の前方縁に対応させて盛上がり部が形成される。
この場合、包装容器からプルタブを引き剥（は）がし、注出口に唇を当て、液体食品を直接飲用しようとすると、購入者は、注出口に唇を当てたときに唇が盛上がり部に触れるので、唇の位置を容易に定めることができる。したがって、購入者は液体食品を確実に飲用することができる。
【００３２】
また、注出口に唇を当てたときに唇が盛上がり部に触れるので、フィット感が生じる。したがって、購入者は液体食品を飲用し易くなる。
さらに、プルタブを引き剥がす際に、包装容器が揺れて包装容器内の液体食品が注出口から溢れても、盛上がり部によって塞き止めることができる。したがって、液体食品が包装容器の表面を汚してしまうことはない。
【００３３】
しかも、前記盛上がり部によってリブ効果が生じるので、包装容器の注出口の周辺の剛性を高くすることができる。
【００３４】
また、盛上がり部が注出口の前方縁側だけに形成されるので、盛上がり部をクリーサによって形成する際には、パンチ穴と折り目との位置決め精度を高くする必要がなくなり、包装容器のコストを低くすることができる。
【００３５】
そして、盛上がり部が注出口の前方縁側だけに形成されるので、プルタブと盛上がり部とが干渉する部分が少なくなる。したがって、プルタブを剥がれにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装容器の斜視図である。
【図２】従来の包装容器の斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における液体充填装置の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における包材の第１の状態図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における包材の第２の状態図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における包装容器の開封状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における包装容器の要部断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態における包装容器の開封状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態における包装容器の要部断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態における包装容器の斜視図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態における包装容器の斜視図である。
【符号の説明】
３１、１３１、２３１上面
３４注出口
３４ａ前方縁
３５、８７、１３５、２３５プルタブ
４１、１４１、２４１包装容器
８２、８５、１８２、２８２盛上がり部

Claims

（ａ）包材から成る包装容器の上面に形成された注出口と、
（ｂ）該注出口を覆うプルタブとを有するとともに、
（ｃ）前記包装容器の前側の側面と平行に、かつ、前記包材を裏側から表側に突出させることによって前記注出口の前方縁に対応させて盛上がり部が形成されることを特徴とする包装容器。
前記盛上がり部は注出口を囲んで形成される請求項１に記載の包装容器。