JP2003040334A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の包装容器のストローはストロー袋の外
周を熱或いはグルーによりシールすることによりストロ
ー袋内に納められているために、内容液を飲用する為に
ストローをストロー袋から取り出す時に、ストロー袋を
破る必要があるが、たまに、破れにくい時があった。本
発明は、前記従来のストロー袋の問題点を解決して、ス
トローを容易に取り出せるようにしたストロー袋を備え
た容器を提供することを目的とする。 【解決手段】 そのために、本発明は紙基材で形成され
る容器の内容液を飲用する為にストローがストロー袋に
納まって該容器に固着されるとともに、該ストロー袋に
該ストロー袋引き裂き用のタブが形成されることを特徴
とする液体食品用容器を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、ストローを容易に
取り出せる液体食品用容器に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、例えば、液体食品を収容する包装
容器は、ストローを包装容器に形成されたストロー孔に
突き刺すことによって開放されたストロー孔から内容液
を吸い出して飲用する。 【０００３】図５は従来の包装容器のストロー袋が取り
付けられた斜視図である。図において、１５は包装容器
本体であり、前記包装容器本体１５は、包材１１を所定
の形状に成形することによって形成され、前記包材１１
は、包装容器１５の外方から内方にかけて順に形成され
た、外側層２０、紙基材２１、内側層２２（接着層、バ
リヤ層、接着層及び最内層）を備える。 【０００４】なお、通常、前記外側層、接着層及び最内
層はポリエチレン（ＰＥ）、エチレン共重合体等の樹脂
によって形成されるが、前記外側層及び最内層は低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）によって形成するのが好まし
い。また、前記バリヤ層はアルミ箔（はく）等によって
形成される。なお、前記外側層の外側表面、又は紙基材
の外側表面には必要に応じて所定の印刷が施される。 【０００５】そして、ストロー２６がストロー袋２７に
納められて前記包装容器１５に固着される。また、スト
ロー２６及びストロー袋２７は熱可塑性樹脂で形成さ
れ、ストロー２６はストロー袋２７の外周を熱或いはグ
ルーによりシールすることによりストロー袋内に納めら
れる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の方法においては、図５従来の包装容器のストロー袋
が取り付けられた斜視図に示されるように、ストローは
ストロー袋の外周を熱或いはグルーによりシールするこ
とによりストロー袋内に納められているために、内容液
を飲用する為にストローをストロー袋から取り出す時
に、ストロー袋を破る必要があるが、ストロー袋を破る
為のとっかかりが用意されていない為に、通常はストロ
ーをストロー袋の外から指で押し下げてストロー袋を破
るのであるが、破れにくい時があった。 【０００７】本発明は、前記従来のストロー袋の問題点
を解決して、ストローをストロー袋から容易に取り出せ
るようにしたストロー袋を備えた容器を提供することを
目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】そのために、本発明の請
求項１においては、 紙基材で形成される容器の内容液
を飲用する為にストローがストロー袋に納まって該容器
に固着されるとともに、該ストロー袋に該ストロー袋引
き裂き用のタブが形成されることを特徴とする液体食品
用容器を提供する。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。 【００１０】図１は本発明の実施の形態における包装容
器のストロー袋が取り付けられた斜視図である。図２は
本発明の実施の形態における包装容器のストロー袋の取
り付け詳細図である。図３は本発明の実施の形態におけ
る包装容器の製造方法を示す概略図である。図４は本発
明の実施の形態における包装容器の折り目線を示す平面
図である。 【００１１】従来、牛乳、清涼飲料水等の液体食品が充
填された包装容器を製造する充填機においては、ウェブ
状の包材が搬送されながら連続的にチューブ状にされ、
チューブ状の包材内に液体食品が充填されるようになっ
ている。図において、１１は包材、前記包材１１は、リ
ール１２の状態で充填機にセットされ、図示されない繰
出機によって繰り出されて充填機内をウェブ状の形状で
搬送される。なお、前記包材１１は、幅の広い図示され
ない原紙を複数箇所で縦方向に裁断することによって形
成され、折り目ｍ１、ｍ２、ｍ１１〜ｍ１４があらかじ
め形成される。その後、包材チューブ４１は、図示され
ない横シール装置に送られ、該横シール装置において、
両側から挟持され、所定の間隔ごとに横方向にシールさ
れて横シール部が形成される。続いて、該横シール部に
おいて、図示されない切断装置によって、包材チューブ
４１が切断され、枕状、袋状等の原型容器１４が分離さ
せられる。そして、図示されない成形装置によって、各
原型容器１４があらかじめ形成された折り目ｍ１、ｍ
２、ｍ１１〜ｍ１４に沿って所定の形状に成形され、包
装容器１５が完成する。 【００１２】図において、１５は包装容器本体であり、
該包装容器本体１５の所定の位置にストロー孔が形成さ
れる。前記包装容器本体１５は、外方から内方にかけて
順に形成された、外側層、紙基材、内側層（バリヤ層、
接着層及び最内層）を備える。なお、通常、前記外側
層、接着層及び最内層はポリエチレン、エチレン共重合
等の樹脂によって形成されるが、前記外側層及び最内層
は低密度ポリエチレンによって形成するのが好ましい。
また、前記バリヤ層はアルミ箔等によって形成される。
なお、前記外側層の外側表面、又は紙基材の外側表面に
は必要に応じて所定の印刷が施される。 【００１３】包装容器のストロー２６はストロー袋２７
の外周を熱或いはグルーによりシールすることによりス
トロー袋内に納められて容器に固着されるとともに、該
ストロー袋に該ストロー袋引き裂き用のタブ７１が形成
されている。即ち、ストロー袋は上下２枚のシート７
３、７２からなり、上下シートの４周をお互いに熱或い
はグルーでシールして形成されるが、その際にストロー
袋の上辺は端部から少し離したところにシールをする。
この事により上端は上下のシート７３、７２が固着しな
いため上のシール７３の端部は自由端となり所謂タブ７
１として利用できる。そして、このタブ７１を引き上げ
る事により、ストロー袋は容易に引き裂かれて内部のス
トロー２６を取り出すことができる。尚、タブ７１での
引き裂きは前記下のシート７２が容器に固着しているほ
うがしっかりしていて引き裂き易いが、逆に前記下のシ
ート７２が容器に固着していない場合でも、前記ストロ
ー袋の内部にストローがほとんど空きスペースがない状
態（ストローの縦方向において）で存在しているのでス
トローの剛性があるのでストロー袋を容易に引き裂け
る。従って、ストロー袋の容器への固着に関しては任意
に２点以上の固着点（熱圧着或いはグルーによる）があ
ればストロー袋の固着及びタブによる容易な引き裂きは
可能になる。 【００１４】尚、実施例では所謂ブリックと称される直
方体形状の紙容器を例にして説明したが、その他例えば
６角柱状の紙容器。頂面および底面が４角形で胴体部が
８角形の柱状紙容器等々色んな形状の紙容器に応用可能
でありそれらを本発明から除外するものではない。 【００１５】 【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ストローを取り出すためにストロー袋を引き裂く
場合に、ストロー袋にタブが形成されているので、該タ
ブを引き上げる事により容易にストロー袋を引き剥がす
ことができる為、内蔵されたストローを容易に取り出す
ことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の形態における包装容器のストロ
ー袋が取り付けられた斜視図である。 【図２】本発明の実施の形態における包装容器のストロ
ー袋の取り付け詳細図である。 【図３】本発明の実施の形態における包装容器の製造方
法を示す概略図である。 【図４】本発明の実施の形態における包装容器の折り目
線を示す平面図である。 【図５】従来の包装容器にストロー袋が取り付けられた
斜視図である。 【符号の説明】 １１ 包材 １２ リール １３ 充填用パイプ １４ 原型容器 １５ 包装容器 １６ ストロー孔 ２６ ストロー ２７ ストロー袋 ７１ タブ ７２ 下のシート ７３ 上のシート ７４ シール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 紙基材で形成される容器の内容液を飲用
   する為にストローがストロー袋に納まって該容器に固着
   されるとともに、該ストロー袋に該ストロー袋引き裂き
   用のタブが形成される液体食品用容器。