PT103758A - Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa - Google Patents

Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa Download PDF

Info

Publication number
PT103758A
PT103758A PT103758A PT10375807A PT103758A PT 103758 A PT103758 A PT 103758A PT 103758 A PT103758 A PT 103758A PT 10375807 A PT10375807 A PT 10375807A PT 103758 A PT103758 A PT 103758A
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
main body
section
bodies
elliptical
manufacturing process
Prior art date
Application number
PT103758A
Other languages
English (en)
Other versions
PT103758B (pt
Inventor
Rui De Lemos Monteiro
Original Assignee
Sodecia Ct Tecnologico S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sodecia Ct Tecnologico S A filed Critical Sodecia Ct Tecnologico S A
Priority to PT103758A priority Critical patent/PT103758B/pt
Publication of PT103758A publication Critical patent/PT103758A/pt
Publication of PT103758B publication Critical patent/PT103758B/pt
Priority to US12/134,753 priority patent/US8020355B2/en
Priority to ES08398006.0T priority patent/ES2498990T3/es
Priority to BRPI0802995-4A priority patent/BRPI0802995A2/pt
Priority to EP08398006.0A priority patent/EP2000393B8/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/14Dashboards as superstructure sub-units
    • B62D25/145Dashboards as superstructure sub-units having a crossbeam incorporated therein
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49634Beam or girder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Instrument Panels (AREA)

Abstract

O PRESENTE INVENTO DIZ RESPEITO A UM PROCESSO DE FABRICO DE UMA TRAVESSA E RESPECTIVA TRAVESSA (1), DESTINADA A REFORÇAR O PAINEL DE INSTRUMENTOS DE UM VEÍCULO MOTORIZADO, A GARANTIR A RIGIDEZ DO MESMO E A SUPORTAR DIVERSOS DISPOSITIVOS, CARACTERIZANDO-SE ESSE PROCESSO POR UM ALINHAMENTO ENTRE APENASUM CORPO PRINCIPAL (2) METÁLICO E OCO DE SECÇÃO TRANSVERSAL ELÍPTICA E UM CORPO SECUNDÁRIO (3) TAMBÉM METÁLICO E OCO DE SECÇÃO TRANSVERSAL ELÍPTICA OU CIRCULAR, POR, NESSE ALINHAMENTO, SEREM COAXIAIS OU PARALELOS OS EIXOS LONGITUDINAIS DESSES CORPOS, POR, AINDA NESSE ALINHAMENTO, SER CONFINADA ALINHA DE CONTORNO DA PAREDE EXTERIOR DO CORPO SECUNDÁRIO PELA LINHA DE CONTORNO DA PAREDE INTERIOR DO CORPO PRINCIPAL POR, ANTES DESSE ALINHAMENTO, O CORPO PRINCIPAL SER CONFORMADO DE MODO A ADAPTAR-SE AO CORPO SECUNDÁRIO E POR, NA FASE FINAL, PROMOVER-SE A LIGAÇÃO ENTRE OS DOIS CORPOS.

Description

Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa 0 presente invento diz respeito a um processo de fabrico de uma travessa e respectiva travessa, destinada a reforçar o painel de instrumentos de um veiculo motorizado, a garantir a rigidez do mesmo, tendo em conta as diversas solicitações a que está sujeito, e a suportar a coluna da direcção e outros dispositivos. 0 invento tem particular aplicação na indústria automóvel em geral. A travessa de um veiculo motorizado{Cross Car Beam) é uma estrutura que serve de suporte ao painel de instrumentos de um veiculo.
Existem, no mercado, várias soluções, desde soluções metálicas a soluções híbridas, sendo estas o resultado da interface de estruturas metálicas com reforços poliméricos.
Relativamente as travessas metálicas, o mercado disponibiliza duas soluções construtivas.
Uma delas baseia-se na ligação de peças metálicas como, por exemplo, tubos e chapas estampadas de diversas -2- configurações, ligação essa que pode ser feita por soldadura, por parafusos, por rebitagem ou por outro meio. A outra solução recorre a fundição injectada para fabricar um único componente com a configuração desejada. Há, assim, diversas soluções, sendo conhecidas quer travessas constituídas por um tubo único de secção transversal circular, quer travessas que resultam da ligação de vários corpos de secções transversais diferentes.
Neste último caso, há a preocupação de dimensionar a travessa em função das diferentes solicitações a que está sujeita - sendo particularmente significativa a zona da travessa em que a coluna da direcção se apoia - em função do atravancamento que origina e em função de outros parâmetros.
Para além disso, a travessa deve ser concebida de modo a que, com o veículo em andamento, qualquer que seja a sua velocidade, não surjam vibrações indesejadas, isto é, vibrações fora dos limites considerados admissíveis na indústria automóvel, sendo por isso particularmente relevantes as suas frequências naturais.
A propósito do acima exposto, faz-se referência, a título de exemplo, a patente francesa com o número de publicação FR
2859446, a patente PCT com o número de publicação internacional WO 94/07734 e a patente alemã com o número de publicação DE 19845146.
Face ao crescente dinamismo da industria automóvel, que produz modelos novos a intervalos de tempo cada vez mais reduzidos, e tendo em conta a necessidade de se proceder a uma série de estudos técnicos e ensaios de cada vez que se produz uma nova travessa, implicando isso um investimento em recursos humanos especializados e recursos financeiros, é essencial que o processo do seu fabrico seja, ao mesmo tempo, simples e versátil.
Ora, o processo de fabrico inventado caracteriza-se exactamente por ser simples, - desde logo porque a travessa é constituída unicamente por dois corpos - simplicidade que se alia a versatilidade, traduzindo-se esta na possibilidade de se obter uma vasta gama de travessas através do mesmo processo de fabrico.
Estes objectivos são atingidos resolvendo um conjunto de problemas técnicos a que as soluções conhecidas não dão resposta. A este propósito, constata-se que o processo descrito na patente alemã com o número de publicação DE 19845146 baseia-se na ligação de, pelo menos, dois corpos de secções'transversais distintas, sendo tal ligação feita com recurso a um elemento estabilizador rígido posicionado de determinado modo.
Ora, como atrás se referiu, o presente invento diz respeito ao processo de fabrico de uma travessa constituída por apenas dois corpos sem qualquer elemento estabilizador de ligação.
Naquela patente alemã está também prevista a possibilidade de dotar a zona de transição entre os dois corpos de uma tampa, tampa esta inexistente na travessa objecto do presente invento.
Como já foi dito, os processos conhecidos de fabrico de travessas não são tão simples e versáteis como o processo inventado que, ademais, permite obter, através da ligação de apenas dois corpos, uma vasta gama de travessas em resultado de -4- uma sucessão de operações de fácil sistematização, como adiante se descreve em pormenor. O presente invento diz respeito a um processo de fabrico de uma travessa destinada a reforçar o painel de instrumentos de um veiculo motorizado, a garantir a rigidez do mesmo e a suportar diversos dispositivos, caracterizando-se por um alinhamento entre apenas um corpo principal metálico e oco de secção transversal elíptica e um corpo secundário também metálico e oco de secção transversal elíptica ou circular.
Por outro lado, a relação dimensional destes corpos é de modo a permitir que o corpo secundário se enfie por dentro do outro corpo. 0 dito processo caracteriza-se também por, numa fase anterior ao alinhamento, o corpo principal ser conformado por estampagem, repuxagem ou por outro método, mormente por alta pressão, de modo a adaptar-se perfeitamente ao corpo secundário.
Na fase final, promove-se a ligação entre os dois corpos por meio, por exemplo, de soldadura.
Para além disso, o dito alinhamento faz-se de modo a serem coincidentes - isto é, coaxiais - ou paralelos os eixos longitudinais desses corpos e de modo a ser confinada a linha de contorno da parede exterior do corpo secundário pela linha de contorno da parede interior do corpo principal.
Conforme foi referido, a coluna da direcção é responsável pelas maiores solicitações da travessa.
Ora, a travessa inventada difere das travessas conhecidas desde logo porque nessa zona de apoio da coluna da direcção apresenta uma secção elíptica que deve ser orientada segundo a direcção de maior carga, permitindo assim o aumento do momento de inércia na direcção desejada de forma a oferecer maior resistência a resultante dos esforços a que será sujeita, sem que isso se traduza num aumento do seu peso e/ou volume. A travessa desenvolvida recorre a componentes de geometria simples, que podem ser produzidos de forma particularmente económica por corte, dobragem ou estampagem. 0 corpo principal, de secção elíptica, é conformado de modo a adaptar-se ao corpo secundário, sendo que a ligação entre estes dois corpos pode ser feita com sobreposição ou de topo - designadamente através de soldadura pela periferia - o que permite alargar o emprego da travessa inventada a viaturas com distâncias distintas entre os Pilares A. A invenção também diz respeito a uma travessa obtida segundo o processo de fabrico acima descrito, caracterizada pelo facto de possuir apenas dois corpos: o corpo principal e o corpo secundário, ambos metálicos, ocos e de secção transversal elíptica, podendo o corpo secundário ser, alternativamente, de secção transversal circular.
Acresce que o corpo principal pode ser obtido por meio da ligação de dois elementos iguais.
Por outro lado, a possibilidade de orientar a secção elíptica do corpo principal, conforme acima mencionado, permite utilizar a travessa inventada em viaturas com a mesma plataforma mas com posições da coluna da direcção distintas. -6- É também de notar que a dita travessa pode ser fixada a estrutura de um veiculo através de qualquer liqação convencional.
Por sua vez, a liqação da coluna da direcção, do painel de instrumentos e de outros dispositivos a travessa pode ser feita por meio de suportes (brackets) convencionais.
Como já foi referido, o processo inventado de fabrico de uma travessa não só é simples, designadamente porque as ligações podem ser realizadas por meios convencionais, como também é versátil, pois os alinhamentos entre apenas o corpo principal e o corpo secundário possibilitam a obtenção de uma multiplicidade de travessas distintas o que, em termos práticos, permite que, para um qualquer veiculo, se possa obter sempre por meio do presente processo uma boa solução técnica. A versatilidade resulta ainda do facto de ser possível, no decurso do processo de fabrico, ajustar o comprimento total da travessa fazendo variar o comprimento de sobreposição entre os corpos principal e secundário. 0 presente processo foi inventado com o propósito de ser simples, simplicidade a que se chegou após aprofundados estudos.
Assim, é possível efectuar o cálculo do desempenho de qualquer das travessas inventadas recorrendo a ferramentas de cálculo correntes, bastando para tal fixar uma série de parâmetros, como, por exemplo, o comprimento da travessa, o comprimento dos corpos principal e secundário e o posicionamento relativo dos eixos longitudinais desses corpos. É ainda importante referir que o processo em causa, sendo simples, designadamente por recorrer a corpos simples, permite que uma dada travessa, por exemplo, uma travessa integrando um corpo secundário de secção transversal circular, possa ser aplicada em veículos diferentes e tenha um desempenho adequado em ambos, o que significa que as vibrações ficam dentro dos limites considerados admissíveis na indústria automóvel.
Para tal é apenas necessário orientar, respeitando os cálculos prévios, a secção transversal elíptica do corpo principal na fase de montagem da travessa nesses veículos.
Sendo a travessa constituída por apenas dois corpos, ambos disponíveis, com facilidade, no mercado, resulta ainda do exposto que para a produção da travessa inventada não há necessidade de grandes stocks, 0 que constitui uma vantagem adicional face as travessas conhecidas. mseEiç&o wmmks
Nas figuras anexas, apresentadas a título exemplificativo e não limitativo, pode observar-se: na figura 1, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal de secção transversal elíptica e de um corpo secundário de secção transversal circular, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo principal; na figura 2, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal e de um corpo secundário, ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo principal; na figura 3, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal de secção transversal elíptica e de um corpo secundário de secção transversal circular, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo principal. Na mesma figura está também representada a vista A da travessa, estando assinaladas as linhas de contorno da parede interior do corpo principal e da parede exterior do corpo secundário; na figura 4, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal e de um corpo secundário, ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos, sendo igualmente paralelos entre si os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo principal. Na mesma figura está também representada a vista A da travessa, estando assinaladas as linhas de contorno da parede interior do corpo principal e da parede exterior do corpo secundário; na figura 5, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal e de um corpo secundário, ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais mas os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa não são paralelos, fazendo estes um ângulo a entre si, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo principal. Na mesma figura está também representada a vista A da travessa, estando assinaladas as linhas de contorno da parede interior do corpo principal e da parede exterior do corpo secundário; -9- na figura 6, a representação, em perspectiva, de uma travessa obtida por meio do processo de fabrico inventado, dotada de um corpo principal e de um corpo secundário, ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos mas os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa não são paralelos entre si, mostrando ainda a figura a zona de conformação do corpo
principal. Na mesma figura está também representada a vista A da travessa, estando assinaladas as linhas de contorno da parede interior do corpo principal e da parede exterior do corpo secundário; na figura 7, a representação, em perspectiva, de uma travessa em que o corpo principal resulta da ligação de dois elementos iguais, representação esta em tudo o mais análoga a da figura 1.
Em particular as referidas figuras mostram: 1 - Travessa 2 - corpo principal da travessa 3 - corpo secundário da travessa 4 - zona de conformação do corpo principal 5 - linha de contorno da parede interior do corpo principal 6 - linha de contorno da parede exterior do corpo secundário
Porto, 6 de Junho de 2007

Claims (9)

  1. MI¥»IÇ^ÍÍS 1-0 presente invento diz respeito a um processo de fabrico de uma travessa (1) destinada a reforçar o painel de instrumentos de um veiculo motorizado, a garantir a rigidez do mesmo e a suportar diversos dispositivos, caracterizado por um alinhamento entre apenas um corpo principal (2) metálico e oco de secção transversal elíptica e um corpo secundário (3) também metálico e oco de secção transversal elíptica ou circular, por, nesse alinhamento, serem coaxiais ou paralelos os eixos longitudinais desses corpos, por, ainda nesse alinhamento, ser confinada a linha de contorno da parede exterior do corpo secundário (6) pela linha de contorno da parede interior do corpo principal (5) por, antes desse alinhamento, o corpo principal (2) ser conformado de modo a adaptar-se ao corpo secundário (3) e por, na fase final, promover-se a ligação entre os dois corpos.
  2. 2 - Processo de fabrico de uma travessa (1) conforme a reivindicação anterior, caracterizado por a ligação entre os dois corpos ser feita com sobreposição.
  3. 3 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) metálico e oco de secção transversal elíptica e um corpo secundário (3) também metálico e oco de secção transversal elíptica ou circular e por a relação dimensional destes corpos ser de modo a permitir que este se enfie por dentro daquele.
  4. 4 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) de secção transversal elíptica e um corpo secundário (3) de secção transversal circular, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais.
  5. 5 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) e um corpo secundário (3), ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais.
  6. 6 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) de secção transversal elíptica e um corpo secundário (3) de secção transversal circular, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos.
  7. 7 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) e um corpo secundário (3), ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos, sendo igualmente paralelos entre si os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa.
  8. 8 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) e um corpo secundário (3), ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são coaxiais mas os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa não são paralelos, fazendo estes um ângulo entre si.
  9. 9 - Travessa (1) obtida segundo o processo de fabrico descrito na primeira reivindicação, caracterizada por possuir apenas um corpo principal (2) e um corpo secundário (3), ambos de secção transversal elíptica, corpos cujos eixos longitudinais são paralelos mas os eixos de simetria principal e secundário das secções elípticas em causa não são paralelos entre si. Porto, 6 de Junho de 2007
PT103758A 2007-06-06 2007-06-06 Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa PT103758B (pt)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT103758A PT103758B (pt) 2007-06-06 2007-06-06 Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa
US12/134,753 US8020355B2 (en) 2007-06-06 2008-06-06 Process for the manufacture of a crossbeam for motor vehicles and the respective crossbeam
ES08398006.0T ES2498990T3 (es) 2007-06-06 2008-06-06 Procedimiento para la fabricación de un travesaño para vehículos a motor y travesaño correspondiente
BRPI0802995-4A BRPI0802995A2 (pt) 2007-06-06 2008-06-06 processo de fabricaÇço de uma travessa para veÍculos motorizados e respectiva travessa
EP08398006.0A EP2000393B8 (en) 2007-06-06 2008-06-06 Process for the manufacture of a crossbeam for motor vehicles and the respective crossbeam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT103758A PT103758B (pt) 2007-06-06 2007-06-06 Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT103758A true PT103758A (pt) 2007-07-27
PT103758B PT103758B (pt) 2007-11-07

Family

ID=39739326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT103758A PT103758B (pt) 2007-06-06 2007-06-06 Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8020355B2 (pt)
EP (1) EP2000393B8 (pt)
BR (1) BRPI0802995A2 (pt)
ES (1) ES2498990T3 (pt)
PT (1) PT103758B (pt)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009026297B4 (de) * 2009-07-31 2013-08-08 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Cockpitquerträger mit variablem Lenksäulenneigungswinkel
FR2951412B1 (fr) * 2009-10-21 2012-05-11 Faurecia Interieur Ind Traverse de planche de bord de vehicule automobile
IT1398899B1 (it) * 2010-03-12 2013-03-21 Cifa Spa Braccio di distribuzione di calcestruzzo e relativo procedimento di realizzazione
FR2958351B1 (fr) * 2010-03-31 2012-05-04 Faurecia Interieur Ind Structure de planche de bord de vehicule automobile avec traverse a moyens de fixation integres
AU2011242786A1 (en) * 2010-04-20 2012-11-15 Conett, Inc. Composite pole and method for making the same
DE102013102292A1 (de) * 2013-03-07 2014-09-11 Benteler Automobiltechnik Gmbh Instrumententafelträgeranordnung in einem Kraftfahrzeug
US9446800B2 (en) * 2014-05-30 2016-09-20 Van-Rob Inc. Vehicle cross-support member with hybrid metal joint
FR3043050B1 (fr) * 2015-10-29 2017-11-24 Faurecia Interieur Ind Traverse de vehicule
JP2018043547A (ja) * 2016-09-12 2018-03-22 アイシン精機株式会社 インストルメントパネルリィンフォースメント及びインストルメントパネルリィンフォースメントの製造方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS485776Y1 (pt) * 1968-07-01 1973-02-14
US4281487A (en) * 1979-08-06 1981-08-04 Koller Karl S Energy absorbing load carrying strut and method of providing such a strut capable of withstanding cyclical loads exceeding its yield strength
DE9017895U1 (pt) * 1989-10-26 1993-02-04 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
FR2669885A1 (fr) * 1990-11-30 1992-06-05 Peugeot Agencement d'une structure d'un poste de conduite de vehicule automobile.
DE4232846A1 (de) 1992-09-30 1994-03-31 Audi Ag Querträger für das Armaturenbrett eines Kraftfahrzeuges
KR100358242B1 (ko) * 1995-09-28 2003-01-29 에머슨 일렉트릭 컴파니 전류프로파일에의한스위칭된자기저항모터의잡음감소방법및장치
US5787621A (en) * 1996-04-10 1998-08-04 Leksell; Carl Display stand
JPH11222157A (ja) * 1998-02-06 1999-08-17 Fuji Heavy Ind Ltd ステアリングサポートビーム構造
GB9817112D0 (en) * 1998-08-07 1998-10-07 Gkn Sankey Ltd A process for forming tubular components
DE19845146A1 (de) * 1998-10-01 2000-04-13 Progress Werk Oberkirch Ag Verfahren zum Herstellen eines Querträgers sowie derartiger Querträger
JP3865626B2 (ja) * 2001-11-08 2007-01-10 株式会社ベステックスキョーエイ パイプ部材
US6837518B2 (en) * 2002-08-23 2005-01-04 L&W Engineering Incorporated Reinforcement structure for instrument panel
FR2859446B1 (fr) 2003-09-09 2007-09-07 Faurecia Interieur Ind Traverse pour vehicule automobile comprenant un troncon renforce.
FR2861682B1 (fr) * 2003-11-04 2006-02-24 Renault Sas Tube de structure de vehicule
US7407221B2 (en) * 2003-11-24 2008-08-05 L&W Engineering Incorporated Support structures using tubes having variable wall thicknesses
DE112005001036T5 (de) * 2004-05-21 2007-05-03 Showa Denko K.K. Lenkungsträger
US7048325B1 (en) * 2004-10-21 2006-05-23 Chain Singh Sandhu Adjustable vehicle cross beam
JP4668707B2 (ja) * 2005-07-06 2011-04-13 三菱アルミニウム株式会社 デッキクロスメンバ、デッキクロスメンバの製作方法
DE102005062119A1 (de) 2005-12-23 2007-06-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors mit einer Y-Abgasanlage
US7484792B2 (en) * 2006-02-07 2009-02-03 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Glove box assembly exhibiting knee impact force transferring structure with respect to an associated vehicle dash/instrument panel and reinforcing bar
JP4840128B2 (ja) * 2006-03-23 2011-12-21 日産自動車株式会社 ニーボルスタおよび乗員下肢保護方法並にニーボルスタを備えた自動車
DE102007035482A1 (de) * 2007-07-28 2009-01-29 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Schalttafelanordnung für ein Kfz

Also Published As

Publication number Publication date
PT103758B (pt) 2007-11-07
EP2000393A1 (en) 2008-12-10
EP2000393B8 (en) 2014-08-27
EP2000393B1 (en) 2014-06-04
US8020355B2 (en) 2011-09-20
US20080309114A1 (en) 2008-12-18
ES2498990T3 (es) 2014-09-26
BRPI0802995A2 (pt) 2009-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT103758A (pt) Processo de fabrico de uma travessa para veículos motorizados e respectiva travessa
BRPI0612445A2 (pt) artigo estrutural para uso em um veìculo, método para produzir um artigo estrutural, e coluna de teto de suporte estrutural para uso em um veìculo
BR112017005719B1 (pt) Estrutura de carroceria frontal do veículo
BR112019018513A2 (pt) viga de para-choque
CN102328695B (zh) 尤其位于汽车车身前端上的装置
WO2011037189A1 (ja) パワープラントマウント用の汎用フレーム構造
DE202014103002U1 (de) Extrudierter Kotflügel-Befestigungswinkel
CN207565523U (zh) 保险杠支架和车辆
JP2011513121A (ja) 自動車用バンパービーム
BRPI0902287A2 (pt) arranjo de barra de direção multiponto para chassi de veìculo utilitário, console de suporte, e suporte transversal
DE10260529B4 (de) Hilfsrahmen für ein Kraftfahrzeug und Herstellungsverfahren hierfür
CN204895592U (zh) 一种车身顶部前横梁及使用其的汽车
US20150048649A1 (en) Fender Support Rail with Slots for Reducing Intrusion into the Vehicle Passenger Compartment
JP6080218B2 (ja) 自動車の車体構造
CN106378366B (zh) 一种汽车车体校正系统
BR112012005110B1 (pt) Barra dianteira de estágio duplo e veículo motorizado equipado com ela
BR0003937A (pt) Método de fabricar conjunto de carroceria e chassi de veìculo
CN113859367A (zh) 一种偏心仪表板横梁结构
BR102016027208A2 (pt) Automotive vehicle body structure
CN206305230U (zh) 一种汽车车体校正系统
WO2019156597A2 (ru) Каркас кузова автомобиля
PT106689B (pt) Viga transversal de duplo tubo e respectivo suporte de fixação da coluna de direcção
CN205344732U (zh) 一种车辆仪表板横梁的支撑装置
JP2020507515A (ja) 接続部材と鉄道車両の頭部モジュールのためのu字状リングビームとを接続するための方法
DE102011056685B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Instrumententafelträgers mit Abstützstrebe sowie erfindungsgemäß hergestellter Instrumententafelträger

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 20070718

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 20071025

MM4A Annulment/lapse due to non-payment of fees, searched and examined patent

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20141209