PL34049B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34049B1
PL34049B1 PL34049A PL3404947A PL34049B1 PL 34049 B1 PL34049 B1 PL 34049B1 PL 34049 A PL34049 A PL 34049A PL 3404947 A PL3404947 A PL 3404947A PL 34049 B1 PL34049 B1 PL 34049B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flanges
rollers
pair
thread
roller
Prior art date
Application number
PL34049A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34049B1 publication Critical patent/PL34049B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki nici za pomoca cieczy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Wynalazek dotyczy zwlaszcza tra¬ ktowania ciecza nici z wlókien syntetycznych.Jest rzecza znana, ze przy wytwarzaniu sztucz¬ nych nici prowadzi sie je po wyjsciu z przedzar¬ ki ponad para walców, osadzonych obrotowo i wzgledem siebie ukosnie, z których jeden lub obydwa sa napedzane, przy czym nici poddaje sie na tych walcach obróbce ciecza, np. rozcien¬ czonym kwasem, wodnym roztworem aldehydu mrówkowego lub podobna ciecza w celu koagu¬ lacji lub utwardzania ich. Po takiej obróbce sto¬ suje sie zwykle zabieg plukania nici woda. W celu ograniczenia obróbki nici kwasem lub inna ciecza do okreslonej czesci walców, nie ograni¬ czajac przez to skutecznosci zabiegu plukania na nastepnej czesci walców/ proponowano ograni¬ czyc sasiadujace ze soba czesci tych walców za pomoca calkowitych kolnierzy pierscieniowych.Przy takim urzadzeniu jest rzecza konieczna przy rozpoczynaniu procesu lub po przerwie przedze¬ nia reczne przekladanie nici ponad tym kolnie¬ rzem, co wymaga szczególnej uwagi obslugi ta¬ kiego urzadzenia.Wynalazek umozliwia prowadzenie nici w po¬ przek tych kolnierzy, oddzielajacych nastepuja¬ ce po sobie czesci kazdego walca, bez potrzeby stosowania recznego przekladania. Inne cechy wynalazku zostaly przedstawione w dalszej czesci opisu.Wedlug wynalazku stosuje sie kolnieize, za¬ opatrzone w odpowiednie szczeliny, przez które przeprowadza sie nici przy przejsciu ich z jednej czesci walców na nastepna, oraz przez zastosowa¬ nie sposobu wyzyskania takich kolnierzy, \ po¬ siadajacych szczeliny.Wedlug wynalazku walce do przesuwania ob¬ rabianych nici posiadaja jeden lub kilka kolnie rzy, z ^tórych kazdy zaopatrzony jest w szczeli¬ ne, W razie potrzeby dolny walec moze posiadac zaopatrzone w szczeliny kolnierze, rozmieszczo¬ ne na koncach strefy obróbki nici kwasem, górnyzas walec posiada takie kolnierze, rozmieszczo¬ ne w nieco wiekszym odstepie dalej.Najlepiej jest rozmiescic kolnierze na kazdym walcu parami w odstepie okolo 25 mm, których szczeliny sa rozmieszczone po przeciwnych bo¬ kach walca. Szerokosc tych szczelin nie powinna byc wieksza niz 1'6 czesci dlugosci kolnierza, to znaczy tworza one kat z osia walca nie wiekszy niz 60°.Kolnierze te moga byc wykonane jako calosc z walcem podczas jego wyrobu lub tez moga byc wykonane osobno i przymocowane do walca badz tez moga posiadac postac rozszczepiony cli pierscieni/ osadzonych sprezyscie na walcu.Wynalazek przedstawiono na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia boczny widok urzadzeniB; fig. 2 — widok odmiany urzadzenia; fig. 3 - ¦ widok drugiej odmiany" urzadzenia w powiekszo¬ nej podzialce, a fig. 4 — inna odmiane urzadze¬ nia o kolnierzach rozmieszczonych ukosnie i Spi¬ ralnie. Na kazdej figurze przedstawiono tylko jeden z pary walców; na fig. 1 i 2 pokazano dro ge przejscia nici na górnym walcu.W urzadzeniu, przedstawionym na fig. 1, pro¬ wadzacy walec 3 posiada jeden kolnierz 1, za¬ opatrzony w szczeline U, a urzadzenie na fig.* 2 posiada dwa kolnierze 1 i 2 ze szczelinami -4, rozmieszczonymi wzgledem siebie ukosnie.W urzadzeniu na fig. 3 zastosowano dwa kol- riierze 1, 2, których szczeliny U znajduja sie na przeciwleglych stronach walca. Kolnierze moga byc w przekroju poprzecznym wypukle lub stoz¬ kowe. Pozadane jest, aby posiadaly one sciete * brzegi z obydwóch stron lub przynajmniej z jed,- nej strony, wskutek czego nitka moze gladko po¬ suwac sie przez szczeline.W najkorzystniejszej postaci wykonania wy¬ nalazku zastosowano dwa zaopatrzone w szcze¬ liny kolnierze hib dwie pary takich -kolnierzy, rozmieszczone na walcach tak, iz pierwszy kol¬ nierz okresla koniec strefy, na której stosuje sie -obróbke nici za pomoca kwasnej cieczy, drugi zas -znajduje sie w odstepie okolo dwóch trzecich strefy plukania woda. Konce, kolnierzy, sa scie¬ te- stozkowo, k%t zas promieniowy miedzy srod¬ kami szczelin na dwóch kolnierzach wynosi oko¬ lo 180°, przy czym kazda szczelina tworzy z osia walca kat, wynoszacy najmniej 60°.Przyklad.Wlókna sztucznego jedwabiu wiskozowego po wyjsciu ich z przedzarki zanurzono do koagula • cyjnej kapieli i nastepnie doprowadzono w zna¬ ny sposób na pare obracajacych 'sie ukosnych walców, z których kazdy posiada dlugosc 114 cm i srednice 15 cm. Sa one osadzone w odstepie 61 cm;, przy czym dolny walec jest pochylony na- dól do wejsciowego konca przy spadku ,1 do 80, a górny walec jest poziomy. Nic osadzono dokola obydwóch walców w postaci petli roz¬ mieszczonych w wzajemnym odstepie 8 mm. Za¬ stosowano spryskiwanie rozcienczonym kwasem na dlugosci 51 cm dolnego walca, zapobiegajac rozprzestrzenianiu sie go wzdluz walca za po¬ moca pary kolnierzy, rozmieszczonych w wzajem¬ nym odstepie 25 "mm, z których kazdy posiada grubosc 1,6 mm i wystaje na. 3 mm ponad po wierzchnia walca. Sa one rozmieszczone w od¬ stepie 61 cm od poczatkowego konca walca i kazdy jest zaopatrzony w 10 cm szczeline miedzy ich stozkowatymi koncami, przy czym te szcze¬ liny sa rozmieszczone nieco ukosnie wzgledem sliebie. Zabieg plukania woda zastosowano na czesci walca poza tym kolnierzem. Trzeci po¬ dobny t pojedynczy kolnierz, umieszczony w od¬ stepie 36 cm od drugiego z wyzej wspomniane; pary kolnierzy, lecz na górnym walcu i posiada¬ jacy szczeline na przeciwleglej stronie walra wzgledem szczeliny pierwszego kolnierza, zasto¬ sowano do oddzielenia pierwszego zabiegu od nastepnego zabiegu plukania kwasem.Rozpoczynajac proces nitka po dosiegnieciu kazdego kolnierza pozostawala w poblizu boku kolnierza dopóty, dopóki szczelina nie znalazla sie w odpowiednim polozeniu wskutek obracania sie walca; wówczas nitka odrazu przekraczala szczeline w kierunku drugiego boku kolnierza. Po przejsciu nitki w ten sposób przez wszystkie kolnie¬ rze zostala ona nawinieta spiralnie w odstepie oko¬ lo 8 mm na calej dlugosci pary walców, kazdy zas zaopatrzony w szczeline kolnierz znajdowal sie miedzy sasiednimi spiralami nici.W powyzszym przykladzie walec posiade przymocowane kolnierze pierscieniowe, rozmiesz¬ czone pod katem prostym do osi tego walca. Jed¬ nak wynalazek nie ogranicza sie tylko do tak rozmieszczonych kolnierzy pierscieniowych. W ra^ie potrzeby kolnierze te moga byc spiralne i osadzone na walcu ukosnie, jak to widac ^na fig. 4, W takich przypadkach skok ich, najlepiej, nic przekracza skoku zwykle rozmieszczonej petli ni¬ ci, gdy nitka postepuje wzdluz pary walców.Rzecz jasna, ze jakkolwiek wynalazek niniej¬ szy stosuje sie glównie do wytwarzania i obrób¬ ki sztucznych wlókien, to jednak moze on byc korzystnie zastosowany do obróbki dowolnego rodzaju nici za pomoca dwóch lub kilku róznych cieczy, w sasiadujacych strefach wzcjluz pary wzajemnie nachylonych walców. — 2 — PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki nici za pomoca kilku cieczy na parze osadzonych obrotowo i wzajemnie nachylonych walców, znamienny tym, ze po¬ szczególne rzabiegi obróbki przeprowadza sie na kolejnych odcinkach walców, ograniczo¬ nych za pomoca jednego lub kilku kolnierzy.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z pary walców, osa¬ dzonych obrotowo i pod pewnym katem wzgledem siebie, znamienne tym, ze walco
  3. 3. [3] posiadaja najmniej jeden kolnierz pier¬ scieniowy {1\, zaopatrzony w szczelitie (A,) \ najlepiej, posiadajacy sciete boki i konce. Odmiana urzadzenia, wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze kolnierz {1) posiada ksztalt spirali, której skok jest zasadniczo mniejszy niz skok spiralnej petli nici. Lustrafil Limited Zastepca: inz. W. Zakrzewski rzecznik patentowi f/GZ ir^FlGJ. R.Z.G.- 150 zam. 176/1669— 3 6-^0 T 2-10584 — f0.5-51 PL
PL34049A 1947-12-30 PL34049B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34049B1 true PL34049B1 (pl) 1950-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT135995B (de) Verfahren und Maschine zur ununterbrochenen Herstellung von Kunstfäden.
US2356026A (en) Reel
PL34049B1 (pl)
DE862338C (de) Vorrichtung zum Fuehren und Behandeln von Faeden, insbesondere kuenstlichen Faeden
GB457328A (en) A method and apparatus for the production of staple fibre
US2384032A (en) Manufacture of staple fiber
DE555183C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Streckspinnverfahren mit bewegter Faellfluessigkeit
DE710927C (de) Vorrichtung zur Nachbehandlung frisch gesponnener Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang
DE694765C (de) Verfahren zum Behandeln von kuenstlichen, aus Celluloseloesungen hergestellten Gebilden im fortlaufenden Arbeitsgang
DE1062386B (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Nachbehandeln mehrerer Faeden oder Fadenbuendel, insbesondere Viscosekunstseidefaeden, im fortlaufenden Arbeitsgang
DE822593C (de) Verfahren zum Aufbringen eines Kunstseidefadens auf ein Paar umlaufender, gegeneinander geneigter Walzen
DE554812C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rosshaaraehnlichen kuenstlichen Gebilden
DE933707C (de) Vorrichtung zur Behandlung fadenfoermigen Materials, insbesondere Kunstseidefaeden, mit Fluessigkeiten
GB379880A (en) Improvements in and relating to the manufacture and production of artificial threads, filaments and the like and in apparatus therefor
DE848847C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Faeden aus pflanzlichen oder tierischen Eiweissstoffen
DE915491C (de) Verfahren zur Herstellung von unloeslichen, nicht miteinander verklebten Proteinfaeden
DE2525818C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Texturieren von Schneiden von Multifilgarn
DE1007285B (de) Maschine zum Waschen, Faerben oder sonstigen Nassbehandeln von Stoffbahnen in Strangform
AT146486B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stapelfasern.
DE475247C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Spulenspinnverfahren
DE889510C (de) Geschraenktes Walzenpaar zum Nachbehandeln von kuenstlichen Faeden
PL39554B1 (pl)
DE1218108B (de) Vorrichtung zur Herstellung und Nachbehandlung von Viscosekunstfadenscharen im fortlaufenden Arbeitsgang
DE860390C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden oder Fasern, aus Viscose
DE862340C (de) Umlenkvorrichtung