PL27421B1 - Urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciagowe w szybie. - Google Patents

Urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciagowe w szybie. Download PDF

Info

Publication number
PL27421B1
PL27421B1 PL27421A PL2742135A PL27421B1 PL 27421 B1 PL27421 B1 PL 27421B1 PL 27421 A PL27421 A PL 27421A PL 2742135 A PL2742135 A PL 2742135A PL 27421 B1 PL27421 B1 PL 27421B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tanks
filling
timing
levers
control
Prior art date
Application number
PL27421A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27421B1 publication Critical patent/PL27421B1/pl

Links

Description

Zwykle cale urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciago¬ we w szybie, usilowano laczyc w reku jed¬ nego pracownika. Chodzi tu nie tyle juz o oszczednosc na obsludze, co o zwieksze¬ nie pewnosci dzialania przez powierzenie jednemu czlowiekowi nadzoru i regulowa¬ nia urzadzenia, stanowiacego miejsce we¬ zlowe dwóch ukladów przewozowych. Z drugiej strony daza coraz bardziej do po¬ rzucenia samoczynnego rozrzadu zbiorni¬ ków, napelniajacych kubly, gdyz wobec zbyt duzych nieregularaosci dostawy z jednego do drugiego ukladu przewozowe¬ go nie mozna dostosowac ich wzajemnie.W urzadzeniach znanych pracownik po¬ siada pod reka dzwignie i zawory, potrzeb¬ ne do rozrzadu urzadzenia napelniajacego.Pracownik ten uruchomia je recznie, zmie¬ niajac swe stanowisko w zaleznosci od po¬ lozenia drazków i ich kierunku uruchomia¬ nia. Nawet w urzadzeniach o sredniej wiel¬ kosci i prostej budowie pracownik jest zwy¬ kle zbytnio przeciazony. W niektórych przypadkach w urzadzeniu o wiekszej sprawnosci moze zdarzyc sie takie prze¬ ciazenie pracownika, ze spokojne prowa¬ dzenie i dozorowanie tego waznego miejsca wezlowego urzadzenia wyciagowego staje sie zbyt trudne.Jako przyklad mozna przytoczyc na¬ pelnianie weglem nowoczesnego urzadze-nia Wyciagowego, W któryiri wegiel dopro¬ wadza tasma, która zrzuca go za pomoca wywrotu do jednego J3b drugiego zbiorni- ./ ka zasypowego* jiapelniajacego kubly urza¬ dzenia wyciagowego. W celu unikniecia rozbijania wegla w kazdym zbiorniku znaj¬ duje sie dno zaporowe, które w miare na¬ pelniania tego zbiornika weglem posuwa sie powoli w dól i opuszcza wegiel spokoj¬ nie az do spodu. Urzadzenie to powinno byc rozrzadzane zaleznie od wyczucia i uwagi obslugujacego, Kazdy zbiornik jest zaopa¬ trzony w klapy, które pracownik otwiera z odleglosci, skoro tylko odpowiedni kubel znajdzie sie w polozeniu, odpowiednim do napelnienia. Przed otwarciem klapy nalezy ustawic blache posrednia, zapewniajaca gladkie opuszczanie wegla do kubla, i jed¬ noczesnie narzad, rozrzadzajacy dno za¬ porowe w zbiorniku, umiescic w polozeniu czynnym. Podczas zesypywania sie wegla do kubla nalezy kierowac narzadem roz- rzadczym tego dna zaporowego. Po ukon¬ czeniu napelniania narzady rozrzadcze dna zaporowego doprowadza sie z powrotem do kubla, natomiast narzady rozrzadcze bla¬ chy posredniej i klapy zbiornika sprowa¬ dza sie w polozenie poczatkowe. Nastepnie pracownik daje sygnal odjazdu kubla i wreszcie ustawia dno zaporowe opróznio¬ nego zbiornika w polozenie poczatkowe w oczekiwaniu ponownego napelniania tego zbiornika weglem.Obsluga takiego urzadzenia wymaga ze strony pracownika wielkiego skupienia u- wagi, gdyz caly szereg tych czynnosci na¬ lezy wykonywac jednoczesnie, a wiec np. czynnosci, dotyczace opuszczania dna za¬ porowego w jednym zbiorniku, nastepuja jednoczesnie z uruchomianiem przyrzadów, przeznaczonych do napelniania kubla i do regulowania jego jazdy. Poza tym nale¬ zy zaznaczyc, ze przebieg napelniania i regulowanie jazdy kubla powinny byc wy¬ konane w czasie jak najkrótszym, np. w przeciagu 10 — 15 sek, i ze wreszcie pra¬ cownik oprócz uruchomiania narzadów sterowniczych ma za zadanie równiez nad¬ zór i kontrole. Pracownik musi np. spo¬ strzec przyjazd kubla i sprawdzic jego pra¬ widlowe ustawienie pod zbiornikiem, co najczesciej wskazuja sygnaly swietlne. Po ukonczeniu napelniania pracownik powi¬ nien stwierdzic, czy zamkniecie szybu zaj¬ muje polozenie prawidlowe. Wreszcie podczas jazdy kubla powinien oznaczyc uskuteczniona czynnosc jak równiez i wa¬ ge wegla.Gdyby pracownik dokonywal powyzsze czynnosci tylko za pomoca drazków, uru¬ chomianych recznie, co zmusza go czesto¬ kroc do zmiany miejsca, to istnialaby oba¬ wa, ze pracownik ten nie podola zadaniu i zmeczy sie przedwczesnie, wiec nie bedzie mógl poswiecic dostatecznej uwagi poszcze¬ gólnym czynnosciom, wykonywanym jed¬ noczesnie.Trudnosci te usuwa sie wedlug wyna¬ lazku w ten sposób, ze narzady do regulo¬ wania i napelniania zbiorników oraz do rozrzadu doprowadzanego wegla sa sku¬ pione na jednym stanowisku. Uklad taki moze byc tego rodzaju, ze narzady te sa podzielone na drazki reczne i nozne, sku¬ pione dokola stanowiska pracownika, co pozwala na jednoczesne wykonanie róz¬ nego rodzaju rozrzadów reka lub noga.Rozrzad dna zaporowego, opuszczanego powoli podczas napelniania zbiornika w ce¬ lu ochrony wegla, moze byc sterowany no¬ ga bez zmiany czulosci tego rozrzadu. Po¬ lozenie stanowiska umozliwia poza tym la¬ czenie wszystkich sygnalów na stole przed siedzeniem pracownika, który moze je do¬ kladnie widziec. Przede wszystkim jednak ustrój urzadzenia niniejszego zapobiega zmeczeniu pracownika. Skupienie tych na¬ rzadów na jednym stanowisku umozliwia poza tym stosowanie wspólnego narzadu sterowniczego do kilku czynnosci.Na rysunku uwidoczniono kilka przy¬ kladów wykonania wynalazku- Fig. 1 - 2 —przedstawia urzadzenie, w którym napel¬ nione wózki 1 sa wtaczane za pomoca po- pychacza 2 na wywrót 3. Pod wywrotem tym znajduja sie zbiorniki zasypowe 4, 5, zamkniete na dolnym koncu klapa 6, wzglednie 7, z których zawartosc wysy¬ puje sie do odpowiedniego kubla.Do uruchomienia wywrotu sluzy silnik 8, obracajacy kólko zebate 11 przy pomocy sprzegla 10, rozrzadzanego sprezonym po¬ wietrzem w cylindrze 9. Klapy 6 i 7 sa rów¬ niez rozrzadzane sprezonym powietrzem za pomoca cylindrów 12 i 13. Wspólny prze- suwak slizga sie w prowadnicy 14 w ksztal¬ cie krzyza, której poszczególne ramiona odpowiadaja rozmaitym polozeniom roz¬ rzadu. Przy wprowadzeniu drazka sterow¬ niczego (z polozenia sredniego) w ramie 15 zostaje przestawiony suwak obrotowy 16, rozrzadzajacy popychaczem 2 do prze¬ taczania wózków. Po ustawieniu drazka sterowniczego w srodku prowadnicy 14 przesuwacz wózków ustawia sie znowu w polozenie poczatkowe, przedstawione na rysunku. Przesuniecie drazka sterownicze¬ go w ramie 17 wywoluje przestawienie su¬ waka 18. Sprezone powietrze wplywa do cylindrów 9, co powoduje sprzezenie kólka zebatego 11 z silnikiem 8, obracajacym sie stale. Wywrót 3 opróznia zawartosc oby¬ dwóch wózków do zbiorników zasypowych 4 i 5. Gdy kubel znajdzie sie pod zbiorni¬ kiem 4, to drazek sterowniczy zostaje wprowadzony w ramie 19 i wtedy klapa 6 zostaje otwarta za pomoca suwaka obroto¬ wego 20, tak iz zawartosc zbiornika za¬ sypowego moze wysypac sie do kubla. Do rozrzadu klapy 7 zbiornika 5 sluzy ramie 21 prowadnicy krzyzulcowej. Przez dopro¬ wadzenie drazka sterowniczego do polo¬ zenia srodkowego klapa 6, wzglednie 7 zo¬ staje zamknieta.Fig. 2, 3 i 4 przedstawiaja widok z przo¬ du i z góry wspólnego drazka sterownicze¬ go i wspóldzialanie jego z suwakami.Wspólny drazek 23 moze obracac sie na osi 24 w ramie 25, która z kolei moze wa¬ hac sie na osi 26. Wycinek zebaty 27, sta¬ nowiacy przedluzenie drazka sterownicze¬ go 23, zazebia, sie z wycinkiem zebatym 28, który z kolei pokreca suwaki obroto¬ we 16 i 18. Suwaki obrotowe 20 i 22 sa po¬ krecane za pomoca drazków 29 i 30, pola¬ czonych z rama 25. Prowadnica 14 sluzy do ograniczania przesuwów wspólnego drazka sterowniczego 23. Wychylenie draz¬ ka 23, oznaczone podwójna strzalka 31, odpowiada uruchomieniu popychacza wóz¬ ków, natomiast wychylenie strzalki 32 od¬ powiada obrotowi wywrotu, a wychylenia strzalek 33 i 34 odpowiadaja zamknieciom klap zbiorników wsypowych. Drazki ste¬ rownicze suwaków wspóldzialaja stale z drazkiem sterowniczym 23, niezaleznie od kierunku wychylenia tego drazka. Jednak¬ ze podczas wychylen drazka sterowniczego w jednym ramieniu suwaki, nalezace do drugiej rzednej, pozostaja w miejscu. Gdy drazek zajmuje polozenie srodkowe, to wszystkie czesci urzadzenia zajmuja polo¬ zenie poczatkowe, lub tez sa zamkniete.W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 — 4 samorzutne zamkniecie poszczegól¬ nych czesci urzadzenia osiaga sie jedno¬ czesnie, gdyz zawsze moze byc przestawio¬ ny tylko jeden suwak, który powoduje o- kreslony zabieg rozrzadczy.W przykladzie wykonania wedlug fig. 5 przenosnik tasmowy 35 doprowadza we¬ giel do zbiorników 38, 39 w sposób ciagly.Wskutek przestawiania klapy 37, przechy¬ lanej na przemian za pomoca cylindra 36, wegiel jest doprowadzany do zbiornika 38 lub 39. Obydwa te zbiorniki sa zamkniete przy pomocy klap 40 i 41, rozrzadzanych sprezonym powietrzem za pomoca cylin¬ drów 42 i 43, zaleznie od polozenia wspól¬ nego drazka sterowniczego suwaków obro¬ towych 44 i 45. Do cylindra 36, uruchomia¬ jacego klape 37, nalezy suwak obrotowy 36. W urzadzeniu tym cylindry 36, 42 i 43 sa rozrzadzane ze stanowiska obslugi, a — 3 —wspólny drazek sterowniczy jest przesuwa¬ ny w prowadnicy #7 w ksztalcie litery U.Urzadzenie dziala w sposób nastepuja cy. Wspólny drazek sterowniczy zajmuje polozenie 48 w prowadnicy. Napelnia sie zbiornik 39. Gdy kubel odpowiadaj acy zbiornikowi 39 zajmie swe polozenie, to pracownik ze swego stanowiska 49 przesu¬ wa ku sobie drazek sterowniczy w prawym ramieniu prowadnicy. Wówczas suwak 45 zostaje przestawiony, a klapa 41 zbiornika 39 otwiera sie. Po napelnieniu kubla dra¬ zek sterowniczy ustawia sie znów w po- lozenie 48, przy czyni klapa 41 zamyka sie.Gdy nastepnie napelnia sie zbiornik J8, pracownik przesuwa drazek sterowniczy w lewo w polozenie 48', wskutek czego su¬ wak 46 zostaje przestawiony i rozrzadza cylinder 36, a klapa 37 zostaje pochylona w polozenie 37'. Wegiel, doprowadzany za pomoca przenosnika tasmowego, wysypu¬ je sie teraz ponownie do zbiornika 39.Podczas wypelniania tego zbiornika na- slepnje napelnianie drugiego kubla w ten sposób, ze pracownik przesuwa ku sobie drazek slerownfczy w lewym ramieniu prowadnicy. Wafkutek tego suwak 45 obra¬ ca sie i za potfftoca cylindra 42 otwiera sie klapa 40. Po napelnieniu kubla drazek sfe- rownifcfey ustawia sie znowu w polozenie 48', wskutek czego nastepuje znowu prze¬ chylenie kiapy 37 i ponowne napelnianie zbiornika.Równiez i w tym przykladzie wykona¬ nia dzialanie pracownika fes* znacznie u- latwione, a bledne nastawienia poszczegól¬ ne nie sa zgola mozliwe, Zamiast sprezonego powietrza mozna stosowac równiez naped elektryczny.Przez polaczenie kilku czynnosci roz¬ rzadu we wspólnym drazku sterowniczym otrzymuje s4e wi*gksza przejrzystosc stanu rozrzadu. Jednoczesnie zmniejsza sie ble¬ dy, kl&re moglyby nastapic w razie sku¬ pienia wiekszej liczby drazków sterowni¬ czych na stanowisku pracownika* Podzial drazków sterowniczych na uruchomiane re¬ ka i noga pozwala przy rozrzadzaniu noga na te czynnosci, które trwaja przez czas dluzszy, co zgodnie z doswiadczeniem za¬ pobiega przemeczeniu pracownika. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. i. Urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciagowe w szybie, znamienne tym, ze narzady rozrzadcze, sluzace do regulowania i zasilania weglem zbiorników napelnia jacycli, sa skupione w jednym stanowisku. 2. Urzadzenie wedlug zastrz* 1, zna¬ mienne tym, ze narzady rozrzadcze sa po¬ dzielone na dzwignie reczne i nozne i sa ulozone dokola stanowiska maszynisty, co pozwala na jednoczesne wykonywanie róz¬ norodnych czynnosci rozrzadu reka lob no¬ ga- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze dzwignie nozne sa polaczo¬ ne z dnami zaporowymi, które sluza do zmniejszenia rozbijania wegla podczas na¬ pelniania zbiorników zasypowych, w któ¬ rych stopniowe opuszczanie tych den wy¬ maga dluzszego okresu czasu, natomiast dzwignie reczne sa sprzezone z takimi przyrzadami, których uruchomianie wyma¬ ga krótkich ruchów rozrzadczych. 4 Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze posiada wspólna dzwignie rozrzadcza do regulowania zasilania zbior¬ ników zasypowych oraa do rozrzadu opróz¬ niania tych zbiorników. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze zawiera dzwignie, nasta¬ wiana w kilku kierunkach lub plaszczyz¬ nach, przy czym rózne kierunki rucha tej dzwigni sa przeznac»oi*e do osiagania róz¬ norodnych zabiegów sterowania, 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienne tym, £e zawiera, prowadnice, gragnczaJfaca wychylenia dzwiga* sterowni¬ czej. _ a _7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 6, znamienne tym, ze posiada prowadnice krzyzulcowa, ograniczajaca przesuwy dzwi¬ gni sterowniczej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze ramiona prowadnicy krzy- zulcowej od wspólnego polozenia poczat¬ kowego sa skierowane w rózne strony, wskutek czego dzwignia sterownicza musi byc zawsze doprowadzona do tego poloze¬ nia poczatkowego przed rozpoczeciem na¬ stepnego zabiegu sterowania, 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 — 7, znamienne tym, ze prowadnice dzwigni ste¬ rowniczej sa umieszczone jedna za druga, przy czym odcinki, nalezace do poszcze¬ gólnych przebiegów sterowania, sa umiesz¬ czone pod katem wzgledem siebie. Skip Compagnie Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowska rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 27421. Ark. 1.t)o opisu patentowego Nlr 27421. Ark.
2. 23 ^ XVCC tfy4Do opisu patentowego Nr 27421. Ark.
3. f7 ttruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27421A 1935-08-23 Urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciagowe w szybie. PL27421B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27421B1 true PL27421B1 (pl) 1938-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125235B (pl)
NO151885B (no) Selvgaaende lastekjoeretoey
PL27421B1 (pl) Urzadzenie do rozrzadu zbiorników, napelniajacych kubly wyciagowe w szybie.
DE664175C (de) Gutschoneinrichtung fuer Foerdergefaesse
DE2707289C2 (de) Seilschrappervorrichtung zum Fördern von Schüttgütern
DE2627535C3 (de) Beladerohr für Schüttgut
DE830312C (de) Fuehrungsbahn fuer Vorfuellgefaesse an Betonmischmaschinen
DE1088826B (de) Tankwagen
DE397077C (de) Sicherheitsanlage zum Einfuellen, Lagern und Abfuellen von feuergefaehrlichen Fluessigkeiten
DE554301C (de) Betonmischmaschine
DE558597C (de) Umschalthahnsperrung an Fluessigkeitsmess- und Abgabevorrichtungen
DE614298C (de) Zapfsaeule mit Dreiwegvakuumsteuerung
DE527291C (de) Skipfoerderung mit Kippgefaess
DE425814C (de) Vorrichtung zum Entleeren des Foerdergefaesses bei Gefaessfoerderanlagen
DE946424C (de) Verzoegerungsvorrichtung an Ventilsackfuellmaschinen
DE616741C (de) Selbsttaetige Waage zum ununterbrochenen Abteilen gleicher Raumteile koerniger Stoffe
DE527889C (de) Selbsttaetige Waegeeinrichtung zum Abmessen mehrerer Stoffe in bestimmtem Verhaeltnis
DE753394C (de) Feststellvorrichtung fuer kippbare Foerderwagenbehaelter
DE820420C (de) Vorrichtung zum Entleeren von Kipploren in Fahrzeuge, Bunker u. dgl.
DE343578C (de) Bei Nichtgebrauch wasserfreier Spuelkasten
DE919844C (de) Als Wippe mit verschiebbarem Gegengewicht ausgebildete Hebevorrichtung
DE936260C (de) Pufferabstuetzung an Waggonkippern
AT61173B (de) Meßapparat für Flüssigkeiten, insbesondere für Spiritus.
DE593027C (de) Eiersortiermaschine
DE1461866C (de) Vorrichtung zum serienmäßigen Füllen von Behaltern mit einer Flüssigkeit