PL209264B1 - Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie i urządzenie do frezowania ściany szczelinowej - Google Patents
Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie i urządzenie do frezowania ściany szczelinowejInfo
- Publication number
- PL209264B1 PL209264B1 PL365277A PL36527704A PL209264B1 PL 209264 B1 PL209264 B1 PL 209264B1 PL 365277 A PL365277 A PL 365277A PL 36527704 A PL36527704 A PL 36527704A PL 209264 B1 PL209264 B1 PL 209264B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutter
- milling
- wall
- wheels
- frame
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 60
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie, oraz urządzenie do frezowania ściany szczelinowej.
Znany jest sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie, w którym co najmniej jedno koło frezowe, umieszczone na frezie do ścian szczelinowych, wprawia się poprzez napęd w ruch obrotowy i zagłębia się w gruncie, usuwa się materiał gruntu, znajdujący się poniżej koła frezowego i wytwarza się szczelinę frezową , po czym szczelinę frezową wypeł nia się za pomocą tężeją cej cieczy. Stosowany frez do ściany szczelinowej posiada ramę i co najmniej jedno koło frezowe, umieszczone na ramie.
Znane jest urządzenie do frezowania ściany szczelinowej, które posiada koła frezowe, umieszczone na ramie frezu do ściany szczelinowej, napędzane za pomocą napędu. Frez do ściany szczelinowej jest prowadzony pionowo przesuwnie na zestawie nośnym za pomocą urządzenia do prowadzenia liniowego, które posiada drąg prowadzący, na którym jest umieszczony frez do ściany szczelinowej. Drąg prowadzący jest pionowo przesuwny za pomocą napędu nastawczego na zestawie nośnym.
Frez do ściany szczelinowej i sposób wytwarzania ściany szczelinowej są znane z opisu JP-A-09273150. W pierwszym kroku frez z ramą w postaci skrzynki, wiszącej na linie nośnej, jest zagłębiany w gruncie w celu utworzenia szczeliny. W celu prowadzenia górny obszar szczeliny jest zaopatrzony w ściany prowadzące, aby na początku ustalić dokładne ustawienie ramy. Przez wolną przestrzeń na stronie czołowej ramy do tylnego obszaru szczeliny są przenoszone grudki frezowe i doprowadzana ciecz. W drugim kroku po wydrążeniu szczeliny na jej dno kieruje się twardnieją cą mieszaninę cementową i miesza się ją przez obracające się koło frezowe.
Z opisu JP-A-07054334 jest znany frez do ś cian szczelinowych z dwoma dolnymi koł ami frezowymi i dwoma górnymi kołami mieszającymi. Zagłębienie frezów następuje za pomocą kołowrotu linowego pod wpływem ich ciężaru, przy czym frezy są prowadzone za pomocą żerdzi Kelly.
Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie jest znany z opisu DE 195 30 827 C2. W tym tak zwanym sposobie dwufazowym, w pierwszej fazie zostaje wykonana szczelina frezowa, a wykopany przy tym materiał gruntu jest transportowany na powierzchnię ziemi. Powstają ca szczelina frezowa zostaje wypełniona zawiesiną stabilizującą i w ten sposób zostaje ustabilizowana. W drugiej fazie, po wydrążeniu szczeliny frezowej, w warunkach wypierania zawiesiny podporowej, do szczeliny wprowadzana jest zawiesina utwardzająca.
W przypadku jednofazowego sposobu, znanego z opisu DE 41 41 629 C2, szczelina od samego początku jest stabilizowana przez zawiesinę, którą wytwarza się na powierzchni ziemi, dzięki wymieszaniu wykopanego materiału gruntu ze spoiwem.
Do przeprowadzenia tych znanych sposobów można stosować frezy do ścian szczelinowych, znane z opisu DE 34 24 999 C2. Te znane frezy do ścian szczelinowych posiadają ramę oraz napędzane obrotowo koło frezowe, zamocowane na powierzchni dolnej ramy. Frez do ścian szczelinowych jest opuszczany na linie przez pojazd używany na budowie i zagłębia się w gruncie pod wpływem swojego ciężaru. Prowadzenie frezu następuje za pomocą ramy, która opiera się na ścianie szczeliny. Usunięty przez koła frezowe z górnej warstwy materiał gruntu jest przez nie doprowadzany do urządzenia ssącego, zamocowanego na ramie frezowej i transportowany na powierzchnię.
Jednak w celu wytworzenia mieszaniny spoiwo - grunt, w opisanych powyżej sposobach konieczne jest stosowanie wymagających stosunkowo dużych nakładów urządzeń pompowych, mieszalniczych i magazynujących, które muszą być umieszczone na powierzchni ziemi.
Z opisu JP-A-08302670 znany jest sposób wytwarzania ś ciany szczelinowej, w którym za pomocą kół frezowych rozdrabnia się grunt, a rozdrobniony materiał gruntu razem z cieczą stabilizującą jest transportowany przez rurociąg na zewnątrz do instalacji do przerabiania materiałów. Po oddzieleniu materiału grubego ciecz jest z powrotem odprowadzana do szczeliny i przez oddzielne koło mieszające na frezie jest mieszana. Frez jest umieszczony na nośniku, który jest zbudowany z segmentów w postaci litery H w przekroju poprzecznym. Nośnik z frezem jest zawieszony na linie nośnej. Do prowadzenia freza w górnym obszarze, powyżej szczeliny jest przewidziana konstrukcja ramy prowadzącej ze ścianami prowadzącymi.
Z opisu JP-A-200160592 jest znany frez łań cuszkowy z dwoma mieczami, które są ułożyskowane na ramie, a ich dolne koła łańcuchowe mogą być zaopatrzone w zęby frezujące. Poza tym frez łańcuszkowy jest wyposażony w liniowe urządzenie prowadzące z drągiem prowadzącym, które umożliwia jego prowadzenie.
PL 209 264 B1
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie, któryby szczególnie łatwo umożliwiał wytworzenie ściany szczelinowej.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że przy obniżaniu napędu nastawczego przenosi się, poprzez drąg nastawczy, siłę osiową z zestawu nośnego na frez do ściany szczelinowej, a do uzyskiwanej szczeliny frezowej kieruje się, poprzez ramę kół frezowych freza do ściany szczelinowej, tężejącą ciecz, a usuwany materiał gruntu przenosi się poprzez koła frezowe w tylny obszar szczeliny frezowej i miesza się z tężejącą cieczą z tym, że usuwany materiał gruntu co najmniej częściowo pozostawia się w szczelinie frezowej, w celu utworzenia ściany szczelinowej.
Zgodnie ze sposobem według wynalazku koła frezowe freza do ściany szczelinowej napędza się nawrotnym ruchem obrotowym, a frez do ściany szczelinowej co najmniej częściowo wprowadza się okresowo w ruch góra/dół.
Podstawowa idea rozwiązania według wynalazku polega na tym, że materiał gruntu usunięty przez koła frezowe pod wpływem ich działania zostaje wymieszany w szczelinie frezowej z tężejącą cieczą „in situ tak, że zostaje utworzona utwardzająca się mieszanina, składająca się z cieczy i gruntu. Dzięki temu nie jest konieczne transportowanie za pomocą urządzeń pompujących, usytuowanych na powierzchni ziemi całego usuniętego materiału gruntu. Dzięki możliwej zmianie objętości materiału gruntu, podczas doprowadzania tężejącej cieczy korzystne jest odprowadzanie ze szczeliny frezowej tylko części usuwanego materiału gruntu z zawiesiną. Do tego celu na frezie do ścian szczelinowych lub na powierzchni ziemi, na brzegu wytwarzanej szczeliny frezowej, można umieścić urządzenie odprowadzające.
W zasadzie podczas wykonywania szczeliny frezowej moż liwe jest napę dzanie co najmniej jednego frezu w sposób równomierny. Szczególnie korzystne działanie frezujące i/lub szczególnie korzystne wymieszanie materiału gruntu z tężejącą cieczą uzyskuje się dzięki temu, że co najmniej jedno koło frezowe jest napędzane z nawrotnym ruchem obrotowym. Dzięki czasowej zamianie kierunku ruchu obrotowego koła frezowego, w materiale gruntu tworzą się zawirowania, które powodują szczególnie niezawodne jego wymieszanie z tężejącą cieczą. Korzystnie co najmniej jedno koło frezowe jest napędzane w sposób równomierny lub z zamianą ruchu na odwrotny również podczas wyciągania frezu do ściany szczelinowej ze szczeliny frezowej, wskutek czego można znacznie zmniejszyć konieczne nakłady związane z wyciąganiem, a ponadto uzyskuje się dodatkowe wymieszanie wykopanego materiału gruntu z tężejącą cieczą.
Zadaniem wynalazku jest również opracowanie urządzenia do frezowania ściany szczelinowej, które w łatwy sposób umożliwiałoby wytwarzanie szczeliny frezowej, a zarazem i ściany szczelinowej.
Zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że zestaw nośny jest zaopatrzony w napęd przestawczy do pionowego przesuwu drąga prowadzącego, którego siła osiowa jest przy usuwaniu materiału gruntu skierowana do freza do wytwarzania ściany szczelinowej, mającego koła frezowe.
Korzystnie koła frezowe posiadają układ zębów dla nawrotnego ruchu obrotowego.
Według wynalazku drąg prowadzący korzystnie stanowi drąg teleskopowy, na którym jest umieszczony frez do ściany szczelinowej.
Korzystnie drąg teleskopowy jest prowadzony w tulei prowadzącej, umieszczonej na zestawie nośnym.
Zgodnie z wynalazkiem napęd nastawczy korzystnie stanowi mechanizm zębatkowy, hydrauliczny lub mechanizm napędu linowego.
Ponieważ koła frezowe posiadają układ zębów, odpowiedni dla nawrotnego, czyli zmiennego kierunku ruchu obrotowego, to taki układ zębów może usuwać zalegający materiał gruntu podczas obracania kół frezowych zarówno w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, jak również w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Dzię ki temu uzyskuje się szczególnie korzystne wymieszanie materiału gruntu, przy jednocześnie dużej szybkości urabiania gruntu.
Frez do ściany szczelinowej nie jest prowadzony przy ścianie szczeliny frezowej lecz na zestawie nośnym, umieszczonym w odstępie od frezu do ściany szczelinowej, dlatego też taki układ umożliwia zastosowanie możliwie najmniejszego przekroju poprzecznego ramy dla freza do ściany szczelinowej. Ponieważ nie jest konieczne, aby rama stykała się ze ścianą szczeliny frezowej, to może być ona wykonana bez elementów prowadzących, a jej wymiary mogą być odpowiednio bardzo małe, co umożliwia łatwe przejście przez usuwany materiał gruntu. Drąg prowadzący, korzystnie wykonany jako drąg teleskopowy, na którym umieszczony jest frez do ściany szczelinowej, umożliwia szczególnie korzystne boczne prowadzenie. Szczególnie możliwe jest przeniesienie siły osiowej, skierowanej
PL 209 264 B1 w kierunku zabioru, z zestawu nośnego na frez do ścian szczelinowych, dzięki czemu można uzyskać bardzo szybki zabiór podczas drążenia. Średnica drąga prowadzącego jest mniejsza od średnicy przekroju poprzecznego ramy, przy czym korzystnie drąg prowadzący ma w zasadzie prostokątny lub kołowy przekrój poprzeczny, a jako drąg teleskopowy można korzystnie zastosować również drąg Kellego.
Tuleja prowadząca może całkowicie lub częściowo otaczać w kierunku obwodowym drąg prowadzący, przy czym na tulei prowadzącej mogą być wykonane występy i/lub zagłębienia, które zazębiają się z odpowiednimi zagłębieniami i/lub występami na drągu prowadzącym, co zapewnia wytrzymałe obrotowe prowadzenie drąga prowadzącego.
Napęd nastawczy na zestawie nośnym umożliwia naprzemienny ruch w górę lub w dół freza do ściany szczelinowej w szczelinie frezowej i tym samym służy do przenoszenia siły osiowej w kierunku zabioru na frez do ściany szczelinowej. Dzięki temu można uzyskać szczególnie wysoką wydajność frezowania.
Urządzenie do frezowania ściany szczelinowej według wynalazku jest uwidocznione w uprzywilejowanych przykładach wykonania na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia frez do ścian szczelinowych i drąg prowadzący w widoku czołowym, częściowo w przekroju, fig. 2 - odmianę freza do ścian szczelinowych z drągiem prowadzącym w widoku czołowym, częściowo w przekroju, fig. 3 - drąg prowadzący w przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 2, fig. 4 - urządzenie do frezowania ściany szczelinowej w widoku z boku, fig. 5 - odmianę urządzenia do frezowania ściany szczelinowej w widoku z boku, fig. 6 - urządzenie do frezowania ściany szczelinowej w stanie wyciągniętym, w częściowym widoku, a fig. 7 - urządzenie do frezowania ściany szczelinowej w położeniu końcowym, w częściowym widoku.
Na fig. 1 i 2 przedstawione są dwa różne przykłady wykonania freza do ścian szczelinowych 10, zwanego dalej frezem. Na ramie 20, wykonanej w postaci płyty nośnej, zamocowane są obracalnie dwa koła frezowe 12, 12'. Przy tym koła frezowe 12, 12' są umieszczone bezpośrednio obok siebie. Na ramie 20 umieszczone są w jednej obudowie urządzenia napędowe 15, 15', w postaci silników hydraulicznych, napędzających koła frezowe 12, 12'.
Na boku ramy 20, odwróconym od kół frezowych 12, 12', jest zamocowany drąg prowadzący 33. Jak jest widoczne z fig. 3, drąg prowadzący 33 ma w przybliżeniu kołowy przekrój poprzeczny. Z boku na drągu prowadzącym 3 są ukształtowane występy 35, które służą do prowadzenia drąga prowadzącego 33 w tulei prowadzącej 34, usytuowanej na zestawie nośnym 30. Wewnątrz drąga prowadzącego 33 są umieszczone przewody zasilające 40 dla cieczy hydraulicznej. Ponadto w drągu prowadzącym 33 oraz na ramie 20 umieszczone jest urządzenie doprowadzające 41 dla cieczy hydraulicznej, ukształtowane w postaci przewodu doprowadzającego. Jak jest to przedstawione na fig. 2, urządzenie doprowadzające 41 w postaci przewodu doprowadzającego przechodzi przez ramę 20 i kończy się między kołami frezowymi 12, 12'.
Na kołach frezowych 12, 12' umieszczone są zęby frezujące 13. Przy tym zęby frezujące 13 są umieszczone przeciwlegle, ponieważ koło frezowe 12, przedstawione po lewej stronie na fig. 2, obraca się na przykład w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a koło frezowe 12', przedstawione po prawej stronie na fig. 2, w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Dzięki temu za pomocą kół frezowych 12, 12' do ich natomiast środkowego obszaru zasysana jest zawiesina, rozdrobniony grunt jest przenoszony na powierzchniach zewnętrznych ku górze razem z zawiesiną. Przy tym od strony obwodu kół frezowych 12, 12' umieszczone są znane, bocznie wychylane zęby składane 14, które usuwają grunt poniżej ich obwodu.
Na fig. 4-7 przedstawione jest urządzenie do frezowania ścian szczelinowych, które posiada zestaw nośny 30, ukształtowany w postaci pojazdu gąsienicowego. Na zestawie nośnym 30 osadzony jest słup 31, na którym z kolei zamocowana jest w dwóch punktach mocujących tuleja prowadząca 34. Przez tuleję prowadzącą 34 przechodzi pionowy drąg prowadzący 33, na którego dolnym końcu zamocowany jest frez 10. Do pionowego przesuwania drąga prowadzącego 33 służy mechanizm naciągu linowego 37 (fig. 4) lub mechanizm przesuwny 38 (fig. 5) hydrauliczny, względnie zębatkowy, który tworzy napęd nastawczy. Przewody zasilające 40 dla cieczy hydraulicznej oraz urządzenie doprowadzające 41, w postaci przewodu doprowadzającego dla wiążącej cieczy są wyprowadzone z drąga prowadzącego 33 na zewnątrz.
W stanie wyciągniętym urządzenia do frezowania ścian szczelinowych (fig. 6), frez 10 przylega swoją ramą bezpośrednio do tulei prowadzącej 34.
PL 209 264 B1
Rama 20 frezu 10 jest tak ukształtowana, że przy zagłębianiu urządzenia (fig. 7) między ramą 20 a ścianą szczeliny frezowej 3 powstaje wolna przestrzeń 6. Wolna przestrzeń 6 umożliwia przesuwanie się wybranego materiału gruntu wzdłuż ramy 20 do tylnego obszaru 4 szczeliny frezowej 3, który znajduje się powyżej freza 10.
Claims (8)
1. Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie, w którym koła frezujące, umieszczone na ramie frezu do ściany szczelinowej, wprawia się za pomocą napędu w ruch obrotowy wprowadza się w grunt, usuwa się materiał gruntu, znajdujący się poniżej koła frezującego i wytwarza się szczelinę frezową, przy czym frez do ściany frezowej prowadzi się przesuwnie w zestawie nośnym za pomocą urządzenia do prowadzenia liniowego, które posiada zakończony frezem do ściany szczelinowej drąg prowadzący, który przesuwa się pionowo za pomocą napędu nastawczego, znamienny tym, że przy obniżaniu napędu nastawczego kieruje się, poprzez drąg prowadzący (33), siłę osiową z zestawu nośnego (30) na frez do ściany szczelinowej (10), a do uzyskiwanej szczeliny frezowej (3) kieruje się, poprzez ramę (20) kół frezowych (12, 12') freza do ściany szczelinowej (10), tężejącą ciecz, a usuwany materiał gruntu przenosi się poprzez koła frezowe (12, 12') w tylny obszar szczeliny frezowej (3) i miesza się z tężejącą cieczą z tym, że w usuwany materiał gruntu co najmniej częściowo pozostawia się szczelinie frezowej (3), w celu utworzenia ściany szczelinowej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że koła frezowe (12, 12') freza do ściany szczelinowej (10) napędza się nawrotnym ruchem obrotowym.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że frez do ściany szczelinowej (10) co najmniej częściowo wprowadza się okresowo w ruch góra/dół.
4. Urządzenie do frezowania ściany szczelinowej, zawierające frez do ściany szczelinowej, który posiada ramę, na której są umieszczone koła frezowe, przy czym przekrój poprzeczny ramy jest mniejszy od przekroju poprzecznego szczeliny frezowej i tworzy wolną przestrzeń, przez którą usuwany materiał gruntu jest przenoszony przez koła frezowe do tylnego obszaru szczeliny frezowej, a rama posiada urządzenie do doprowadzania cieczy do szczeliny frezowej i zestaw nośny, na którym frez do ściany szczelinowej jest umieszczony pionowo przesuwnie i jest prowadzony za pomocą urządzenia do prowadzenia liniowego, które posiada drąg prowadzący, na którym jest umieszczony frez do ściany szczelinowej, znamienny tym, że zestaw nośny (30) jest zaopatrzony w napęd przestawczy (37, 38) do pionowego przesuwu urządzenia do prowadzenia liniowego w postaci drąga prowadzącego (33), którego siła osiowa jest przy zagłębianiu skierowana do freza (10) do wytwarzania ściany szczelinowej, mającego koła frezowe (12, 12').
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że koła frezowe (12, 12') posiadają układ zębów dla ruchu nawrotnego.
6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że drąg prowadzący (33) korzystnie stanowi drąg teleskopowy, na którym umieszczony jest frez (10) do ściany szczelinowej.
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że drąg prowadzący (33) jest prowadzony w tulei prowadzącej (34), umieszczonej na zestawie nośnym (30).
8. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że napęd nastawczy korzystnie stanowi mechanizm napędu linowego (37) lub mechanizm przesuwny (38) hydrauliczny albo zębatkowy.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10308538.6A DE10308538C5 (de) | 2003-02-27 | 2003-02-27 | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL365277A1 PL365277A1 (pl) | 2004-09-06 |
| PL209264B1 true PL209264B1 (pl) | 2011-08-31 |
Family
ID=32748085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL365277A PL209264B1 (pl) | 2003-02-27 | 2004-02-16 | Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie i urządzenie do frezowania ściany szczelinowej |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7152346B2 (pl) |
| EP (2) | EP1752583B1 (pl) |
| JP (1) | JP3761889B2 (pl) |
| KR (1) | KR100572023B1 (pl) |
| CN (2) | CN1282805C (pl) |
| AT (2) | ATE373144T1 (pl) |
| CA (1) | CA2457229C (pl) |
| CY (1) | CY1108828T1 (pl) |
| DE (3) | DE10308538C5 (pl) |
| DK (1) | DK1752583T3 (pl) |
| ES (2) | ES2293103T5 (pl) |
| PL (1) | PL209264B1 (pl) |
| PT (2) | PT1752583E (pl) |
| RU (1) | RU2275469C2 (pl) |
| SG (1) | SG127712A1 (pl) |
| SI (2) | SI1452645T2 (pl) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10308539B3 (de) * | 2003-02-27 | 2004-06-03 | Bauer Maschinen Gmbh | Fräsvorrichtung zum Fräsen von Schlitzen im Boden |
| EP1580327B1 (de) * | 2004-03-26 | 2008-05-21 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse |
| KR100657897B1 (ko) * | 2004-08-21 | 2006-12-14 | 삼성전자주식회사 | 전압 제어층을 포함하는 메모리 소자 |
| DE502004005279D1 (de) * | 2004-08-23 | 2007-11-29 | Bauer Maschinen Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Erstellen einer Schlitzwand im Erdboden |
| DE502004005969D1 (de) | 2004-08-23 | 2008-03-06 | Bauer Maschinen Gmbh | Verfahren und Schlitzwandfräsvorrichtung zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
| EP1632609B1 (de) * | 2004-09-01 | 2007-08-29 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwand im Boden und Verfahren zu deren Herstellung |
| EP1632610B1 (de) | 2004-09-03 | 2007-08-22 | BAUER Maschinen GmbH | Fräsrad für eine Schlitzwandfräse |
| ITTO20050503A1 (it) | 2005-07-22 | 2007-01-23 | Soilmec Spa | Dispositivo e metodo di miscellazione di terreno in sito per la formazione di muri o diaframmi sotterranei. |
| DE102005059824B3 (de) * | 2005-12-14 | 2007-06-21 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schlitzen in standfesten Böden |
| JP4608440B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2011-01-12 | 株式会社大林組 | 掘削機のねじれ管理装置 |
| FR2899608B1 (fr) * | 2006-04-06 | 2010-04-16 | Cie Du Sol | Outillage de forage |
| WO2009066359A1 (ja) * | 2007-11-22 | 2009-05-28 | Toa-Tone Boring Co., Ltd. | 底部を拡大する掘削方法及びそれに使用する水平多軸掘削機 |
| FI124960B (fi) * | 2008-12-11 | 2015-04-15 | Allu Stamix Oy | Laite maa-ainesten sekoittamiseksi |
| FR2944299B1 (fr) | 2009-04-10 | 2016-08-26 | Cie Du Sol | Machine d'excavation de sol du type fraise munie d'un chariot mobile |
| EP2202362A1 (de) | 2009-05-14 | 2010-06-30 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
| DE102009036848B4 (de) | 2009-08-10 | 2012-02-02 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Bauwerkelementes im Boden sowie Bodenmörtel |
| EP2378002B1 (de) * | 2010-04-16 | 2013-07-17 | BAUER Maschinen GmbH | Fräsvorrichtung zum Erstellen vertikal verlaufender Schlitze im Boden |
| SG187841A1 (en) | 2010-08-13 | 2013-03-28 | Deep Reach Technology Inc | Subsea excavation systems and methods |
| EP2636799B1 (de) * | 2012-03-05 | 2014-05-14 | Bauer Spezialtiefbau GmbH | Schlitzwandfräse und Verfahren zum Erstellen eines Schlitzes im Boden |
| CN102660974A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-12 | 山东省水利科学研究院 | 导杆式水平轴回转开槽机 |
| ES2532477T3 (es) * | 2012-07-10 | 2015-03-27 | Bauer Maschinen Gmbh | Rueda fresadora para una fresadora de zanjas |
| CN102877496A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-01-16 | 张永忠 | 弧板造槽机 |
| DE102013205765B4 (de) | 2013-04-02 | 2021-06-02 | Gud Geotechnik Und Dynamik Consult Gmbh | Qualitätssicherungssystem für Schlitzwandfugen |
| JP5647292B2 (ja) * | 2013-04-26 | 2014-12-24 | 佳寿 野村 | 流体管の導入装置及びそれを用いた埋設方法 |
| CN103669447B (zh) * | 2013-12-18 | 2015-10-14 | 上海中联重科桩工机械有限公司 | 连续墙成槽机的自动提斗控制方法、控制系统和控制装置 |
| US9850637B2 (en) | 2014-03-24 | 2017-12-26 | Soilmec S.P.A. | Digging equipment with relative improved hydraulic system |
| CN105317065B (zh) * | 2014-06-24 | 2018-06-08 | 中交四航工程研究院有限公司 | 同步开槽铺塑一体机 |
| EP3081699B1 (de) * | 2015-04-14 | 2018-01-31 | BAUER Spezialtiefbau GmbH | Tiefbaugerät und verfahren zum erstellen eines gründungselementes im boden |
| CN106120734A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 于洋 | 一种锁接防渗墙 |
| CN106087972A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 于洋 | 一种插合折线防渗墙 |
| CN106088028A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 于洋 | 一种插合折线挡墙 |
| CN106120735A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 于洋 | 一种扣接折线挡墙 |
| CN106088027A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 于洋 | 一种锁合折线防渗墙 |
| CN106088041A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-09 | 于洋 | Y形钻孔机 |
| CN106088043A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-09 | 于洋 | 咬合y形桩桩机 |
| EP3296468B1 (de) * | 2016-09-15 | 2019-11-06 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren und schlitzwandfräse zum erstellen eines schlitzes im boden |
| EP3543408B1 (de) | 2018-03-21 | 2020-10-21 | BAUER Spezialtiefbau GmbH | Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden |
| EP3556942B1 (de) | 2018-04-18 | 2020-04-29 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden |
| DE202019100319U1 (de) * | 2019-01-21 | 2020-04-22 | Liebherr-Werk Nenzing Gmbh | Schlitzwandfräse |
| CN111155584B (zh) * | 2020-01-09 | 2022-06-28 | 宇泽森投资有限公司 | 一种多功能开沟机 |
| EP3919684B1 (de) | 2020-06-04 | 2024-08-07 | BAUER Maschinen GmbH | Tiefbaumaschine und verfahren zum erstellen eines schlitzes im boden |
| CN111980012A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-24 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种双轮铣削搅拌机 |
| CN112761532B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-05-17 | 西南石油大学 | 一种具有循环切削功能的履带式等磨损pdc钻头 |
| CN113818426B (zh) * | 2021-08-18 | 2023-03-14 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 一种刀架辅助提升装置及双轮铣削搅拌机扩孔装置 |
| EP4198204A1 (de) | 2021-12-15 | 2023-06-21 | BAUER Maschinen GmbH | Fräsvorrichtung und verfahren zum fräsen von boden |
| PL4239130T3 (pl) | 2022-03-01 | 2025-03-31 | Bauer Maschinen Gmbh | Frez do wykonywania ściany szczeliny i sposób wykonywania szczeliny frezowanej w gruncie |
| EP4296431A1 (de) | 2022-06-24 | 2023-12-27 | BAUER Spezialtiefbau GmbH | Verfahren zum auslegen und bilden einer stützwand im boden sowie stützwand |
| EP4477804B1 (de) | 2023-06-15 | 2025-09-03 | BAUER Spezialtiefbau GmbH | Verfahren zum bilden einer stützwand im boden und stützwand |
| EP4600423A1 (de) * | 2024-02-07 | 2025-08-13 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines gründungselementes im boden aus einem bodenmörtel |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE342499C (pl) | ||||
| DE1634262B1 (de) * | 1966-04-09 | 1970-09-24 | Bade & Co Gmbh | Fraeswerkzeug zum Herstellen von Schlitzen fuer Schlitzwaende |
| US3603099A (en) | 1968-01-22 | 1971-09-07 | Przed Specjalistyczne Gornictw | Process of making intraground waterproof baffles and a device therefor |
| GB2053315A (en) * | 1979-06-22 | 1981-02-04 | Coal Industry Patents Ltd | Cutter pick and pick mounting combinations for mining machines |
| US4696607A (en) * | 1980-07-30 | 1987-09-29 | Finic, B.V. | Slurry trench method and apparatus for constructing underground walls |
| SU1204727A1 (ru) * | 1983-11-28 | 1986-01-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Соляной Промышленности | Реверсивный рабочий орган комбайна |
| DE3424999C2 (de) * | 1984-07-06 | 1994-01-13 | Bauer Spezialtiefbau | Schlitzwandfräse |
| WO1986001439A1 (en) * | 1984-09-04 | 1986-03-13 | Manchak Frank | In situ waste impoundment treating apparatus and method of using same |
| DE3612020A1 (de) | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung zum einbringen eines im wesentlichen vertikalen bodenschlitzes |
| NL8702430A (nl) * | 1987-10-12 | 1989-05-01 | Verstraeten Funderingstech Bv | Inrichting voor het controleren van de positie van een graafwerktuig voor het graven van vertikale putten in de grond. |
| FR2628772B1 (fr) * | 1988-03-18 | 1990-08-24 | Sif Entreprise Bachy | Systeme de guidage de l'outil d'excavation utilise pour la realisation d'une paroi moulee dans le sol |
| DE3905463A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-30 | Bauer Spezialtiefbau | Verfahren und vorrichtung zur erstellung von zwei-phasen-dichtwaenden |
| DE4008207A1 (de) * | 1990-03-15 | 1990-08-23 | Bilfinger Berger Bau | Verfahren zur herstellung einer dichtwand |
| DE4101015C2 (de) * | 1991-01-15 | 1996-04-18 | Dyckerhoff Ag | Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsschlitzwand |
| IT1246612B (it) * | 1991-03-08 | 1994-11-24 | Sicapi Italiana Spa | Sistema ed impianto per consolidare colonne di terreno mediante la immissione forzata di elementi inerti anche granulari, principalmente sabbia o ghiaino, ed agenti consolidanti a secco. |
| DE4141629C2 (de) * | 1991-12-17 | 1997-02-20 | Bauer Spezialtiefbau | Verfahren zur Herstellung von Dichtwänden |
| JP2715788B2 (ja) * | 1992-03-10 | 1998-02-18 | 株式会社大林組 | 地中連続壁の構築工法及びその工法に使用される掘削機 |
| DE4219150C1 (en) * | 1992-06-11 | 1993-09-23 | Bauer Spezialtiefbau Gmbh, 86529 Schrobenhausen, De | Underground mortar column prodn. - by drilling with auger through which hardenable suspension is fed |
| CN2156216Y (zh) * | 1993-07-05 | 1994-02-16 | 李德宇 | 自动开沟机 |
| JP2806217B2 (ja) * | 1993-08-11 | 1998-09-30 | 株式会社大林組 | 地中掘削機 |
| US5411353A (en) * | 1993-09-01 | 1995-05-02 | Taki; Osamu | Soil solidification apparatus with a shear blade of adjustable length and rotation speed for creating a ribbed soil-cement pile |
| DE4440691A1 (de) * | 1994-11-15 | 1996-06-27 | Lausitzer Braunkohle Ag | Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen unterirdischer vertikaler Schlitzwände, vorzugsweise zur Abdichtung von Deponien |
| FR2731024B1 (fr) * | 1995-02-28 | 1997-12-05 | Sol Comp Du | Appareil destine a creuser des tranchees dans le sol |
| JP3704666B2 (ja) * | 1995-05-01 | 2005-10-12 | 株式会社竹中工務店 | 大深度対応の地盤改良工法及び水平カッター式地盤改良装置 |
| DE19530827C2 (de) * | 1995-08-22 | 1999-04-01 | Bauer Spezialtiefbau | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlitzwänden |
| JP3750186B2 (ja) * | 1996-04-08 | 2006-03-01 | 株式会社大林組 | 地中連続壁の構築工法 |
| DE19652835C1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-03-26 | Bauer Spezialtiefbau | Schlitzwandfräse |
| DE29716938U1 (de) * | 1997-09-20 | 1999-01-28 | Zeilinger, Wolfgang, Dipl.-Ing., 90411 Nürnberg | Räumvorrichtung für Bodenschlitze |
| JP3825550B2 (ja) * | 1998-01-12 | 2006-09-27 | 株式会社間組 | 地盤改良及び固化壁構築装置 |
| JP2000160592A (ja) * | 1998-11-25 | 2000-06-13 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 連続土留壁構築方法及びその装置 |
| DE10021549A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-25 | Bilfinger Berger Bau | Verfahren zur Herstellung von Gründungselementen |
| JP3687575B2 (ja) * | 2000-12-28 | 2005-08-24 | コベルコクレーン株式会社 | 地中連続壁施工の施工支援方法及び施工支援システム |
| RU2196203C1 (ru) * | 2001-12-11 | 2003-01-10 | Закрытое акционерное общество "Мостинжстрой" | Способ монтажа навесного оборудования бурильно-сваебойной машины "беркут" |
-
2003
- 2003-02-27 DE DE10308538.6A patent/DE10308538C5/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-15 EP EP06024531A patent/EP1752583B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 SI SI200430490T patent/SI1452645T2/sl unknown
- 2004-01-15 DK DK06024531T patent/DK1752583T3/da active
- 2004-01-15 ES ES04000766T patent/ES2293103T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 DE DE502004004919T patent/DE502004004919D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 PT PT06024531T patent/PT1752583E/pt unknown
- 2004-01-15 SI SI200431025T patent/SI1752583T1/sl unknown
- 2004-01-15 EP EP04000766.8A patent/EP1452645B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 ES ES06024531T patent/ES2318653T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 DE DE502004008606T patent/DE502004008606D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-15 AT AT04000766T patent/ATE373144T1/de active
- 2004-01-15 PT PT04000766T patent/PT1452645E/pt unknown
- 2004-01-15 AT AT06024531T patent/ATE416277T1/de active
- 2004-02-06 CA CA002457229A patent/CA2457229C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-10 RU RU2004103799/03A patent/RU2275469C2/ru active
- 2004-02-16 PL PL365277A patent/PL209264B1/pl unknown
- 2004-02-24 JP JP2004048114A patent/JP3761889B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-25 SG SG200401033A patent/SG127712A1/en unknown
- 2004-02-26 US US10/786,458 patent/US7152346B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 CN CNB2004100082614A patent/CN1282805C/zh not_active Ceased
- 2004-02-27 KR KR1020040013462A patent/KR100572023B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 CN CN2006101516910A patent/CN1928262B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-11-03 US US11/592,132 patent/US7356947B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-02-25 CY CY20091100207T patent/CY1108828T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL209264B1 (pl) | Sposób wytwarzania ściany szczelinowej w gruncie i urządzenie do frezowania ściany szczelinowej | |
| DE102008016673B4 (de) | Vorrichtung zum Fräsen und Mischen von Böden | |
| CN100434599C (zh) | 一种在土壤中形成沟壁的装置和方法 | |
| US20090031591A1 (en) | Apparatus and a method for constructing an underground continuous filling wall and stratum | |
| JP2006052638A (ja) | 土作業用のカッター及び方法 | |
| US20110113658A1 (en) | Excavator and a method for constructing an underground continuous wall | |
| CN113250608B (zh) | 一种便于转运的地下深窄槽连续锯切系统 | |
| JP3846801B2 (ja) | 地中遮水壁の構築方法 | |
| US8112911B2 (en) | Method and device for mixing earth in situ for the formation of underground walls or diaphragms | |
| HU219440B (hu) | Eljárás vízárró résfal kiépítésére egyfázisos eljárással | |
| EP2703596B1 (de) | Bohrvorrichtung und Verfahren zum Erstellen einer Bohrung | |
| JP6255262B2 (ja) | 暗渠管敷設装置 | |
| JP5541018B2 (ja) | 埋め戻し材の製造方法 | |
| CN105178302A (zh) | 双拱门型桩成型设备 | |
| JP2005030142A (ja) | 地中壁の築造工法、地中壁の築造装置および地中壁の築造装置におけるチェーン式掘削装置 | |
| FI96793C (fi) | Menetelmä ja väline maan lujittamiseksi | |
| CN120443635A (zh) | 用于用土壤砂浆在土地中产生地基元件的方法和装置 | |
| DE159349C (pl) | ||
| JP2002294690A (ja) | 地盤改良方法 | |
| PL65062B1 (pl) | ||
| JP2001234527A (ja) | 地盤改良装置及び撹拌掘削軸 | |
| DE113585C (pl) | ||
| CN105951716A (zh) | 连续等厚成墙机 | |
| PL44939B1 (pl) | ||
| HK1099063B (en) | Trench wall cutting apparatus and method for building a diaphragm wall in the ground |