ES2299779T3 - Metodo y dispositivo de fresado de muro pantalla para la produccion de un muro pantalla en el suelo. - Google Patents
Metodo y dispositivo de fresado de muro pantalla para la produccion de un muro pantalla en el suelo. Download PDFInfo
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Abstract
Un método para la producción de un muro pantalla en el suelo, en el que - se desciende una fresa de muro pantalla (10) con al menos una rueda de fresado (12, 12'') accionada de forma giratoria en una estructura (20) en el suelo (3), donde se retira material de suelo situado por debajo de la rueda de fresado (12, 12'') y se produce una ranura de fresado (1), y - se introduce un líquido aglutinable en la ranura de fresado (1), caracterizado porque - el líquido aglutinable se introduce por la estructura (20) en la zona de la rueda de fresado (12, 12'') en la ranura de fresado (1), y - en la estructura (10), en la zona de la rueda de fresado (12, 12'') además se introduce un gas, particularmente aire, de forma definida en la ranura de fresado (1).
Description
Método y dispositivo de fresado de muro pantalla
para la producción de un muro pantalla en el suelo.
La invención se refiere a un método para la
producción de un muro pantalla en el suelo de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1, en el que se desciende una fresa
de muro pantalla con al menos una rueda de fresado accionada de
forma giratoria en el suelo, donde se retira material de suelo
situado por debajo de la rueda de fresado y se establece una ranura
de fresado, y se introduce un líquido aglutinable en la ranura de
fresado.
La invención se refiere adicionalmente a un
dispositivo de fresado de muro pantalla para la producción de un
muro de pantalla de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 7
con, entre otras cosas, una estructura, al menos una rueda de
fresado alojada de forma giratoria en la estructura y un
accionamiento con el que se puede impeler la rueda de fresado hasta
un movimiento giratorio, por lo que se puede retirar material del
suelo situado por debajo de la rueda de fresado con formación de una
ranura de fresado.
Un método para la producción de un muro pantalla
en el suelo se conoce a partir del documento DE 195 30 827 C2. En
este denominado método de dos fases, en una primera fase se excava
una ranura de fresado y el material de suelo que se obtiene de la
ranura de fresado se transporta hasta la superficie. La ranura de
fresado que se obtiene de este modo se llena con una suspensión de
apoyo y de este modo se refuerza. En una segunda fase, después de
excavar la ranura de fresado, desplazando la suspensión de apoyo se
introduce en la ranura una suspensión que solidifica.
En un método de una fase conocido a partir del
documento DE 41 41 629 C2, la ranura se refuerza desde el principio
por una suspensión que solidifica, que se produce en la superficie
por el mezclado del material de suelo extraído y un líquido
aglutinable.
Para la realización de estos métodos conocidos
se pueden usar fresas de muro pantalla conocidas a partir del
documento DE 34 24 999 C2 o del documento CH 490 579 A. Estas fresas
de muro pantalla conocidas comprenden una estructura de fresado y
ruedas de fresado fijadas en la misma en el lado inferior, que se
pueden accionar de forma rotatoria. El material del fondo extraído
por las ruedas de fresado se suministra por las ruedas de fresado a
un dispositivo de succión fijado en la estructura de fresado y se
transporta hacia la superficie.
A partir de la solicitud de Patente alemana con
la referencia 103 08 538 se conoce un método genérico adicional
para la producción de un muro pantalla. En este método conocido, la
suspensión que solidifica se produce directamente en la propia
ranura, no en el exterior de la ranura. Para esto, el material del
suelo retirado por las ruedas de fresado se mezcla por la acción de
las ruedas de fresado en la ranura de fresado por así decirlo
"in situ" con el líquido aglutinable, y de este modo se
produce una mezcla de aglutinante-suelo que
endurece. En este método, el material de suelo retirado que se ha
mezclado con el líquido aglutinable se deja al menos parcialmente
en la ranura de fresado, donde puede endurecer para la formación del
muro pantalla. De este modo se omite la necesidad de transportar
todo el material de suelo retirado por dispositivos de bombeo de
forma compleja hasta la superficie.
Para el suministro del líquido aglutinable en la
ranura de fresado se conoce, a partir de la solicitud de Patente
alemana con la referencia 103 08 538, un dispositivo de suministro
que se dispone en la estructura de la fresa de muro pantalla.
Es objetivo de la presente invención indicar un
método y un dispositivo de fresado de muro pantalla para la
producción de un muro pantalla en el suelo con el que se puedan
producir muros pantalla particularmente valiosos de forma
particularmente sencilla.
El objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención mediante un método con las características de la
reivindicación 1 y un dispositivo de fresado de muro pantalla con
las características de la reivindicación 7. Se indican
realizaciones preferidas en las respectivas reivindicaciones
dependientes.
En el método de acuerdo con la invención se
prevé, entre otras cosas, introducir un gas, particularmente aire,
de forma definida en la ranura de fresado.
Se puede considerar un concepto básico de la
invención añadir, adicionalmente al líquido aglutinable, un gas
durante el fresado en la ranura de fresado. Este gas sale en la
ranura de fresado y asciende en la suspensión presente en la ranura
de fresado. Este movimiento del gas sirve para un mezclado
particularmente bueno de la suspensión que solidifica que se sitúa
en la ranura de fresado y permite de este modo la producción de
muros pantalla cualitativamente particularmente valiosos.
Particularmente, por la adición de gas de acuerdo con la invención
se puede contrarrestar un depósito de partículas mayores y/o más
pesadas suspendidas y, de este modo, se puede obtener una
homogeneidad particularmente buena en la suspensión, lo que conduce
a muros pantalla particularmente homogéneos y valiosos. Además de
esto, por la adición de gas se puede contrarrestar una
solidificación temprana, particularmente por zonas de la suspensión
aglutinable.
Por la suspensión que puede solidificar o
aglutinar se entiende, de acuerdo con la invención, una suspensión
que se fabrica por el mezclado del líquido aglutinable con material
del suelo retirado. La suspensión aglutinable se produce de forma
adecuada directamente en la propia ranura de fresado, es decir, la
mezcla de líquido aglutinable con el material del suelo se realiza
en la ranura de fresado, particularmente en la zona de la rueda de
fresado y por la acción de la rueda de fresado.
Al contrario de un método de perforación en el
que el eje de giro de una herramienta para trabajar el suelo
coincide con su sentido de avance, el método de acuerdo con la
invención es un método de fresado en el que al menos una
herramienta para trabajar el suelo configurada como rueda de fresado
gira alrededor de un eje de giro que se dispone angulada, es decir,
no paralela con respecto al sentido de avance. La al menos una
rueda de fresado se acciona de acuerdo con la invención de forma
giratoria, para lo que se proporciona un accionamiento. De forma
ventajosa se proporcionan dos ruedas de fresado accionadas paralelas
al eje o dos pares de ruedas de fresado accionadas paralelas al eje
en el lado del suelo en la fresa de muro pantalla.
El gas introducido en la ranura de fresado se
puede seleccionar básicamente de forma aleatoria con respecto a su
composición. Sin embargo, es particularmente económico el uso de
aire, que se puede succionar, a modo de ejemplo, del entorno de la
ranura de fresado. El gas se añade de forma adecuada con
sobrepresión a la ranura de fresado.
Básicamente es posible introducir el gas y/o el
líquido aglutinable en cualquier sitio en la ranura de fresado.
Para un mezclado particularmente eficaz, sin embargo, el gas y/o el
líquido se introducen de forma ventajosa en la zona del fondo de la
ranura de fresado. Con el propósito de la introducción del gas y/o
del líquido aglutinable se pueden proporcionar básicamente
dispositivos de introducción, que están separados y/o distanciados
de la fresa de muro pantalla. De este modo, a modo de ejemplo,
adicionalmente la fresa de muro pantalla se pueden introducir en la
ranura de fresado un tubo de introducción común o tubos separados
para el gas y el líquido aglutinable. Sin embargo, de acuerdo con
la invención se prevé que el gas y el líquido aglutinable se
introduzcan en una estructura de la fresa de muro pantalla en la
zona de la rueda de fresado en la ranura de fresado. Por la
introducción del gas y del líquido aglutinable en esta zona se puede
utilizar el efecto de mezclado de las ruedas de fresado en rotación
de forma particularmente eficaz y, de este modo, se pueden mejorar
la homogeneidad y la calidad del muro pantalla que se tiene que
producir. De acuerdo con esta realización, los dispositivos de
introducción para el gas y/o el líquido aglutinable se disponen de
forma ventajosa en la fresa de muro pantalla, particularmente en su
estructura. Preferiblemente, el gas y/o el líquido aglutinable se
introducen en el centro entre dos ruedas de fresado o pares de
ruedas de fresado paralelas al eje. El gas y/o el líquido
aglutinable se pueden introducir en la ranura de fresado en uno o
varios sitios de introducción.
Básicamente es posible orientar el flujo del gas
introducido y/o del líquido aglutinable introducido de forma
aleatoria en la ranura de fresado. En este contexto, por flujo de
los materiales introducidos se entiende aquel flujo que se
configura directamente durante la introducción, es decir, durante la
salida de los respectivos dispositivos de introducción, y que
también puede existir con las ruedas de fresado detenidas y la fresa
de muro pantalla inmóvil. Particularmente, por esto no se entiende
el movimiento del gas o del líquido que se genera debido a la
agitación de la rueda de fresado o debido a fuerzas de empuje
vertical.
Sin embargo, de acuerdo con la invención se
prefiere particularmente que el flujo del gas introducido y/o del
líquido aglutinable introducido se oriente hacia la rueda de
fresado. De este modo es posible lavar el material de suelo
retirado de la rueda de fresado de forma particularmente eficaz, por
lo que se puede conseguir un avance de fresado particularmente
bueno. De forma adecuada, la corriente del gas introducido y/o del
líquido aglutinable introducido se orienta al menos aproximadamente
en el sentido de avance de la fresa de muro pantalla.
Particularmente, el flujo puede ser tangencial, es decir, ponerse en
contacto tangencialmente con al menos una rueda de fresado,
preferiblemente con dos ruedas de fresado o dos pares de ruedas de
fresado. Para esto se disponen aberturas de salida de los
dispositivos de introducción preferiblemente en el centro entre las
ruedas de fresado de forma adecuada paralelas al eje.
Un perfeccionamiento particularmente preferido
de la invención se caracteriza porque el gas se introduce en la
ranura de fresado con un perfil de flujo que rodea un perfil de
flujo del líquido aglutinable durante su introducción de forma
particularmente concéntrica o que se rodea de forma particularmente
concéntrica de este perfil de flujo. Por el perfil de flujo se
puede entender el corte transversal por la corriente durante la
introducción del gas y/o del líquido aglutinable verticalmente con
respecto al sentido del flujo. De acuerdo con esta realización, por
tanto, se prevé que los flujos del gas y del líquido aglutinable se
rodeen al menos parcialmente. Para esto, los dispositivos de
introducción pueden comprender, a modo de ejemplo, una boquilla
anular. Se prefiere particularmente que el gas se conduzca
particularmente de forma concéntrica en el exterior alrededor del
líquido. En este caso, se puede mejorar la potencia del chorro del
líquido y particularmente se puede conseguir un mayor alcance del
chorro.
Básicamente, el gas se puede introducir en la
ranura de fresado en cualquier estado de funcionamiento de la fresa
de muro pantalla. Se prefiere particularmente suministrar el gas
durante el descenso y/o la extracción de la fresa de muro pantalla,
particularmente durante el funcionamiento de la al menos una rueda
de fresado. También se puede prever detener la fresa de muro
pantalla durante la introducción de gas de forma transitoria en el
sentido de avance, es decir, no realizar ni un movimiento de
descenso ni uno de tracción. Básicamente, el gas también se puede
continuar suministrando de forma preferida después de la retirada
completa de la fresa de muro pantalla de la ranura de fresado.
De acuerdo con una realización adicional de la
presente invención se prevé suministrar el gas con una presión de
gas en la ranura de fresado, que varía dependiendo de la profundidad
de fresado actual de la fresa de muro pantalla. Esta realización es
particularmente ventajosa cuando el gas se introduce en la
estructura de la fresa de muro pantalla, es decir, en un sitio de
introducción que depende de la profundidad de fresado, en la ranura
de fresado. La presente realización permite admitir las
modificaciones de la presión hidrostática en la ranura de fresado
con una profundidad de fresado modificable e introducir el gas, a
modo de ejemplo, con una sobrepresión al menos aproximadamente
constante con respecto a la presión del entorno de la fresa del
muro pantalla. Sin embargo, la presión de gas también se puede
modificar, a modo de ejemplo, proporcionalmente superior o
proporcionalmente inferior con respecto a la presión
hidrostática.
Adicionalmente es particularmente ventajoso que
el líquido aglutinable se mezcle en la ranura de fresado,
particularmente por la acción de la rueda de fresado, con material
de suelo retirado con configuración de una suspensión
solidificable. De acuerdo con esta realización, la suspensión, por
lo tanto, se produce "in situ" en la ranura de fresado
y particularmente no en la superficie. La rueda de fresado sirve
para la retirada de material de suelo y también para el mezclado
posterior de este material de suelo con el líquido aglutinable.
En el dispositivo de fresado de muro pantalla de
acuerdo con la invención se prevé que haya un dispositivo de
transporte de gas para la introducción definida de un gas en la
ranura de fresado. El dispositivo de fresado de muro pantalla de
acuerdo con la invención es particularmente adecuado para la
realización del método de acuerdo con la invención, por lo que se
pueden obtener las ventajas indicadas en este contexto. Por la
introducción definida en el sentido de la invención se puede
entender particularmente que el gas se transporta de forma dirigida
mediante un dispositivo previsto para esto en la ranura de fresado y
no, a modo de ejemplo, solamente sea arrastrado por la fresa de
muro pantalla durante el descenso y posteriormente se libere. El
dispositivo de transporte de gas también se puede denominar
dispositivo de introducción para el gas.
Para obtener un mezclado particularmente bueno
de la suspensión se prevé de acuerdo con la invención que el
dispositivo de transporte de gas comprenda al menos una boquilla de
introducción de gas que se dispone en la estructura en la zona de
la rueda de fresado. Preferiblemente, la boquilla de introducción de
gas se dispone centralmente entre dos ruedas de fresado o pares de
ruedas de fresado adyacentes, particularmente paralelas al eje.
Se prevé adicionalmente que haya un dispositivo
de transporte de líquido para la introducción de un líquido
aglutinable en la ranura de fresado, donde el dispositivo de
transporte de líquido comprende al menos una boquilla de
introducción de líquido que se dispone en la estructura en la zona
de la rueda de fresado. El dispositivo de transporte de líquido
también se puede denominar dispositivo de introducción para el
líquido aglutinable. De forma adecuada, la boquilla de introducción
de líquido se dispone en el centro entre dos ruedas de fresado o
pares de ruedas de fresado dispuestas preferiblemente paralelas al
eje.
Se puede obtener un alcance de chorro
particularmente bueno para el chorro de gas y/o líquido de acuerdo
con la invención porque la boquilla de introducción de gas rodea la
boquilla de introducción de líquido preferiblemente de modo anular
y/o concéntrico o se rodee por esta boquilla de introducción de
líquido preferiblemente de modo anular y/o concéntrico. Para esto,
la boquilla de introducción de gas y/o la boquilla de introducción
de líquido se configuran de forma adecuada como boquilla anular o
como boquilla de segmento anular.
De acuerdo con la invención se puede prever
introducir el gas y/o el líquido aglutinable respectivamente en uno
o varios sitios separados en la ranura de fresado. En la medida en
la que se prevea una introducción en varios sitios en la ranura de
fresado, para esto se pueden proporcionar varios dispositivos de
introducción, particularmente varias boquillas de introducción.
Para la generación de un flujo de gas para la
introducción definida del gas en la ranura de fresado se puede
prever particularmente que el dispositivo de transporte de gas
comprenda un dispositivo de generación de presión de gas dispuesto
en el exterior de la ranura de fresado. El dispositivo de generación
de presión de gas puede comprender, a modo de ejemplo, una bomba,
particularmente una bomba de pistones y/o incluso un recipiente de
presión. De forma ventajosa, el dispositivo de transporte de gas
sirve para el transporte de aire del entorno hasta la ranura de
fresado.
Se puede obtener una limpieza particularmente
buena de la al menos una rueda de fresado de material de suelo y,
por lo tanto, un avance de fresado particularmente bueno, orientando
la boquilla de introducción de gas y/o la boquilla de introducción
de líquido hacia la al menos una rueda de fresado. De forma
adecuada, el flujo de gas de la boquilla de introducción de gas y/o
el flujo de líquido de la boquilla de introducción de líquido es
tangencial a la rueda de fresado. Particularmente, estos flujos
también pueden ser tangenciales simultáneamente a dos ruedas de
fresado adyacentes, es decir, llegar tangencialmente.
La boquilla de introducción de gas y/o la
boquilla de introducción de líquido pueden presentar, a modo de
ejemplo, un corte transversal de la abertura circular o a modo de
ranura.
La invención se describe a continuación con más
detalle mediante ejemplos de realización preferidos que se
representan en las figuras. En las figuras se muestra de forma
esquemática:
En la Fig. 1, una vista frontal parcialmente
cortada de un dispositivo de fresado de muro pantalla de acuerdo
con la invención;
En la Fig. 2, una vista detallada en perspectiva
parcialmente cortada de una boquilla de introducción de gas y una
boquilla de introducción de líquido, que se disponen en la
estructura de un dispositivo adicional de fresa de muro pantalla de
acuerdo con la invención;
En la Fig. 3, una vista lateral de una
estructura de un dispositivo adicional de fresa de muro pantalla de
acuerdo con la invención; y
En la Fig. 4 una vista parcial del corte
A-A de la estructura de la Fig. 3.
En todas las Figuras se indican de forma
continua con las mismas referencias los elementos con la misma
acción.
En la Fig. 1 se muestra un dispositivo de
fresado de muro pantalla de acuerdo con la invención. Comprende una
fresa de muro pantalla 10 con una estructura 20, en la que se alojan
de forma giratoria en el lado del suelo dos ruedas de fresado 12,
12'. Las ruedas de fresado 12, 12' están configuradas como pares de
ruedas de fresado con respectivamente dos ruedas de fresado
individuales que se disponen verticalmente con respecto al plano
del dibujo sucesivamente y coaxialmente. En el lado periférico en
las ruedas de fresado 12, 12' se proporcionan dientes de fresado 13
y dientes retráctiles giratorios 14 verticales al plano del
dibujo.
Para el accionamiento giratorio de las dos
ruedas de fresado 12, 12' dispuestas paralelas al eje se
proporcionan en la estructura 20 dos accionamientos 15, 15'
configurados como motores giratorios hidráulicos que se alimentan
con fluido hidráulico por conducciones de alimentación 40.
Por el descenso de la fresa de muro pantalla 10
en el sentido de avance 80 en el suelo 3 y accionamiento simultaneo
de las ruedas de fresado 12, 12' se forma en el suelo 3 una ranura
de fresado 1 con un corte transversal de fresado aproximadamente
rectangular.
Además de esto, el dispositivo de fresado de
muro pantalla comprende un dispositivo de introducción de líquido
para la introducción de líquido aglutinable en la ranura de fresado
1. Este dispositivo de introducción de líquido comprende una
conducción de líquido 68 que, partiendo de una bomba de líquido no
representada en la figura en el interior de una barra de guía 33 de
la estructura 20, discurre en sentido de avance 80 hacia la
estructura 20 y finaliza en ese lugar en una boquilla de
introducción de líquido 60. La boquilla de introducción de líquido
60 se dispone de tal modo entre las dos ruedas de fresado 12, 12',
que el chorro de líquido que sale de la misma en el sentido de
avance 80 se pone en contacto tangencialmente con los dientes 13, 14
de las dos ruedas de fresado 12, 12' dispuestas adyacentes y, por
tanto, lava el material del suelo retirado de las mismas.
Además, el dispositivo de fresado de muro
pantalla comprende un dispositivo de transporte de gas que también
se puede denominar dispositivo de introducción de gas. Este
dispositivo de transporte de gas comprende una conducción de gas 58
que, partiendo de un dispositivo de generación de presión de gas
dispuesto en el exterior de la ranura de fresado 1 y no
representado en la Fig. 1, discurre en el interior de la barra de
guía 33 hacia la estructura 20 y finaliza en ese lugar en una
boquilla de introducción de gas 50. La boquilla de introducción de
gas se configura como boquilla de corona que rodea de modo anular la
boquilla de introducción de líquido 60 provista de un corte
transversal de introducción circular. Debido a esta disposición,
también la boquilla de introducción de gas 50 se dispone en el
centro entre las dos ruedas de fresado 12, 12' y el chorro de gas
que sale de la boquilla de introducción de gas 50 se orienta
tangencialmente sobre los dientes de fresado 13, 14 de las dos
ruedas de fresado 12, 12'. El chorro de gas rodea el chorro de
líquido de modo anular.
La estructura 20 se realiza de tal modo que su
corte transversal es claramente menor que el corte transversal de
fresado de las dos ruedas de fresado 12, 12', de forma que en la
zona de las ruedas de fresado 12, 12' y por encima se puede
realizar un mezclado esencialmente no impedido por la geometría de
la estructura 20 del material de suelo retirado en el fondo de la
ranura de fresado 1 por las ruedas de fresado 12, 12' con el
líquido aglutinable introducido por la boquilla de introducción de
líquido 60.
En la Fig. 2 se representa una vista detallada
de un dispositivo adicional de fresado de muro pantalla de acuerdo
con la invención. La Fig. 2 muestra una estructura 20 de una fresa
de muro pantalla de acuerdo con la invención 10, en la que se
disponen una boquilla de introducción de gas 50 y una boquilla de
introducción de líquido 60. Por simplicidad, en la Fig. 2 no se
representan ruedas de fresado ni sus accionamientos.
Para la alimentación de la boquilla de
introducción de líquido 60 se proporciona en la estructura 20 una
conducción de líquido 68. La boquilla de introducción de líquido 60
está formada por una abertura en el lado final en un elemento de
boquilla de líquido 65 esencialmente cilíndrico. En su zona de
entrada, continuando con la conducción de líquido 68, el elemento
de boquilla de líquido 65 comprende una sección 62 a modo de cono
truncado en la que se estrecha el corte transversal de flujo para
el líquido. A esta sección a modo de cono truncado 62 se une, en el
sentido del flujo, una sección cilíndrica 64 en cuyo extremo está
configurada la boquilla de introducción de líquido 60. La sección
cilíndrica 64 y la sección a modo de cono truncado 62 del elemento
de boquilla de líquido 65 se disponen coaxialmente entre sí con un
eje central que discurre paralelo con respecto al sentido de avance
80 de la fresa de muro pantalla 10.
Para la alimentación de la boquilla de
introducción de gas 50 con gas, en la estructura 20 se proporciona
una conducción de gas 58. Mientras que la conducción de gas 58
discurre en la zona de las boquillas 60, 50 paralela con respecto
al sentido de avance 80, la conducción de líquido 68 se dispone
angulada con respecto a esto.
La boquilla de introducción de gas 50 está
configurada como boquilla anular con forma de corona que rodea la
boquilla de líquido 60 configurada con un corte transversal
circular. La boquilla de introducción de gas 50 está configurada
entre la pared externa de la sección cilíndrica 64 del elemento de
boquilla de líquido 65 y la pared interna cilíndrica de una
abertura de paso 52 de un elemento de orificio anular 51, que rodea
la sección cilíndrica 64 del elemento de boquilla de líquido 65 en
su zona inferior. El elemento de orificio 51, que también se puede
denominar sujeción de boquilla sustituible, se dispone de forma
desmontable en el lado inferior en la estructura 20.
Para el suministro de gas a la boquilla de
introducción de gas 50 se configura en la estructura 20 una cámara
anular 53 que rodea la sección cilíndrica 64 y la sección a modo de
cono truncado 62 del elemento de boquilla de líquido 65 por encima
del elemento de orificio 51 a modo anular, y que está en
comunicación fluida con la conducción de gas 58 por una abertura en
su pared anular externa. En el interior de esa cámara anular 53 se
dispone un elemento de cilindro 55, en cuya cubierta se configuran
cuatro aberturas de paso 56 con corte transversal redondo. Las
aberturas de paso 56 se disponen respectivamente desplazadas entre
sí 90º alrededor de la dirección axial, que coincide con el sentido
de avance 80. Por las aberturas de paso 56 puede fluir el gas desde
la cámara anular 53 radialmente hacia el interior a un espacio
intermedio 57, que está configurado entre el elemento de cilindro
55 y la sección cilíndrica 64 así como la sección a modo de cono
truncado 62 del elemento de boquilla de líquido 65. Desde este
espacio intermedio 57, el gas puede fluir a su vez axialmente y a
lo largo del elemento de boquilla de líquido 65 a la abertura de
paso 52 del elemento de orificio 51 y, por lo tanto, a la boquilla
de introducción de gas 50.
En el lado de entrada, el elemento de boquilla
de líquido 65 comprende en su sección a modo de cono truncado 62 un
borde ensanchado 71, en el que el elemento de boquilla de líquido 65
se apoya en el lado frontal superior del elemento de cilindro 55.
En su lado frontal inferior, el elemento de cilindro 55 se apoya a
su vez sobre el elemento de orificio 51. Para el mantenimiento del
dispositivo se puede retirar el elemento de orificio anular 51 de
la estructura 20, por lo que se expone axialmente el elemento de
cilindro 55 y también se puede retirar. De este modo, a su vez, se
expone axialmente el elemento de boquilla de líquido 65.
Una estructura 20 de un ejemplo de realización
adicional de un dispositivo de fresado de muro pantalla de acuerdo
con la invención se representa en las Figs. 3 y 4. Como se puede
observar el la Fig. 3, la estructura 20 comprende en el lado del
fondo una pantalla de fresado 90 con corte transversal estrechado en
el que a ambos lados se alojan las ruedas de fresado no
representadas en la Fig. 3.
La realización representada en las Figs. 3 y 4
se diferencia de la realización representada en la Fig. 2
esencialmente porque en el elemento de orificio anular 51 se
proporciona un retén labial anular 92 que se apoya en la pared
externa de la sección cilíndrica 64 del elemento de boquilla de
líquido 65. Si la presión de gas en el dispositivo de introducción
de gas sobrepasa la presión hidrostática de fluido en la boquilla de
introducción de gas 50, este retén labial 92 se abre y puede fluir
gas desde la cámara anular 53 a la boquilla de introducción de gas
50 y desde ahí a la ranura. Sin embargo, si la presión de gas en el
dispositivo de introducción de gas es menor que la presión
hidrostática de líquido, el retén labial 92 se cierra y se evita la
introducción de suspensión al dispositivo de introducción de
gas.
Por lo demás, la boquilla de introducción de gas
50 del ejemplo de realización de la Fig. 4, al contrario del
ejemplo de realización de la Fig. 2, no se configura en su zona
inferior de forma cilíndrica, sino a modo de cono.
Claims (10)
1. Un método para la producción de un muro
pantalla en el suelo, en el que
- -
- se desciende una fresa de muro pantalla (10) con al menos una rueda de fresado (12, 12') accionada de forma giratoria en una estructura (20) en el suelo (3), donde se retira material de suelo situado por debajo de la rueda de fresado (12, 12') y se produce una ranura de fresado (1), y
- -
- se introduce un líquido aglutinable en la ranura de fresado (1),
caracterizado porque
- -
- el líquido aglutinable se introduce por la estructura (20) en la zona de la rueda de fresado (12, 12') en la ranura de fresado (1), y
- -
- en la estructura (10), en la zona de la rueda de fresado (12, 12') además se introduce un gas, particularmente aire, de forma definida en la ranura de fresado (1).
2. El método de acuerdo con la reivindicación
1,
caracterizado porque
el flujo del gas introducido y/o del líquido
aglutinable introducido se orienta hacia la rueda de fresado (12,
12').
3. El método de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 2,
caracterizado porque
el gas se introduce en la ranura de fresado (1)
con un perfil de flujo que rodea un perfil de flujo de líquido (10)
aglutinable durante su introducción de forma particularmente
concéntrica o que se rodea de forma particularmente concéntrica por
este perfil de flujo.
4. El método de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque
el gas se suministra durante el descenso y/o la
tracción de la fresa de muro pantalla (10), particularmente durante
el funcionamiento de la al menos una rueda de fresado (12, 12').
5. El método de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque
el gas se suministra con una presión de gas en
la ranura de fresado (1), que varía dependiendo de la profundidad
actual de fresado de la fresa de muro pantalla (10).
6. El método de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque
el líquido aglutinable se mezcla en la ranura de
fresado (1) particularmente por la acción de la rueda de fresado
con material de suelo retirado con configuración de una suspensión
solidificable.
7. Un dispositivo de fresado de muro pantalla
para la producción de un muro pantalla, particularmente mediante un
método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, con
- -
- una estructura (20),
- -
- al menos una rueda de fresado (12, 12') situada de forma giratoria en la estructura (20),
- -
- un accionamiento (15, 15') con el que la rueda de fresado (12, 12') se puede impeler hasta un movimiento giratorio, por lo que se puede retirar material de suelo situado por debajo de la rueda de fresado (12, 12') con configuración de una ranura de fresado (1), y
- -
- un dispositivo de transporte de líquido para la introducción de un líquido aglutinable en la ranura de fresado (1),
caracterizado porque
- -
- el dispositivo de transporte de líquido comprende una boquilla de introducción de líquido (60) dispuesta en la zona de la rueda de fresado (12, 12') en la estructura (20), y
- -
- se proporciona un dispositivo de transporte de gas con una boquilla de introducción de gas (50) también dispuesta en la zona de la rueda de fresado (12, 12') en la estructura (20) para la introducción definida de un gas en la ranura de fresado (1).
8. El dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 7,
caracterizado porque
la boquilla de introducción de gas (50) rodea la
boquilla de introducción de líquido (60) preferiblemente de forma
anular y/o concéntrica o se rodea de de esta boquilla de
introducción de líquido (60) preferiblemente de forma anular y/o
concéntrica.
9. El dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 u 8,
caracterizado porque
el dispositivo de transporte de gas comprende un
dispositivo de generación de presión de gas dispuesto en el
exterior de la ranura de fresado (1).
10. El dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 a 9,
caracterizado porque
la boquilla de introducción de gas (50) y/o la
boquilla de introducción de líquido (60) se orienta hacia la al
menos una rueda de fresado (12, 12').
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