KR20060053197A - 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단장치 - Google Patents

토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20060053197A
KR20060053197A KR1020050076626A KR20050076626A KR20060053197A KR 20060053197 A KR20060053197 A KR 20060053197A KR 1020050076626 A KR1020050076626 A KR 1020050076626A KR 20050076626 A KR20050076626 A KR 20050076626A KR 20060053197 A KR20060053197 A KR 20060053197A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
trench
gas
liquid
cutting wheel
Prior art date
Application number
KR1020050076626A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100744953B1 (ko
Inventor
매시미리안 아르즈베르제르
이그나즈 안튼 세이틀
앤드리스 플로리안 페에르
Original Assignee
바우어 머쉬넨 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 바우어 머쉬넨 게엠베하 filed Critical 바우어 머쉬넨 게엠베하
Publication of KR20060053197A publication Critical patent/KR20060053197A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100744953B1 publication Critical patent/KR100744953B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/30Auxiliary apparatus, e.g. for thawing, cracking, blowing-up, or other preparatory treatment of the soil

Abstract

본 발명은 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 회전 가능하게 구동되는 절단 휠이 토양으로 내려지고, 이에 의하여 절단 휠 아래에 위치한 토양 물질이 벗겨지며, 절단 트렌치가 만들어지고, 굳어질 수 있는 액체가 절단 트렌치로 공급되는 것을 특징으로 한다. 이를 위하여 가스가 절단 트렌치로 공급된다. 본 발명은 또한 트렌치 벽을 만들기 위한 트렌치 벽 절단 장치에 관한 것이다.
트렌치 벽 절단기, 가스 운반 장치, 액체 운반 장치

Description

토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단 장치{Method and trench wall cutting device for making a trench wall in the soil}
도 1은 본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치의 부분 구획의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치의 프레임에 배열된 가스 공급 노즐 및 액체 공급 노즐의 부분 구획의 투시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치의 프레임의 측면도이다.
도 4는 도 3의 프레임의 구획 A-A의 부분도이다.
본 발명은 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 회전 가능한 구동 절단 휠을 가지는 트렌치 벽 절단기는 토양 내로 내려지고, 이에 따라 절단 휠 아래에 위치한 토양 물질은 벗겨지고 절단 트렌치가 만들어지며, 굳어질 수 있는 액체가 절단 트렌치로 공급된다.
본 발명은 또한 트렌치 벽을 만들기 위한 트렌치 벽 절단 장치에 관한 것으로, 프레임, 상기 프레임에 지지되는 회전 가능한 적어도 하나의 절단 휠, 및 상기 절단 휠이 회전 움직임으로 설정될 수 있는 구동을 포함하고, 이에 의하여 절단 휠 아래에 위치한 토양 물질이 벗겨지고 절단 트렌치를 형성한다.
토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법은 DE 195 30 827 C2로부터 공지된다. 소위 이 단계 방법에서 절단 트렌치는 제 1 단계에서 굴착되고 절단 트렌치로부터 발생한 폐기물은 지반 위로 운반된다. 그 후 만들어진 절단 트렌치는 지지 서스펜션으로 채워지고 이에 의하여 지지된다. 제 2 단계에서 절단 트렌치의 싱킹 후 경화 서스펜션이 트렌치 내로 공급되면서 지지 서스펜션을 대신한다.
DE 41 41 629 C2로부터 공지된 1단계 방법에서 트렌치는 굴착된 토양 물질과 굳어질 수 있는 액체를 혼합하는 것에 의하여 지반 위에 만들어진 경화 서스펜션에 의하여 처음부터 지지된다.
이러한 공지의 방법들을 수행하기 위하여, DE 34 24 999 C2에 의하여 공지된 트렌치 벽 절단기가 사용될 수 있다. 이러한 공지의 트렌치 벽 절단기는 절단 프레임, 절단 프레임의 바닥에서 지지되는 회전 구동 가능한 절단 휠을 가진다. 절단 휠에 의하여 벗겨진 토양 물질은 절단 휠에 의하여 절단 프레임에 설치된 흡입 장치로 운반되고, 지반 위로 날라진다.
참조 번호 103 08 538을 가지는 독일 특허 출원으로부터, 트렌치 벽을 만드는 다른 방법이 공지된다. 이 방법에서, 경화 서스펜션은 트렌치 밖에서 만들어지는 것이 아니고, 트렌치 내에서 직접 만들어진다. 여기에서, 절단 휠에 의하여 벗겨진 토양 물질은 절단 휠의 작용 결과 절단 트렌치 내에서 굳어질 수 있는 액체와 "원래의 위치에서" 혼합되어 경화 액체-토양 혼합물이 만들어진다. 이 방법에서 굳어질 수 있는 액체와 혼합된 벗겨진 토양 물질은 절단 트렌치 내에 일부 남아 있어 트렌치 벽을 만들기 위하여 경화될 수 있다. 그 결과, 절단된 토양 물질 전체가 펌핑 장치를 사용하는 것과 같은 복잡한 방법에 의하여 지반 위로 운반될 필요가 없게 된다.
굳어질 수 있는 액체를 절단 트렌치로 공급하기 위하여 트렌치 벽 절단기의 프레임에 배열된 공급 장치가 참조 번호103 08 538인 독일 특허 출원으로부터 공지된다.
본 발명의 목적은 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단 장치를 제공하는 것으로, 이에 의하여 양호한 질의 트렌치 벽이 만들어질 수 있다.
본원 발명의 목적은 청구항 1을 특징으로 하는 방법 및 청구항 8을 특징으로 하는 트렌치 벽 절단 장치에 의하여 달성된다. 바람직한 태양은 종속항에서 제시된다.
본 발명에 따르는 방법은 가스, 특히 공기가 정의된 방법으로 절단 트렌치로 공급되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 기본적인 사상은 절단 동안 굳어질 수 있는 액체에 더하여 가스가 절단 트렌치 내로 공급되는 사실에서 나타난다. 이 가스는 절단 트렌치에 도입되고 절단 트렌치에 존재하는 서스펜션에서 위를 향하여 올라간다. 가스의 이러한 이동은 절단 트렌치에 있는 경화 서스펜션을 양호하게 혼합하고 이에 의하여 양호한 질을 가진 트렌치 벽을 만든다. 본 발명에 따른 가스의 첨가의 결과 더 크고 더 무거 운 부유 입자의 침전이 저해되고 그 결과 양호한 균질성이 달성되어 보다 균질하고 좋은 질을 가지는 트렌치 벽을 만들 수 있다. 게다가, 가스의 첨가에 의하여 침전 부유물의 때 이른 경화가 방지될 수 있다.
본 발명에 따라 경화 또는 침전 서스펜션은 굳어질 수 있는 액체와 벗겨진 토양 물질의 혼합에 의하여 만들어진 서스펜션으로 이해될 수 있다. 실질적으로 침전 서스펜션이 절단 트렌치에서 직접 만들어지는 것이다. 즉, 굳어질 수 있는 액체와 토양 물질의 혼합이 절단 트렌치 내, 특히 절단 휠 부분에서 절단 휠 작용의 결과에 의하여 만들어지는 것이다.
토양 작업 연장의 회전 축이 그 전진 방향과 일치하는 드릴링 방법과 달리, 본 발명에 따른 방법은 절단 휠로써 설계되는 적어도 하나의 토양 작업 연장이 경사지게, 즉 전진 방향에 대하여 평행이 아니게 배열되는 회전 축에 대하여 회전한다. 본 발명에 따라 적어도 하나의 절단 휠은 회전 가능하게 구동되고, 이 때문에 구동이 제공된다. 유리하게는, 두 개의 근축의 구동되는 절단 휠 또는 두 개의 근축의 절단 휠 쌍이 트렌치 벽 절단기의 하부에 제공된다.
절단 트렌치로 공급되는 가스는 원칙적으로 원하는 대로 선택될 수 있다. 그러나, 예를 들어 절단 트렌치 주변으로부터 얻을 수 있는 공기를 사용하는 것이 더 경제적이다. 가스는 높은 압력으로 절단 트렌치 내로 공급되는 것이 바람직하다.
기본적으로, 절단 트렌치 내 어떠한 선택된 지점에서 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체를 공급하는 것이 가능하다. 그러나, 더욱 효과적인 혼합을 위하여, 가스 및/또는 액체가 절단 트렌치의 하부에 공급되는 것이 바람직하다. 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체를 공급하기 위하여, 공급 장치는 트렌치 벽 절단기로부터 분리되거나 또는 그들로부터 떨어져서 제공될 수 있다. 예를 들어, 가스 및 굳어질 수 있는 액체를 위한 조인트 공급 파이프 또는 분리 파이프가 트렌치 벽 절단기에 더하여 절단 트렌치로 도입될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따라 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체가 트렌치 벽 절단기의 프레임, 특히 절단 휠 부분에서 절단 트렌치 내로 공급되는 것이 더욱 바람직하다. 여기에서 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체를 공급하는 것에 의하여 회전하는 절단 휠의 혼합 효과는 특히 효과적이고 이에 의하여 만들어진 트렌치 벽의 균질성 및 질이 더욱 개선된다. 본 태양에 따르면, 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체를 위한 공급 장치는 트렌치 벽 절단기, 특히 프레임에 공급되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체는 두 개의 근축 절단 휠 또는 절단 휠 쌍 사이 중앙에서 공급된다. 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체는 공급의 몇몇 지점에서 절단 트렌치 내로 공급될 수 있다.
원칙적으로, 절단 트렌치에서 공급된 가스 및/또는 공급된 굳어질 수 있는 액체의 흐름을 원하는 대로 지시하는 것이 가능하다. 여기에서 공급된 물질의 흐름이라 함은, 공급 동안, 즉, 각각의 공급 장치로부터 나오는 동안 바로 형성되고, 절단 휠이 작동되지 않고 트렌치 벽 절단기가 정지 상태에 있는 경우 존재하는 흐름을 말한다. 절단 휠의 교반 또는 들어올림의 결과 발생하는 가스 또는 액체의 움직임은 아니다.
그러나, 본 발명에 따라 공급된 가스 및/또는 공급된 굳어질 수 있는 액체의 유동은 절단 휠 쪽으로 흐르는 것이 바람직하다. 그 결과, 절단 휠은 매우 효과적인 방법으로 벗겨진 토양 물질을 제거할 수 있고, 이에 의하여 양호한 절단 과정이 성취될 수 있다. 공급된 가스 및/또는 공급된 굳어질 수 있는 액체의 유동은 전진 방향으로 흐르는 것이 적절하다. 특히, 그 유동은 접선 방향의, 즉 적어도 하나의 절단 휠, 바람직하게는 두 개의 절단 휠 또는 두 개의 절단 휠 쌍에 접하는 접선 방향일 수 있다. 결국 공급 장치의 배출 통로는 적절하게는 근축으로 배열되어 있는 절단 휠 사이 중심에 배열되어 있다.
본 발명의 특히 바람직한 태양은 가스가 그 공급 동안 굳어질 수 있는 액체의 유동 프로파일을 특히 동일한 중심으로 둘러싸거나, 유동 프로파일에 의하여 특히 동일한 중심으로 둘러싸인 유동 프로파일을 가진 절단 트렌치로 공급되는 데에 특징이 있다. 여기에서, 유동 프로파일은 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체를 공급하는 동안 유동 방향에 대하여 수직의, 유동에 의한 단면으로써 이해될 수 있다. 그러므로, 이 태양에 따라, 가스 및 굳어질 수 있는 액체의 유동은 적어도 부분적으로 서로를 둘러싸고 있다. 이를 위하여 공급 장치는 예를 들어 링 노즐을 가질 수 있다. 가스는 특히 동일한 중심으로 액체 주위에 외부적으로 이끌어지는 것이 특히 바람직하다. 이 경우 액체 젯의 효과는 개선되고 특히 더 큰 젯 범위가 달성될 수 있다.
기본적으로, 가스는 트렌치 벽 절단기의 어떠한 선택된 작동 상태에서 절단 트렌치로 공급될 수 있다. 가스는 트렌치 벽 절단기를 내리거나 들어올리는 동안, 특히 적어도 하나의 절단 휠의 작동 동안 공급되는 것이 바람직하다. 트렌치 벽 절단기는 가스의 공급 동안 전진 방향으로의 일을 일시적으로 중단하도록, 즉, 내리거나 들어올림을 수행하지 않도록 만들어질 수 있다. 원칙적으로 가스의 공급은 절단 트렌치로부터 트렌치 벽 절단기를 빼내고 나서 계속될 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 따라 가스는 트렌치 벽 절단기의 현재 절단 깊이 기능에 따라 변하는 가스 압력으로 절단 트렌치 내로 공급된다. 이 태양은 가스가 트렌치 벽 절단기의 프레임에서 즉, 절단 깊이에 따른 공급 지점에서 공급된다면 특히 유리하다. 이 태양에 의하여 다양한 절단 깊이에서 절단 트렌치 내에 발생하는 유체 정역학적인 압력의 변화를 아는 것이 가능하고 트렌치 벽 절단기의 주변 압력에 대하여 일정한 높이의 높은 압력으로 가스를 공급하는 것이 가능하다. 그러나, 예를 들어 불균형하게 높거나 낮은 방법으로 유체 정역학적인 압력으로 가스 압력을 바꾸는 것도 가능하다.
게다가, 굳어질 수 있는 액체는 절단 트렌치 내에서, 특히 절단 휠의 작용에 의하여, 경화 서스펜션을 형성하면서 벗겨진 토양 물질과 혼합되는 것이 유리하다. 그러므로, 본 태양에 따라 서스펜션은 지반 위가 아닌, 절단 트렌치 내 "본래의 위치에서" 만들어진다. 여기에서 절단 휠은 토양 물질을 벗기는 작용뿐만 아니라 이 토양 물질은 굳어질 수 있는 액체와 계속하여 혼합하는 작용을 한다.
본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치는 가스 운반 장치가 절단 트렌치 내로 가스의 정의된 공급을 위하여 제공되는데 그 특징이 있다. 본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치는 본 발명에 따른 방법을 수행하는데 적합하며, 이에 의하여 그 유리 한 점이 연관되어 달성된다. 본 발명의 수단 내에서 정의된 공급에 의하여, 가스는 이 목적을 위하여 제공된 장치에 의하여 절단 트렌치 내로 특별한 방법으로 운반될 수 있고, 트렌치 벽 절단기의 싱킹을 따라서 단순히 끌리지 않고 그 후에 자유롭게 설정된다는 것이 이해될 수 있다. 가스 운반 장치는 가스를 위한 공급 장치로써 언급될 수 있다.
서스펜션의 양호한 혼합을 달성하기 위해서, 본 발명에 따라 프레임, 특히 절단 휠 부분에 배열된 적어도 하나의 가스 공급 노즐을 포함하는 가스 운반 장치가 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 가스 공급 장치는 두 개의 인접한, 특히 축이 가까운 절단 휠 또는 절단 휠 쌍의 중심에 배열되어 있다.
게다가, 액체 운반 장치는 절단 트렌치 내로 굳어질 수 있는 액체를 공급하기 위하여 제공되고, 상기 액체 운반 장치는 프레임, 특히 절단 휠 부분에 배열된 적어도 하나의 액체 공급 노즐을 가지는 것이 유리하다. 액체 운반 장치는 굳어질 수 있는 액체를 위한 공급 장치로써 언급될 수 있다. 액체 공급 노즐은 근축으로 배열된 두 개의 절단 휠 또는 절단 휠 쌍 사이 중심에 배열되는 것이 적절하다.
본 발명에 따라 큰 젯 범위는 가스 공급 노즐이 환상으로 및/또는 동일한 중심으로 액체 공급 노즐을 둘러싸거나, 또는 환상으로 및/또는 동일한 중심으로 액체 공급 노즐에 의하여 둘러싸이는 가스 및/또는 액체 젯을 위하여 제공된다. 결국, 가스 공급 노즐 및/또는 액체 공급 노즐은 고리 노즐 또는 고리 구획 노즐로써 적절하게 설계될 수 있다.
본 발명에 따라 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체가 하나 또는 몇몇 분리 지점에서 각각 절단 트렌치 내로 공급되도록 만들어질 수 있다. 절단 트렌치 내 몇몇 지점에서 공급이 의도된다면, 몇몇 공급 장치, 특히 몇몇 공급 노즐은 이를 위하여 제공될 수 있다.
절단 트렌치 내로 가스의 정의된 공급을 위한 가스 유동을 발생시키기 위하여, 가스 운반 장치는 절단 트렌치 바깥에 배열된 가스-압력 발생 장치를 포함하도록 만들어질 수 있다. 가스-압력 발생 장치는 예를 들어, 펌프, 특히 피스톤 펌프, 및/또는 압력 탱크를 포함할 수 있다. 유리하게는, 가스 운반 장치는 절단 트렌치 내로 대기를 운송하는 작용을 한다.
토양 물질로부터 적어도 하나의 절단 휠의 양호한 청소 및 이로 인한 양호한 절단 과정은 가스 공급 노즐 및/또는 액체 공급 노즐이 적어도 하나의 절단 휠로 향하는 것에 의하여 성취될 수 있다. 가스 공급 노즐의 가스 유동 및/또는 액체 공급 노즐의 액체 유동은 절단 휠에 접선 방향인 것이 적절하다. 특히, 이러한 유동은 두 개의 인접 절단 휠에 동시에 접선 방향일 수 있고, 즉 그들은 상기 휠들에 접선 방향으로 흐른다.
가스 공급 노즐 및/또는 액체 공급 노즐은 원형 또는 슬롯(slot) 모양의 개방 단면을 가질 수 있다.
다음에서 본원 발명은 도면에 도시된 바람직한 태양에 의하여 더욱 상세하게 기술될 것이다.
동일한 기능을 가진 구성들은 모든 도면에 대하여 동일한 참조 번호로 나타난다.
본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치가 도 1에 도시된다. 이는 프레임 20을 가지고, 상기 프레임의 아래에서 두 개의 절단 휠 12, 12'이 회전 가능하게 지지되는 트렌치 벽 절단기 10를 포함한다. 절단 휠 12, 12'은 도면의 평면에 수직으로 연속으로 그리고 동축으로 배열된 두 개의 단일의 절단 휠을 가지는 절단 휠 쌍으로 설계된다. 절단 휠 12, 12'의 주변에서 절단 날 13 및 힌지 날 14은 도면의 평면에 수직으로 피봇될 수 있도록 제공된다.
두 개의 근축으로 배열된 절단 휠 12, 12'을 회전 구동하기 위하여, 유압 회전 모터로써 설계되는 두 개의 구동 15, 15'이 프레임에 제공되고, 이는 공급선 40을 통하여 유압 유체와 함께 공급된다.
토양 3 내 전진 방향 80으로 트렌치 벽 절단기 10를 내리고 동시에 절단 휠 12, 12'을 작동하는 것에 의하여 직사각형 절단 단면의 절단 트렌치 1가 토양 3에 형성된다.
한편, 트렌치 벽 절단 장치는 절단 트렌치 1 내로 굳어질 수 있는 액체를 공급하기 위한 액체 공급 장치를 가진다. 이 액체 공급 장치는 도시되지 아니한 액체 펌프로부터 시작하여 액체 공급 노즐 60에서 끝나는 프레임 20까지 전진 방향 80으로 프레임 20의 가이드 로드 33 내에서 연장되는 액체선 68을 가진다. 액체 공급 노즐 60은 두 개의 절단 휠 12, 12' 사이에 배열되어, 전진 방향 80에서 노즐로부터 빠져나오는 액체 젯은 서로 옆에 배열된 절단 휠 12, 12'의 날 13, 14을 옆으로 건드리고, 이에 의하여 벗겨진 토양 물질을 제거한다.
게다가, 트렌치 벽 절단 장치는 가스 공급 장치로써 언급될 수 있는 가스 운 반 장치를 포함한다. 이 가스 운반 장치는 도 1에서 도시되지 아니하고 절단 트렌치 1의 외부에 배열된 가스 압력 발생 장치로부터 시작하여 가스 공급 노즐 50에서 종결하는 프레임 20으로 가이드 로드 33 내에서 연장되는 가스선 58을 가진다. 가스 공급 노즐 50은 원형 공급 단면으로 제공되는 액체 공급 노즐 60을 고리 모양으로 둘러싸는 고리 노즐로써 설계된다. 이 배열 때문에 가스 공급 노즐 50은 두 개의 절단 휠 12, 12' 사이의 중심에 배열되고, 가스 공급 노즐 50로부터 나오는 가스 흐름은 양쪽 절단 휠 12, 12'의 절단 날 13, 14에 접선 방향이다.
프레임 20은 그 단면이 두 개의 절단 휠 12, 12'의 절단 단면보다 상당히 작게 설계되어 절단 휠 12, 12' 부분에서 절단 휠 12, 12'에 의하여 절단 트렌치 1 바닥으로부터 벗겨진 토양 물질과 액체 공급 노즐 60로부터 공급된 굳어질 수 있는 액체를 혼합하는 것이 행하여지고 프레임 20의 외형에 의하여 크게 방해되지 않는다.
본 발명에 따르는 트렌치 벽 절단 장치의 상세한 그림은 도 2에서 나타난다. 도 2는 가스 공급 노즐 50 및 액체 공급 노즐 60이 배열되어 있는, 본 발명에 따르는 트렌치 벽 절단기 10의 프레임 20을 도시한다. 간단히 나타내기 위하여, 절단 휠 및 그들의 구동이 도 2에서 도시되지 않았다.
액체 공급 노즐 60을 공급하기 위하여, 액체선 68은 프레임 20에 제공된다. 액체 공급 노즐 60은 실질적으로 원통 모양인 액체 노즐 구성 65에 있는 한 말단 개구에 의하여 형성된다. 액체선 68에 설치된 유입 부분에서, 액체 노즐 구성 65은 원추형 부분 62을 가지고, 여기에서 액체에 대한 흐름 단면은 점점 더 가늘어진다. 이 원추형 부분 62은 그 말단에 액체 공급 노즐 60이 설계되어 있는 원통 부분 64에 의하여 흐름 방향에서 뒤이어 있다. 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64 및 원추형 부분 62은 트렌치 벽 절단기 10의 전진 방향 80에 대하여 평행으로 연장되는 중심 축에 대하여 서로 동축으로 배열된다.
가스를 가진 가스 공급 노즐 50의 배열을 위하여, 가스선 58은 프레임 20에 제공된다. 가스선 58이 노즐 60, 50부에 전진 방향 80과 평행하게 연장되고, 액체선 68은 이에 비스듬하게 배열된다.
가스 공급 노즐 50은 원형 단면으로 설계된 액체 노즐 60을 에워싸는 환상의 고리 노즐로써 설계된다. 가스 공급 노즐 50은 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64의 외벽 및 하부에서 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64을 둘러싸는 환상의 홀 구성 51의 통행 통로 52의 원통형 내벽 사이에 설계된다. 홀 구성 51은 교환 가능한 노즐 홀더로써 언급될 수 있으며, 이는 프레임 20의 아래 측에 분리 가능하게 배열되어 있다.
가스 공급 노즐 50에 가스를 공급하기 위하여, 환상의 챔버 53가 프레임 20에 설계되고, 홀 구성 51위에서 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64 및 원추형 부분 62을 둘러싸며, 그 외부 환상의 벽에 위치한 통로를 통하여 가스선 58과 유체 연결되어 있다. 환상의 챔버 53의 내부에서, 원통 구성 55이 배열되어 있고, 그 껍질에는 각각이 원형의 단면을 가진 네 개의 통행 통로 56가 설계되어 있다. 통행 통로 56는 전진 방향 80과 일치하는 축 방향 둘레로 서로 90˚ 오프셋되어 있다. 환상의 챔버 53로부터 온 가스는 통행 통로 56를 통하여 원통 구성 55 및 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64와 원추형 부분 62 사이에 형성된 중간 공간 57으로 내부를 향하여 방사상으로 흐를 수 있다. 이 중간 공간 57으로부터 가스는 액체 노즐 구성 65을 따라 홀 구성 51의 통행 통로 52로 차례로 흐를 수 있고 그 후 가스는 가스 공급 노즐 50로 흐를 수 있다.
그 유입 측면에서, 액체 노즐 구성 65은 원추형 부분 62에서 넓어진 가장자리 71를 가지고, 액체 노즐 구성 65은 원통 구성 55의 상부 정면에 존재한다. 그 하부 정면에서 원통 구성 55은 홀 구성 51에 그 부분을 위하여 존재한다. 장치를 유지시키기 위하여, 환상의 홀 구성 51은 프레임 20으로부터 제거될 수 있고, 이에 의하여 원통 구성 55은 축으로 해제되어 제거될 수 있다. 이를 통하여 액체 노즐 구성 65은 차례로 축으로 해제된다.
본 발명에 따른 트렌치 벽 절단 장치의 다른 태양의 프레임 20은 도 3 및 도 4에서 도시된다. 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 프레임 20은 그 하부에 줄어든 단면을 가지는 절단 쉴드 90를 가지고, 그 양 측면에서 도 3에서 도시되지 않은 절단 휠이 지지된다.
도 3 및 4에서 도시된 태양은 환상의 실링 립 92이 액체 노즐 구성 65의 원통 부분 64의 외벽에 존재하는 환상의 홀 구성 51에 제공된다는 점에서 도 2에 도시된 태양과 분명히 다르다. 가스 공급 장치에 존재하는 가스 압력이 가스 공급 노즐 50에 존재하는 유체 정역학적인 액체 압력을 초과한다면, 실링 립 92은 개방되고, 가스는 환상의 챔버 53로부터 가스 공급 노즐 50로 그리고 트렌치로 흐를 수 있다. 그러나, 가스 공급 장치에 있는 가스 압력이 유체 정역학적인 액체 압력보다 낮다면, 실링 립 92은 닫히고 가스 공급 장치로의 서스펜션의 유입은 차단된다.
한편, 도 2의 태양과 달리 도 4의 태양의 가스 공급 노즐 50은 그 하부에서 원통 모양이 아닌 원추 모양을 가진다.
본 발명에 따라 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단 장치를 제공될 수 있고, 이에 의하여 양호한 질의 트렌치 벽이 만들어질 수 있다.

Claims (13)

  1. 적어도 하나의 회전 가능하게 구동되는 절단 휠을 가지는 트렌치 벽 절단기는 토양 내로 내려지고, 이에 의하여 상기 절단 휠 아래에 있는 토양 물질이 벗겨지며, 절단 트렌치가 만들어지고,
    굳어질 수 있는 액체는 절단 트렌치로 공급되며,
    가스, 특히 공기는 정의된 방법으로 절단 트렌치 내로 공급되는 것을 특징으로 하는 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스 및/또는 굳어질 수 있는 액체는 상기 트렌치 벽 절단기의 프레임, 특히 상기 절단 휠 부분에서 절단 트렌치 내로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    공급된 가스 및/또는 공급된 굳어질 수 있는 액체의 흐름은 절단 휠로 향하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스는 공급 동안에 굳어질 수 있는 액체의 유동 프로파일을 동일한 중심으로 둘러싸거나 또는 상기 유동 프로파일에 의하여 동일한 중심으로 둘러싸인 유동 프로파일로 절단 트렌치 내로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스는 상기 트렌치 벽 절단기를 내리는 동안 및/또는 빼내는 동안, 특히 적어도 하나의 절단 휠을 작동하는 동안 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스는 상기 트렌치 벽 절단기의 현재 절단 깊이 기능에 따라 변하는 가스 압력으로 절단 트렌치 내로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    절단 휠 작용으로 인하여, 굳어질 수 있는 액체가 벗겨진 토양 물질과 함께 절단 트렌치 내에서 혼합되고 경화 서스펜션을 만드는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 프레임,
    상기 프레임에 회전 가능하게 지지되는 적어도 하나의 절단 휠 및
    상기 절단 휠이 회전하도록 설정되고, 이에 의하여 절단 휠 아래에 위치한 토양 물질은 벗겨지고 절단 트렌치를 형성하는 구동을 포함하고,
    트렌치 내로 가스의 정의된 공급을 위한 가스 운반 장치가 제공되는 것을 특징으로 하는 트렌치 벽을 만들기 위한 트렌치 벽 절단 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 가스 운반 장치는 상기 프레임, 특히 절단 휠 부분에 배열되어 있는 적어도 하나의 가스 공급 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    트렌치 내로 굳어질 수 있는 액체를 공급하기 위한 액체 운반 장치가 제공되고, 상기 액체 운반 장치는 상기 프레임, 특히 절단 휠 부분에 배열된 적어도 하나의 액체 공급 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 가스 공급 노즐은 환상 및/또는 동일한 중심으로 액체 공급 노즐을 둘러싸거나 환상 및/또는 동일한 중심으로 상기 액체 공급 노즐에 의하여 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 가스 운반 장치는 절단 트렌치 외부에 배열된 가스 압력 발생 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 가스 공급 노즐 및/또는 상기 액체 공급 노즐은 적어도 하나의 절단 휠로 향하는 것을 특징으로 하는 장치.
KR1020050076626A 2004-08-23 2005-08-22 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단장치 KR100744953B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04019986A EP1630298B1 (de) 2004-08-23 2004-08-23 Verfahren und Schlitzwandfräsvorrichtung zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden
EP04019986.1 2004-08-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060053197A true KR20060053197A (ko) 2006-05-19
KR100744953B1 KR100744953B1 (ko) 2007-08-02

Family

ID=34926269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050076626A KR100744953B1 (ko) 2004-08-23 2005-08-22 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단장치

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7476057B2 (ko)
EP (1) EP1630298B1 (ko)
JP (1) JP4205706B2 (ko)
KR (1) KR100744953B1 (ko)
CN (1) CN100441784C (ko)
AT (1) ATE384169T1 (ko)
CA (1) CA2514638C (ko)
DE (1) DE502004005969D1 (ko)
ES (1) ES2299779T3 (ko)
PL (1) PL1630298T3 (ko)
PT (1) PT1630298E (ko)
RU (1) RU2307897C2 (ko)
SG (1) SG120280A1 (ko)
SI (1) SI1630298T1 (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2899608B1 (fr) * 2006-04-06 2010-04-16 Cie Du Sol Outillage de forage
CN102146688B (zh) * 2011-01-01 2014-11-05 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 气举四轴成槽机
CN102352642B (zh) * 2011-07-09 2013-06-19 牛伟民 风动开槽钻头
CN102587353A (zh) * 2011-11-09 2012-07-18 龙工(上海)机械制造有限公司 一种搅拌固化机的搅拌头
CN102587434B (zh) * 2012-03-19 2014-11-12 牛伟民 改良的风动开槽钻头
EP2685007B1 (de) * 2012-07-10 2015-01-07 BAUER Maschinen GmbH Fräsrad für eine Schlitzwandfräse
CN104594424A (zh) * 2013-10-31 2015-05-06 中铁西北科学研究院有限公司 一种抗滑桩基坑开挖设备
CN103770224B (zh) * 2014-01-29 2016-06-01 徐工集团工程机械股份有限公司 一种双轮铣槽机的进给装置及双轮铣槽机
EP3296468B1 (de) * 2016-09-15 2019-11-06 BAUER Maschinen GmbH Verfahren und schlitzwandfräse zum erstellen eines schlitzes im boden
FR3071535B1 (fr) * 2017-09-25 2019-09-27 Soletanche Freyssinet Machine de forage pour la realisation d'une tranchee non rectiligne
EP3543408B1 (de) * 2018-03-21 2020-10-21 BAUER Spezialtiefbau GmbH Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden
CN108680725B (zh) * 2018-04-13 2020-11-20 白云兵 一种土壤检测挖掘试验装置
EP3556942B1 (de) * 2018-04-18 2020-04-29 BAUER Maschinen GmbH Schlitzwandfräse und verfahren zum erstellen eines frässchlitzes im boden
KR102235301B1 (ko) 2018-12-05 2021-04-02 한국지질자원연구원 트렌치 평탄화 전동장치
DE102018131226A1 (de) * 2018-12-06 2020-06-10 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Spezialtiefbaumaschine, insbesondere Schlitzwandfräse

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH490579A (de) * 1969-02-27 1970-05-15 Bade & Co Gmbh Fräswerkzeug für Schlitzwandmaschinen
JPS5217646B2 (ko) * 1972-07-28 1977-05-17
US4084648A (en) * 1976-02-12 1978-04-18 Kajima Corporation Process for the high-pressure grouting within the earth and apparatus adapted for carrying out same
DE3424999C2 (de) 1984-07-06 1994-01-13 Bauer Spezialtiefbau Schlitzwandfräse
DE3715977A1 (de) * 1987-05-13 1988-12-01 Bauer Spezialtiefbau Raeumvorrichtung
DE4008207A1 (de) * 1990-03-15 1990-08-23 Bilfinger Berger Bau Verfahren zur herstellung einer dichtwand
DE4141629C2 (de) * 1991-12-17 1997-02-20 Bauer Spezialtiefbau Verfahren zur Herstellung von Dichtwänden
US5829925A (en) 1994-08-23 1998-11-03 H. Granlund Tools Kb Coolant actuated rear-end countersinking tool
DE19530827C2 (de) 1995-08-22 1999-04-01 Bauer Spezialtiefbau Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlitzwänden
JP3750186B2 (ja) * 1996-04-08 2006-03-01 株式会社大林組 地中連続壁の構築工法
DE19652835C1 (de) * 1996-12-18 1998-03-26 Bauer Spezialtiefbau Schlitzwandfräse
CN2390918Y (zh) * 1999-09-02 2000-08-09 上海宝钢冶金建设公司 一种地下连续墙气举反循环清底和置换护壁稳定液的装置
FR2806111B1 (fr) * 2000-03-13 2002-06-14 Cie Du Sol Appareil de forage en terrain dur
EP1342851A1 (de) * 2002-03-08 2003-09-10 BVV Spezialtiefbautechnik Vertriebs GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Bodenbetonwand
DE10308539B3 (de) * 2003-02-27 2004-06-03 Bauer Maschinen Gmbh Fräsvorrichtung zum Fräsen von Schlitzen im Boden
DE10308538C5 (de) 2003-02-27 2014-11-06 Bauer Maschinen Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
SG120280A1 (en) 2006-03-28
JP4205706B2 (ja) 2009-01-07
CN1746433A (zh) 2006-03-15
EP1630298B1 (de) 2008-01-16
ATE384169T1 (de) 2008-02-15
US20060039759A1 (en) 2006-02-23
RU2307897C2 (ru) 2007-10-10
US7476057B2 (en) 2009-01-13
CA2514638C (en) 2009-10-27
SI1630298T1 (sl) 2008-06-30
CA2514638A1 (en) 2006-02-23
CN100441784C (zh) 2008-12-10
RU2005125078A (ru) 2007-02-20
PT1630298E (pt) 2008-02-14
EP1630298A1 (de) 2006-03-01
KR100744953B1 (ko) 2007-08-02
PL1630298T3 (pl) 2008-05-30
ES2299779T3 (es) 2008-06-01
JP2006057447A (ja) 2006-03-02
DE502004005969D1 (de) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100744953B1 (ko) 토양에 트렌치 벽을 만들기 위한 방법 및 트렌치 벽 절단장치
US9863440B2 (en) Submersible pump
JP2021518500A (ja) 土壌内に切削トレンチを作製するためのトレンチカッタおよび方法
US3841421A (en) Apparatus for boring a pit
JP5372796B2 (ja) スライム処理装置
JP4684142B2 (ja) 噴射混合処理工法
KR102115148B1 (ko) 관로 굴진용 이수 연속 처리시스템
JPH03132515A (ja) 掘削機
JPH07173991A (ja) 横坑掘削装置の圧力調整装置及び横坑掘削装置の圧力調整方法
JPH11319792A (ja) 被覆地質改良剤を用いた地質改良法
KR101608960B1 (ko) 분출 회전식 지중 굴진 장치
JP5241896B2 (ja) アブレイシブジェットを含むウォータージェットの水中における効率向上方法及び装置
JP2011080246A (ja) 掘削装置
JP4431702B2 (ja) 水中掘削装置
JP2000054367A (ja) 深層混合処理工法用地盤改良機
JP2001140254A (ja) 水ジェット削孔装置
JP2006183315A (ja) 管体の埋設施工装置
JP2023067040A (ja) 地盤改良工法及び地盤改良装置
JPH07127378A (ja) 泥水式シールド掘進機及びその前面の礫障害物除去方法
JPH0941858A (ja) 掘削装置およびパイプ圧入構造
JPH02200994A (ja) 安定液製造装置
JPH07166533A (ja) 地盤改良装置及び工法
JPH06287937A (ja) 攪拌混合処理方法およびその装置
JPH10148080A (ja) 立坑構築におけるケーシングの無排土圧入方法及びその装置
JPH06280247A (ja) 地盤改良体造成工法とこれに使用する造成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130621

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140707

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee