CN2390918Y - 一种地下连续墙气举反循环清底和置换护壁稳定液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置,它包括排渣管和护壁稳定液池,所述排渣管置于地下连续墙槽段内的一端分别与一气水混合器和一尾管相连接;所述混合器通过与之相连通的压缩空气管与一空气压缩机相连;在槽段开口的上端,排渣管由一带有行走轮的槽口夹持器固定,并可沿设置于槽段二边导墙上的轨道行走;所述护壁稳定液池内设置一连接有送浆管的回浆泵,送浆管的出口端直接落入槽段内。

Description

一种地下连续墙气举反循环清底和置换护壁稳定液的装置

本实用新型与地基基础工程的施工有关，尤其与地下连续墙施工的附属机具有关。

随着建筑业的不断发展，地下连续墙的应用面越来越广，国内目前就已从单一的维护结构向围护与承重双重结构发展。因此，其施工技术要求和标准也越来越高。在地下连续墙的施工过程中，其槽底沉渣能否被彻底清除以及护壁稳定液能否得以全面置换对于避免槽段间产生不均匀沉降和基础整体沉降量过大致关重要。它不仅影响到地下连续墙混凝土的浇灌质量，对于其上部结构的施工质量也将带来直接的影响。

现有技术中，地下连续墙清底和置换护壁稳定液的方法主要有以下三种：1、真空吸力泵反循环法；2、潜水泵清底法；3、抓斗清底法。第一种方法一般在采用多头钻施工工艺按照BW工法施工时使用，在通常采用的地下连续墙抓斗施工工艺中很少应用，且难以实现；第二种方法需将潜水泵放入槽段的底部，由于排渣管为软管、且其长度过大，护壁稳定液的通道难以形成，而且潜水泵在下放过程中对槽壁的负面影响也较大；第三种方法是在地下墙槽段完成后，经过一段时间的沉淀再用抓斗对槽段底部的沉渣重新抓除清底，其工艺比较原始、技术落后。不仅如此，上述三种清底方法还存在一些共同的缺点，如：

(1)设备和机具的投入大，配置困难，专用设备多，施工成本高。

(2)操作工艺复杂，对操作人员的素质要求高，掌握工艺的难度大。

(3)清底的效果很难保证，满足不了设计要求，不能保证施工质量。

(4)清底效率低下，直接影响施工进度和工程总工期。

(5)需要利用砼灌注导管作为护壁稳定液的流动通道及排渣通道，这就只能完成两个或三个点的清底、不能实现整个槽底的全面清理。

(6)由于槽段底部的护壁稳定液粘度较大和护壁稳定液的流变性能特点，加之作为排渣管的砼导管不能移动，使上述三种清底方法都容易在护壁稳定液中形成单一的护壁稳定液流动通道，不能完成护壁稳定液的全面置换。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种按照气举反循环原理而设计的能够彻底清除槽底沉渣并快速而全面地置换护壁稳定液的装置；

提供一种设备和机具投入小、无须吊车作业、施工成本低、操作工艺简便的地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，包括排渣管和护壁稳定液池。所述排渣管置于地下连续墙槽段内的一端分别与一气水混合器和一尾管相连接；所述气水混合器通过与之相连通的压缩空气管与一空气压缩机相连；在槽段开口的上端，排渣管由一带有行走轮的槽口夹持器固定，并可沿设置于槽段二边导墙上的轨道行走；所述护壁稳定液池内设置一连接有送浆管的回浆泵，送浆管的出口端直接落入槽段内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于带有行走轮的槽口夹持器的设置，使得该装置可以沿槽段两边的导墙行走。因此能对地下连续墙的槽底进行全槽段的清理，不留任何死角，从而彻底解决了槽底沉渣难以清除的技术难题，同时也从根本上杜绝了槽底沉渣给地下连续墙带来的危害。

2、由于本实用新型是按照气举反循环的原理而设计的，即在槽底抽吸沉渣的同时，在槽段的上部补充稳定液，容易形成护壁稳定液的循环，保证大比重的护壁稳定液便于被小比重的稳定液置换，被置换后的稳定液几乎可与新配置的稳定液相媲美。

3、能够提高混凝土的浇灌质量。由于经过置换后的稳定液比重减小，改善了混凝土的浇灌环境，使水下混凝土浇灌阻力减小，质量更容易保证。

4、由于本实用新型的气水混合器内管的管壁上均匀开有若干个进气孔，其外管壁上设置有与压缩空气管相连接的管接头，在空压机的作用下，气、水能够均匀混合，压缩空气膨胀作功，使得气液混合液以较高的速度带动槽底沉渣上返；排渣管与混合器及尾管的设置方式，保证了护壁稳定液循环通道的畅通。

5、地下连续墙接头干净，便于刷壁，止水效果好。槽底沉渣的彻底清除，克服了地下连续墙的槽段间的不均匀沉降，同时也避免了接头错位等问题的出现；还由于接头夹泥的减少保证了接头的止水效果。

6、与传统方法中所采用的砂浆泵相比，本实用新型无易损件、无磨损，机具维修保养十分方便。

7、整套装置资金投入少，不但机具的成本低而且还会因施工时无须吊车作业而降低了工程成本。

8、由于本实用新型结构简单、工艺简便，因此易于操作、可靠性强。

9、辅助设备配置简单，可以用通用的设备替代专用设备。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

图1为本实用新型施工时的安装结构示意图；

图2为本实用新型气水混合器的结构示意图；

图3为本实用新型槽口夹持器的结构示意图；

图4为图3A-A方向的结构示意图。

如图1所示的地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，包括排渣管4和护壁稳定液池11。所述排渣管4置于地下连续墙槽段12内的一端分别与一气水混合器6和一尾管7相连接；所述气水混合器6通过与之相连通的压缩空气管5与一空气压缩机1相连；在槽段12的开口上端，排渣管4由一带有行走轮25的槽口夹持器8固定，并可沿设置于槽段12二边的导墙2上的轨道行走；所述护壁稳定液池11内设置一连接有送浆管9的回浆泵10，送浆管9的出口端直接落入槽段12内。

如图2所示，所述气水混合器6分别由内管13和外管14组合而成；其内管13的管径与排渣管4的管径相同，且管壁四周均匀开有若干个进气孔17；其外管14的管壁上设置一与压缩空气管5相连接的管接头20。

如图1、图2所示，所述气水混合器6的内管13，其上端通过上法兰18与排渣管4相连接，下端则通过下法兰19与同其内管13管径相等的尾管7相连接。

如图3、图4所示，所述带有行走轮25的槽口夹持器8主要由一对开合板15及其二个定位销16构成。

地下连续墙成槽工序结束后即可进行清底和稳定液的置换工作，其作业程序如下：

一、槽口夹持器的安装：在地下连续墙槽口的导墙2上安放槽口夹持器8，做好机具下放的准备工作，并使开合板15呈打开状态。

二、下放尾管：下放一段尾管7后，关闭开合板15，插好定位销16，使尾管7通过卡圈21坐在开合板15上。待下一步通过法兰3与其上面的气水混合器6相连。

三、下放混合器：将高压风管5与气水混合器6的管接头连接好后，把气水混合器6的下法兰19与尾管7的法兰3连在一起。取下定位销16，打开开合板15，下放一段机具后关闭开合板15，插好定位销16，使气水混合器6通过卡圈21坐在开合板15上，待下一步通过法兰3与其上面的排渣管4相连。在机具下放过程中将高压风管5一同顺其下放。

四、安装下放排渣管：将排渣管4的法兰3与混合器6的上法兰18相连后，取下定位销16，打开开合板15。排渣管4下放到一定深度后关闭开合板15，插好定位销16，使机具坐在其上。重复以上动作，将排渣管4依次下放，直至吸渣口22达到要求的标高。

五、形成排渣回路及送风通道：将高压风管5的地面端与空压机1相连、排渣管4与地面的管路相连并将排渣口23送至稳定液池11内、送浆管9与回浆泵10连接并将排浆口24送至槽口，从而形成了一个稳定液回路和一个供气通道。至此，机具安装结束。

六、启动空压机：机具安装结束后，即可启动空压机1。空压机1便会将压缩空气源源不断地送入安放在槽段12内的气水混合器6中，以提升稳定液。

七、启动回浆泵：一旦稳定液被提升，即可启动回浆泵10，并及时补充槽段12内的稳定液，以保证槽段12内的液面高度，形成稳定液的闭循环。最终达到彻底清除槽底沉渣并快速而全面地置换护壁稳定液的目的。

Claims (4)

1、一种地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，包括排渣管(4)和护壁稳定液池(11)，其特征在于，所述排渣管(4)置于地下连续墙槽段(12)内的一端分别与一气水混合器(6)和一尾管(7)相连接；所述气水混合器(6)通过与之相连通的压缩空气管(5)与一空气压缩机(1)相连；在槽段(12)的开口上端，排渣管(4)由一带有行走轮的槽口夹持器(8)固定，并可沿设置于槽段(12)二边导墙(2)上的轨道行走；所述护壁稳定液池(11)内设置一连接有送浆管(9)的回浆泵(10)，送浆管(9)的出口端直接落入槽段(12)内。

2、按照权利要求1所述的地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，其特征在于，所述气水混合器(6)分别由内管(13)和外管(14)组合而成；其内管(13)的管径与排渣管(4)的管径相同，且管壁四周均匀开有若干个进气孔(17)；其外管(14)的管壁上设置一与压缩空气管(5)相连接的管接头(20)。

3、按照权利要求1或2所述的地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，其特征在于，所述气水混合器(6)内管(13)的上法兰(18)与排渣管(4)相连接，其下法兰(19)与同其内管(13)管径相等的尾管(7)相连接。

4、按照权利要求1所述的地下连续墙清底和置换护壁稳定液的装置，其特征在于，所述带有行走轮(25)的槽口夹持器(8)主要由一对开合板(15)及其二个定位销(16)构成。

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