CN2154373Y - 射流式抽渣器 - Google Patents

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莫远正
唐政权
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Abstract

本实用新型提供了一种由喷头和管道组成的射 流式抽渣器。它是由底阀、喷头、收缩管、喉管、渐扩 管、直管组成立式结构,也可组成卧式结构,其外还可 配置搅动喷嘴。可用于抽排污水、渣液,抽吸河道淤 泥砂石,还可串接输送矿浆、矿砂。它具有结构简单 无运动部件,渣液流速平稳,造价低,经久耐用等优 点。经试用效果好,与离心式砂泵比较能节约大笔配 件开支,并能形成系列产品满足不同用户需要。

Description

本实用新型涉及一种流体机械射流泵,适合于抽排污水、渣液、抽吸河道淤积泥砂、多级串接输送矿浆、矿砂使用。
据申请人所知,目前国内生产使用的排渣、砂、排污设备均为离心式。离心式砂泵、泥浆泵、污水泵等均存在由于介质高速与泵转轮、蜗壳相互作用而导致转轮、蜗壳磨损速度快、易损的缺点。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的缺点,设计出一种全新的结构型式——射流式排渣器,它能有效抽排渣液,且结构简单制造容易,无易损件故维修、使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的:采用流体动力学中的射流效应原理应用于本实用新型。即高压水流通过喷头产生高速射流,将水流的压能转换为动能,在吸入口形成一定的真空度来抽吸污水、渣液、淤泥。亦即采用喷头和收缩管连接,收缩管再与喉管、渐扩管、直管连接组成。当高压水流通过喷头注入收缩管后在其空腔内形成真空、抽吸通过底阀的渣液经过上述连接成一体的各管从直管管口排出,从而达到本实用新型的目的。
在下面将要结合附图对本实用新型作进一步详述时,可以看出它具有结构简单无运动部件(节材、节能)、渣液流速平稳、对机件磨损速度低、造价低廉、经久耐用等优点。
图1是本实用新型立式结构主视图。
图2是本实用新型卧式结构主视图。
图3是图1中加上附加装置主视图。
图中:1底阀        2喷头        3收缩管        4喉管        5渐扩管        6直管        7弯室        8搅动喷嘴
参照图1,将市售的管材、喷头按技术设计要求连成一体,即将“L”型喷头2连接于收缩管3管壁内,进渣液管口端安装有底阀1(其作用在于阻止大块砂石进入抽渣器中),收缩管3再与喉管4、渐扩管5、直管6连成一体构成。各管连接方式可采用焊接、法兰连接或螺纹连接,以焊接方式为佳。本实用新型可配用22KW电动机,高压水流水压压强0.8MPa,流量40m3/h,底阀管径φ200mm,喷头喷嘴内径φ32mm,喉管管径φ100mm,直管管径φ150mm,喷头喷嘴至喉管距离40mm。渣液扬程流量10m,流量可达150m3/h。安装组合时必须保证喷头安装在抽渣器管的中心线上,保证喷嘴至喉管距离、误差不大于±2mm,以保持最佳抽排渣液状态。本实用新型的立式样机经两年试用抽吸河道淤泥砂石,至今运转正常,未经一次检修,与传统的离心式砂泵比较,每年节约配件费用八仟伍佰余元,减少停机500余小时,效果特佳。
参照图2,采用直型喷头2连结于收缩管管壁内,收缩管3具有弯室7,进渣液管口向下,用于抽吸浅水(如0.3m)渣液或污水。其余技术要求同上述实施例。
参照图3,在图1立式机外加搅动喷嘴8,连接方式可采用焊接、螺纹连接,以焊接方式为佳。安装时相对管轴中心线倾斜15度,喷嘴8直径为喷头2喷嘴的1/15,安装高度与高压水进水管一致。此装置适用于易于沉积结底的渣液抽排,其余技术要求同实施例一。
本实用新型可根据不同生产部门的实际需要,制造出系列产品。

Claims (3)

1、一种由喷嘴和管道连接组成用于抽排渣液的射流式抽渣器,其特征是具“L”型的喷头2与收缩管3、喉管4、渐扩管5、直管6连接成一体,进渣液管口安装有底阀1组成立式结构。
2、根据权利要求1所述的射流式抽渣器,其特征是直型喷头2与具有弯室7的收缩管3、喉管4、渐扩管5、直管6组成卧式结构。
3、根据权利要求1所述的射流式抽渣器,其特征是喷头2外连接有搅动喷嘴8。
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