CN110451696B - 一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,包括支撑架,所述支撑架的顶部设有混凝装置;通过絮凝剂注入装置,使絮凝剂能够自动注入污水中,不需要工人进行操作,同时絮凝剂注入装置能够根据污水的净化程度控制絮凝剂的注入量,确保絮凝剂的注入量与污水量相适配,不会出现絮凝剂过多和过少的情况,减少了絮凝剂的消耗量,增加了污水处理的效果,通过放水装置,使处理达标的污水能够即刻放出,有效避免了人为控制混凝时间的弊端,进一步增加了污水处理的效果,提高了污水处理的效率,通过泥水分离装置,使污水与污泥的分离工作与混凝过程同步进行,缩短了污水处理的时间,污水与污泥分离的速度快,进一步提高了污水的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,更具体地说,涉及一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统。
背景技术
污水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称,它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理,生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,由各种污水处理设备组成的净化系统称作污水处理净化系统,目前污水处理系统包括调节池、混凝沉淀池、生物膜虑塔、泥水分离池、气浮池、清水池、污泥池等构成,使用时,污水依次经过调节池、混凝沉淀池、生物膜虑塔、泥水分离池、气浮池的处理后排入清水池,完成对化工工业污水的处理。
但是,现有污水处理系统中的混凝沉淀池由蓄水池、搅拌器、输水管道、控制阀等组成,使用时,污水的注入工作、絮凝剂的注入工作均需要工人手动进行操作,难以控制污水与絮凝剂的比例,絮凝剂加入太多会造成絮凝剂浪费,絮凝剂加入太少会影响污水的净化效果,而且混凝的时间由工人进行控制,混凝时间太短会使污水处理效果变差,混凝时间太长会导致污水处理效率降低,同时混凝过程中产生的污泥是通过静置的方式进行泥水分离的,分离速度慢,进一步降低了污水的处理效率,因此亟需设计一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有污水处理系统中的混凝沉淀池由蓄水池、搅拌器、输水管道、控制阀等组成,使用时,污水的注入工作、絮凝剂的注入工作均需要工人手动进行操作,难以控制污水与絮凝剂的比例,絮凝剂加入太多会造成絮凝剂浪费,絮凝剂加入太少会影响污水的净化效果,而且混凝的时间由工人进行控制,混凝时间太短会使污水处理效果变差,混凝时间太长会导致污水处理效率降低,同时混凝过程中产生的污泥是通过静置的方式进行泥水分离的,分离速度慢,进一步降低了污水的处理效率的问题,本发明的目的在于提供一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,包括支撑架,所述支撑架的顶部设有混凝装置,所述混凝装置还包括外桶,外桶固定安装在支撑架的顶部,外桶顶面的中部螺栓安装有搅拌电机,外桶的顶面上设有位于搅拌电机左侧的絮凝剂注入装置,所述絮凝剂注入装置包括控制块,控制块固定穿插在外桶的顶面上,控制块的内部开设有安装腔,安装腔内腔的底面开设有锥形腔,控制块的内部开设有与锥形腔连通的固定孔和连通孔,固定孔的内部固定插接有絮凝剂注入管,连通孔的内部固定插接有絮凝剂输送管,安装腔内腔的顶面通过应变弹簧传动连接有限位板,限位板与安装腔的内壁滑动连接,限位板的底面连接有与锥形腔相适配的密封头,密封头的底端连接有传动线,传动线的另一端延伸至控制块的外部并连接有应变球,外桶内腔右侧面的顶端设有污水注入装置,所述污水注入装置包括外壳,外壳与外桶内腔的右侧面连接,外壳内腔的底面通过顶起弹簧传动连接有顶升板,顶升板与外壳的内壁滑动连接,顶升板的内部开设有定位孔,定位孔的内部设有两个活塞板,活塞板与定位孔的内壁滑动连接,两个活塞板之间连接有卡接弹簧和转接线,转接线的中部连接有牵拉线,牵拉线的另一端延伸至外壳的外部并连接有配重球,活塞板远离卡接弹簧的侧面连接有三角形卡接板,外壳的内壁开设有与三角形卡接板相适配的卡接孔,三角形卡接板能与卡接孔活动插接,顶升板的顶面连接有插接头,外壳内腔的顶面开设有插接孔,插接孔能与插接头紧密贴合,外壳的左右两侧面均开设有与插接孔连通的流道,一个流道的内部固定穿插有污水注入管,另一个流道的内部固定穿插有污水输送管,污水输送管的另一端延伸至外桶的外部,外桶内腔右侧面的底端设有放水装置,所述放水装置包括固定筒,固定筒与外桶内腔的右侧面连接,固定筒内腔的顶面开设有锥形槽,固定筒的左右两侧面均开设有与锥形槽连通的安装孔,一个安装孔的内部固定插接有转接管,另一个安装孔的内部固定插接有排液管,排液管的另一端延伸至外桶的外部,固定筒内腔的底面通过复位弹簧传动连接有托举板,托举板与固定筒的内壁滑动连接,托举板的顶面连接有与锥形槽相适配的断流头,托举板的底面连接有传动杆,传动杆的底端延伸至固定筒的外部并连接有空心球,外桶的底面上固定穿插有泥水分离装置,泥水分离装置的顶端与外桶内腔的顶面连接,所述泥水分离装置还包括内桶,内桶固定插接在外桶的底面上,内桶的顶端与外桶内腔的顶面连接,内桶与污水注入管的一端连通,内桶内腔的顶面连接有缓冲箱,缓冲箱的顶面与絮凝剂注入管的一端连通,缓冲箱的底面开设有喷射孔,缓冲箱内腔的中部设有隔离筒,隔离筒的顶端与缓冲箱内腔的顶面连接,隔离筒的底端与缓冲箱内腔的底面连接,内桶的侧面开设有回流孔,内桶的外表面螺栓连接有与回流孔相适配的隔离网,内桶的内表面连接有汇流罩,汇流罩的内部活动穿插有旋转轴,旋转轴的顶端贯穿缓冲箱、隔离筒并与搅拌电机的输出轴连接,旋转轴的外部设有位于汇流罩下方的蜗齿,蜗齿与内桶的内壁滑动连接,内桶的底端连通有S型排污管,内桶内腔的底部设有污泥排出装置,所述污泥排出装置包括隔离板和滑杆,隔离板与内桶的内壁固定连接,隔离板的顶面开设有汇集孔,隔离板的底面开设有密封孔,汇集孔与密封孔连通,滑杆活动穿插在内桶的底面上,滑杆的底端连接有受力板,滑杆的外部活动套接有拉伸弹簧,拉伸弹簧的顶端与内桶的底面连接,拉伸弹簧的底端与受力板的顶面连接,滑杆的顶端连接有升降板,升降板的顶面连接有封堵头,封堵头能与密封孔密封插接,滑杆的外部活动套接有弹性软管,弹性软管的顶端与升降板的底面连接,弹性软管的底端与内桶内腔的底面连接,内桶的内部设有位于污泥排出装置上方的扰流装置,内桶的内部设有位于扰流装置上方的过滤装置。
优选的,所述扰流装置包括锥形扰流罩,锥形扰流罩与内桶的内壁连接,锥形扰流罩的内壁连接有加强杆,加强杆的另一端连接有加强块,加强块与旋转轴的底端活动套接,锥形扰流罩的内壁连接有第一扰流板,锥形扰流罩的外表面连接有第二扰流板,第二扰流板的底端连接有锥形分流块。
优选的,所述过滤装置包括渗流孔和嵌装槽,渗流孔开设在内桶的外表面上,嵌装槽开设在内桶的内壁上,渗流孔与嵌装槽连通,嵌装槽的内壁开设有卡接槽,卡接槽的内壁开设有穿刺孔,卡接槽的内部设有卡环,卡环的外侧面连接有刺针,刺针与穿刺孔活动插接,卡环与卡接槽之间夹持有滤布,刺针贯穿滤布,滤布的内表面与内桶的内表面平齐,滤布的内表面与蜗齿的侧面滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
通过污水注入装置,使污水的注入工作能够自动进行,不需要工人进行操作,减少了工人的工作量,通过絮凝剂注入装置,使絮凝剂能够自动注入污水中,不需要工人进行操作,进一步减少了工人的工作量,同时絮凝剂注入装置能够根据污水的净化程度控制絮凝剂的注入量,确保絮凝剂的注入量与污水量相适配,不会出现絮凝剂过多和过少的情况,减少了絮凝剂的消耗量,增加了污水处理的效果,通过放水装置,使处理达标的污水能够即刻放出,有效避免了人为控制混凝时间的弊端,进一步增加了污水处理的效果,提高了污水处理的效率,通过泥水分离装置,使污水与污泥的分离工作与混凝过程同步进行,缩短了污水处理的时间,污水与污泥分离的速度快,进一步提高了污水的处理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的内部结构示意图;
图3为本发明图1中混凝装置的内部结构示意图;
图4为本发明图3中絮凝剂注入装置的内部结构示意图;
图5为本发明图3中污水注入装置的内部结构示意图;
图6为本发明图5中顶升板的内部结构示意图;
图7为本发明图3中放水装置的内部结构示意图;
图8为本发明图3中泥水分离装置的内部结构示意图;
图9为本发明图8中污泥排出装置的内部结构示意图;
图10为本发明图8中扰流装置的内部结构示意图;
图11为本发明图8中过滤装置的结构示意图;
图12为本发明图11中A处结构的放大示意图。
图中标号说明:
1、支撑架;2、混凝装置;20、外桶;21、搅拌电机;3、絮凝剂注入装置;300、控制块;301、安装腔;302、锥形腔;303、固定孔;304、絮凝剂注入管;305、连通孔;306、絮凝剂输送管;307、应变弹簧;308、限位板;309、密封头;310、传动线;311、应变球;4、污水注入装置;401、外壳;402、顶起弹簧;403、顶升板;404、定位孔;405、活塞板;406、卡接弹簧;407、转接线;408、牵拉线;409、配重球;410、三角形卡接板;411、卡接孔;412、插接头;413、插接孔;414、流道;415、污水注入管;416、污水输送管;5、放水装置;50、固定筒;51、锥形槽;52、安装孔;53、转接管;54、排液管;55、复位弹簧;56、托举板;57、断流头;58、传动杆;59、空心球;6、泥水分离装置;60、内桶;61、缓冲箱;62、喷射孔;63、隔离筒;64、回流孔;65、隔离网;66、汇流罩;67、旋转轴;68、蜗齿;69、S型排污管;7、污泥排出装置;70、隔离板;71、汇集孔;72、密封孔;73、滑杆;74、受力板;75、拉伸弹簧;76、升降板;77、封堵头;78、弹性软管;8、扰流装置;80、锥形扰流罩;81、加强杆;82、加强块;83、第一扰流板;84、第二扰流板;85、锥形分流块;9、过滤装置;90、渗流孔;91、嵌装槽;92、卡接槽;93、穿刺孔;94、卡环;95、刺针;96、滤布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,包括支撑架1,支撑架1的顶部设有混凝装置2,混凝装置2还包括外桶20,外桶20固定安装在支撑架1的顶部,外桶20顶面的中部螺栓安装有搅拌电机21,外桶20的顶面上设有位于搅拌电机21左侧的絮凝剂注入装置3,絮凝剂注入装置3包括控制块300,控制块300固定穿插在外桶20的顶面上,控制块300的内部开设有安装腔301,安装腔301内腔的底面开设有锥形腔302,控制块300的内部开设有与锥形腔302连通的固定孔303和连通孔305,固定孔303的内部固定插接有絮凝剂注入管304,连通孔305的内部固定插接有絮凝剂输送管306,安装腔301内腔的顶面通过应变弹簧307传动连接有限位板308,限位板308与安装腔301的内壁滑动连接,限位板308的底面连接有与锥形腔302相适配的密封头309,密封头309的底端连接有传动线310,传动线310的另一端延伸至控制块300的外部并连接有应变球311,外桶20内腔右侧面的顶端设有污水注入装置4,污水注入装置4包括外壳401,外壳401与外桶20内腔的右侧面连接,外壳401内腔的底面通过顶起弹簧402传动连接有顶升板403,顶升板403与外壳401的内壁滑动连接,顶升板403的内部开设有定位孔404,定位孔404的内部设有两个活塞板405,活塞板405与定位孔404的内壁滑动连接,两个活塞板405之间连接有卡接弹簧406和转接线407,转接线407的中部连接有牵拉线408,牵拉线408的另一端延伸至外壳401的外部并连接有配重球409,活塞板405远离卡接弹簧406的侧面连接有三角形卡接板410,外壳401的内壁开设有与三角形卡接板410相适配的卡接孔411,三角形卡接板410能与卡接孔411活动插接,顶升板403的顶面连接有插接头412,外壳401内腔的顶面开设有插接孔413,插接孔413能与插接头412紧密贴合,外壳401的左右两侧面均开设有与插接孔413连通的流道414,一个流道414的内部固定穿插有污水注入管415,另一个流道414的内部固定穿插有污水输送管416,污水输送管416的另一端延伸至外桶20的外部,外桶20内腔右侧面的底端设有放水装置5,放水装置5包括固定筒50,固定筒50与外桶20内腔的右侧面连接,固定筒50内腔的顶面开设有锥形槽51,固定筒50的左右两侧面均开设有与锥形槽51连通的安装孔52,一个安装孔52的内部固定插接有转接管53,另一个安装孔52的内部固定插接有排液管54,排液管54的另一端延伸至外桶20的外部,固定筒50内腔的底面通过复位弹簧55传动连接有托举板56,托举板56与固定筒50的内壁滑动连接,托举板56的顶面连接有与锥形槽51相适配的断流头57,托举板56的底面连接有传动杆58,传动杆58的底端延伸至固定筒50的外部并连接有空心球59,外桶20的底面上固定穿插有泥水分离装置6,泥水分离装置6的顶端与外桶20内腔的顶面连接,泥水分离装置6还包括内桶60,内桶60固定插接在外桶20的底面上,内桶60的顶端与外桶20内腔的顶面连接,内桶60与污水注入管415的一端连通,内桶60内腔的顶面连接有缓冲箱61,缓冲箱61的顶面与絮凝剂注入管304的一端连通,缓冲箱61的底面开设有喷射孔62,缓冲箱61内腔的中部设有隔离筒63,隔离筒63的顶端与缓冲箱61内腔的顶面连接,隔离筒63的底端与缓冲箱61内腔的底面连接,内桶60的侧面开设有回流孔64,内桶60的外表面螺栓连接有与回流孔64相适配的隔离网65,内桶60的内表面连接有汇流罩66,汇流罩66的内部活动穿插有旋转轴67,旋转轴67的顶端贯穿缓冲箱61、隔离筒63并与搅拌电机21的输出轴连接,旋转轴67的外部设有位于汇流罩66下方的蜗齿68,蜗齿68与内桶60的内壁滑动连接,内桶60的底端连通有S型排污管69,内桶60内腔的底部设有污泥排出装置7,污泥排出装置7包括隔离板70和滑杆73,隔离板70与内桶60的内壁固定连接,隔离板70的顶面开设有汇集孔71,隔离板70的底面开设有密封孔72,汇集孔71与密封孔72连通,滑杆73活动穿插在内桶60的底面上,滑杆73的底端连接有受力板74,滑杆73的外部活动套接有拉伸弹簧75,拉伸弹簧75的顶端与内桶60的底面连接,拉伸弹簧75的底端与受力板74的顶面连接,滑杆73的顶端连接有升降板76,升降板76的顶面连接有封堵头77,封堵头77能与密封孔72密封插接,滑杆73的外部活动套接有弹性软管78,弹性软管78的顶端与升降板76的底面连接,弹性软管78的底端与内桶60内腔的底面连接,内桶60的内部设有位于污泥排出装置7上方的扰流装置8,内桶60的内部设有位于扰流装置8上方的过滤装置9。
扰流装置8包括锥形扰流罩80,锥形扰流罩80与内桶60的内壁连接,锥形扰流罩80的内壁连接有加强杆81,加强杆81的另一端连接有加强块82,加强块82与旋转轴67的底端活动套接,锥形扰流罩80的内壁连接有第一扰流板83,锥形扰流罩80的外表面连接有第二扰流板84,第二扰流板84的底端连接有锥形分流块85。
过滤装置9包括渗流孔90和嵌装槽91,渗流孔90开设在内桶60的外表面上,嵌装槽91开设在内桶60的内壁上,渗流孔90与嵌装槽91连通,嵌装槽91的内壁开设有卡接槽92,卡接槽92的内壁开设有穿刺孔93,卡接槽92的内部设有卡环94,卡环94的外侧面连接有刺针95,刺针95与穿刺孔93活动插接,卡环94与卡接槽92之间夹持有滤布96,刺针95贯穿滤布96,滤布96的内表面与内桶60的内表面平齐,滤布96的内表面与蜗齿68的侧面滑动连接。
工作原理:
首先接通搅拌电机21的电源,然后搅拌电机21通过旋转轴67带着蜗齿68快速转动,接着将污水输送管416与污水管道连通,将絮凝剂输送管306与絮凝剂管道连通,之后配重球409在自身重力的作用下通过牵拉线408牵拉转接线407,转接线407向下弯曲,然后转接线407牵拉两个活塞板405相互靠近,活塞板405带着三角形卡接板410向定位孔404的内部移动,使三角形卡接板410与卡接孔411分开,接着顶升板403在配重球409重力的作用下带着插接头412向下移动,使插接头412与插接孔413的内壁分开,同时顶升板403挤压顶起弹簧402,使顶起弹簧402弹性势能增加,之后插接孔413、流道414、污水注入管415、污水输送管416形成通路,然后污水在自身压力的作用下通过污水输送管416、插接孔413、流道414、污水注入管415进入内桶60,使内桶60内部的污水液面逐渐升高,接着蜗齿68转动对污水进行搅动,使污水以螺旋向下的方式运动,此时蜗齿68能够为污水提供一个向下的推力,之后污水在这个推力和其自身重力的作用下穿过滤布96和渗流孔90进入内桶60与外桶20之间的环形空腔内,实现对污水的过滤,然后环形空腔内的污水将应变球311和空心球59淹没,接着应变球311和空心球59受到来自污水的浮力,应变球311受到浮力,使应变球311对传动线310的拉力减小,然后限位板308在应变弹簧307弹力的作用下带着密封头309向上移动,将锥形腔302打开,接着絮凝剂在自身压力的作用下通过絮凝剂输送管306、连通孔305、锥形腔302、固定孔303、絮凝剂注入管304进入缓冲箱61并从喷射孔62喷向汇流罩66的内表面上,然后絮凝剂沿着汇流罩66的内表面流动并滴落在内桶60内部的污水中且在蜗齿68的搅动下与污水混合均匀,接着污水中形成絮凝体,同时空心球59在浮力的作用下通过传动杆58、托举板56推动断流头57向上移动,断流头57将锥形槽51密封住,然后环形空腔内污水的液面逐渐升高,将放水装置5淹没,之后环形空腔内污水的液面高度继续升高直至配重球409漂浮在污水的水面上,然后配重球409对牵拉线408的拉力消失,顶升板403在顶起弹簧402弹力的作用下带着插接头412向上移动,插接头412的表面与插接孔413的内表面贴合,将插接孔413密封住,接着污水停止向内桶60内注入,此时内桶60内污水的液面高度在蜗齿68推力的作用下低于环形空腔内的污水液面高度,然后环形空腔内的污水穿过隔离网65、回流孔64落在汇流罩66的内表面上,接着污水在重力作用下流动并平铺在汇流罩66的内表面上,之后喷射孔62喷出的絮凝剂直接喷射在汇流罩66内表面上的污水层上,增加絮凝剂直接与污水接触的面积,有助于促进絮凝体的形成,增加污水的净化速度,随着污水处理的进行,形成的絮凝体越来越多,絮凝体的体积越来越大,使污水中的杂质越来越少,污水的密度逐渐降低,然后絮凝体随污水运动并被滤布96拦截下来,部分粘附在滤布96表面的絮凝体会被蜗齿68刮除,接着絮凝体随污水撞击在第一扰流板83的表面,使絮凝体和污水的动能降低,之后絮凝体随污水撞击在第二扰流板84和锥形分流块85的表面,进一步使絮凝体和污水的动能降低,使锥形分流块85下方的污水相对平静些,然后絮凝体在重力作用下逐渐沉淀并聚集在汇集孔71内形成污泥,随着絮凝体聚集量的增加,絮凝体对封堵头77的压力逐渐增加,使封堵头77向下移动,将密封孔72打开,接着絮凝体沉淀在水压的作用下通过S型排污管69排出,使汇集孔71内部的絮凝体沉淀逐渐减少,絮凝体对封堵头77的压力减小,之后受力板74在拉伸弹簧75拉力的作用下通过滑杆73、升降板76带着封堵头77向上移动,封堵头77将密封孔72堵住,如此重复实现自动排出污泥的目的,该过程中,环形空腔内污水的密度逐渐降低,使应变球311受到的浮力减小,应变球311对密封头309的拉力逐渐增加,密封头309逐渐向下移动,使絮凝剂注入速度逐渐减慢,直至污水达到指定处理标准,此时密封头309在应变球311的拉力下将锥形腔302堵住,停止絮凝剂的注入,同时空心球59受到的浮力减小,使传动杆58对托举板56的推力减小,然后托举板56在复位弹簧55拉力的作用下带着断流头57向下移动,将锥形槽51打开,接着处理达标的污水在水压作用下通过转接管53、安装孔52、锥形槽51、排液管54排出,即可。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设有混凝装置(2),所述混凝装置(2)还包括外桶(20),外桶(20)固定安装在支撑架(1)的顶部,外桶(20)顶面的中部螺栓安装有搅拌电机(21),外桶(20)的顶面上设有位于搅拌电机(21)左侧的絮凝剂注入装置(3),所述絮凝剂注入装置(3)包括控制块(300),控制块(300)固定穿插在外桶(20)的顶面上,控制块(300)的内部开设有安装腔(301),安装腔(301)内腔的底面开设有锥形腔(302),控制块(300)的内部开设有与锥形腔(302)连通的固定孔(303)和连通孔(305),固定孔(303)的内部固定插接有絮凝剂注入管(304),连通孔(305)的内部固定插接有絮凝剂输送管(306),安装腔(301)内腔的顶面通过应变弹簧(307)传动连接有限位板(308),限位板(308)与安装腔(301)的内壁滑动连接,限位板(308)的底面连接有与锥形腔(302)相适配的密封头(309),密封头(309)的底端连接有传动线(310),传动线(310)的另一端延伸至控制块(300)的外部并连接有应变球(311),外桶(20)内腔右侧面的顶端设有污水注入装置(4),所述污水注入装置(4)包括外壳(401),外壳(401)与外桶(20)内腔的右侧面连接,外壳(401)内腔的底面通过顶起弹簧(402)传动连接有顶升板(403),顶升板(403)与外壳(401)的内壁滑动连接,顶升板(403)的内部开设有定位孔(404),定位孔(404)的内部设有两个活塞板(405),活塞板(405)与定位孔(404)的内壁滑动连接,两个活塞板(405)之间连接有卡接弹簧(406)和转接线(407),转接线(407)的中部连接有牵拉线(408),牵拉线(408)的另一端延伸至外壳(401)的外部并连接有配重球(409),活塞板(405)远离卡接弹簧(406)的侧面连接有三角形卡接板(410),外壳(401)的内壁开设有与三角形卡接板(410)相适配的卡接孔(411),三角形卡接板(410)能与卡接孔(411)活动插接,顶升板(403)的顶面连接有插接头(412),外壳(401)内腔的顶面开设有插接孔(413),插接孔(413)能与插接头(412)紧密贴合,外壳(401)的左右两侧面均开设有与插接孔(413)连通的流道(414),一个流道(414)的内部固定穿插有污水注入管(415),另一个流道(414)的内部固定穿插有污水输送管(416),污水输送管(416)的另一端延伸至外桶(20)的外部,外桶(20)内腔右侧面的底端设有放水装置(5),所述放水装置(5)包括固定筒(50),固定筒(50)与外桶(20)内腔的右侧面连接,固定筒(50)内腔的顶面开设有锥形槽(51),固定筒(50)的左右两侧面均开设有与锥形槽(51)连通的安装孔(52),一个安装孔(52)的内部固定插接有转接管(53),另一个安装孔(52)的内部固定插接有排液管(54),排液管(54)的另一端延伸至外桶(20)的外部,固定筒(50)内腔的底面通过复位弹簧(55)传动连接有托举板(56),托举板(56)与固定筒(50)的内壁滑动连接,托举板(56)的顶面连接有与锥形槽(51)相适配的断流头(57),托举板(56)的底面连接有传动杆(58),传动杆(58)的底端延伸至固定筒(50)的外部并连接有空心球(59),外桶(20)的底面上固定穿插有泥水分离装置(6),泥水分离装置(6)的顶端与外桶(20)内腔的顶面连接,所述泥水分离装置(6)还包括内桶(60),内桶(60)固定插接在外桶(20)的底面上,内桶(60)的顶端与外桶(20)内腔的顶面连接,内桶(60)与污水注入管(415)的一端连通,内桶(60)内腔的顶面连接有缓冲箱(61),缓冲箱(61)的顶面与絮凝剂注入管(304)的一端连通,缓冲箱(61)的底面开设有喷射孔(62),缓冲箱(61)内腔的中部设有隔离筒(63),隔离筒(63)的顶端与缓冲箱(61)内腔的顶面连接,隔离筒(63)的底端与缓冲箱(61)内腔的底面连接,内桶(60)的侧面开设有回流孔(64),内桶(60)的外表面螺栓连接有与回流孔(64)相适配的隔离网(65),内桶(60)的内表面连接有汇流罩(66),汇流罩(66)的内部活动穿插有旋转轴(67),旋转轴(67)的顶端贯穿缓冲箱(61)、隔离筒(63)并与搅拌电机(21)的输出轴连接,旋转轴(67)的外部设有位于汇流罩(66)下方的蜗齿(68),蜗齿(68)与内桶(60)的内壁滑动连接,内桶(60)的底端连通有S型排污管(69),内桶(60)内腔的底部设有污泥排出装置(7),所述污泥排出装置(7)包括隔离板(70)和滑杆(73),隔离板(70)与内桶(60)的内壁固定连接,隔离板(70)的顶面开设有汇集孔(71),隔离板(70)的底面开设有密封孔(72),汇集孔(71)与密封孔(72)连通,滑杆(73)活动穿插在内桶(60)的底面上,滑杆(73)的底端连接有受力板(74),滑杆(73)的外部活动套接有拉伸弹簧(75),拉伸弹簧(75)的顶端与内桶(60)的底面连接,拉伸弹簧(75)的底端与受力板(74)的顶面连接,滑杆(73)的顶端连接有升降板(76),升降板(76)的顶面连接有封堵头(77),封堵头(77)能与密封孔(72)密封插接,滑杆(73)的外部活动套接有弹性软管(78),弹性软管(78)的顶端与升降板(76)的底面连接,弹性软管(78)的底端与内桶(60)内腔的底面连接,内桶(60)的内部设有位于污泥排出装置(7)上方的扰流装置(8),内桶(60)的内部设有位于扰流装置(8)上方的过滤装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,其特征在于:所述扰流装置(8)包括锥形扰流罩(80),锥形扰流罩(80)与内桶(60)的内壁连接,锥形扰流罩(80)的内壁连接有加强杆(81),加强杆(81)的另一端连接有加强块(82),加强块(82)与旋转轴(67)的底端活动套接,锥形扰流罩(80)的内壁连接有第一扰流板(83),锥形扰流罩(80)的外表面连接有第二扰流板(84),第二扰流板(84)的底端连接有锥形分流块(85)。
3.根据权利要求1所述的一种生物化学污水分离搅拌过滤净化处理系统,其特征在于:所述过滤装置(9)包括渗流孔(90)和嵌装槽(91),渗流孔(90)开设在内桶(60)的外表面上,嵌装槽(91)开设在内桶(60)的内壁上,渗流孔(90)与嵌装槽(91)连通,嵌装槽(91)的内壁开设有卡接槽(92),卡接槽(92)的内壁开设有穿刺孔(93),卡接槽(92)的内部设有卡环(94),卡环(94)的外侧面连接有刺针(95),刺针(95)与穿刺孔(93)活动插接,卡环(94)与卡接槽(92)之间夹持有滤布(96),刺针(95)贯穿滤布(96),滤布(96)的内表面与内桶(60)的内表面平齐,滤布(96)的内表面与蜗齿(68)的侧面滑动连接。
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