CN208995258U - 一种印染有机废水混凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染有机废水混凝装置，包括一侧顶部开设有溢水口的壳体，所述壳体的底部连接有进水管，且壳体的顶部通过螺栓安装有转动电机，转动电机的输出轴延伸至壳体的内部，壳体的内部安装有水平设置的隔板，隔板位于溢水口的下方，且隔板上开设有多个均匀分布的渗水孔，且隔板的底部安装有水平设置的过滤网，过滤网的底部两侧开设有对称设置的第一滑槽，且过滤网的底部设有两个水平设置的清洁板刷，清洁板刷为U形结构，清洁板刷的两端分别滑动连接在两个第一滑槽的内部。本实用新型结构简单，使用方便，不仅使得混凝剂与废液快速充分混合，同时保持过滤网不被堵塞，提高了混凝装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝装置技术领域，尤其涉及一种印染有机废水混凝装置。
背景技术
印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点；
现有的有机废水混凝装置在进行废水与混凝剂进行混合沉淀处理时，容易造成混凝剂与废水混合不充分，使得混合时间长，沉淀速度下降，同时通过过滤网对沉淀物进行过滤，容易造成过滤网堵塞，降低混凝装置的使用寿命，为此我们提出一种印染有机废水混凝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印染有机废水混凝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印染有机废水混凝装置，包括一侧顶部开设有溢水口的壳体，所述壳体的底部连接有进水管，且壳体的顶部通过螺栓安装有转动电机，转动电机的输出轴延伸至壳体的内部，壳体的内部安装有水平设置的隔板，隔板位于溢水口的下方，且隔板上开设有多个均匀分布的渗水孔，且隔板的底部安装有水平设置的过滤网，过滤网的底部两侧开设有对称设置的第一滑槽，且过滤网的底部设有两个水平设置的清洁板刷，清洁板刷为U形结构，清洁板刷的两端分别滑动连接在两个第一滑槽的内部，转动电机的输出轴上焊接有竖直设置的转轴，转轴位于两个所述清洁板刷之间，转轴远离转动电机的一端贯穿隔板和过滤网并延伸至过滤网的下方，转轴上偏心连接有水平设置的转盘，且转盘与转轴焊接，转盘的侧壁上开设有环形结构的第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有两个滑杆，且两个滑杆远离转盘的一端与移动板刷底部的中间位置活动连接，且转轴的外壁上焊接有多个搅拌杆，搅拌杆位于转盘的下方，且搅拌杆为腔体结构，搅拌杆的外壁上开设有多个均匀分布的出药口，且出药口与搅拌杆的内部连通，转轴的内部设有空腔，且空腔与搅拌杆连通，转轴的底部转动连接有加药管，加药管的一端延伸至空腔的内部，且加药管的另一端延伸至壳体的外部，且加药管与壳体焊接。
优选的，所述壳体远离溢水口的一侧连接有取样管，取样管与壳体连通，且取样管与溢水口位置相互对应，取样管上安装有第三阀门。
优选的，所述壳体远离溢水口的一侧底部开设有排污口，且排污口通过法兰连接有第二阀门。
优选的，所述进水管远离壳体的一端通过法兰连接有第一阀门，且第一阀门远离进水管的一端通过法兰连接有水泵，水泵通过管道与废液池连通。
优选的，所述加药管伸出壳体外部的一端通过法兰连接有加药泵，且加药泵的底部设有支撑架，且支撑架与壳体的外壁焊接。
优选的，加药管的外壁上焊接有水平设置的固定杆，固定杆位于壳体的内部，且固定杆位于转轴的下方，固定杆远离加药管的一端与壳体的内壁焊接。
优选的，转盘的底部焊接有斜支撑杆，且斜支撑杆远离转盘的一端与转轴焊接。
本实用新型有益效果是：
1、通过转动电机、搅拌杆、出药口、第二滑槽、转轴、空腔、固定杆、加药管、加药泵等结构的设置，使得再进行加药时能够使得药液能够充分的混合到废液中，提高药液与废液之间反应时间；
2、通过转动电机、隔板、过滤网、第一滑槽、清洁板刷、滑杆、转盘、斜支撑杆等结构的设置，使得的废液在进行混凝沉淀的同时，能够不断的对过滤网进行清洁，避免了过滤网的堵塞，该装置结构简单，使用方便，不仅使得混凝剂与废液快速充分混合，同时保持过滤网不被堵塞，提高了混凝装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印染有机废水混凝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种印染有机废水混凝装置的局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种印染有机废水混凝装置的局部结构俯视示意图。
图中：1壳体、2溢水口、3排污口、4转动电机、5隔板、6取样管、7过滤网、8第一滑槽、9清洁板刷、10滑杆、11转盘、12斜支撑杆、13搅拌杆、14出药口、15第二滑槽、16进水管、17转轴、 18空腔、19水泵、20固定杆、21第一阀门、22第二阀门、23第三阀门、24加药管、25加药泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种印染有机废水混凝装置，包括一侧顶部开设有溢水口2的壳体1，壳体1的底部连接有进水管16，且壳体1的顶部通过螺栓安装有转动电机4，转动电机4的输出轴延伸至壳体1的内部，壳体1的内部安装有水平设置的隔板5，隔板5位于溢水口2的下方，且隔板5上开设有多个均匀分布的渗水孔，且隔板5的底部安装有水平设置的过滤网7，过滤网7的底部两侧开设有对称设置的第一滑槽8，且过滤网7的底部设有两个水平设置的清洁板刷9，清洁板刷9为U形结构，清洁板刷9的两端分别滑动连接在两个第一滑槽 8的内部，转动电机4的输出轴上焊接有竖直设置的转轴17，转轴 17位于两个清洁板刷9之间，转轴17远离转动电机4的一端贯穿隔板5和过滤网7并延伸至过滤网7的下方，转轴17上偏心连接有水平设置的转盘11，且转盘11与转轴17焊接，转盘11的侧壁上开设有环形结构的第二滑槽15，且第二滑槽15的内部滑动连接有两个滑杆10，且两个滑杆10远离转盘11的一端与移动板刷9底部的中间位置活动连接，且转轴17的外壁上焊接有多个搅拌杆13，搅拌杆13位于转盘11的下方，且搅拌杆13为腔体结构，搅拌杆13的外壁上开设有多个均匀分布的出药口14，且出药口14与搅拌杆13的内部连通，转轴17的内部设有空腔18，且空腔18与搅拌杆13连通，转轴17的底部转动连接有加药管24，加药管24的一端延伸至空腔18 的内部，且加药管24的另一端延伸至壳体1的外部，且加药管24与壳体1焊接。
壳体1远离溢水口2的一侧连接有取样管6，取样管6与壳体1 连通，且取样管6与溢水口2位置相互对应，取样管6上安装有第三阀门23，壳体1远离溢水口2的一侧底部开设有排污口3，且排污口 3通过法兰连接有第二阀门22，进水管16远离壳体1的一端通过法兰连接有第一阀门21，且第一阀门21远离进水管16的一端通过法兰连接有水泵19，水泵19通过管道与废液池连通，加药管24伸出壳体1外部的一端通过法兰连接有加药泵25，且加药泵25的底部设有支撑架，且支撑架与壳体1的外壁焊接，加药管24的外壁上焊接有水平设置的固定杆20，固定杆20位于壳体1的内部，且固定杆20 位于转轴17的下方，固定杆20远离加药管24的一端与壳体1的内壁焊接，转盘11的底部焊接有斜支撑杆12，且斜支撑杆12远离转盘11的一端与转轴17焊接。
工作原理：使用时，通过壳体1底部的进水管16将有机废水排入壳体1的内部，同时启动转动电机4和加药泵25，使得转动电机4 带动转轴17转动，通过搅拌杆13对废液进行搅拌，加药泵25将混凝剂通过进药管24注入空腔18的内部，然后通过出药孔14扩散到废液中，配合搅拌杆13搅拌，使得混凝剂快速与废液进行充分混合，产生的沉淀落入壳体1的底部，转轴17转动时，带动转盘11转动，转盘11和转轴17时偏心连接，从而使得转盘11转动时，使得两个滑动杆10分别拉动两个清洁刷9不断的对过滤网7的底部进行刷洗，避免过滤网堵塞，同时使得经过混凝沉淀的废水穿过过滤网7通过溢水口2排出，便于后面工序的处理，取样管6方便工作人员对混凝处理就的废水进行取样观察，同时排污口3用于对污泥的排放，该装置结构简单，使用方便，不仅使得混凝剂与废液快速充分混合，同时保持过滤网不被堵塞，提高了混凝装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印染有机废水混凝装置，包括一侧顶部开设有溢水口(2)的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部连接有进水管(16)，且壳体(1)的顶部通过螺栓安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出轴延伸至壳体(1)的内部，壳体(1)的内部安装有水平设置的隔板(5)，隔板(5)位于溢水口(2)的下方，且隔板(5)上开设有多个均匀分布的渗水孔，且隔板(5)的底部安装有水平设置的过滤网(7)，过滤网(7)的底部两侧开设有对称设置的第一滑槽(8)，且过滤网(7)的底部设有两个水平设置的清洁板刷(9)，清洁板刷(9)为U形结构，清洁板刷(9)的两端分别滑动连接在两个第一滑槽(8)的内部，转动电机(4)的输出轴上焊接有竖直设置的转轴(17)，转轴(17)位于两个所述清洁板刷(9)之间，转轴(17)远离转动电机(4)的一端贯穿隔板(5)和过滤网(7)并延伸至过滤网(7)的下方，转轴(17)上偏心连接有水平设置的转盘(11)，且转盘(11)与转轴(17)焊接，转盘(11)的侧壁上开设有环形结构的第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)的内部滑动连接有两个滑杆(10)，且两个滑杆(10)远离转盘(11)的一端与清洁板刷(9)底部的中间位置活动连接，且转轴(17)的外壁上焊接有多个搅拌杆(13)，搅拌杆(13)位于转盘(11)的下方，且搅拌杆(13)为腔体结构，搅拌杆(13)的外壁上开设有多个均匀分布的出药口(14)，且出药口(14)与搅拌杆(13)的内部连通，转轴(17)的内部设有空腔(18)，且空腔(18)与搅拌杆(13)连通，转轴(17)的底部转动连接有加药管(24)，加药管(24)的一端延伸至空腔(18)的内部，且加药管(24)的另一端延伸至壳体(1)的外部，且加药管(24)与壳体(1)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，所述壳体(1)远离溢水口(2)的一侧连接有取样管(6)，取样管(6)与壳体(1)连通，且取样管(6)与溢水口(2)位置相互对应，取样管(6)上安装有第三阀门(23)。
3.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，所述壳体(1)远离溢水口(2)的一侧底部开设有排污口(3)，且排污口(3)通过法兰连接有第二阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，所述进水管(16)远离壳体(1)的一端通过法兰连接有第一阀门(21)，且第一阀门(21)远离进水管(16)的一端通过法兰连接有水泵(19)，水泵(19)通过管道与废液池连通。
5.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，所述加药管(24)伸出壳体(1)外部的一端通过法兰连接有加药泵(25)，且加药泵(25)的底部设有支撑架，且支撑架与壳体(1)的外壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，加药管(24)的外壁上焊接有水平设置的固定杆(20)，固定杆(20)位于壳体(1)的内部，且固定杆(20)位于转轴(17)的下方，固定杆(20)远离加药管(24)的一端与壳体(1)的内壁焊接。
7.根据权利要求1所述的一种印染有机废水混凝装置，其特征在于，转盘(11)的底部焊接有斜支撑杆(12)，且斜支撑杆(12)远离转盘(11)的一端与转轴(17)焊接。
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| CN112010364A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-12-01 | 佛山市智布互联纺织有限公司 | 一种基于物联网大数据技术的纺织用印染设备污水处理装置 |
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