CN115784501A - 一种化工废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化工废液处理设备。包括驱动箱、过滤桶、排污装置、加药桶、驱动装置和加药装置，过滤桶内设有滤网，排污装置包括提升筒和提升轴，提升轴上固接有提升叶片，加药桶中设有搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶片，驱动装置设置在驱动箱中，驱动装置用于驱动提升轴和搅拌轴转动，本发明的有益效果是，本设备在工作的过程中，通过滤网对废液中大尺寸的杂质进行过滤处理，处理之后，通过排污装置将清理的杂质及时的排出，从而实现杂质的在线排放，无需停机对杂质进行处理，使得废液处理的过程连续进行，通过加药装置添加消毒剂和絮凝剂并搅拌，从而在废液过滤的同时进行加药操作，使得废液的处理更加方便。

Description

一种化工废液处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化工废液处理设备。

背景技术

化工废液就是在化工生产中排放出的工艺废液、冷却液、废气洗涤液和设备及场地冲洗液等。这些废液如果不经过处理而排放，会使水资源遭到不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

化工废液在处理的过程中，一般通过过滤将其中尺寸较大的杂质去除，然后加入消毒液搅拌进行消毒杀菌处理，再加入絮凝剂，最后流入到沉淀池中沉淀处理。

专利申请号为：202022944076的中国专利公开了一种环保型化工废液处理设备，包括第一保护壳，所述第一保护壳外部固定连接有安装盖，所述第一保护壳内壁固定连接有第二保护壳，所述第二保护壳的内壁上固定连接有横板，对化工废液进行隔离保护，起到了防泄漏的效果，通过设置活性炭吸附层、过滤棉、过滤管和刮板可以对废液起到过滤清洁作用，处理后的废液由出液口排出，可过滤管可以进行拆卸替换，从而解决了不易回收，回收利用率低的问题。

上述专利通过活性炭吸附层、过滤棉和过滤管对化工废液进行过滤处理，且过滤管可以拆卸，但是其在使用的过程中，不能同步将过滤的杂质排放，而需要停机拆卸更换过滤管，导致废液处理的过程不能连续进行，且上述专利在使用的过程中，不能实现同步加药的操作。

发明内容

本发明提供了一种化工废液处理设备，其目的在于解决现有技术不能同步排放已过滤的杂质以及不能实现同步加药的问题，已达到废液处理的连续进行，提高废液处理效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

本发明提供了一种化工废液处理设备，一种化工废液处理设备，其特征在于，包括：

驱动箱；

过滤桶，过滤桶固接在驱动箱的顶部，过滤桶的顶部固接有环形的废液仓，废液仓的底板上开设有若干落水孔，过滤桶的顶板左侧固接有进水管，过滤桶的内腔下部通过若干固定杆固接有安装座，安装座与废液仓的顶板之间固接有环形的滤网；

排污装置，排污装置包括设置在过滤桶内腔的提升筒和沿提升筒轴线设置的提升轴；提升筒的顶部与过滤桶的顶板固定连接，提升筒的底端贯穿安装座，提升筒的上部均分圆周固接有若干排污管并与排污管连通，排污管的另一端穿过滤网以及过滤桶的侧板；过滤桶的外壁上半部固接有环形的收集仓，收集仓的左侧设有缺口；提升轴通过密封轴套转动连接在过滤桶的顶板和底板之间，提升轴上固接有螺旋状的提升叶片；

加药桶，所述加药桶固接在驱动箱上并位于过滤桶的右侧，加药桶与过滤桶通过连接管导通，连接管穿过过滤桶的侧板以及滤网，加药桶的右侧固接有排水管，所述排水管的头部连通到外界的沉淀池，加药桶的顶板和底板之间通过密封轴套转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有搅拌叶片；

驱动装置，所述驱动装置设置在驱动箱内，驱动装置用于驱动提升轴和搅拌轴转动；

加药装置，所述加药装置位于加药桶的顶部，加药装置用于消毒剂以及絮凝剂的添加。

在一实施例中，所述排污管、连接管以及排水管的高度依次降低。

在一实施例中，所述驱动装置包括电机和驱动轴，所述电机固接在驱动箱的左侧板内壁，所述驱动轴通过联轴器与电机的输出轴对接，驱动轴的右端与驱动箱的右侧板转动连接，所述提升轴和搅拌轴的底部伸入到驱动箱内并固接有从动锥齿轮，所述驱动箱的顶板上对应提升轴和搅拌轴的位置开设有避让孔，驱动轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

在一实施例中，所述过滤桶的底部固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向过滤桶中心的方向向下倾斜设置，导料座的中心固接有连接筒，所述连接筒与提升筒的底部之间通过若干支杆连接，若干支杆均分圆周设置。

在一实施例中，各排污管的末端套接有喇叭形的罩体，罩体直径较小的那一端朝向过滤桶中心，罩体直径较大的那一端固定在过滤桶的内壁上；罩体的高度最低点处固接有回流管，排污管的侧板上对应罩体的位置密布有沥水孔，沥水孔内固接有沥水网。

在一实施例中，所述加药装置包括传动仓和一对对称设置的药剂筒；所述传动仓固接在加药桶的顶部，所述搅拌轴的顶部伸入到传动仓内并固接有驱动齿轮，所述传动仓的顶板上通过密封轴套转动连接有转轴，所述转轴左右对称设置，转轴的底部固接有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，转轴的顶部固接有阀座，所述药剂筒固接在传动仓的顶板上并与转轴同心设置，所述阀座密封转动连接在药剂筒中，阀座的外圈开设有通槽，两个药剂筒的侧板上对应阀座的位置开设有通孔，药剂筒的外壁对应通孔的位置开设有转换仓，所述转换仓上固接有药剂管，左侧所述药剂管的头部与加药桶的侧板上部连接，右侧所述药剂管的头部与排水管连接。

在一实施例中，所述阀座的外圈固接有橡胶密封垫。

本发明所达到的有益效果为：

本发明在工作的过程中，通过滤网对废液中大尺寸的杂质进行过滤处理，处理之后，通过排污装置将清理的杂质及时的排出，从而实现杂质的在线排放，无需停机对杂质进行处理，使得废液处理的过程连续进行。此外，通过加药装置添加消毒剂和絮凝剂并搅拌，从而在废液过滤的同时进行加药操作，使得废液的处理更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1：本发明所述一种化工废液处理设备的结构示意图；

图2：图1中所示A处的局部放大图；

图3：本发明所述过滤桶的立体示意图；

图4：本发明所述过滤桶的内部结构示意图；

图5：图4中所示B处的局部放大图；

图6：图4中所示C处的局部放大图；

图7：本发明所述排污管的结构示意图；

图8：本发明所述阀座的结构示意图。

附图标记如下：

1-驱动箱，2-过滤桶，21-废液仓，22-落水孔，23-进水管，24-固定杆，25-安装座，26-滤网，31-提升筒，32-提升轴，33-排污管，34-收集仓，35-缺口，36-提升叶片，37-导料座，38-连接筒，39-支杆，310-罩体，311-回流管，312-沥水孔，313-沥水网，4-加药桶，41-连接管，42-排水管，43-搅拌轴，44-搅拌叶片，51-电机，52-驱动轴，53-联轴器，54-从动锥齿轮，55-主动锥齿轮，61-传动仓，62-药剂筒，63-驱动齿轮，64-转轴，65-传动齿轮，66-阀座，67-通槽，68-通孔，69-转换仓，610-药剂管，611-橡胶密封垫。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1～8所示，本发明提供了一种化工废液处理设备，包括：

驱动箱1；

过滤桶2，过滤桶2固接在驱动箱1的顶部，过滤桶2的顶部固接有环形的废液仓21，废液仓21的底板上均分圆周的开设有若干落水孔22，过滤桶2的顶板左侧固接有进水管23，过滤桶2的内腔下部通过若干固定杆24固接有安装座25，若干固定杆24均分圆周设置，安装座25与废液仓21的顶板之间固接有环形的滤网26；

排污装置，排污装置包括设置在过滤桶2内腔的提升筒31和沿提升筒31轴线设置的提升轴32；提升筒31的顶部与过滤桶2的顶板固定连接，提升筒31的底端贯穿安装座25，提升筒31的上部均分圆周固接有若干排污管33并与排污管33连通，排污管33的另一端穿过滤网26以及过滤桶2的侧板，排污管33水平或斜向下设置；过滤桶2的外壁上半部固接有环形的收集仓34，收集仓34用于承接排污管33排出的杂质，收集仓34的左侧设有缺口35，缺口35用于排出收集到的杂质；提升轴32通过密封轴套转动连接在过滤桶2的顶板和底板之间，提升轴32上固接有螺旋状的提升叶片36；

加药桶4，加药桶4固接在驱动箱1上并位于过滤桶2的右侧，加药桶4与过滤桶2通过连接管41导通，连接管41穿过过滤桶2的侧板以及滤网26，连接管41用于将滤网26滤出的澄清液引导至加药桶4；加药桶4的右侧固接有排水管42，排水管42的头部连通到外界的沉淀池，加药桶4的顶板和底板之间通过密封轴套转动连接有搅拌轴43，搅拌轴43上固接有搅拌叶片44；

驱动装置，驱动装置设置在驱动箱1内，驱动装置用于驱动提升轴32和搅拌轴43转动；

加药装置，加药装置位于加药桶4的顶部，加药装置用于消毒剂以及絮凝剂的添加。

优选的，排污管33、连接管41以及排水管42的高度依次降低。

优选的，驱动装置包括电机51和驱动轴52，电机51固接在驱动箱1的左侧板内壁，驱动轴52通过联轴器53与电机51的输出轴对接，驱动轴52的右端与驱动箱1的右侧板转动连接，提升轴32和搅拌轴43的底部伸入到驱动箱内并固接有从动锥齿轮54，驱动箱1的顶板上对应提升轴32和搅拌轴43的位置开设有避让孔，驱动轴52上固接有与从动锥齿轮54啮合的主动锥齿轮55。

优选的，过滤桶2的底部固接有导料座37，导料座37的上表面沿指向过滤桶2中心的方向向下倾斜设置，导料座37的中心固接有连接筒38，连接筒38与提升筒31的底部之间通过若干支杆39连接，若干支杆39均分圆周设置。

优选的，各排污管33的末端套接有喇叭形的罩体310，罩体310直径较小的那一端朝向过滤桶2中心，罩体310直径较大的那一端固定在过滤桶2的内壁上；罩体310的高度最低点处固接有回流管311，排污管33的侧板上对应罩体310的位置密布有沥水孔312，沥水孔312内固接有沥水网313。

优选的，加药装置包括传动仓61和一对对称设置的药剂筒62；传动仓61固接在加药桶4的顶部，搅拌轴43的顶部伸入到传动仓61内并固接有驱动齿轮63，传动仓61的顶板上通过密封轴套转动连接有转轴64，转轴64左右对称设置，转轴64的底部固接有与驱动齿轮63啮合的传动齿轮65，转轴64的顶部固接有阀座66，药剂筒62固接在传动仓61的顶板上并与转轴64同心设置，阀座66密封转动连接在药剂筒62中，阀座66的外圈开设有通槽67，两个药剂筒62的侧板上对应阀座66的位置开设有通孔68，药剂筒62的外壁对应通孔68的位置开设有转换仓69，转换仓69上固接有药剂管610，左侧药剂管610的头部与加药桶4的侧板上部连接并与加药桶4的内腔连通，右侧药剂管610的头部与排水管42连通。其中，阀座66整体为圆形板，阀座66在转轴64的驱动下转动，当通槽67对准通孔68时，药剂筒62的内腔与药剂管610连通，药剂筒62内的药剂流入药剂管610；当阀座66继续转动，通槽67移开，通孔68将被阀座66封堵。

优选的，阀座66的外圈固接有橡胶密封垫611。

本发明的一个具体实施方式为：

化工生产的废液经进水管23泵送到废液仓21中，并通过落水孔22落下，通过圆周均匀设置的落水孔22使得废液全面的落下，提高过滤的效果。

滤网26将废液中大尺寸的杂质截留在外侧，过滤处理后的废液穿过滤网26进入滤网26内部。

截留的杂质在重力的作用下下降并落到导料座37上，并沿导料座37倾斜的上表面滑下，从而经支杆39的位置进入到连接筒38和提升筒31中。

电机51工作时带动驱动轴52和其上固接的主动锥齿轮55转动，主动锥齿轮55带动与其啮合的从动锥齿轮54转动，左侧的从动锥齿轮54转动时带动提升轴32和提升叶片36转动，在提升叶片36的作用下，杂质在提升筒31中上升并经各排污管33排出到收集仓34中，收集仓34中杂质从缺口35排入相应的接收处理设备。

排污管33中的杂质在经过沥水孔312位置时，其中残留的水分经沥水网313沥出而进入到罩体310中，并经回流管311落下，使得排出杂质中含水量减少。

经滤网26处理后的废水经连接管41进入到加药桶4中，右侧的从动锥齿轮54转动时带动搅拌、搅拌叶片44和驱动齿轮63转动，驱动齿轮63带动与其啮合的传动齿轮65转动，从而转轴64和阀座66同步转动。

左右两侧的药剂筒62中分别加入消毒剂和絮凝剂，阀座66在转动时，当阀座66上的通槽67与通孔68的位置对齐时，药液依次经通孔68、转换仓69和药剂管610流出，从而实现药剂间歇式的添加。

左侧的药剂管610中流出消毒剂，消毒剂进入加药桶4，在搅拌叶片44的作用下，消毒剂与废水混合。

右侧的药剂管610中流出絮凝剂，加药桶4中的废液经排水管42进入沉淀池，在此过程中，絮凝剂与废液混合。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化工废液处理设备，其特征在于，包括：

驱动箱；

过滤桶，过滤桶固接在驱动箱的顶部，过滤桶的顶部固接有环形的废液仓，废液仓的底板上开设有若干落水孔，过滤桶的顶板左侧固接有进水管，过滤桶的内腔下部通过若干固定杆固接有安装座，安装座与废液仓的顶板之间固接有环形的滤网；

排污装置，排污装置包括设置在过滤桶内腔的提升筒和沿提升筒轴线设置的提升轴；提升筒的顶部与过滤桶的顶板固定连接，提升筒的底端贯穿安装座，提升筒的上部均分圆周固接有若干排污管并与排污管连通，排污管的另一端穿过滤网以及过滤桶的侧板；过滤桶的外壁上半部固接有环形的收集仓，收集仓的左侧设有缺口；提升轴通过密封轴套转动连接在过滤桶的顶板和底板之间，提升轴上固接有螺旋状的提升叶片；

加药桶，所述加药桶固接在驱动箱上并位于过滤桶的右侧，加药桶与过滤桶通过连接管导通，连接管穿过过滤桶的侧板以及滤网，加药桶的右侧固接有排水管，所述排水管的头部连通到外界的沉淀池，加药桶的顶板和底板之间通过密封轴套转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有搅拌叶片；

驱动装置，所述驱动装置设置在驱动箱内，驱动装置用于驱动提升轴和搅拌轴转动；

加药装置，所述加药装置位于加药桶的顶部，加药装置用于消毒剂以及絮凝剂的添加。

2.根据权利要求1所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：所述排污管、连接管以及排水管的高度依次降低。

3.根据权利要求2所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机和驱动轴，所述电机固接在驱动箱的左侧板内壁，所述驱动轴通过联轴器与电机的输出轴对接，驱动轴的右端与驱动箱的右侧板转动连接，所述提升轴和搅拌轴的底部伸入到驱动箱内并固接有从动锥齿轮，所述驱动箱的顶板上对应提升轴和搅拌轴的位置开设有避让孔，驱动轴上固接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：所述过滤桶的底部固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向过滤桶中心的方向向下倾斜设置，导料座的中心固接有连接筒，所述连接筒与提升筒的底部之间通过若干支杆连接，若干支杆均分圆周设置。

5.根据权利要求4所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：各排污管的末端套接有喇叭形的罩体，罩体直径较小的那一端朝向过滤桶中心，罩体直径较大的那一端固定在过滤桶的内壁上；罩体的高度最低点处固接有回流管，排污管的侧板上对应罩体的位置密布有沥水孔，沥水孔内固接有沥水网。

6.根据权利要求5所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：所述加药装置包括传动仓和一对对称设置的药剂筒；所述传动仓固接在加药桶的顶部，所述搅拌轴的顶部伸入到传动仓内并固接有驱动齿轮，所述传动仓的顶板上通过密封轴套转动连接有转轴，所述转轴左右对称设置，转轴的底部固接有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，转轴的顶部固接有阀座，所述药剂筒固接在传动仓的顶板上并与转轴同心设置，所述阀座密封转动连接在药剂筒中，阀座的外圈开设有通槽，两个药剂筒的侧板上对应阀座的位置开设有通孔，药剂筒的外壁对应通孔的位置开设有转换仓，所述转换仓上固接有药剂管，左侧所述药剂管的头部与加药桶的侧板上部连接，右侧所述药剂管的头部与排水管连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工废液处理设备，其特征在于：所述阀座的外圈固接有橡胶密封垫。

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