CN211664844U - 一种印染废水的前物化处理装置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，针对现有装置系统不能对印染废水进行高效前物化处理的问题，公开了一种印染废水的前物化处理装置系统，包括调节池（2）、一级浅层气浮池（8）及二级浅层气浮池（9），所述调节池（2）和一级浅层气浮池（8）之间设有第一管道混合器（10），一级浅层气浮池（8）和二级浅层气浮池（9）之间设有第二管道混合器（10.1），调节池（2）、第一管道混合器（10）、一级浅层气浮池（8）、第二管道混合器（10）及二级浅层气浮池（9）之间依次通过管道（18）来连通。本实用新型具有如下有益效果：该装置系统结构紧凑，简单高效，能有效处理含碱减量水的印染废水，降低后续生化处理中的降解难度。

Description

一种印染废水的前物化处理装置系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种印染废水的前物化处理装置系统。

背景技术

我国是世界最主要的纺织生产国之一，纺织业也是我国经济的重要组成部分，而印染废水是纺织工业废水的主体，数量占到了纺织工业废水排放的80%以上，印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，具有水量大、有机物含量高、碱性强、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一；废水中含有染料、浆料、助剂、油剂。酸碱、纤维杂志、砂类杂质和无机盐等物质，随着现代化工产品在印染行业的广泛应用以及国家对印染废水排放标准的日益提高，印染废水中难降解的有机组分增加，导致后续生化处理难度增加，因此提高印染废水前期的物化处理效果，降低后续污水处理负荷尤为重要。

专利号CN201620391474.8，专利名称“一种甲壳素废水处理装置”，本实用新型涉及一种甲壳素废水的处理装置，包括第一调节池、第二调节池、第一混凝沉淀池、第二混凝沉淀池、混合气浮池、兼氧-好氧-厌氧生化池，第三混凝沉淀池、污泥脱水单元，深度处理单元，活性炭加药装置，絮凝剂加药装置，酸碱加药装置，曝气装置。本实用新型设备处理水量灵活，酸性废水碱性废水先分流处理，后汇合处理，降低了处理难度，处理效果好，减少了废水外排造成的环境污染，同时处理后的废水可以回用，节能减排，达到资源循环使用的目的。

上述装置系统只能用来处理甲壳素废水，不能对印染废水进行高效前物化处理。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有装置系统不能对印染废水进行高效前物化处理的问题，提供了一种印染废水的前物化处理装置系统，该装置系统结构紧凑，简单高效，能有效处理含碱减量水的印染废水，降低后续生化处理中的降解难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种印染废水的前物化处理装置系统，包括调节池、一级浅层气浮池及二级浅层气浮池，所述调节池和一级浅层气浮池之间设有第一管道混合器，一级浅层气浮池和二级浅层气浮池（9）之间设有第二管道混合器，调节池、第一管道混合器、一级浅层气浮池、第二管道混合器及二级浅层气浮池之间依次通过管道来连通。

调节池，调节水质及水量，所述调节池配备水力搅拌系统；一级浅层气浮池，去除COD及SS，酸性条件下处理碱减量废水，去除锑，所述气浮池选用但不局限于浅层溶气气浮池，所述一级浅层气浮池配备自动加药系统，压力溶气系统，溶气释放系统，气浮分离系统，所述气浮池加药系统药剂选用但不局限于聚铁及高分子；二级浅层气浮池，加碱回调pH，进一步去除COD（有机物）及SS（悬浮物），所述气浮池选用但不局限于浅层溶气气浮池，所述二级浅层气浮池配备自动加药系统，压力溶气系统，溶气释放系统，气浮分离系统，所述气浮池加药系统药剂选用但不局限于液碱及高分子。

作为优选，所述调节池的废水入口处设有格栅井，调节池出水口处设有提升泵房，所述格栅井和提升泵房之间设有曝气室，所述格栅井内安装有捞毛机格栅井尾端设有出水孔，出水孔连通格栅井和曝气室，所述曝气室底部设有曝气管，所述曝气管一端位于曝气室底部，另一端通向曝气室外部连接曝气风机；所述提升泵房底部安装有提升泵，所述曝气室和提升泵进水端之间通过管道连通，提升泵出水端与第一管道混合器进水端管道连接，中间连接有电磁流量计。

设计捞毛机，可以截留水中大的悬浮物，防止水泵及管路污堵；调节池设计曝气室防止水中悬浮物沉降，导致底部积泥，减少清池频率。

作为优选，所述曝气室的出水口设有集水坑，所述曝气室和提升泵进水端的管道的进水口位于所述集水坑处。

设有集水坑，便于调节池内水的流向，当水量减少时，调节池内的水量朝向集水坑内聚集，提升泵进水端的管道位于集水坑处，增加管道口的压力，减缓提升泵房的工作量，始终保证管道位于调节池最低点处，充分保证调节池内水被泵出，调节池内没有余水。

作为优选，第一管道混合器上分别连接有聚铁加药系统和高分子加药系统，第二管道混合器分别连接有高分子加药系统和液碱加药系统。

作为优选，所述聚铁加药系统包括聚铁加药罐，所述聚铁加药罐和第一管道混合器之间依次连接有聚铁加药泵和转子流量计。

作为优选，所述高分子加药系统包括高分子加药罐同时分管道连接第一管道混合器和第二管道混合器，所述高分子加药罐与第一管道混合器和第二管道混合器之间依次连接有高分子加药泵和转子流量计。

作为优选，液碱加药系统包括液碱加药罐，所述液碱加药罐和第二管道混合器之间依次连接有液碱加药泵和转子流量计。

所述聚铁加药罐、高分子加药罐及液碱加药罐内不仅限于装入聚铁、高分子及液碱等化合物，还可以根据具体的实际需求加入其它的处理药剂。

作为优选，所述一级浅层气浮池和二级浅层气浮池均连接至污泥浓缩池。

污泥浓缩池对气浮污泥进行浓缩，提高污泥浓度，利于后续污泥压榨。

作为优选，所述二级浅层气浮池出水端连接生化处理系统。

作为优选，所述曝气管长度与调节池底部的长度相适应，曝气管上面均匀地设有出气孔。

曝气管贯穿于调节池长度方向且均匀地设有出气孔，能够防止废水中的悬浮物沉于池底，使得悬浮物能够随着水流从管道中泵出，进入下一处理环节，使废水中的悬浮物尽可能清除干净。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）提供了一种印染废水的前物化处理装置系统，是由双气浮模式组成的处理工艺，适用于含碱减量水的印染废水；

（2）该装置系统结构紧凑，简单高效，占地面积相对较少，选择成套气浮设备可放置于其他混凝土结构水池顶部；

（3）对含有碱减量的印染废水，双气浮池对COD、SS、总锑具有良好的去除效果，能有效去除碱减量废水中难降解的对本二甲酸，降低后续生化处理难度；同时减少pH回调用碱量，降低运行费用。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图中：1、捞毛机， 2、调节池，2.1、格栅井，2.11、出水孔，2.2、曝气室，2.21、集水坑，3、曝气风机， 4、曝气管，5、提升泵房，6、电磁流量计，7、提升泵，8、一级浅层气浮池，9、二级浅层气浮池，10、第一管道混合器，10.1、第二管道混合器，11、转子流量计，12、聚铁加药罐，13、聚铁加药泵，14、高分子加药罐，15、高分子加药泵，16、液碱加药罐，17、液碱加药泵，18、管道，19、污泥浓缩池。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1所示，一种印染废水的前物化处理装置系统，包括调节池2、一级浅层气浮池8及二级浅层气浮池9，所述调节池2和一级浅层气浮池8之间设有第一管道混合器10，一级浅层气浮池8和二级浅层气浮池9之间设有第二管道混合器10.1，调节池2、第一管道混合器10、一级浅层气浮池8、第二管道混合器10.1及二级浅层气浮池9之间依次通过管道18来连通。

所述调节池2的废水入口处设有格栅井2.1，调节池2出水口处设有提升泵房5，所述格栅井2.1和提升泵房5之间设有曝气室2.2，所述格栅井2.1内安装有捞毛机1格栅井2.1尾端设有出水孔2.11，所述出水孔2.11位于格栅井侧面的底端，出水孔2.11连通格栅井2.1和曝气室2.2，所述曝气室2.2底部设有曝气管4，所述曝气管4一端位于曝气室2.2底部，另一端通向曝气室2.2外部连接曝气风机3；所述提升泵房5底部安装有提升泵7，所述曝气室2.2和提升泵7进水端之间通过管道18连通，提升泵7出水端与第一管道混合器10进水端管道连接，中间连接有电磁流量计6；所述曝气室2.2的出水口设有集水坑2.21，所述曝气室2.2和提升泵7进水端的管道18的进水口位于所述集水坑2.21处，所述管道18口与曝气室2.2底部垂直；第一管道混合器10上分别连接有聚铁加药系统和高分子加药系统，第二管道混合器10.1分别连接有高分子加药系统和液碱加药系统；所述聚铁加药系统包括聚铁加药罐12，所述聚铁加药罐12和第一管道混合器10之间依次连接有聚铁加药泵13和转子流量计11，聚铁加药罐12和转子流量计11之间采用分两管道再汇合的连接方式，两管道上分别连接有聚铁加药泵13，所述聚铁加药泵13首端与尾端分别设有通断阀；所述高分子加药系统包括高分子加药罐14同时分管道连接第一管道混合器10和第二管道混合器10.1，所述高分子加药罐14与第一管道混合器10和第二管道混合器10.1之间依次连接有高分子加药泵15和转子流量计11，因为同时与第一管道混合器10和第二管道混合器10.1连接，所以接有两个转子流量计11，高分子加药罐14和转子流量计11之间采用分两管道再汇合的连接方式，中间的管道为两路共用管道，即先分三路再合并成两路，三管道上分别连接有高分子加药泵13，所述高分子加药泵13首端与尾端分别设有通断阀；液碱加药系统包括液碱加药罐16，所述液碱加药罐16和第二管道混合器10.1之间依次连接有液碱加药泵17和转子流量计11，液碱加药罐16和转子流量计11之间采用分两管道再汇合的连接方式，两管道上分别连接有液碱加药泵16，所述液碱加药泵17首端与尾端分别设有通断阀；所述一级浅层气浮池8和二级浅层气浮池9均连接有污泥浓缩池19；所述二级浅层气浮池9出水端连接生化处理系统；所述曝气管4长度与调节池2底部的长度相适应。

本实施例的具体实施方式如下：

印染废水从管道流入格栅井，捞毛机在格栅井中将毛屑悬浮物捞去，印染废水从出水孔流入曝气室中，同时曝气风机工作，将气从曝气管中鼓入，防止悬浮物沉入曝气室底部，提升泵工作，将曝气室中的水泵至第一管道混合器，第一管道混合器中含有聚铁与高分子等化合物，除杂一次，废水再进入一级浅层气浮池，初步去除COD、SS及总锑，废水中的污泥聚集至污泥浓缩池，废水再第二管道混合器，第二管道混合器中含有高分子与液碱等化合物，再次除杂，接下来进入二级浅层气浮池中，进一步去除COD及SS，最终完成前物化处理步骤，处理后的废水将进入生化处理阶段。

Claims (10)

1.一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，包括调节池（2）、一级浅层气浮池（8）及二级浅层气浮池（9），所述调节池（2）和一级浅层气浮池（8）之间设有第一管道混合器（10），一级浅层气浮池（8）和二级浅层气浮池（9）之间设有第二管道混合器（10.1），调节池（2）、第一管道混合器（10）、一级浅层气浮池（8）、第二管道混合器（10.1）及二级浅层气浮池（9）之间依次通过管道（18）来连通。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述调节池（2）的废水入口处设有格栅井（2.1），调节池（2）出水口处设有提升泵房（5），所述格栅井（2.1）和提升泵房（5）之间设有曝气室（2.2），所述格栅井（2.1）内安装有捞毛机（1）格栅井（2.1）尾端设有出水孔（2.11），出水孔（2.11）连通格栅井（2.1）和曝气室（2.2），所述曝气室（2.2）底部设有曝气管（4），所述曝气管（4）一端位于曝气室（2.2）底部，另一端通向曝气室（2.2）外部连接曝气风机（3）；所述提升泵房（5）底部安装有提升泵（7），所述曝气室（2.2）和提升泵（7）进水端之间通过管道（18）连通，提升泵（7）出水端与第一管道混合器（10）进水端管道连接，中间连接有电磁流量计（6）。

3.根据权利要求2所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述曝气室（2.2）的出水口设有集水坑（2.21），所述曝气室（2.2）和提升泵（7）进水端的管道（18）的进水口位于所述集水坑（2.21）处。

4.根据权利要求1或2所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，第一管道混合器（10）上分别连接有聚铁加药系统和高分子加药系统，第二管道混合器（10.1）分别连接有高分子加药系统和液碱加药系统。

5.根据权利要求4所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述聚铁加药系统包括聚铁加药罐（12），所述聚铁加药罐（12）和第一管道混合器（10）之间依次连接有聚铁加药泵（13）和转子流量计（11）。

6.根据权利要求4所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述高分子加药系统包括高分子加药罐（14）同时分管道连接第一管道混合器（10）和第二管道混合器（10.1），所述高分子加药罐（14）与第一管道混合器（10）和第二管道混合器（10.1）之间依次连接有高分子加药泵（15）和转子流量计（11）。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，液碱加药系统包括液碱加药罐（16），所述液碱加药罐（16）和第二管道混合器（10.1）之间依次连接有液碱加药泵（17）和转子流量计（11）。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述一级浅层气浮池（8）和二级浅层气浮池（9）均连接至污泥浓缩池（19）。

9.根据权利要求1或8所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述二级浅层气浮池（9）出水端连接生化处理系统。

10.根据权利要求2所述的一种印染废水的前物化处理装置系统，其特征是，所述曝气管（4）长度与调节池（2）底部的长度相适应，曝气管（4）上面均匀地设有出气孔。

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