CN208430008U - 印染废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染废水处理系统，包括：废水调节装置、对经过废水调节装置处理后的印染废水进行处理的废水气浮预处理装置、对经过废水气浮预处理装置处理后的印染废水进行处理的厌氧生化处理装置、对经过厌氧生化处理装置处理后的印染废水进行处理的好氧生化处理装置、对经过好氧生化处理装置处理的印染废水进行处理的混凝沉淀装置和对经过混凝沉淀装置处理的印染废水进行处理的砂滤装置；废水调节装置包括收集印染废水的调节池和用于产生水力扰动使废水在调节池内均质化的曝气管路。本实用新型的有益之处在于提供一种能够高效且全面地对印染废水进行处理的印染废水处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印染废水处理系统。
背景技术
由于绝大部分染料均易溶于水，且染料有许多为环状链环状结构，分子量较大，多数染料在水中都能形成亲水性胶体，使得传统的印染废水处理系统很难将印染废水处理达标。传统的印染废水处理系统主要以好氧生物处理法为主，并辅以多种物理化学预处理及深度处理对印染废水进行处理。
但传统的印染废水处理方法并不能一次性对废水进行高效且全面的处理以达到国家要求的高排放标准，无法满足日益严厉的环保要求。而且传统的印染废水处理系统占地面积大，流程长，基建和运行成本高，处理效果不稳定。因此，开发经济有效的印染废水处理和深度处理技术已经成为当今环保行业关注的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够高效且全面地对印染废水进行处理的印染废水处理系统。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种印染废水处理系统，包括：废水调节装置、对经过废水调节装置处理后的印染废水进行处理的废水气浮预处理装置、对经过废水气浮预处理装置处理后的印染废水进行处理的厌氧生化处理装置、对经过厌氧生化处理装置处理后的印染废水进行处理的好氧生化处理装置、对经过好氧生化处理装置处理的印染废水进行处理的混凝沉淀装置和对经过混凝沉淀装置处理的印染废水进行处理的砂滤装置；废水调节装置包括收集印染废水的调节池和用于产生水力扰动使废水在调节池内均质化的曝气管路；曝气管路设置于调节池内；废水气浮预处理装置包括用于分离废水中细小悬浮颗粒的气浮池；厌氧生化处理装置包括水解酸化池；好氧生化处理装置包括A/O池；混凝沉淀装置包括混凝沉淀池和添加有由天然凹凸棒石经热处理加工形成的凹凸棒土和PAC混合而成的药剂的混凝反应器；砂滤装置包括流砂过滤池。
进一步地，曝气管路设置于调节池的池底。
进一步地，印染废水处理系统还包括将调节池内的印染废水提升至气浮池内的第一提升泵。
进一步地，印染废水处理系统还包括将水解酸化池内的印染废水提升至A/O池内的第二提升泵。
进一步地，印染废水处理系统还包括对A/O池处理后的印染废水进行泥水分离的二沉池。
进一步地，混凝反应器设置在连通二沉池和混凝沉淀池之间的废水管道上。
进一步地，废水管道在混凝反应器的上游设有加药口。
进一步地，混凝反应器内设有加速药剂均匀地扩散到水中的内螺旋叶片。
进一步地，废水气浮预处理装置还包括清理气浮池的刮泥机。
进一步地，废水气浮预处理装置还包括溶气水泵和溶气水箱。
本实用新型的有益之处在于对印染废水处理的效率更高且更全面。
附图说明
图1是本实用新型的一种印染废水处理系统的示意图；
图2是图1中的印染废水处理系统的混凝反应器位于废水管道中的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1至图2所示，一种印染废水处理系统10，包括：废水调节装置11、对经过废水调节装置11处理后的印染废水进行处理的废水气浮预处理装置12、对经过废水气浮预处理装置12处理后的印染废水进行处理的厌氧生化处理装置13、对经过厌氧生化处理装置13处理后的印染废水进行处理的好氧生化处理装置14、对经过好氧生化处理装置14处理的印染废水进行处理的混凝沉淀装置15和对经过混凝沉淀装置15处理的印染废水进行处理的砂滤装置16；废水调节装置11包括收集印染废水的调节池和用于产生水力扰动使废水在调节池内均质化的曝气管路；曝气管路设置于调节池内；废水气浮预处理装置12包括用于分离废水中细小悬浮颗粒的气浮池；厌氧生化处理装置13包括水解酸化池；好氧生化处理装置14包括A/O池；混凝沉淀装置15包括混凝沉淀池和添加有由天然凹凸棒石经热处理加工形成的凹凸棒土和PAC混合而成的药剂的混凝反应器151；砂滤装置16包括流砂过滤池。
作为一种优选的实施方式，曝气管路设置于调节池的池底。
具体而言，调节池池底设置的曝气管路通过在池底曝气产生水力扰动，从而让废水在调节池内均质化。同时还可防止水中固体杂质沉积池底导致池容积减小；防止池底沉积污泥还可以减少调节池的清理次数，降低了运行能耗。
作为一种优选的实施方式，印染废水处理系统10还包括将调节池内的印染废水提升至气浮池内的第一提升泵。
作为一种优选的实施方式，印染废水处理系统10还包括将水解酸化池内的印染废水提升至A/O池内的第二提升泵。
作为一种优选的实施方式，印染废水处理系统10还包括对A/O池处理后的印染废水进行泥水分离的二沉池。
作为一种优选的实施方式，混凝反应器151设置在连通二沉池和混凝沉淀池之间的废水管道152上。
作为一种优选的实施方式，废水管道152在混凝反应器151的上游设有加药口153。
作为一种优选的实施方式，混凝反应器151内设有加速药剂均匀地扩散到水中的内螺旋叶片。
作为一种优选的实施方式，废水气浮预处理装置12还包括清理气浮池内浮泥的刮泥机。
作为一种优选的实施方式，废水气浮预处理装置12还包括溶气水泵和溶气水箱。
调节池收集印染废水，同时还调节印染废水处理系统10的进水流量、进水水质，保证印染废水处理系统10稳定运行。调节池池底设置的曝气管路，在池底曝气产生水力扰动，让印染废水在调节池内均质化；还可防止水中固体杂质沉积池底导致池容积减小，同时减少了调节池的清理次数，降低了运行能耗。调节池的出水通过第一提升泵提升至气浮池。
气浮池将经过废水调节装置11处理的印染废水中的细小悬浮颗粒、少量油污等污染物与印染废水分离，从而降低了后续废水处理负荷。气浮池中的水力停留时间为20～30min，相比与传统的混凝沉淀预处理池，水力停留时间缩短了40％以上。气浮预处理装置采用气浮一体化设备体积小，可移动，安装方便，可根据现场废水池布置灵活放置。气浮池的出水流入水解酸化池。
水解酸化池设计为地下结构，池顶加水泥盖板，从而避免因空气的进入造成的厌氧处理效果不佳。水解酸化池将经过废水气浮预处理装置12处理的印染废水中的有机不溶物和难降解的有机物通过厌氧分解生成可生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，有利于后续好氧生化处理。水解酸化池出水通过第二提升泵排入A/O池。
A/O池利用微生物将印染废水中的有机物、发色基团等大幅降解，经过讲解处理后的出水排放到二沉池进行泥水分离，分离后的印染废水再通过连通二沉池和混凝沉淀池的废水管道152排入混凝沉淀池进一步处理。
混凝沉淀装置15的加药口153设置在混凝反应器151的上游，使药剂和印染废水能一同流经混凝反应器151。混凝反应器151为不锈钢材质，内部设有的内螺旋叶片在水流通过时使水流产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合并充分反应的目的。混合效率高达90％，可节省药剂用量约20％以上。混凝反应器151安装在二沉池与混凝沉淀池之间的废水管道152上使混合的药剂和印染废水充分反应后进入混凝沉淀池。反应产生的絮体在混凝沉淀池内进行沉淀。
混凝沉淀池全部为沉淀区，从而增加了混凝沉淀时间，提高了混凝沉淀效果。
所使用的药剂为凹凸棒土和聚合氯化铝(PAC)。凹凸棒土为天然的凹凸棒石经热处理加工后的无机产品，具有表面积大、吸附性能好等优点，与PAC组合使用可获得良好的混凝沉淀效果。
流砂过滤池的主要作用是利用石英砂将废水进一步过滤净化，降低废水浊度和色度，提高处理出水水质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种印染废水处理系统，其特征在于，包括：废水调节装置、对经过所述废水调节装置处理后的印染废水进行处理的废水气浮预处理装置、对经过所述废水气浮预处理装置处理后的印染废水进行处理的厌氧生化处理装置、对经过所述厌氧生化处理装置处理后的印染废水进行处理的好氧生化处理装置、对经过所述好氧生化处理装置处理的印染废水进行处理的混凝沉淀装置和对经过所述混凝沉淀装置处理的印染废水进行处理的砂滤装置；所述废水调节装置包括收集印染废水的调节池和用于产生水力扰动使废水在所述调节池内均质化的曝气管路；所述曝气管路设置于所述调节池内；所述废水气浮预处理装置包括用于分离废水中细小悬浮颗粒的气浮池；所述厌氧生化处理装置包括水解酸化池；所述好氧生化处理装置包括A/O池；所述混凝沉淀装置包括混凝沉淀池和添加有由天然凹凸棒石经热处理加工形成的凹凸棒土和PAC混合而成的药剂的混凝反应器；所述砂滤装置包括流砂过滤池。
2.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述曝气管路设置于所述调节池的池底。
3.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述印染废水处理系统还包括将所述调节池内的印染废水提升至所述气浮池内的第一提升泵。
4.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述印染废水处理系统还包括将所述水解酸化池内的印染废水提升至所述A/O池内的第二提升泵。
5.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述印染废水处理系统还包括对所述A/O池处理后的印染废水进行泥水分离的二沉池。
6.根据权利要求5所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述混凝反应器设置在连通所述二沉池和所述混凝沉淀池之间的废水管道上。
7.根据权利要求6所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述废水管道在所述混凝反应器的上游设有加药口。
8.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述混凝反应器内设有药剂均匀地扩散到水中的内螺旋叶片。
9.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述废水气浮预处理装置还包括清理所述气浮池的刮泥机。
10.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：
所述废水气浮预处理装置还包括溶气水泵和溶气水箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820834452.3U CN208430008U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 印染废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820834452.3U CN208430008U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 印染废水处理系统 |
Publications (1)
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| CN208430008U true CN208430008U (zh) | 2019-01-25 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820834452.3U Active CN208430008U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 印染废水处理系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208430008U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113830972A (zh) * | 2021-10-16 | 2021-12-24 | 浙江健安达纺织科技有限公司 | 一种印染废水深度净化处理工艺 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820834452.3U patent/CN208430008U/zh active Active
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