JP2000160592A - 連続土留壁構築方法及びその装置 - Google Patents
連続土留壁構築方法及びその装置Info
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- JP2000160592A JP2000160592A JP10334255A JP33425598A JP2000160592A JP 2000160592 A JP2000160592 A JP 2000160592A JP 10334255 A JP10334255 A JP 10334255A JP 33425598 A JP33425598 A JP 33425598A JP 2000160592 A JP2000160592 A JP 2000160592A
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- tool
- excavator
- excavating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】掘削効率を改善した連続土留壁構築方法を得
る。 【解決手段】施工機本体に立設したリーダに沿って上下
動するケリーバ２６の下端に装着した掘削具２８を下降
させて地中に溝７４を掘削すると共に、掘削時に固化材
を供給して土留壁を構築する。溝７４，７８を連続形成
するときに、既掘削の溝７４から土壁７６を残して次の
溝７８を掘削する。そして、掘削具２６を溝７８の底に
下降させた後、掘削具２８を拡開して、ケリーバ２６を
上昇させながら掘削具２８により溝７８を拡開掘削して
既掘削の溝７４と連続させる。
る。 【解決手段】施工機本体に立設したリーダに沿って上下
動するケリーバ２６の下端に装着した掘削具２８を下降
させて地中に溝７４を掘削すると共に、掘削時に固化材
を供給して土留壁を構築する。溝７４，７８を連続形成
するときに、既掘削の溝７４から土壁７６を残して次の
溝７８を掘削する。そして、掘削具２６を溝７８の底に
下降させた後、掘削具２８を拡開して、ケリーバ２６を
上昇させながら掘削具２８により溝７８を拡開掘削して
既掘削の溝７４と連続させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、掘削具により溝を
連続して形成し、溝内に固化材を供給して連続土留壁を
構築する連続土留壁構築方法及びその装置に関する。
連続して形成し、溝内に固化材を供給して連続土留壁を
構築する連続土留壁構築方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、特開平８−３３３７７０号公
報にあるように、施工機のリーダに上下動するよう装着
したケリーバと、このケリーバの下端に装着したエンド
レス掘削攪拌機構とを用い、エンドレス掘削攪拌機構を
回転させつつ自重で下降させて地中に掘削攪拌溝を掘削
し、この掘削攪拌溝を連続するように掘削を繰り返すこ
とによって連続した溝を形成し、掘削攪拌時に供給した
固化材により連続土留壁を構築する方法及びその装置が
提案されている。
報にあるように、施工機のリーダに上下動するよう装着
したケリーバと、このケリーバの下端に装着したエンド
レス掘削攪拌機構とを用い、エンドレス掘削攪拌機構を
回転させつつ自重で下降させて地中に掘削攪拌溝を掘削
し、この掘削攪拌溝を連続するように掘削を繰り返すこ
とによって連続した溝を形成し、掘削攪拌時に供給した
固化材により連続土留壁を構築する方法及びその装置が
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来の方法及び装置では、掘削攪拌機構を回転させな
がら下降させて掘削攪拌溝を掘削し、掘削攪拌機構が掘
削攪拌溝の底に達したときには、ケリーバを上昇させて
掘削攪拌機構を一旦地上に引き上げる。そして、既掘削
の掘削攪拌溝につなげるように、掘削攪拌機構を地中に
下降させて次の掘削攪拌溝を掘削している。あるいは、
既掘削の掘削攪拌溝から掘削攪拌機構の幅に応じた土壁
を残して次の掘削攪拌溝を掘削し、その後で掘削攪拌機
構を一旦地上に引き上げ、再び残した土壁を掘削攪拌機
構により掘削して連続した溝を掘削していた。このよう
に、掘削攪拌機構を一旦地上に引き上げてから次の掘削
攪拌溝を掘削するので、掘削効率が必ずしもよくないと
いう問題があった。
た従来の方法及び装置では、掘削攪拌機構を回転させな
がら下降させて掘削攪拌溝を掘削し、掘削攪拌機構が掘
削攪拌溝の底に達したときには、ケリーバを上昇させて
掘削攪拌機構を一旦地上に引き上げる。そして、既掘削
の掘削攪拌溝につなげるように、掘削攪拌機構を地中に
下降させて次の掘削攪拌溝を掘削している。あるいは、
既掘削の掘削攪拌溝から掘削攪拌機構の幅に応じた土壁
を残して次の掘削攪拌溝を掘削し、その後で掘削攪拌機
構を一旦地上に引き上げ、再び残した土壁を掘削攪拌機
構により掘削して連続した溝を掘削していた。このよう
に、掘削攪拌機構を一旦地上に引き上げてから次の掘削
攪拌溝を掘削するので、掘削効率が必ずしもよくないと
いう問題があった。
【０００４】本発明の課題は、掘削効率を改善した連続
土留壁構築方法及びその装置を提供することにある。
土留壁構築方法及びその装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成すべ
く、本発明は課題を解決するため次の方法を取った。即
ち、掘削具を下降させて地中に溝を掘削すると共に、該
溝を連続して形成し、掘削時に固化材を供給して連続土
留壁を構築する連続土留壁構築方法において、前記溝を
連続形成するときに、既掘削の前記溝から土壁を残して
次の溝を掘削し、前記掘削具を溝の底に下降させた後、
前記掘削具を拡開して、前記ケリーバを上昇させながら
前記掘削具により前記溝を拡開掘削して既掘削の前記溝
と連続させることを特徴とする連続土留壁構築方法がそ
れである。
く、本発明は課題を解決するため次の方法を取った。即
ち、掘削具を下降させて地中に溝を掘削すると共に、該
溝を連続して形成し、掘削時に固化材を供給して連続土
留壁を構築する連続土留壁構築方法において、前記溝を
連続形成するときに、既掘削の前記溝から土壁を残して
次の溝を掘削し、前記掘削具を溝の底に下降させた後、
前記掘削具を拡開して、前記ケリーバを上昇させながら
前記掘削具により前記溝を拡開掘削して既掘削の前記溝
と連続させることを特徴とする連続土留壁構築方法がそ
れである。
【０００６】また、かかる課題を達成すべく、本発明は
課題を解決するため次の手段を取った。即ち、掘削具に
より地中に溝を掘削する掘削装置において、前記掘削具
は、一対のスプロケット間に張設すると共に、複数の掘
削刃が取り付けられたチェーンを２組並べて設けられ、
２組の前記チェーンを前記溝形成方向に拡開可能である
ことを特徴とする掘削装置がそれである。
課題を解決するため次の手段を取った。即ち、掘削具に
より地中に溝を掘削する掘削装置において、前記掘削具
は、一対のスプロケット間に張設すると共に、複数の掘
削刃が取り付けられたチェーンを２組並べて設けられ、
２組の前記チェーンを前記溝形成方向に拡開可能である
ことを特徴とする掘削装置がそれである。
【０００７】前記掘削具は、一対の前記スプロケットの
一方をそれぞれ揺動部材に支持し、該揺動部材を揺動さ
せて拡開可能とした構成でもよい。あるいは、前記掘削
具は、一対の前記スプロケットをそれぞれ揺動部材に支
持し、該揺動部材を揺動させて拡開可能とした構成でも
よい。更に、前記掘削具は、立設したリーダに沿って上
下動するケリーバの下端に装着してもよい。
一方をそれぞれ揺動部材に支持し、該揺動部材を揺動さ
せて拡開可能とした構成でもよい。あるいは、前記掘削
具は、一対の前記スプロケットをそれぞれ揺動部材に支
持し、該揺動部材を揺動させて拡開可能とした構成でも
よい。更に、前記掘削具は、立設したリーダに沿って上
下動するケリーバの下端に装着してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に示すように、１は自走
式の施工機本体で、リーダ２がステー４及びキャッチン
グホーク６によって起倒自在に支持されている。リーダ
２の前面にはその長手方向に沿って長尺状の２本のガイ
ドレール８が敷設されている。
基づいて詳細に説明する。図１に示すように、１は自走
式の施工機本体で、リーダ２がステー４及びキャッチン
グホーク６によって起倒自在に支持されている。リーダ
２の前面にはその長手方向に沿って長尺状の２本のガイ
ドレール８が敷設されている。
【０００９】施工機本体１には、主ウインチ１２が搭載
されており、主ウインチ１２から引き出された主ワイヤ
１４は、リーダ２に沿って引き出され、リーダ２の中間
に回転可能に支持されたシーブ１６を介して、リーダ２
の上端に回転可能に支承されたシーブ１８に掛け渡され
ている。更に、主ワイヤ１４は、吊りシーブ２０とリー
ダ２の上端に設けられたシーブ２２との間に掛け渡され
た後、その一端はリーダ２の上端に止結されている。
されており、主ウインチ１２から引き出された主ワイヤ
１４は、リーダ２に沿って引き出され、リーダ２の中間
に回転可能に支持されたシーブ１６を介して、リーダ２
の上端に回転可能に支承されたシーブ１８に掛け渡され
ている。更に、主ワイヤ１４は、吊りシーブ２０とリー
ダ２の上端に設けられたシーブ２２との間に掛け渡され
た後、その一端はリーダ２の上端に止結されている。
【００１０】吊りシーブ２０は、ケリーバ２６の先端に
接続されており、ケリーバ２６の下端には、掘削具２８
が取り付けられている。ガイドレール８，１０には、ケ
リーバ２６が摺動可能に挿通された２台の振止め台３
４，３６が摺動可能に支持されている。尚、ケリーバ２
６は、二段式、三段式等の伸縮可能なものであってもよ
い。
接続されており、ケリーバ２６の下端には、掘削具２８
が取り付けられている。ガイドレール８，１０には、ケ
リーバ２６が摺動可能に挿通された２台の振止め台３
４，３６が摺動可能に支持されている。尚、ケリーバ２
６は、二段式、三段式等の伸縮可能なものであってもよ
い。
【００１１】掘削具２８は、ケリーバ２６の下端に連結
された掘削具本体３８を備え、掘削具本体３８の下端に
は一対の揺動部材４０，４２がそれぞれ支点ピン４４，
４６の回りに揺動可能に支持されている。一対の揺動部
材４０，４２と支点ピン４４，４６とは、左右対称とな
るように配置されている。
された掘削具本体３８を備え、掘削具本体３８の下端に
は一対の揺動部材４０，４２がそれぞれ支点ピン４４，
４６の回りに揺動可能に支持されている。一対の揺動部
材４０，４２と支点ピン４４，４６とは、左右対称とな
るように配置されている。
【００１２】掘削具本体３８と一対の揺動部材４０，４
２とはそれぞれシリンダ４８，５０により連結されてお
り、一対の揺動部材４０，４２が平行となっている状態
から、シリンダ４８，５０を駆動して、一対の揺動部材
４０，４２を「ハ」字状に拡開できるように構成されて
いる。
２とはそれぞれシリンダ４８，５０により連結されてお
り、一対の揺動部材４０，４２が平行となっている状態
から、シリンダ４８，５０を駆動して、一対の揺動部材
４０，４２を「ハ」字状に拡開できるように構成されて
いる。
【００１３】また、掘削具本体３８と一方の揺動部材４
０とに、それぞれ一対のスプロケット５２，５４が回転
可能に支持されており、一対のスプロケット５２，５４
にはチェーン５６が張設されている。チェーン５６に
は、複数の掘削刃５８が取り付けられている。尚、一対
のスプロケット５２，５４の一方は図示しない油圧モー
タにより回転駆動されるように構成されている。
０とに、それぞれ一対のスプロケット５２，５４が回転
可能に支持されており、一対のスプロケット５２，５４
にはチェーン５６が張設されている。チェーン５６に
は、複数の掘削刃５８が取り付けられている。尚、一対
のスプロケット５２，５４の一方は図示しない油圧モー
タにより回転駆動されるように構成されている。
【００１４】更に、掘削具本体３８と一方の揺動部材４
０とを挟んだ裏側にも同じように一対の図示しないスプ
ロケットが同軸上に回転可能に支持されており、この一
対のスプロケットにも掘削刃６０が取り付けられたチェ
ーン６２が張設されている（図３参照）。
０とを挟んだ裏側にも同じように一対の図示しないスプ
ロケットが同軸上に回転可能に支持されており、この一
対のスプロケットにも掘削刃６０が取り付けられたチェ
ーン６２が張設されている（図３参照）。
【００１５】掘削具本体３８と他方の揺動部材４２とに
も、一対のスプロケット６４，６６がそれぞれ回転可能
に支持されており、一対のスプロケット６４，６６には
チェーン７０が張設されている。チェーン７０には、複
数の掘削刃７２が取り付けられている。尚、一対のスプ
ロケット６４，６６の一方は図示しない油圧モータによ
り回転駆動されるように構成されている。
も、一対のスプロケット６４，６６がそれぞれ回転可能
に支持されており、一対のスプロケット６４，６６には
チェーン７０が張設されている。チェーン７０には、複
数の掘削刃７２が取り付けられている。尚、一対のスプ
ロケット６４，６６の一方は図示しない油圧モータによ
り回転駆動されるように構成されている。
【００１６】更に、掘削具本体３８と他方の揺動部材４
２との裏側にも、同様に図示しない一対のスプロケット
が回転可能に支持されており、一対のスプロケットには
図示しない掘削刃が取り付けられたチェーンが張設され
ている。尚、両揺動部材４０，４２には、アイドルロー
ラ７４，７６が回転可能に支持されており、それぞれチ
ェーン５６，７０の内側に当接されている。
２との裏側にも、同様に図示しない一対のスプロケット
が回転可能に支持されており、一対のスプロケットには
図示しない掘削刃が取り付けられたチェーンが張設され
ている。尚、両揺動部材４０，４２には、アイドルロー
ラ７４，７６が回転可能に支持されており、それぞれチ
ェーン５６，７０の内側に当接されている。
【００１７】次に、前述した本実施形態の掘削装置の作
動について、連続土留壁構築方法の工程順に従って説明
する。まず、施工機本体１を土留壁構築箇所に移動し、
図１に示す状態から、主ウインチ１２を駆動して主ワイ
ヤ１４を繰り出す。これにより、掘削具２８は自重で下
降を始め、油圧モータを駆動してスプロケット５２，５
４，６４，６６を介して、チェーン５６，７０を回転さ
せる。両チェーン５６，７０の回転方向は、図２に矢印
で示すように、互いに逆方向となるように駆動される。
動について、連続土留壁構築方法の工程順に従って説明
する。まず、施工機本体１を土留壁構築箇所に移動し、
図１に示す状態から、主ウインチ１２を駆動して主ワイ
ヤ１４を繰り出す。これにより、掘削具２８は自重で下
降を始め、油圧モータを駆動してスプロケット５２，５
４，６４，６６を介して、チェーン５６，７０を回転さ
せる。両チェーン５６，７０の回転方向は、図２に矢印
で示すように、互いに逆方向となるように駆動される。
【００１８】チェーン５６，７０の回転により、掘削刃
５８，７２が掘削を開始し、掘削具２８が下降するに従
って、図７（イ）に示すように、溝７４が形成される。
掘削中には、セメントミルク等の固化材を、掘削具２８
に設けた図示しないノズルから噴射して溝７４内に供給
する。固化材は掘削刃５８，７２等の回転により土砂と
攪拌される。固化材は図示しないホース等を介して溝７
４内に供給するようにしてもよい。
５８，７２が掘削を開始し、掘削具２８が下降するに従
って、図７（イ）に示すように、溝７４が形成される。
掘削中には、セメントミルク等の固化材を、掘削具２８
に設けた図示しないノズルから噴射して溝７４内に供給
する。固化材は掘削刃５８，７２等の回転により土砂と
攪拌される。固化材は図示しないホース等を介して溝７
４内に供給するようにしてもよい。
【００１９】更に、掘削具２８を下降させて、掘削する
溝７４の底に達したときには、シリンダ４８，５０を駆
動して、両揺動部材４０，４２を「ハ」字状に拡開させ
る。これにより、図２に二点鎖線で示すように、両チェ
ーン５６，７０が溝形成方向に拡開する。
溝７４の底に達したときには、シリンダ４８，５０を駆
動して、両揺動部材４０，４２を「ハ」字状に拡開させ
る。これにより、図２に二点鎖線で示すように、両チェ
ーン５６，７０が溝形成方向に拡開する。
【００２０】そして、主ウインチ１２を駆動して主ワイ
ヤ１４を巻上げ、ケリーバ２６と共に掘削具２８を上昇
させる。よって、図７（ロ）に示すように、両チェーン
５６，７０の回転による掘削刃５８，７２によって、溝
７４の幅が拡幅され、掘削具２８が地上に達するまで、
掘削具２８を上昇させる。
ヤ１４を巻上げ、ケリーバ２６と共に掘削具２８を上昇
させる。よって、図７（ロ）に示すように、両チェーン
５６，７０の回転による掘削刃５８，７２によって、溝
７４の幅が拡幅され、掘削具２８が地上に達するまで、
掘削具２８を上昇させる。
【００２１】地上に達した後、シリンダ４８，５０を駆
動して、揺動部材４０，４２を介して両チェーン５６，
７０が平行な状態となるように揺動させる。そして、施
工機本体１を移動して、掘削具２８を既掘削の溝７４か
ら土壁７６を残して次の溝７８の位置に移動する。残す
土壁７６の幅は、図７（ロ）に示すように、掘削具２８
を拡開して溝７４を拡幅したときに、両溝７４，７８が
つながる幅とする。
動して、揺動部材４０，４２を介して両チェーン５６，
７０が平行な状態となるように揺動させる。そして、施
工機本体１を移動して、掘削具２８を既掘削の溝７４か
ら土壁７６を残して次の溝７８の位置に移動する。残す
土壁７６の幅は、図７（ロ）に示すように、掘削具２８
を拡開して溝７４を拡幅したときに、両溝７４，７８が
つながる幅とする。
【００２２】そして、再びチェーン５６，７０を回転さ
せながら、掘削具２８を下降させて溝７８を掘削形成す
ると共に、固化材を供給しながら攪拌する。掘削具２８
が掘削する溝７８の底に達したときには、前述したと同
様に、シリンダ４８，５０を駆動して、チェーン５６，
７０を「ハ」字状に拡開する。
せながら、掘削具２８を下降させて溝７８を掘削形成す
ると共に、固化材を供給しながら攪拌する。掘削具２８
が掘削する溝７８の底に達したときには、前述したと同
様に、シリンダ４８，５０を駆動して、チェーン５６，
７０を「ハ」字状に拡開する。
【００２３】次に、主ウインチ１２を駆動して主ワイヤ
１４を巻上げ、掘削具２８を上昇させる。よって、図７
（ニ）に示すように、両チェーン５６，７０の回転によ
る掘削刃５８，７２によって、溝７８の幅が拡幅され、
溝７８は隣の既掘削の溝７４と一つにつながる。
１４を巻上げ、掘削具２８を上昇させる。よって、図７
（ニ）に示すように、両チェーン５６，７０の回転によ
る掘削刃５８，７２によって、溝７８の幅が拡幅され、
溝７８は隣の既掘削の溝７４と一つにつながる。
【００２４】掘削具２８を地上に達するまで、掘削具２
８を上昇させると、土壁７６が掘削されて、両溝７４，
７８がつながって一つの溝となり、連続した土留壁が形
成される。これを繰り返し行うことにより、効率よく所
定の長さに連続した土留壁が地中に形成される。
８を上昇させると、土壁７６が掘削されて、両溝７４，
７８がつながって一つの溝となり、連続した土留壁が形
成される。これを繰り返し行うことにより、効率よく所
定の長さに連続した土留壁が地中に形成される。
【００２５】掘削具２８を下降させて、溝７８を掘削す
る際には、土壁７６を残すので、両チェーン５６，７０
を回転して掘削する抵抗が左右両方で同じになり、垂直
性のよい溝７８を掘削することができる。また、掘削具
２８を上昇させて溝７８を拡副掘削する際には、溝７８
が案内となるので、両チェーン５６，７０の回転による
掘削力の左右のバランスが悪くても、溝７８に沿って精
度よく拡幅掘削できる。
る際には、土壁７６を残すので、両チェーン５６，７０
を回転して掘削する抵抗が左右両方で同じになり、垂直
性のよい溝７８を掘削することができる。また、掘削具
２８を上昇させて溝７８を拡副掘削する際には、溝７８
が案内となるので、両チェーン５６，７０の回転による
掘削力の左右のバランスが悪くても、溝７８に沿って精
度よく拡幅掘削できる。
【００２６】次に、前述した掘削具２８と異なる他の掘
削具１００について、図４〜図６によって説明する。こ
の掘削具１００は、ケリーバ２６の下端に連結された掘
削具本体１０２を備え、掘削具本体１０２には一対の揺
動部材１０４，１０６が支点ピン１０４ａ，１０６ａの
回りに揺動可能に支持されている。掘削具本体１０２と
一対の揺動部材１０４，１０６とはシリンダ１０７，１
０９により連結されている。シリンダ１０７，１０９を
駆動して、一対の揺動部材１０４，１０６を平行な状態
から、「ハ」字状に拡開した状態に揺動できるように構
成されている。
削具１００について、図４〜図６によって説明する。こ
の掘削具１００は、ケリーバ２６の下端に連結された掘
削具本体１０２を備え、掘削具本体１０２には一対の揺
動部材１０４，１０６が支点ピン１０４ａ，１０６ａの
回りに揺動可能に支持されている。掘削具本体１０２と
一対の揺動部材１０４，１０６とはシリンダ１０７，１
０９により連結されている。シリンダ１０７，１０９を
駆動して、一対の揺動部材１０４，１０６を平行な状態
から、「ハ」字状に拡開した状態に揺動できるように構
成されている。
【００２７】一方の揺動部材１０４には、図６に示すよ
うに、一対のスプロケット１０８，１１０が回転可能に
支持されており、一対のスプロケット１０８，１１０に
はチェーン１１２が張設されている。チェーン１１２に
は複数の掘削刃１１４が取り付けられている。尚、下側
にあるスプロケット１１０には、その外周に複数の掘削
刃１１６が取り付けられた円盤状の掘削工具１１８が取
り付けられている。
うに、一対のスプロケット１０８，１１０が回転可能に
支持されており、一対のスプロケット１０８，１１０に
はチェーン１１２が張設されている。チェーン１１２に
は複数の掘削刃１１４が取り付けられている。尚、下側
にあるスプロケット１１０には、その外周に複数の掘削
刃１１６が取り付けられた円盤状の掘削工具１１８が取
り付けられている。
【００２８】他方の揺動部材１０６についても同様に図
示しない一対のスプロケットが回転可能に支持されてお
り、一対のスプロケットにはチェーン１２０が張設され
ている。このチェーン１２０には、複数の掘削刃１２２
が取り付けられており、下側のスプロケットには複数の
掘削刃１２３が取り付けられた掘削工具１２４が取り付
けられている。
示しない一対のスプロケットが回転可能に支持されてお
り、一対のスプロケットにはチェーン１２０が張設され
ている。このチェーン１２０には、複数の掘削刃１２２
が取り付けられており、下側のスプロケットには複数の
掘削刃１２３が取り付けられた掘削工具１２４が取り付
けられている。
【００２９】この掘削具１００によっても、前述した掘
削具２８と同様に、両シリンダ１０７，１０９を駆動し
て、揺動部材１０４，１０６を揺動し、両チェーン１１
２，１２０を「ハ」字状に拡開して溝７４，７８を拡幅
掘削することができる。従って、効率よく連続した土留
壁を地中に形成できる。
削具２８と同様に、両シリンダ１０７，１０９を駆動し
て、揺動部材１０４，１０６を揺動し、両チェーン１１
２，１２０を「ハ」字状に拡開して溝７４，７８を拡幅
掘削することができる。従って、効率よく連続した土留
壁を地中に形成できる。
【００３０】尚、掘削具２８，１００は、チェーン５
６，７０，１１２，１２０を平行な状態から「ハ」字状
に拡開する構成としたが、図８に示すように、チェーン
５６，７０，１１２，１２０を逆「ハ」字状の状態から
「ハ」字状に拡開する構成としてもよい。この構成とし
て図矢印方向にチェーン５６，７０，１１２，１２０を
回転することにより、掘削具２８，１００を下降させな
がら掘削する際には、掘削力が下降方向へ作用するの
で、地盤への食い込みがよくなり、より高能率の掘削が
可能となる。
６，７０，１１２，１２０を平行な状態から「ハ」字状
に拡開する構成としたが、図８に示すように、チェーン
５６，７０，１１２，１２０を逆「ハ」字状の状態から
「ハ」字状に拡開する構成としてもよい。この構成とし
て図矢印方向にチェーン５６，７０，１１２，１２０を
回転することにより、掘削具２８，１００を下降させな
がら掘削する際には、掘削力が下降方向へ作用するの
で、地盤への食い込みがよくなり、より高能率の掘削が
可能となる。
【００３１】以上本発明はこの様な実施形態に何等限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々なる態様で実施し得る。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々なる態様で実施し得る。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の連続土留壁
構築方法は、掘削具の上昇・下降の回数を少なくするこ
とができ、効率よく土留壁を形成できるという効果を奏
する。また、本発明の掘削装置は、効率よく連続した溝
を形成できると共に、垂直性のよい溝を形成できる。
構築方法は、掘削具の上昇・下降の回数を少なくするこ
とができ、効率よく土留壁を形成できるという効果を奏
する。また、本発明の掘削装置は、効率よく連続した溝
を形成できると共に、垂直性のよい溝を形成できる。
【図１】本発明の一実施形態としての掘削装置の側面図
である。
である。
【図２】本実施形態の掘削具の拡大正面図である。
【図３】本実施形態の掘削具の拡大側面図である。
【図４】第２実施形態としての掘削具の拡大正面図であ
る。
る。
【図５】第２実施形態としての掘削具の拡大側面図であ
る。
る。
【図６】第２実施形態としての掘削具のスプロケット、
チェーンを示す拡大断面図である。
チェーンを示す拡大断面図である。
【図７】本発明の連続土留壁構築方法の工程順を示す説
明図である。
明図である。
【図８】他の実施形態としての掘削具の説明図である。
１…施工機本体 ２…リーダ １２…主ウインチ １４…主ワイヤ ２６…ケリーバ ２８，１００…掘削具 ３８，１０２…掘削具本体 ４０，４２，１０４，１０６…揺動部材 ４８，５０，１０７，１０９…シリンダ ５６，，６２，７０，１１２，１２０…チェーン ５８，６０，７２，１１４，１１６，１２２，１２３…
掘削刃 ５２，５２，６４，６６，１０８，１１０…スプロケッ
ト ７４，７８…溝 ７６…土壁
掘削刃 ５２，５２，６４，６６，１０８，１１０…スプロケッ
ト ７４，７８…溝 ７６…土壁
Claims (5)
- 【請求項１】 掘削具を下降させて地中に溝を掘削する
と共に、該溝を連続して形成し、掘削時に固化材を供給
して連続土留壁を構築する連続土留壁構築方法におい
て、 前記溝を連続形成するときに、既掘削の前記溝から土壁
を残して次の溝を掘削し、 前記掘削具を溝の底に下降させた後、前記掘削具を拡開
して、前記ケリーバを上昇させながら前記掘削具により
前記溝を拡開掘削して既掘削の前記溝と連続させること
を特徴とする連続土留壁構築方法。 - 【請求項２】 掘削具により地中に溝を掘削する掘削装
置において、 前記掘削具は、一対のスプロケット間に張設すると共
に、複数の掘削刃が取り付けられたチェーンを２組並べ
て設けられ、２組の前記チェーンを前記溝形成方向に拡
開可能であることを特徴とする掘削装置。 - 【請求項３】 前記掘削具は、一対の前記スプロケット
の一方をそれぞれ揺動部材に支持し、該揺動部材を揺動
させて拡開可能としたことを特徴とする請求項２記載の
掘削装置。 - 【請求項４】 前記掘削具は、一対の前記スプロケット
をそれぞれ揺動部材に支持し、該揺動部材を揺動させて
拡開可能としたことを特徴とする請求項２記載の掘削装
置。 - 【請求項５】 前記掘削具は、立設したリーダに沿って
上下動するケリーバの下端に装着されていることを特徴
とする請求項２ないし請求項４記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334255A JP2000160592A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 連続土留壁構築方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334255A JP2000160592A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 連続土留壁構築方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160592A true JP2000160592A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18275300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10334255A Pending JP2000160592A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 連続土留壁構築方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000160592A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1452645A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung |
| EP1330577B1 (en) * | 2000-10-23 | 2007-01-31 | Mastenbroek Ltd. | Trenching method and apparatus |
| EP1847650A2 (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | CASAGRANDE SpA | Excavation device |
| JP6298568B1 (ja) * | 2017-09-14 | 2018-03-20 | 株式会社加藤建設 | 立て坑掘削装置および立て坑掘削方法 |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP10334255A patent/JP2000160592A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1752583A3 (de) * | 2003-02-27 | 2008-04-02 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse und Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
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| JP6298568B1 (ja) * | 2017-09-14 | 2018-03-20 | 株式会社加藤建設 | 立て坑掘削装置および立て坑掘削方法 |
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