JPH0442498B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、地下埋設物や地表構造物等の障害物
がある場合の地中連続壁工法に関する。

〔従来の技術〕

地中連続壁を構築しようとする箇所に、配水や
配電管等の地下埋設物や地表構造物などの障害物
がある場合には、その障害物を移設撤去した後に
該地中連続壁を築造することになる。

一方、連続壁の施工と同時進行で前記障害物の
移設撤去を行なうには、薬液注入やSMW（多軸
オーガーによるセメントミルク連続壁）、コラム
ジエツトによる連柱壁施工などの補助工法で障害
物のある連続壁築造部背面を補強し、その後この
障害物を除いて連続壁を築造する。

この築造は、開削の進行にあわせて逆巻き工法
で行なうことになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記地中連続壁の施工に先立つて障害物の撤去
工事を行なう場合は、開削を初めとして地中連続
壁の工事とは別工事を行なわなければならず、ま
た同時進行で該撤去工事を行なう場合でも補助工
法を必要とし、非常に面倒で手数のかかるもので
あつた。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、
障害物を撤去移設することなくこれを取込んでそ
の直下に連続壁を施工できる地中連続壁工法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、障害物隣接
部及び直上部を通常使用される掘削機で掘削して
先行溝を形成し、先行溝内に水平掘削機を下降さ
せてこれで障害物直下を水平掘りで掘削して拡巾
し、先行溝内に凹部を側面に形成した鉄筋籠を吊
降し、これを横移動させて該凹部内に障害物を取
込み、または障害物上部及び隣接部に配筋される
上部拡径の鉄筋籠で、内部に引出し用の鉄筋籠を
組合わせた鉄筋籠を前記先行溝内に吊降ろし、障
害物直下に該引出用の鉄筋籠を引出して鉄筋籠内
に障害物を取込み、コンクリートを打設すること
を要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、地中連続壁を構造する個所に
地下埋設物や地表構造物等の障害物があつてもこ
れを移設撤去することなく施工でき、施工の合理
化を図ることができる。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。

第１図〜第７図は本発明の地中連続壁工法の第
１実施例の各工程を示す側面図で、図中１は地中
埋設物や地表構造物等の障害物を示す。

第１図に示すように障害物１の隣接部及び直上
部を、クラムシエルやアースドリル、アースオー
ガなどの掘削バケツトや回転式掘削機による通常
使用される掘削機２を用いて掘削し、障害物１の
側方に先行溝３を形成する。この先行溝３はある
程度の巾を有し、築造すべき連続壁に必要な深さ
と同一の深さのものである。図中４は孔壁崩壊を
防止する安定液を示す。

次いで、第２図に示すように先行溝３内にＨ型
鋼などによるガイド５を反力壁を兼ねるものとし
て立設し、該ガイド５に水平掘削機としての水平
オーガ６を昇降自在に取付け、この水平掘削機で
障害物１の直下を水平方向に掘削する。

該水平オーガ６は第８図〜第１０図に示すよう
に、ガイド５に取付き油圧ジヤツキ等による伸縮
アーム７ａを有する伸縮装置７と、電動モータ、
油圧モータによる駆動装置８と、この駆動装置８
で回転駆動されるオーガスクリユー９からなり、
オーガスクリユー９は周囲にケーシング１０を設
け、その先端はカツタービツトをもつてなる矩形
刃口１１として形成し、またオーガスクリユー９
の先端に設けたオーガヘツド９ａをこの刃口１１
内又はその前方に位置させる。図中１２はオーガ
ヘツド９ａに形成する土砂取込口、１３はケーシ
ング１０の外側に設けた姿勢制御用のアジヤスタ
ブルガイドを示す。

駆動装置８によりオーガスクリユー９及びオー
ガヘツド９ａを回動し、同時に伸縮アーム７ａを
伸長すれば、該オーガヘツド９ａと刃口１１で掘
削された土砂は土砂取込口１２からオーガスクリ
ユー９のスクリユー羽根で後方に搬送され、駆動
装置８の後方から先行溝３の底へと落下する。

このようにして障害物１の直下を水平掘削し、
また１段水平掘りしたならば伸縮アーム７ａを縮
めてガイド５に沿つて水平オーガ６を下降させ、
その直下を再度水平掘りするようにして先行溝３
を拡巾する（第３図参照）。

先行溝３の底部に堆積した掘削土砂は、掘削中
若しくは掘削後に、エアーリフト、ポンプ圧送に
よる流体輸送法で排土管１４により地上に排出す
るか、バケツト等で直接排出する。

第４図に示すように先行溝３内に側面に凹部１
５を予め形成した鉄筋籠１６を吊降し、この鉄筋
籠１６を横移動させて該凹部１５内に障害物１を
取込む。

該鉄筋籠１６の横移動方法としては、第５図に
示すように上端の吊り部１６ａをクレーン等の揚
重機で吊支承してそのまま水平移動するか、鉄筋
籠１６や地山側に水平ジヤツキ１７を取付けこれ
で押出してもよく、この両方を併用することもあ
り得る。

以上のごとく鉄筋籠１６をセツトしたならば、
第６図に示すようにトレミー管１８を用いてコン
クリート１９を打設し、第７図に示すように地中
連続壁２０を完成させる。

なお、鉄筋籠１６を横移動させたあとの先行溝
３内は造壁すべき地中連続壁２０の巾が大きくこ
の部分まで占める場合は、図示は省略するが鉄筋
籠１６に並列させて別の鉄筋籠を吊降しセツトし
て巾の大きい鉄筋籠を構成する。

また、該先行溝３の部分だけ連続壁の巾として
余分な場合は、鉄筋籠１６の側面に鋼板等による
仕切板２１を取付けておき、打設されたコンクリ
ート１９が先行溝３の方へ流出しないようにすれ
ばよく、地中連続壁２０を造成後、この先行溝３
には土砂を埋設する。

第１１図〜第１３図は、ガイド５に昇降自在に
取付ける水平掘削機の他例を示すものである。

第１１図に示すものはその詳細を第１４図に示
すが、ガイドを上下動する電動モーター、油圧モ
ーターによるチエーン駆動装置２２に保持アーム
２３を傾倒可能に設け、該保持アーム２３の両端
に設けたスプロケツト２４，２４′にチエーンソ
又はチエーンバケツト２５を巻回させてなる。こ
のスプロケツト２４，２４′のうち一つはチエー
ン駆動装置２２に連結する駆動スプロケツトであ
る。

図示は省略するが、チエーン駆動装置２２とガ
イド５との間に、第８図で示すようなジヤツキ等
による伸縮アーム７ａを備えた伸縮装置７を介在
させてもよい。

障害物１の直下を水平掘削するには、第１１図
鎖線で示すように保持アーム２３を鉛直にした状
態でガイド５の所定位置へ取付け、チエーン駆動
装置２２によりチエーンソ又はチエーンバケツト
２５を回転駆動させながら保持アーム２３をゆつ
くりと回転させて掘削を行なう。

保持アーム２３が水平になつたならば、そのま
まの状態でチエーンソ又はチエーンバケツト２５
のみを回転させながら全体をガイド５に沿つて上
下動させて掘削する。

第１２図に示すものはその詳細を第１５図に示
すが、ガイド５を上下動する保持具２６に油圧シ
リンダーを添設した屈折可能な伸縮アーム２７を
設け、このアーム２７端にバツクホウでなどのバ
ケツト２８を回動自在に取付けた。図中２９は、
アーム２７の伸縮及びバケツト２８の回動を制御
する油圧ホースを示す。

これで障害物１の直下を掘削するには、ガイド
５の途中で所定の位置に取付け、伸縮アーム２７
を伸ばしながらバケツト２８で掘削する。

バケツト２８の旋回範囲内の掘削が完了した
ら、全体をガイド５に沿つて上下動させ同様に順
次掘削する。

第１３図に示すものはその詳細を第１６図に示
すように、ガイド５を上下動する電動モータ、油
圧モータよりなるオーガス駆動装置３０にオーガ
スクリユー３１を傾倒自在に設け、このオーガス
クリユー３１の先端にカツター３２ａを植設した
オーガヘツド３２を形成したものである。

第１３図鎖線で示すように、オーガスクリユー
３１を鉛直にした状態でガイド５の所定の位置へ
取付け、駆動装置３０によりオーガスクリユー３
１及びオーガヘツド３２を回転させながら全体を
ゆつくりと回転させて掘削する。

オーガスクリユー３１が水平になつたならば、
そのままの状態で全体を上下に移動させて掘削す
る。

なお、この場合もオーガス駆動装置３０とガイ
ド５との間に伸縮アーム７ａを備えた伸縮装置７
を介在させてもよい。

第１７図、第１８図は本発明の第２実施例を示
す側面図で、鉄筋籠３３は障害物１の上部及び隣
接部に配筋されるべき上部拡径の段差のある鉄筋
籠を用いる場合である。

この鉄筋籠３３は、下部に引出用の鉄筋籠３３
ａを内蔵してあり、またガイドローラ３５を介し
てこの引出用の鉄筋籠３３ａに籠引出し用のロー
プ３４を取付けている。

さらに、この籠引出し用のロープ３４に代え
て、またはロープ３４とともに籠押出し用のジヤ
ツキ３６を取付けておいてもよい。

かかる鉄筋籠３３を鉄筋籠３３ａを内に納めた
状態で先行溝３内に吊降し、次いでロープ３４を
地上から引くことやジヤツキ３６を伸長すること
で鉄筋籠３３ａを引出して障害物１の直下の空所
に配筋する。

このようにしてから、コンクリートを打設すれ
ば、障害物１は鉄筋籠３３内に取込まれていて先
行溝３を含めた巾の大きい地中連続壁が得られ
る。

なお、前記第１７図、第１８図に示すような引
出し可能な鉄筋籠３３を用いた本発明工法を応用
すれば、障害物１がない場合でも任意に連続壁の
壁厚を拡巾することが可能となり、第１９図、第
２０図に示すように壁厚ａに対し拡巾壁厚ｂを有
する地中連続壁２０や連続壁基礎３７を造成する
ことができる。そして、この拡巾壁厚ｂの拡径部
分の直下で支持力の増加を図ることができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の地中連続壁工法は、
地下埋設物や地表構造物がある場合でもこれを移
設撤去することなくそのまま取込んで連続壁を施
工でき、従来移設撤去のために行つていた工程を
省略して施工の合理化を図り、コストダウンを実
現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の地中連続壁工法の１
実施例の各工程を示す側面図、第８図は水平オー
ガの詳細を示す一部切欠いた側面図、第９図は第
８図のＡ−Ａ矢視図、第１０図は第９図のＢ−Ｂ
線断面図、第１１図〜第１３図は水平掘削機の他
例を示す側面図、第１４図は第１１図の掘削機の
詳細を示す側面図、第１５図は第１２図の掘削機
の詳細を示す側面図、第１６図は第１３図の掘削
機の詳細を示す側面図、第１７図、第１８図は本
発明工法の第２実施例を示す工程の側面図、第１
９図、第２０図は本発明工法の応用による地中連
続壁の縦断側面図である。 １……障害物、２……通常使用される掘削機、
３……先行溝、４……安定液、５……ガイド、６
……水平オーガ、７……伸縮装置、７ａ……伸縮
アーム、８……駆動装置、９……オーガスクリユ
ー、９ａ……オーガヘツド、１０……ケーシン
グ、１１……矩形刃口、１２……土砂取込口、１
３……アジヤスタブルガイド、１４……排土管、
１５……凹部、１６……鉄筋籠、１６ａ……吊り
部、１７……水平ジヤツキ、１８……トレミー
管、１９……コンクリート、２０……地中連続
壁、２１……仕切板、２２……チエーン駆動装
置、２３……保持アーム、２４，２４′……スプ
ロケツト、２５……チエーンソ又はチエーンバケ
ツト、２６……保持具、２７……伸縮アーム、２
８……バケツト、２９……油圧ホース、３０……
オーガ駆動装置、３１……オーガスクリユー、３
２……オーガヘツド、３２ａ……カツター、３３
……鉄筋籠、３３ａ……引出し用の鉄筋籠、３４
……籠引出し用ロープ、３５……ガイドローラ、
３６……ジヤツキ、３７……連続壁基礎。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 障害物隣接部及び直上部を通常使用される掘
   削機で掘削して先行溝を形成し、先行溝内に水平
   掘削機を下降させてこれで障害物直下を水平掘り
   で掘削して拡巾し、先行溝内に凹部を側面に形成
   した鉄筋籠を吊降し、これを横移動させて該凹部
   内に障害物を取込み、コンクリートを打設するこ
   とを特徴とした地中連続壁工法。 ２ 障害物隣接部及び直上部を通常使用される掘
   削機で掘削して先行溝を形成し、先行溝内に水平
   掘削機を下降させてこれで障害物直下を水平掘り
   で掘削して拡巾し、障害物上部及び隣接部に配筋
   される上部拡径の鉄筋籠で、内部に引出し用の鉄
   筋籠を組合わせた鉄筋籠を前記先行溝内に吊降ろ
   し、障害物直下に該引出用の鉄筋籠を引出して鉄
   筋籠内に障害物を取込み、コンクリートを打設す
   ることを特徴とした地中連続壁工法。