PL208299B1 - Kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i zastosowanie kompozycji - Google Patents
Kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i zastosowanie kompozycjiInfo
- Publication number
- PL208299B1 PL208299B1 PL373809A PL37380903A PL208299B1 PL 208299 B1 PL208299 B1 PL 208299B1 PL 373809 A PL373809 A PL 373809A PL 37380903 A PL37380903 A PL 37380903A PL 208299 B1 PL208299 B1 PL 208299B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- composition
- residues
- compositions
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
- C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
- C23G1/061—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2068—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/24—Organic compounds containing halogen
- C11D3/245—Organic compounds containing halogen containing fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/26—Organic compounds containing nitrogen
- C11D3/28—Heterocyclic compounds containing nitrogen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/26—Organic compounds containing nitrogen
- C11D3/33—Amino carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/34—Organic compounds containing sulfur
- C11D3/3454—Organic compounds containing sulfur containing sulfone groups, e.g. vinyl sulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
- C11D3/3947—Liquid compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/06—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
- C11D7/261—Alcohols; Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
- C11D7/5004—Organic solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/16—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions using inhibitors
- C23G1/18—Organic inhibitors
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
- G03F7/422—Stripping or agents therefor using liquids only
- G03F7/423—Stripping or agents therefor using liquids only containing mineral acids or salts thereof, containing mineral oxidizing substances, e.g. peroxy compounds
-
- H10P50/287—
-
- H10P70/234—
-
- H10P70/273—
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/22—Electronic devices, e.g. PCBs or semiconductors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/28—Organic compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/32—Organic compounds containing nitrogen
- C11D7/3263—Amides or imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/32—Organic compounds containing nitrogen
- C11D7/3281—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/34—Organic compounds containing sulfur
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/42—Stripping or agents therefor
- G03F7/422—Stripping or agents therefor using liquids only
- G03F7/425—Stripping or agents therefor using liquids only containing mineral alkaline compounds; containing organic basic compounds, e.g. quaternary ammonium compounds; containing heterocyclic basic compounds containing nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i zastosowanie kompozycji. Szczególnie korzystne są kompozycje do oczyszczania mikroelektronicznych elementów, szczególnie kompozycje użyteczne i posiadające ulepszoną kompatybilność z elementami zawierającymi ditlenek krzemu, wrażliwe dielektryki o małej lub dużej stałej dielektrycznej oraz metalizowanych miedzią, jak również elementy metalizowane Al lub Al(Cu). Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie takich kompozycji do usuwania fotomaski, usuwania pozostałości z wytworzonych w procesie plazmowym związków organicznych, metaloorganicznych i nieorganicznych, usuwania pozostałości z procesów planaryzacji, takich jak polerowanie chemiczno-mechaniczne (CMP) i stosowanie, jako dodatek w procesie planaryzacji zawiesinowych pozostałości.
Wiele substancji do usuwania fotomaski i pozostałości proponowano do stosowania w mikroelektronice, jako substancje czyszczące we współprądowych i przeciwprądowych liniach produkcyjnych. W procesie produkcyjnym, na płytce osadza się cienką folię fotomaski i następnie na niej odwzorowuje się projekt układu cyfrowego. Po wysuszeniu, pozostałość, która nie uległa polimeryzacji, usuwa się za pomocą wywoływacza fotomaski. Następnie, uzyskany obraz przenosi się na materiał podłoża, którym na ogół jest dielektryk lub metal, poprzez trawienie plazmowe reaktywnymi gazami lub roztworami chemicznymi. Gazy trawiące lub chemiczne roztwory trawiące selektywnie atakują niezabezpieczoną powierzchnię fotomaski.
Ponadto, po zakończeniu etapu trawienia, warstwa ochronna musi zostać usunięta z zabezpieczonej powierzchni płytki tak, aby można było przeprowadzić końcowe operacje. Można to osiągnąć, stosując trawienie plazmowe odpowiednim gazem trawiącym lub wodne, chemiczne substancje czyszczące. Jednak nie jest łatwo znaleźć odpowiednią kompozycję czyszczącą zdolną do usunięcia warstwy ochronnej materiału bez szkodliwego działania, takiego jak np. korodowanie, rozpuszczanie lub matowienie, metalowego zespołu obwodów elektrycznych.
Ponieważ zwiększa się poziom integracji układów mikroelektronicznych i zmniejszają się rozmiary tych urządzeń, coraz częściej stosuje się metalizację miedzią dielektryków o małej lub dużej stałej dielektrycznej. Materiały te wymagają znalezienia odpowiednich kompozycji czyszczących. Wiele kompozycji technologicznych, które uprzednio stosowano do tradycyjnych lub typowych urządzeń półprzewodnikowych, zawierających struktury Al/SiO2 lub Al(Cu)SiO2, nie można stosować do metalizowanych miedzią układów o małej lub dużej stałej dielektrycznej. Kompozycje usuwające powłoki lub pozostałości oparte np. na hydroksyloaminie z powodzeniem stosuje się do oczyszczania urządzeń metalizowanych Al, ale praktycznie nie nadają się do układów metalizowanych miedzią. Podobnie, roztwory do usuwania powłok, stosowane do wielu układów metalizowanych miedzią o małej stałej dielektrycznej K nie są odpowiednie dla urządzeń metalizowanych Al, o ile nie zastosowano istotnych zmian składu kompozycji.
Usunięcie pozostałości po trawieniu plazmowym i/lub procesie spopielania stanowi również poważny problem, szczególnie w przypadku elementów zawierających materiały o niskiej stałej dielektrycznej K i metalizowanych miedzią. Niecałkowite usunięcie lub zneutralizowanie tych pozostałości może prowadzić do absorpcji wody i powstania niepożądanych substancji, które mogą powodować korozję struktury metalu. Materiał zespołu obwodów elektrycznych ulega korozji pod wpływem niepożądanych substancji, powstają nieciągłości w obwodzie elektrycznym i niekorzystnie zwiększa się opór elektryczny.
Dotychczas, do oczyszczania stosowano środki utleniające głównie w postaci roztworów wodnych. Utleniacze, takie jak powszechnie stosowane nadtlenek wodoru i kwasy nadtlenowe, łatwo reagują lub łatwo ulegają rozkładowi, szczególnie w środowisku rozpuszczalników organicznych, które są na ogół stosowane w kompozycjach do usuwania powłok. W takich przypadkach czynnik utleniający zużywa się i nie może spełniać już swojej roli. Ponadto, kompozycje do oczyszczania mikroelektroniki, zawierające środki utleniające, często charakteryzują się słabą trwałością, szczególnie w obecności znaczących ilości 10% wagowych lub więcej rozpuszczalników organicznych oraz przy wyższych wartościach pH i wyższych temperaturach procesu. Ponadto, stosowane w wielu kompozycjach stabilizatory i rozpuszczalniki, często wiążą czynnik utleniający, prowadząc w efekcie do zmniejszenia jego zdolności do przeprowadzenia skutecznej reakcji utleniania/redukcji, stosowanej w procesie oczyszczania.
PL 208 299 B1
Istnieje potrzeba opracowania kompozycji do oczyszczania elementów mikroelektronicznych, odpowiednich do przeciwprądowych operacji oczyszczania, skutecznych środków czyszczących, odpowiednich do usuwania fotomaski i usuwania pozostałości z wytworzonych w procesie plazmowym związków organicznych, metaloorganicznych i nieorganicznych, usuwania pozostałości z procesów planaryzacji, takich jak CMP, przydatnych, jako dodatki, i które można stosować do zaawansowanych, łączących się materiałów, zawierających układy metalizowane miedzią oraz porowate lub nieporowate dielektryki o małej (tj. K = 3 lub mniej) lub dużej (tj. K = 20 lub więcej) wartości stałej dielektrycznej K, jak również przydatne do oczyszczania typowych urządzeń, takich jak układy metalizowane glinem lub glinem (miedzią), zawierające ditlenek krzemu, dielektryki o małej lub dużej wartości stałej dielektrycznej K.
Stwierdzono, że preparaty zawierające czynnik utleniający i pewne polarne rozpuszczalniki organiczne, które, a szczególnie te rozpuszczalniki, które pomagają stabilizować czynnik utleniający, mogą dostarczać szeroko dopuszczalne kompozycje do oczyszczania. Stwierdzono, że rozpuszczalniki charakteryzujące się zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych dają takie właśnie preparaty zawierające czynnik utleniający.
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i mający niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej z pozostałości o wysokim usieciowaniu lub wysokiej fotoresystywności, pozostałości odczynników do wytrawiania/popiołu w plazmowym procesie, materiałów protektorowych absorbujących światło, powłok przeciwodblaskowych, i zawierających tytan lub tantal, charakteryzująca się tym, że zawiera od 0,1 do 30% wagowych nadtlenku wodoru;
od 30 do 80% wagowych sulfolanu, jako polarnego rozpuszczalnika organicznego o zdolności wiązania wodoru i minimalnie lub bez wykazywania reakcji z czynnikiem utleniającym; od powyżej 0 do 30% wagowych wodorotlenku tetraalkiloamoniowego, jako zasadę alkaliczną;
od 0,1 do 5% wagowych czynnika chelatującego lub kompleksującego metal wybranego z grupy obejmującej kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy; i od 15 do 50% wagowych wody.
Korzystnie kompozycja zawiera od 40 do 75% wagowych polarnego rozpuszczalnika organicznego.
Korzystnie kompozycja zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy, nadtlenek wodoru i wodę.
Korzystnie kompozycja zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas etylenodia minotetrametylenofosfonowy, nadtlenek wodoru i wodę.
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie kompozycji według wynalazku do jednoetapowego czyszczenia elementu mikro-elektronicznego pokrytego miedzią i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej z pozostałości o wysokim usieciowaniu lub wysokiej fotoresystywności, pozostałości odczynników do wytrawiania/popiołu w plazmowym procesie, materiałów protektorowych absorbujących światło, powłok przeciwodblaskowych, i zawierających tytan lub tantal, przy czym kontaktuje się element mikroelektroniczny z kompozycją czyszczącą w ciągu czasu wystarczającego do usunięcia pozostałości z elementu mikroelektronicznego.
Kompozycje do oczyszczania według wynalazku mogą również ewentualnie zawierać wodę i/lub kompatybilne kwasy lub zasady alkaliczne, środki chelatujące, współrozpuszczalniki, środki stabilizujące czynnik utleniający, inhibitory korozji metali, surfaktanty i związki fluoru. Chociaż zasada alkaliczna jest ewentualnym składnikiem kompozycji do oczyszczania według wynalazku, korzystnie jest jeśli kompozycje do oczyszczania posiadają alkaliczne pH. Zasada alkaliczna może występować w ilości od 0 do 30% wagowych, korzystnie w ilości od 0,1 do 10% wagowych. Procenty wagowe przedstawione w tym opisie odnoszą się do całkowitej wagi kompozycji oczyszczającej.
Kompozycja według wynalazku do oczyszczania przeciwprądowego będzie zawierać jeden lub więcej dowolnych czynników utleniających i polarne rozpuszczalniki organiczne. Kompozycje do oczyszczania można tworzyć w środowisku wysoko wodnym, półwodnym lub rozpuszczalnika organicznego. Kompozycje do oczyszczania można stosować same, tylko z innymi rozpuszczalnikami, lub można je łączyć z zasadami i kwasami. Kompozycje do oczyszczania według wynalazku można stosować w szerokim zakresie warunków pH i temperatury procesu/operacji, oraz można je stosować do skutecznego usuwania fotomaski, pozostałości po plazmowym trawieniu/spopieleniu, protektorowych, absorbujących światło materiałów i przeciwodblaskowych powłok (ARC). Ponadto stwierdzono, że bardzo trudne do oczyszczenia próbki, takie jak wysoko usieciowane lub utwardzone fotomaski i struktury zawierające tytan (takie jak tytan, tlenek tytanu i azotek tytanu) lub tantal (takie jak tantal, tlenek tantalu i azotek tantalu) można łatwo oczyścić kompozycjami do oczyszczania według wynalazku.
PL 208 299 B1
Kompozycje według wynalazku mogą zawierać dowolny czynnik utleniający odpowiedni do zastosowania w kompozycjach do oczyszczania elementów mikroelektronicznych. Jako przykłady takich czynników utleniających można wymienić, np. nadtlenki, szczególnie nadtlenek wodoru, cząsteczkowe związki addycyjne peroksyhydratów z nadtlenkiem wodoru i oksykwasami, octan cyrkonylu i azozwiązki, np. nadwęglan sodu, nadborany sodu, jak również nadjodany(IO4-), nadtlenoborowodory, nadtlenomanganiany (MnO4-), nadtlenowodorosiarczany, nadtlenosiarczany i alkilooksyhalogenki, np. t-BuOCl. Można również stosować, lecz mniej korzystnie, inne związki nadtlenowe, powstałe w wyniku reakcji podstawienia H2O2 i cząsteczek organicznych. Przykłady obejmują alkilonadtlenki, kwasy nadtlenowe, diacylonadtlenki i ketononadtlenki. Podobne produkty reakcji podstawienia H2O2 cząsteczkami nieorganicznymi, takie jak kwas nadtlenosiarkowy, mogą także być stosowane. Czynnik utleniający jest stosowany w kompozycjach do oczyszczania według wynalazku w ilości od 0,1 do 30% wagowych, korzystnie od 0,1 do 5% wagowych i najkorzystniej w ilości od 1 do 5% wagowych. Uprzywilejowanym środkiem utleniającym jest nadtlenek wodoru (H2O2), korzystnie stosowany w postaci 3 do 30% wodnego roztworu.
Rozpuszczalnikiem organicznym jest polarny rozpuszczalnik organiczny ze zdolnością do tworzenia wiązań wodorowych i minimalnie bądź wcale niereagujący z czynnikiem utleniającym. Do takich rozpuszczalników organicznych należą: amidy, sulfony, sulfoleny, selenony i nasycone alkohole. Pośród korzystnych rozpuszczalników można wymienić: sulfolan (1,1-ditlenek tetrahydrotiofenu), 3-metylosulfolan, sulfon n-propylowy, sulfon n-butylowy, sulfolen (1,1-ditlenek 2,5-dihydrotiofenu), 3-metylosulfolen, amidy takie jak 1-(2-hydroksyetylo)-2-pirolidynon (HEP), dimetylopiperydon (DMPD), N-metylopirolidynon (NMP) i dimetyloacetamid (DMAc), dimetyloformamid (DMF), oraz nasycone alkohole takie jak etanol, propanol, butanol, heksanol, glikol etylenowy, glikol propylenowy, glicerol i heksafluoroizopropanol. Rozpuszczalnik organiczny - składowa kompozycji może obejmować jeden lub więcej rozpuszczalników i na ogół występuje w ilości od 1 do 99,9% wagowych, korzystnie w ilości od 10 do 90% wagowych i najkorzystniej w ilości od 30 do 80% wagowych. Rozpuszczalniki te są odporne na kwasowe i alkaliczne środowisko i nie wiążą się ze środkiem utleniającym zbyt mocno. Ponadto, są zdolne do stabilizacji środka utleniającego, takiego jak nadtlenek wodoru, poprzez tworzenie trwałych kompleksów, dzięki wzajemnemu oddziaływaniu jak wiązanie wodorowe.
Woda może występować w kompozycjach oczyszczających w ilości od 0,1 do 98% wagowych, korzystnie w ilości od 10 do 60% wagowych, najkorzystniej w ilości od 15 do 50% wagowych. Woda może być częścią składową innych składników i/lub może być dodana dodatkowo.
Zasada alkaliczna może ewentualnie występować w kompozycjach, ale na ogół jest korzystnym składnikiem kompozycji do oczyszczania według wynalazku. Zasada alkaliczna może występować w ilość od 0 do 30% wagowych, korzystnie w iloś ci od 0,1 do 10% wagowych, najkorzystniej w iloś ci od 0,1 do 5% wagowych. W kompozycjach do oczyszczania można stosować dowolną odpowiednią zasadę alkaliczną. Korzystnymi zasadami są wodorotlenek amonu lub zasada będąca lub nie pochodną amoniaku.
Jeśli kompozycja ma być stosowana do oczyszczania struktur metalizowanych miedzią korzystną zasadą jest ta, która nie jest pochodną amoniaku i jeśli kompozycja ma być stosowana do oczyszczania struktur zawierających glin, bardziej pożądaną zasadą alkaliczną będzie wodorotlenek amonu, zasady będące lub nie pochodnymi amoniaku w połączeniu z hamującym korozję współrozpuszczalnikiem i/lub czynnikiem hamującym korozję, jak ujawniono poniżej. Jako przykłady odpowiednich zasad nie pochodzących od amoniaku można wymienić wodorotlenki tetraalkiloamoniowe, takie jak te o wzorze R4N+OH-, gdzie każdy R oznacza niezależnie podstawione lub niepodstawione grupy alkilowe, zawierające korzystnie 1 do 22 atomów węgla i korzystniej 1 do 4 atomów węgla. Pośród alkalicznych zasad pochodzących stosowanych w kompozycjach można wymienić, np. wodorotlenek tetrametyloamoniowy, wodorotlenek tertrabutyloamoniowy, wodorotlenek choliny itp. Jako zasady alkaliczne można także stosować zasady nieorganiczne, takie jak np. wodorotlenek potasu, wodorotlenek sodu itp.
Jak zaznaczono wcześniej, kompozycję do oczyszczania według wynalazku można także stosować przy kwasowych wartościach pH i dowolny, odpowiedni kwasowy składnik, taki jak np. HCl lub HF, można stosować w ilości wystarczającej do wytworzenia kwasowego pH kompozycji.
Kompozycja do oczyszczania może również ewentualnie zawierać jeden lub więcej hamujących korozję współrozpuszczalników. Korzystne hamujące korozję współrozpuszczalniki stosowane w kompozycjach wedł ug wynalazku posiadają nastę pują cy wzór ogólny
W-[CR1R2]n-Y
PL 208 299 B1 w którym R1 i R2 niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak H-alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomów węgla, aryl, korzystnie aryl zawierający od 3 to 14 atomów węgla, OR3 i SO2R4; n oznacza cyfrę od 2 do 6, korzystnie 2 lub 3; W i Y niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak OR3 i SO2R4 oraz R3 i R4 niezależnie od siebie oznaczają podstawnik wybrany spośród takich jak H-alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomiów węgla i aryl, korzystnie aryl zawierający od 3 do 14 atomów węgla. Jako przykłady takich hamujących korozję współrozpuszczalników można wymienić, np. glikol etylenowy, glikol propylenowy i glicerol itp. Jeśli wymaganym polarnym rozpuszczalnikiem organicznym - składnikiem kompozycji oczyszczającej nie jest nasycony alkohol spełniający powyższy wzór, to może on występować jako współrozpuszczalnik. Współrozpuszczalniki mogą występować w kompozycji w ilości od 0 do 80% wagowych, korzystnie od 1 do 50% wagowych, najkorzystniej od 1 do 30% wagowych.
Kompozycje według wynalazku mogą także zawierać inne środki hamujące korozję, korzystnie związki arylowe zawierając dwie lub więcej grup OH, OR6, i/lub SO2R6R7 związanych bezpośrednio z pierścieniem aromatycznym, w którym R6, R7 i R8 niezależnie od siebie oznaczają alkil, korzystnie alkil zawierający od 1 do 6 atomów węgla lub aryl, korzystnie aryl zawierający od 6 do 14 atomów węgla. Przykładami takich korzystnych środków hamujących korozję są katechol, pirogalol, kwas galusowy, rezorcyna itp. Powyższe środki hamujące korozję mogą występować w ilości od 0 do 15% wagowych, korzystnie od 0,1 do 10% wagowych, najkorzystniej od 0,5 do 5% wagowych.
Organiczne lub nieorganiczne środki chelatujące lub kompleksujące metale nie są wymagane ale zapewniają istotne korzyści, takie jak np. ulepszona trwałość produktu. Przykładami odpowiednich środków chelatujących lub kompleksujących mogą być między innymi: kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy (CyDTA), kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA), cyniany, pirofosforany, pochodne kwasu alkilidenodifosfonowego (np. etano-1-hydroksy-1,1-difosfonian), fosfoniany zawierające reszty funkcyjne pochodzące od etylenodiaminy, dietylenotriaminy lub trietylenotetraminy np. kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy (EDTMP), kwas dietylenotriaminopentametylenofosfonowy, kwas trietylenotetraaminoheksametylenofosfonowy. Czynnik chelatujący będzie występował w kompozycji w ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie od 0,1 do 2% wagowych. Różne fosfoniany, środki chelatujące lub kompleksujące metal, takie jak kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy (EDTMP) umożliwiają znacznie większą stabilizację kompozycji do oczyszczania według wynalazku, zawierającej czynnik utleniający w środowisku kwasowym i alkalicznym, tak więc są na ogół korzystne.
Jeśli istnieje potrzeba, w kompozycjach do oczyszczania według wynalazku, można także stosować inne stabilizatory czynników utleniających. Stabilizatory te można stosować w ilości od 0 do 10% wagowych, korzystnie od 0,1 do 5% wagowych. Przykładami takich stabilizatorów mogą być między innymi acetanilid i krzemiany, korzystnie krzemiany nie zawierające jonów metalu, takie jak krzemiany tetraalkiloamoniowe (zawierające grupy hydroksy- i alkoksyalkilowe), gdzie grupa alkilowa, korzystnie zawiera od 1 do 4 atomów węgla. Do takich krzemianów należą tetraetyloortokrzemian, krzemian tetrametyloamoniowy, tetrakis(2-hydroksyetylo)ortokrzemian itp.
Można stosować również inne inhibitory korozji metali, takie jak benzotriazol, w ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie od 0,1 do 2% wagowych.
Kompozycje do oczyszczania mogą ewentualnie zawierać surfaktanty, takie jak np. dimetyloheksynol (Surfynol-61), etoksytetrametylodecynediol (Surfynol-465), politetrafluoroetylenoacetoksypropylobetaina (Zonyl FSK), Zonyl FSH itp. Surfaktant na ogół będzie występował w ilości od 0 do 5% wagowych, korzystnie 0,1 do 3% wagowych.
Kompozycje do oczyszczania mogą również ewentualnie zawierać związki fluoru, takie jak np. fluorek tetrametyloamoniowy, fluorek tetrabutyloamoniowy oraz fluorek amonu. Inne odpowiednie związki fluoru obejmują, np. fluoroborany, fluoroborany tetrabutyloamoniowe, heksafluorki glinu, fluorek antymonu itp. Związki fluoru będą występować w ilości od 0 do 10% wagowych, korzystnie od 0,1 do 5% wagowych.
Przykłady kompozycji do oczyszczania według wynalazku przedstawiono w tablicach 1 do 9.
Stosowane w tablicach skróty oznaczają.
HEP = 1-(2-hydroksyetylo)-2-pirolidynon
TMAH = wodorotlenek tetrametyloamoniowy
TMAF = fluorek tetrametyloamoniowy
ACA = acetanilid
CyDTA = kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy
TEOS = tetraetyloortokrzemian
PL 208 299 B1
DMPD = dimetylopiperydon
SFL = sulfolan
TMAS = krzemian tetrametyloamoniowy
EG = glikol etylenowy
CAT = katechol
EHDP = etano-1-hydroksy-1,1-difosfonian
EDTMP = kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy
IN HCl = 1 normalny kwas chlorowodorowy
NH4OH = wodorotlenek amonu
CH = wodorotlenek choliny
Woda = dodatkowa woda, oprócz tej, którą zawiera roztwór wodny składników.
Również w poniższych tablicach, kompozycje XM-188, XM-188A i XM-191 odnoszą się do następujących kompozycji, w których wyszczególnione składniki występują w częściach wagowych wskazanych w nawiasach.
XM-188= SFL (300), woda (75), 25% TMAH (25), CyDTA (2,3) XM-188A= SFL (150), woda (60), 25% TMAH (17,5), EDTMP (1,8) XM-191= SFL (150), woda (60), 25% TMAH (17,5), EDTMP (1,8), EG (30)
T a b l i c a 1
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
| Składnik | A | B | C | D | E | F | G |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| HEP | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | ||
| 60,36% | 59,41% | 59,41% | 60,61% | 59,76% | |||
| 25% TMAH | 2 | 2,6 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
| 4,02% | 5,14% | 3,96% | 4,04% | 4,04% | 4,98% | 4,98% | |
| ACA | 0,2 | 0,2 | |||||
| 0,40% | 0,40% | ||||||
| CyDTA | 0,2 | 0,4 | 0,4 | ||||
| 0,40% | 0,39% | 0,39% | |||||
| TEOS | 1 | ||||||
| 1,98% | |||||||
| DMPD | 30 | 60 | |||||
| 60,61% | 59,76% | ||||||
| SFL | |||||||
| EG | |||||||
| CAT | |||||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | |||||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | |||||||
| 30% H2O2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 5 | 5 |
| 5,03% | 4,95% | 4,95% | 5,05% | 5,05% | 4,98% | 4,98% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Woda | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 30 | 30 |
| 30,19% | 29,70% | 29,70% | 30,30% | 30,30% | 29,89% | 29,89% | |
| XM-188 | |||||||
| XM-188A | |||||||
| XM0191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA składników kompozycji | 49,7 | 50,5 | 50,5 | 49,5 | 49,5 | 100,4 | 100,4 |
| 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
T a b l i c a 2
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
| Składnik | H | I | J | K | L | M | N |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| HEP | 30 | ||||||
| 61,22% | |||||||
| 25% TMAH | 1 | 10 | 8,8 | 4 | 3 | 4,9 | |
| 2,04% | 4,98% | 15,28% | 5,84% | 8,39% | 8,84% | ||
| ACA | |||||||
| CyDTA | 0,92 | 0,35 | 0,24 | ||||
| 0,46% | 0,51% | 0,43% | |||||
| TEOS | |||||||
| DMPD | |||||||
| SFL | 120 | 50 | 30 | 37 | |||
| 59,73% | 72,94% | 83,94% | 66,75% | ||||
| EG | 10 | ||||||
| 14,59% | |||||||
| CAT | |||||||
| 60% EHDP | 0,24 | 0,29 | |||||
| 0,67% | 0,52% | ||||||
| EDTMP | |||||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | 1 | ||||||
| 2,04% | |||||||
| 29% NH4OH | |||||||
| 30% H2O2 | 2 | 10 | 8,8 | 2,55, | 4,26, | 2,5 | 4 |
| 4,08% | 4,98% | 15,28% | 88% | 12% | 7,00% | 7,22% | |
| Woda | 15 | 60 | 9 | ||||
| 30,62% | 29,85% | 16,24% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| XM-188 | 40 69,44% | 40 94,12% | |||||
| XM-188A | |||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA składników kompozycji | 49 100% | 200,92 100% | 57,6 100% | 42,5 100% | 68,55 100% | 35,74 100% | 55,43 100% |
T a b l i c a 3
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej
| Składnik | O | P | Q | R | S | T | U |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| HEP | |||||||
| 25% TMAH | 5 | 20 | 4,4 | 7,8 | |||
| 2,04% | 6,42% | 6,30% | 11,96% | ||||
| ACA | |||||||
| CyDTA | |||||||
| TEOS | |||||||
| DMPD | |||||||
| SFL | 200 | 37,5 | 42,5 | ||||
| 64,25% | 53,66% | 65,18% | |||||
| EG | 10,3 | 15 | |||||
| 19,14% | 24,19% | ||||||
| CAT | |||||||
| 60% EHDP | 1,5 | 2,6 | |||||
| 0,61% | 0,84% | ||||||
| EDTMP | 0,68 | ||||||
| 0,97% | |||||||
| TMAF | 2 | ||||||
| 3,23% | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | |||||||
| 30% H2O2 | 19,2 | 18,7 | 4,8 | 5 | 4,3 | 5 | |
| 7,81% | 6,01% | 6,87% | 8,01% | 6,60% | 8,06% | ||
| Woda | 20 | 70 | 22,5 | 10,6 | 3,5 | ||
| 8,14% | 22,48% | 32,20% | 16,26% | 6,51% | |||
| XM-188 | 200 | 40 | |||||
| 81,40% | 74,35% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| XM-188A | 57,4 | 40 | |||||
| 91,99% | 64,52% | ||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA składników | 245,7 | 311,3 | 69,88 | 62,4 | 65,2 | 53,8 | 62 |
| kompozycji | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
T a b l i c a 4
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej
| Składnik | V | W | X | Y | Z | AA | BB |
| HEP | |||||||
| 25% TMAH | |||||||
| ACA | |||||||
| CyDTA | 0,39 | 0,39 | |||||
| 0,55% | 0,2% | ||||||
| TEOS | |||||||
| DMPD | |||||||
| SFL | 50 | 50 | 50 | 50 | 40 | ||
| 70,73% | 62,74% | 67,12% | 60,46% | 48,95% | |||
| EG | 15 | 15 | |||||
| 23,51% | 24,79% | ||||||
| CAT | 3 | 3,5 | 3,5 | 1,5 | |||
| 4,70% | 4,70% | 4,23% | 1,84% | ||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | 0,6 | 0,6 | 0,6 | ||||
| 0,75% | 0,73% | 0,73% | |||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | 1,4 | 1,9 | 1,4 | 1,9 | 2 | ||
| 1,98% | 2,38% | 1,88% | 2,30% | 2,45% | |||
| 30% H2O2 | 6,4 | 5,8 | 5,5 | 7,2 | 6,7 | 6,7 | 7,6 |
| 9,05% | 9,09% | 9,09% | 9,03% | 8,99% | 8,10% | 9,30% | |
| Woda | 12,5 | 20 | 12,5 | 20 | 30 | ||
| 17,69% | 25,10% | 16,79% | 24,18% | 36,73% | |||
| XM-188 | 40 | 40 | |||||
| 62,70% | 66,12% | ||||||
| XM-188A | |||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA składników | 70,69 | 63,80 | 60,50 | 79,70 | 74,49 | 82,70 | 81,70 |
| kompozycji | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
PL 208 299 B1
T a b l i c a 5
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej
| Składnik | CC | DD | EE | FF | CG | HH | II |
| HEP | |||||||
| 25% TMAH | 2 3,12% | ||||||
| ACA | |||||||
| CyDTA | 0,39 0,54% | ||||||
| TEOS | |||||||
| DMPD | |||||||
| SFL | 50 69,84% | 50 62,42% | 60 92,30% | 60 89,28% | |||
| EG | 50 90,90% | ||||||
| CAT | |||||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | 0,6 0,74% | ||||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | 1,7 2,37% | 2,2 2,74% | |||||
| 30% H2O2 | 7 9,77% | 7,3 9,11% | 5 7,81% | 5 7,70% | 5 9,10% | 6,2 9,22% | 2,5 5,88% |
| Woda | 12,5 17,48% | 20 24,99% | |||||
| XM-188 | 40 94,12% | ||||||
| XM-188A | 57 89,07% | ||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | 1 1,50% | ||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA składników kompozycji | 71,59 100% | 80,10 100% | 64 100% | 65 100% | 55 100% | 67,2 100% | 42,5 100% |
PL 208 299 B1
T a b l i c a 6
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
| Składnik | JJ | KK | LL | MM | NN | 00 |
| HEP | ||||||
| 2 5% TMAH | 5 | 5 | 6 | 5 | 6 | |
| 6,71% | 6,12% | 6,52% | 6,71% | 6,45% | ||
| ACA | ||||||
| CyDTA | ||||||
| TEOS | ||||||
| DMPD | ||||||
| SFL | ||||||
| EG | ||||||
| CAT | ||||||
| 60% EHDP | ||||||
| EDTMP | ||||||
| TMAF | ||||||
| 10% TMAS | ||||||
| 29% NH4OH | ||||||
| 30% H2O2 | 7 | 7,5 | 6 | 2,5 | 7 | 6 |
| 9,39% | 9,14% | 6,52% | 5,88% | 9,39% | 6,45% | |
| Woda | 5 | |||||
| 6,09% | ||||||
| XM-188 | 80 | 40 | 80 | |||
| 86,96% | 94,12% | 86,02% | ||||
| XM-18 8A | ||||||
| XM-191 | 62,5 | 64,5 | 62,5 | |||
| 83,90% | 78,65% | 83,90% | ||||
| 1N HCl | 1 | |||||
| 1,08% | ||||||
| 20% CH/ | ||||||
| SUMA składników | 74,50 | 82 | 92 | 42,5 | 74,5 | 93 |
| kompozycji | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
T a b l i c a 7
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
| Składnik | PP | RR | SS | TT | UU | W | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| HEP | |||||||
| 25% TMAH | 25 | 25 | 20 | 25 | 17,5 | 17,5 | 2,5 |
| 6,17% | 6,09% | 4,94% | 6,11% | 6,13% | 6,64% | 3,90% | |
| ACA | |||||||
| CyDTA | 3 | 3 | 2,5 | 1,5 | 0,23 | ||
| 0,74% | 0,73% | 0,61% | 0,36% | 0,35% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 7
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| TEOS | |||||||
| DMPD | |||||||
| SFL | 300 | 300 | 300 | 300 | 150 | 150 | 30 |
| 74,11% | 73,11% | 74,22% | 73,40% | 52,57% | 56,96% | 46,85% | |
| EG | 5 | 40 | 20 | 15 | |||
| 1,23% | 14,02% | 7,59% | 23,42% | ||||
| CAT | 3 | ||||||
| 4,68% | |||||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | 1,8 | 1,8 | |||||
| 0,63% | 0,68% | ||||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | |||||||
| 30% H2O2 | 36,8 | 37,3 | 36,7 | 37,2 | 26 | 24 | 5,8 |
| 9,09% | 9,09% | 9,07% | 9,10% | 9,11% | 9,11% | 9,05% | |
| Woda | 35 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | 7,5 |
| 8,66% | 10,98% | 11,16% | 11,03% | 17,54% | 19,02% | 11,75% | |
| XM-188 | |||||||
| XM-188A | |||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | |||||||
| SUMA | 404,8 | 410,3 | 404,2 | 408,7 | 285,3 | 263,3 | 64,03 |
| składników kompo- | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
| zycji |
T a b l i c a 8
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej
| Składnik | WW | XX | YY | ZZ | AAA | BBB | CCC |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| HEP | |||||||
| 2 5% TMAH | 3,1 2,35% | 7,5 13,69% | |||||
| ACA | |||||||
| CyDTA | 0,39 0,52% | 0,39 0,55% | 0,28 0,21% | 1,2 2,19% | 0,8 0,63% | ||
| TEOS | |||||||
| DMPD | 7,5 13,69% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 8
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| SFL | 50 | 50 | 50 | 50 | 74 | 75 | |
| 67,03% | 59,81% | 70,73% | 62,70% | 56,03% | 59,15% | ||
| EG | |||||||
| CAT | 3,5 | 3,5 | |||||
| 4,69% | 4,19% | ||||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | 0,6 | 0,6 | |||||
| 0,72% | 0,75% | ||||||
| TMAF | |||||||
| 1,0% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | 1,4 | 1,9 | 1,4 | 1,9 | |||
| 1,88% | 2,27% | 1,98% | 2,38% | ||||
| 30% H2O2 | 6,8 | 7,6 | 6,4 | 7,25 | 14,7 | 13,6 | 14 |
| 9,12% | 9,09% | 9,05% | 9,09% | 11,13% | 24,82% | 11,04% | |
| Woda | 12,5 | 20 | 12,5 | 20 | 40 | 25 | 25 |
| 16,76% | 23,92% | 17,69% | 25,08% | 30,28% | 45,61% | 19,72% | |
| XM-188 | |||||||
| XM-188A | |||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| 20% CH | 12 | ||||||
| 9,46% | |||||||
| SUMA | 74,59 | 83,6 | 70,69 | 79,75 | 132,08 | 54,8 | 126,8 |
| składników kompozycji | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
T a b l i c a 9
Kompozycje/części wagowe w górnej części kratki oraz poniżej procenty wagowe
| Składnik | ODD | EEE |
| 1 | 2 | 3 |
| HEP | 75 61,32% | |
| 25% TMAH | 6,25 5,20% | 7,5 6,13% |
| ACA | ||
| CyDTA | 0,6 0,50% | 1,2 0,98% |
| TEOS | ||
| DMPD | ||
| SFL | ||
| EG | 75 62,37% |
PL 208 299 B1 cd. tablicy 9
| 1 | 2 | 3 | |||||
| CAT | |||||||
| 60% EHDP | |||||||
| EDTMP | |||||||
| TMAF | |||||||
| 10% TMAS | |||||||
| 29% NH4OH | |||||||
| 30% H2O2 | 13,4 | 13,6 | |||||
| 11,14% | 11,12% | ||||||
| Woda | 25 | 25 | |||||
| 20,79% | 20,45% | ||||||
| XM-188 | |||||||
| XM-188A | |||||||
| XM-191 | |||||||
| 1N HCl | |||||||
| SUMA | 120,25 | 122,3 | |||||
| Składników kompozycji | 100% | 100% | |||||
| Kompozycja | SFL | Woda | 25%TMAH | CyDTA | EDTMP | EG | SUMA składni- |
| ków kompozycji | |||||||
| XM-188 | 300 | 75 | 25 | 2,3 | 402,3 | ||
| 74,5 | 18,64% | 6,21% | 0,58% | 100% | |||
| 7% | |||||||
| XM-188A | 150 | 60 | 17,5 | 1,8 | 229,3 | ||
| 65,4 | 26,17% | 7,63% | 0,79% | 100% | |||
| 1% | |||||||
| XM-191 | 150 | 60 | 17,5 | 1,8 | 30 | 259,3 | |
| 57,8 | 23,13% | 6,74% | 0,69% | 11,6 | 100% | ||
| 4% | 0% |
Szybkości trawienia miedzi i glinu przez kompozycje do oczyszczania według wynalazku przedstawiono w tablicy 10. Szybkość trawienia oznaczono wykorzystując następującą procedurę.
Do badań stosowano kawałki folii aluminiowej lub miedzianej o przybliżonych wymiarach 13 x 50 mm. Grubości kawałków folii zostały zmierzone. Oczyszczone 2-propanolem, wodą destylowaną oraz acetonem kawałki folii osuszono w suszarni wysokotemperaturowej. Oczyszczone i osuszone kawałki folii wprowadzono następnie do luźno zamkniętych butelek, zawierających ogrzane kompozycje do oczyszczania według wynalazku i umieszczono w piecu próżniowym na okres dwóch do czterech godzin we wskazanej temperaturze. Po powyższej obróbce, oczyszczone kawałki folii wyjęto z suszarni i butelek, przepłukano dużą ilością wody destylowanej, suszono w suszarni wysokotemperaturowej przez około 1 godzinę i pozostawiono do ochłodzenia do temperatury pokojowej, następnie szybkość trawienia określono na podstawie utraty lub zmiany masy.
PL 208 299 B1
T a b l i c a 10
| Kompozycja wg tablic 1 do 6 | Szybkość trawienia Al w temperaturze 45°C (A/min) | Szybkość trawienia Al w temperaturze 65°C (A/min) | Szybkość trawienia Cu w temperaturze 45°C(A/min) | Szybkość trawienia Cu w temperaturze 65°C (A/min) |
| V | 6 | 39 | ||
| w | 3 | 12 | ||
| Y | 8 | 39 | ||
| Z | 21 | 70 | ||
| AA | 9 | 18 | ||
| BB | 20 | |||
| CC | 19 | |||
| DD | 29 | |||
| II | 3 | |||
| EE | 8 | |||
| JJ | <1 | |||
| KK | <1 | |||
| LL | 1,2 | |||
| MM | 2,6 | |||
| Kompozycja do usuwania powłok oparta na hydroksyloaminie (EKC-265) | Kompatybilny | Kompatybilny | Niekompatybilny | Niekompatybilny |
Szybkości trawienia międzywarstw dielektryka (ILD) przez kompozycje JJ i NN (tablica 6) według wynalazku, wobec różnych dielektryków, oszacowano stosując następującą procedurę.
Grubość folii na kawałkach płytek mierzy się stosując Interferometer Rudolph. Kawałki płytek (z międzywarstwami dielektryka ILD osadzonymi na płytkach krzemowych) zanurzono we wskazanych kompozycjach do oczyszczania w określonej temperaturze na okres 30 minut, po czym przepłukano wodą dejonizowaną i wysuszono w strumieniu azotu. Następnie ponownie zmierzono grubości i szybkości trawienia obliczono w oparciu o zmianę grubości folii, spowodowaną wskazaną obróbką.
Szybkości trawienia IDL były następujące dla kompozycji: JJ (tablica 11), NN (tablica 12), HH (tablica 13), FF (tablica 14) i GG (tablica 15).
T a b l i c a 11
| Dielektryk | Szybkość trawienia w temperaturze 70°C (A/min) |
| Tlenek domieszkowany węglem (CDO) | <1 |
| Azotek krzemu (SiN) | <1 |
| Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) | <1 |
| Polimer organiczny SILK™ | <1 |
| Fluorowane szkło krzemianowe (FSG) | <1 |
| Zawiesina tlenku FOx-16™ | <1 |
| Tlenek domieszkowany węglem Coral™ | 3 |
| Tlenek domieszkowany węglem Black Diamond™ | 9,5 |
PL 208 299 B1
T a b l i c a 12
| Dielektryk | Szybkość trawienia w temperaturze 70°C (A/min) |
| Tlenek domieszkowany węglem (CDO) | <1 |
| Azotek krzemu (SiN) | <1 |
| Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) | <1 |
| Polimer organiczny SILK™ | <1 |
T a b l i c a 13
| Dielektryk | Szybkość trawienia w temperaturze 60°C (A/min) |
| Tlenek domieszkowany węglem (CDO) n=1,40 | <1 |
| Azotek krzemu (SiN) n=2,0 | 3 |
| Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) n=1,46 | 1 |
| Polimer organiczny SiLK™ n=1,63 | <1 |
T a b l i c a 14
| Dielektryk | Szybkość trawienia w temperaturze 60°C (A/min) |
| Tlenek domieszkowany węglem (CPO) n=1,40 | <1 |
| Azotek krzemu (SiN) n=2,0 | 2 |
| Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) n=1,46 | 1 |
| Polimer organiczny SiLK™ n=1,63 | <1 |
T a b l i c a 15
| Dielektryk | Szybkość trawienia w temperaturze 60°C (A/min) |
| Tlenek domieszkowany węglem (CPO) n=1,40 | <1 |
| Azotek krzemu (SiN) n=2,0 | 2 |
| Tetraetyloortokrzemian (pTEOS) n=1,46 | 1 |
| Polimer organiczny SILKTM n=1,63 | <1 |
Zdolność kompozycji według wynalazku do oczyszczania, ilustrują następujące testy, w których układ mikroelektroniczny składający się z płytki o strukturze: fotomaska/tlenek domieszkowany węglem/azotek krzemu/miedź z podziurkowaną warstwą azotku krzemu odsłaniającą miedź, zanurzono w roztworach do oczyszczania w okreś lonej temperaturze i na wskazany okres czasu, następnie przepłukano wodą, osuszono i stopień oczyszczenia określono za pomocą pomiarów SEM. Wyniki przedstawiono w tablicy 16.
PL 208 299 B1
T a b l i c a 16
| Kompozycja | G | H | OO |
| Warunki oczyszczania i wyniki | 35°C/30 minut 100% czystości | 55°C/20 minut 100% czystości | 70°C/20 minut 100% czystości |
Zdolność kompozycji według wynalazku do oczyszczania, ilustrują również następujące testy, w których układ mikroelektroniczny składający się z glinowej płytki o strukturze: mianowicie TiN/Al/TiN/Ti/Si, zostały zanurzone w roztworach do oczyszczania w określonej temperaturze i na wskazany okres czasu, następnie przepłukane wodą, osuszone i stopień oczyszczenia określono za pomocą pomiarów SEM. Wyniki przedstawiono w tablicy 17.
T a b l i c a 17
| Kompozycja | W |
| Warunki oczyszczania i wyniki | 55°C/20 minut 100% czystości z doskonałą kompatybilnością substratu- |
Szybkości trawienia glinu przez kompozycje do oczyszczania według wynalazku są pokazane w tablicy 18. Szybkość trawienia oznaczono stosując nastę pującą procedurę.
Do pomiarów stosowano kawałki folii aluminiowej o przybliżonych wymiarach 13 x 50 mm. Grubości kawałków folii zmierzono. Oczyszczone 2-propanolem, wodą destylowaną i acetonem kawałki folii osuszono w suszarni wysokotemperaturowej. Oczyszczone i osuszone kawałki folii następnie umieszczono w luźno zamkniętych butelkach zawierających ogrzane kompozycje do oczyszczania według wynalazku i umieszczono w piecu próżniowym na okres dwóch do czterech godzin we wskazanej temperaturze.
Po powyższej obróbce, oczyszczone kawałki folii wyjęto z suszarni i butelek, przepłukano dużą ilością wody destylowanej, suszono w suszarni wysokotemperaturowej przez około 1 godzinę i pozostawiono do ochłodzenia do temperatury pokojowej, następnie szybkość trawienia określono na podstawie utraty lub zmiany masy.
T a b l i c a 18
| Kompozycja wg tablic 7 18 | Szybkość trawienia Al w temperaturze 45°C (A/min) |
| W | 3 |
| WW | 21 |
| XX | 9 |
| YY | 6 |
| ZZ | 8 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
1. Kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i mający niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej z pozostałości o wysokim usieciowaniu lub wysokiej fotoresystywności, pozostałości odczynników do wytrawiania/popiołu w plazmowym procesie, materiałów protektorowych absorbujących światło, powłok przeciwodblaskowych, i zawierających tytan lub tantal, znamienna tym, że zawiera od 0,1 do 30% wagowych nadtlenku wodoru;
od 30 do 80% wagowych sulfolanu jako polarnego rozpuszczalnika organicznego o zdolności wiązania wodoru i minimalnie lub bez wykazywania reakcji z czynnikiem utleniającym; od powyżej 0 do 30% wagowych wodorotlenku tetraalkiloamoniowego jako zasadę alkaliczną ;
od 0,1 do 5% wagowych czynnika chelatującego lub kompleksującego metal wybranego z grupy obejmującej kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy i kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy; i od 15 do 50% wagowych wody.
PL 208 299 B1
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera od 40 do 75% wagowych polarnego rozpuszczalnika organicznego.
3. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas trans-1,2-cykloheksanodiaminotetraoctowy, nadtlenek wodoru i wodę.
4. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera sulfolan, wodorotlenek tetrametyloamoniowy, kwas etylenodiaminotetrametylenofosfonowy, nadtlenek wodoru i wodę.
5. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrz. 1 do jednoetapowego czyszczenia elementu mikroelektronicznego pokrytego miedzią i mającego niską lub wysoką wartość stałej dielektrycznej z pozostałości o wysokim usieciowaniu lub wysokiej fotoresystywności, pozostałości odczynników do wytrawiania/popiołu w plazmowym procesie, materiałów protektorowych absorbujących światło, powłok przeciwodblaskowych, i zawierających tytan lub tantal, przy czym kontaktuje się element mikroelektroniczny z kompozycją czyszczącą w ciągu czasu wystarczającego do usunięcia pozostałości z elementu mikroelektronicznego.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US38680002P | 2002-06-07 | 2002-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL373809A1 PL373809A1 (pl) | 2005-09-19 |
| PL208299B1 true PL208299B1 (pl) | 2011-04-29 |
Family
ID=29736216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL373809A PL208299B1 (pl) | 2002-06-07 | 2003-05-27 | Kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i zastosowanie kompozycji |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7419945B2 (pl) |
| EP (2) | EP1520211A2 (pl) |
| JP (1) | JP4304154B2 (pl) |
| KR (1) | KR100958069B1 (pl) |
| CN (2) | CN102061228B (pl) |
| AU (1) | AU2003238773A1 (pl) |
| BR (1) | BR0311827A (pl) |
| CA (1) | CA2488735A1 (pl) |
| IL (1) | IL165580A (pl) |
| IN (1) | IN2004CH02761A (pl) |
| MY (1) | MY139208A (pl) |
| NO (1) | NO20050076L (pl) |
| PL (1) | PL208299B1 (pl) |
| RS (1) | RS50930B (pl) |
| TW (1) | TWI322827B (pl) |
| WO (1) | WO2003104900A2 (pl) |
| ZA (1) | ZA200409621B (pl) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY143399A (en) * | 2001-07-09 | 2011-05-13 | Avantor Performance Mat Inc | Microelectronic cleaning compositons containing ammonia-free fluoride salts for selective photoresist stripping and plasma ash residue cleaning |
| TW200505975A (en) * | 2003-04-18 | 2005-02-16 | Ekc Technology Inc | Aqueous fluoride compositions for cleaning semiconductor devices |
| US7521406B2 (en) * | 2004-02-11 | 2009-04-21 | Mallinckrodt Baker, Inc | Microelectronic cleaning composition containing halogen oxygen acids, salts and derivatives thereof |
| EP1840659A3 (en) * | 2004-02-11 | 2009-12-02 | Mallinckrodt Baker, Inc. | Composition for cleaning microelectronic substrates containing halogen oxygen acids and derivatives thereof |
| ATE488570T1 (de) * | 2004-03-01 | 2010-12-15 | Mallinckrodt Baker Inc | Nanoelektronik- und mikroelektronik- reinigungsmittel |
| JP4524744B2 (ja) * | 2004-04-14 | 2010-08-18 | 日本電気株式会社 | 有機マスクの形成方法及び該有機マスクを利用したパターン形成方法 |
| US7867779B2 (en) | 2005-02-03 | 2011-01-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | System and method comprising same for measurement and/or analysis of particles in gas stream |
| US8044009B2 (en) * | 2005-04-04 | 2011-10-25 | Avantor Performance Materials, Inc. | Compositions for cleaning ion implanted photoresist in front end of line applications |
| KR20080005408A (ko) * | 2005-05-06 | 2008-01-11 | 말린크로트 베이커, 인코포레이티드 | 포스트-에치 및 애싱된 포토레지스트 잔류물 및 벌크포토레지스트의 제거를 위한 조성물 |
| CN1862391B (zh) * | 2005-05-13 | 2013-07-10 | 安集微电子(上海)有限公司 | 除光阻层的组合物及其使用方法 |
| CN1862392B (zh) * | 2005-05-13 | 2011-08-03 | 安集微电子(上海)有限公司 | 一种去除光阻层的组合物及其使用方法 |
| TWI434957B (zh) * | 2005-06-06 | 2014-04-21 | 尖端科技材料公司 | 單板製程用之整合化學機械拋光組成物及方法 |
| EP1891482B1 (en) * | 2005-06-07 | 2014-04-30 | Advanced Technology Materials, Inc. | Metal and dielectric compatible sacrificial anti-reflective coating cleaning and removal composition |
| KR101221560B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2013-01-14 | 주식회사 동진쎄미켐 | 변성된 포토레지스트 제거를 위한 반도체 소자용 박리액조성물 |
| KR101444468B1 (ko) * | 2005-10-05 | 2014-10-30 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 에칭후 잔류물을 제거하기 위한 산화성 수성 세정제 |
| CN101356629B (zh) | 2005-11-09 | 2012-06-06 | 高级技术材料公司 | 用于将其上具有低k介电材料的半导体晶片再循环的组合物和方法 |
| KR101319113B1 (ko) * | 2006-04-13 | 2013-10-17 | 동우 화인켐 주식회사 | 금속용 세정제 |
| US20100163788A1 (en) * | 2006-12-21 | 2010-07-01 | Advanced Technology Materials, Inc. | Liquid cleaner for the removal of post-etch residues |
| US7977292B2 (en) * | 2007-03-16 | 2011-07-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Cleaning composition and process for producing semiconductor device |
| JP4952375B2 (ja) | 2007-05-23 | 2012-06-13 | 株式会社明電舎 | レジスト除去方法及びその装置 |
| US8110508B2 (en) | 2007-11-22 | 2012-02-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of forming a bump structure using an etching composition for an under bump metallurgy layer |
| JP5642967B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2014-12-17 | 関東化学株式会社 | エッチング液組成物 |
| WO2009072402A1 (ja) | 2007-12-04 | 2009-06-11 | Meidensha Corporation | レジスト除去方法及びその装置 |
| CN101359189B (zh) * | 2008-09-17 | 2011-04-27 | 电子科技大学 | 正性光敏聚酰亚胺光刻胶用显影液 |
| US20100178887A1 (en) | 2009-01-13 | 2010-07-15 | Millam Michael J | Blast shield for use in wireless transmission system |
| BRPI1008034A2 (pt) * | 2009-02-25 | 2016-03-15 | Avantor Performance Mat Inc | composições removedoras para limpeza de fotorresistor implantado por íons de discos de silício de dispositivos semicondutores |
| SG173834A1 (en) * | 2009-02-25 | 2011-09-29 | Avantor Performance Mat Inc | Multipurpose acidic, organic solvent based microelectronic cleaning composition |
| US8754021B2 (en) | 2009-02-27 | 2014-06-17 | Advanced Technology Materials, Inc. | Non-amine post-CMP composition and method of use |
| CN102460662B (zh) * | 2009-06-25 | 2014-09-10 | 朗姆研究公司 | 用于处理半导体晶片的方法 |
| SG176562A1 (en) * | 2009-06-25 | 2012-01-30 | Lam Res Ag | Method for treating a semiconductor wafer |
| ES2711924T3 (es) | 2010-01-25 | 2019-05-08 | Westinghouse Electric Co Llc | Procedimiento y composición para eliminar depósitos de cal formados en una superficie metálica dentro de un sistema generador de vapor |
| JP5583789B2 (ja) | 2010-01-26 | 2014-09-03 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 堆積物を除去する方法及び組成物 |
| CN101908503A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-12-08 | 河北工业大学 | 超大规模集成电路多层铜布线化学机械抛光后的洁净方法 |
| US8921295B2 (en) | 2010-07-23 | 2014-12-30 | American Sterilizer Company | Biodegradable concentrated neutral detergent composition |
| CN101968610A (zh) * | 2010-08-12 | 2011-02-09 | 武汉华灿光电有限公司 | 一种全湿刻蚀后去胶的方法 |
| CN103958640B (zh) * | 2011-10-21 | 2016-05-18 | 安格斯公司 | 无胺cmp后组合物及其使用方法 |
| JP6066552B2 (ja) * | 2011-12-06 | 2017-01-25 | 関東化學株式会社 | 電子デバイス用洗浄液組成物 |
| EP2814895A4 (en) * | 2012-02-15 | 2015-10-07 | Entegris Inc | POST-CMP DISPOSAL USING COMPOSITIONS AND USE PROCESSES |
| US9422512B2 (en) * | 2012-12-03 | 2016-08-23 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Cleaning liquid for semiconductor elements and cleaning method using same |
| KR102239401B1 (ko) * | 2013-07-05 | 2021-04-14 | 후지 필름 일렉트로닉 머트리얼즈 가부시키가이샤 | 에칭제, 에칭방법 및 에칭제 조제액 |
| JP2015108041A (ja) * | 2013-12-03 | 2015-06-11 | ダイキン工業株式会社 | 洗浄用組成物 |
| WO2015119925A1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-08-13 | Advanced Technology Materials, Inc. | Non-amine post-cmp compositions and method of use |
| CN103955123A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-30 | 武汉高芯科技有限公司 | 一种离子注入后晶片的湿法去胶液及光刻胶去除方法 |
| US9567493B2 (en) * | 2014-04-25 | 2017-02-14 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | CMP slurry solution for hardened fluid material |
| US9908821B2 (en) | 2015-09-29 | 2018-03-06 | Winfield Solutions, Llc | Micronutrient compositions and systems and methods of using same |
| US9938201B1 (en) | 2016-02-25 | 2018-04-10 | Winfield Solutions, Llc | Micronutrient compositions containing zinc and systems and methods of using same |
| KR102152665B1 (ko) | 2016-03-31 | 2020-09-07 | 후지필름 가부시키가이샤 | 반도체 제조용 처리액, 및 패턴 형성 방법 |
| TWI742246B (zh) * | 2017-02-20 | 2021-10-11 | 日商富士軟片股份有限公司 | 藥液、藥液收容體及圖案形成方法 |
| AT519943A1 (de) * | 2017-04-29 | 2018-11-15 | Thonhauser Gmbh | Zusammensetzung |
| CN107338126A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-10 | 昆山欣谷微电子材料有限公司 | 一种水基微电子剥离和清洗液组合物 |
| CN107357143B (zh) | 2017-07-25 | 2018-06-19 | 上海新阳半导体材料股份有限公司 | 一种清洗剂、其制备方法和应用 |
| KR102799406B1 (ko) | 2019-01-11 | 2025-04-22 | 버슘머트리얼즈 유에스, 엘엘씨 | 산화하프늄 부식 억제제 |
| JP7271993B2 (ja) * | 2019-02-19 | 2023-05-12 | 三菱ケミカル株式会社 | セリウム化合物除去用洗浄液、洗浄方法及び半導体ウェハの製造方法 |
| TWI824299B (zh) * | 2020-09-22 | 2023-12-01 | 美商恩特葛瑞斯股份有限公司 | 蝕刻劑組合物 |
| CN112430508B (zh) * | 2020-12-09 | 2021-10-19 | 淄博鑫欧瑞环保科技有限公司 | 一种消毒粉雾化装置清洁剂、应用及其清洁方法 |
| US20230033363A1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-02-02 | Ascend Performance Materials Operations Llc | Aqueous solutions containing amino carboxylic acid chelators |
| JP2024060243A (ja) * | 2022-10-19 | 2024-05-02 | Jsr株式会社 | 半導体処理用組成物及び処理方法 |
| TW202538048A (zh) * | 2024-03-20 | 2025-10-01 | 達興材料股份有限公司 | 半導體裝置的清洗方法、半導體裝置的清洗設備與半導體清洗用組成物 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3673099A (en) | 1970-10-19 | 1972-06-27 | Bell Telephone Labor Inc | Process and composition for stripping cured resins from substrates |
| BE789090A (fr) * | 1971-09-22 | 1973-01-15 | Western Electric Co | Procede et solution d'attaque de semi-conducteurs |
| US4096243A (en) * | 1976-02-09 | 1978-06-20 | Clairol Incorporated | Composition for lightening hair containing an oxidizing agent and certain quaternary amines |
| FR2372904A1 (fr) * | 1976-11-19 | 1978-06-30 | Ibm | Composition de decapage du silicium polycristallin contenant de l'hydroxyde de tetramethylammonium et procede d'application |
| JPS60203944A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポジ型フオトレジストの除去法 |
| US4744834A (en) | 1986-04-30 | 1988-05-17 | Noor Haq | Photoresist stripper comprising a pyrrolidinone, a diethylene glycol ether, a polyglycol and a quaternary ammonium hydroxide |
| US5037724A (en) * | 1988-02-25 | 1991-08-06 | Hoya Corporation | Peeling solution for photo- or electron beam-sensitive resin |
| US5002687A (en) * | 1989-04-13 | 1991-03-26 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric washing compositions |
| ES2090118T3 (es) * | 1990-10-22 | 1996-10-16 | Procter & Gamble | Composiciones detergentes liquidas y estables que contienen blanqueador. |
| JP3183310B2 (ja) * | 1992-09-25 | 2001-07-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 半導体基板の洗浄液 |
| TW263531B (pl) * | 1992-03-11 | 1995-11-21 | Mitsubishi Gas Chemical Co | |
| US5308745A (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-03 | J. T. Baker Inc. | Alkaline-containing photoresist stripping compositions producing reduced metal corrosion with cross-linked or hardened resist resins |
| US5498293A (en) * | 1994-06-23 | 1996-03-12 | Mallinckrodt Baker, Inc. | Cleaning wafer substrates of metal contamination while maintaining wafer smoothness |
| WO1997005228A1 (en) * | 1995-07-27 | 1997-02-13 | Mitsubishi Chemical Corporation | Method for treating surface of substrate and surface treatment composition therefor |
| US5911836A (en) * | 1996-02-05 | 1999-06-15 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Method of producing semiconductor device and rinse for cleaning semiconductor device |
| US6096138A (en) * | 1997-04-30 | 2000-08-01 | Bausch & Lomb Incorporated | Method for inhibiting the deposition of protein on contact lens |
| US5989353A (en) * | 1996-10-11 | 1999-11-23 | Mallinckrodt Baker, Inc. | Cleaning wafer substrates of metal contamination while maintaining wafer smoothness |
| US5993685A (en) * | 1997-04-02 | 1999-11-30 | Advanced Technology Materials | Planarization composition for removing metal films |
| JPH11121418A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-30 | Kao Corp | 洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
| CA2330747C (en) * | 1998-05-18 | 2010-07-27 | Mallinckrodt Inc. | Silicate-containing alkaline compositions for cleaning microelectronic substrates |
| JP2000056478A (ja) * | 1998-08-04 | 2000-02-25 | Showa Denko Kk | サイドウォール除去液 |
| JP2000202617A (ja) * | 1999-01-06 | 2000-07-25 | Nippon Steel Corp | 溶融金属容器の調心・傾転装置 |
| EP1039518A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-27 | Interuniversitair Micro-Elektronica Centrum Vzw | Chemical solution and method for reducing the metal contamination on the surface of a semiconductor substrate |
| JP4224652B2 (ja) * | 1999-03-08 | 2009-02-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | レジスト剥離液およびそれを用いたレジストの剥離方法 |
| JP2002113431A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Tokyo Electron Ltd | 洗浄方法 |
| US6599370B2 (en) * | 2000-10-16 | 2003-07-29 | Mallinckrodt Inc. | Stabilized alkaline compositions for cleaning microelectronic substrates |
| KR100822236B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2008-04-16 | 토소가부시키가이샤 | 레지스트 박리제 |
| JP2003005383A (ja) * | 2000-11-30 | 2003-01-08 | Tosoh Corp | レジスト剥離剤 |
| JP4267359B2 (ja) * | 2002-04-26 | 2009-05-27 | 花王株式会社 | レジスト用剥離剤組成物 |
-
2003
- 2003-05-27 CA CA002488735A patent/CA2488735A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-27 AU AU2003238773A patent/AU2003238773A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-27 PL PL373809A patent/PL208299B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-05-27 CN CN2011100064160A patent/CN102061228B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-27 US US10/515,392 patent/US7419945B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-27 EP EP03734237A patent/EP1520211A2/en not_active Withdrawn
- 2003-05-27 EP EP08075596A patent/EP2034365A3/en not_active Withdrawn
- 2003-05-27 BR BR0311827-4A patent/BR0311827A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-05-27 CN CN038130351A patent/CN1659481A/zh active Pending
- 2003-05-27 JP JP2004511910A patent/JP4304154B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-27 WO PCT/US2003/016828 patent/WO2003104900A2/en not_active Ceased
- 2003-05-27 RS YUP-1062/04A patent/RS50930B/sr unknown
- 2003-05-27 KR KR1020047019578A patent/KR100958069B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-03 TW TW092115125A patent/TWI322827B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-06-06 MY MYPI20032125A patent/MY139208A/en unknown
-
2004
- 2004-11-29 ZA ZA200409621A patent/ZA200409621B/en unknown
- 2004-12-06 IL IL165580A patent/IL165580A/en unknown
- 2004-12-07 IN IN2761CH2004 patent/IN2004CH02761A/en unknown
-
2005
- 2005-01-06 NO NO20050076A patent/NO20050076L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0311827A (pt) | 2005-03-29 |
| US7419945B2 (en) | 2008-09-02 |
| JP2005529487A (ja) | 2005-09-29 |
| EP2034365A3 (en) | 2009-11-11 |
| NO20050076L (no) | 2005-01-06 |
| AU2003238773A1 (en) | 2003-12-22 |
| KR100958069B1 (ko) | 2010-05-17 |
| CA2488735A1 (en) | 2003-12-18 |
| KR20050019103A (ko) | 2005-02-28 |
| MY139208A (en) | 2009-08-28 |
| EP1520211A2 (en) | 2005-04-06 |
| TW200407419A (en) | 2004-05-16 |
| CN102061228B (zh) | 2013-02-13 |
| TWI322827B (en) | 2010-04-01 |
| WO2003104900A2 (en) | 2003-12-18 |
| RS106204A (sr) | 2007-02-05 |
| WO2003104900A3 (en) | 2004-02-19 |
| EP2034365A2 (en) | 2009-03-11 |
| CN1659481A (zh) | 2005-08-24 |
| IL165580A0 (en) | 2006-01-15 |
| RS50930B (sr) | 2010-08-31 |
| CN102061228A (zh) | 2011-05-18 |
| PL373809A1 (pl) | 2005-09-19 |
| ZA200409621B (en) | 2006-07-26 |
| IL165580A (en) | 2009-05-04 |
| US20050239673A1 (en) | 2005-10-27 |
| IN2004CH02761A (pl) | 2006-02-10 |
| JP4304154B2 (ja) | 2009-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL208299B1 (pl) | Kompozycja czyszcząca w jednoetapowym procesie element mikroelektroniczny pokryty miedzią i zastosowanie kompozycji | |
| US8906838B2 (en) | Microelectronic cleaning and arc remover compositions | |
| US7393819B2 (en) | Ammonia-free alkaline microelectronic cleaning compositions with improved substrate compatibility | |
| IL159762A (en) | Ammonia-free alkaline microelectronic cleaning compositions with improved substrate compatibility | |
| JP4177758B2 (ja) | 基板適合性が改善されたアンモニア不含アルカリ性マイクロエレクトロニクス洗浄組成物 | |
| KR100642185B1 (ko) | 프럭토스를 함유하는 비-수성 마이크로전자 세정 조성물 | |
| KR20170028525A (ko) | 세정액 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120527 |