PL187692B1 - Sposób i kontener przenośny do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów - Google Patents
Sposób i kontener przenośny do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktówInfo
- Publication number
- PL187692B1 PL187692B1 PL95315937A PL31593795A PL187692B1 PL 187692 B1 PL187692 B1 PL 187692B1 PL 95315937 A PL95315937 A PL 95315937A PL 31593795 A PL31593795 A PL 31593795A PL 187692 B1 PL187692 B1 PL 187692B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- container
- gas
- product
- atmosphere
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
- A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23L3/3418—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/363—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
- A23L3/364—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/003—Transport containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/069—Cooling space dividing partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
1. Sposób transportu, lub magazynowania latwo psu- jacych sie produktów, w którym produkt laduje sie i uszczelnia wewnatrz uszczelnionego kontenera, posiada- jacego urzadzenia uruchamiane 1 zasilane elektrycznie, poprzez które wymusza sie obieg gazu miedzy opakowa- niami produktu, przy wymianie ciepla miedzy przynajm- niej czescia opakowania produktu 1 gazem, znamienny tym, ze za pomoca elementów wymiany ciepla usytuowa- nych wewnatrz kontenera (100), na drodze przeplywu gazu, podwyzsza sie temperature gazu wewnatrz konte- nera, a nastepnie laduje sie i uszczelnia produkt (11) w uszczelnionym kontenerze transportowym (100) izolujac od otoczenia zewnetrznego gaz znajdujacy sie w konte- nerze (100), po czym obniza sie temperature uszczelnio- nego produktu i gazu do temperatury chlodzenia przez wymiane ciepla miedzy regulowanym srodowiskiem chlodzacym znajdujacym sie na zewnatrz kontenera, a uszczelnianym produktem i gazem, zachodzaca przy- najmniej w czesci uszczelnionej przestrzeni, podczas gdy gaz wewnatrz kontenera poddaje sie ciagle cyrkulacji, a przy wykorzystaniu elementów wymiany ciepla tempe- rature wewnatrz transportowanego kontenera obniza sie ponizej wstepnie okreslonego lub ustalonego minimum FIG 12 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i kontener przenośny do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów, a zwłaszcza przygotowywania do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów.
Łatwo psujące się produkty są transportowane różnymi środkami, transportem kołowym, drogą morską, koleją oraz drogą lotniczą, przy zastosowaniu wielu różnych technik. A produkty łatwo psujące się dużej wartości są poddawane nie tylko chłodzeniu ale także, lub zamiennie, transportowane w regulowanej atmosferze, która najlepiej służy konserwacji produktu.
Regulowanie atmosfery obejmuje dowolną infuzję, absorpcję lub tym podobne działania wykonane w szczelnej przestrzeni w podlegającej regulacji atmosferze wokół produktu i przeważnie dotyczące oddziaływania na jeden lub kilka gazów, takich jak: azot, tlen, dwutlenek węgla i etylen.
Pojęcie „łatwo psujący się produkt” oznacza dowolny produkt, którego wartość odżywcza może być utrzymana lub podniesiona przez zwolnienie procesu starzenia w trakcie przechowywania, przygotowywania do transportu i/lub transportu. Produktami mogą być wymagające tlenu, „oddychające” produkty żywnościowe, takie jak owoce lub warzywa, „nie oddychające” produkty takie jak mięso, ryby, również mieszanka lub kombinacja wykonana przy użyciu wyżej wymienionych produktów, transportowanych razem z innymi dodatkami lub bez tych dodatków. Produkty łatwo psujące się mogą również stanowić żywe ryby, mięczaki różnego rodzaju, skorupiaki różnego rodzaju i tym podobne.
Produkty łatwo psujące się mogą obejmować także kwiaty, lub inne przedmioty wymagające regulowanej temperatury. Kontener transportowy może zawierać paletę służącą za podstawę dla transportowanych przedmiotów, takich jak owinięty w folię stos produktów lub kartony zawierające produkty.
Przyszłością obecnie stosowanych technologii jest tendencja skierowana w kierunku używania kontenerów chłodniczych o standardowych rozmiarach, które mogą być ładowane lub rozładowywane z ciężarówek, wagonów kolejowych, statków i tym podobnych pojazdów, za pomocą urządzeń przeładunkowych.
W opisie patentowym USA nr 5 125 237 przestawiono izolowany kontener posiadający stałe ściany, o rozmiarach palety, który posiada otwory do podnoszenia za pomocą podnośnika widłowego i zawiera wentylatory wymuszające obieg powietrza. Jednak ten układ wykorzystuje CO2 w postaci stałej do chłodzenia, nie wykorzystuje do możliwego chłodzenia wnętrza, wymiany ciepła z otoczeniem poprzez ściany. Nie ujawniono tu również żadnej postaci uszczelnienia kontenera.
Opis patentowy USA nr 3 633 381 dotyczy przenośnej chłodni z otwartym obiegiem chłodzącym, która wykorzystuje układ chłodzenia sprężonym gazem. Występuje tu szczelna komora, przy czym obieg powietrza odbywa się w sposób naturalny, niewymuszony. Nie wykorzystuje się tu wymiany ciepła z otoczeniem, poprzez ściany kontenera, w celu utrzymania lub zmiany wewnętrznej temperatury.
187 692
W opisie patentowym USA nr 4 928 502 przedstawiono budowę urządzenia do przechowywania krwi, które obejmuje zestaw skrzynek przechowalniczych, w których przechowywana i chłodzona jest krew, przy wykorzystaniu chłodnicy Stirlinga.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na przechowywanie krwi w bardzo niskich temperaturach, niższych niż temperatura rekrystalizacji lodu w skrzynkach z krwią. Krew jest dostarczana do, i pobierana z urządzenia według wynalazku automatycznie, przy czym cały proces transportu krwi jest zdalnie sterowany.
W rozwiązaniu według WO 88/10222 zastosowano pewną ilość kontenerów przenośnych, służących do transportu chłodzonej lub zamrożonej żywności, umieszczonych w dużym kontenerze transportowym. Każdy z przenośnych kontenerów wyposażony jest w urządzenie do regulacji temperatury panującej wewnątrz tego kontenera. W rozwiązaniu tym jednak występuje wzajemne oddziaływanie powietrza lub innych gazów w przestrzeni dużego kontenera transportowego.
W niemieckim opisie patentowym nr 4 218 026 przedstawiono budowę przewoźnego modułu służącego do wytwarzania kontrolowanej atmosfery w spaletyzowanej jednostce ładunkowej, przeznaczonej do transportu świeżych środków spożywczych. Według tego rozwiązania, powierzchnia części spodniej modułu, jak i spaletyzowanej jednostki ładunkowej ma taką samą, lub porównywalną wielkość, a pozostałe wymiary są zgodne ze standardowymi wymiarami jednostek ładunkowych, stosowanych w łańcuchu transportowym. Moduł według tego wynalazku tworzy wspólny system ze spaletyzowaną jednostką ładunkową, lub wieloma takimi, różnorodnymi jednostkami. Jednostki te połączone są z modułem za pomocą węża i kabla zasilającego, przy czym każda z tych jednostek może być w każdym czasie połączona z modułem niezależnie od innej jednostki.
Przedmiotem wynalazku jest sposób transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów, w którym produkt ładuje się i uszczelnia wewnątrz uszczelnionego kontenera, posiadającego urządzenia uruchamiane i zasilane elektrycznie, poprzez które wymusza się obieg gazu między opakowaniami produktu, przy wymianie ciepła między przynajmniej częścią opakowania produktu i gazem.
Istota wynalazku polega na tym, że za pomocą elementów wymiany ciepła usytuowanych wewnątrz kontenera, na drodze przepływu gazu, podwyższa się temperaturę gazu wewnątrz kontenera, a następnie ładuje się i uszczelnia produkt w uszczelnionym kontenerze transportowym, izolując od otoczenia zewnętrznego gaz znajdujący się w kontenerze. Następnie, obniża się temperaturę uszczelnionego produktu i gazu do temperatury chłodzenia przez wymianę ciepła między regulowanym środowiskiem chłodzącym znajdującym się na zewnątrz kontenera, a uszczelnianym produktem i gazem, zachodzącą przynajmniej w części uszczelnionej przestrzeni.
Jednocześnie gaz wewnątrz kontenera poddaje się ciągle cyrkulacji, a przy wykorzystaniu elementów wymiany ciepła temperaturę wewnątrz transportowanego kontenera obniża się poniżej wstępnie określonego lub ustalonego minimum. Korzystnie, obieg gazu wymusza się za pomocą uruchamianego elektrycznie wentylatora, przy czym przyspieszony strumień gazu kieruje się w kierunku do górnej części ścian kontenera, ponad wierzchołkiem stosu produktu, a następnie kieruje się ten strumień w dół, wzdłuż ścian kontenera.
Przyspieszony strumień gazu kieruje się również do góry, wzdłuż ścian kontenera, w poprzek i poprzez stos produktu na różnych poziomach, a następnie kieruje się ten strumień w dół, wzdłuż ścian kontenera.
Według sposobu zgodnego z wynalazkiem, produkt umieszcza się w torbie wykonanej z tworzywa sztucznego i owija się produkt torbą a następnie usztywnia się torbę tworząc jednocześnie szczeliny lub kanały dla przepływu powietrza wokół chłodzonego produktu.
Przedmiotem wynalazku jest również kontener przenośny do transportu, lub magazynowania łatwo psujących się produktów, wyposażony w uszczelniony otwór załadowczy i rozładowczy, zawierający elektrycznie, lub w inny sposób regulowane i uruchamiane urządzenia umieszczone w kontenerze, wywołujące przepływ otaczającego gazu przez ten kontener, poprzez każdy produkt zgromadzony w stosie i umieszczony w kontenerze, jak również
187 692 kierujące ten gaz wokół produktu tak, że może on wymieniać ciepło z gazem chłodzącym otaczającym produkt, znajdującym się na zewnątrz kontenera.
Istota tego wynalazku polega na tym, że kontener posiada regulowane elementy wymiany ciepła usytuowane na drodze przepływu gazu, sterowane i uruchamiane w dowolny, znany sposób, a korzystnie elektrycznie, służące do podniesienia temperatury krążącego gazu, przy wykorzystaniu których, temperatura wewnątrz transportowanego kontenera powinna opaść poniżej wcześniej określonej lub ustalonej temperatury minimalnej.
Korzystnie, kontener zawiera elementy odbierające ciepło i wymiana ciepła następuje w procesie jego utraty przez ładunek znajdujący się w kontenerze, oraz posiada również jednostkę regulacyjną atmosfery, sterowaną elektrycznie, wrażliwą na atmosferę wewnątrz pojemnika, regulującą ilość przynajmniej jednego z gazów takich jak azot, tlen, dwutlenek węgla, i etylen w tej atmosferze.
Warstwa materiału izolacyjnego jest połączona z uszczelnieniem i ma wymiary zapewniające, że zawartość kontenera transportowego jest utrzymywana w odpowiedniej temperaturze.
Jednostka regulacyjna atmosfery ochronnej jest połączona bezpośrednio z każdym kontenerem transportowym i jest jednostką działającą na odległość.
Wynalazek ujawnia dodatkowe zalety wykorzystywania kontenerów przenośnych, wprowadzając pewne dodatkowe elementy regulacji do tej pory nie wykorzystywane takie jak wspólna regulacja atmosfery i/lub temperatury, co prowadzi, do wykorzystania istniejących statków chłodni, magazynów chłodniczych, chłodzonych kontenerów transportowych i tym podobnych urządzeń, co ogranicza koszty przedsięwzięcia.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przystosowany do transportu morskiego kontener chłodniczy wraz z przenośnym kontenerem według wynalazku, umieszczonym w jego wnętrzu, fig. 2 - podobne rozwiązanie jak na fig. 1 ale z dwoma przenośnymi kontenerami według wynalazku, umieszczonymi wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego, fig. 3 - widok perspektywiczny przedstawiający rozwiązanie chłodzonego kontenera do transportu morskiego, posiadającego umieszczone we wnętrzu, tak jak na fig. 2, dwa przenośne kontenery wykonane według wynalazku, fig. 4 przedstawia widok z tyłu na przenośny kontener wykonany według wynalazku umieszczony wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego z fig. 3; fig. 5 - przekrój poprzeczny przenośnego kontenera wykonanego według wynalazku w korzystnym kształcie, fig. 6 -widok z góry na przenośny kontener przedstawiający rozmieszczenie dwóch odśrodkowych wentylatorów poniżej górnego poszycia kontenera, które zostało usunięte w celu ułatwienia prezentacji, fig. 7 - podobny widok jak na fig. 6 ale tym razem przedstawiający korzystny wariant podłogi ułatwiający zasysanie prowadzonego dołem gazu do atmosfery przenośnego kontenera, fig. 7a przedstawia możliwy układ uszczelniający, właz lub otwór umożliwiający dostęp do kontenera przedstawionego na fig. 7, fig. 8 - projekt jednej z proponowanych form wynalazku przedstawiający jednostkę sterującą, umieszczoną wewnątrz przenośnego kontenera wykonanego według wynalazku, fig. 9 przedstawia alternatywne rozmieszczenie przenośnych kontenerów wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego, fig. 10 przedstawia kolejne alternatywne rozmieszczenie przenośnych kontenerów wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego, fig. 11 przedstawia kolejne, alternatywne rozmieszczenie przenośnych kontenerów wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego, oraz fig. 12 przedstawia najbardziej korzystną formę wynalazku, w której zastosowana jest paleta, na której ułożony jest produkt, a produkt jest całkowicie opakowany.
Wynalazek pokonuje trudności związane z koniecznością budowy chłodzonego kontenera przystosowanego do transportu morskiego, jeżeli ma zostać zastosowany układ o regulowanej atmosferze w połączeniu z normalnym chłodzeniem takiego kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Trudności te powstały ponieważ: ogólnie trudno jest regulować temperaturę ładunku wystarczająco dokładnie wewnątrz takiego chłodzonego kontenera przystosowanego do transportu morskiego, przeznaczonego do przewozu produktów łatwo psujących się, gdy wiele
187 692 z istniejących kontenerów przystosowanych do transportu morskiego, zaprojektowanych jest do przewożenia produktów raczej zamrożonych niż schłodzonych. Istniejące kontenery przystosowane do transportu morskiego nie nadają są generalnie do wytworzenia lub utrzymania określonego wysokiego stopnia wilgotności, co jest wymagane przy transporcie większości łatwo psujących się produktów. Obieg gazu i/lub powietrza w takim istniejącym kontenerze przystosowanym do transportu morskiego, jest normalnie regulowany poniżej standardu wymaganego do odpowiedniego utrzymania łatwo psujących się produktów. Znane konstrukcje kontenerów przystosowanych do transportu morskiego nie są ogólnie wystarczająco szczelne, co sprawia że przecieki gazu na zewnątrz kontenera mają wpływ na skład atmosfery gazowej wokół składowanych produktów. Wykonanie chłodzonego kontenera przystosowanego do transportu morskiego, zbudowanego w konkretnym celu, który omijałby powyżej przedstawione trudności, byłoby kosztowne. Wynalazek możliwy jest do zastosowania w istniejących statkach chłodniach, pomieszczeniach chłodniczych oraz oczywiście w istniejących kontenerach transportowych.
W rozwiązaniu przedstawionym na fig. 1 kontener 100 wykorzystuje chłodzące środowisko chłodzonego kontenera, przystosowanego do transportu morskiego. Strzałki przedstawione na tej figurze pokazują w jaki sposób jest prowadzona mieszanina gazu chłodzącego. Fig. 1 przedstawia obieg powietrza wkoło przenośnego kontenera 100, który jest umieszczony wewnątrz chłodzonego kontenera, przystosowanego do transportu morskiego. Powietrze przepływa w górę ścian i ponad przenośnym kontenerem i jest zasysane przez jednostkę chłodzącą, oznaczoną przez 1, kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Jednostka chłodząca ochładza powietrze i pompuje je z powrotem w dół pod przenośny kontener. Ciepłe powietrze jest zasysane przez wlot 2, a ochłodzone powietrze jest odprowadzane poprzez wylot 3 i szczelinę powietrzną 5.
Według figury 2 sytuacja jest podobna, jakkolwiek chłodzony kontener, przystosowany do transportu morskiego, zawiera w swym wnętrzu dwa przenośne kontenery 100. Podobnie powietrze przepływa w górę ścian i ponad przenośnym kontenerem i jest zasysane przez jednostkę chłodzącą kontenera przystosowanego do transportu morskiego, poprzez wlot, a schłodzone powietrze jest odprowadzane przez wylot.
Na figurze 3 przedstawiony jest układ obiegu powietrza otaczającego sześć ścian wewnętrznych przenośnych kontenerów 100. W rozwiązaniu tym powietrze przepływa przez kanały, które są utworzone przez szczeliny lub przestrzeń pomiędzy wewnętrznymi ścianami kontenera przystosowanego do transportu morskiego 101, a zewnętrznymi ścianami wewnętrznych przenośnych kontenerów 100. Na figurze tej przestawiono również jednostkę chłodzącą kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Przenośne kontenery w tym rozwiązaniu zostały wyposażone w rolki ułatwiające załadunek i zabezpieczające ładunek przed nadmiernym przesuwem podczas transportu. Przy prawej krawędzi prawego kontenera przenośnego znajduje się umożliwiający dostęp do przenośnego kontenera 100, posiadający oddzielne uszczelnienie.
Na figurze 4, przedstawiony jest widok z tyłu przenośnego kontenera umieszczonego wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Przenośny kontener 100 jest przedstawiony wraz z rolkami, dzięki którym powstaje szczelina pomiędzy wewnętrznymi ścianami kontenera przystosowanego do transportu morskiego, a zewnętrznymi ścianami przenośnego kontenera, tworzącą szczelinę powietrzną 5. Przenośny kontener posiada drzwi 6, które umożliwiają umieszczenie produktu wewnątrz przenośnego kontenera, przy czym drzwi są przedstawione na fig. 4 jako zamknięte. Układ sterujący 7 przenośnego kontenera jest przedstawiony na fig. 4 na prawo od drzwi.
Przedstawiony jest także magazyn suchego lodu 8, który jest korzystnie odizolowany od otoczenia. W kolejnym korzystnym przykładzie wykonania wynalazku ten magazyn stanowi wnękę przystosowaną do składowania pojemników ze sprężonym gazem. Przedstawiony jest także panel komputerowy 9 służący do sprawdzania stanu gazu i poziomu· temperatury i/lub zmiany ustawień dotyczących stanu gazu i/lub poziomu temperatury. Poniżej panelu komputerowego usytuowana jest sprężarka, oznaczona przez 10, korzystne jest jeśli jest to sprężarka bezolejowa.
187 692
Według figury 5 powietrze jest zasysane w górę ścian i poprzez ułożone kartony produktów lub same produkty przez szczelinę powietrzną 30 i 5, utworzoną wokół ścian i podstawy jak i ponad kartonami, w których przechowywane są produkty żywnościowe. Powietrze jest zasysane w górę przez wentylator 12, oraz powietrze owiewa czujnik temperatury, który monitoruje temperaturę wewnątrz jak i na zewnątrz. Czujnik jest połączony z systemem komputerowym.
Jednak w korzystnym przykładzie wykonania, wentylator 12 jest używany jako urządzenie wymuszające obieg, przy czym może zostać zastosowane inne urządzenie wymuszające obieg lub może zostać wykorzystane zjawisko prądów konwekcyjnych, wytwarzanych przez urządzenia podgrzewające wchodzące w zakres tego wynalazku. Wewnątrz przenośnego kontenera można zapewnić obieg gazu o odpowiedniej energii, wymagany w szczególności dla niektórych typów produktów.
Na fig. 6 przedstawiony jest widok z góry przenośnego kontenera. Widoczne są wentylatory 13 o zmiennej prędkości obrotowej. Widoczne są także usztywnienia dachu 15 znajdujące się pomiędzy zewnętrznym, a wewnętrznym dachem. Kierują one przepływem powietrza w pewnej odległości od wentylatorów. Powietrze przemieszcza się w dół szczeliną 30 utworzoną między produktem, a przenośnym kontenerem. Szczelina jest uzyskiwana przez kotew w kształcie litery T lub fałdy opakowania.
W alternatywnym przykładzie wykonania wynalazku istnieją dwa rzędy wentylatorów. Szczelina powietrzna jest utrzymywana pomiędzy kartonami produktu, a wewnętrzną, stroną zewnętrznej ściany przenośnego kontenera przez element w kształcie litery T, co zostało przedstawione na fig. 7. Powietrze jest zasysane w górę poprzez ładunek przez wentylatory i kierowane jest pomiędzy zewnętrzny i wewnętrzny dach i zewnętrzne i wewnętrzne ściany przenośnego kontenera. Mieszaninę gazową rozprowadza się w kilku kierunkach, przy czym wpływa ona w szczelinę znajdującą się w górnej części kontenera, a następnie w dół ścian i w przestrzenie pomiędzy elementami w kształcie litery T w podłodze. Następnie powietrze jest ponownie zasysane w górę poprzez produkt, dzięki czemu zamyka pełny obieg powietrza.
Gdy produkt znajduje się we właściwej temperaturze zmierzonej przez czujnik temperatury, wentylatory mogą zmniejszyć prędkość obrotów, co będzie miało wpływ na zmniejszenie spadku wilgotności produktu.
W kolejnym przykładzie wykonania wynalazku, zewnętrzne ściany przenośnego kontenera nie posiadają płaskich powierzchni ale są pofałdowane. Ta zwiększona powierzchnia może przyspieszyć wymianę ciepła.
Korzystnie jest, gdy układy regulacyjne przenośnego kontenera połączone są z układem sterującym układu chłodzącego kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Umożliwia to przejęcie przez przenośny kontener częściowej kontroli nad układem chłodzonego kontenera przystosowanego do transportu morskiego. Gdy układ chłodzenia kontenera przystosowanego do transportu morskiego jest nastawiony na rozmrażanie, zwykle jego wentylatory zatrzymują się. Układ sterowania przenośnego kontenera mógłby spowodować, że wentylatory mogłyby pracować, gdy następuje rozmrażanie. Układ może pracować w cyklu rozmrażania dopóki temperatura zewnętrznych metalowych powierzchni przenośnego kontenera nie podniesie się powyżej 0°C. W tej temperaturze, rozpuści się każda powłoka lodowa utworzona po wewnętrznej stronie sześciu zewnętrznych metalowych ścian. Gdy zachodzi ten proces, wentylatory przenośnego kontenera mogą być wyłączone.
Można przewidzieć, że przenośny kontener 100 będzie wytwarzany w wielu różnych rozmiarach, na przykład, poważną komercyjną zaletą jest możliwość przewożenia więcej niż jednego rodzaju świeżego produktu w jednym kontenerze. Dwa lub więcej przenośnych kontenerów 100 może zmieścić się w jednym kontenerze 101 przystosowanym do transportu morskiego. Te przenośne kontenery 100 mogą zawierać różne produkty, utrzymywane w różnych temperaturach.
W jednym z przykładów wykonania wynalazku, temperatura kontenera 101 jest ustawiona na najniższym poziomie, przystosowanym do przechowywania produktów. Mechanizm ogrzewający przenośnego kontenera jest wykorzystywany do utrzymywania na wyższym poziomie temperatury wewnątrz przenośnego kontenera zawierającego inne produkty.
187 692
Korzystnie, przenośny kontener będzie zasilał swój układ chłodzący z zewnętrznego źródła. Jakkolwiek w pewnych sytuacjach może zdarzyć się tak, że w niektórych przypadkach, przenośny kontener będzie posiadał swoje własne wyposażenie chłodzące. W tym przypadku wkoło wszystkich metalowych elementów może zostać rozmieszczona warstwa izolująca. Korzystnie jest, gdy przenośny kontener jest wyposażony w swoje własne urządzenia wytwarzające regulowaną atmosferę gazową. Urządzenia te mogą być zamontowane wewnątrz lub przymocowane na zewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego. W takim przypadku wymagane jest zastosowanie rur łączących, umożliwiających przepływ gazu pomiędzy przestrzenią wewnętrzną przenośnego kontenera a urządzeniami sterującymi.
Mimo to, że poniższy opis dotyczy korzystnego sposobu według wynalazku, w którym środowisko gazowe jest również regulowane, w przypadku niektórych produktów takich jak marchew i w przypadku szczególnie krótkotrwałego przechowywania lub transportu, nie ma potrzeby regulowania składu środowiska gazowego, ale głównie temperatury. Jednak przy dłuższym przechowywaniu lub transporcie produktów i w szczególności produktów, które są wrażliwe i podlegają szybko starzeniu, konieczne jest regulowanie składu środowiska gazowego.
Korzystnie jest, gdy do wnętrza przenośnego kontenera będzie dostarczany azot, tlen, dwutlenek węgla w każdej sytuacji, gdy będzie to konieczne, przy czym szczególne produkty mogą być zaopatrywane także w etylen. Układ może także posiadać możliwość odprowadzenia dwutlenku węgla i/lub etylenu z obszaru załadunkowego przenośnego kontenera.
Istnieje wiele wariantów układów regulujących atmosferę gazową wewnątrz przenośnego kontenera. Jednym z nich jest układ przepłukujący, który zasysa powietrze poprzez membranę i pompuje je do obszaru załadunkowego przenośnego kontenera pod określonym ciśnieniem. Wywołuje to efekt wypłukiwania mieszaniny gazowej poprzez wyloty, dopóki nie zostanie osiągnięty, pożądany poziom zawartości tlenu czy też dwutlenku węgla.
Układ zamknięty przepuszcza mieszaninę gazów zgromadzonych wokół ładunku poprzez membranę, która usuwa tlen, dwutlenek węgla i etylen. Usunięcie niektórych gazów wymaga aby inne zajęły ich miejsce. Membrana może również dodawać wzbogacony azot lub powietrze lub mieszaninę tych gazów.
W celu usunięcia tlenu i/lub dwutlenku węgla z atmosfery gazowej można zastosować środki chemiczne i/lub tworzywo sztuczne, lub inny rodzaj włókien. Wymagałoby to takiego układu sterowania, który spowodowałby przetłoczenie mieszaniny gazowej przenośnego kontenera wraz z środkami chemicznymi lub włóknami.
W celu oczyszczenia gazu wewnątrz obszaru załadunkowego przenośnego kontenera z domieszek należy zastosować układ oczyszczający, sterowany przez układ sterujący. Jeśli poziom tlenu w obszarze ładunku znajdującego się w przenośnym kontenerze spadnie poniżej zakładanego punktu, wtedy układ sterujący zarówno wtłoczy z zewnątrz lub przepuści powietrze z zewnątrz przez membranę, która zamiast kierować strumień wzbogacony azotem do tego obszaru, może kierować tam strumień wzbogacony tlenem.
Proponowane układy realizujące regulowaną atmosferę gazową mogą być użyte w dowolnej konfiguracji każdego z nich, lub w większej liczbie nie przedstawionych wyżej sposobów regulowania atmosfery ładunku.
Inną możliwością jest użycie aktywnych błon, na przykład istnieeą błony, które powodują absorpcję dwutlenku węgla lub etylenu. Użycie błony etylenowej do opakowania owoców spowoduje znaczne zwolnienie procesu ich dojrzewania, a przez co utrzymania ich wartości.
W przypadku odcięcia dopływu energii do przenośnego kontenera, układ regulujący atmosferę gazową automatycznie otworzy otwory wentylacyjne i zawory powietrzne. Jest to konieczne aby uchronić atmosferę gazową przed przekształceniem się w środowisko beztlenowe lub przeciwdziałać zbyt wysokiemu podniesieniu się poziomu CO2.
Przenośny kontener może zawierać jednostkę zespół akumulatorów, stanowiących zabezpieczenie przed zanikiem zasilania w energię potrzebną do normalnego działania przenośnego kontenera.
187 692
Przestrzeń wewnętrzna przenośnego kontenera 100 może być odizolowana znacznie lepiej niż to miało miejsce w układach regulujących atmosferę gazową, zastosowanych w kontenerach przystosowanych do transportu morskiego, nie wyposażonych w przenośne kontenery. Tak więc zapotrzebowanie na duże ilości gazu, rekompensujące duże przecieki nie jest tu przewidywane. Oznacza to, że układ regulowania atmosfery gazowej przenośnego kontenera może zostać zminimalizowany, czego rezultatem będą oszczędności i zmniejszona energochłonność.
Chłodzone powietrze zmniejsza swoją objętość wytwarzając podciśnienie wewnątrz przenośnego kontenera, a gdy temperatura się podnosi powietrze się rozszerza wytwarzając nadciśnienie wewnątrz przenośnego kontenera. To ciśnienie może być regulowane poprzez urządzenie reagujące na ciśnienie, które jest zaprojektowane tak, aby utrzymać przenośny kontener pod optymalnym ciśnieniem. Korzystnie urządzenie to jest podłączone do przenośnego kontenera i wylotu gazu. Pozwala ono również na przedostawanie się zewnętrznego powietrza do obszaru załadunkowego przenośnego kontenera w celu skompensowania zmieniającego się ciśnienia zewnętrznego.
W innych przykładach wykonania wynalazku zainstalowany jest system alarmowy, który uruchamia alarm jeśli występują problemy z ochroną ładunku lub zaistnieją niekorzystne warunki, na przykład brak zasilania w energię lub zbyt niski lub zbyt wysoki poziom tlenu.
W rozwiązaniu według wynalazku, gdy zachodzi możliwość wzrostu roślin w czasie transportu lub lepszej ich konserwacji mogą być wytwarzane określone atmosfery gazowe.
W tej sytuacji może okazać się konieczne włączenie światła na zaprogramowane okresy czasu.
Można przewidzieć, że jako źródła dostarczające gaz do przenośnego kontenera będą alternatywnie proponowane przynajmniej dwa typy, Typ I i Typ II, źródła atmosfery gazowej. W tym przypadku można zastosować dwa pojemniki z mieszaniną gazową, przy czym do przenośnego kontenera może być zamocowany jeden z nich lub obydwa tak, aby wprowadzić zabezpieczenie. Źródło typu I obejmuje generator azotu, korzystnie, wydrążoną włóknistą membranę lub układ PSA, a źródło dostarczające CO2 może stanowić suchy lód jak i butle ze sprężonym gazem, a poza tym zawiera analizator zawartości dwutlenku węgla, sterownik PLC lub inny komputerowy układ sterujący, zawory elektromagnetyczne, zawory przepływowe, sprężarkę bezolejową, alternatywnie, rejestrator danych zapisujący temperaturę i zawartość tlenu i dwutlenku węgla.
Układ alternatywny, typu II, zawiera zbiornik z ciekłym azotem, zbiornik zawierający sprężony CO2, alternatywnie, układ zawierający suchy lód dostarczający CO2, analizator zawartości tlenu i dwutlenku węgla, sterownik PLC lub inny komputerowy układ sterujący oraz zawory elektromagnetyczne. Mimo że większa część tego opisu dotyczy ulepszenia przenośnego lub ruchomego kontenera, technologia opisana mogłaby być również wykorzystana do ulepszenia stacjonarnych kontenerów wykorzystywanych w chłodniach i tym podobnych pomieszczeniach, oraz do unowocześnienia samych chłodni i/lub wprowadzenia lepszej regulacji temperatury i składu środowiska gazowego odpowiadającego produktom przechowywanym w chłodniach. Układ pozwala także na utrzymywanie wielu różnych temperatur mieszanin gazu o zróżnicowanym składzie w różnych kontenerach znajdujących się w pojedynczej chłodni.
Na figurze 8 przedstawiono jednostkę sterującą umieszczoną wewnątrz przenośnego kontenera wykonanego według wynalazku. Jednostka ta może zawierać złącze elektryczne zasilające wszystkie elektrycznie napędzane urządzenia przenoszone wraz z przenośnym kontenerem.
Na figurze 9 przedstawiono alternatywne rozmieszczenie przenośnych kontenerów 100 wewnątrz kontenera 101 przystosowanego do transportu morskiego, przy czym w tym przypadku przenośne kontenery 100 są ustawione w pewnej odległości, jeden obok drugiego, dzięki czemu powstaje szczelina powietrzna między zewnętrznymi ścianami przenośnych kontenerów, a wewnętrznymi ścianami kontenera przystosowanego do transportu morskiego.
187 692
Zgodnie z rozwiązaniem przedstawionym na fig. 10, przenośne kontenery 100 ustawione są tak, że dotykają wewnętrznych ścian kontenera przystosowanego do transportu morskiego, a szczeliny powietrzne lub korytarze są utworzone pomiędzy przenośnymi kontenerami lub rzędami kontenerów.
Figura 11 przedstawia kolejne alternatywne rozmieszczenie przenośnych kontenerów 100 wewnątrz kontenera przystosowanego do transportu morskiego, w którym szczeliny powietrzne występują zarówno pomiędzy poszczególnymi przenośnymi kontenerami, a także między wewnętrznymi ścianami kontenera przystosowanego do transportu morskiego, a stosem ładunku. Najbardziej korzystny przykład wykonania wynalazku jest przedstawiony na fig. 12. Przedstawiona jest tu paleta 52, na której ułożone są kartony produktu 11, przy czym produkt otacza powłoka uszczelniająca, korzystnie torba 56, z tworzywa sztucznego, oddalona od kartonów z produktem, tak więc utworzona jest szczelina powietrzna 30. W rozwiązaniu tym zastosowano elektrycznie napędzane urządzenie wymuszające obieg mieszaniny gazowej, korzystnie wentylator 12, połączony złączem umożliwiającym przepływ gazu z torbą 56. Wentylator ten może być wentylatorem o regulowanej prędkości lub może być wentylatorem o jednej prędkości. Osłonę wentylatora 12 i element uszczelniający torby 56 pokrowiec 55 wentylatora. W przykładach wykonania wynalazku obejmujących torbę 56, zastosowane są urządzenia lub elementy 53 oczyszczające atmosferę. Urządzenia te mogą zawierać elementy wysuszające lub urządzenia, które pochłaniają określone gazy takie jak etylen.
Przepływ powietrza wymuszony przez wentylator 12, tak jak to pokazano na figurach, jest następujący. Powietrze przepływa w dół przez szczelinę 30, w postaci kanału, utworzonego między torbą 56, a produktem 11, przez kartony produktu 11 i w górę kanałem po przeciwnej stronie utworzonym między torbą 56, a kartonami produktu 11. Wymiana ciepła oznaczona strzałkami 50 zachodzi przez ściany boczne przenośnego kontenera 100. W szczególnie korzystnych przykładach wykonania wynalazku, zastosowano przewód zasilający 54 doprowadzający energię elektryczną do wentylatora 12, lecz w innych rozwiązaniach przewód zasilający może służyć do monitorowania i/lub sterowania składem mieszaniny gazów w przenośnym kontenerze. W rozwiązaniach według wynalazku, torba 56 może być wykonana, na przykład, z półprzepuszczalnego dla gazu tworzywa sztucznego, które, na przykład, umożliwia odprowadzenie etylenu, ale uniemożliwia przedostawanie się na zewnątrz innych gazów. W innym przykładzie wykonania wynalazku, poza torbą można zastosować izolujący kontener zewnętrzny. Grubość takiego materiału izolującego, może być dobrana w taki sposób, aby zapewnić najlepsze warunki wewnętrzne, na przykład temperaturę wewnątrz przenośnego kontenera.
W rozwiązaniach według wynalazku, obejmujących urządzenia powodujące podwyższenie temperatury, wprowadzono takie grzałki rezystancyjne, aby ponownie uzyskać żądaną temperaturę środowiska wewnętrznego, wewnątrz przenośnego kontenera, jeśli zajdzie taka potrzeba.
187 692
187 692
FG 2
187 692
FIG 3
100
187 692
FIG . 4
FIG 5
187 692
FIG 6
187 692
FIG 7
187 692
.10
FIG 10
100
187 692
FIG 12
187 692
FIG 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 4,00 zł.
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób transportu, lub magazynowania łatwo psujących się produktów, w którym produkt ładuje się i uszczelnia wewnątrz uszczelnionego kontenera, posiadającego urządzenia uruchamiane i zasilane elektrycznie, poprzez które wymusza się obieg gazu między opakowaniami produktu, przy wymianie ciepła między przynajmniej częścią opakowania produktu i gazem, znamienny tym, że za pomocą elementów wymiany ciepła usytuowanych wewnątrz kontenera (100), na drodze przepływu gazu, podwyższa się temperaturę gazu wewnątrz kontenera, a następnie ładuje się i uszczelnia produkt (11) w uszczelnionym kontenerze transportowym (100) izolując od otoczenia zewnętrznego gaz znajdujący się w kontenerze (100), po czym obniża się temperaturę uszczelnionego produktu i gazu do temperatury chłodzenia przez wymianę ciepła między regulowanym środowiskiem chłodzącym znajdującym się na zewnątrz kontenera, a uszczelnianym produktem i gazem, zachodzącą przynajmniej w części uszczelnionej przestrzeni, podczas gdy gaz wewnątrz kontenera poddaje się ciągle cyrkulacji, a przy wykorzystaniu elementów wymiany ciepła temperaturę wewnątrz transportowanego kontenera obniża się poniżej wstępnie określonego lub ustalonego minimum.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obieg gazu wymusza się za pomocą uruchamianego elektrycznie wentylatora.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że przyspieszony strumień gazu kieruje się w kierunku do górnej części ścian kontenera (100), ponad wierzchołkiem stosu produktu (11), a następnie kieruje się ten strumień w dół, wzdłuż ścian kontenera.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że przyspieszony strumień gazu kieruje się do góry, wzdłuż ścian kontenera, w poprzek i poprzez stos produktu na różnych poziomach, a następnie kieruje się ten strumień w dół, wzdłuż ścian kontenera.
- 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że produkt (11) umieszcza się w torbie (56) wykonanej z tworzywa sztucznego i owija się produkt torbą (56), a następnie usztywnia się torbę tworząc jednocześnie szczeliny (30) lub kanały dla przepływu powietrza wokół chłodzonego produktu.
- 6. Kontener przenośny do transportu, lub magazynowania łatwo psujących się produktów, wyposażony w uszczelniony otwór załadowczy i rozładowczy, zawierający elektrycznie, lub w inny sposób regulowane i uruchamiane urządzenia umieszczone w kontenerze, wywołujące przepływ otaczającego gazu przez ten kontener, poprzez każdy produkt zgromadzony w stosie i umieszczony w kontenerze, jak również kierujące ten gaz wokół produktu tak, że może on wymieniać ciepło z gazem chłodzącym otaczającym produkt, znajdującym się na zewnątrz kontenera, znamienny tym, że kontener (100) posiada regulowane elementy wymiany ciepła usytuowane na drodze przepływu gazu, sterowne i uruchamiane w dowolny, znany sposób, a korzystnie elektrycznie, służące do podniesienia temperatury krążącego gazu, przy wykorzystaniu których, temperatura wewnątrz transportowanego kontenera (100) powinna opaść poniżej wcześniej określonej lub ustalonej temperatury minimalnej.
- 7. Kontener według zastrz. 6, znamienny tym, że zawiera elementy odbierające ciepło i wymiana ciepła następuje w procesie jego utraty przez ładunek znajdujący się w kontenerze (100).
- 8. Kontener według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że zawiera jednostkę regulacyjną atmosfery, sterowaną elektrycznie, wrażliwą na atmosferę wewnątrz pojemnika, regulującą ilość przynajmniej jednego z gazów takich jak azot, tlen, dwutlenek węgla, i etylen w tej atmosferze.
- 9. Kontener według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że warstwa materiału izolacyjnego jest połączona z uszczelnieniem.187 692
- 10. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że warstwa materiału izolacyjnego ma wymiary zapewniające, że zawartość kontenera przenośnego (100) jest utrzymywana w odpowiedniej temperaturze.
- 11. Kontener według zastrz. 6 albo 10, znamienny tym, że jednostka regulacyjna dla atmosfery jest połączona bezpośrednio z każdym kontenerem przenośnym (100).
- 12. Kontener według zastrz. 6 albo 7, albo 10, znamienny tym, że jednostka regulacyjna dla atmosfery utrzymywanej wewnątrz kontenera przenośnego jest jednostką działającą na odległość.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ250904A NZ250904A (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Controlled atmosphere storage: produce stored on pallets in refrigerated container, each pallet having its own controlled atmosphere. |
PCT/NZ1995/000017 WO1995022729A1 (en) | 1994-02-17 | 1995-02-17 | Improvements in or relating to a method of transporting or storing perishable produce |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL315937A1 PL315937A1 (en) | 1996-12-09 |
PL187692B1 true PL187692B1 (pl) | 2004-09-30 |
Family
ID=19924636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL95315937A PL187692B1 (pl) | 1994-02-17 | 1995-02-17 | Sposób i kontener przenośny do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6615908B1 (pl) |
EP (1) | EP0742887B1 (pl) |
JP (1) | JP3677522B2 (pl) |
KR (1) | KR100354935B1 (pl) |
CN (1) | CN1161582C (pl) |
AP (1) | AP552A (pl) |
AT (1) | ATE316231T1 (pl) |
AU (1) | AU705058B2 (pl) |
BG (1) | BG63056B1 (pl) |
BR (1) | BR9506814A (pl) |
CA (1) | CA2183318A1 (pl) |
DE (1) | DE69534752D1 (pl) |
FI (1) | FI112822B (pl) |
HU (1) | HUT75360A (pl) |
NO (1) | NO307849B1 (pl) |
NZ (1) | NZ250904A (pl) |
PL (1) | PL187692B1 (pl) |
RU (1) | RU2145406C1 (pl) |
TW (1) | TW297857B (pl) |
WO (1) | WO1995022729A1 (pl) |
Families Citing this family (119)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1006509C2 (nl) * | 1997-07-08 | 1999-01-25 | Inst Voor Agrotech Onderzoek | Stelsel voor het opslaan van artikelen of producten in een geconditioneerde atmosfeer. |
ES2163341B1 (es) * | 1998-07-13 | 2002-12-01 | Tecn Frigorificas Hermanos Cat | Sistema de preenfriamiento y calentamiento de productos por depresion de aire. |
US8783002B2 (en) | 1998-09-10 | 2014-07-22 | The Bowden Group | Method for providing a regulated atmosphere for packaging perishable goods |
US8256190B2 (en) * | 1998-09-10 | 2012-09-04 | The Bowden Group | System and method for providing a regulated atmosphere for packaging perishable goods |
MY126946A (en) * | 1999-06-08 | 2006-11-30 | Qpod Systems Ltd | Container |
AUPQ359099A0 (en) * | 1999-10-22 | 1999-11-11 | Coorara Pty Ltd | Method and apparatus relating to conditioning of air |
US6840982B2 (en) * | 2001-03-13 | 2005-01-11 | American Moxie, Llc | Storage device utilizing a differentially permeable membrane to control gaseous content |
DE60127725D1 (de) | 2001-05-09 | 2007-05-16 | Maersk Container Ind As | Kühleinheit und behälter mit dieser einheit |
FR2833338B1 (fr) * | 2001-12-10 | 2004-03-12 | Air Quality Process | Unite de diffusion d'air sous faible vitesse, selon une temperature differente de celle de l'ambiance dans laquelle il est diffuse, en vue de la production d'une strate d'air |
US7017366B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-03-28 | Thermal Technologies, Inc. | Retail banana storage unit |
CN100455181C (zh) * | 2003-05-02 | 2009-01-21 | 液体空气乔治洛德方法利用和研究的具有监督和管理委员会的有限公司 | 在电子器件制造中用于潮湿敏感器件管理的干燥箱 |
US20040221475A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-11 | Martin Theriault | Dry cabinets for use in moisture sensitive device management in electronics manufacturing |
EP1629237A4 (en) * | 2003-05-29 | 2011-11-09 | Stepac L A Ltd | QC PRE AND POST-HARVEST DATA ACQUISITION SYSTEM FOR AGRICULTURAL PRODUCTS |
US7866258B2 (en) | 2003-06-10 | 2011-01-11 | Maersk Container Industri A/S | Apparatus for controlling the composition of gases within a container |
US20050106001A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-05-19 | D'andrea Anthony | Forkliftable cold storage |
DE202004021139U1 (de) | 2004-01-28 | 2007-02-01 | Apio, Inc., Guadalupe | Verpackung |
US20060121167A1 (en) * | 2004-12-02 | 2006-06-08 | Dole Food Company, Inc. | Controlling the ripening of bananas |
US9198444B2 (en) * | 2005-07-08 | 2015-12-01 | Chiquita Brands, Inc. | Device for controlling the gas medium inside a container |
JP4937259B2 (ja) | 2005-07-28 | 2012-05-23 | アピオ インク. | 雰囲気制御部材の組み合わせ |
ITMI20051789A1 (it) * | 2005-09-27 | 2007-03-28 | Finanziaria Unterland S P A | Impianto frigorifero di conservazione particolarmente per uso domestico |
US20070204645A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-09-06 | Smartbox L.L.C. | Shipping system and container for transportation and in-store maintenance of temperature sensitive products |
US20070295733A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-12-27 | Smartbox L.L.C. | Shipping System and Container for Transportation and In-Store Maintenance of Temperature Sensitive Products |
WO2007084138A1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Carrier Corporation | Method for controlling temperature in multiple compartments for refrigerated transport |
WO2007090469A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Inversiones Sestri, S. A. | A packaging system for storing and/or transporting different kind of fruits during long periods of time |
US8146382B2 (en) * | 2006-02-06 | 2012-04-03 | Inversiones Sestri S.A. | Packaging system for storing and/or transporting different kind of fruits during long periods of time |
GB2439780B (en) * | 2006-07-04 | 2010-12-01 | Anachem Ltd | Controlled environment cabinet |
CN101548144B (zh) * | 2006-10-13 | 2012-08-08 | 开利公司 | 具有整体结构式冷凝器盘管支承件的制冷装置 |
US20080159910A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Dick Paul H | Shipping container ozonation system |
CN101239676B (zh) * | 2007-02-09 | 2011-02-09 | 绿点高新科技股份有限公司 | 收盘机 |
ITMI20071272A1 (it) * | 2007-06-25 | 2008-12-26 | Rational Production S R L | Carrello per il trasporto e la distribuzione di vassoi porta-vivande o di contenitori di cibi in genere. |
EA014701B1 (ru) * | 2007-09-13 | 2010-12-30 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Мобильная установка для изготовления длинномерных трубчатых тел |
CN101402413B (zh) * | 2007-10-17 | 2010-12-08 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 冷藏集装箱前框 |
DE102007058471A1 (de) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Pörtner, August, Dipl.-Ing. | Verfahren und Einrichtung zur Reifung und Räucherung von Lebensmitteln |
ATE507446T1 (de) * | 2007-12-04 | 2011-05-15 | Marsk Container Ind As | Container mit leitwand |
NL2001083C2 (nl) * | 2007-12-12 | 2009-06-15 | Theresia Anna Maria Van Der Zw | Houder met ventilatieconstructie. |
ITRE20080001A1 (it) * | 2008-01-09 | 2009-07-10 | Diemme Spa | '' macchina diraspatrice inertizzata '' |
GB0800710D0 (en) | 2008-01-16 | 2008-02-20 | Biofresh Ltd | A mobile apparatus for ozone treatment |
US8371140B2 (en) * | 2008-01-22 | 2013-02-12 | Cws Group Llc | Refrigerated container for super frozen temperatures |
US20110029413A1 (en) * | 2008-01-31 | 2011-02-03 | Israel Ben-Tzur | Perishable lifetime management system and method |
US8146375B2 (en) * | 2009-03-10 | 2012-04-03 | Thermo King Corporation | Hydrocooler with thermal storage |
KR101078212B1 (ko) | 2009-06-03 | 2011-11-01 | 한국과학기술원 | 로켓 추진제 저장 탱크 |
US9889724B2 (en) | 2009-07-13 | 2018-02-13 | Carrier Corporation | Transport refrigeration system, transport refrigeration unit, and methods for same |
US9958198B2 (en) | 2009-07-13 | 2018-05-01 | Carrier Corporation | Embedded cargo sensors for a refrigeration system |
US8783047B2 (en) * | 2009-09-10 | 2014-07-22 | Tippmann Engineering LLC | Rack-aisle freezing system for palletized product |
US20110107784A1 (en) * | 2009-09-10 | 2011-05-12 | Daniel Joseph Tippmann | Apparatus for blast freezing palletized product |
CN102102935B (zh) * | 2009-12-22 | 2014-12-31 | 博西华家用电器有限公司 | 制冷器具以及用于制冷器具的风扇组件 |
EP2547213B1 (en) | 2010-03-17 | 2015-06-03 | Katholieke Universiteit Leuven | Storage of respiratory produce |
US20110296984A1 (en) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Chiquita Brands International, Inc. | Carbon dioxide (co2) scrubber for controlled atmosphere sea van container |
KR101103031B1 (ko) * | 2010-07-13 | 2012-01-05 | 강연균 | 냉장 시약장 |
CN101968049B (zh) * | 2010-09-09 | 2013-05-01 | 华南农业大学 | 一种智能变量通风系统的实现方法 |
CN101966893A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-02-09 | 山东中保康医疗器具有限公司 | 胰岛素制冷保温便携包 |
CN103891397B (zh) * | 2011-02-08 | 2016-06-08 | 梅特罗工业有限公司 | 减轻移动热柜的内部内的温度的分层的方法和使用该方法的移动热柜 |
US8867187B2 (en) | 2011-06-01 | 2014-10-21 | Pfi Acquisition, Inc. | Apparatus for powering an accessory device in a refrigerated container |
US8551215B2 (en) * | 2011-06-24 | 2013-10-08 | James C. Schaefer | System and method of operation for controlled atmosphere storage |
US20130178145A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-07-11 | Chiquita LLC | Controlled atmosphere sea van container including carbon dioxide scrubber curtain |
EP2734284B1 (en) | 2011-07-18 | 2019-09-04 | Carrier Corporation | Refrigerated transport container |
WO2013012621A2 (en) | 2011-07-18 | 2013-01-24 | Carrier Corporation | Scrubber system with moving adsorbent bed |
GB201112661D0 (en) * | 2011-07-22 | 2011-09-07 | Softbox Systems Ltd | Container temperature control system |
US20130192799A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Prince Castle, LLC. | Refrigerator Having a Disbursed Cooling Air Stream Directed Upwardly From a Pressurized Plenum |
CN202449398U (zh) * | 2012-02-16 | 2012-09-26 | 弗英(天津)物流系统科技有限公司 | 一种可控温度周转箱 |
EP2650216B1 (en) * | 2012-04-13 | 2014-08-13 | Airbus Operations GmbH | Cooling arrangement |
RU2490690C1 (ru) * | 2012-08-21 | 2013-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Способ регулирования и контроля влажности в герметизированных контейнерах для хранения гигроскопичных материалов |
CN104994741B (zh) * | 2012-11-15 | 2021-04-13 | W.C.布拉德利公司 | 电烤箱和烟熏器 |
US8877274B2 (en) * | 2013-01-30 | 2014-11-04 | Fresh Food Solutions Llc | Modified and controlled atmosphere system and method |
US9459037B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-10-04 | Hussmann Corporation | Portable refrigeration unit for palletized product |
RU2530448C1 (ru) * | 2013-05-31 | 2014-10-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"-Госкорпорация "Росатом" | Способ регулирования газовой среды в контейнере, содержащем горючие газообразные вещества |
JP2015072103A (ja) | 2013-10-03 | 2015-04-16 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
CN103771026A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 南通四方冷链装备股份有限公司 | 一种新型冷链冷藏箱 |
WO2015151400A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
WO2015167930A1 (en) | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Australis Aquaculture, Llc | Controlled environment shipping container |
US11453517B2 (en) | 2014-05-08 | 2022-09-27 | Ifoodbag Ab | Grocery transport packaging system |
CN106458371B (zh) * | 2014-05-08 | 2019-10-11 | 艾福德柏格公司 | 杂货运送包装系统 |
WO2015191876A1 (en) | 2014-06-11 | 2015-12-17 | Thermo King Corporation | Controlled atmosphere system and method for controlling the same |
US9938030B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-04-10 | The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. | Method of transporting saponified ethylene-vinyl ester-based copolymer pellets |
CN104521864A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 青岛海尔股份有限公司 | 无水保活装置及具有该无水保活装置的制冷家电 |
WO2016110853A1 (en) * | 2015-01-11 | 2016-07-14 | Eco Pack Green Box Usa Llc | Compactly transportable collapsible frame |
SG10201505255RA (en) * | 2015-05-26 | 2016-12-29 | Pt Pura Barutama | Storage system with automatic air conditioning |
US10105638B2 (en) * | 2015-05-29 | 2018-10-23 | Korea Institute Of Energy Research | Apparatus for separating CO2 from combustion gas using multi-stage membranes |
WO2016205542A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Van Someren Greve Stephen K | Systems and methods for preservation of perishable substances |
JP6061003B1 (ja) * | 2015-08-28 | 2017-01-18 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
JP6056923B1 (ja) * | 2015-08-28 | 2017-01-11 | ダイキン工業株式会社 | コンテナ用冷凍装置 |
EP3362333B1 (en) * | 2015-10-16 | 2020-04-22 | Carrier Corporation | Flexible cooling system for vehicles |
WO2017106059A1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-22 | Carrier Corporation | Controlling a refrigeration unit in response to a specific cargo load |
US20190066039A1 (en) * | 2016-03-01 | 2019-02-28 | Carrier Corporation | Cargo transport system for perishable products |
JP2017198410A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | 株式会社昭和冷凍プラント | 冷蔵又は冷凍コンテナ |
GB201608735D0 (en) | 2016-05-18 | 2016-06-29 | Univ Leuven Kath | Automatical in situ leakage disturbance correction for crops or produce in a confined space |
US20170339968A1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | Alan Edelman | System, apparatuses and methods for controlling the ripening of perishable foods |
CN106080364B (zh) * | 2016-08-04 | 2018-01-12 | 鲁东大学 | 基于催熟气体控制的多用途水果鲜货运输方法 |
WO2018073372A1 (de) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Terramark Markencreation Gmbh | Kühlcontainer |
CA2947373C (en) * | 2016-11-01 | 2023-01-03 | Rich Naturals Inc. | Mobile dehydrator and method of use thereof |
CN106766516A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 青岛海尔股份有限公司 | 储物装置 |
CN106766565B (zh) * | 2016-12-02 | 2020-08-28 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱 |
KR101922226B1 (ko) * | 2017-01-19 | 2018-11-27 | 신병호 | 냉장창고용 가스 제거장치 |
CN108931093A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-04 | 上海朗寻电子科技有限公司 | 一种无氧控温保存方法 |
WO2018229994A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | 日通商事株式会社 | 冷却庫 |
KR102000468B1 (ko) * | 2017-10-17 | 2019-07-16 | 대한민국 | 팔렛트 ca 저장 시스템 |
FR3075000B1 (fr) * | 2017-12-19 | 2021-09-17 | Air Liquide | Systeme permettant la mise sous atmosphere controlee de denrees perissables ou thermosensibles notamment pour le transport et le stockage de ces denrees sur des palettes |
AU2019215804A1 (en) * | 2018-02-05 | 2020-09-24 | Avcatech Laboratories Pty Ltd | Transport container with gas selective membrane exhaust |
CN108099748B (zh) * | 2018-02-12 | 2024-03-01 | 深圳市德塔防爆电动汽车有限公司 | 智能冷控厢以及冷藏运输车 |
IT201800003609A1 (it) * | 2018-03-15 | 2019-09-15 | Ilenia Giuseppina Rossetti | Apparato per la disinfestazione di oggetti |
CN109169481A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-11 | 戴大喜 | 一种罗氏沼虾苗装运方法 |
CN108891555B (zh) * | 2018-09-10 | 2023-06-13 | 扬州中远海运重工有限公司 | 一种用于封堵通海孔的密封装置 |
US11253430B2 (en) * | 2018-10-05 | 2022-02-22 | Sartorius Stedim North America, Inc. | Rapid freezing, storage, transport, and thawing system for containers of biopharmaceutical products |
ES2963593T3 (es) | 2018-12-30 | 2024-04-01 | Thermo King Llc | Sistemas activos de atmósfera controlada |
EP3673747B1 (en) | 2018-12-30 | 2023-11-15 | Thermo King LLC | Controlled atmosphere systems |
CN109601440A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-12 | 安徽瀚沣渔业科技发展有限公司 | 一种保温坑循环养殖方法 |
CN110002123A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种高铁物流医疗用品运输集装器 |
US20220186998A1 (en) * | 2019-06-28 | 2022-06-16 | Carrier Corporation | Refrigeration unit with atmosphere control system access panel |
CN110742057B (zh) * | 2019-10-09 | 2021-10-29 | 北京润美玉之光医疗美容门诊部 | 一种自体脂肪颗粒低温保存方法 |
CN111483741B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-10-22 | 北京每日优鲜电子商务有限公司 | 搬运系统和搬运方法 |
US10955186B1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-03-23 | Keith A. Kenneally | Refrigerated, thermally insulated, collapsible cover assembly and method of using to transport perishable products |
SE544268C2 (en) * | 2020-10-02 | 2022-03-22 | Envirotainer Eng Ab | Temperature-controlled transport container and a method for controlling conditions in such container |
SE544335C2 (en) * | 2020-10-02 | 2022-04-12 | Envirotainer Eng Ab | Freight container comprising a climate arrangement and method for controlling the climate arrangememt |
CN113060402B (zh) * | 2021-04-22 | 2022-12-27 | 南宁市第四人民医院 | 一种便于使用的医学检验试剂盒 |
EP4137764A1 (en) | 2021-08-19 | 2023-02-22 | EHO d.o.o. | A racking system for storage rooms, storage rooms with said racking system and a method for assuring uniform temperature in said storage room |
CN114194582B (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-17 | 山东凯欣绿色农业发展股份有限公司 | 果品气调贮藏装置 |
CN114735328A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-12 | 福建臻奇农物联网科技有限公司 | 一种食材批发分拣用食材存放装置 |
CN116374414B (zh) * | 2023-05-10 | 2023-09-15 | 深圳市多度食品有限公司 | 一种环保可循环使用的生鲜运输箱 |
CN116369270B (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-11 | 汕头市锦泰水产实业有限公司 | 一种鲜活水产品适度控氧恒温调湿保鲜设备及其保鲜方法 |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2079304A (en) | 1934-10-26 | 1937-05-04 | Carrier Corp | Lemon conditioning and rind curing system |
US2549547A (en) | 1945-07-06 | 1951-04-17 | Trask Allen | Humidity control system |
US2556418A (en) * | 1949-10-17 | 1951-06-12 | Douglas Aircraft Co Inc | Thermally insulated container and pallet |
GB835409A (en) | 1955-09-28 | 1960-05-18 | J & E Hall Ltd | Improvements in or relating to cooling apparatus |
US3349574A (en) | 1964-07-31 | 1967-10-31 | Little Inc A | Inflatable flexible double-wall insulating sealed containers for transporting perishables in a controlled atmosphere |
US3412571A (en) | 1966-10-12 | 1968-11-26 | Andrew T. Bolynn | Refrigeration system |
US3620765A (en) | 1968-10-14 | 1971-11-16 | Banana Control Inc | Method and apparatus for ripening fruit and the like |
SE384005B (sv) * | 1973-10-12 | 1976-04-12 | Igloo Flex Ab | Transport- och forvaringsbehallare i vars inre utrymme temperaturen kan regleras genom tillforsel och avledning av en tempererad gas |
IL47235A (en) | 1975-05-05 | 1978-03-10 | Arie Solomon | Long term storage apparatus |
US4055931A (en) | 1976-07-28 | 1977-11-01 | Furukawa International U.S.A., Inc. | Method and apparatus for providing a controlled atmosphere around perishable products |
ZA806855B (en) | 1979-12-10 | 1981-10-28 | Transfresh Corp | Transportation of perishable products |
IT1136163B (it) | 1980-03-26 | 1986-08-27 | Kontek Tecnologie Della Conser | Generatore autonomo di gas o di miscele gassose particolarmente adatto per il trattamento di conservazione di prodotti alimentari |
JPS59151878A (ja) | 1983-02-16 | 1984-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 解凍機 |
US4467612A (en) | 1983-02-28 | 1984-08-28 | Weasel George E Jr | Removable pallet floor for chilled vegetation transport |
WO1987004053A1 (en) * | 1985-12-28 | 1987-07-16 | Mitsui & Co., Ltd. | Method of storing perishable goods and device therefor |
AT395933B (de) * | 1986-02-17 | 1993-04-26 | Welz Franz Transporte | Verfahren zur einstellung bzw. aufrechterhaltung einer gekuehlten atmosphaere in einem kuehlbehaelter und kuehlbehaelter zur durchfuehrung des verfahrens |
US4764389A (en) | 1986-04-24 | 1988-08-16 | Labarge Universal Ripener, Inc. | Method of accelerating fruit respiration |
US5028443A (en) | 1986-07-17 | 1991-07-02 | Del Monte Fresh Fruit Company | Method for controlling the ripening of fresh produce |
US4779524A (en) | 1986-07-17 | 1988-10-25 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for controlling the ripening of fresh produce |
JPH0385281A (ja) * | 1988-04-28 | 1991-04-10 | Furuno Electric Co Ltd | 複合コンテナとその複合コンテナを使用しての物品の搬送方法 |
WO1988010222A1 (en) * | 1987-06-25 | 1988-12-29 | Furuno Electric Company, Limited | Compound container |
US4824685A (en) | 1987-08-17 | 1989-04-25 | Del Monte Fresh Fruit Company | Method and apparatus for controlling the ripening of fresh produce |
JPH01189473A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | Matsushita Refrig Co Ltd | 蓄冷型保冷庫 |
DE3810655A1 (de) * | 1988-03-22 | 1990-01-18 | Holzer Walter | Zusatzeinrichtung fuer kuehlschraenke mit gefrierfach |
JPH0260655A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Mitsubishi Electric Corp | 血液保存装置 |
BR8805095A (pt) | 1988-10-04 | 1990-05-22 | Clover Eletronica Ltda | Container esteril |
NZ226929A (en) * | 1988-11-11 | 1992-02-25 | Transphere Systems Ltd | Storing produce in container with controlled atmosphere: carbon dioxide supplied from store of dry ice |
US5441098A (en) | 1989-09-07 | 1995-08-15 | Morep Food Process Systems Limited | System for defrosting frozen packed products |
JPH0792318B2 (ja) | 1989-09-14 | 1995-10-09 | 三洋電機株式会社 | 低温庫 |
JP2609954B2 (ja) * | 1991-03-11 | 1997-05-14 | 三洋電機株式会社 | 冷却貯蔵庫 |
DE4218026C2 (de) * | 1992-06-01 | 1997-03-13 | Helmut Radebold | Mobiler, palettierter Modul zur Versorgung palettierter Ladung mit einer kontrollierten Atmosphäre |
US5319941A (en) | 1992-09-22 | 1994-06-14 | Trans-Pak, Inc. | System and method for storing perishable products in a refrigerated cargo bay |
US5778557A (en) | 1992-09-23 | 1998-07-14 | Food Plant Engineering, Inc. | Temperature and atmosphere control system for stored products |
NL9201778A (nl) | 1992-10-13 | 1994-05-02 | Binair Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het rijpen van fruit. |
WO1994010849A1 (en) | 1992-11-13 | 1994-05-26 | James Still | Apparatus for forced air cooling of produce |
FR2701095B1 (fr) * | 1993-02-03 | 1995-04-07 | Sifec | Réfrigérateur modulaire. |
US5460841A (en) | 1993-07-08 | 1995-10-24 | Chiquita Brands, Inc. | Process for ripening bananas and other produce |
JP3054529B2 (ja) | 1993-12-23 | 2000-06-19 | 三洋電機株式会社 | 低温庫 |
US5419153A (en) | 1993-12-28 | 1995-05-30 | Multiplex Contracts Limited | Method and apparatus for ripening fruit |
PT742886E (pt) | 1994-02-18 | 2005-03-31 | Transphere Systems Ltd | Sistema de transporte refrigerado de plataformas de carga |
US5531158A (en) | 1994-05-16 | 1996-07-02 | Perryman, Jr.; Owen J. | Produce ripening apparatus and method |
GB9411942D0 (en) | 1994-06-15 | 1994-08-03 | Boc Group Plc | A portable chilling unit |
-
1994
- 1994-02-17 NZ NZ250904A patent/NZ250904A/en unknown
-
1995
- 1995-02-17 DE DE69534752T patent/DE69534752D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-17 HU HU9602241A patent/HUT75360A/hu unknown
- 1995-02-17 BR BR9506814A patent/BR9506814A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 AU AU17205/95A patent/AU705058B2/en not_active Ceased
- 1995-02-17 CN CNB951925415A patent/CN1161582C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-17 WO PCT/NZ1995/000017 patent/WO1995022729A1/en active IP Right Grant
- 1995-02-17 RU RU96118431/13A patent/RU2145406C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 CA CA002183318A patent/CA2183318A1/en not_active Abandoned
- 1995-02-17 PL PL95315937A patent/PL187692B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 JP JP52173895A patent/JP3677522B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-17 AT AT95909151T patent/ATE316231T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 KR KR1019960704554A patent/KR100354935B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-02-17 EP EP95909151A patent/EP0742887B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-15 TW TW084108524A patent/TW297857B/zh active
- 1995-08-17 AP APAP/P/1995/000759A patent/AP552A/en active
-
1996
- 1996-08-09 FI FI963138A patent/FI112822B/fi active
- 1996-08-16 NO NO963435A patent/NO307849B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-09-16 BG BG100844A patent/BG63056B1/bg unknown
-
2000
- 2000-07-24 US US09/624,343 patent/US6615908B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-14 US US10/617,823 patent/US20040035553A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO963435L (no) | 1996-10-15 |
AU1720595A (en) | 1995-09-04 |
US20040035553A1 (en) | 2004-02-26 |
FI963138A0 (fi) | 1996-08-09 |
EP0742887A1 (en) | 1996-11-20 |
EP0742887A4 (en) | 2000-06-14 |
CA2183318A1 (en) | 1995-08-24 |
BR9506814A (pt) | 1997-09-09 |
NZ250904A (en) | 1997-06-24 |
AP552A (en) | 1996-11-04 |
PL315937A1 (en) | 1996-12-09 |
DE69534752D1 (de) | 2006-04-06 |
ATE316231T1 (de) | 2006-02-15 |
US6615908B1 (en) | 2003-09-09 |
HU9602241D0 (en) | 1996-10-28 |
FI112822B (fi) | 2004-01-15 |
CN1161582C (zh) | 2004-08-11 |
EP0742887B1 (en) | 2006-01-18 |
NO963435D0 (no) | 1996-08-16 |
AU705058B2 (en) | 1999-05-13 |
HUT75360A (en) | 1997-05-28 |
BG63056B1 (bg) | 2001-02-28 |
JP3677522B2 (ja) | 2005-08-03 |
AP9500759A0 (en) | 1995-10-31 |
TW297857B (pl) | 1997-02-11 |
NO307849B1 (no) | 2000-06-05 |
RU2145406C1 (ru) | 2000-02-10 |
KR970701334A (ko) | 1997-03-17 |
CN1146240A (zh) | 1997-03-26 |
BG100844A (en) | 1997-07-31 |
KR100354935B1 (ko) | 2002-12-26 |
JPH09510288A (ja) | 1997-10-14 |
WO1995022729A1 (en) | 1995-08-24 |
FI963138A (fi) | 1996-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL187692B1 (pl) | Sposób i kontener przenośny do transportu lub magazynowania łatwo psujących się produktów | |
US5791150A (en) | Pallet based refrigerated transportation system | |
US3521459A (en) | Method for storing and transporting food in a fresh condition | |
CA1148138A (en) | Transportation of perishable products | |
KR20100121622A (ko) | 초 동결 온도용 냉동 콘테이너 | |
US10279991B2 (en) | Rigid refrigerated offshore shipping container | |
JP3811826B2 (ja) | パレット付冷凍運送システム | |
EP1434500A1 (en) | Environmentally controlled storage and ripening apparatus | |
US20150338150A1 (en) | Insulated and ventilated refrigerant bunker | |
KR100354936B1 (ko) | 농산물또는화물의운송및/또는저장방법 | |
JPH026710B2 (pl) | ||
CN211575583U (zh) | 笼式压缩液态气体冷媒制冷系统装置 | |
MXPA96003382A (en) | Improvements in or related to a method for the transportation or storage of percent products | |
AP555A (en) | A pallet-based transportation system. | |
BR102020014444A2 (pt) | Sistema para fornecer e dosar frio em uma embalagem, e embalagem térmica para acondicionar e transportar produtos termossensíveis | |
MXPA96003426A (en) | Refrigerated system of transportation based entar | |
AU720961B2 (en) | Portable self-contained cooler/freezer for use on airplanes, common carrier unrefrigerated trucks | |
JPH0735184B2 (ja) | 野菜、果実、花卉等の流通用貯蔵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060217 |