CN101548144B - 具有整体结构式冷凝器盘管支承件的制冷装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于集装箱的制冷装置,其承受端部载荷和架载荷。制冷装置包括框架、背板、若干固定至背板的结构支承架、固定至该若干结构支承架的冷凝器盖,使得冷凝器盖、该若干结构支承架、框架和背板构成的结构构件足以支承端部载荷和架载荷。制冷装置还包括具有第一端部和第二端部的冷凝器盘管、固定至结构支承架之一且固定在第一端部周围的第一盘管支承构件、固定至结构支承架之一且固定在第二端部周围的第二盘管支承构件。第一和第二盘管支承构件保持冷凝器盘管不受来自端部载荷和架载荷的挤压。
Description
技术领域
本发明涉及到制冷装置。更具体地,本发明涉及供集装箱使用的制冷装置。
背景技术
集装箱用于多种目的,包括贮藏和运输各种类型食物。可以通过各种运输模式将集装箱从一个地点运到另一个地点,例如,从生产点到指定地点。例如,将集装箱装载在卡车或者火车上。或者,在需要穿越水体运输货物的情况下,如国际贸易,可以将集装箱装载在船上。在船上,集装箱通常是互相层叠的。因此,集装箱必须足够坚固以抵挡架载荷(rack loads)和端部载荷(end loads),以防止集装箱挤压和损坏货物。架载荷是集装箱互相层叠时施加在集装箱上的力。端部载荷是由于货物移动而施加在集装箱上的力。
集装箱内所贮藏和运输的许多货物都需要制冷系统。因此,为了保存货物,通常将制冷装置附接至集装箱。大部分情况下,将集装箱和关联的制冷装置设计成使得制冷装置在集装箱结构中扮演了必要的角色。典型地,冷凝器盘管由非常耐用的材料制成(例如铜和铜管片),而且非常坚固。具体来说,是附接到框架上的冷凝器盘管在构建和支承集装箱方面扮演了必要的角色。
因此,本发明确定需要设计一种制冷装置,使得冷凝器盘管不成为影响集装箱强度的因素,从而可以使用更小的轻质盘管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种供集装箱使用的制冷装置。
本发明的这些以及其他目的和优点通过一种用于集装箱的制冷装置来实现,其中该制冷装置承受端部载荷和架载荷。制冷装置包括固定至集装箱的框架,固定至框架的背板,固定至背板的若干结构支承架,固定至若干结构支承架的冷凝器盖,使得冷凝器盖、若干结构支承架、框架和背板构成的结构构件足以支撑端部载荷和架载荷,冷凝器盘管具有第一端部和第二端部,第一盘管支承构件固定至该若干结构支承架中的一个且固定在第一端部周围,第二盘管支承构件固定至该若干结构支承架中的一个且固定在第二端部周围。第一和第二盘管支承构件保持冷凝器盘管不受来自端部载荷和架载荷的挤压。上述的结构支承架的长度为大约7英寸(即约17.78厘米)至大约12英寸(即约30.48厘米),宽度为大约1英寸(即约2.54厘米)至大约3英寸(即约7.62厘米)。
本发明还提供了一种适于抵挡端部载荷和架载荷的用于集装箱的制冷装置。该制冷装置具有框架,附接至框架的背板,至少六个支承架,该六个支承架的每一个都附接至背板,附接至背板以及该六个支承架的每一个的冷凝器盖,以及冷凝盘管,冷凝器盘管附接至该至少六个支承架中的至少两个,其方式使得冷凝器盘管成为不受压构件。框架、背板、至少六个支承架和冷凝器盘管形成的结构足以抵挡端部载荷和架载荷。
附图说明
图1为具有根据本发明的制冷装置的集装箱的侧视图;
图2为根据本发明的制冷装置的局部分解图。
具体实施方式
参考附图,特别是图1,显示了与集装箱12相关的制冷装置10的示例性实施例。将制冷装置10有利地设计成向集装箱12提供结构支承却不压冷凝器盘管。随着技术进步,已经设计出能用在制冷装置中的更小的轻质冷凝器盘管。本发明设想使用这些更轻、更小的冷凝器盘管来代替更大、更重的冷凝器盘管,部分原因是由于制造成本的降低。但是,由于制冷装置和运输箱的现有设计,用新的更小的轻质盘管替换大的冷凝器盘管会损害集装箱的结构强度。因此,集装箱将没有足够强度来抵挡架和端部载荷,集装箱对此很敏感。本发明提供了一种解决方法。
参考图2,其显示了根据本发明的制冷装置10的示例性实施例。制冷装置10包括冷凝器盘管14、冷凝器盖16、框架18、若干结构支承件40和背板24.
冷凝器盘管14为适合用在制冷装置10中的任何已知类型。在一个实施例中,冷凝盘管14为微通道热交换器盘管。冷凝器盘管14具有第一端部36和第二端部38。另外,冷凝器盘管14具有一个或者多个盘管支承构件34。至少一个盘管支承构件34位于第一端部36上。以及至少一个盘管支承构件34位于第二端部38上。冷凝器盘管14为不受压构件。在此,“不受压构件”是指没有扮演向集装箱12提供结构的角色的结构。
冷凝器盖16为适合用在制冷装置10中的任何已知类型。可预见冷凝器盖16可以为任何类型的金属、塑料和塑料复合物。在一个实施例中,冷凝器盖16为铝。冷凝器盖16为受压构件。在本申请中,“受压构件”是指扮演向集装箱12提供结构的角色的结构。
框架18为适合用在制冷装置10中的任何已知类型。在一个实施例中,设想框架18为铝材。框架18是受压构件。
若干结构支承件40包括一个或者多个底部支承件20和一个或者多个顶部支承件22。另外,该若干结构支承件40由适合用在制冷装置10中的任何材料制成。一个或者多个底部支承件20中的每一个都具有第一端部26和第二端部28.一个或者多个顶部支承件22中的每一个都具有第一端部30和第二端部32。在一个实施例中,一个或者多个底部支承件20和一个或者多个顶部支承件22由铝材制成。一个或者多个底部支承件20和一个或者多个顶部支承件22为受压构件。本发明设想使用一个或者多个底部支承件20。为使说明更加清楚,以下将仅详细介绍一个底部支承件20,因为一个或者多个底部支承件20都是以类似的方式组装的。同样的,为使说明更加清楚,以下将仅详细介绍一个顶部支承件22,因为一个或者多个顶部支承件22都是以类似的方式组装的。
背板24由足以用在制冷装置10中的任何已知材料制成。在一个实施例中,背板24为金属片。
在组装中,底部支承件20的第一端部26以足以这样做的任何方式附接至背板24。在一个实施例中,第一端部26通过点焊或者用螺栓附接至背板24。在优选实施例中,一个或者多个底部支承件20通过螺栓固定在背板24上。第二端部28以足以这样做的任何方式附接至冷凝器盖16。在此设想第二端部28可以通过点焊或者用螺栓附接至冷凝器盖16.
顶部支承件22的第一端部30以足以这样做的任何方法附接至背板24。在一个实施例中,第一端部26通过点焊或者用螺栓附接至背板24。在优选实施例中,一个或者多个顶部支承件22通过螺栓固定在背板24上。第二端部32以足以这样做的任何方式附接至冷凝器盖16。在此设想第二端部32可以通过点焊或者用螺栓附接至冷凝器盖16。
冷凝器盖16以足以这样做的任何方式附接至框架18。在一个实施例中,冷凝器盖16点焊到框架18上。在另一个实施例中,冷凝器盖16通过螺栓或者螺钉附接至框架18。
冷凝盘管14的一个盘管支承构件34以任何已知方式附接至至少一个顶部支承件22,使得冷凝器盘管实质上是在顶部支承件上挂着,因此是没有向集装箱12提供结构支承的不受压构件。在一个实施例中,盘管支承构件34附接至顶部支承构件。在一个实施例中,冷凝器盘管14利用螺钉或者螺栓可拆卸地固定至每一个顶部支承件22。
框架18以足以这样做的任何方式附接至集装箱12。在一个实施例中,框架18通过螺栓附接至集装箱12。在另一个实施例中,框架18通过点焊附接到框架18上。
应注意的是这里可以使用“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”以及类似的词来修饰不同零部件。除非特别指明,这些修饰词对于被修饰的零部件并没有暗示空间上、顺序上或者等级上的次序。
尽管已通过参考一个或者多个示例性实施例描述了本发明,但是对于本领域技术人员来说,可以在不脱离本发明的范围之内进行各种改变或者零部件的等同替换。另外,在本发明的教导下,在不脱离本发明的范围之内,可以为适应特定情况或者材料而做许多改变。因此,值得注意的是,本发明不仅限于设想的最佳方式中所揭露的特定实施例,而是包括所有落入所附加权利要求的范围内的所有实施方式。
Claims (8)
1.一种用于集装箱的制冷装置,其承受端部载荷和架载荷,该制冷装置包括:
用于固定至所述集装箱的框架;
固定至所述框架的背板;
固定至所述背板的若干结构支承架;
冷凝器盖,其固定至所述若干结构支承架,使得所述冷凝器盖、所述若干结构支承架、所述框架和所述背板形成一结构构件;
具有第一端部和第二端部的冷凝器盘管;
第一盘管支承构件,其固定至所述若干结构支承架之一并固定在所述第一端部周围;
第二盘管支承构件,其固定至所述若干结构支承架之一并固定在所述第二端部周围;
其中所述若干结构支承架包括位于所述冷凝器盘管上方的顶部支承架和位于所述冷凝器盘管下方的底部支承架,所述冷凝盘管附接至至少一个所述顶部支承架,使得所述冷凝器盘管挂在所述顶部支承架上,因而所述冷凝器盘管是没有向所述集装箱提供结构支承的不受压构件。
2.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于:所述冷凝器盘管为微通道冷凝器盘管。
3.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于:所述若干结构支承架是铝材。
4.根据权利要求3所述的制冷装置,其特征在于:所述若干结构支承架的长度为17.78厘米至30.48厘米。
5.根据权利要求3所述的制冷装置,其特征在于:所述若干结构支承架的宽度为2.54厘米至7.62厘米。
6.一种用于集装箱的制冷装置,其适于抵挡端部载荷和架载荷,该制冷装置包括:
框架;
附接至所述框架的背板;
至少六个支承架,所述六个支承架的每一个都附接至所述背板;
冷凝器盖,其附接至所述框架和所述至少六个支承架的每一个;以及
冷凝器盘管,其附接至所述至少六个支承架中的至少两个,使得所述冷凝器盘管挂在所述支承架上,因而所述冷凝器盘管是没有向所述集装箱提供结构支承的不受压构件,所述框架、所述背板和所述至少六个支承架形成一结构构件。
7.根据权利要求6所述的制冷装置,其特征在于:所述冷凝器盘管为微通道换热盘管。
8.根据权利要求6所述的制冷装置,其特征在于:所述至少六个支承架是铝材。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120808 Termination date: 20201222 |
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