CN214493732U - 一种托盘组合冷链物流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷链运输领域，具体为一种托盘组合冷链物流箱，包括托盘，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底托内设置有底部箱壁板，利用侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托配合实现箱体的固定。

Description

一种托盘组合冷链物流箱

技术领域

本实用新型涉及冷链运输领域，具体为一种托盘组合冷链物流箱。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

随着冷链物流的快速发展，市场对于冷链运输装备的需求量显著提升，目前冷链商品的主要运输设备为冷藏车，其次为各种类型的保温箱产品。

冷藏车数量有限，一次性投入大，对运输量有要求，使用不够灵活，因此使用冷链运输箱配合，可以弥补冷藏车不灵活的缺陷，目前市面上的冷链箱多以中小箱型为主，此类产品种类繁多，使用灵活，可满足多样化的市场需求，与冷藏车运输形成了很好的互补性，因此冷链运输箱在冷链物流中发挥着及其重要的作用。

但是申请人发现，现有的冷链箱也存在着很多问题，目前在周转过程中主要以人工操作为主，难以实现标准化。此外，为了便于装卸，目前市场上的冷链箱均为中小箱型为主，大容量箱型缺乏。因此研发一种使用方便，且无需人工搬运操作的冷链运输箱是冷链运输领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型根据对冷链物流箱的技术要求，申请人提出将箱体设置为可活动拆卸的箱体，从而方便利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种托盘组合冷链物流箱，包括托盘，底托放置于托盘上，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底部箱壁板放置于底托内，利用底托侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托共同实现对箱体的外围固定；

其中，底部箱壁板上设置有4条直线型凹槽，凹槽与底板边缘平行设置，且凹槽的长度均小于底板的边缘长度，侧面箱壁板设有凸起，该凸起与凹槽相互匹配，使4个侧面箱壁板相互顶头首尾相连，凹槽内边缘距离底面箱壁板边缘的距离与侧面箱壁板的厚度相同；

冰板支架上设置有多个储冰槽，储冰槽的形状与冰板相匹配，顶部冰板支架与底部冰板支架的远离储冰槽侧面的两端上均设置有限位凹槽，侧面冰板支架只有一侧设置有限位凹槽。

工作原理：本实用新型中，物流箱的主体结构的多个冰架板与多个箱壁板均通过凹槽与凸起匹配连接固定，因此在不使用时，可以拆卸开进行保存或运输，从而节约存储空间、降低运输成本；需要使用时，通过简单拼装即可将该物流箱组装完成。

而且在底托下设置托盘，托盘可以与叉车或其他搬运设备配合，进行机器搬运，降低人工工作量。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中的一个或多个实施例中，底部箱壁板的凹槽与侧面箱壁板的凸起配合，每个凹槽的长度与侧面箱壁板保持一致，因此侧面箱壁板在与底面箱壁板配合定位的同时，4个侧面箱壁板还可以相互配合，提高物流箱的稳定程度。

2.本实用新型中的一个或多个实施例中，多个冰板支架的限位凹槽相互配合，在由箱壁板相互配合形成的空间内，配合更为稳定，易于安装。

3.本实用新型中的一个或多个实施例中，储冰槽形状与冰板相匹配，可以与市面上的冰板良好适配，而且当冰板为截面呈等腰梯形的台体时，可以利用冰槽同时容纳两个冰板，因此在增加冰容量的同时，对冰块的位置也进行了限定。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1物流箱整体外部示意图；

图2为本实用新型实施例1物流箱顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1物流箱侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2物流箱侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例1物流箱顶部与底部冰板支架结构示意图

图6为本实用新型实施例1物流箱侧面冰板支架结构示意图；

图7为本实用新型实施例1物流箱底部箱壁板结构示意图；

图8为本实用新型实施例1物流箱顶部箱壁板结构示意图；

图9为本实用新型实施例1物流箱侧面箱壁板结构示意图；

其中：1-托盘，2-底托，3-侧面箱壁板，4-底部箱壁板，5-底部冰板支架，6- 顶部冰板支架，7-侧面冰板支架，8-冰板，9-顶部箱壁板，10-顶盖。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的物流箱因为受制于本身的运输或搬运条件，往往容量较小，因此发明人提出一种可以随用随装，方便运输与搬运的冷链物流箱。

本申请的一种典型实施方式中，一种托盘组合冷链物流箱，包括托盘，底托放置于托盘上，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底部箱壁板放置于底托内，利用底托侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托共同实现对箱体的外围固定；

其中，底部箱壁板上设置有4条直线型凹槽，凹槽与底板边缘平行设置，且凹槽的长度均小于底板的边缘长度，侧面箱壁板设有凸起，该凸起与凹槽相互匹配，使4个侧面箱壁板相互顶头首尾相连，凹槽内边缘距离底面箱壁板边缘的距离与侧面箱壁板的厚度相同；

冰板支架上设置有多个储冰槽，储冰槽的形状与冰板相匹配，顶部冰板支架与底部冰板支架的远离储冰槽侧面的两端上均设置有限位凹槽，侧面冰板支架只有一侧设置有限位凹槽。

为了实现低温运输，本申请的一种典型实施方式中，箱壁板均选用保温材质；

具体的，可以选用EPS板，XPS板，PU板，EPP板，蜂窝板，真空绝热板，水泥聚苯颗粒复合保温板中的一种或多种。

为了保证保温性能，本申请的一种典型实施方式中，冰板支架也使用保温材料；

具体的，可以选用EPS板，XPS板，PU板，EPP板，蜂窝板，中空板、瓦楞纸板保温板中的一种。

为了降低物流箱的自重，本申请的一种典型实施方式中，底托和顶盖选用轻质材料；

具体的，底托和顶盖可采用的材料包括但不限于各种塑料板，纤维改性塑料板，铝板、铝合金板，铝塑板，木板，纸板等。

为了实现提高物流箱的保温效果，结合冰板支架的制作成本，本申请的一种典型实施方式中，冰板支架上设置2-3个储冰槽。

为了适应不同规格的冰板，且增加保温效果，本申请的一种典型实施方式中，一个储冰槽中可以放置两层冰板，冰板为截面呈等腰梯形的台体，两个冰板的底面相接；另一种实施方式中，储冰槽中放置一层长方体的冰板。

为了实现对物流箱的固定，本申请的一种典型实施方式中，底托与顶盖的侧边的长度为5-25cm。

为了避免人力运输物流箱，本申请的一种典型实施方式中，托盘为通用型托盘，满足绝大部分的机械运输规格要求。

为了满足不同的使用要求，本申请的一种典型实施方式中，箱壁板的规格可以有多种选择，箱壁板的长度范围为30cm-200cm，厚度范围为2-20cm。

实施例1

一种托盘组合冷链物流箱，包括托盘，底托放置于托盘上，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底部箱壁板放置于底托内，利用底托侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托共同实现对箱体的外围固定；

其中，底部箱壁板上设置有4条直线型凹槽，凹槽与底板边缘平行设置，且凹槽的长度均小于底板的边缘长度，侧面箱壁板设有凸起，该凸起与凹槽相互匹配，使4个侧面箱壁板相互顶头首尾相连，凹槽内边缘距离底面箱壁板边缘的距离与侧面箱壁板的厚度相同；

冰板支架上设置有多个储冰槽，冰板为截面底角为45的等腰梯形的台体，两个冰板的底面相接，顶部冰板支架与底部冰板支架的远离储冰槽侧面的两端上均设置有限位凹槽，侧面冰板支架只有一侧设置有限位凹槽。

箱壁板均选用保温材质，具体为EPS板，冰板支架也使用保温材料具体为 PU板。底托和顶盖选用纤维改性塑料板。冰板支架上设置2个储冰槽。底托与顶盖的侧边的长度为10cm。托盘为通用型托盘，为了满足不同的使用要求，箱壁板的规格的长度为50cm，厚度为5cm。

实施例2

一种托盘组合冷链物流箱，包括托盘，底托放置于托盘上，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底部箱壁板放置于底托内利用底侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托共同实现对箱体的外围固定；

其中，底部箱壁板上设置有4条直线型凹槽，凹槽与底板边缘平行设置，且凹槽的长度均小于底板的边缘长度，侧面箱壁板设有凸起，该凸起与凹槽相互匹配，使4个侧面箱壁板相互顶头首尾相连，凹槽内边缘距离底面箱壁板边缘的距离与侧面箱壁板的厚度相同；

冰板支架上设置有多个储冰槽，冰板为长方体结构，储冰槽形状与冰板匹配，顶部冰板支架与底部冰板支架的远离储冰槽侧面的两端上均设置有限位凹槽，侧面冰板支架只有一侧设置有限位凹槽。

箱壁板均选用保温材质，具体为EPS板，冰板支架也使用保温材料具体为瓦楞纸板。底托和顶盖选用纤维改性塑料板。冰板支架上设置2个储冰槽。底托与顶盖的侧边的长度为15cm。托盘为通用型托盘，为了满足不同的使用要求，箱壁板的规格的长度为120cm，厚度为8cm。

最后应当说明的是，上述虽然对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种托盘组合冷链物流箱，其特征在于，包括托盘，底托放置于托盘上，托盘与箱体的底托可拆卸连接，底托四周设置具有一定高度的侧边，底部箱壁板放置于底托内，利用底托侧边实现对箱壁板位置的固定，箱壁板与底部冰板支架相连，底部箱壁板的四周均垂直连接侧面箱壁板，箱壁板内侧设置侧面冰板支架，箱体上方设置顶部冰板支架，顶部冰板支架上方连接顶部箱壁板，顶部箱壁板的四周与侧面箱壁板垂直连接，在顶部箱壁板的上方设置顶盖，顶盖四周设置具有一定高度的侧边，顶盖与底托共同实现对箱体的外围固定；

其中，底部箱壁板上设置有4条直线型凹槽，凹槽与底板边缘平行设置，且凹槽的长度均小于底板的边缘长度，侧面箱壁板设有凸起，该凸起与凹槽相互匹配，使4个侧面箱壁板相互顶头首尾相连，凹槽内边缘距离底面箱壁板边缘的距离与侧面箱壁板的厚度相同；

冰板支架上设置有多个储冰槽，储冰槽的形状与冰板相匹配，顶部冰板支架与底部冰板支架的远离储冰槽侧面的两端上均设置有限位凹槽，侧面冰板支架只有一侧设置有限位凹槽。

2.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，箱壁板均选用保温材质。

3.如权利要求2所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，可以选用EPS板，XPS板，PU板，EPP板，蜂窝板，真空绝热板，水泥聚苯颗粒复合保温板中的一种。

4.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，冰板支架也使用保温材料；

冰板支架可以选用EPS板，XPS板，PU板，EPP板，蜂窝板，中空板、瓦楞纸板保温板中的一种。

5.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，底托和顶盖选用轻质材料；

底托和顶盖可采用的材料包括但不限于各种塑料板，纤维改性塑料板，铝板、铝合金板，铝塑板，木板，纸板。

6.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，冰板支架上设置2-4个储冰槽，一个储冰槽中可以放置两个冰板，冰板为截面呈等腰梯形的台体，两个冰板的底面相接。

7.如权利要求6所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，储冰槽中放置一个长方体的冰板。

8.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，底托与顶盖的侧边的长度为5-25cm。

9.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，托盘为通用型托盘，满足绝大部分的机械运输规格要求。

10.如权利要求1所述的托盘组合冷链物流箱，其特征在于，箱壁板的长度范围为30cm-200cm，厚度范围为2cm-20cm。

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