CN220639919U - 一种泡沫板生产加工用周转运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板生产加工用周转运输装置，包括支撑底板，所述支撑底板底部四角都设置有车轮，所述支撑底板上部横向两端都设置有支撑架，所述支撑底板上部沿横向等距滑动连接有若干滑动间隔架，所述滑动间隔架上方纵向两端都设置有滑动支撑杆。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强，能够避免其位移过程中容易产生位移，进而能够有效避免现有技术中使用扎带将其绑紧后进行周转运输而导致边角受损，能够避免相互之间产生摩擦导致出现刮伤或者划伤，有效的保证了泡沫板周转运输后质量的完好性，同时还能够适用于不同尺寸规格大小的泡沫板进行周转运输，提高适用范围，适合推广使用。

Description

一种泡沫板生产加工用周转运输装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产加工技术领域，具体为一种泡沫板生产加工用周转运输装置。

背景技术

泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。

现有技术中泡沫板往往都是堆叠在一起使用扎带将其绑紧后进行周转运输，这样容易导致泡沫板的边角受损，同时泡沫板在运输过程中，相互之间容易产生摩擦导致产生刮伤或者划伤，都会影响产品的质量，有待进一步开发改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中泡沫板往往都是堆叠在一起使用扎带将其绑紧后进行周转运输，这样容易导致泡沫板的边角受损，同时泡沫板在运输过程中，相互之间容易产生摩擦导致产生刮伤或者划伤，都会影响产品的质量的问题而提供一种泡沫板生产加工用周转运输装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种泡沫板生产加工用周转运输装置，包括支撑底板，所述支撑底板底部四角都设置有车轮，所述支撑底板上部横向两端都设置有支撑架，所述支撑底板上部沿横向等距滑动连接有若干滑动间隔架，所述滑动间隔架上方纵向两端都设置有滑动支撑杆，所述滑动支撑杆两端分别与所述支撑底板横向两端的所述支撑架内表面相连接，所述滑动间隔架顶部纵向两端都设置有滑动支撑座，所述滑动支撑座与所述滑动支撑杆滑动连接，所述滑动支撑座顶部螺纹连接有固定调节螺栓，所述固定调节螺栓一端穿过所述滑动支撑座与所述滑动支撑杆相接触，所述滑动间隔架纵向两侧内表面和所述滑动间隔架顶部内表面都设置有限位间隔挡板。

进一步的，所述支撑底板横向一端的所述支撑架外表面之间设置有推手，所述支撑底板底部横向靠近所述推手一端的两个所述车轮为万向刹车轮，另一端的两个所述车轮为定向轮。

进一步的，所述支撑底板上部设置有聚酯纤维材质制成的保护层。

进一步的，所述滑动间隔架和所述限位间隔挡板均为聚四氟乙烯材质制成。

进一步的，所述支撑底板与所述支撑架之间以及所述支撑架与所述滑动支撑杆之间均通过焊接的方式相连接。

进一步的，所述固定调节螺栓顶部设置有调节把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强，泡沫板放置在滑动间隔架之间通过限位间隔挡板对其进行固定限位，能够避免其位移过程中容易产生位移，进而能够有效避免现有技术中使用扎带将其绑紧后进行周转运输而导致边角受损，其中设置的限位间隔挡板还能够使得泡沫板之间互不接触，分离存放运输，进而能够避免相互之间产生摩擦导致出现刮伤或者划伤，有效的保证了泡沫板周转运输后质量的完好性，同时还能够适用于不同尺寸规格大小的泡沫板进行周转运输，提高适用范围，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中滑动间隔架和限位间隔挡板配合连接的结构示意图。

图中：1-支撑底板、2-车轮、3-支撑架、4-滑动间隔架、5-滑动支撑杆、6-滑动支撑座、7-固定调节螺栓、8-限位间隔挡板、9-推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图2所示的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，包括支撑底板1，支撑底板1底部四角都设置有车轮2，支撑底板1上部横向两端都设置有支撑架3，支撑底板1上部沿横向等距滑动连接有若干滑动间隔架4，滑动间隔架4上方纵向两端都设置有滑动支撑杆5，滑动支撑杆5两端分别与支撑底板1横向两端的支撑架3内表面相连接，滑动间隔架4顶部纵向两端都设置有滑动支撑座6，滑动支撑座6与滑动支撑杆5滑动连接，滑动支撑座6顶部螺纹连接有固定调节螺栓7，固定调节螺栓7一端穿过滑动支撑座6与滑动支撑杆5相接触，滑动间隔架4纵向两侧内表面和滑动间隔架4顶部内表面都设置有限位间隔挡板8。

支撑底板1横向一端的支撑架3外表面之间设置有推手9，支撑底板1底部横向靠近推手9一端的两个车轮2为万向刹车轮，另一端的两个车轮2为定向轮，便于装置在周转运输泡沫板过程中前进、转弯和停放；支撑底板1上部设置有聚酯纤维材质制成的保护层，采用较为顺滑的材质，降低减少摩擦力，避免在装卸泡沫板过程中对其造成损坏，进一步提高泡沫板周转运输后质量的完好性；滑动间隔架4和限位间隔挡板8均为聚四氟乙烯材质制成，降低整体重量的同时能够有效的保护周转运输的泡沫板；支撑底板1与支撑架3之间以及支撑架3与滑动支撑杆5之间均通过焊接的方式相连接，提高相互之间连接结构的稳定牢固性，进而提高使用的安全性和使用寿命；固定调节螺栓7顶部设置有调节把手，便于操作调节，提高周转运输的效率。

使用时将待周转运输的泡沫板放置到滑动间隔架之间，然后在滑动支撑杆和滑动支撑座的配合下，调整泡沫板两侧滑动间隔架之间的距离，使得泡沫板与两侧的限位间隔挡板相接触，随后即可将泡沫板两侧的滑动间隔架顶部滑动支撑座上的固定调节螺栓锁紧，然后按上述步骤依次将待周转运输的泡沫板放置到滑动间隔架之间，即可进行周转运输，运输至指定位置后按上述步骤反向操作，即可完成泡沫板的卸料操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种泡沫板生产加工用周转运输装置，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）底部四角都设置有车轮（2），其特征在于：所述支撑底板（1）上部横向两端都设置有支撑架（3），所述支撑底板（1）上部沿横向等距滑动连接有若干滑动间隔架（4），所述滑动间隔架（4）上方纵向两端都设置有滑动支撑杆（5），所述滑动支撑杆（5）两端分别与所述支撑底板（1）横向两端的所述支撑架（3）内表面相连接，所述滑动间隔架（4）顶部纵向两端都设置有滑动支撑座（6），所述滑动支撑座（6）与所述滑动支撑杆（5）滑动连接，所述滑动支撑座（6）顶部螺纹连接有固定调节螺栓（7），所述固定调节螺栓（7）一端穿过所述滑动支撑座（6）与所述滑动支撑杆（5）相接触，所述滑动间隔架（4）纵向两侧内表面和所述滑动间隔架（4）顶部内表面都设置有限位间隔挡板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，其特征在于:所述支撑底板（1）横向一端的所述支撑架（3）外表面之间设置有推手（9），所述支撑底板（1）底部横向靠近所述推手（9）一端的两个所述车轮（2）为万向刹车轮，另一端的两个所述车轮（2）为定向轮。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，其特征在于:所述支撑底板（1）上部设置有聚酯纤维材质制成的保护层。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，其特征在于:所述滑动间隔架（4）和所述限位间隔挡板（8）均为聚四氟乙烯材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，其特征在于:所述支撑底板（1）与所述支撑架（3）之间以及所述支撑架（3）与所述滑动支撑杆（5）之间均通过焊接的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产加工用周转运输装置，其特征在于:所述固定调节螺栓（7）顶部设置有调节把手。