CN213199800U - 一种石墨板转运装置 - Google Patents

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吴庆斌
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Jiangsu Hongji high tech Material Co.,Ltd.
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Hoken Carbon Techniques Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨板转运装置,包括承载板,承载板底部四角都设置有车轮,承载板上部横向一端设置有支撑架,另一端具有纵向的矩形凹槽,承载板横向位于矩形凹槽一端的侧面两端都具有插接槽,支撑架内侧之间设置有支撑板相连,支撑板滑动连接有若干滑座,滑座位于矩形凹槽一侧的侧面设置有隔板,另一侧的侧面设置有第一固定调节螺栓。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够避免石墨板之间相互碰撞而导致变形以及避免石墨板表面产生划伤或者刮伤,提高石墨板转运过程中的稳定性,此外,本实用新型适用于多种规格的石墨板进行转运,适合推广使用。

Description

一种石墨板转运装置
技术领域
本实用新型涉及石墨板生产制造技术领域,具体为一种石墨板转运装置。
背景技术
随着社会经济的发展,石墨板作为一种全新的导热散热材料,已经得到广泛的应用。石墨板在生产加工的过程中,往往需要很多工序,每道工序需要在不同的加工设备上完成,石墨板在不同的设备之间以及生产完成后都需要周转运输,以实现转移至不同位置的设备上加工和生产完成后转运储存至仓库,在周转运输的过程中都会用到运输装置。
现有的石墨板转运装置,大多将石墨板堆叠在一起运输,运输过程中受到颠簸路况的影响以及取放的过程中,石墨板之间容易产生碰撞,使得石墨板容易刮伤,影响产品的品质;此外,受转运车大小限制,转运车不便伸缩扩大,转运石墨板规格大小受到限制,有待进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的石墨板转运装置容易使得石墨板之间相互碰撞,导致变形或者刮伤以及转运石墨板规格大小受到限制的问题而提供一种石墨板转运装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种石墨板转运装置,包括承载板,所述承载板底部四角都设置有车轮,所述承载板上部横向一端设置有支撑架,另一端具有纵向的矩形凹槽,所述承载板横向位于所述矩形凹槽一端的侧面两端都具有插接槽,所述支撑架内侧之间设置有支撑板相连,所述支撑板滑动连接有若干滑座,所述滑座位于所述矩形凹槽一侧的侧面设置有隔板,另一侧的侧面设置有第一固定调节螺栓,所述第一固定调节螺栓穿过所述滑座与所述支撑板相接触,所述隔板位于所述滑座相反一端的底部设置有支撑挡板,所述支撑挡板底部与所述矩形凹槽插接配合,所述承载板横向位于所述支撑架相反的一侧设置有延长承载板,所述延长承载板侧面两端都设置有插接支撑杆,所述插接支撑杆与所述插接槽插接连接,所述承载板位于所述插接槽的上方设置有第二固定调节螺栓,所述第二固定调节螺栓穿过所述承载板与所述插接槽相连通。
进一步的,所述承载板底部横向位于所述支撑架一端的两个所述车轮为万向刹车轮,另一端的两个所述车轮为定向轮。
进一步的,所述支撑架位于所述隔板相反一侧的侧面设置有推手。
进一步的,所述隔板底部位于所述滑座和所述支撑挡板之间等距设置有若干隔断支撑板。
进一步的,所述承载板上表面、所述隔板的外表面、所述支撑挡板外表面和所述延长承载板上表面都设置有橡胶保护层。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;石墨板竖直放置在隔板之间转运,能够避免石墨板之间相互碰撞而导致变形,设置的隔断支撑板能够提高竖直放置在隔板之间石墨板的稳定性,设置橡胶保护层能够避免石墨板表面产生划伤或者刮伤;通过第一固定调节螺栓,能够调节滑座之间的距离,进而控制隔板之间的距离,这样就能够转运不同厚度的石墨板,通过第二固定调节螺栓,能够调节插接支撑杆位于插接槽内的位置,进而控制承载板与延长承载板之间的距离,进而实现转运不同长度和不同宽度大小的石墨板。使得本实用新型适用于多种规格的石墨板进行转运,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是图3中沿A-A剖开的结构示意图。
图中:1-承载板、2-车轮、3-支撑架、4-矩形凹槽、5-插接槽、6-支撑板、7-滑座、8-隔板、9-第一固定调节螺栓、10-支撑挡板、11-延长承载板、12-插接支撑杆、13-第二固定调节螺栓、14-推手、15-隔断支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图4所示的一种石墨板转运装置,包括承载板1,承载板1底部四角都设置有车轮2,承载板1上部横向一端设置有支撑架3,另一端具有纵向的矩形凹槽4,承载板1横向位于矩形凹槽4一端的侧面两端都具有插接槽5,支撑架3内侧之间设置有支撑板6相连,支撑板6滑动连接有若干滑座7,滑座7位于矩形凹槽4一侧的侧面设置有隔板8,另一侧的侧面设置有第一固定调节螺栓9,第一固定调节螺栓9穿过滑座7与支撑板6相接触,隔板8位于滑座7相反一端的底部设置有支撑挡板10,支撑挡板10底部与矩形凹槽4插接配合,承载板1横向位于支撑架3相反的一侧设置有延长承载板11,延长承载板11侧面两端都设置有插接支撑杆12,插接支撑杆12与插接槽5插接连接,承载板1位于插接槽5的上方设置有第二固定调节螺栓13,第二固定调节螺栓13穿过承载板1与插接槽5相连通。
承载板1底部横向位于支撑架3一端的两个车轮2为万向刹车轮,另一端的两个车轮2为定向轮,便于转运装置移动和固定;支撑架3位于隔板8相反一侧的侧面设置有推手14,便于人工推动转运装置移动;隔板8底部位于滑座7和支撑挡板10之间等距设置有若干隔断支撑板15,提高石墨板转运过程中的稳定性;承载板1上表面、隔板8的外表面、支撑挡板10外表面和延长承载板11上表面都设置有橡胶保护层,能够保护石墨板的表面,避免转运的过程中石墨板表面出现划伤或者刮伤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石墨板转运装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)底部四角都设置有车轮(2),所述承载板(1)上部横向一端设置有支撑架(3),另一端具有纵向的矩形凹槽(4),所述承载板(1)横向位于所述矩形凹槽(4)一端的侧面两端都具有插接槽(5),所述支撑架(3)内侧之间设置有支撑板(6)相连,所述支撑板(6)滑动连接有若干滑座(7),所述滑座(7)位于所述矩形凹槽(4)一侧的侧面设置有隔板(8),另一侧的侧面设置有第一固定调节螺栓(9),所述第一固定调节螺栓(9)穿过所述滑座(7)与所述支撑板(6)相接触,所述隔板(8)位于所述滑座(7)相反一端的底部设置有支撑挡板(10),所述支撑挡板(10)底部与所述矩形凹槽(4)插接配合,所述承载板(1)横向位于所述支撑架(3)相反的一侧设置有延长承载板(11),所述延长承载板(11)侧面两端都设置有插接支撑杆(12),所述插接支撑杆(12)与所述插接槽(5)插接连接,所述承载板(1)位于所述插接槽(5)的上方设置有第二固定调节螺栓(13),所述第二固定调节螺栓(13)穿过所述承载板(1)与所述插接槽(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种石墨板转运装置,其特征在于:所述承载板(1)底部横向位于所述支撑架(3)一端的两个所述车轮(2)为万向刹车轮,另一端的两个所述车轮(2)为定向轮。
3.根据权利要求1所述的一种石墨板转运装置,其特征在于:所述支撑架(3)位于所述隔板(8)相反一侧的侧面设置有推手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨板转运装置,其特征在于:所述隔板(8)底部位于所述滑座(7)和所述支撑挡板(10)之间等距设置有若干隔断支撑板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨板转运装置,其特征在于:所述承载板(1)上表面、所述隔板(8)的外表面、所述支撑挡板(10)外表面和所述延长承载板(11)上表面都设置有橡胶保护层。
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