PL184229B1 - Urządzenie do odlewania taśm - Google Patents
Urządzenie do odlewania taśmInfo
- Publication number
- PL184229B1 PL184229B1 PL97330402A PL33040297A PL184229B1 PL 184229 B1 PL184229 B1 PL 184229B1 PL 97330402 A PL97330402 A PL 97330402A PL 33040297 A PL33040297 A PL 33040297A PL 184229 B1 PL184229 B1 PL 184229B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- side walls
- strip
- walls
- carrier tape
- casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
Urzadzenie do odlewania tasm skladajace sie z elementu wylewowego cieklego me- talu, tasmy nosnej dla cieklego i zakrzepnietego metalu oraz ze scianek bocznych scisle przylegajacych do tasmy nosnej, przy czym element wylewowy i scianki boczne, w plasz- czyznie tasmy nosnej, maja konstrukcje umozliwiajaca podleganie drganiom i polaczone sa z urzadzeniem do wytwarzania drgan prostopadlych do kierunku przesuwu tasmy, znamienne tym, ze scianki boczne stanowia scianki drgajace jednoczesnie zarówno pro- stopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym scianki te skladaja sie z jed- nego lub wielu odcinków drazonych ksztaltowników chlodzonych woda oraz scianki boczne sa usytuowane wzgledem siebie pod katem. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odlewania taśm, zwłaszcza do odlewania taśm ze stali.
Przy odlewaniu taśm ze stali można dobrać zbliżoną do optymalnej grubość odlewania taśmy (na przykład około 10 mm) odpowiednio do potrzebnej grubości po zakończeniu walcowania taśmy na gorąco (1 do 3 mm) oraz przy koniecznej przeróbce plastycznej na gorąco w celu uzyskania optymalnych własności materiału.
Ze stanu techniki na przykład z opisów EP 0 600 248, JP 600248, JP 6112657 jest znane, że można uniknąć przylegania metalu do stałych części maszyn, poprzez wprowadzanie tych części w drgania.
Natomiast z niemieckiego opisu patentowego DE 31 42 099 znane jest urządzenie do ciągłego odlewania metali, które ma urządzenie doprowadzające ciekły metal, taśmę nośną ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz boczne ograniczenia przylegające ściśle do taśmy nośnej.
Tego rodzaju konstrukcja jest technicznie bardzo kłopotliwa. Nadaje się ona w zasadzie tylko do taśm o stosunkowo niewielkiej szerokości. W taśmach o dużej szerokości naprężenie w nośniku wprowadzane przez obciążenie termiczne jest znacznie większe niż w taśmach wąskich, tak że przy dużych szerokościach taśmy nie można stosować obiegającego na kształt łańcucha ograniczenia bocznego stanowiącego konstrukcję usztywniającą.
Przy ograniczeniu bocznym zamocowanym trwale w stosunku do kierunku ruchu odlewanej taśmy, względnie nośnika podczas przebiegu odlewania dochodzi czasem do przywierania zakrzepniętej stali. Prowadzi to do uszkodzeń taśmy i do zakłóceń w produkcji, a nawet do przerw w odlewaniu. Podobne problemy występują w urządzeniach doprowadzających. Również w nich przywiera czasem zakrzepnięta stal, co prowadzi do tych samych trudności.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do odlewania taśm, w którym w niezawodny sposób eliminuje się przywieranie zakrzepniętej stali do urządzenia doprowadzającego i do ścianek bocznych.
Urządzenie do odlewania taśm składające się z elementu wylewowego ciekłego metalu, taśmy nośnej dla ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz ze ścianek bocznych ściśle przylegających do taśmy nośnej, przy czym element wylewowy i ścianki boczne, w płaszczyźnie taśmy nośnej, mają konstrukcję umożliwiającą podleganie drganiom i połączone są z urządzeniem do wytwarzania drgań prostopadłych do kierunku przesuwu taśmy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ścianki boczne stanowią ścianki drgające jednocześnie zarówno prostopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym ścianki te składają się z jednego lub wielu odcinków drążonych kształtowników chłodzonych wodą oraz ścianki boczne są usytuowane względem siebie pod kątem.
184 229
W urządzeniu według wynalazku ścianki boczne ustawione są względem siebie pod pewnym kątem. Odnosi się to zarówno do naprzeciwległych ścianek bocznych, jak i do odcinków tych ścianek znajdujących się po danej stronie.
Dzięki konstrukcji urządzenia według wynalazku unika się przywierania zakrzepniętego materiału do ścianek urządzenia.
Według korzystnego wykonania, drgania elementu wylewowego metalu i/lub ścianek bocznych prowadzi się w zasadzie prostopadle do kierunku przesuwu taśmy. Drganie następuje więc w płaszczyźnie taśmy nośnej, względnie odlewanej taśmy stalowej, lecz poprzecznie do kierunku przesuwu. Przynosi to tę korzyść, że mniejsze są nakłady na budowę niż przy drganiach dokonywanych w kierunku przesuwu taśmy, przy których ścianki boczne musiałyby być prowadzone dokładnie na całej długości. Poza tym, przy takim wykonaniu, drganie w obszarze rozpoczynającym się od początku odlewu aż do zakrzepnięcia taśmy na wskroś może być korzystnie nastawiane, przy czym na przykład ścianki boczne znajdujące się w tym obszarze można podzielić na poszczególne odcinki, z których każdy drga z optymalną częstotliwością i amplituda.
Natomiast w wyniku ustawienia pod pewnym kątem względem siebie ścianek bocznych poprawia się równomierność grubości odlewanej taśmy na całej jej szerokości. Korzystnie ścianki boczne nachylone są również w stosunku do prostopadłej względem powierzchni taśmy nośnej.
Urządzenia do wytwarzania drgań wykonane są korzystnie w postaci napędów mimośrodowych, można jednak do tego celu stosować również elektromagnesy lub cylindry hydrauliczne. Drgania mogą mieć przebieg sinusoidalny, piłokształtny, lub trapezoidalny. Częstotliwość drgań wynosi na przykład 50 Hz przy amplitudzie wynoszącej na przykład 0,5 mm. Doprowadzanie wody chłodzącej realizuje się za pomocą giętkich węży.
Przy osłonie znajdującej się korzystnie nad odlewaną taśmą umieszczona jest warstwa z materiału uszczelniającego odpornego termicznie, zwłaszcza ze spilśnionego włókna ceramicznego do uszczelnienia pomiędzy ścianami bocznymi i osłonami. Odpowiednie uszczelnienie znajduje się również pomiędzy elementem wylewowym metalu i taśmą nośną, przy czym, korzystnie, pomiędzy taśmę nośną i uszczelnienie wsunięta jest jeszcze aluminiowa blacha tak, że podczas drgań zachodzi tylko ruch pomiędzy spilśnioną warstwą i aluminiową blachą. Element wylewowy ciekłego metalu i ścianki boczne zamocowane są korzystnie za pomocą sprężyn śrubowych.
Ścianki drgają jednocześnie zarówno pionowo jak i równolegle do ruchu taśmy (kierunku odlewania) tak, że w sumie powstaje siła przesuwu działająca na krawędź taśmy również w kierunku odlewania. W szczególnie korzystnym przypadku drgania mają składowe we wszystkich trzech kierunkach przestrzeni.
Ponadto drganie może powstawać prostopadle do powierzchni taśmy.
W szczególnym wykonaniu, wzbudzanie drgań następuje przez uderzenia w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym ograniczeń bocznych. Wskutek tego powstają uderzeniowe fale podłużne uniemożliwiające skutecznie przywieranie.
184 229
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz
Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUrządzenie do odlewania taśm składające się z elementu wylewowego ciekłego metalu, taśmy nośnej dla ciekłego i zakrzepniętego metalu oraz ze ścianek bocznych ściśle przylegających do taśmy nośnej, przy czym element wylewowy i ścianki boczne, w płaszczyźnie taśmy nośnej, mają konstrukcję umożliwiającą podleganie drganiom i połączone są z urządzeniem do wytwarzania drgań prostopadłych do kierunku przesuwu taśmy, znamienne tym, że ścianki boczne stanowią ścianki drgające jednocześnie zarówno prostopadle jak i równolegle do kierunku odlewania, przy czym ścianki te składają się z jednego lub wielu odcinków drążonych kształtowników chłodzonych wodą oraz ścianki boczne są usytuowane względem siebie pod kątem.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19622925A DE19622925C2 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Verfahren zum Herstellen eines Dünnbandes und Dünnbandgießanlage |
DE19636698 | 1996-09-10 | ||
PCT/DE1997/001153 WO1997047413A1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Bandgiessanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL330402A1 PL330402A1 (en) | 1999-05-10 |
PL184229B1 true PL184229B1 (pl) | 2002-09-30 |
Family
ID=26026409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97330402A PL184229B1 (pl) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Urządzenie do odlewania taśm |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20010047856A1 (pl) |
EP (1) | EP0902733B1 (pl) |
JP (1) | JP4307555B2 (pl) |
CN (1) | CN1156349C (pl) |
AT (1) | ATE200750T1 (pl) |
AU (1) | AU722254C (pl) |
BR (1) | BR9709660A (pl) |
CA (1) | CA2268944C (pl) |
CZ (1) | CZ297654B6 (pl) |
DE (1) | DE59703440D1 (pl) |
DK (1) | DK0902733T3 (pl) |
ES (1) | ES2155997T3 (pl) |
GR (1) | GR3036274T3 (pl) |
HU (1) | HUP9901449A3 (pl) |
PL (1) | PL184229B1 (pl) |
SK (1) | SK284048B6 (pl) |
TR (1) | TR199802539T2 (pl) |
UA (1) | UA46847C2 (pl) |
WO (1) | WO1997047413A1 (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000117397A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-04-25 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板の鋳造方法 |
DE102010005226C5 (de) * | 2010-01-21 | 2020-02-13 | Fritz-Peter Pleschiutschnigg | Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen |
DE102010048004A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Bandgießmaschine |
CN109715316B (zh) | 2016-08-10 | 2021-09-21 | 纽科尔公司 | 薄带铸造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60223647A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Hitachi Cable Ltd | 高濃度Al−Zr系合金の鋳造方法 |
JPS6142454A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
JPS6142455A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
JPS6156756A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造装置 |
JPS61172657A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
JPS61176450A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 無限軌道型連続鋳造設備 |
JPS62230458A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-09 | Nippon Steel Corp | 片面凝固式連続鋳造装置 |
DE4240849A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-06-09 | Didier Werke Ag | Verfahren zur Bildung eines Trennspaltes, insbesondere in der Metallurgie |
JPH06210411A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | 単ベルト式連続鋳造装置 |
-
1997
- 1997-06-02 BR BR9709660-1A patent/BR9709660A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 CN CNB971953228A patent/CN1156349C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 JP JP50095198A patent/JP4307555B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 US US09/202,036 patent/US20010047856A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-02 EP EP97926988A patent/EP0902733B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 DE DE59703440T patent/DE59703440D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 UA UA98126429A patent/UA46847C2/uk unknown
- 1997-06-02 CZ CZ0401598A patent/CZ297654B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 WO PCT/DE1997/001153 patent/WO1997047413A1/de active IP Right Grant
- 1997-06-02 PL PL97330402A patent/PL184229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 AU AU31646/97A patent/AU722254C/en not_active Ceased
- 1997-06-02 HU HU9901449A patent/HUP9901449A3/hu unknown
- 1997-06-02 TR TR1998/02539T patent/TR199802539T2/xx unknown
- 1997-06-02 AT AT97926988T patent/ATE200750T1/de active
- 1997-06-02 ES ES97926988T patent/ES2155997T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 CA CA002268944A patent/CA2268944C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 SK SK1683-98A patent/SK284048B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 DK DK97926988T patent/DK0902733T3/da active
-
2001
- 2001-07-24 GR GR20010401123T patent/GR3036274T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2155997T3 (es) | 2001-06-01 |
EP0902733B1 (de) | 2001-04-25 |
CN1226849A (zh) | 1999-08-25 |
DE59703440D1 (de) | 2001-05-31 |
HUP9901449A1 (hu) | 1999-08-30 |
CZ401598A3 (cs) | 1999-08-11 |
WO1997047413A1 (de) | 1997-12-18 |
AU722254B2 (en) | 2000-07-27 |
JP2001513702A (ja) | 2001-09-04 |
CA2268944A1 (en) | 1997-12-18 |
TR199802539T2 (xx) | 1999-02-22 |
EP0902733A1 (de) | 1999-03-24 |
JP4307555B2 (ja) | 2009-08-05 |
CA2268944C (en) | 2005-03-29 |
PL330402A1 (en) | 1999-05-10 |
BR9709660A (pt) | 2000-01-25 |
ATE200750T1 (de) | 2001-05-15 |
DK0902733T3 (da) | 2001-05-28 |
UA46847C2 (uk) | 2002-06-17 |
GR3036274T3 (en) | 2001-10-31 |
CZ297654B6 (cs) | 2007-02-21 |
AU722254C (en) | 2001-10-25 |
AU3164697A (en) | 1998-01-07 |
HUP9901449A3 (en) | 2000-01-28 |
SK284048B6 (sk) | 2004-08-03 |
US20010047856A1 (en) | 2001-12-06 |
CN1156349C (zh) | 2004-07-07 |
SK168398A3 (en) | 1999-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006329116B2 (en) | Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel | |
US5355935A (en) | Method and device for vibrating an ingot mould for the continuous casting of metals | |
US4030534A (en) | Apparatus for continuous casting using linear magnetic field for core agitation | |
PL184229B1 (pl) | Urządzenie do odlewania taśm | |
KR970005460A (ko) | 트윈 롤 연속 주조기내의 용융금속에 진동을 가하는 방법 및 그 장치 | |
KR920004972B1 (ko) | 연속주조주형을 고주파수로 진동시키는 방법과 이러한 방법에 의해 진동되는 주형 | |
KR20120003473A (ko) | 연속 주조 장치용 조절 가능한 측면 댐 | |
US6585032B2 (en) | Strip casting plant | |
KR100573749B1 (ko) | 스트립 주조설비 | |
MXPA98010306A (en) | Fl plate plant | |
ITUD960076A1 (it) | Procedimento di colata continua con campo magnetico pulsante e relativo cristallizzatore per colata continua | |
JPS61273244A (ja) | 水平連続鋳造設備 | |
JPH06238398A (ja) | 分離間隙を形成する方法 | |
RU2170156C2 (ru) | Ленточная разливочная установка | |
US5947186A (en) | Method to obtain vibrations in the walls of the crystallizer of an ingot mould by means of actuators and the relative device | |
JPH01273655A (ja) | 薄鋳片の連続鋳造方法および連続鋳造機 | |
CA1229716A (en) | Mold link of a caterpillar type mold | |
JP4708686B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
CA2054489A1 (en) | Process and installation for the electromagnetic casting of rolled bars from an aluminium alloy having a ripplefree surface | |
JPS6142455A (ja) | ベルト式連続鋳造機 | |
DE69021682D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von dünnen metallischen Produkten zwischen zwei Zylindern. | |
JPH08309492A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
JPS6127148A (ja) | 水平連続鋳造方法およびその装置 | |
JPH07112600B2 (ja) | ツイン・ベルト式連続鋳造装置 | |
WO1997025169A1 (en) | Side dam for a caster having improved contact with solidifying metal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140602 |