SK284048B6 - Zariadenie na pásové liatie - Google Patents

Zariadenie na pásové liatie Download PDF

Info

Publication number
SK284048B6
SK284048B6 SK1683-98A SK168398A SK284048B6 SK 284048 B6 SK284048 B6 SK 284048B6 SK 168398 A SK168398 A SK 168398A SK 284048 B6 SK284048 B6 SK 284048B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
belt
oscillation
strip
casting
lateral boundaries
Prior art date
Application number
SK1683-98A
Other languages
English (en)
Other versions
SK168398A3 (en
Inventor
Klaus Schwerdtfeger
Karl-Heinz Spitzer
Paul Freier
Hinrichs Thomas Von
Wolfgang Reichelt
Ulrich Urlau
Ewald Feuerstacke
Joachim Kroos
Michael Br�Hl
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19622925A external-priority patent/DE19622925C2/de
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of SK168398A3 publication Critical patent/SK168398A3/sk
Publication of SK284048B6 publication Critical patent/SK284048B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal
    • B22D11/0642Nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0631Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

Je opísané zariadenie na pásové liatie s bočnými ohraničeniami tesne dosadajúcimi na nosný pás. Bočné ohraničenia sú, rovnako ako výhodne privádzacie zariadenie na tekutý kov, vytvorené kmitateľne, spojené so zariadením na vytváranie kmitania. Tým sa môže zamedziť napaľovaniu stuhnutého materiálu.ŕ

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na pásové liatie, hlavne na pásové liatie ocele.
Doterajší stav techniky
Hrúbka liatia pásu sa môže tak podľa požadovanej hrúbky hotového za tepla valcovaného pásu (1 až 3 mm) pri pásovom liatí ocele, ako aj kvôli dosiahnutiu dostatočných materiálových vlastností pri požadovanom tepelnom tvarovaní, vo veľkej miere optimálne zvoliť (napr. 10 mm).
Z DE 31 42 099 je známe zariadenie na plynulé liatie kovu, ktoré má prívodné zariadenie tekutého kovu, nosný pás na tekutý a stuhnutý kov a bočné ohraničenia tesne dosadajúce na nosný pás. Bočné ohraničenia sú na nosnom páse upevnené na spôsob článkovanej reťaze.
Takáto konštrukcia je technicky veľmi náročná. Je vhodná tiež v podstate len na malé šírky pásu. Pri väčších šírkach pásu je pnutie v nosnom páse, vyvolané tepelným zaťažením, podstatne vyššie ako pri úzkych pásoch, takže pri veľkých šírkach pásu nie je kvôli svojej tuhosti použiteľná konštrukcia reťazovo obiehajúcich bočných ohraničení.
Pri bočnom ohraničení, nehybnom vzhľadom na smer dopravy liateho pásu, prípadne nosného pásu, dochádza ojedinele počas procesu odlievania k prilipnutiu stuhnutej ocele. To vedie k rozsiahlym poškodeniam pásu a poruchám riadenia prevádzky, až k prerušeniu liatia. Podobné problémy vyvstávajú na privádzacom zariadení. Tiež na ňom ojedinele prilipne stuhnutá oceľ, čo vedie k rovnakým problémom.
Vyvstáva teda úloha vytvoriť zariadenie na pásové liatie, pri ktorom sa spoľahlivo zamedzí prilipnutiu stuhnutej ocele na privádzacom zariadení a na bočných ohraničeniach.
Podstata vynálezu
Táto úloha je riešená tým, že privádzacie zariadenie a/alebo bočné ohraničenia sú vytvorené kmitateľné, a sú spojené so zariadením na vytváranie kmitania. Prostredníctvom tohto opatrenia je možné zamedziť prilipnutiu stuhnutého materiálu.
Podľa výhodného vyhotovenia sa kmitanie privádzacieho zariadenia a/alebo bočných ohraničení vykonáva v podstate kolmo na smer dopravy pásu. Kmitanie sa pritom vykonáva tiež v rovine nosného pásu, prípadne odliateho oceľového pásu, ale naprieč k smeru dopravy. To má tú výhodu, že konštrukčné náklady sú menšie ako pri kmitaní v smere dopravy, pri ktorom by bočné ohraničenia museli byť po celej dĺžke presne vedené. Okrem toho pri tomto vyhotovení výhodne môže byť kmitanie v oblasti metalurgickej dĺžky (od oblasti odlievacieho otvoru až do stuhnutia pásu) optimálne nastavené, napríklad tým, že bočné ohraničenia sú v tejto oblasti rozdelené na jednotlivé úseky vždy s optimálnou frekvenciou a amplitúdou.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia sú bočné ohraničenia uhlovo nastaviteľné. To sa týka tak protiľahlých bočných ohraničení, ako prípadne tiež úsekov usporiadaných vždy na jednej strane. Tým sa môže zlepšiť tiež rovnomernosť hrúbky odlievaného pásu po celej jeho šírke. Hlavne majú bočné ohraničenia sklon tiež proti kolmiciam k povrchu nosného pásu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Podľa výhodného príkladu vyhotovenia pozostávajú bočné ohraničenia s vodou chladených dutých profilov.
Zariadenia na vyvolávanie kmitania sú výhodne excentrické pohony, môžu sa však použiť tiež elektromagnety alebo hydraulické valce. Tvar kmitu môže byť medzi iným sínusový, zubovitý alebo lichobežníkový. Frekvencia zdvihu je napríklad 50 Hz pri zdvihu napríklad 0,5 mm. Prívod chladiacej vody sa vykonáva prostredníctvom flexibilnej trubice. Na kryte, ktorý je výhodne usporiadaný nad odlievaným pásom, je kvôli utesneniu medzi bočnými ohraničeniami a krytom usporiadaná vrstva z tesniaceho materiálu odolného proti teplote, hlavne z plsti z keramických vláken. Medzi privádzacím zariadením a nosným pásom je usporiadané príslušné utesnenie, pričom výhodne je medzi nosným pásom a utesnením vsunutý ešte hliníkový plech, takže pri kmitaní nastáva relatívny pohyb len medzi vrstvou plsti a hliníkovým plechom. Privádzacie zariadenie a bočné ohraničenia sú výhodne pridržiavané pomocou špirálových pružín.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia môžu ohraničenia kmitať súčasne tak kolmo, ako tiež paralelne k smeru pohybu pásu (smer liatia), takže celkovo vzniká na hrane pásu šmyková sila pôsobiaca tiež v smere liatia. Kmitanie má výhodne zložky vo všetkých priestorových smeroch.
Okrem toho môže kmitanie nastávať tiež kolmo na povrch pásu.
Podľa zvláštneho vyhotovenia sa kmitanie vyvoláva prostredníctvom úderov v pozdĺžnom alebo priečnom smere bočného ohraničenia. Tým sa môžu vytvárať pozdĺžne rázové vlny, ktorými sa prilipnutie môže efektívne uvoľniť.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zariadenie na pásové liatie s privádzacím zariadením na tekutý kov, s nosným pásom na tekutý a stuhnutý kov a s bočnými ohraničeniami tesne priliehajúcimi na nosný pás, pričom privádzacie zariadenia a bočné ohraničenia sú vytvorené kmitateľne v rovine nosného pásu, a sú spojené so zariadením na vytváranie kmitania v smere kolmom na smer dopravy pásu, vyznačujúce sa t ý m, že bočné ohraničenia sú usporiadané navzájom uhlovo nastaviteľné.
  2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že sa kmitanie bočných ohraničení vykonáva tak kolmo, ako tiež paralelne na smer liatia.
  3. 3. Zariadenie podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že bočné ohraničenia pozostávajú z jedného alebo viacerých úsekov vodou chladených dutých profilov.
SK1683-98A 1996-06-07 1997-06-02 Zariadenie na pásové liatie SK284048B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19622925A DE19622925C2 (de) 1996-06-07 1996-06-07 Verfahren zum Herstellen eines Dünnbandes und Dünnbandgießanlage
DE19636698 1996-09-10
PCT/DE1997/001153 WO1997047413A1 (de) 1996-06-07 1997-06-02 Bandgiessanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK168398A3 SK168398A3 (en) 1999-05-07
SK284048B6 true SK284048B6 (sk) 2004-08-03

Family

ID=26026409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1683-98A SK284048B6 (sk) 1996-06-07 1997-06-02 Zariadenie na pásové liatie

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20010047856A1 (sk)
EP (1) EP0902733B1 (sk)
JP (1) JP4307555B2 (sk)
CN (1) CN1156349C (sk)
AT (1) ATE200750T1 (sk)
AU (1) AU722254C (sk)
BR (1) BR9709660A (sk)
CA (1) CA2268944C (sk)
CZ (1) CZ297654B6 (sk)
DE (1) DE59703440D1 (sk)
DK (1) DK0902733T3 (sk)
ES (1) ES2155997T3 (sk)
GR (1) GR3036274T3 (sk)
HU (1) HUP9901449A3 (sk)
PL (1) PL184229B1 (sk)
SK (1) SK284048B6 (sk)
TR (1) TR199802539T2 (sk)
UA (1) UA46847C2 (sk)
WO (1) WO1997047413A1 (sk)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000117397A (ja) * 1998-10-21 2000-04-25 Nippon Steel Corp 薄鋼板の鋳造方法
DE102010005226C5 (de) * 2010-01-21 2020-02-13 Fritz-Peter Pleschiutschnigg Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen
DE102010048004A1 (de) * 2010-10-07 2012-04-12 Sms Siemag Aktiengesellschaft Bandgießmaschine
EP3496881B1 (en) 2016-08-10 2021-10-20 Nucor Corporation Method of thin strip casting

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60223647A (ja) * 1984-04-20 1985-11-08 Hitachi Cable Ltd 高濃度Al−Zr系合金の鋳造方法
JPS6142454A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6142455A (ja) * 1984-08-07 1986-02-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS6156756A (ja) * 1984-08-28 1986-03-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造装置
JPS61172657A (ja) * 1985-01-25 1986-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd ベルト式連続鋳造機
JPS61176450A (ja) * 1985-01-31 1986-08-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 無限軌道型連続鋳造設備
JPS62230458A (ja) * 1986-04-01 1987-10-09 Nippon Steel Corp 片面凝固式連続鋳造装置
DE4240849A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-09 Didier Werke Ag Verfahren zur Bildung eines Trennspaltes, insbesondere in der Metallurgie
JPH06210411A (ja) * 1993-01-12 1994-08-02 Nippon Steel Corp 単ベルト式連続鋳造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001513702A (ja) 2001-09-04
GR3036274T3 (en) 2001-10-31
DK0902733T3 (da) 2001-05-28
JP4307555B2 (ja) 2009-08-05
UA46847C2 (uk) 2002-06-17
EP0902733B1 (de) 2001-04-25
TR199802539T2 (xx) 1999-02-22
ES2155997T3 (es) 2001-06-01
SK168398A3 (en) 1999-05-07
CZ297654B6 (cs) 2007-02-21
PL184229B1 (pl) 2002-09-30
ATE200750T1 (de) 2001-05-15
US20010047856A1 (en) 2001-12-06
HUP9901449A3 (en) 2000-01-28
HUP9901449A1 (hu) 1999-08-30
DE59703440D1 (de) 2001-05-31
AU722254C (en) 2001-10-25
EP0902733A1 (de) 1999-03-24
CN1156349C (zh) 2004-07-07
CZ401598A3 (cs) 1999-08-11
CA2268944C (en) 2005-03-29
CA2268944A1 (en) 1997-12-18
AU3164697A (en) 1998-01-07
WO1997047413A1 (de) 1997-12-18
CN1226849A (zh) 1999-08-25
PL330402A1 (en) 1999-05-10
BR9709660A (pt) 2000-01-25
AU722254B2 (en) 2000-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006329116B2 (en) Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel
TNSN92036A1 (fr) Coffrage destine a des surfaces de courbures differentes
KR100301117B1 (ko) 강철연속주조장치
SK284048B6 (sk) Zariadenie na pásové liatie
JPH09234585A (ja) 溶接残留応力の低減装置付き溶接装置
US6585032B2 (en) Strip casting plant
KR100573749B1 (ko) 스트립 주조설비
RU2170156C2 (ru) Ленточная разливочная установка
MXPA98010306A (en) Fl plate plant
RU2113315C1 (ru) Транспортерная лента установки для непрерывного литья лент из металла
KR19990055902A (ko) 패키지형 주형진동 안내장치를 가지는 연속주조설비의 주형진동기
BR9709649A (pt) Disposição de apoio para fundições de fita delgada
SU988899A1 (ru) Устройство дл непрерывного нанесени покрыти на полосу из ферромагнитного материала
DE59801661D1 (de) Stützrollengerüst für metall-, insbesondere stahlstranggiessanlagen
RU2160176C2 (ru) Ленточная разливочная установка
DK0875315T3 (da) Anlæg til kontinuerlig støbning af metalbånd imellem to valser
SK283520B6 (sk) Zariadenie na liatie pásov
SE9901116L (sv) Galvaniseringsprocess för stålplåtar
FI941691A (fi) Säädettävä kuljetinrata vaunuineen
PL166631B1 (pl) Urządzenie do hartowania
KR20000016443A (ko) 스트립 주조장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20140602