UA46847C2 - Стрічкова розливна установка - Google Patents
Стрічкова розливна установка Download PDFInfo
- Publication number
- UA46847C2 UA46847C2 UA98126429A UA98126429A UA46847C2 UA 46847 C2 UA46847 C2 UA 46847C2 UA 98126429 A UA98126429 A UA 98126429A UA 98126429 A UA98126429 A UA 98126429A UA 46847 C2 UA46847 C2 UA 46847C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- limiters
- tape
- belt
- differs
- feeder
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
Винахід відноситься до стрічкової розливної установки з бічними обмежувачами, що щільно прилягають до несучої стрічки. Останні, а також пристрій, що переважно подає рідкий метал, виконані з можливістю коливання і з’єднані з пристроєм генерування коливань. За рахунок цього можна запобігти налипанню застиглого металу на стінки установки.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до стрічкової розливної установки, зокрема для відливки зі сталі стрічки. 2 При стрічковому розливі сталі відповідно до необхідної товщини підданої чистовому гарячому прокатуванню стрічки (1 - Змм) та при гарячій деформації, яка вимагається, для досягнення достатніх властивостей матеріалу можна вибрати у значній мірі оптимальною товщину розливки стрічки (наприклад, біля 1Омм).
Із ОЕ 3142099 відомий пристрій для безперервної розливки металу, який містить подавальний пристрій для рідкого металу, несучу стрічку для рідкого та застиглого металу, а також щільно прилягаючі до несучої стрічки 70 бічні обмежувачі. Останні закріплені на несучій стрічці за типом кільцевого ланцюга.
Подібна конструкція технічно є досить складною. Вона придатна також, в основному, лише для відносно малої ширини стрічки. При більшій ширині стрічки викликане тепловим навантаженням напруження у носії істотно є вищим, ніж у вузьких стрічок, тому при більшій ширині стрічки діюча як підсилення конструкція бічного обмежувача, що обертається на зразок ланцюга, використовуватися не може. 12 У бічному обмежувачі, нерухомому відносно напряму транспортування відлитої стрічки або носія, в окремих випадках в процесі розливки відбувається налипання застиглої сталі, Це призводить до масових дефектів стрічки та перебоїв у роботі аж до припинення процесу розливки. Подібні проблеми виникають і на подавальному пристрої. Також на ньому в окремих випадках налипає застигла сталь, що викликає такі ж самі труднощі.
Тому постало завдання створення розливної установки для відливки стрічок, яка надійно запобігала б налипанню застиглої сталі на подавальному пристрої та на бічних обмежувачах.
Це завдання вирішується за рахунок того, що подавальний пристрій і / або бічні обмежувачі виконані з можливістю коливання у площині несучої стрічки і сполучені з пристроєм для генерування коливань. Завдяки цьому заходу можна уникнути налипання застиглого матеріалу. с
Згідно з більш прийнятним варіантом виконання коливання подавальних пристроїв і/або бічних обмежувачів Ге) зорієнтовані, в основному, перпендикулярно напряму транспортування стрічки. Отже, коливання відбувається у площині несучої стрічки чи відлитої стальної стрічки, проте поперек напряму транспортування. Це має ту перевагу, що конструктивні витрати є нижчими, ніж при коливанні у напрямі транспортування, при якому бічний обмежувач необхідно було б спрямовувати точно по всій довжині. Крім того, в цьому виконанні коливання можна - оптимально регулювати більш прийнятне у зоні металургійної довжини (від зони розливки до зони застигання «Її стрічки) за рахунок того, що, наприклад, кожний бічний обмежувач у цій зоні поділяють на окремі відрізки оптимальної частоти і амплітуди. со
Згідно з ще одним більш прийнятним варіантом виконання бічні обмежувачі встановлені з можливістю Ге) регулювання кута по відношенню один до одного. Це стосується як протилежних бічних обмежувачів, так і 3о відрізків, наявних, при потребі, на відповідному боці. За рахунок цього можна поліпшити рівномірність товщини З відлитої стрічки по всій її ширині. Зокрема, бічні обмежувачі нахилені також відносно вертикалі до поверхні несучої стрічки.
Згідно з більш прийнятним прикладом виконання бічні обмежувачі складаються з водоохолоджуваних « порожнистих профілів. З 70 Пристрої для генерування коливань являють собою більш прийнятне ексцентрикові приводи, однак можуть с використовуватися також електромагніти або гідроциліндри. Коливання можуть мати крім того синусоподібну,
Із» пилоподібну або трапецієвидну форму. Частота їх складає, наприклад, 5ОГцЦ при ході, наприклад, 0,5мм.
Підведення охолоджувальної води здійснюють гнучкими шлангами. За наявності більш прийнятне над відлитою стрічкою кришки для ущільнення між бічними ообмежувачами і кришками розташований шар температуротривкого ущільнювального матеріалу, зокрема повсті з керамічних ниток. Відповідне ущільнення шк передбачено між подавальним пристроєм і несучою стрічкою, причому більш прийнятне між несучою стрічкою і
Ге»! ущільненням вставлений ще алюмінієвий лист, так що при коливанні виникає лише відносний рух між шаром повсті і алюмінієвим листом. Подавальний пристрій та бічні обмежувачі утримуються більш прийнятне со гвинтовими пружинами. ї» 20 Згідно з ще одним більш прийнятним варіантом виконання обмежувачі можуть здійснювати коливальний рух водночас перпендикулярно і паралельно руху стрічки (напрям розливки), так що, в цілому, виникає зусилля т зсуву, яке діє також у напрямі розливки на кромку стрічки. Зокрема, коливання має складові в усіх трьох просторових напрямах.
Крім того, коливання може бути зорієнтоване перпендикулярно поверхні стрічки. 25 В особливому варіанті виконання збудження коливань відбувається за рахунок ударів у поздовжньому і
ГФ) поперечному напрямах бічного обмежувача. Завдяки цьому можна раптово створювати поздовжні хвилі, які надійно запобігають налипанню. іме)
Claims (2)
1.Стрічкова розливна установка, що містить подавальний пристрій для рідкого металу, несучу стрічку для рідкого та застиглого металу і щільно прилягаючі до неї бічні обмежувачі, причому подавальний пристрій і/або бічні обмежувачі виконані з можливістю коливання та з'єднані з пристроєм для генерування коливань, бо яка відрізняється тим, що коливання подавального пристрою і/або бічних обмежувачів зорієнтоване перпендикулярно напряму транспортування стрічки, а бічні обмежувачі встановлені під кутом один до другого з можливістю регулювання цього кута.
2.Установка за п.1, яка відрізняється тим, що бічні обмежувачі виконані з можливістю здійснення коливань Водночас перпендикулярно і паралельно напряму розливки.
З.Установка за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що бічні обмежувачі виконані з одного або декількох відрізків водоохолоджуваних порожнистих профілів. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 7/0 Мікросхем", 2002, М б, 15.06.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) ча « (ее) (Се) « -
с . и? щ» (о) (ее) щ» що іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19622925A DE19622925C2 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Verfahren zum Herstellen eines Dünnbandes und Dünnbandgießanlage |
| DE19636698 | 1996-09-10 | ||
| PCT/DE1997/001153 WO1997047413A1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Bandgiessanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46847C2 true UA46847C2 (uk) | 2002-06-17 |
Family
ID=26026409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98126429A UA46847C2 (uk) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Стрічкова розливна установка |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010047856A1 (uk) |
| EP (1) | EP0902733B1 (uk) |
| JP (1) | JP4307555B2 (uk) |
| CN (1) | CN1156349C (uk) |
| AT (1) | ATE200750T1 (uk) |
| AU (1) | AU722254C (uk) |
| BR (1) | BR9709660A (uk) |
| CA (1) | CA2268944C (uk) |
| CZ (1) | CZ297654B6 (uk) |
| DE (1) | DE59703440D1 (uk) |
| DK (1) | DK0902733T3 (uk) |
| ES (1) | ES2155997T3 (uk) |
| GR (1) | GR3036274T3 (uk) |
| HU (1) | HUP9901449A3 (uk) |
| PL (1) | PL184229B1 (uk) |
| SK (1) | SK284048B6 (uk) |
| TR (1) | TR199802539T2 (uk) |
| UA (1) | UA46847C2 (uk) |
| WO (1) | WO1997047413A1 (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117397A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-04-25 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板の鋳造方法 |
| DE102010005226C5 (de) * | 2010-01-21 | 2020-02-13 | Fritz-Peter Pleschiutschnigg | Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen |
| DE102010048004A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Bandgießmaschine |
| EP3496881B1 (en) | 2016-08-10 | 2021-10-20 | Nucor Corporation | Method of thin strip casting |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223647A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Hitachi Cable Ltd | 高濃度Ａｌ−Ｚｒ系合金の鋳造方法 |
| JPS6142454A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6142455A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6156756A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造装置 |
| JPS61172657A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS61176450A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 無限軌道型連続鋳造設備 |
| JPS62230458A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-09 | Nippon Steel Corp | 片面凝固式連続鋳造装置 |
| DE4240849A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-06-09 | Didier Werke Ag | Verfahren zur Bildung eines Trennspaltes, insbesondere in der Metallurgie |
| JPH06210411A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | 単ベルト式連続鋳造装置 |
-
1997
- 1997-06-02 DE DE59703440T patent/DE59703440D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 DK DK97926988T patent/DK0902733T3/da active
- 1997-06-02 HU HU9901449A patent/HUP9901449A3/hu unknown
- 1997-06-02 CZ CZ0401598A patent/CZ297654B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 JP JP50095198A patent/JP4307555B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 US US09/202,036 patent/US20010047856A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-02 SK SK1683-98A patent/SK284048B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 PL PL97330402A patent/PL184229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 UA UA98126429A patent/UA46847C2/uk unknown
- 1997-06-02 EP EP97926988A patent/EP0902733B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 CA CA002268944A patent/CA2268944C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 AU AU31646/97A patent/AU722254C/en not_active Ceased
- 1997-06-02 ES ES97926988T patent/ES2155997T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 AT AT97926988T patent/ATE200750T1/de active
- 1997-06-02 BR BR9709660-1A patent/BR9709660A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 CN CNB971953228A patent/CN1156349C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 TR TR1998/02539T patent/TR199802539T2/xx unknown
- 1997-06-02 WO PCT/DE1997/001153 patent/WO1997047413A1/de active IP Right Grant
-
2001
- 2001-07-24 GR GR20010401123T patent/GR3036274T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001513702A (ja) | 2001-09-04 |
| GR3036274T3 (en) | 2001-10-31 |
| DK0902733T3 (da) | 2001-05-28 |
| JP4307555B2 (ja) | 2009-08-05 |
| EP0902733B1 (de) | 2001-04-25 |
| TR199802539T2 (xx) | 1999-02-22 |
| ES2155997T3 (es) | 2001-06-01 |
| SK168398A3 (en) | 1999-05-07 |
| CZ297654B6 (cs) | 2007-02-21 |
| PL184229B1 (pl) | 2002-09-30 |
| ATE200750T1 (de) | 2001-05-15 |
| US20010047856A1 (en) | 2001-12-06 |
| HUP9901449A3 (en) | 2000-01-28 |
| HUP9901449A1 (hu) | 1999-08-30 |
| DE59703440D1 (de) | 2001-05-31 |
| AU722254C (en) | 2001-10-25 |
| EP0902733A1 (de) | 1999-03-24 |
| CN1156349C (zh) | 2004-07-07 |
| CZ401598A3 (cs) | 1999-08-11 |
| CA2268944C (en) | 2005-03-29 |
| CA2268944A1 (en) | 1997-12-18 |
| AU3164697A (en) | 1998-01-07 |
| WO1997047413A1 (de) | 1997-12-18 |
| CN1226849A (zh) | 1999-08-25 |
| PL330402A1 (en) | 1999-05-10 |
| BR9709660A (pt) | 2000-01-25 |
| AU722254B2 (en) | 2000-07-27 |
| SK284048B6 (sk) | 2004-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006329116B2 (en) | Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel | |
| TW429230B (en) | Strap welding tool with base plate for reducing strap column strength and method therefor | |
| TNSN92036A1 (fr) | Coffrage destine a des surfaces de courbures differentes | |
| DE59708301D1 (de) | Kühlplatte für metallurgische Öfen der Eisen- und Stahlindustrie | |
| UA46847C2 (uk) | Стрічкова розливна установка | |
| DE502004006937D1 (de) | Orbital-reibschweissverfahren und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| US3952791A (en) | Method of continuous casting using linear magnetic field for core agitation | |
| BR9406304A (pt) | Dispositivo para alimentar uma máquina de fundição com metal fundido especialmente ferro fundido e instalação de fundição integrante deste dispositivo de alimentação | |
| US6585032B2 (en) | Strip casting plant | |
| RU2170156C2 (ru) | Ленточная разливочная установка | |
| MXPA98010306A (en) | Fl plate plant | |
| KR100573749B1 (ko) | 스트립 주조설비 | |
| JPS61273244A (ja) | 水平連続鋳造設備 | |
| JPH06238398A (ja) | 分離間隙を形成する方法 | |
| ATE281081T1 (de) | Kühlvorrichtung für lutschbonbons | |
| DE69021682D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen von dünnen metallischen Produkten zwischen zwei Zylindern. | |
| SU793876A1 (ru) | Устройство дл выгрузкиСыпучЕгО МАТЕРиАлА из ЕМКОСТи | |
| JPS6142455A (ja) | ベルト式連続鋳造機 | |
| JPH1114266A (ja) | スタッド取付け構造 | |
| JPS58189313A (ja) | 高炉炉頂装入装置 | |
| ATE163376T1 (de) | Anlage zum herstellen eines stahlbandes aus einem gegossenem stahlstrang | |
| Xu et al. | Study on strip thickness variation during inversion casting | |
| GB1332672A (en) | Integral honeycomb mounting base for a printing plate | |
| SU1187353A1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки расплавов | |
| RU2001134323A (ru) | Рельс для рельсового транспорта (варианты) |