CZ297654B6 - Zarízení pro pásové lití - Google Patents
Zarízení pro pásové lití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297654B6 CZ297654B6 CZ0401598A CZ401598A CZ297654B6 CZ 297654 B6 CZ297654 B6 CZ 297654B6 CZ 0401598 A CZ0401598 A CZ 0401598A CZ 401598 A CZ401598 A CZ 401598A CZ 297654 B6 CZ297654 B6 CZ 297654B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- belt
- casting
- boundaries
- metal strip
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Je vytvoreno zarízení pro pásové lití s privádecím zarízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bocními ohraniceními tesne priléhajícími na nosný pás. Privádecí zarízení a bocní ohranicení jsou vytvorena kmitatelná v rovine nosného pásu a jsou spojena se zarízením pro vytvárení kmitání ve smeru kolmém ke smeru dopravy pásu, které se vyznacuje tím, že bocní ohranicení jsouvytvorena navzájem úhlove nastavitelná. Tím se muže lépe zamezit napalování ztuhlého materiálu.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro pásové lití, zejména pro pásové lití oceli.
Dosavadní stav techniky
Tloušťka lití pásu se může jak podle požadované tloušťky hotového za tepla válcovaného pásu (1 až 3 mm) při pásovém lití oceli, tak pro dosažení dostačujících materiálových vlastností při požadovaném tepelném tváření, ve velké míře optimálně volit (např. 10 mm).
Z DE 31 42 099 je známo zařízení pro plynulé lití kovu, které vykazuje přívodní zařízení tekutého kovu, nosný pás pro tekutý a ztuhlý kov a boční ohraničení těsně dosedající na nosný pás. Boční ohraničení jsou na nosném pásu upevněna na způsob článkového řetězu.
Takováto konstrukce je technicky značně náročná. Hodí se také v podstatě jen pro malé šířky pásu. Při větších šířkách pásu je pnutí v nosném pásu, vyvolané tepelným zatížením, podstatně vyšší, než u úzkých pásů, takže při velkých šířkách pásu není pro svou tuhost použitelná konstrukce řetězově obíhajících bočních ohraničení.
U bočního ohraničení, nehybného vzhledem ke směru dopravy litého pásu, popřípadě nosného pásu, dochází ojediněle během procesu odlévání k ulpění ztuhlé oceli. To vede k rozsáhlým poškozením pásu a poruchám řízení provozu, až k přerušení lití. Obdobné problémy vyvstávají na přiváděcím zařízení. Také na něm ojediněle ulpívá ztuhlá ocel, což vede ke stejným obtížím.
Vyvstává tedy úkol, vytvořit zařízení pro pásové lití, u kterého se spolehlivě zamezí ulpívání ztuhlé oceli na přiváděcím zařízení a na bočních ohraničeních.
Podstata vynálezu
Tento úkol je řešen tím, že zařízení pro pásové lití s přiváděcím zařízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bočními ohraničeními těsně přiléhajícími na nosný pás, přičemž přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou vytvořena kmitatelná v rovině nosného pásu a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání ve směru kolmém ke směru dopravy pásu, se podle vynálezu vyznačuje tím, že boční ohraničení jsou vytvořena navzájem úhlově nastavitelná. Tzn. protilehlá boční ohraničení a/nebo úseky bočních ohraničení popřípadě uspořádané vždy na jedné straně jsou vytvořena/y navzájem úhlově nastavitelná/é.
Přiváděči zařízení a/nebo boční ohraničení jsou tedy vytvořena kmitatelná, a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání. Prostřednictvím tohoto opatření je možno zamezit ulpívání ztuhlého materiálu. Kmitání přiváděcího zařízení a/nebo bočních ohraničení se provádí v podstatě kolmo ke směru dopravy pásu. Kmitání se přitom provádí také v rovině nosného pásu, popřípadě odlitého ocelového pásu, avšak napříč ke směru dopravy. To má tu výhodu, že konstrukční náklady jsou menší, než při kmitání ve směru dopravy, při kterém by boční ohraničení musela být po celé délce přesně vedena. Kromě toho při tomto provedení s výhodou může být kmitání v oblasti metalurgické délky (od oblasti odlévacího otvoru až do ztuhnutí pásu) optimálně nastaveno, například tím, že boční ohraničení jsou v této oblasti rozdělena na jednotlivé úseky vždy s optimální frekvencí a amplitudou. Boční ohraničení jsou vzájemně úhlově nastavitelná. To se týká jak protilehlých bočních ohraničení, tak také úseků popřípadě uspořádaných vždy na jedné
-1 CZ 297654 B6 straně. Tím se může zlepšit také rovnoměrnost tloušťky odlévaného pásu po celé jeho šířce. Zejména mají boční ohraničení sklon také proti kolmicím k povrchu nosného pásu.
Příklady provedení vynálezu
Podle výhodného příkladu provedení sestávají boční ohraničení z vodou chlazených dutých profilů.
Zařízení pro vyvolávání kmitání jsou s výhodou excentrické pohony, mohou však být použity také elektromagnety nebo hydraulické válce. Tvar kmitu může být mezi jiným sinusový, zubovitý nebo lichoběžníkový. Frekvence zdvihu činí například 50 Hz při zdvihu například 0,5 mm. Přívod chladicí vody se provádí prostřednictvím flexibilní trubice. Na krytu, který je s výhodou uspořádán nad odlévaným pásem, je pro utěsnění mezi bočními ohraničeními a krytem uspořádána vrstva z těsnicího materiálu odolného proti teplotě, zejména z plsti z keramických vláken. Mezi přiváděcím zařízením a nosným pásem je uspořádáno příslušné utěsnění, přičemž s výhodou je mezi nosným pásem a utěsněním vsunut ještě hliníkový plech, takže při kmitání nastává relativní pohyb jen mezi vrstvou plsti a hliníkovým plechem. Přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou s výhodou přidržována pomocí spirálových pružin.
Podle dalšího výhodného provedení mohou ohraničení kmitat současně jak kolmo, tak také paralelně ke směru pohybu pásu (směr lití), takže celkově vzniká na hraně pásu smyková síla působící také ve směru lití. Kmitání má s výhodou složky ve všech prostorových směrech.
Kromě toho může kmitání nastávat také kolmo k povrchu pásu.
Podle zvláštního provedení se kmitání vyvolává prostřednictvím úderů v podélném nebo příčném směru bočního ohraničení. Tím se mohou vytvářet podélné rázové vlny, kterými se ulpění může efektivně uvolnit.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro pásové lití s přiváděcím zařízením pro tekutý kov, s nosným pásem pro tekutý a ztuhlý kov, a s bočními ohraničeními těsně přiléhajícími na nosný pás, přičemž přiváděči zařízení a boční ohraničení jsou vytvořena kmitatelná v rovině nosného pásu a jsou spojena se zařízením pro vytváření kmitání ve směru kolmém ke směru dopravy pásu, vyznačující se tím, že protilehlá boční ohraničení a/nebo úseky bočních ohraničení popřípadě uspořádané vždy na jedné straně jsou vytvořena/y navzájem úhlově nastavitelná/é.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tí m , že kmitání bočních ohraničení probíhá současně jak kolmo ke směru lití, tak také paralelně ke směru lití.
- 3. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že boční ohraničení sestávají z jednoho nebo více úseků vodou chlazených dutých profilů.Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19622925A DE19622925C2 (de) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Verfahren zum Herstellen eines Dünnbandes und Dünnbandgießanlage |
| DE19636698 | 1996-09-10 | ||
| PCT/DE1997/001153 WO1997047413A1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Bandgiessanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ401598A3 CZ401598A3 (cs) | 1999-08-11 |
| CZ297654B6 true CZ297654B6 (cs) | 2007-02-21 |
Family
ID=26026409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0401598A CZ297654B6 (cs) | 1996-06-07 | 1997-06-02 | Zarízení pro pásové lití |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010047856A1 (cs) |
| EP (1) | EP0902733B1 (cs) |
| JP (1) | JP4307555B2 (cs) |
| CN (1) | CN1156349C (cs) |
| AT (1) | ATE200750T1 (cs) |
| AU (1) | AU722254C (cs) |
| BR (1) | BR9709660A (cs) |
| CA (1) | CA2268944C (cs) |
| CZ (1) | CZ297654B6 (cs) |
| DE (1) | DE59703440D1 (cs) |
| DK (1) | DK0902733T3 (cs) |
| ES (1) | ES2155997T3 (cs) |
| GR (1) | GR3036274T3 (cs) |
| HU (1) | HUP9901449A3 (cs) |
| PL (1) | PL184229B1 (cs) |
| SK (1) | SK284048B6 (cs) |
| TR (1) | TR199802539T2 (cs) |
| UA (1) | UA46847C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997047413A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117397A (ja) * | 1998-10-21 | 2000-04-25 | Nippon Steel Corp | 薄鋼板の鋳造方法 |
| DE102010005226C5 (de) * | 2010-01-21 | 2020-02-13 | Fritz-Peter Pleschiutschnigg | Verfahren und Vorrichtung zum Bandgießen |
| DE102010048004A1 (de) * | 2010-10-07 | 2012-04-12 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Bandgießmaschine |
| CN109715316B (zh) | 2016-08-10 | 2021-09-21 | 纽科尔公司 | 薄带铸造方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223647A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Hitachi Cable Ltd | 高濃度Ａｌ−Ｚｒ系合金の鋳造方法 |
| JPS6142455A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6142454A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6156756A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造装置 |
| JPS61172657A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS61176450A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 無限軌道型連続鋳造設備 |
| JPS62230458A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-09 | Nippon Steel Corp | 片面凝固式連続鋳造装置 |
| EP0600248A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-06-08 | Didier-Werke Ag | Verfahren zur Bildung eines Trennspalts, insbesondere in der Metallurgie |
| JPH06210411A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | 単ベルト式連続鋳造装置 |
-
1997
- 1997-06-02 EP EP97926988A patent/EP0902733B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 UA UA98126429A patent/UA46847C2/uk unknown
- 1997-06-02 AU AU31646/97A patent/AU722254C/en not_active Ceased
- 1997-06-02 TR TR1998/02539T patent/TR199802539T2/xx unknown
- 1997-06-02 JP JP50095198A patent/JP4307555B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 CN CNB971953228A patent/CN1156349C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 ES ES97926988T patent/ES2155997T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 WO PCT/DE1997/001153 patent/WO1997047413A1/de active IP Right Grant
- 1997-06-02 SK SK1683-98A patent/SK284048B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 US US09/202,036 patent/US20010047856A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-02 BR BR9709660-1A patent/BR9709660A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 AT AT97926988T patent/ATE200750T1/de active
- 1997-06-02 PL PL97330402A patent/PL184229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 HU HU9901449A patent/HUP9901449A3/hu unknown
- 1997-06-02 CZ CZ0401598A patent/CZ297654B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-02 CA CA002268944A patent/CA2268944C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-02 DE DE59703440T patent/DE59703440D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-02 DK DK97926988T patent/DK0902733T3/da active
-
2001
- 2001-07-24 GR GR20010401123T patent/GR3036274T3/el unknown
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60223647A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Hitachi Cable Ltd | 高濃度Ａｌ−Ｚｒ系合金の鋳造方法 |
| JPS6142455A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6142454A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-02-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS6156756A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造装置 |
| JPS61172657A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-04 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ベルト式連続鋳造機 |
| JPS61176450A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 無限軌道型連続鋳造設備 |
| JPS62230458A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-09 | Nippon Steel Corp | 片面凝固式連続鋳造装置 |
| EP0600248A1 (de) * | 1992-12-04 | 1994-06-08 | Didier-Werke Ag | Verfahren zur Bildung eines Trennspalts, insbesondere in der Metallurgie |
| JPH06210411A (ja) * | 1993-01-12 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | 単ベルト式連続鋳造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59703440D1 (de) | 2001-05-31 |
| CN1156349C (zh) | 2004-07-07 |
| CN1226849A (zh) | 1999-08-25 |
| CZ401598A3 (cs) | 1999-08-11 |
| JP2001513702A (ja) | 2001-09-04 |
| EP0902733B1 (de) | 2001-04-25 |
| ES2155997T3 (es) | 2001-06-01 |
| TR199802539T2 (xx) | 1999-02-22 |
| HUP9901449A1 (hu) | 1999-08-30 |
| SK284048B6 (sk) | 2004-08-03 |
| GR3036274T3 (en) | 2001-10-31 |
| BR9709660A (pt) | 2000-01-25 |
| AU722254C (en) | 2001-10-25 |
| EP0902733A1 (de) | 1999-03-24 |
| DK0902733T3 (da) | 2001-05-28 |
| SK168398A3 (en) | 1999-05-07 |
| HUP9901449A3 (en) | 2000-01-28 |
| AU722254B2 (en) | 2000-07-27 |
| CA2268944C (en) | 2005-03-29 |
| PL330402A1 (en) | 1999-05-10 |
| JP4307555B2 (ja) | 2009-08-05 |
| AU3164697A (en) | 1998-01-07 |
| CA2268944A1 (en) | 1997-12-18 |
| US20010047856A1 (en) | 2001-12-06 |
| UA46847C2 (uk) | 2002-06-17 |
| ATE200750T1 (de) | 2001-05-15 |
| WO1997047413A1 (de) | 1997-12-18 |
| PL184229B1 (pl) | 2002-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006329116B2 (en) | Method and device for producing hot metallic strip, in particular from lightweight structural steel | |
| MA22523A1 (fr) | Coffrage destine a des surfaces de courbures differentes | |
| ES2071205T5 (es) | Coquilla refrigerada con liquido para la colada continua de metales. | |
| CZ297654B6 (cs) | Zarízení pro pásové lití | |
| US3310849A (en) | Continuous metal casting apparatus | |
| US6585032B2 (en) | Strip casting plant | |
| KR100573749B1 (ko) | 스트립 주조설비 | |
| US6889748B2 (en) | Device for the continuous casting of metals, especially steel | |
| FR2365391A1 (fr) | Procede pour reduire la largeur d'une barre d'acier pendant sa coulee continue | |
| MXPA98010306A (en) | Fl plate plant | |
| RU2170156C2 (ru) | Ленточная разливочная установка | |
| ATE243586T1 (de) | Verfahren und anlage zum stranggiessen von brammen | |
| KR100312135B1 (ko) | 패키지형 주형진동 안내장치를 가지는 연속주조설비의 주형진동기 | |
| JPS61273244A (ja) | 水平連続鋳造設備 | |
| JPH01273655A (ja) | 薄鋳片の連続鋳造方法および連続鋳造機 | |
| CA2054489A1 (en) | Process and installation for the electromagnetic casting of rolled bars from an aluminium alloy having a ripplefree surface | |
| JPS6142455A (ja) | ベルト式連続鋳造機 | |
| KR20030055020A (ko) | 연주기 몰드 진동장치 | |
| RU2229948C1 (ru) | Устройство для удаления шлакового слоя с металлических изделий | |
| FI104101B (fi) | Laite telan nostamiseksi ja asentamiseksi | |
| KR19990029237U (ko) | 유압식주형진동 안내장치를 가지는 연속주조설비의 주형진동기 | |
| UA55411C2 (uk) | Стрічкова розливна установка | |
| KR20090010628U (ko) | 컨베이어 벨트의 카세트형 벨트 크리너 | |
| KR20020052054A (ko) | 연주기용 주형진동기의 진동 안내장치 | |
| JPS61279344A (ja) | 薄板連続鋳造設備における溶鋼受 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140602 |