KR20030055020A - 연주기 몰드 진동장치 - Google Patents

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KR20030055020A
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한병하
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053Means for oscillating the moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

본 발명은 몰드를 진동시키는 실린더의 속도차이가 발생되어도 내구성을 유지하는 연주기 몰드 진동장치를 제공하는 데 데 목적이 있다.
따라서, 본 발명은 연주기에 설치된 몰드를 진동시키는 연주기 몰드 진동장치에 있어서, 몰드를 진동시키도록 설치된 유압실린더, 유압실린더의 상단에 연결 설치되는 진동프레임, 진동프레임이 기울어지지 않도록 진동프레임의 양측에 설치되는 고정프레임, 진동프레임과 고정프레임의 서로 마주보는 측에 각각 설치되는 베이스플레이트, 베이스플레이트 사이에 설치되는 구면롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연주기 몰드 진동장치를 제공한다.

Description

연주기 몰드 진동장치{APPARATUS FOR MOLD OSCILLATION OF CONTINOUS CASTING MACHINE}
본 발명은 용강을 연속주조하는 연주기 몰드를 진동시키는 연주기 몰드 진동장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지지프레임과 고정프레임 사이에 구면롤러가설치되는 연주기 몰드 진동장치에 관한 것이다.
일반적으로 연주기는 용강을 연속적으로 주조하여 주편을 생산하는 장치로서 용강이 몰드의 벽에 부착(Sticking)되지 않게 하기 위하여 몰드는 지속적으로 진동(Osillation)되어야 한다.
이와 같은 연주기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 용강이 주입되는 몰드(100)와, 이 몰드(100)가 고정 설치되는 진동프레임(102)과, 이 진동프레임(102)을 상하로 진동시키는 유압실린더(104)와, 진동프레임(102)이 일측으로 기울어지지 않도록 설치된 고정프레임(106)과, 진동프레임(102)과 고정프레임(106) 사이에는 리프스프링(Leaf spring; 108)로 이루어진다.
또한 용강과 접촉하는 몰드(100) 내벽에는 동판(110)이 설치되고, 이 동판(110)의 후면에는 냉각수가 순환되어 용강을 냉각시킨다.
그러나 이와 같은 연주기는 양측에 설치된 유압실린더의 승하강속도가 동일하지 못하므로 몰드는 일측으로 기울어지게 된다.
이 때 몰드가 기울어짐의 반복에 따라 마모되고 동시에 피로하중을 받게 되어 리프스프링의 수명이 줄어들게 되므로 생산원가가 증대되는 문제점이 있다.
또한 몰드의 진동수와 리프스프링 자체의 진동수가 정수배가 되면 공진이 발생되어 리프스프링을 절손시키므로 대형 사고를 유발하여 생산성을 저하시키는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그목적은 몰드를 진동시키는 실린더의 속도차이가 발생되어도 내구성을 유지하는 연주기 몰드 진동장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 종래기술에 따른 연주기를 나타내는 정단면도.
도 2는 종래기술에 따른 연주기를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 몰드 진동장치가 설치된 연주기를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치 요부의 단면을 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치 요부를 나타내는 분해사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 유압실린더 12 : 진동프레임
14 : 고정프레임 16a, 16b : 베이스플레이트
18 : 구면롤러 20 : 롤러가이드
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 연주기에 설치된 몰드를 진동시키는 연주기 몰드 진동장치에 있어서, 몰드를 진동시키도록 설치된 유압실린더, 유압실린더의 상단에 연결 설치되는 진동프레임, 진동프레임이 기울어지지 않도록 진동프레임의 양측에 설치되는 고정프레임, 진동프레임과 고정프레임의 서로 마주보는 측에 각각 설치되는 베이스플레이트, 베이스플레이트 사이에 설치되는 구면롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연주기 몰드 진동장치를 제공한다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 몰드 진동장치가 설치된 연주기를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치 요부의 단면을 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치 요부를 나타내는 분해사시도이다.
본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치는 용강이 주입되는 몰드를 진동시키는 유압실린더(10)와, 이 유압실린더(10)의 상단에 연결 설치되는 진동프레임(12)과, 이 진동프레임(12)이 기울어지지 않도록 진동프레임(12)의 양측에 설치되는 고정프레임(14)과, 진동프레임(12)과 고정프레임(14)의 서로 마주보는 측에 각각 설치되는 베이스플레이트(16a, 16b)와, 베이스플레이트(16a, 16b) 사이에 설치되는 구면롤러(18)로 이루어진다.
여기서 구면롤러(18)는 양측에 진동프레임(12)에 고정 설치된 베이스플레이트(16a)와, 고정프레임(14)에 설치된 베이스플레이트(16b) 사이에 구면 접촉하도록 설치된다.
따라서 진동프레임(12)에 고정 설치된 베이스플레이트(16a)는 상하 진동시 좌우로는 움직이지 않고 최소 면적으로 구면롤러(18)와 베이스플레이트(16a)가 선접촉하도록 이루어진다.
진동프레임(12)과 고정프레임(14)의 마주보는 측의 베이스플레이트(16a, 161b)의 면에는 마모를 줄일수 있도록 열처리가 되어 있다.
한편 베이스플레이트(16a, 16b)는 진동프레임에 고정 설치된 베이스플레이트(16a)와 거리를 조정할 수 있는 테이퍼져 이동가능한 베이스플레이트(16b)로 설치되며, 이 베이스플레이트(16a, 16b) 사이에 구면롤러(18)가 설치된다.
이러한 구면롤러(18)는 베이스플레이트(16a, 16b) 내부에 고정 되지 않으므로 베이스플레이트(16a, 16b) 내부에서 상하로 자유롭게 움직일수 있으며 진동프레임(12)의 상하 진동시 구면롤러(18)가 탈락되는 것을 방지하기 위하여 롤러가이드(20)가 설치된다.
이 롤러가이드(20)의 상부는 테프론(Tefron)으로 코팅되어 구면롤러(18)와의 마찰을 줄이게 된다.
베이스플레이트(16a, 161b)는 각각 볼트(22)로 진동프레임(12)과고정프레임(14)에 고정 설치된다.
한편 베이스플레이트(16a, 16b)에는 오일이 흐를수 있는 유로(24)가 형성되며 이 유로(24)에 오일이 급지되어 베이스플레이트(16a, 16b)와 구면롤러(18)간의 마찰을 최소화 한다.
또한 베이스플레이트(16a, 16b)의 상부에는 사용 후 베이스플레이트(16a, 16b)와 구면롤러(18)의 마모량을 점검할 수 있는 점검홀(26)이 설치되어 수시로 구면롤러(18)의 마모량을 점검할 수 있다.
한편 이 구면롤러(18)에 이물질 및 냉각수가 침투할 경우 구면롤러(18)의 수명이 단축되므로 베이스플레이트(16a, 16b)와 구면롤러(18) 사이의 실링 및 마모 발생시 마모량만큼 베이스플레이트(16a, 16b)를 밀어주어야 한다.
따라서 이러한 구면롤러(18)의 실링을 위하여 베이스플레이트((16a, 16b)와 구면롤러(18) 사이를 벨로우즈(28)가 밀어주게 된다..
이 벨로우즈(28)에 의해 외부로부터 이물질 침입이 방지되고, 습기의 침투가 방지되며, 내부에 오일이 원활하게 급지된다.
한편 이동 가능한 베이스플레이트(16b)는 구면롤러(18) 사이의 접촉면이 마모되어 갭이 발생하게 되면 우측에 설치된 쐐기(30)와 이를 고정하여주는 볼트(32)및 볼트(32)에 조립된 스프링(34) 장력에 의해 마모된 양만큼 베이스플레이트(16a, 16b)를 안쪽으로 밀어넣어 구면롤러(18)와 베이스플레이트(16a, 16b) 사이에 간격이 발생되지 않도록 한다.
이하 본 발명에 따른 연주기 몰드 진동장치의 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다.
먼저 유압실린더(10)가 승하강되면 이 유압실린더(10)의 상단에 연결 설치된 진동프레임(12)이 진동하게 되고, 진동프레임(12)이 진동하게 되므로 진동프레임(12)에 고정 설치된 베이스플레이트(16a)도 진동하게 된다.
이 때 진동프레임(12)의 베이스플레이트(16a)와 고정프레임(14)의 베이스플레이트(16b) 사이에 설치된 구면롤러(18)가 회전하면서 진동프레임(12)이 용이하게 진동하도록 한다.
따라서 진동프레임(12)의 상하 진동시 구면롤러(18)가 회전하므로 진동프레임(12)을 승하강시키는 소요동력을 최소화하고 전후 진동없이 진동프레임(12)을 구속하게 된다.
한편 양측의 유압실린더(10)가 같은속도로 작동되지 않을 경우도 구면롤러(18)가 직접 접촉되는 베이스플레이트(16a, 16b) 면은 구면롤러(18)의 면과 같이 곡면으로 가공되어 있어 프레임(12, 14)의 변형이나 구면롤러(18)에 부하를 주지않고 좌우 어느 방향으로도 슬라이딩될 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 연주기의 몰드 진동장치는 고정프레임과 진동프레임 사이에 밀착 회전되는 구면롤러가 설치되므로 몰드가 일측으로 치우쳐지는 것이 미연에 방지됨에 따라 몰드의 수명이 연장되어 생산원가 절감된다.
또한 구면롤러가 설치되어 몰드가 일측으로 치우쳐지는 것이 미연에 방지됨에 따라 몰드가 기울어져 발생되는 사고를 미연에 방지하므로 생산성이 향상된다.

Claims (1)

  1. 연주기에 설치된 몰드를 진동시키는 연주기 몰드 진동장치에 있어서,
    상기 몰드를 진동시키도록 설치된 유압실린더, 상기 유압실린더의 상단에 연결 설치되는 진동프레임, 상기 진동프레임이 기울어지지 않도록 상기 진동프레임의 양측에 설치되는 고정프레임, 상기 진동프레임과 상기 고정프레임의 서로 마주보는 측에 각각 설치되는 베이스플레이트, 상기 베이스플레이트 사이에 설치되는 구면롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연주기 몰드 진동장치.
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