RU2160176C2 - Ленточная разливочная установка - Google Patents

Ленточная разливочная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2160176C2
RU2160176C2 RU99100296A RU99100296A RU2160176C2 RU 2160176 C2 RU2160176 C2 RU 2160176C2 RU 99100296 A RU99100296 A RU 99100296A RU 99100296 A RU99100296 A RU 99100296A RU 2160176 C2 RU2160176 C2 RU 2160176C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
support element
flexible support
installation according
flexible
Prior art date
Application number
RU99100296A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99100296A (ru
Inventor
Клаус Швердтфегер
Карл-Хайнц ШПИТЦЕР
Ульрих Урлау
Дитмар Франке
Бернфрид Штахе
Йоахим Кроос
Хайно Будденберг
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19636699A external-priority patent/DE19636699C2/de
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Publication of RU99100296A publication Critical patent/RU99100296A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2160176C2 publication Critical patent/RU2160176C2/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к установке для разливки металлов. Установка содержит устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент (НОЭ). НОЭ расположен в зоне, где лента застыла, выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины. Изобретение позволяет снижать тепловые и механические напряжения в отлитой ленте. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к ленточной разливочной установке, в частности для отливки металлических лент, особенно из стали.
Отлитые на разливочной установке стальные ленты имеют предпочтительно толщину до 10 мм.
Установка для разливки, в частности, стальных расплавов описана в патенте Германии DE 3423834 C2. Из резервуара жидкая сталь попадает через фурму на бесконечно движущуюся, охлаждаемую и поддерживаемую роликами ленту. Застывшую ленту направляют с помощью подающих устройств к последующей установке для дальнейшей обработки, в частности прокатки. Застывшую ленту, обладающую еще относительной мягкостью, в любом случае непосредственно после отливки, т. е. , например, после выхода с вращающейся ленты разливочной машины, нельзя подвергать нагрузке на изгиб. Кроме того, между сердцевиной и поверхностью ленты имеется еще значительная разность температур.
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является ленточная разливочная установка, известная из Европейского патента ЕР 0527886 A1 (B 22 D 11/06, 10.02.93).
Известная установка содержит устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент. Последний расположен в зоне, где застыла лента.
Ленту, получаемую на вышеописанной установке, отличает наличие значительных механических напряжений и высокая неравномерность температур между наружной поверхностью и сердцевиной.
В основу изобретения положена задача создания ленточной разливочной установки, обеспечивающей снижение тепловых и механических напряжений в отлитой ленте.
Поставленная задача решается тем, что в ленточной разливочной установке, содержащей устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент, расположенный в зоне, где лента застыла, согласно изобретению опорный элемент выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины.
Гибкий опорный элемент натянут, в частности, между разливочной установкой и последующим подающим устройством. Гибкий опорный элемент воспринимает вызванные силой тяжести вертикальные усилия. Для этого длину гибкого опорного элемента можно регулировать. Гибкий опорный элемент может быть выполнен в виде ленты, например натянутой стальной ленты, которая, в частности, может быть установлена на роликах, причем ролики могут приводиться с возможностью совместного вращения с подающими устройствами или синхронно с ними. Гибкий опорный элемент может быть выполнен также в виде бесконечной петли. Предпочтительно гибкий опорный элемент можно выполнить с возможностью вращения. При совместном вращении опорного элемента можно минимизировать растягивающие усилия ленты. Для этого привод выполнен с возможностью регулирования.
Согласно одному предпочтительному варианту выполнения гибкий опорный элемент выполнен в виде цепи и состоит из звеньев цепи по типу велосипедной, причем в направлении ширины ленты рядом расположено несколько цепей или они соединены между собой, образуя достаточно большую опорную поверхность.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения гибкий опорный элемент, т.е., в частности, цепь, содержит роликовые элементы. Эти роликовые элементы могут быть выполнены в виде вращающихся в направлении подачи ленты роликов или шарообразных элементов. Также и здесь речь идет прежде всего о восприятии вертикальных усилий и обеспечении, по возможности, без трения транспортировки в направлении подачи отлитой ленты. Роликовые элементы приводятся предпочтительно с возможностью совместного вращения и/или отрезками в продольном направлении ленты, с тем чтобы предотвратить возникновение растягивающего и сжимающего напряжения в поддерживаемой зоне.
Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения на гибком опорном элементе, т. е. , в частности, на поддерживаемой ленте или предпочтительно цепи с роликовыми элементами, установлено с возможностью взаимодействия с ним по меньшей мере одно исполнительное устройство для регулирования натяжения гибкого опорного элемента в его продольном направлении, в частности по меньшей мере один натяжной ролик. За счет этого можно регулировать провес и, тем самым, длину поддерживаемого гибким опорным элементом участка. Благодаря этому, помимо поддержания ленты и уменьшения напряжений в отлитой ленте, особенно предпочтительным образом достигается еще и то, что обеспечивается уравнивание разных скоростей вращения подающих устройств (подающих роликов). Гибкий опорный элемент действует поэтому и как буфер для регулирования растяжения ленты. Если последующее подающее устройство имеет скорость более высокую по сравнению с предыдущим, то путем укорочения гибкого опорного элемента и одновременного уменьшения скорости последующего подающего ролика можно компенсировать растяжение ленты. Наоборот, при слишком низкой скорости последующего подающего ролика натяжение гибкого опорного элемента может уменьшиться, поддерживаемая длина, тем самым, может увеличиться, одновременно можно повысить скорость последующего подающего ролика.
Предпочтительно поддерживаемую длину гибкого опорного элемента изменяют с помощью исполнительных устройств, которые в сочетании с подходящими измерительно-обрабатывающими устройствами регулируют по крутящему моменту при совместном вращении ролика на разливочной установке.
В качестве исполнительных элементов в бесконечно вращающейся ленте или цепи могут быть использованы натяжные ролики.
У бесконечно вращающейся ленты или цепи на концах ленты или на одном конце ленты установлены предпочтительно натяжные гидроцилиндры. В частности, может быть также предусмотрена комбинация вращающейся ленты с поддерживаемой цепью.
Изобретение более подробно поясняется с помощью примера его выполнения, схематично изображенного на прилагаемом чертеже.
Разливочная установка согласно изобретению состоит из разливочного устройства 1 с бесконечно вращающейся лентой, уравнительного тракта 2 и последующего подающего устройства 3. Отлитый сляб 4 транспортируют между подающим устройством 3 и роликом 11 разливочного устройства 1. Между обоими подающим устройством 3 и роликом 11 на уравнительном тракте 2 расположен гибкий опорный элемент 5, выполненный, как показано, в виде цепи с роликами. Цепь 5 натягивают посредством опорных роликов 51 и натяжного приспособления 52. Кривая провеса цепи 5 определяет длину ленты 4. В натянутом положении лента 4 проходит практически по одной оси между подающим устройством 3 и роликом 11, что показано штриховой линией. При уменьшении натяжения цепи лента провисает между роликами 51 в соответствии с кривой провеса.
В сочетании с измерительно-регулирующими устройствами (не показаны) натяжение цепи 5 регулируют по крутящему моменту на ролике 12. Предпочтительно с помощью регулирующего устройства регулируют также скорость роликов подающего устройства 3.
Расположение гибкого опорного элемента предпочтительно везде там, где отлитый сляб необходимо поддерживать с целью уменьшения вертикальных нагрузок. Гибкий опорный элемент может быть использован поэтому предпочтительно не только в ленточных разливочных установках, но и в разливочных установках для отливки других изделий.
В другом предпочтительном варианте выполнения разливочной установки длину опорного элемента изменяют с возможностью оказания на прилегающую ленту постоянного поддерживающего усилия. Для этого, например, в зависимости от положения определяют действующее на цепь усилие. Из разности с измеренным усилием на слябе с учетом сил инерции определяют поддерживающее усилие, устанавливаемое в качестве регулируемой величины.
В другом предпочтительном варианте выполнения разливочной установки цепь или ленту устанавливают с возможностью вращения в одном или нескольких местах, за счет чего образуются две или более петель.
Благодаря этому уменьшается провисание цепи, опорный элемент может быть окружен кожухом, например, для создания атмосферы защитного газа и иметь незначительный объем.

Claims (7)

1. Ленточная разливочная установка, содержащая устройство для подачи расплава, по меньшей мере одно охлаждающее устройство и направляющий опорный элемент, расположенный в зоне, где лента застыла, отличающаяся тем, что опорный элемент выполнен гибким и с возможностью регулирования его длины.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде цепи.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент содержит роликовые элементы.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде ленты.
5. Установка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен в виде бесконечной петли.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что гибкий опорный элемент выполнен с возможностью вращения.
7. Установка по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что на гибком опорном элементе установлено с возможностью взаимодействия с ним по меньшей мере одно исполнительное устройство для регулирования натяжения в продольном направлении, в частности по меньшей мере один натяжной ролик.
RU99100296A 1996-09-10 1997-06-03 Ленточная разливочная установка RU2160176C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19622928.6 1996-06-07
DE19636699A DE19636699C2 (de) 1996-06-07 1996-09-10 Bandgießanlage
DE19636699.2 1996-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99100296A RU99100296A (ru) 2000-10-20
RU2160176C2 true RU2160176C2 (ru) 2000-12-10

Family

ID=7805130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99100296A RU2160176C2 (ru) 1996-09-10 1997-06-03 Ленточная разливочная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2160176C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627827C2 (ru) * 2013-04-16 2017-08-11 Ламек Аг Транспортирующее устройство

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627827C2 (ru) * 2013-04-16 2017-08-11 Ламек Аг Транспортирующее устройство
US9849503B2 (en) 2013-04-16 2017-12-26 Lamec Ag Transport device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101130522B1 (ko) 금속 빌렛의 수평형 주조장치 및 금속 빌렛의 절단방법
US6394261B1 (en) Variable counterweighted take-up assembly for endless conveyor and endless conveyor system having such variable counterweighted take-up assembly and method of controlling same
DK170090B1 (da) Fremgangsmåde til kontinuerlig støbning og strengstøbeapparat med mindst et vandrende kokillebånd til fremstilling af metalbånd og -strenge
RU2431541C1 (ru) Способ и устройство для изготовления ленты из металла
RU2160176C2 (ru) Ленточная разливочная установка
KR100550239B1 (ko) 얇은 스트립의 연속주조 설비 및 연속주조 방법
FI72959B (fi) Rulldrivningsmekanism till en behandlingsanordning foer glasskivor.
KR100589083B1 (ko) 최종 치수에 가까운 금속 주조 방법 및 장치
JPH0772042B2 (ja) 金属バンドを引つ張り又は制動する装置
KR101313366B1 (ko) 주조 금속 슬래브와의 조정가능한 접촉 길이를 갖는 벨트 주조기
US6192973B1 (en) Strip casting plant
US4743285A (en) Glass bending apparatus with retractable belts and method for using same
UA55411C2 (ru) Ленточная разливочная установка
KR20030097785A (ko) 자동 조절 에스컬레이터 핸드레일 시스템
JPH07256612A (ja) 連続的に作業するプレスのスチールベルト案内装置のための測定兼制御装置及び該測定兼制御装置を用いて連続的に作業するプレス
US3709021A (en) Strand processing apparatus
JP5751133B2 (ja) 鋼管用搬送装置
CA2456051A1 (en) Apparatus and method for controlling the belt tension of a belt weigher
JP2001106323A (ja) 搬送装置
KR100453435B1 (ko) 스트립용권취장치
JPH05118765A (ja) 熱処理炉における被処理物の搬送装置
KR101154713B1 (ko) 피복공정라인의 방법 및 구조
KR200227322Y1 (ko) 압연권취기용벨트라퍼톱프레이트갭조정장치
US4913650A (en) Apparatus for the heat treatment of a continuously advanced metal wire
JPH07121439B2 (ja) 薄板連続鋳造設備

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140604