PL175208B1 - Zespół toczący - Google Patents
Zespół toczącyInfo
- Publication number
- PL175208B1 PL175208B1 PL93304745A PL30474593A PL175208B1 PL 175208 B1 PL175208 B1 PL 175208B1 PL 93304745 A PL93304745 A PL 93304745A PL 30474593 A PL30474593 A PL 30474593A PL 175208 B1 PL175208 B1 PL 175208B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rim
- axis
- rotation
- tire
- assembly according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/02—Seating or securing beads on rims
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
- B60B21/023—Rims characterised by transverse section the transverse section being non-symmetrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
- B60B21/026—Rims characterised by transverse section the shape of rim well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/02—Rims characterised by transverse section
- B60B21/028—Rims characterised by transverse section the shape of hump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/10—Rims characterised by the form of tyre-seat or flange, e.g. corrugated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/10—Rims characterised by the form of tyre-seat or flange, e.g. corrugated
- B60B21/104—Rims characterised by the form of tyre-seat or flange, e.g. corrugated the shape of flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B21/00—Rims
- B60B21/12—Appurtenances, e.g. lining bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/02—Seating or securing beads on rims
- B60C15/0236—Asymmetric bead seats, e.g. different bead diameter or inclination angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/02—Seating or securing beads on rims
- B60C15/024—Bead contour, e.g. lips, grooves, or ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/02—Seating or securing beads on rims
- B60C15/024—Bead contour, e.g. lips, grooves, or ribs
- B60C15/0247—Bead contour, e.g. lips, grooves, or ribs with reverse bead seat inclination, i.e. the axially inner diameter of the bead seat is bigger than the axially outer diameter thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
- B60C17/04—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency
- B60C17/06—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
- B60C3/04—Tyres characterised by the transverse section characterised by the relative dimensions of the section, e.g. low profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
- B60C3/06—Tyres characterised by the transverse section asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
- B60C17/04—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency
- B60C17/06—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient
- B60C2017/068—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor utilising additional non-inflatable supports which become load-supporting in emergency resilient comprising springs, e.g. helical springs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/06—Peg leg
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10819—Characterized by the structure of the bead portion of the tire
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10855—Characterized by the carcass, carcass material, or physical arrangement of the carcass materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Gloves (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Abstract
1. Zespól toczacy zawierajacy co najmniej opone ze zbrojeniem o osnowie promieniowej umocowanym w kazdej stopce do pierscienia wzmac- niajacego i wieniec, ograniczony wzdluz osi obrotu zespolu toczacego pierwszym brzegiem i drugim brzegiem wienca, oraz wyposazony w pierwsze gniazdo i w drugie gniazdo wienca, znamienny tym, ze, w przekroju poludnikowym, co najmniej pierwsze gniazdo wienca (23') ma linie tworzaca, której za- konczenie zewnetrzne w odniesieniu do osi (x-x') jest w odleglosci od osi obrotu opony mniejszej niz jej zakonczenie w odniesieniu do osi (x-x') wewne- trzne i jest ograniczone wzdluz osi obrotu wienca (2) na zewnatrz wystepem (25'), przy czym opona (1), jest wyposazona w zbrojenie o osnowie promienio- wej (13) majace profil poludnikowy o stalym kie- runku krzywizny, co najmniej na boku bieznika (11) i stopce (12) usytuowanych po tej samej stro- nie zespolu co pierwsze gniazdo wienca (23'). FIG. 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół toczący zawierający co najmniej oponę ze zbrojeniem o osnowie promieniowej i wieniec tworzący monoblok, który może być użytkowany w przypadku spadku ciśnienia ogumienia, poniżej ciśnienia użytkowego. Ciśnienie w ogumieniu nie ma wówczas takiego wpływu na warunki jazdy jak dotychczas.
Główne trudności napotykane w przypadku użytkowania bez powietrza, lub przy niskim ciśnieniu, dotyczą braku przylegania części stopki opony usytuowanej na stronie zewnętrznej opony, zamontowanej na zewnętrznym boku pojazdu. Aby uniknąć tych odklinowań, proponuje się rozwiązania znane, zwłaszcza te, polegające na rozmieszczeniu osiowo wewnątrz gniazda zewnętrznego wieńca, niskiego występu lub garbu, ułatwiającego montaż i demontaż opon.
Rozwiązanie problemu przylegania stopki opony do gniazda wieńca jest opisane w patencie francuskim nr 11 39619, który dotyczy zespołu utworzonego z jednej opony i wieńca takiego, że giętkie brzegi opony, w przeciwieństwie do zwykle używanych stopek, będąc pod działaniem ciśnienia ogumienia, mieszczą w sobie ograniczniki wieńca utrzymujące brzegi oddalone jeden od drugiego. To rozwiązanie wymaga specjalnej armatury z osnową i nie dopuszcza kompromisów przy zastosowaniu opon o takich wymaganiach.
Pewne dawne rozwiązania zachwalają dodawanie wieńca, takiego jak uprzednio opisany, z podporą oporową scaloną lub oddzieloną i zamocowaną przy pomocy elementu rozporządzalnego. Zespoły zawierające wieńce z podporą oporową, z garbem czy bez garbu, są znane i opisane w zgłoszeniu niemieckim nr 36 26 012 i francuskim nr 2 560 121. Ich zastosowanie nie rozpowszechniało się jednak, ponieważ mimo postępów wykonania przedstawiały trudności podczas montażu. Wyżej wymienione zgłoszenie francuskie opisuje sposób montażu pozwalający na usunięcie licznych przeszkód: nachylenie i owalizację jednej ze stopek opony pozwalającą jej na przejście przez wieniec wyposażony w swoją podporę oporową wewnątrz opony, ten wieniec ma od obrotu prostopadłą do osi obrotu osłony opony, następnie stopki, przy pomocy otworów montażowych są rozstawione wzdłuż osi po obu stronach podpory oporowej umieszczając wieniec na jego poszczególnych gniazdach.
Jeśli oznaczono S szerokość na zewnątrz wieńca mierzoną osiowo między końcami dwóch obrzeżów, Di średnicę wieńca mierzoną w punkcie przecięcia obrzeża wieńca i linii tworzącej w kształcie stożka ściętego gniazda wieńca, widocznej w przekroju pionowym, H' wysokość podpory mierzoną równolegle z osią obrotu wieńca przechodzącą przez punkt przecięcia i Db średnicę stopki opony mierzoną na linii równoległej do płaszczyzny poziomej opony, równoległej przechodzącej przez środek cięgła metoda powyżej opisana nie jest stosowana w przypadku gdy wartość 2IIDb jest niższa niż 2/Dj+2H±S/, gdzie niemożliwością jest zrealizowanie opony w kształcie zwykle używanym ze sprawną wewnętrzną podporą.
Trudności montażu i demontażu opon mocowanych na takich wieńcach są jeszcze większe w wyniku pojawienia się świeżych opon o uproszczonym kształcie poza tym posiadającym bardzo wzmocnione stopki.
Generalnie, wynalazek ma na celu zaproponowanie innych rozwiązań pozwalających ulepszyć warunki działania i użytkowania opon z osnową promieniową w przypadku
175 208 zwykłego zużywania się, z ciśnieniem niskim lub bez znaczenia, rozwiązań dotyczących zarówno opony jak i wieńca oraz zespołu utworzonego z opony, wieńca z podporą oporową lub bez.
Zespół toczący według wynalazku zawierający co najmniej oponę ze zbrojeniem o osnowie promieniowej umocowanym w każdej stopce do pierścienia wzmacniającego i wieniec, ograniczony wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego pierwszym brzegiem i drugim brzegiem wieńca, oraz wyposażony w pierwsze gniazdo i w drugie gniazdo wieńca charakteryzuje się tym, że, w przekroju południkowym, co najmniej pierwsze gniazdo wieńca ma linię tworzącą, której zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi jest w odległości od osi obrotu opony mniejszej niż jej zakończenie w odniesieniu do osi wewnętrznej i jest ograniczone wzdłuż osi obrotu wieńca na zewnątrz występem, przy czym opona, jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej mające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny, co najmniej, na boku bieżnika i stopce usytuowanych po tej samej stronie zespołu co pierwsze gniazdo wieńca.
Wieniec tego zespołu zawiera co najmniej jedno obrzeże wieńca przylegające, patrząc wzdłuż osi obrotu wieńca, do jednego z gniazd wieńca, przy czym maksymalna średnica obrzeża jest większa niż średnice, całej części wieńca zawartej między obrzeżem i brzegiem wieńca osiowo najbliżej obrzeża wieńca.
Ponadto wieniec zawiera co najmniej jeden rowek montażowy, który jest przedłużony osiowo do wewnątrz obrzeża wieńca.
W przekroju południkowym, gniazda wieńca mają różne średnice, przy czym pierwsze gniazdo wieńca jest gniazdem o najmniejszej średnicy, a obrzeże wieńca jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca, do wnętrza gniazda wieńca o największej średnicy.
Drugie gniazdo ma linię tworzącą, której zakończenie osiowo zewnętrzne wzdłuż osi obrotu wieńca jest w odległości mniejszej od osi obrotu wieńca niż odległość jej zakończenia wewnętrznego wzdłuż tej samej osi, przy czym gniazdo jest przedłużone na zewnątrz wzdłuż osi obrotu wieńca, przez występ, przy czym opona, jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej posiadające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny na całej swojej długości.
Gniazda wieńca w przekroju mają kształt linii tworzącej przy obrocie wokoło osi wieńca stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem α' zawartym między 4° i 30°, mniejszy od kąta a, który zawarty jest pomiędzy podstawą stożka ściętego, która jest równoległa do osi obrotu opony a linią tworzącą tego stożka ściętego jako części powierzchni stopki.
Występy w przekroju mają zarys ściany wewnętrznej, od strony osi, symetrii, linii tworzącej stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem y', zawartym między 40° i 50° równym kątowi y, który tworzą powierzchnie zewnętrzne zakończeń stopek opony z osią obrotu zespołu toczącego.
Wysokość hi występów osiowo zewnętrznych, w odniesieniu do osi jest korzystnie najwyżej równa 1,25% średnicy nominalnej wieńca montażowego.
Opona jest wyposażona w osnowę promieniową mającą profil południkowy i ma stopkę zamontowaną na pierwszym gnieździe wieńca, przy czym styczna w punkcie styczności profilu z pierścieniem wzmacniającym stopki jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem 6 otwartym na zewnątrz o wartości co najmniej 70° a korzystnie powyżej 80°.
Stopka, o szerokości wzdłuż osi obrotu opony zazwyczaj używanej, posiada powierzchnię stopki, której linia tworząca ma swoje zakończenie zewnętrzne, dalsze w odniesieniu do osi, bliżej osi obrotu opony niż zakończenie wewnętrzne bliższe w odniesieniu do osi, linia tworząca jest przedłużona w kierunku na zewnątrz do osi przez ścianę zewnętrzną ograniczającą zakończenie stopki, ściana zewnętrzna tworzy z osią obrotu opony kąt y, promieniowo i osiowo otwarty na zewnątrz i mniejszy niż 90°.
Profil południkowy osnowy promieniowej o stałym kierunku krzywizny jest jednakowy w dwóch stopkach, przy czym stopki o tej samej szerokości mierzonej wzdłuż osi obrotu
175 208 opony, mają jednakowe części powierzchni stopek, których linie tworzące są przedłużone osiowo na zewnątrz przez jednakowe ściany zewnętrzne.
Linia tworząca jest przekrojem powierzchni stożka ściętego płaszczyzną przechodzącą przez oś obrotu opony i jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem a otwartym osiowo do wewnątrz opony i promieniowo na zewnątrz, przy czym kąt a zawarty jest w zakresie między 10° i 45°.
Linia tworząca jest linią, która przy obrocie wokół osi obrotu opony określa kształt stożka ściętego na stopce, którego powierzchnia usytuowana jest wzdłuż obwodu opony, przy czym najmniejsza średnica obwodu stopki - stanowi jednocześnie najmniejszą średnicę stożka ściętego.
Kąt y jest zawarty między 40° i 50°.
Linia tworząca jest przedłużona w kierunku osi do wewnątrz przez linię, tworzącą przy obrocie wokół osi obrotu opony, powierzchnię stożka ściętego, odpowiadającą podstawie stopki i nachyloną do osi obrotu opony pod kątem fi otwartym do wewnątrz w kierunku osi i promienio na zewnątrz, przy czym kąt fi jest zawarty między 40° i 50°.
Każda stopka ma linię tworzącą, której punkt położony najbliżej osi obrotu nakreślający minimalną średnicę o wielkości wytwarzającej nacisk na wieniec, określony jako stosunek minimalnej średnicy gniazda wieńca do średnicy był co najmniej równy 1,003 pozostając poniżej 1,02.
Linie tworzące części powierzchni stopek mają różne średnice.
Zespół toczący zawierający co najmniej oponę ze zbrojeniem o osnowie promieniowej umocowanym w każdej stopce do pierścienia wzmacniającego i wieniec, ograniczony wzdłuż osi obrotu wieńca pierwszym brzegiem i drugim brzegiem wieńca, oraz wyposażony w pierwsze gniazdo i w drugie gniazdo wieńca charakteryzuje się tym, że w przekroju południkowym, co najmniej pierwsze gniazdo wieńca, ma linie tworzące, których zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi jest odległe od osi obrotu wieńca o wartość mniejszą niż odległość jej zakończenia wewnętrznego w odniesieniu do osi, wieniec zawiera co najmniej jedną cylindryczną powierzchnię nośną, pod pierścień oporowy bieżnika, rozmieszczoną między zakończeniami wewnętrznymi w odniesieniu do osi, dwóch gniazd i mającą linię tworzącą, której minimalna średnica, która jest średnicą jednego z jej zakończeń, jest co najmniej równa średnicy całej części wieńca zawartej, w odniesieniu do osi, między tym zakończeniem a brzegiem wieńca odpowiadającym gniazdu wieńca najbliższemu tego zakończenia, przy czym opona, jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej posiadające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny, co najmniej na boku bieżnika i stopce usytuowanych z tej samej strony zespołu co pierwsze gniazdo wieńca, przy czym pierścień oporowy jest osadzany na cylindrycznej powierzchni nośnej wieńca.
Wieniec zaopatrzony jest w co najmniej jeden rowek montażowy, usytuowany symetrycznie wokół osi obrotu wieńca między jednym z gniazd wieńca a cylindryczną powierzchnią nośną dla pierścienia oporowego.
Co najmniej pierwsze gniazdo wieńca jest ograniczone osiowo na zewnątrz, wzdłuż osi obrotu wieńca, przez występ o średnicy.
Wieniec zawiera co najmniej jedno obrzeże wieńca przyległe, wzdłuż osi obrotu wieńca, do jednego z gniazd wieńca, przy czym maksymalna średnica obrzeża wieńca jest większa od średnicy całej części wieńca zawartej między obrzeżem wieńca i brzegiem wieńca najbliższym, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), obrzeża wieńca.
Cylindryczna powierzchnia nośna jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca, do wewnątrz do jednego z gniazd wieńca, rowek montażowy jest usytuowany, wzdłuż osi obrotu wieńca, między cylindryczną powierzchnią nośną a obrzeżem wieńca, oraz pierścień oporowy przylega do stopki opony.
Cylindryczna powierzchnia nośna jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca, wewnętrznie do pierwszego gniazda wieńca, obrzeże wieńca przedłuża się, wzdłuż osi obrotu wieńca, do wewnątrz drugiego gniazda wieńca, samo obrzeże jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca, do wewnątrz przez rowek montażowy.
175 208
W przekroju południkowym gniazda mają średnice różne, a cylindryczna powierzchnia nośna dla pierścienia oporowego jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca, wewnętrznie do pierwszego gniazda wieńca o mniejszej średnicy.
Pierwsze gniazdo wieńca jest gniazdem o mniejszej średnicy.
Obrzeże wieńca przedłuża się, wzdłuż osi obrotu wieńca, do wewnątrz gniazda wieńca o większej średnicy.
Drugie gniazdo wieńca ma linię tworzącą, której zakończenie zewnętrzne, w odniesieniu do osi, jest odległe od osi obrotu wieńca o wartość mniejszą od odległości oddzielającej jej zakończenie wewnętrzne w odniesieniu do osi, przy czym gniazdo wieńca jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca, na zewnątrz przez występ, a opona, jest zaopatrzona w zbrojenia o osnowie promieniowej posiadającą profil południkowy o stałym kierunku krzywizny na całej jej długości.
Gniazda wieńca mają linie, które przy obrocie wokół osi obrotu wieńca tworzącą powierzchnię stożka ściętego nachyloną do osi obrotu wieńca kąt α' zawarty między 4° i 30°, mniejszy od kąta α jaki zawarty jest pomiędzy podstawą stożka ściętego, która jest równoległa do osi obrotu wieńca a linią tworzącą tego stożka ściętego jako części powierzchni stopki.
Występy w przekroju mają zarys ściany wewnętrznej linii tworzącej stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem γ', zawartym między 40° i 50°, równym kątowi γ jaki tworzą powierzchnie zewnętrzne zakończeń stopek opony z osią obrotu zespołu toczącego.
Cylindryczna powierzchnia nośna ma linię tworzącą cylindryczną o średnicy równej średnicy nominalnej wieńca.
Cylindryczna powierzchnia nośna, wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego, zawiera na swoim brzegu osiowo wewnętrznym występ ustawczy, który wewnątrz stanowi ogranicznik pierścienia oporowego i ogranicza z obrzeżem wieńca rowek montażowy.
Długość, wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego, zawarta między występem ustawczym i brzegiem wieńca osiowo zewnętrznym odpowiadająca gniazdu połączonemu z cylindryczną powierzchnią nośną, jest korzystnie najwyżej równa połowie szerokości maksymalnej wieńca.
Wysokość występów zewnętrznych jest korzystnie najwyżej równa 1,25% średnicy nominalnej wieńca.
Opona jest wyposażona w osnowę promieniową posiadającą profil południkowy i ma stopkę zamontowaną na pierwszym gnieździe wieńca, przy czym styczna w punkcie styczności tego profilu z pierścieniem wzmacniającym stopki jest pochylona do osi obrotu opony pod kątem 0 otwartym na zewnątrz o wartości co najmniej 70°, a korzystnie większy od 80°.
Wysokość pierścienia oporowego jest co najmniej równa 40% wysokości osnowy opony, a jej stosunek kształtu jest mniejszy od 0,4.
Pierścień oporowy jest z wulkanizatu kauczukopodobnego wzmocnionego zbrojeniami, z których każda składa się z co najmniej dwóch warstw lin skierowanych obwodowo, przy czym ich długość ma tolerancję około ± 2° pełnego obwodu.
Minimalna średnica wewnętrzna pierścienia oporowego, co najmniej równa średnicy cylindrycznej powierzchni nośnej wieńca, jest co najwyżej większa o 2 mm od średnicy, przy czym wewnętrzna linia tworząca pierścienia oporowego jest równoległa do linii tworzącej cylindrycznej powierzchni nośnej wieńca.
Stopka, o szerokości osiowej zwykle używanej, ma powierzchnię stopki, której linia tworząca ma swoje zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi bliższe osi obrotu niż swoje zakończenie wewnętrzne, przy czym linia tworząca jest przedłużona na zewnątrz wzdłuż osi obrotu opony przez ścianę zewnętrzną ograniczającą zakończenie stopki, ściana zewnętrzna jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem y, otwartym promieniowo i wzdłuż osi obrotu na zewnątrz, i mniejszym od 90°.
175 208
Profil południkowy osnowy promieniowej o stałym kierunku krzywizny jest jednakowy w dwóch stopkach, przy czym stopki o takiej samej szerokości wzdłuż osi obrotu opony mają jednakowe części powierzchni stopek, których linie tworzące są przedłużone wzdłuż osi obrotu opony na zewnątrz przez jednakowe ściany zewnętrzne.
Linia tworząca jest tworzącą stożka ściętego, która jest nachylona do obrotu opony pod kątem a otwartym do wewnątrz i promieniowo na zewnątrz o wartości zawartej między 10° i 45°.
Ponadto linia tworząca jest linią przekroju powierzchni stożka ściętego płaszczyznę promieniową przez stopkę, przy czym powierzchnia tego stożka usytuowana jest wzdłuż obwodu opony, przy czym najmniejsza średnica obwodu stopki stanowi jednocześnie najmniejszą średnicę stożka ściętego.
Wartość kąta y jest zawarta między 40° i 50°.
Tworząca jest przedłużona wzdłuż osi obrotu do wewnątrz przez linię tworzącą, przy obrocie dokoła osi obrotu opony, stożek ścięty, odpowiadającą podstawie stopki i nachyloną do osi obrotu opony pod kątem β otwarty do wewnątrz opony i promieniowo na zewnątrz, o wartości zawarty między 40° i 50°.
Każda stopka ma linię tworzącą, której punkt położony najbliżej osi obrotu nakreślający minimalną średnicę o wielkości wytwarzającej nacisk na wieniec, określony jako stosunek minimalnej średnicy gniazda wieńca do średnicy (Di), był co najmniej równy 1,003 pozostając poniżej 1,02.
Linie tworzące części powierzchni stopek mają różne średnice.
Przedmiot wynalazku będzie uwidoczniony w przykładzie wykonania opony 185/33-16, zamontowanej na wieńcu o średnicy równej 406,4 mm, przedstawiony na rysunku na którym: fig. 1 przedstawia przekrój pionowy opony z zespołu, fig. 2 - rzut pionowy wieńca montażowego zespołu, na którym jest zamontowana podpora oporowa, fig. 3 - rzut pionowy wariantu zespołu z istniejącą asymetrią między średnicami występów wieńca, a fig. 4A do 4E - bardzo schematycznie zasadę montażu opony i podpory oporowej na wieńcu.
Na fig. 1 opona 1 zawiera bieżnik 10 połączony przy pomocy dwóch boków bieżnika 11, z dwiema stopkami 12. Jest ona wzmocniona zbrojeniem o osnowie promieniowej 13 utworzonego z jednego zwoju lin włókienniczych i umocowana w każdym z boków bieżnika 11 przez owinięcie wokół pierścienia wzmacniającego 14, które jest pokazane w przykładzie wykonania jako pierścień wzmacniający typu plecione. Zbrojenie o osnowie promieniowej 13 jest zamocowane promieniowo w odniesieniu do zbrojenia wierzchołkowego 15, złożonego z jednej strony z dwóch nałożonych na siebie zwojów 15A i 15B lin metalowych skrzyżowanych ze sobą tworzących kąt 22° i z drugiej strony rozmieszczoną promieniowo na zewnątrz tego zbrojenia metalowego jednym zwojem 15C lin włókienniczych rozmieszczonych obwodowo lub widocznie obwodowo, to znaczy w przedziale +2°, -2°.
W opisanym przykładzie opona 1 ma stosunek kształtu korzystnie poniżej 0,4, a dokładniej równy 0,33. Przez stosunek kształtu, rozumie się stosunek H/B zbrojenia o osnowie promieniowej. H jest to wysokość zbrojenia o osnowie promieniowej 13 a B jego maksymalną szerokością mierzoną wzdłuż osi obrotu opony. Wysokość H jest odległością promieniową oddzielającą punkt T zbrojenia najbardziej oddalony od osi obrotu od linii łączącej środki ciężkości O przekrojów pierścieni wzmacniających 14; jest ona równa 62 mm. Szerokość maksymalna B jest równa 185 mm, która jest promieniowo bardzo blisko linii wzdłuż osi łączącej dwa pierścienie wzmacniające 14. W istocie, zbrojenie o osnowie promieniowej 13 jest styczne do pierścienia wzmacniającego 14 w punkcie A, przez który przechodzi prosta równoległa do osi obrotu zespołu według wynalazku. W punkcie A, styczna AT przekroju pionowego zbrojenia o osnowie promieniowej 13 tworzy z tą prostą równoległą kąt < otwarty na zewnątrz 85°.
Każda stopka 12 o szerokości osiowej, mierzonej wzdłuż osi obrotów opony porównywalnej do szerokości, mierzonej wzdłuż osi obrotu opony osiowych stopek znanych i zwykle stosowanych, przedstawia kontur zewnętrzny tworzący głównie zakończenie stopki, którego ściana zewnętrzna 12A jest nachylona do osi obrotu opony o kąt a, otwarty
175 208 promieniowo i wzdłuż osi obrotu opony na zewnątrz wynoszący 45° + 5°C, ta ściana zewnętrzna 12A przedłuża się wzdłuż osi do wewnątrz przez linię tworzącą 12B stopki na podstawie stożka ściętego jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem a, otwartym osiowo do wewnątrz i promieniowo na zewnątrz, którego wartość jest zawarta między 10° a 45° i większa od kąta α', który jest kątem gniazda wieńca 23 (fig. 2) i którego wielkość zawiera się między 6° a 15° oraz którego średnica Di minimalna, mierzona na płaszczyźnie równoległej do płaszczyzny poziomej XX' jest równa 394 mm.
Linia tworząca 12B przedłuża się wzdłuż osi obrotu opony do wewnątrz przez linię, która przy obrocie wokół osi opony tworzy powierzchnię stożka ściętego 12C, odpowiadającą zgrubieniu stopki, tworząc z osią obrotu , kąta β otwarty wzdłuż osi obrotu opony, do wewnątrz i promieniowo na zewnątrz wynoszący 45° ± 5° i przedłużający się do wewnątrz ścianą 12D prostopadłą do osi obrotu.
Wieniec 2 o szerokości osiowej S (fig. 2), mierzony między swoimi końcami wzdłuż osi obrotu opony najbardziej oddalonymi od płaszczyzny poziomej XX', jest utworzony, począwszy od brzegu i dalej, z występu 25 którego powierzchnia wewnętrzna tworzy z osią obrotu kąt y', równy kątowi y zakończenia stopki 12 opony 1, której średnica Ds, równa 402 mm jest mniejsza od średnicy wewnętrznej Dt pierścienia wzmacniającego 14 i której wysokość h1 mierzona w stosunku do zakończenia wzdłuż osi obrotu opony zewnętrznego gniazda wieńca 23 jest równa 1,25% średnicy nominalnej D, średnica D jest średnicą zakończeń osiowo wewnętrznych gniazd wieńca 23 i wynosi 406,4 mm.
Gniazda wieńca 23 mają kształty stożków ściętych, których linie tworzące tworzą z osią obrotu kąt α otwarty do wnętrza opony i wynoszący między 4° i 30° a w opisanym przykładzie równy 14°, a więc mniejszy o 8° od kąta linii tworzących odpowiadających liniom tworzącym stopek 12 opony 1, i wynoszący 22°. Na jednym z boków zespołu, gniazdo 23 jest złączone ze ścianą osiowo zewnętrzną obrzeżą wieńca 24, ściana tworzy z prostopadłą do osi obrotu kąt 6 mniejszy niż 5°, a której średnica Df maksymalna wynosi 432 mm i jest większa od średnicy D. Z drugiej strony w stosunku do płaszczyzny poziomej XX', gniazdo wieńca 23 jest dokładnie złączone z powierzchnią nośną cyl^i^(dryc:zną 21, na której spoczywa pierścień oporowy 3. Cylindryczna powierzchnia nośna 21 ma występ ustawczy 26 wzdłuż osi obrotu opony do wewnątrz ustalający poprzecznie pierścień oporowy 3. Wysokość h2 występu ustawczego 26 wynosi 1,5% średnicy nominalnej D wieńca 2 i jest w przykładzie równa 5 mm. Odległość wzdłuż osi obrotu opony L, mierzona między zakończeniem występu 25 a powierzchnią wewnętrzną występu ustawczy 26 wynosi 103 mm i jest mniejsza od połowy szerokości S wieńca 2 wynoszącej 215 mm.
Powierzchnie wewnętrzne, poszczególne występy ustawcze 26 i obrzeżą 24 wieńca 2, osiowo określają rowek montażowy 22, którego głębokość h' wynosi 50 mm. Wysokość h' mierzona promieniowo od linii osiowej określa średnicę nominalną D wieńca.
Przekrój poprzeczny pierścienia oporowego 3 ma kształt podobny do trójkąta, którego bok promieniowo wewnętrzny jest prostoliniowy, podczas gdy boki boczne i bok promieniowo zewnętrzny są lekko skrzywione. Różnica H' między jego promieniem zewnętrznym a promieniem wewnętrznym wynosi 31 mm, co stanowi 50% wysokości H opony 1. Pierścień oporowy 3 jest zbudowany z wulkanizatu kauczuku 30 wzmocniony poszczególnie promieniowo do wewnątrz i promieniowo na zewnątrz przez dwa zbrojenia 31 i 32, z których każde składa się z dwóch warstw lin włókienniczych orientowanych obwodowo do ± 2°.
Wariant, zgodny z wynalazkiem i pokazany na fig. 3 różni się tylko od pokazanego na figurze 2 niesymetrycznością w poszczególnych średnicach występów 25', 25, gniazd wieńca 23, 23 i odpowiednich stopek 12.
Jeden z występów 25' ma średnicę Dsi większą o wartość AS od średnicy Dse występu przeciwległego 25 wieńca. Wielkość AS wynosi 16 mm, to znaczy 4% średnicy Dse jest niska, ale pozwala jednak zmniejszyć wysokość h' otworu montażowego do 35 mm w porównaniu z wysokością h' w przypadku wieńca i opony symetrycznych. Wysokość h' mierzona w stosunku do linii tworzącej cylindrycznej o średnicy D, nominalna średnica
175 208 wieńca i średnica powierzchni nośnej cylindrycznej 21 przylegającej na zewnątrz do gniazda 23 zabezpiecza występ 25 o mniejszej średnicy Dse.
Sposób montażu przedstawiony na fig. 4A i 4E, przebiega następująco: najpierw montuje się pionową stopkę 12 bokiem przeciwległym do boku mającego obrzeże wieńca 24 (fig. 4A), następnie naprowadza się pierwszą stopkę 12 blisko powierzchni wewnętrznej rowka montażowego 22, wprowadza się pierścień oporowy 3 owalny, po czym osadza się go na powierzchni nośnej cylindrycznej 21 wieńca 2 (fig. 4B) w dalszej kolejności zamontowuje się drugą stopkę 12, podczas gdy pierwsza stopka znajduje się w rowku montażowym 22 (fig. 4C), następnie kończy się montaż wyprowadzając pierwszą stopkę 12 z rowka montażowego 22 na zewnątrz wieńca 2 (fig. 4D), po czym umieszcza się stopkę 12 na gnieździe, aby doprowadzić do powstania zespołu zgodnie z wynalazkiem (fig. 4E).
175 208
175 208
175 208
o uZ
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł
Claims (47)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zespół toczący zawierający co najmniej oponę ze zbrojeniem o osnowie promieniowej umocowanym w każdej stopce do pierścienia wzmacniającego i wieniec, ograniczony wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego pierwszym brzegiem i drugim brzegiem wieńca, oraz wyposażony w pierwsze gniazdo i w drugie gniazdo wieńca, znamienny tym, że, w przekroju południkowym, co najmniej pierwsze -gniazdo wieńca (23') ma linię tworzącą, której zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi (x-x') jest w odległości od osi obrotu opony mniejszej niż jej zakończenie w odniesieniu do osi (x--x') wewnętrzne i jest ograniczone wzdłuż osi obrotu wieńca (2) na zewnątrz występem (25'), przy czym opona (1), jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej (13) mające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny, co najmniej na boku bieżnika (11) i stopce (12) usytuowanych po tej samej stronie zespołu co pierwsze gniazdo wieńca (213').
- 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że wieniec (2) zawiera co najmniej jedno obrzeże wieńca (24) przylegające, patrząc wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do jednego z gniazd wieńca (23', 23), przy czym maksymalna średnica (Df) obrzeża jest większa niż średnice (Ds, Dse, Dsi), całej części wieńca zawartej między obrzeżem i brzegiem wieńca (2) osiowo najbliżej obrzeża wieńca (24).
- 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że wieniec (2) zawiera co najmniej jeden rowek montażowy (22), który jest przedłużony osiowo do wewnątrz obrzeża wieńca (24).
- 4. Zespół według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że, w przekroju południkowym, gniazda wieńca (23', 23) mają różne średnice.
- 5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że pierwsze gniazdo wieńca (23') jest gniazdem o najmniejszej średnicy.
- 6. Zespół według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że obrzeże wieńca (24) jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do wnętrza gniazda wieńca (23) o największej średnicy.
- 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że drugie gniazdo (23'') ma linię tworzącą, której zakończenie osiowo zewnętrzne wzdłuż osi obrotu wieńca (2) jest w odległości mniejszej od osi obrotu wieńca (2) niż odległość jej zakończenia wewnętrznego wzdłuż tej samej osi, przy czym gniazdo jest przedłużone na zewnątrz wzdłuż osi obrotu wieńca (2), przez występ (25), przy czym opona (1), jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej (13) posiadające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny na całej swojej długości.
- 8. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że gniazda wieńca (^ ', 23) w przekroju mają kształt linii tworzącej przy obrocie wokoło osi wieńca (2) stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem αzawartym między 4° i 30°, mniejszy od kąta a, który zawarty jest pomiędzy podstawą stożka ściętego, która jest równoległa do osi obrotu opony (1) a linią tworzącą (12B) tego stożka ściętego jako części powierzchni stopki (12).
- 9. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że występy (25', 25) w przekroju mają zarys ściany wewnętrznej, od strony osi symetrii, linii tworzącej stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem /, zawartym miedzy 40° i 50° równym kątowi y, który tworzą powierzchnie zewnętrzne (12A) zakończeń stopek (12) opony (1) z osią obrotu zespołu toczącego.
- 10. Zespół według zastrz. 1 albo 9, znamienny tym, że wysokość h występów osiowo zewnętrznych (25', 25), w odniesieniu do osi (x-x') jest korzystnie najwyżej równa 1,25% średnicy nominalnej wieńca montażowego.
- 11. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że opona (1) jest wyposażona w osnowę promieniową (13) mającą profil południkowy i ma stopkę (12) zamontowaną na pierwszym175 208 gnieździe wieńca (23'), przy czym styczna (AT) w punkcie styczności (A) profilu z pierścieniem wzmacniającym (14) stopki (12) jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem Θ otwartym na zewnątrz o wartości co najmniej 70° a korzystnie powyżej 80°.
- 12. Zespół według zastrz. 1 albo 8, znamienny tym, że stopka (12), o szerokości wzdłuż osi obrotu opony zazwyczaj używanej, posiada powierzchnię stopki, której linia tworząca (12B) ma swoje zakończenie zewnętrzne, dalsze w odniesieniu do osi (x-x'), bliżej osi obrotu opony niż zakończenie wewnętrzne bliższe w odniesieniu do osi (x-x'), linia tworząca (12B) jest przedłużona w kierunku na zewnątrz od osi (x-x') przez ścianę zewnętrzną (12A) ograniczającą zakończenie stopki, ściana zewnętrzna (12A) tworzy z osią obrotu opony kąt y, promieniowo i osiowo otwarty na zewnątrz i mniejszy niż 90°.
- 13. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że profil południkowy osnowy promieniowej (13) o stałym kierunku krzywizny jest jednakowy w dwóch stopkach (12), przy czym stopki (12) o tej samej szerokości mierzonej wzdłuż osi obrotu opony, mają jednakowe części powierzchni stopek, których linie tworzące (12B) są przedłużone osiowo na zewnątrz przez jednakowe ściany zewnętrzne (12A).
- 14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że linia tworząca (12B) jest przekrojem powierzchni stożka ściętego płaszczyzną przechodzącą przez oś obrotu opony i jest nachylona do osi obrotu opony pod kątem a otwartym osiowo do wewnątrz opony i promieniowo na zewnątrz, przy czym kąt a zawarty jest w zakresie między 10° i 45°.
- 15. Zespół według zastrz. 14, znamienny tym, że linia tworząca (12B) jest linią, która przy obrocie wokół osi obrotu opony określa kształt stożka ściętego na stopce (12), którego powierzchnia usytuowana jest wzdłuż obwodu opony, przy czym najmniejsza średnica obwodu stopki stanowi jednocześnie najmniejszą średnicę stożka ściętego.
- 16. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że kąt y jest zawarty między 40° i 50°.
- 17. Zespół według zastrz. 13 albo 14 albo 15 albo 16, znamienny tym, że linia tworząca (12B) jest przedłużona w kierunku osi (x-x') do wewnątrz przez linię (12C) tworzącą przy obrocie wokół osi obrotu opony powierzchnię stożka ściętego, odpowiadającą podstawie) stopki i nachyloną do osi obrotu opony pod kątem β otwartym do wewnątrz w kierunku osi (x-x') i promieniowo na zewnątrz, przy czym kąt β jest zawarty między 40° i 50°.
- 18. Zespół według zastrz. 8, znamienny tym, że każda stopka (12) ma linię tworzącą (12B), której punkt położony najbliżej osi obrotu nakreślający minimalną średnicę (Di) o wielkości wytwarzającej nacisk na wieniec (2), określony jako stosunek (Dm/Di) minimalnej średnicy (Dm) gniazda wieńca (23) do średnicy (Di) był co najmniej równy 1,003 pozostając poniżej 1,02.
- 19. Zespół według zastrz. 11 albo 13 albo 18, znamienny tym, że linie tworzące (12B) części powierzchni stopek (12) mają różne średnice.
- 20. Zespół toczący zawierający co najmniej oponę ze zbrojeniem o osnowie promieniowej umocowanym w każdej stopce do pierścienia wzmacniającego i wieniec, ograniczony wzdłuż osi obrotu wieńca pierwszym brzegiem i drugim brzegiem wieńca, oraz wyposażony w pierwsze gniazdo i w drugie gniazdo wieńca, znamienny tym, że w przekroju południkowym, co najmniej pierwsze gniazdo wieńca (23') ma linie tworzące, których zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi (x-x') jest odległe od osi obrotu wieńca (2) o wartość mniejszą niż odległość jej zakończenia wewnętrznego w odniesieniu do osi (x-x'), wieniec (2) zawiera co najmniej jedną cylindryczną powierzchnię nośną (21), pod pierścień oporowy (3) bieżnika, rozmieszczoną między zakończeniami wewnętrznymi w odniesieniu do osi (x-x'), dwóch gniazd (23', 23) i mającą linię tworzącą, której minimalna średnica, która jest średnicą jednego z jej zakończeń, jest co najmniej równa średnicy całej części wieńca (2) zawartej, w odniesieniu do osi (x-x'), między tym zakończeniem a brzegiem wieńca (2) odpowiadającym gniazdu wieńca (23', 23) najbliższemu tego zakończenia, przy czym opona (1), jest wyposażona w zbrojenie o osnowie promieniowej (13) posiadające profil południkowy o stałym kierunku krzywizny, co najmniej na boku bieżnika i stopce (12) usytuowanych z tej samej strony zespołu co pierwsze gniazdo wieńca (23'),175 208 przy czym pierścień oporowy (3) jest osadzany na cylindrycznej powierzchni nośnej (21) wieńca (2).
- 21. Zespół według zastrz. 20, znamienny tym, że wieniec (2) zaopatrzony jest w co najmniej jeden rowek montażowy (22), usytuowany symetrycznie wokół osi obrotu wieńca między jednym z gniazd wieńca (23', 23) a cylindryczną powierzchnią nośną (21) dla pierścienia oporowego (3).
- 22. Zespół według zastrz. 20, znamienny tym, że co najmniej pierwsze gniazdo wieńca (23') jest ograniczone osiowo na zewnątrz, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), przez występ (25') o średnicy (Ds, Dse, Dsi).
- 23. Zespół według zastrz. 20 albo 21, znamienny tym, że wieniec (2) zawiera co najmniej jedno obrzeże wieńca (24) przyległe, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do jednego z gniazd wieńca (23', 23), przy czym maksymalna średnica (Df) obrzeża wieńca (24) jest większa od średnicy całej części wieńca (2) zawartej między obrzeżem wieńca (24) i brzegiem wieńca (2) najbliższym, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), obrzeża wieńca (24).
- 24. Zespół według zastrz. 20 albo 21, znamienny tym, że cylindryczna powierzchnia nośna (21) jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do wewnątrz do jednego z gniazd wieńca (23', 23), rowek montażowy (22) jest usytuowany, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), między cylindryczną powierzchnią , nośną (21) a obrzeżem wieńca (24), oraz pierścień oporowy (3) przylega do stopki (12) opony (1).
- 25. Zespół toczący według zastrz. 24, znamienny tym, że cylindryczna powierzchnia nośna (21) jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), wewnętrznie do pierwszego gniazda wieńca (23'), obrzeże wieńca (24) przedłuża się, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do wewnątrz drugiego gniazda wieńca (23), samo obrzeże (24) jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do wewnątrz przez rowek montażowy (22).
- 26. Zespół według zastrz. 20 albo 21 albo 25, znamienny tym, że w przekroju południkowym gniazda (23', 23) mają średnice różne, a cylindryczna powierzchnia nośna (21) dla pierścienia oporowego (3) jest przyległa, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), wewnętrznie do pierwszego gniazda wieńca (23') o mniejszej średnicy.
- 27. Zespół według zastrz. 26, znamienny tym, że pierwsze gniazdo wieńca (23') jest gniazdem o mniejszej średnicy.
- 28. Zespół według zastrz. 25, znamienny tym, że obrzeże wieńca (24) przedłuża się, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), do wewnątrz gniazda wieńca (23'') o większej średnicy.
- 29. Zespół według zastrz. 20, znamienny tym, że drugie gniazdo wieńca (23) ma linię tworzącą, której zakończenie zewnętrzne, w odniesieniu do osi (x-x'), jest odległe od osi obrotu wieńca (2) o wartość mniejszą od odległości oddzielającej jej zakończenie wewnętrzne w odniesieniu do osi (x-x'), przy czym gniazdo wieńca (23) jest przedłużone, wzdłuż osi obrotu wieńca (2), na zewnątrz przez występ (25), a opona (1), jest zaopatrzona w zbrojenia o osnowie promieniowej (13) posiadającą profil , południkowy o stałym kierunku krzywizny na całej jej długości.
- 30. Zespół według zastrz. 20, znamienny tym, że gniazda wieńca (23', 23) mają linie, które przy obrocie wokół osi obrotu wieńca (2) tworzącą powierzchnię stożka ściętego nachyloną do osi obrotu wieńca (2) kąt α' zawarty między 4° i 30°, mniejszy od kąta a jaki zawarty jest pomiędzy podstawą stożka ściętego, która jest równoległa do osi obrotu wieńca (2) a linia tworzącą (12B) tego stożka ściętego jako części powierzchni stopki (12).
- 31. Zespół według zastrz. 22 albo 29, znamienny tym, że występy (25', 25) w przekroju mają zarys ściany wewnętrznej linii tworzącej stożek ścięty i są pochylone do osi obrotu zespołu toczącego pod kątem y', zawartym między 40° i 50°, równym kątowi y jaki tworzą powierzchnie zewnętrzne (12A) zakończeń stopek (12) opony (1) z osią obrotu zespołu toczącego.
- 32. Zespół według zastrz. 24, znamienny tym, że cylindryczna powierzchnia nośna (21) ma linię tworzącą cylindryczną o średnicy D, równej średnicy nominalnej wieńca.
- 33. Zespół według zastrz. 32, znamienny tym, że cylindryczna powierzchnia nośna (21), wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego, zawiera na swoim brzegu osiowo wewnętrznym175 208 występ ustawczy (26), który wewnątrz stanowi ogranicznik pierścienia oporowego (3) i ogranicza z obrzeżem wieńca (24) rowek montażowy (22).
- 34. Zespół według zastrz. 33, znamienny tym, że długość (L), wzdłuż osi obrotu zespołu toczącego, zawarta między występem ustawczym (26) i brzegiem wieńca osiowo zewnętrznym odpowiadająca gniazdu (23, 23') połączonemu z cylindryczną powierzchnią nośną (21), jest korzystnie najwyżej równa połowie szerokości maksymalnej (S) wieńca (2).
- 35. Zespół według zastrz. 31, znamienny tym, że wysokość (hi) występów (25', 25) zewnętrznych jest korzystnie najwyżej równa 1,25% średnicy nominalnej wieńca (2).
- 36. Zespół według zastrz. 20 albo 29, znamienny tym, że opona (1) jest wyposażona w osnowę promieniową (13) posiadającą profil południkowy, i ma stopkę (12) zamontowaną na pierwszym gnieździe wieńca (23'), przy czym styczna (AT) w punkcie styczności (A) tego profilu z pierścieniem wzmacniającym (14) stopki (12) jest pochylona do osi obrotu opony pod kątem 0 otwartym na zewnątrz o wartości co najmniej 70° a korzystnie większy od 80°.
- 37. Zespół według zastrz. 20, znamienny tym, że wysokość (H') pierścienia oporowego (3) jest co najmniej równa 40% wysokości (H) osnowy (13) opony (1), a jej' stosunek kształtu (H/B) jest mniejszy od 0,4.
- 38. Zespół według zastrz. 37, znamienny tym, że pierścień oporowy (3) jest z wulkanizatu kauczukopodobnego wzmocnionego zbrojeniami (31, 32), z których każda składa się z co najmniej dwóch warstw lin skierowanych obwodowo, przy czym ich długość ma tolerancję około ± 2° pełnego obwodu.
- 39. Zespół według zastrz. 37, znamienny tym, że minimalna średnica wewnętrzna (Da) pierścienia oporowego (3), co najmniej równa średnicy (D) cylindrycznej powierzchni nośnej (21) wieńca (2), jest co najwyżej większa o 2 mm od średnicy (D), przy czym wewnętrzna linia tworząca pierścienia oporowego (3) jest równoległa do Unii tworzącej cylindrycznej powierzchni nośnej (21) wieńca (2).
- 40. Zespół według zastrz. 36, znamienny tym, że stopka (12), o szerokości osiowej zwykle używanej, ma powierzchnię stopki, której linia tworząca (12B) ma swoje zakończenie zewnętrzne w odniesieniu do osi (x-x') bliższe osi obrotu niż swoje zakończenie wewnętrzne, przy czym linia tworząca (12B) jest przedłużona na zewnątrz wzdłuż osi obrotu opony przez ścianę zewnętrzną (12A) ograniczającą zakończenie stopki, ściana zewnętrzna (12A) jest nachylona, do osi obrotu opony pod kątem y, otwartym promieniowo i wzdłuż osi obrotu opony na zewnątrz, i mniejszym od 90°.
- 41. Zespół według zastrz. 40, znamienny tym, że profil południkowy osnowy promieniowej (13) o stałym kierunku krzywizny jest jednakowy w dwóch stopkach (12), przy czym stopki (12) o takiej samej szerokości wzdłuż osi obrotu opony mają jednakowe części powierzchni stopek, których linie tworzące (12B) są przedłużone wzdłuż osi obrotu opony na zewnątrz przez jednakowe ściany zewnętrzne (12A).
- 42. Zespół według jednego z zastrz. 40 albo 41, znamienny tym, że linia tworząca (12B) jest tworzącą stożka ściętego, która jest nachylona do obrotu opony pod kątem α otwartym do wewnątrz i promieniowo na zewnątrz o wartości zawartej między 10° i 45°.
- 43. Zespół według zastrz. 42, znamienny tym, że linia tworząca (12B) jest linią przekroju powierzchni stożka ściętego płaszczyzną promieniową przez stopkę (12), przy czym powierzchnia tego stożka usytuowana jest wzdłuż obwodu opony, przy czym najmniejsza średnica obwodu stopki (12) stanowi jednocześnie najmniejszą średnicę stożka ściętego.
- 44. Zespół według zastrz. 40, znamienny tym, że wartość kąta y jest zawarta między 40° i 50°.
- 45. Zespół według zastrz. 40 albo 41 albo 43 albo 44, znamienny tym, że tworząca (12B) jest przedłużona wzdłuż osi obrotu do wewnątrz przez linię tworzącą, przy obrocie dokoła osi obrotu opony, stożek ścięty (12C),. odpowiadającą podstawie stopki i nachyloną do osi obrotu opony pod kątem β otwarty do wewnątrz opony i promieniowo na zewnątrz, o wartości zawarty między 40° i 50°.175 208
- 46. Zespół według zastrz. 40 albo 41, znamienny tym, że każda stopka (12) ma linię tworzącą (12B), której punkt położony najbliżej osi obrotu nakreślający minimalną średnicę (Di) o wielkości wytwarzającej nacisk na wieniec (2), określony jako stosunek (Dm/Di) minimalnej średnicy (Dm) gniazda wieńca (23) do średnicy (Di), był co najmniej równy 1,003 pozostając poniżej 1,02.
- 47. Zespół według zastrz. 40 albo 41, znamienny tym, że linie tworzące (12B) części powierzchni stopek (12) mają różne średnice.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9215061A FR2699121B1 (fr) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Ensemble formé d'un pneumatique, d'une jante et d'un anneau de soutien. |
PCT/FR1993/001210 WO1994013498A1 (fr) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Pneumatique, jante, anneau de soutien et ensemble comprenant lesdits elements |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL304745A1 PL304745A1 (en) | 1995-01-09 |
PL175208B1 true PL175208B1 (pl) | 1998-11-30 |
Family
ID=9436583
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93325111A PL175211B1 (pl) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Opona |
PL93304745A PL175208B1 (pl) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Zespół toczący |
PL93325112A PL175218B1 (pl) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Wieniec do montażu opony |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93325111A PL175211B1 (pl) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Opona |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL93325112A PL175218B1 (pl) | 1992-12-11 | 1993-12-08 | Wieniec do montażu opony |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US5634993A (pl) |
EP (1) | EP0673324B1 (pl) |
JP (1) | JP3211090B2 (pl) |
KR (1) | KR100287047B1 (pl) |
CN (1) | CN1038568C (pl) |
AT (1) | ATE153283T1 (pl) |
AU (1) | AU668800B2 (pl) |
BR (1) | BR9307612A (pl) |
CA (1) | CA2151388C (pl) |
DE (1) | DE69310928T2 (pl) |
DK (1) | DK0673324T3 (pl) |
ES (1) | ES2104335T3 (pl) |
FR (1) | FR2699121B1 (pl) |
MX (1) | MX9307687A (pl) |
PL (3) | PL175211B1 (pl) |
RU (1) | RU2090374C1 (pl) |
WO (1) | WO1994013498A1 (pl) |
Families Citing this family (98)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445202A (en) * | 1993-08-31 | 1995-08-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Radial ply tire with specified bead portion fitment to design rim |
US5464051A (en) * | 1993-11-05 | 1995-11-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Radial ply tire with specified bead portion design |
FR2720977B1 (fr) * | 1994-06-09 | 1996-09-06 | Michelin & Cie | Procédé de montage d'un ensemble formé d'un pneumatique et d'un appui de soutien de bande de roulement. |
FR2748695B1 (fr) * | 1996-05-15 | 1998-06-26 | Michelin & Cie | Roue avec jante ayant des sieges inclines vers l'exterieur |
EP0844111B1 (fr) * | 1996-11-26 | 2003-04-02 | Compagnie Générale des Etablissements MICHELIN-MICHELIN & CIE | Insert de sécurité avertisseur |
EP0922592B1 (en) * | 1997-11-14 | 2003-12-17 | PIRELLI PNEUMATICI Società per Azioni | Tyre wheel and its components |
US6408913B1 (en) * | 1998-02-19 | 2002-06-25 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Device for inflating and deflating a tire inner tube, inner tube and wheel formed by a tire and a rim inside which the inner tube is arranged |
IT1304273B1 (it) | 1998-04-02 | 2001-03-13 | Corghi Spa | Macchina smontagomme e relativi accessori. |
US6357502B1 (en) * | 1998-06-05 | 2002-03-19 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Tire wheel and its components |
FR2779386B1 (fr) | 1998-06-05 | 2000-06-30 | Michelin & Cie | Pneumatique a protuberance de flanc et/ou de bourrelet striee |
EP1084027B1 (en) * | 1998-06-05 | 2003-01-29 | Pirelli Pneumatici Societa' Per Azioni | Method for manufacturing a tyre for vehicle wheels, tyre which can be obtained by said method, and vehicle wheel comprising said tyre |
FR2781184A1 (fr) * | 1998-07-20 | 2000-01-21 | Michelin Rech Tech | Roue avec jante ayant des sieges inclines vers l'exterieur |
DE19836439C2 (de) * | 1998-08-12 | 2003-10-30 | Daimler Chrysler Ag | Rad mit einer Felge und einem im Querschnitt unsymmetrisch ausgebildeten Luftreifen |
DE19837712A1 (de) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Continental Ag | Fahrzeugrad |
EP1000774B9 (fr) * | 1998-11-12 | 2004-10-27 | Société de Technologie Michelin | Appui de sécurité en matériau élastomérique injectable pour pneumatique |
US6463972B1 (en) | 1998-11-12 | 2002-10-15 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Injectable safety support of elastomeric material for tires |
JP3431847B2 (ja) * | 1998-12-22 | 2003-07-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
FR2788238B1 (fr) | 1999-01-13 | 2001-02-16 | Michelin Soc Tech | Pneumatique avec des bourrelets de structure amelioree |
FR2788239B1 (fr) * | 1999-01-13 | 2001-02-16 | Michelin Soc Tech | Pneumatique avec des bourrelets de structure amelioree |
IT1309757B1 (it) * | 1999-04-30 | 2002-01-30 | Corghi Spa | Macchina smontagomme per pneumatici del tipo "system pax" e simili. |
DE19920608C1 (de) * | 1999-05-05 | 2001-02-15 | Continental Ag | Reifen-Montagemaschine |
FR2794686B1 (fr) | 1999-06-10 | 2001-08-10 | Michelin Soc Tech | Appui de securite allege pour pneumatique |
FR2795023A1 (fr) | 1999-06-21 | 2000-12-22 | Michelin Soc Tech | Procede de demontage d'un pneumatique sur jante a sieges inclines vers l'exterieur |
FR2797224B1 (fr) | 1999-08-02 | 2002-02-08 | Michelin Soc Tech | Ensemble d'une jante et d'un appui de soutien |
US6598633B1 (en) | 1999-11-04 | 2003-07-29 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tire safety support and rim and support assembly containing centering means and with facilitated mounting |
FR2800671A1 (fr) * | 1999-11-04 | 2001-05-11 | Michelin Soc Tech | Jante destinee a recevoir un anneau de soutien |
AU1706501A (en) | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tyre bead with extended mobility |
DE60021769T2 (de) * | 1999-12-03 | 2006-04-20 | Société de Technologie Michelin | Reifenwulst mit erweiterter Mobilität |
US6866734B1 (en) | 1999-12-14 | 2005-03-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire design based on first principles of structural engineering |
FR2802858B1 (fr) * | 1999-12-23 | 2002-07-19 | Michelin Soc Tech | Dispositif destine a etre fixe autour d'une jante comportant des moyens de centrage |
FR2804906B1 (fr) | 2000-02-10 | 2002-09-20 | Michelin Soc Tech | Bourrelet de pneumatique |
FR2805214B1 (fr) * | 2000-02-21 | 2002-04-05 | Michelin Soc Tech | Jante et ensemble d'une telle jante avec un appui de soutien |
FR2805491B1 (fr) * | 2000-02-28 | 2002-05-10 | Michelin Soc Tech | Jante avec sieges inclines vers l'exterieur et ensembles comprenant une telle jante et un appui de soutien gonfle |
WO2001089861A1 (fr) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Societe De Technologie Michelin | Pneumatique comprenant un profile de renfort dans au moins un flanc, et ensemble monte pneumatique/jante |
FR2809348B1 (fr) * | 2000-05-26 | 2003-02-07 | Michelin Soc Tech | Pneumatique comprenant un profile de renfort dans au moins un flanc et ensemble pneumatique/jante comprenant un tel pneumatique |
US6491076B1 (en) | 2000-06-13 | 2002-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Triangular bead configuration for pneumatic tire with extended load carrying capacity |
US6443201B1 (en) * | 2000-06-13 | 2002-09-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with extended load carrying capacity |
IT1319474B1 (it) | 2000-06-23 | 2003-10-10 | Corghi Spa | Dispositivo per operare su pneumatici del tipo system pax e simili |
FR2810924B1 (fr) * | 2000-07-03 | 2003-04-11 | Michelin Soc Tech | Pneumatique avec des bourrelets de structure amelioree |
FR2812394A1 (fr) * | 2000-07-25 | 2002-02-01 | Michelin Soc Tech | Procede d'evaluation de l'autonomie d'un systeme de roulage a plat |
KR100835873B1 (ko) * | 2000-09-11 | 2008-06-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 무공압 주행 타이어 지지부 및 그를 위한 착색제 |
EP1318921B1 (en) * | 2000-09-11 | 2004-12-01 | Dow Global Technologies Inc. | Method and device for preparing a tire support |
JP2002192921A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-07-10 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | らせん六角ビードおよび製造方法 |
CN100413713C (zh) * | 2000-12-22 | 2008-08-27 | 倍耐力轮胎公司 | 自支撑式汽车轮胎及其制造方法 |
ATE319580T1 (de) * | 2000-12-22 | 2006-03-15 | Pirelli | Selbststützender reifen für fahrzeugsräder und verfahren zur herstellung desselben |
FR2818585A1 (fr) | 2000-12-22 | 2002-06-28 | Michelin Soc Tech | Ensemble d'une jante et d'un appui de soutien |
FR2819218A1 (fr) | 2001-01-11 | 2002-07-12 | Michelin Soc Tech | Procede de montage d'un pneumatique sur une jante, dispositif et outil pour la mise en oeuvre d'une etape de ce procede |
DE60213204T2 (de) * | 2001-02-28 | 2007-06-21 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Reifen für fahrzeugräder mit selbstragender funktion, und felge dafür |
FR2827548A1 (fr) * | 2001-07-17 | 2003-01-24 | Michelin Soc Tech | Ensemble monte tubeless pour cycle, jante et pneumatique tubeless |
JP4580645B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2010-11-17 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | 車輪用タイヤを製造するためのカーカス賦形方法およびドラム |
FR2831107B1 (fr) | 2001-10-18 | 2004-10-15 | Michelin Soc Tech | Procede d'estimation de la temperature de l'air de la cavite interne d'un pneumatique et application a la detection d'un fonctionnement anormal d'un systeme de roulage a plat |
US6814114B2 (en) * | 2001-11-26 | 2004-11-09 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tire to rim rotation limiter for a run-flat assembly |
WO2003061954A1 (en) | 2001-12-27 | 2003-07-31 | Gian Luigi Bosio | Tyre building apparatus |
US20030166772A1 (en) * | 2002-01-07 | 2003-09-04 | Manoj Ajbani | Tread supporting ring for use with a rim for a tire having two beads |
US6854963B2 (en) | 2002-01-28 | 2005-02-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Radially expandable bead molding ring for a tire mold |
US6702977B2 (en) * | 2002-01-28 | 2004-03-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Expandable bead molding ring for a tire mold |
FR2836656B1 (fr) | 2002-03-01 | 2004-05-28 | Michelin Soc Tech | Dispositif et procede de traitement des phenomenes de perte de pression et de roulage a plat des pneumatiques d'un vehicule |
US6776034B2 (en) * | 2002-05-07 | 2004-08-17 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Method of testing a run-flat tire component |
US20050173037A1 (en) * | 2002-06-10 | 2005-08-11 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Method and unit for mounting on a rim a tire provided with a safety support |
FR2844480A1 (fr) * | 2002-09-12 | 2004-03-19 | Jean Gergele | Roue de vehicule |
FR2844479A1 (fr) * | 2002-09-12 | 2004-03-19 | Jean Gergele | Roue de vehicule |
US6994133B2 (en) * | 2002-10-01 | 2006-02-07 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Low or no pressure usage indicator for a tire |
AU2003273991A1 (en) * | 2002-10-14 | 2004-05-04 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Extended mobility tyre comprising bead with symmetrical force distribution |
CN100415547C (zh) * | 2002-11-04 | 2008-09-03 | 米其林技术公司 | 带有稳定固定区域的增强机动性轮胎 |
WO2004048136A1 (fr) * | 2002-11-28 | 2004-06-10 | Societe De Technologie Michelin | Methode et systeme pour l´extension de la mobilite d´un vehicule |
ATE434534T1 (de) * | 2003-09-18 | 2009-07-15 | Michelin Soc Tech | Reifen mit erweiteter mobilität mit asymmetrisch angeordneten wülsten |
JP3808858B2 (ja) | 2003-10-07 | 2006-08-16 | 住友ゴム工業株式会社 | サポートリング、及びタイヤ組立体 |
US7243694B2 (en) * | 2003-12-19 | 2007-07-17 | Michelin Recherche Et Technique S. A. | Run-flat support ring with improved mounting features |
US20050161999A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-28 | Augustee Lee Wen I. | Safety rim for vehicle wheel |
JP4410575B2 (ja) * | 2004-02-02 | 2010-02-03 | 住友ゴム工業株式会社 | サポートリング及びそれを用いたタイヤ組立体 |
BRPI0406207A (pt) * | 2004-04-22 | 2006-02-21 | Goodyear Tire & Rubber | pneumático para rodar vazio |
US7104302B2 (en) * | 2004-06-08 | 2006-09-12 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Run-flat support ring with internal fin |
US7047800B2 (en) * | 2004-06-10 | 2006-05-23 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Piezoelectric ceramic fibers having metallic cores |
FR2872088B1 (fr) | 2004-06-29 | 2006-08-11 | Michelin Soc Tech | Dispositif de demontage d'un pneumatique sur jante a sieges inclines vers l'exterieur |
JP2006151028A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤとリムとの組立体およびこれに用いるサポートリング |
US7004218B1 (en) | 2004-12-22 | 2006-02-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with specified carcass ply turn-up |
US7406991B2 (en) * | 2004-12-22 | 2008-08-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with bead composite |
US7287568B2 (en) * | 2004-12-23 | 2007-10-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High crown uni-stage tire building drum |
US7288160B2 (en) * | 2004-12-23 | 2007-10-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of making a tire using a high crown uni-stage tire building drum |
FR2880839B1 (fr) | 2005-01-18 | 2007-03-02 | Michelin Soc Tech | Systeme comprenant une jante, un pneumatique, un anneau de soutien allege et un dispositif esp |
US20090102274A1 (en) * | 2005-07-04 | 2009-04-23 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Vehicle Rim With Non-Matching Diameter Seats |
FR2888777B1 (fr) * | 2005-07-19 | 2007-09-14 | Michelin Soc Tech | Pneumatique a mobilite etendue avec flanc souple |
FR2889110B1 (fr) * | 2005-07-28 | 2009-10-09 | Michelin Soc Tech | Ensemble roue et pneumatique avec des sieges de diametres inegaux dont le pneumatique comporte des flancs de largeur superieure a la jante |
DE102005045159A1 (de) * | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Kauschka, Erich | Vorrichtung und Verfahren zur Montage eines Notlaufrings in einen elastischen Reifen |
FR2891769B1 (fr) | 2005-10-07 | 2007-12-07 | Michelin Soc Tech | Disque d'interface pour roue de vehicule |
FR2900095B1 (fr) * | 2006-04-21 | 2008-07-04 | Michelin Soc Tech | Jante de vehicule destinee au montage d'un pneumatique et d'un appui de soutien et procede de montage d'un ensemble pneumatique-roue pourvue d'une telle jante |
US7478658B2 (en) * | 2006-07-31 | 2009-01-20 | Bridgestone Firestone North American Tire, Llc | Tire having a carcass ply turn-up portion with a concave segment |
CA2588360C (en) * | 2007-05-11 | 2009-10-13 | Arthur Daniel Tischer | Apparatus for splitting wood |
US20090038731A1 (en) | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Robert Allen Losey | Pneumatic Run-Flat Tire |
RU2369489C2 (ru) | 2008-02-14 | 2009-10-10 | Алексей Федорович Мишин | Колесо безопасности (варианты) |
FR2978447B1 (fr) | 2011-07-29 | 2014-12-19 | Michelin Soc Tech | Composition d'elastomere pour objet pneumatique, a propriete auto-obturante |
FR2989032B1 (fr) | 2012-04-05 | 2015-04-10 | Michelin & Cie | Pneumatique et ensemble pneumatique-roue a mobilite etendue |
US8807976B1 (en) | 2012-09-13 | 2014-08-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire bead area rotation apparatus |
FR2999988B1 (fr) | 2012-12-20 | 2016-11-18 | Michelin & Cie | Ensemble pneumatique-roue a mobilite etendue |
FR3002490B1 (fr) | 2013-02-25 | 2015-03-27 | Michelin & Cie | Pneumatique auto-obturant comportant une armature de flanc supplementaire |
FR3057206B1 (fr) * | 2016-10-06 | 2019-06-28 | Mg-Valdunes | Roue de vehicule ferroviaire et vehicule ferroviaire equipe d'une telle roue |
EP3774398A4 (en) | 2018-03-30 | 2021-11-10 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | BEARING ASSEMBLY |
US20220185017A1 (en) * | 2020-12-16 | 2022-06-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Non-pneumatic tire |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US464767A (en) * | 1891-12-08 | Charles e | ||
US1314930A (en) * | 1919-09-02 | Assigetob | ||
US1875893A (en) * | 1925-11-19 | 1932-09-06 | Alvin H Shoemaker | Pneumatic tire and rim construction |
DE858514C (de) * | 1951-06-02 | 1952-12-08 | Continental Gummi Werke Ag | Felge fuer Fahrzeugluftreifen |
US2868258A (en) * | 1956-12-14 | 1959-01-13 | Firestone Tire & Rubber Co | Tubeless tire and rim therefor |
NL130933C (pl) * | 1965-07-05 | |||
IT959778B (it) * | 1972-05-31 | 1973-11-10 | Pirelli | Metodo per bloccare una copertura pneumatica al cerchio e ruota pneumatica cosi ottenuta |
DE2455120A1 (de) * | 1974-11-21 | 1976-05-26 | Continental Gummi Werke Ag | Luftbereiftes fahrzeugrad |
US4248286A (en) * | 1978-06-30 | 1981-02-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Safety support assembly for pneumatic tires |
JPS585801B2 (ja) * | 1979-06-16 | 1983-02-01 | 株式会社ブリヂストン | 低空気圧タイヤ用ホイ−ル |
US4751951A (en) * | 1983-09-14 | 1988-06-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Safety support system for a tubeless tire |
FR2552028B1 (fr) * | 1983-09-15 | 1987-10-30 | Michelin & Cie | Jante en une seule piece conformee de maniere a retenir le bourrelet sur son siege et procede de montage de l'enveloppe sur sa jante |
DE3724658A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Georg Scharf | Herstellung von felgen zur aufnahme von luftgefuellten fahrzeug-reifen aller art, insbesonders schlauchlosen reifen fuer flugzeuge, busse und pkw |
JPH01202501A (ja) * | 1988-02-06 | 1989-08-15 | Isao Matsui | ホイール |
US5301728A (en) * | 1993-01-19 | 1994-04-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Dual bead diameter tire |
FR2713557B1 (fr) * | 1993-12-08 | 1996-03-01 | Michelin & Cie | Jante, anneau de soutien et ensemble comprenant lesdits éléments. |
FR2713558B1 (fr) * | 1993-12-08 | 1996-03-01 | Michelin & Cie | Pneumatique, jante, anneau de soutien et ensemble comprenant lesdits éléments. |
-
1992
- 1992-12-11 FR FR9215061A patent/FR2699121B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-12-06 MX MX9307687A patent/MX9307687A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 WO PCT/FR1993/001210 patent/WO1994013498A1/fr active IP Right Grant
- 1993-12-08 US US08/464,695 patent/US5634993A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 PL PL93325111A patent/PL175211B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 EP EP94902002A patent/EP0673324B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 AU AU56534/94A patent/AU668800B2/en not_active Ceased
- 1993-12-08 PL PL93304745A patent/PL175208B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 DE DE69310928T patent/DE69310928T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 ES ES94902002T patent/ES2104335T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-08 PL PL93325112A patent/PL175218B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 BR BR9307612A patent/BR9307612A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 RU RU95114362/11A patent/RU2090374C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 CA CA002151388A patent/CA2151388C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 DK DK94902002.8T patent/DK0673324T3/da active
- 1993-12-08 KR KR1019950702402A patent/KR100287047B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-12-08 JP JP51386594A patent/JP3211090B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-08 AT AT94902002T patent/ATE153283T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-10 CN CN93120072A patent/CN1038568C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-22 US US08/787,126 patent/US6092575A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-22 US US08/787,132 patent/US5785781A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-01-24 US US09/490,782 patent/US6418992B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69310928D1 (de) | 1997-06-26 |
PL304745A1 (en) | 1995-01-09 |
CN1088879A (zh) | 1994-07-06 |
KR100287047B1 (ko) | 2001-11-22 |
ES2104335T3 (es) | 1997-10-01 |
JPH08504389A (ja) | 1996-05-14 |
RU2090374C1 (ru) | 1997-09-20 |
CN1038568C (zh) | 1998-06-03 |
ATE153283T1 (de) | 1997-06-15 |
AU668800B2 (en) | 1996-05-16 |
EP0673324B1 (fr) | 1997-05-21 |
DK0673324T3 (da) | 1997-12-08 |
FR2699121A1 (fr) | 1994-06-17 |
WO1994013498A1 (fr) | 1994-06-23 |
CA2151388C (fr) | 2004-02-10 |
EP0673324A1 (fr) | 1995-09-27 |
BR9307612A (pt) | 1999-06-15 |
US5634993A (en) | 1997-06-03 |
US5785781A (en) | 1998-07-28 |
MX9307687A (es) | 1994-06-30 |
RU95114362A (ru) | 1997-05-20 |
FR2699121B1 (fr) | 1995-03-17 |
KR950704129A (ko) | 1995-11-17 |
CA2151388A1 (fr) | 1994-06-23 |
US6418992B1 (en) | 2002-07-16 |
PL175218B1 (pl) | 1998-11-30 |
US6092575A (en) | 2000-07-25 |
JP3211090B2 (ja) | 2001-09-25 |
PL175211B1 (pl) | 1998-11-30 |
DE69310928T2 (de) | 1997-11-06 |
AU5653494A (en) | 1994-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL175208B1 (pl) | Zespół toczący | |
RU2131359C1 (ru) | Пневматическая шина, обод и колесо (варианты) | |
RU2122949C1 (ru) | Монтажный обод и колесо, имеющее монтажный обод и поддерживающее кольцо для монтажа пневматической шины (варианты) | |
US6179028B1 (en) | Tire having beads of specified structure | |
US5261474A (en) | Earthmover tire | |
US4658876A (en) | Automotive vehicle tire and mounting system therefor | |
US5513686A (en) | Tire bead structure for heavy vehicles | |
JPH05503266A (ja) | 切頭円錐形底部を有するビードを備えたタイヤと、平坦座部を有するタイヤ搭載リムと、ゴムの環状アダプタとから成る転動組立体、およびこの組立体用に考案されたアダプタ | |
CA1222440A (en) | Automotive vehicle tire and mounting system therefor | |
US6631747B2 (en) | Assembly for mounting a tire on a hub | |
US6491077B1 (en) | Tire with specified crown reinforcement and carcass profile | |
RU2235024C2 (ru) | Пневматическая шина с бортами усовершенствованной конструкции | |
JPH0752615A (ja) | タイヤのトレッド支持装置 | |
RU2264302C2 (ru) | Пневматическая шина с усовершенствованной конструкцией бортов | |
US6609549B2 (en) | Assembly consisting of a rim and a bearing support | |
US6688354B2 (en) | Tire comprising a reinforcing profiled element in at least one sidewall, and tire/rim assembly comprising such a tire | |
US4597426A (en) | Vehicle tire and rim having tire bead rotatable into assembled condition | |
JP4184083B2 (ja) | 付加リングおよび外側に傾斜したシートを有するビードを備えたタイヤ | |
US5297606A (en) | Combination of a tire and rim for avoiding the dislodging of the beads of the tire | |
EP0221833B1 (en) | A pneumatic tire | |
CA1249210A (en) | Automotive vehicle tire and mounting system therefor | |
MXPA01007000A (en) | Tyre with beads having improved structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071208 |