Przedmiotem wynalazku jest sposób wzmacniania gietkich, plaskich czesci zwlaszcza materialów wierzchnich u'bran lub wkladów do ubran, w któ¬ rym to sposobie powyzsze plaskie czesci zostaja najpierw po jednej stronie zadrukowane wodna, zwilzalna pasta dyspersyjna, metoda wkleslodruko¬ wa a nastepnie elektrostatycznie flokowane ko¬ rzystnie wlóknistymi klaczkami, przy czym klaczki przyczepiaja sie do pasty, po czym pasta ta zo¬ staje poprzez koagulacje na goraco i/lub podsu¬ szanie wstepnie stabilizowana, a nastepnie podda¬ na kondensacji.W opisie patentowym RFN nr 30114656 przed¬ stawiono sposób wzmacniania na spodniej stronie wykrojów z materialu wierzchniego na czesci u- bran oraz urzadzenie do wykonywania tego spo¬ sobu. W pierwszym etapie roiboczym tego sposobu wykroje materialu wierzchniego zostaja siatkowo zadrukowane zwilzalna pasta dyspersyjna wiazaca klaczki, po czym paste te najpierw flokuje sie e- lektrostatycznie klaczkami, a pózniej wstepnie sta¬ bilizuje poprzez koagulacje na goraco i/lub podsu¬ szanie, a wreszcie w drugim etapie roboczym pod¬ daje sie ja kondensacji w ogrzewanej komorze, w temperaturze od 90 do 140°C, a korzystnie od 100 do 190°C. Kondensacje przeprowadza sie przy tym korzystnie na wykrojach ulozonych w stos. Jako klaczki stosuje sie przy tym przede wszystkim wlókna takie jak zmielone wlókna bawelniane, 10 IB 20 zmielone lub pociete wlókna syntetyczne, a zwlasz¬ cza wlókna poliamidowe.Praktyczne zastosowanie tego sposobu wykazalo, ze podzial obróbki temperaturowej na jeden etap roboczy, w którym wstepnie stabilizuje sie po¬ przez koagulacje na goraco i/lub podsuszanie oraz na drugi etap w którym kondensuje sie w stosie przy duzym udziale wilgoci ma to znaczenie, ze z jednej strony unika sie zólkniecia, a z drugiej zjawisk wysuszania, które nie tylko moglyby u- trudnic pózniejsza dalsza obróbke, ale równiez mo¬ ga doprowadzac do zmian wymiarów czesci wykro¬ jów. Wykluczanie wszelkich zmian zabarwienia po¬ miedzy majacymi warstwy klaczków przodami u- brania i najczesciej nie poddawanymi obróbce ramionami, bokami oraz tylami jest dla ubrania równie wazne jak zachowanie dokladnosci wymia¬ rów w procesie flokowania i kondensacji.Dla wykonywania kondensacji w stosie, w ko¬ morze konieczna jest reczna obsluga do ukladania warstw wykrojów materialu wierzchniego przycho¬ dzacego z pierwszego etapu roboczego oraz do prze¬ niesienia wars'tw stosu do ogrzewanej komory.Jednakze w niektórych przypadkach wskazane jest zaniechanie tego rodzaju obslugi recznej, aby za¬ miast tego móc przeprowadzic kondensacje floko¬ wanych poszczególnych czesci.Niespodziewanie stwierdzono obecnie, ze mozna uniknac zjawisk zólkniecia, wysuszenia oraz skur¬ czenia równiez wtedy, gdy w sposobie wyzej wy- 136 4643 136 464 4 mienionego rodzaju kondensacje przeprowadza sie z jak amjdal^zjjm wykluczeniem dostepu powietrza ^T.podT docifiWefh w zakresie temperatury od 90 do 17S°C. Szczególnie korzystny zakres temperatury wynosi od 100° do 165°C a zwlaszcza od 110° ,do \ 156?G.-^ ' Kondensacje mdzna przy tym przeprowadzac po¬ miedzy pokrywami plaskimi lub wysklepionymi, przylegajacymi z dociskiem do plaskich czesci, o- grzewanymi z jak najdalej idacym lub calkowitym wykluczeniem dostejpu powietrza. Pokrywy moga byc wykonane na przyklad z metalu, gumy siliko¬ nowej, gumy silikonowej wzmocnionej wlóknem szklanym, teflonu lub teflonu wzmocnionego wlók¬ nem szklanym albo z podobnego materialu odpor¬ nego na temperature.Przychodzace z pierwszego etapu roboczego, wstepnie stabilizowane plaskie czesci o wzglednie duzej wilgotnosci tworza pomiedzy przylegajacymi z dociskiem pokrywami poduszke parowa, która zapobiega dostepowi powietrza lub co najmniej mocno gó utrudnia i zapewnia szybka wymiane ciepla. Niespodziewanie stwierdzono, ze atmosfera pary nie wjplywa na kondensacje. W temperaturze powyzej 10O°C para ta jest przegrzana. * Wsdlug korzystnej postaci wykonania wynalaz¬ ku kondensacje przeprowadza sie w atmosferze re¬ dukujacej. Mozna ja uzyskac poprzez domieszke skladników redukujacych takich jak kwas surówko¬ wy zwlaszcza jednak w szczególnie korzystny spo¬ sób poprzez wydzielanie sie produktów rozkladu lub rozszczepienia z zastosowanej pasty dyspersyj- nej. Mozna wiec na przyklad zastosowac paste dys¬ persyjna, z której substancja wiazaca klaczki w wymienionych warunkach wydziela slady formal¬ dehydu.Lekko nasycona formaldehydem zamknieta at¬ mosfera parowa hamuje znacznie utleniajace dzia¬ lanie tlenu z powietrza i wywolywane tym zjawi¬ ska zólkniecia, a oprócz tego wskutek docisku po¬ wierzchni przykrywajacych zapewnia jeszcze dodat¬ kowo stabilnosc wymiarów wykrojów materialu wierzchniego. Wreszcie tak kondensowane, floko¬ wane plaskie czesci zachowuja równiez po procesie kondensacji wieksza lub mniejsza wilgotnosc reszt¬ kowa. Jest ona szczególnie duza wtedy, gdy naste¬ puje pózniejsze odchlodzenie pomiedzy powierzch¬ niami przykrywajacymi, co w przypadku konden¬ sacji w stosie nie stwarza zadnych problemów ale daje sie przeprowadzic takze w przypadku konden¬ sacji pojedynczych czesci.Odnosnie etapów sposobu wedlug wynalazku przeprowadzanych przed kondensacja to postepuje sie w sposób opisany w opisach patentowych RFN nr nr 3014656 oraz 30B10O9.Kondensacja wedlug wynalazku moze na przy¬ klad przebiegac nastepujaco: Moze byc ona prze¬ de wszystkim przeprowadzona analogicznie do spo¬ sobu przedstawionego w opisie patentowym RFN nr 3014656 jednakze w wyzszej temperaturze, na przyklad w temperaturze 1'50°C podczas okresu oddzialywania temperatury wynoszacego od 10 do 20 minut. Ulozone w stos 10—30 plaskich czesci flokowanych ha odwrotnej stronie takich jak przo¬ dy wykrojów — w kazdym przypadku lewy i pra¬ wy przód przylegajacy do siebie warstwami flo- kowanymi — przykrywa sie na przyklad od dolu i od góry stosu, za pomoca plaskiej na przyklad usztywnionej podpórkami plyty aluminiowej o gru¬ bosci okolo 1 mm. Brzegi plyty aluminiowej wy¬ staja poza brzegi czesci wykrojów.Odstep pomiedzy plytami zmniejsza sie za po¬ moca uzycia cisnienia mniej wiecej do polowy luzno ulozonej warstwy materialu wierzchniego.Za pomoca na przyklad umieszczonych z boku przy krawedziach plyt pasków uszczelniajacych z two¬ rzywa piankowego lub tym podobnych oraz za po¬ moca szczek zaciskowych plyta górna zostaje zla¬ czona z plyta dolna tworzac zamkniety pakiet sto¬ su. Pewna ilosc takich pakietów zostaje ulozona jeden nad drugim wraz z pozostajaca miedzy ni¬ mi szczelina powietrzna i wstawiona do odpowie¬ dnio zwymiarowanego pieca cyrkulacyjnego na¬ stawionego na temperature 150°C oraz ogrzewana w ciagu okolo 15 minut.'Nastepnie temperature obniza sie do 12Q°C i pakiety trzyma sie ogólem 60 minut w piecu cyrkulacyjnym w tej temperatu¬ rze. Po uplynieciu tego okresu nagrzewania i kon¬ densacji wyjete znowu pakiety stosu chlodzi sie do temperatury; ponizej 80°C i wtedy luzuje sie szczeki zaciskowe.Czesci materialu wierzchniego maja teraz natu¬ ralna wilgotnosc i sa wygladzone. Strona floko¬ wana jest jedwabista i ma przyjemny wyglad.Zamiast plyt plaskich mozna stosowac równiez plyty wypukle aby otrzymac czesci wypukle takie jak przody ubran nasladujace wypuklosci piersi.Zamiast kondensacji w stosie, mozliwe jest rów-- niez wykonanie kondensacji pojedynczej czesci lub na przyklad kondensacji lewego i prawego przodu ubrania zwróconych ku sobie strona flokowana. W przypadku pojedynczych czesci korzystna jest w szczególnosci kondensacja pomiedzy nagrzanymi ta¬ smami przykrywajacymi, które moga byc wykona¬ ne z teflonu wzmocnionego tkanina szklan^.W ramach sposobu wedlug wynalazku, szczegól¬ nie korzystne jest zeby docisk byl sterowany w zakresie od 0,47 do 47 kPa. Korzystnie wartosci docisku znajduja sie zwlaszcza w zakresie od 0,98 do 1,4/7 kPa. Aby uzyskac zadany docisk przy przyleganiu do polozonych wewnatrz plaskich cze¬ sci tasmy teflonowe w obrebie strefy kondensacji moga byc korzystnie slizgowo doprowadzane po¬ nad lekko wypuklymi plytami grzejnymi o zada¬ nej temperaturze na przyklad ISO-hHK^C. Na prze¬ ciwleglej stronie drugiej tasmy teflonowej doty¬ kajacej wyprowadzona tasme teflonowa, mozna po¬ nadto przewidziec jeszcze ogrzewanie promieniami podczerwonymi.W zasadzie urzadzenie tasmowe odpowiada zwy¬ klej prasie przelotowej do naklejania wkladów po¬ wleczonych siatkowo klejem wlókienniczym. Mozli¬ we jest tez umieszczenie urzadzenia do kondensacji z tasmami transportowymi, bezposrednio za piecem do podsuszania i wstepnego stabilizowania pólpro¬ duktu z pierwszego etapu roboczego, korzystnie jed¬ nak umieszcza sie je za urzadzeniem oczyszczaja¬ cym, usuwajacym nadmiar wlókien flokujacych ze 10 15 20 u n 35 40 45 50 55 •05 wstepnie stabilizowanych plaskich czesci, przy¬ czyni na przyklad mozliwe jest przed wprowadze¬ niem do urzadzenia kondensujacego wstepnie sta¬ bilizowanych, flokowanych wykrojów z materialu wierzchniego, nalozenie jeszcze naklejonych wkla¬ dów na przyklad dla wzmocnienia czesci piersio¬ wej i ramion w przedniej czesci marynarki.Warstwa kleju wlókienniczego zostaje stopiona w urzadzeniu do kondensacji i polaczona z war¬ stwa klaczków, gdyz jak zwykle w wypadku pras przelotowych, przy wyjsciu z urzadzenia umiesz¬ czone sa dwa walce dociskajace, które sprasowuja wklad z wykrojem materialu wierzchniego. Za obu walcami dociskajacymi obie przykrywajace tasmy transportowe bez konca sa od siebie oddzielone i zwalniaja poddana kondensacji czesc plaska, na której ewentualnie naklejony jest wklad. Tasmy transportowe bez konca wracaja wtedy powyzej lub ponizej ich wspólnego prowadzenia przez stre¬ fe kondensacji poprzez walce nawracajace do wlotu plaskich czesci gdzie znowu lacza sie i z napre¬ zeniem dociskajacym slizgaja sie nad plytami grzejnymi wywierajac przy tym zadany nacisk na transportowane pomiedzy nimi plaride czesci.Niezbedna dlugosc strefy kondensacji zalezy od wysokosci obranej temperatury, od reaktywnosci pasty dyspersyjnej jako srodka wiazacego klaczki oraz od predkosci, z jaka wstepnie usztywnione plaskie czesci dochodza ze strefy flokowania i wstepnego stabilizowania. W przyjpadku tempera¬ tury 155°C wystarcza z reguly czas przebywania w strefie kondensacji wynoszacy okolo 1 minuty, co przy predkosci doplywu ze strefy wstejpnego sta¬ bilizowania wynoszacej 4 mAninute odpowiadalo by dlugosci strefy kondensacji okolo 4 metrów. Mo¬ zna wreszcie zamiast jedne} z dwóch tasm trans¬ portowych uzyc duzego obracajacego sie bebna grzejnego, który obraca sie synchronicznie z jedna z dwóch tasm transportowych i jest przez nia o- wijany. Czesc plaska znajduje sie przy tym po¬ miedzy scianka bebna grzejnego, a tasma transpor¬ towa i poddawana jest kondensacji podczas obro¬ tu bebna. Poprzez owiniecie sie tasmy transporto¬ wej na bebnie grzejnym uzyskuje sie konieczny docisk i niezbedna oslone przed wplyiwami tlenu z powietrza.Na rysunku przedstawiono korzystne postacie wy¬ konania urzadzenia do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku które ponizej opisano. Fig. 1 przedstawia £orme wypukla ,do kondensacji w stosie w przekroju podluznym, fig. 2 forme wy¬ pukla w widoku od dolu, a fig. 3 urzadzenie do kondensacji w przekroju .podluznym.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 i 2 ma pla¬ ska plyte dolna 1 z wglebieniem na forme wylpu- kla 3, która w przypadku przekroju materialu na marynarke meska moze miec forme na wypuklosc piersi. Na plycie plaskiej uklada sie na przyklad wykroje nalozone jeden na drugi — ze stronami flokowanymi skierowanymi do siebie — ewentual¬ nie przez przylozenie plaskiej plyfty pomocniczej do wglebienia. Nastepnie stos zlozony z okolo 20 lezacych jeden na drugim wykrojów przykryrwa sie druga plyta, górna plyta 2 majaca wypuklosc 464 2 w miejscu wglebienia dolnej plyty w wyzej wy¬ mieniona forme na wypuklosc piersi. Z uzyciem silnego docisku laozy sie plyte górna i dolna za¬ ciskami srubowymi 4 lub innymi elementami na- 9 prezajacymi w jeden pakiet.We wglebienie wciska sie teraz wyzej wymie¬ niona forme wypukla 3 i laczy ja z plyta dodna.Czesci plaskie zacisniete pomiedzy plyta górna i dolna zostaja uwypuklone za pomoca wcisnietej w formy wypuklej 3. W nastepujacym potem procesie kondensacji wypuklosc zostaje tak utrwalona ze przy pózniejszymi czyszczeniu chemicznym nie wy¬ stepuja zadne straty wypuklosci.Kondensacje mozna tez przeprowadzac pomiedzy 15 plytami plaskimi. Zarówno w przypdaku konden¬ sacji pomiedzy formami plaskimi jak i wypuklymi korzystnym jest na krawedziach plyt umiescic pa¬ ski ze spienionej gumy na przyklad paski z siliko¬ nowej gumy piankowej aby uzyskac dodatkowa *° ochrone przed powietrzem. Pewna ilosc zamknie¬ tych pomiedzy plytami formujacymi pakietów wraz z pozostajaca pomiedzy nimi szczelina powietrzna uklada sie jeden na drugim i w celu przeprowa¬ dzenia kondensacji wstawia sie do pieca z obiegiem * powietrza który najpierw szybko podgrzewa sie do temperatury 160°C.Wkrótce po osiagnieciu tej temperatury przez cyrkulujace powietrze odpowietrza sie nieco aby temperatura powietrza obiegowego w ciagu okolo 30 15-—30 minut obnizyla sie do 120°C. Te temperatu¬ re utrzymuje sie az do konca kondensacji. Po o- kresie nagrzewania i kondensacji wynoszacym o- gólem 70 minut wyjete pakiety chlodzi sie do tem¬ peratury ponizej 80°C i nastepnie,zwalnia elemen- 15 ty zaciskajace. Czesci materialu wierzchniego maja podczas obróbki w pieca w srodku stosu tempe¬ rature 120°C a przy sciance plyty okolo 130°C. Ma¬ ja one teraz naturalna wilgotnosc i sa wygladzone.Strona flokowana wydaje sie byc jedwabista i ma 40 przyjemny wyglajd optyczny. Zamiast dogodnego pod wzgledem kosztów ogrzewania powietrzem o- biegowym mozna tez zastosowac ogrzewanie pakie¬ tów przy wykorzystaniu pradów wysokiej czestotli¬ wosci co ma te korzysc, ze faza nagrzewania zo¬ staje skrócona.Na fig. 3 przedstawiono przykladowo urzadzenie do kondensacji odpowiadajace zwykle stosowanej prasie przelotowej. Przychodzacy z oczyszczenia produkt A prowadzony jest na tasmie teflonowej 4 z przeciw tasma 5 nad plytami grzejnymi 6, w których zasiegu umieszczone sa promienniki pod¬ czerwieni 7. Po przejsciu przez te instalacje pro¬ dukt jest gotowy i moze byc odebrany przez o- biegajaca tasme 4.Zastrzezenia patentowe ,1. Sposób wzmacniania gietkich, plaskich czesci, «• a zwlaszcza materialów wierzchnich ubran lub wkladów do ubran, w którym plaskie czesci po jed¬ nej stronie zadrukowuje sie metoda wkleslodru¬ kowa wodna zwilzaina pasta dyspersyjna, a na¬ stepnie elektrostatycznie flokuje korzystnie wlók- W nistymi klaczkami, przy czym klaczki przyczepiaja7 136 464 8 sie do pasty, po czym paste te wstepnie stabilizuje sie poprzez koagulacje na goraco i/lub podsuszanie a nastepnie -poddaje kondensacji, znamienny tym, ze kondensacje przeprowadza sie przy jak najwiek¬ szym ograniczeniu dostepu powietrza, pod doci¬ skiem i w temperaturze od 90 do 175°C. 2. Sposób wedlug zastirz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie z caJkowitym wyklucze¬ niem dostepu powietrza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wywiera sie cisnienie dociskajace 0,47—47 kPa, korzystnie 0,9i8—1,57 kPa. 4. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w temperaturze 110— l&5°e. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze docisk wytwarza sie poprzez plaskie lub wypukle pokirywy pomiedzy którymi zamkniete sa czesci plaskie. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w atmosferze reduku¬ jacej. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze atmosfere redukujaca wytwarza sie dzieki wydzie¬ laniu sie produktów rozkladu lub rozszczepienia 10 15 zwiazków zawartych w zastosowanej pascie dys¬ persyjnej. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w ciagu 1—60' minut. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w ogrzewanej komorze, korzystnie w prasie przelotowej. 10. Sjposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie przesuwajac czesci pla¬ skie pomiedzy nieprzepuszczajacymi powietrza i wilgoci tasmami, pomiedzy którymi zamkniete sa one pod dociskiem przy czym naprezone tasmy przesuwaja sie nad elementami grzejnymi. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czesci plaskie prowadzi sie wokól Obracajacego sie korzystnie ogrzewanego bebna i przy tym doci¬ ska sie je do powierzchni bebna .przez jedna tas¬ me przynajmniej czesciowo owinieta wokól be¬ bna. aa. Sposób wedlug zaslrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje wstepnie stabilizowanych flokowanych wykrojów prowadzi sie wraz z nalozonymi na nie wykrojami wkladów usztywniajacych, majacych siatkowo nalozona wamsitwe kleju wlókienniczego, a potem sprasowuje sie je.« FIG. 1 _cl.IM 464 FIG. 3 .5 -«^- PL PL PL PL