SU755920A1 - Установка для заключительной отделки текстильного полотна 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к текстиДКному отделочному производству и может быть использовано для расширения ассортимента в швейном производстве.

Известна установка для заключительной отделки текстильного полотна, содержащая приспособление для плиссирования полотна, имеющее складкообразующие элементы, приспособление для печати полотна., содержащее ролики для удерживания переводной бумаги и средство для термофиксации складок, имеющее обогревавмый элемент для контактирования с по-’-* лотком и накатное устройство [1].

Однако в известной установке не происходит окончательная фиксация складок и не обеспечиваются несминае-_» мые свойства текстильному полотну.

Кроме того, на плиссированном полотне, не обеспечивается четкий рисунок при печати.

Цель изобретения — повышение про- 25 изводительности и качества отделочного полотна.

Эта.цель достигается тем, что установка для заключительной отделки текстильного полотна, содержащая

2

приспособление для плиссирования полотна, имеющее складкообразующие элементы, приспособление для печати полотна, содержащее ролики для удерживания переводной бумаги и средство для. термофиксации складок, имеющее обогреваемый элемент для контактирования с полотном и накатное устройство, имеющее ванну для термореактивной смолы, установленную перед приспособлением для плиссирования полотна и камеры для сушки и термостабилизации полотна, последовательно расположенные после средства для термофиксации полотна по ходу его перемещения, причем складкообразующие элементы приспособления для'плиссирования расположены вдоль направления транспортирования полотна, а средство для термофиксации имеет два обогреваемых элемента, при этом обогреваемые элементы контактируют один с другим. Камера для сушки полотна содержит горизонтально последовательно расположенные ролики дл.я транспортирования полотна и сопло для подачи теплового агента, расположенные с противоположных сторон относительно роликов. Камера для термостабилизации

755920

'полотна содержит горизонтально и последовательно расположенные ролики для транспортирования полотна и нагреватели расположенные под роликами.Кроме того, установка дополнительно имеет ролики для намотки отработанной переводной бумаги, расположенные после средства для термофиксации по коду перемещения полотна, и обогреваемые ролики для предварительной фиксации складок, установленные после приспособления 'для плиссирования полотна по ходу его перемещения. При этом, в установке каждый обогреваемый элемент средства для термофиксации складок выполнен в виде цилиндра или в виде бесконечной металлической ленты и газовых горелок, расположенных между его ветвями. Установка также содержит камеру, в которой расположены приспособления для плиссирования и для печати и средство для термофиксации складок.

На фиг. 1 схематично представлена установка для заключительной отделки·, на фиг. 2 вариант выполнения обогреваемых Элементов средства для термофиксации, складок; на фиг. 3 - вариант выполнения установки для заключительной отделки.

Установка содержит средство 1 для подачи текстильного полотна, ванну 2 для термореактивной смолы., отжимные ролики 3, приспособление 4 для плиссирования полотна, имеющее складкообразующие элементы -5 , расположенные вдоль .направления 6 транспортирования полотна. Затем последовательно расположены обогреваемые ролики 7 для предварительной фиксации складок, далее приспособление для печати полотна, содержащее ролики 8 для удерживания переводной бумаги 9 и средство 10.для термофиксации складок, имеющее обогреваемые элементы, контактирующие с полотном и друг с другом.

При этом каждый обогреваемый элемент может быть выполнен в виде цилиндра (см.фиг.1) или в виде бесконечной металлической ленты 11, огибающей барабаны 12 и 13 и газовых горелок 14, расположенных между ветвями ленты 11.

Для намотки отработанной переводной, бумаги 9.имеются дополнительные ролики 15, расположенные после средства 10 для тёрмофиксации складок.

Установка также имеет камеру 16, в- которой размещены приспособления .4 для плиссирования и для печати и средство 10 для термофиксации складок , и последовательно расположенные камеры 17 для сушки и термостабилизации полотна 18 и накатное устройство '19.

Камера 17 для сушки содержит горизонтально ы последовательно расположенные ролики 20 для транспортирования полотна и сопла 21 для подачи теплового агента, расположенные с противоположных сторон относительно роликов 20.

Камера 18 для термостабилизации полотна содержит горизонтально и последовательно расположенные ролики 22 для транспортирования полотна и нагреватели 23, расположенные под роликами 22. Камера 16 соединена с камерой сушки 17.

Установка работает 'следующим образом.

Не плиссированную ткань 6, поступающую с подающего средства или "книжки" через направляющие валики направляют в ванну 2, где она пропитывается "в окунку" раствором предконденсата термореа.ктивной смолы, а затем после пропитки текстильное полотно отжимается валами 3 и с влажностью 75-95%, попадает в приспособление 4 для плиссирования. Сплиссиро.ванное текстильное полотно 6 сначала попадает в жало вращающихся встречных обогреваемых роликов для предварительного фиксирования складок, с целью четкости границы наносимого рисунка. Затем вместе с термобумагой 9, сматываемой с роли- ка 8, попадает для окончательного фиксирования и переноса красителя с бумаги на видимую сторону плиссированной ткани в средства 10 для термофиксации складок, после чего бумага наматывается на ролик 15, а сплиссированная ткань попадает на вращающиеся ролики.сначала сушилки17, а затем высокотемпературной камеры 18. После этого готовая ткань наматывается в рулон 19.

На фиг. 3 представлена установка для плиссирования и переводного печатания на плиссированной ткани, содержащей термопластические волокна.

• В этой установке после плиссирования и печати ткань с нанесенным на видимую сторону рисунком наматывается з рулон 19. Для придания правильных .и устойчивых геометрических размеров складкам плиссе на тканях с высокой условной жесткостью целесообразно использовать дополнительные валики.

Разработанные установки плиссирования и термопечати тканей псУзволяют расширить виды отделки текстильных материалов, которые найдут широкое применение при изготовлении женских и детских платьев и платьев-компаньонов .

Claims (8)

1. Формула изобретения

   1. Установка для заключительной

   отделки текстильного полотна, содержащая приспособление для плиссирования полотна, имеющее складкообразую5

   755920’

   6

   щйе элементы, приспособление для печати полотна, содержащее ролики для удерживания переводной бумаги и средство для термофиксации складок,имеющее обогреваемый элемент, контактирующий с полотном и накатное устройство, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности и качества отделочного полотна, она имеет ванну для термореактивной смолы, установленную перед приспособлением для плиссирования полотна и камеры для сушки.и термостабилизации полотна, последовательно расположенные после средства для термофиксации полотна по ходу его перемещения, причем складкообразующие элементы приспособления для плиссирования расположены вдоль направления транспортирования полотна,, а средство для термофиксации имеет два обогреваемых элемента, при этом обогреваемые элементы контактируют один с другим.
2. 2. Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что камера для сушки полотна содержит горизонтально и ·последовательно расположенные ролики для транспортирования полотна и сопла для подачи теплового агента, расположенные' с противоположных сторон относительно роликов.
3. 3. Установка по п.1, отличают а я с я тем, что камера для термостабилизации полотна содержит горизонтально и последовательно расположенные ролики для транспортиро15

   20

   10

   25

   30

   вания полотна и нагреватели,расположенные под роликами.
4. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно имеет ролики для намотки отработанной переводной бумаги,расположен ные после средства для термофиксации по ходу перемещения полотна.
5. 5. Установка по п.1, о т л ичающаяся тем, что она имеет обогреваемые ролики для предварительной фиксации складок, установленные, после приспособления для плиссирования полотна по ходу его перемещения.
6. 6. Установка по п.1, о т д ичающаяся тем, что каждый обогреваемый элемент выполнен в виде цилиндра.
7. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый обогреваемый элемент выполнен в виде бесконечной металлической ленты и газовых горелок, расположенных между ее ветвями.
8. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет камеру, а приспособления для плиссирования и для печати и средство

   для термофиксации складок расположены в камере, соединенной с сушильной камерой.