PL133618B1 - Tuning capacitor - Google Patents
Tuning capacitor Download PDFInfo
- Publication number
- PL133618B1 PL133618B1 PL1981232594A PL23259481A PL133618B1 PL 133618 B1 PL133618 B1 PL 133618B1 PL 1981232594 A PL1981232594 A PL 1981232594A PL 23259481 A PL23259481 A PL 23259481A PL 133618 B1 PL133618 B1 PL 133618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- stator
- layer
- electrode
- rotor
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 10
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003336 CuNi Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003322 NiCu Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni].[Ni] XIKYYQJBTPYKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G5/00—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
- H01G5/04—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode
- H01G5/06—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode due to rotation of flat or substantially flat electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G5/00—Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
- H01G5/01—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jeet kondensator doetrojczy w postaci pasywnego elektrycznego elementu konstrukcyjnego z nastawialne wielkoscia pojemnosci, zwany ogólnie trymerem.Trymery skladaje sie na ogól ze statora z elektrode pierscieniowe o ksztalcie wy¬ cinka, pokrywajece plaezczyzne w zakreeie keta okolo 180°. Poleczenie elektrody z osprze- ten jest umieszczone w zaglebieniu 1 jest dokonane za pomoce lutowania.Rotor Jest wykonany z wysokowartosciowej masy ceramicznej kondensatorowej i posiada równiez elektrode pierscieniowe o ksztalcie wycinka, poleczone z osie rotora równiez poleczeniem lutowanym* Stator 1 rotor sa wzajemnie przestewialne dokola osi rotora* Równoczesnie Jest mozliwe, w ten sposób przekrecac wzgledem siebie okladziny konden¬ satora, ze wielkosc pojemnosci mozna nastawic miedzy górne i dolne wielkoscia, graniczne.Dako material na elektrode stosuje sie korzystnie erebro naniesione przez natryski¬ wanie, druk sitowy lub druk matrycowy z nastepujacym po tym wypaleniem. Dla spelnienia wymagan odnosnie parametrów elektrycznych, zwlaszcza malych ketów stratnosci, elektrody, a zwlaszcza elektrody statora, musze podobnie jak w normalnych kondensatorach ceramicz¬ nych, poeladec wysoke zdolnosc elektrycznego przewodzenia.Trymery musze umozliwiac okreslone liczbe nastawiania, w zwlezku z czym elektroda statora muel równiez epelniec okreslone wymagania odnosnie odpornosci na scieranie. Przy zastosowaniu erebre. Jako materialu ne elektrode, uzyskuje sie to przez zastosowanie wzglednie grubych warstw srebra, w zakresie od 5 do 10 jum. Poniewaz stator spelnia tylko funkcje nosnika elektrody statora, stosuje eie do tego celu mase ceramiczne posiadajaca wieksze wartosci chropowatosci powierzchniowej, niz rotor.Dzieki grubosci i procesowi wypalania warstwy srebra uzyskuje sie w poleczeniu z wygladzaniem okladziny srebrowej wystarczajaco gladke powierzchnie elektrody statora.2 133 618 Srebro, jako material elektrody, epelnla przy podanej grubosci calkowicie wymaganie nozllwóscl lutowania dla polaczenia z osprzetem* W przeciwienstwie do kondensatorów o stalych wartosciach, które se na ogól chroniono powlokami przed szkodliwymi wplywami atmosferycznymi, zwlaszcza w przypadku oddzialywa¬ nia cieplej wilgoci, trymery musze pozostac, ze wzgledu na strojenie, bez powloki* Z tego powodu elektrody se calkowicie narazone na szkodliwe wplywy atmosferyczne.Srebro, jako Material na elektrody, posiada i pod tym wzgledem wystarczajace wlasciwosci.Zasadniczo wade srebra zastosowanego jako material elektrodowy jest jego wysoka cena, która decydujaco wplywa na cene elementu konstrukcyjnego* Z tego powodu zapropono¬ wano obecnie inne materialy elektrodowe dla kondensatorów o stalych wartosciach, jak na przyklad nikiel lub miedz, które Jednak nie posiadaje przynajmniej jednej wlasciwosci wymaganej od tryaerów.Na przyklad miedz nie posiada wystarczajacej wytrzymalosci na scieranie i odpornosci przeciwkorozyjnej* Nikiel wymaga zastosowania agreeywnych cieczy przy lutowaniu osprzetu, co powoduje powazne pogorezenie keta etratnosci* Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji i trymera, który mozna wytwarzac eko¬ nomicznie bez zastosowania szlachetnych metali* Przedmiot wynalazku aa za zadanie zaetosowanla odpowiedniego materialu elektrodowego nie zawierajecego szlachetnych metali 1 spelnienie stawianych wymagan przez nadania od¬ powiedniego keztaltu temu elementowi konstrukcyjnsmu* Parametry elektryczne musze byc zachowana* Iatota wynalazku polega na tym, za elektrody wykonana se ze stopu niedziowo-niklo- wego, przy czym zawartosc niklu w tym etople wynosi od 30-60 %* Grubosc elektrody wyno¬ si od 1,5 - 3/jm. Chropowatosc powierzchni statora zmniejsza sie docieraniem do R ^ 0,7 jum.Korzystnie jest Jesli elektrody 1 waretwa przyczepna nanoezone jeet przez rozpylania o duzej czeetotllwoscl impulsów, poniewaz przy zaetoeowanlu tego sposobu powierzchnia zewnetrzna jest bardziej gladka.Nastepnls korzystnie jest zastosowac Jako lutowie, dla poleczsnia z osprzetem wyko¬ nanym w znany sposób, stop miedziowocynowy, poniewaz wówczas nawet przy cienkich elek¬ trodach nie wystepuje zbytnie przenikanie skladników stopowych do warstwy, na skutsk czsgo zapewnia sie dobre poleczenia przez lutowanie z osprzetem równiez w technologicz¬ nym procesis wytwarzania* Stop miedziowo-nikIowy slsktrod o podanym skladzls jest bardzo dobrym materialem oporowym /na przyklad konstantan z CuNI 56/44/* Niespodziewanie, przy zastosowaniu tego materialu na elektrody, zostaje spelnione równiez wymagania dotyczece elektrycznej prze** wodnosci* Oednak pod warunkiem, ze chropowatosc powierzchni, które maje byc pokryte war¬ stwe, zwlaszcza chropowatosc powierzchni statora, nie przekracza 0,7 jum* Stop aledzlwo-nlklowy o podanym skladzie spelnia wymagania dotyczece odpornosci antykorozyjnej 1 moze byc lutowany przy uzyciu nie bardzo agresywnych cieczy* Naniesie¬ nie warstwy elektrody musi byc przeprowadzone przy zachowaniu okreslonych warunków fi¬ zycznych, które powoduje, ze praktycznie warstwa ma teke sarne opornosc wlasciwe co zwar¬ ty material* Oo tych warunków nalezy w pierwszym rzedzie oddzielenie materialu w prózni z duze ezybkoscle kondensacji przy niskim cisnieniu gazu resztkowego* Przez zmniejszenie chro¬ powatosci powierzchni mozna dwu- do trzykrotnie podwyzszyc zdolnosc przewodzenia waretwy aluzecej jako elektroda, na skutek czego juz przy grubosci warstwy elektrody od 1,5 - 3 ^im uzyskuje sie zedane zdolnosc przewodzenia* Przy tym ustala sie dolne graniczne wielkosc grubosci warstwy na podstawie wymaganej minimalnej zdolnosci przewodzenia, aajec na celu zmniejezenie strat kondensatora* Górna granica jest okreslona zedane dokladnoscle atrukturalne elektrody* Przy napylaniu warstwy, przy uzyciu masek, zalezy to w duzym stopniu od grubosci waretwy* Równiez przy sposobie nakladania waretwy w prózni, który jedynie moze byc brany pod uwage dla nakladania elektrody, grubosc waretwy wplywa na ekonoalcznosc wytwarzania*133 618 3 Warstwy z Cu lub Ni nie posiadaje, w przeciwienstwie do stopów miedziowo-niklowych w podany* zakresie grubosci wystarczajecej dla spelnienia wynagan wytrzymalosci na scieranie, przy wielokrotnyn nastawianiu wartosci pojemnosci. Trymery z elektrodami ze stopu wedlug wynalazku wystarczaje, w poleczeniu z docieraniem powierzchni, do spelnie¬ nia tych wymagan, W zwiezku z tym najkorzystniej Jest nanosic stop miedziowo-niklowy na rotor 1 na stator przez rozpylenie plasmotroneo o wysokiej czestotliwosci impulsów. Ten sposób na¬ daje sie szczególnie do oddzielenia stopów 1 zapewnia w polaczeniu z oeiegalne duza, szy¬ bkoscia kondensacji wytworzenie warstwy o wystarczajecej zdolnosci przewodzenia.Przyczepnosc warstwy do podloza uzyskuje sie przez naniesienie dodatkowej warstwy przyczepnej, przy czym mozna uzyskac bardzo wysokie wskazniki przyczepnosci jezeli war¬ stwe przyczepne 1 warstwe przewodzece wytworzy sie w prózni.Wymagania dotyczace dokladnosci strukturalnej elektrod ee mniejsze w odniesieniu do trymerów niz do kondensatorów o stalej wartosci, poniewaz te pierwsze maje nastawlalne pojemnosc. Ponedto te elementy konetrukcyjne musze ze wzgledu na ich funkcje mlec plaska powierzchnie zewnetrzne. Przez to uzyskuje sie wymagane dokladnosc strukturalne równiez przy rozpylaniu z duze czestotliwoscie impulsów, poprzez maski, przy wzglednie duzej grubosci warstwy wynoszecej 3/jm.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1 przedstawia trymer w przekroju, fig. 2 - rotor w widoku z góry, fig. 3 - stator w widoku z góry.Trymer sklada sie ze etetora 1, wykonanego z KER 221, rotora 2, wykonanego z kon¬ densatorowego materialu ceramicznego N 750, walka 3 rotora oraz poleczen 4 do przyluto- wanla osprzetu. Cala powierzchnia zewnetrzna statora 1, za wyjetkiea zaglebienia 5 dla poleczen 4 do przylutowanla. Jest obrobiona docieraniem. Po tej operacji obróbczej chro¬ powatosc posiada wielkosc 0,5 urn. Elektroda 6 statora obejmuje ket okolo 160° 1 znajduje sie w pewnej odleglosci od otworu srodkowego. Elektroda 6 statora przechodzi az do za¬ glebienia 5 1 tam jest poleczona lutowaniem z osprzetem.Rotor 2 posiada równiez elektrode 7 o ksztalcie wycinka pokrywajecego ket okolo 180°.Zgrubienie srodkowe 8 Jest pokryte warstwe na calym obwodzie, poniewaz tutaj wystepuje poleczenle z walkiem 3 rotora przez lutowanie.Elektrody 6, 7 se wykonane ze stopu CuNi 56/44 i posiadaje grubosc warstwy 2 jum.Elektrody 6, 7 se wykonana przez rozpylanie plasmotroneo o wysokiej czestotliwosci im¬ pulsów. W czasie procesu nakladania warstw, powierzchnie rotora 2 i statora 1; które nie maje byc powleczone warstwe, se przykryte maskami.W tym celu ee one sprezynujeco docisniete do sztywnych masek. W czasie nakladania warstwy cisnienie gazu resztkowego wynosi 5.10* Pa. Szybkosc kondensacji wynosi 1 ium/mln. Przed naniesieniem warstwy aledzlowo-niklowej nanosi sie w takiej samej ope¬ racji prózniowej warstwe przyczepne ze stopu NiCu 80/20 o grubosci 50 nm.Poleczonle osprzetu oraz walka 3 rotora z rotorem przeprowadza sie w zwykly sposób za pomoce lutowania miedziowo-cynowego LSn60Cul.Dla uzyskania wymaganej niskiej chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora nie ma potrzeby zastosowanie wysokowartosclowego materialu ceramicznego. Wymagania mozna spel¬ nic równiez dotychczas uzywanym materialem ceramicznym. Jezeli po spieczeniu przeprowa¬ dzi sie docieranie powierzchni zewnetrznej statora.4 133 618 Zastrzezenia patentowe 1. Kondensator dostrójczy skladajecy sie z ceramicznego statora i ceramicznego roto¬ ra z naniesionymi na nie strukturalnymi elektrodami, przy zastosowaniu warstwy przycze- pnej oraz z osprzetu przylutowanego do elektrod, znamienny tym, ze elek¬ trody /6, 7/ sa wykonane ze stopu miedzlowo-nlklowego CuNl o grubosci od 1,5 do 3jum i o zawartosci niklu od 30-60 %9 zas glebokosc chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora jest ^ 0#7^im. 2. Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lutowie do polecze- nla z osprzetem stanowi stop mledzlowo-cynowy CuSn o zawartosci Cu do 2 %. 3* Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa przyczepna i elektrody /6, 7/ ea naniesione w prózni, przy uzyciu masek, przez rozpylenie o wyso¬ kiej czestotliwosci impulsów* 4. Kondensator wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze zewnetrzna warstwa statora jest docierana przed naniesieniem warstwy przyczepnej* Fig. 2 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Kondensator dostrójczy skladajecy sie z ceramicznego statora i ceramicznego roto¬ ra z naniesionymi na nie strukturalnymi elektrodami, przy zastosowaniu warstwy przycze- pnej oraz z osprzetu przylutowanego do elektrod, znamienny tym, ze elek¬ trody /6, 7/ sa wykonane ze stopu miedzlowo-nlklowego CuNl o grubosci od 1,5 do 3jum i o zawartosci niklu od 30-60 %9 zas glebokosc chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora jest ^ 0#7^im.
- 2. Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lutowie do polecze- nla z osprzetem stanowi stop mledzlowo-cynowy CuSn o zawartosci Cu do 2 %.
- 3. * Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa przyczepna i elektrody /6, 7/ ea naniesione w prózni, przy uzyciu masek, przez rozpylenie o wyso¬ kiej czestotliwosci impulsów*
- 4. Kondensator wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze zewnetrzna warstwa statora jest docierana przed naniesieniem warstwy przyczepnej* Fig. 2 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD80223285A DD155709A3 (de) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Trimmerkondensator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL232594A1 PL232594A1 (pl) | 1982-04-26 |
| PL133618B1 true PL133618B1 (en) | 1985-06-29 |
Family
ID=5525841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981232594A PL133618B1 (en) | 1980-08-13 | 1981-08-12 | Tuning capacitor |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4430687A (pl) |
| JP (1) | JPS5762523A (pl) |
| BG (1) | BG36328A1 (pl) |
| CS (1) | CS240408B1 (pl) |
| DD (1) | DD155709A3 (pl) |
| DE (1) | DE3124774A1 (pl) |
| FR (1) | FR2488724A1 (pl) |
| HU (1) | HU181371B (pl) |
| PL (1) | PL133618B1 (pl) |
| RO (1) | RO80047A (pl) |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1533611A (en) | 1923-12-22 | 1925-04-14 | New Jersey Res Company | Electrical condenser and method of manufacturing the same |
| US2219921A (en) | 1934-10-06 | 1940-10-29 | Lorenz C Ag | Condenser |
| US2535367A (en) | 1945-12-21 | 1950-12-26 | Erie Resistor Corp | Variable condenser |
| US2585752A (en) | 1948-05-26 | 1952-02-12 | Sprague Electric Co | Production of discontinuous, conducting coatings upon insulating surfaces |
| DE1614396B2 (de) * | 1967-12-02 | 1971-03-04 | Trimmerkondensator | |
| US3500147A (en) | 1968-08-12 | 1970-03-10 | Jfd Electronics Corp | Disk variable trimmer capacitor having integral stator electrode and stator terminal |
| US3794518A (en) | 1972-05-01 | 1974-02-26 | Trw Inc | Electrical resistance material and method of making the same |
| US3872360A (en) | 1973-01-08 | 1975-03-18 | Du Pont | Capacitors with nickel containing electrodes |
| GB1513217A (en) * | 1975-07-28 | 1978-06-07 | Murata Manufacturing Co | Variable capacitor |
| DD132090B1 (de) * | 1977-07-25 | 1983-06-08 | Bratouss Andreas Gerhard | Verfahren zur herstellung von elektroden bei keramischen kondensatoren |
| US4158219A (en) * | 1977-11-01 | 1979-06-12 | University Of Illinois Foundation | Heterophasic ceramic capacitor |
| US4241378A (en) | 1978-06-12 | 1980-12-23 | Erie Technological Products, Inc. | Base metal electrode capacitor and method of making the same |
| JPS5562038U (pl) * | 1978-10-20 | 1980-04-26 | ||
| JPS5938038Y2 (ja) | 1979-07-31 | 1984-10-22 | アルプス電気株式会社 | トリマ−コンデンサ |
| JPS5646247U (pl) | 1979-09-17 | 1981-04-24 |
-
1980
- 1980-08-13 DD DD80223285A patent/DD155709A3/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-24 DE DE19813124774 patent/DE3124774A1/de not_active Withdrawn
- 1981-07-16 FR FR8113894A patent/FR2488724A1/fr active Granted
- 1981-07-22 CS CS815610A patent/CS240408B1/cs unknown
- 1981-07-23 HU HU812149A patent/HU181371B/hu unknown
- 1981-07-28 BG BG8153085A patent/BG36328A1/xx unknown
- 1981-08-11 US US06/291,897 patent/US4430687A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-08-12 RO RO81105084A patent/RO80047A/ro unknown
- 1981-08-12 PL PL1981232594A patent/PL133618B1/pl unknown
- 1981-08-13 JP JP56126079A patent/JPS5762523A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4430687A (en) | 1984-02-07 |
| FR2488724B1 (pl) | 1985-03-29 |
| PL232594A1 (pl) | 1982-04-26 |
| BG36328A1 (en) | 1984-10-15 |
| FR2488724A1 (fr) | 1982-02-19 |
| RO80047A (ro) | 1982-10-26 |
| HU181371B (en) | 1983-07-28 |
| CS240408B1 (en) | 1986-02-13 |
| DE3124774A1 (de) | 1982-05-27 |
| DD155709A3 (de) | 1982-06-30 |
| JPS5762523A (en) | 1982-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5680092A (en) | Chip resistor and method for producing the same | |
| US4819128A (en) | Electrical multilayer component comprising a sintered, monolithic ceramic body and method for its manufacture | |
| CA1180779A (en) | Ceramic capacitor and method of making same | |
| JPH10223409A (ja) | 積層チップバリスタ及びその製造方法 | |
| JPS63300507A (ja) | 積層型セラミック電子部品の電極形成方法 | |
| EP1720181A1 (en) | Stacked ceramic electronic component and manufacturing method thereof | |
| PL133618B1 (en) | Tuning capacitor | |
| JPH0136243B2 (pl) | ||
| JPH0722268A (ja) | チップ型電子部品 | |
| JPH1139937A (ja) | 導電性粒子 | |
| JP2004327739A (ja) | 積層型電子部品およびその製法 | |
| JP2678393B2 (ja) | チップコンデンサの製造方法 | |
| JPH08203769A (ja) | セラミック電子部品 | |
| JP3747254B2 (ja) | 表面実装型積層チップバリスタの製造方法 | |
| JP2000091105A (ja) | チップ型セラミックサーミスタおよびその製造方法 | |
| JP2000077253A (ja) | 電子部品、チップ型セラミック電子部品、およびそれらの製造方法 | |
| JPH02294007A (ja) | セラミック電子部品の電極形成方法 | |
| JPH08236306A (ja) | チップ型サーミスタとその製造方法 | |
| JPH04251910A (ja) | チップ部品の外部電極製造方法 | |
| JP3636190B2 (ja) | 抵抗器およびその製造方法 | |
| JPH06104152A (ja) | チップ型電子部品における端子電極の形成方法 | |
| JPH09148105A (ja) | 電子部品およびその製造方法 | |
| EP0982741A2 (en) | Method for fabricating a thin film resistor onto a ceramic-polymer substrate | |
| JP2001143905A (ja) | チップ型サーミスタの製造方法 | |
| JPH05182856A (ja) | チップ部品の製造方法 |