PL133618B1 - Tuning capacitor - Google Patents

Tuning capacitor Download PDF

Info

Publication number
PL133618B1
PL133618B1 PL1981232594A PL23259481A PL133618B1 PL 133618 B1 PL133618 B1 PL 133618B1 PL 1981232594 A PL1981232594 A PL 1981232594A PL 23259481 A PL23259481 A PL 23259481A PL 133618 B1 PL133618 B1 PL 133618B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
stator
layer
electrode
rotor
Prior art date
Application number
PL1981232594A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232594A1 (pl
Inventor
Karl Steinfelder
Ullrich Heisig
Siegfried Schiller
Dietrich Mehr
Bernd Thuss
Klaus Hielscher
Original Assignee
Heisigullrichdd
Hielscherklausdd
Mehrdietrichdd
Schillersiegfrieddd
Steinfelderkarldd
Thussbernddd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heisigullrichdd, Hielscherklausdd, Mehrdietrichdd, Schillersiegfrieddd, Steinfelderkarldd, Thussbernddd filed Critical Heisigullrichdd
Publication of PL232594A1 publication Critical patent/PL232594A1/xx
Publication of PL133618B1 publication Critical patent/PL133618B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G5/00Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
    • H01G5/04Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode
    • H01G5/06Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture using variation of effective area of electrode due to rotation of flat or substantially flat electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G5/00Capacitors in which the capacitance is varied by mechanical means, e.g. by turning a shaft; Processes of their manufacture
    • H01G5/01Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jeet kondensator doetrojczy w postaci pasywnego elektrycznego elementu konstrukcyjnego z nastawialne wielkoscia pojemnosci, zwany ogólnie trymerem.Trymery skladaje sie na ogól ze statora z elektrode pierscieniowe o ksztalcie wy¬ cinka, pokrywajece plaezczyzne w zakreeie keta okolo 180°. Poleczenie elektrody z osprze- ten jest umieszczone w zaglebieniu 1 jest dokonane za pomoce lutowania.Rotor Jest wykonany z wysokowartosciowej masy ceramicznej kondensatorowej i posiada równiez elektrode pierscieniowe o ksztalcie wycinka, poleczone z osie rotora równiez poleczeniem lutowanym* Stator 1 rotor sa wzajemnie przestewialne dokola osi rotora* Równoczesnie Jest mozliwe, w ten sposób przekrecac wzgledem siebie okladziny konden¬ satora, ze wielkosc pojemnosci mozna nastawic miedzy górne i dolne wielkoscia, graniczne.Dako material na elektrode stosuje sie korzystnie erebro naniesione przez natryski¬ wanie, druk sitowy lub druk matrycowy z nastepujacym po tym wypaleniem. Dla spelnienia wymagan odnosnie parametrów elektrycznych, zwlaszcza malych ketów stratnosci, elektrody, a zwlaszcza elektrody statora, musze podobnie jak w normalnych kondensatorach ceramicz¬ nych, poeladec wysoke zdolnosc elektrycznego przewodzenia.Trymery musze umozliwiac okreslone liczbe nastawiania, w zwlezku z czym elektroda statora muel równiez epelniec okreslone wymagania odnosnie odpornosci na scieranie. Przy zastosowaniu erebre. Jako materialu ne elektrode, uzyskuje sie to przez zastosowanie wzglednie grubych warstw srebra, w zakresie od 5 do 10 jum. Poniewaz stator spelnia tylko funkcje nosnika elektrody statora, stosuje eie do tego celu mase ceramiczne posiadajaca wieksze wartosci chropowatosci powierzchniowej, niz rotor.Dzieki grubosci i procesowi wypalania warstwy srebra uzyskuje sie w poleczeniu z wygladzaniem okladziny srebrowej wystarczajaco gladke powierzchnie elektrody statora.2 133 618 Srebro, jako material elektrody, epelnla przy podanej grubosci calkowicie wymaganie nozllwóscl lutowania dla polaczenia z osprzetem* W przeciwienstwie do kondensatorów o stalych wartosciach, które se na ogól chroniono powlokami przed szkodliwymi wplywami atmosferycznymi, zwlaszcza w przypadku oddzialywa¬ nia cieplej wilgoci, trymery musze pozostac, ze wzgledu na strojenie, bez powloki* Z tego powodu elektrody se calkowicie narazone na szkodliwe wplywy atmosferyczne.Srebro, jako Material na elektrody, posiada i pod tym wzgledem wystarczajace wlasciwosci.Zasadniczo wade srebra zastosowanego jako material elektrodowy jest jego wysoka cena, która decydujaco wplywa na cene elementu konstrukcyjnego* Z tego powodu zapropono¬ wano obecnie inne materialy elektrodowe dla kondensatorów o stalych wartosciach, jak na przyklad nikiel lub miedz, które Jednak nie posiadaje przynajmniej jednej wlasciwosci wymaganej od tryaerów.Na przyklad miedz nie posiada wystarczajacej wytrzymalosci na scieranie i odpornosci przeciwkorozyjnej* Nikiel wymaga zastosowania agreeywnych cieczy przy lutowaniu osprzetu, co powoduje powazne pogorezenie keta etratnosci* Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji i trymera, który mozna wytwarzac eko¬ nomicznie bez zastosowania szlachetnych metali* Przedmiot wynalazku aa za zadanie zaetosowanla odpowiedniego materialu elektrodowego nie zawierajecego szlachetnych metali 1 spelnienie stawianych wymagan przez nadania od¬ powiedniego keztaltu temu elementowi konstrukcyjnsmu* Parametry elektryczne musze byc zachowana* Iatota wynalazku polega na tym, za elektrody wykonana se ze stopu niedziowo-niklo- wego, przy czym zawartosc niklu w tym etople wynosi od 30-60 %* Grubosc elektrody wyno¬ si od 1,5 - 3/jm. Chropowatosc powierzchni statora zmniejsza sie docieraniem do R ^ 0,7 jum.Korzystnie jest Jesli elektrody 1 waretwa przyczepna nanoezone jeet przez rozpylania o duzej czeetotllwoscl impulsów, poniewaz przy zaetoeowanlu tego sposobu powierzchnia zewnetrzna jest bardziej gladka.Nastepnls korzystnie jest zastosowac Jako lutowie, dla poleczsnia z osprzetem wyko¬ nanym w znany sposób, stop miedziowocynowy, poniewaz wówczas nawet przy cienkich elek¬ trodach nie wystepuje zbytnie przenikanie skladników stopowych do warstwy, na skutsk czsgo zapewnia sie dobre poleczenia przez lutowanie z osprzetem równiez w technologicz¬ nym procesis wytwarzania* Stop miedziowo-nikIowy slsktrod o podanym skladzls jest bardzo dobrym materialem oporowym /na przyklad konstantan z CuNI 56/44/* Niespodziewanie, przy zastosowaniu tego materialu na elektrody, zostaje spelnione równiez wymagania dotyczece elektrycznej prze** wodnosci* Oednak pod warunkiem, ze chropowatosc powierzchni, które maje byc pokryte war¬ stwe, zwlaszcza chropowatosc powierzchni statora, nie przekracza 0,7 jum* Stop aledzlwo-nlklowy o podanym skladzie spelnia wymagania dotyczece odpornosci antykorozyjnej 1 moze byc lutowany przy uzyciu nie bardzo agresywnych cieczy* Naniesie¬ nie warstwy elektrody musi byc przeprowadzone przy zachowaniu okreslonych warunków fi¬ zycznych, które powoduje, ze praktycznie warstwa ma teke sarne opornosc wlasciwe co zwar¬ ty material* Oo tych warunków nalezy w pierwszym rzedzie oddzielenie materialu w prózni z duze ezybkoscle kondensacji przy niskim cisnieniu gazu resztkowego* Przez zmniejszenie chro¬ powatosci powierzchni mozna dwu- do trzykrotnie podwyzszyc zdolnosc przewodzenia waretwy aluzecej jako elektroda, na skutek czego juz przy grubosci warstwy elektrody od 1,5 - 3 ^im uzyskuje sie zedane zdolnosc przewodzenia* Przy tym ustala sie dolne graniczne wielkosc grubosci warstwy na podstawie wymaganej minimalnej zdolnosci przewodzenia, aajec na celu zmniejezenie strat kondensatora* Górna granica jest okreslona zedane dokladnoscle atrukturalne elektrody* Przy napylaniu warstwy, przy uzyciu masek, zalezy to w duzym stopniu od grubosci waretwy* Równiez przy sposobie nakladania waretwy w prózni, który jedynie moze byc brany pod uwage dla nakladania elektrody, grubosc waretwy wplywa na ekonoalcznosc wytwarzania*133 618 3 Warstwy z Cu lub Ni nie posiadaje, w przeciwienstwie do stopów miedziowo-niklowych w podany* zakresie grubosci wystarczajecej dla spelnienia wynagan wytrzymalosci na scieranie, przy wielokrotnyn nastawianiu wartosci pojemnosci. Trymery z elektrodami ze stopu wedlug wynalazku wystarczaje, w poleczeniu z docieraniem powierzchni, do spelnie¬ nia tych wymagan, W zwiezku z tym najkorzystniej Jest nanosic stop miedziowo-niklowy na rotor 1 na stator przez rozpylenie plasmotroneo o wysokiej czestotliwosci impulsów. Ten sposób na¬ daje sie szczególnie do oddzielenia stopów 1 zapewnia w polaczeniu z oeiegalne duza, szy¬ bkoscia kondensacji wytworzenie warstwy o wystarczajecej zdolnosci przewodzenia.Przyczepnosc warstwy do podloza uzyskuje sie przez naniesienie dodatkowej warstwy przyczepnej, przy czym mozna uzyskac bardzo wysokie wskazniki przyczepnosci jezeli war¬ stwe przyczepne 1 warstwe przewodzece wytworzy sie w prózni.Wymagania dotyczace dokladnosci strukturalnej elektrod ee mniejsze w odniesieniu do trymerów niz do kondensatorów o stalej wartosci, poniewaz te pierwsze maje nastawlalne pojemnosc. Ponedto te elementy konetrukcyjne musze ze wzgledu na ich funkcje mlec plaska powierzchnie zewnetrzne. Przez to uzyskuje sie wymagane dokladnosc strukturalne równiez przy rozpylaniu z duze czestotliwoscie impulsów, poprzez maski, przy wzglednie duzej grubosci warstwy wynoszecej 3/jm.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1 przedstawia trymer w przekroju, fig. 2 - rotor w widoku z góry, fig. 3 - stator w widoku z góry.Trymer sklada sie ze etetora 1, wykonanego z KER 221, rotora 2, wykonanego z kon¬ densatorowego materialu ceramicznego N 750, walka 3 rotora oraz poleczen 4 do przyluto- wanla osprzetu. Cala powierzchnia zewnetrzna statora 1, za wyjetkiea zaglebienia 5 dla poleczen 4 do przylutowanla. Jest obrobiona docieraniem. Po tej operacji obróbczej chro¬ powatosc posiada wielkosc 0,5 urn. Elektroda 6 statora obejmuje ket okolo 160° 1 znajduje sie w pewnej odleglosci od otworu srodkowego. Elektroda 6 statora przechodzi az do za¬ glebienia 5 1 tam jest poleczona lutowaniem z osprzetem.Rotor 2 posiada równiez elektrode 7 o ksztalcie wycinka pokrywajecego ket okolo 180°.Zgrubienie srodkowe 8 Jest pokryte warstwe na calym obwodzie, poniewaz tutaj wystepuje poleczenle z walkiem 3 rotora przez lutowanie.Elektrody 6, 7 se wykonane ze stopu CuNi 56/44 i posiadaje grubosc warstwy 2 jum.Elektrody 6, 7 se wykonana przez rozpylanie plasmotroneo o wysokiej czestotliwosci im¬ pulsów. W czasie procesu nakladania warstw, powierzchnie rotora 2 i statora 1; które nie maje byc powleczone warstwe, se przykryte maskami.W tym celu ee one sprezynujeco docisniete do sztywnych masek. W czasie nakladania warstwy cisnienie gazu resztkowego wynosi 5.10* Pa. Szybkosc kondensacji wynosi 1 ium/mln. Przed naniesieniem warstwy aledzlowo-niklowej nanosi sie w takiej samej ope¬ racji prózniowej warstwe przyczepne ze stopu NiCu 80/20 o grubosci 50 nm.Poleczonle osprzetu oraz walka 3 rotora z rotorem przeprowadza sie w zwykly sposób za pomoce lutowania miedziowo-cynowego LSn60Cul.Dla uzyskania wymaganej niskiej chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora nie ma potrzeby zastosowanie wysokowartosclowego materialu ceramicznego. Wymagania mozna spel¬ nic równiez dotychczas uzywanym materialem ceramicznym. Jezeli po spieczeniu przeprowa¬ dzi sie docieranie powierzchni zewnetrznej statora.4 133 618 Zastrzezenia patentowe 1. Kondensator dostrójczy skladajecy sie z ceramicznego statora i ceramicznego roto¬ ra z naniesionymi na nie strukturalnymi elektrodami, przy zastosowaniu warstwy przycze- pnej oraz z osprzetu przylutowanego do elektrod, znamienny tym, ze elek¬ trody /6, 7/ sa wykonane ze stopu miedzlowo-nlklowego CuNl o grubosci od 1,5 do 3jum i o zawartosci niklu od 30-60 %9 zas glebokosc chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora jest ^ 0#7^im. 2. Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lutowie do polecze- nla z osprzetem stanowi stop mledzlowo-cynowy CuSn o zawartosci Cu do 2 %. 3* Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa przyczepna i elektrody /6, 7/ ea naniesione w prózni, przy uzyciu masek, przez rozpylenie o wyso¬ kiej czestotliwosci impulsów* 4. Kondensator wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze zewnetrzna warstwa statora jest docierana przed naniesieniem warstwy przyczepnej* Fig. 2 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Kondensator dostrójczy skladajecy sie z ceramicznego statora i ceramicznego roto¬ ra z naniesionymi na nie strukturalnymi elektrodami, przy zastosowaniu warstwy przycze- pnej oraz z osprzetu przylutowanego do elektrod, znamienny tym, ze elek¬ trody /6, 7/ sa wykonane ze stopu miedzlowo-nlklowego CuNl o grubosci od 1,5 do 3jum i o zawartosci niklu od 30-60 %9 zas glebokosc chropowatosci zewnetrznej powierzchni statora jest ^ 0#7^im.
  2. 2. Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lutowie do polecze- nla z osprzetem stanowi stop mledzlowo-cynowy CuSn o zawartosci Cu do 2 %.
  3. 3. * Kondensator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa przyczepna i elektrody /6, 7/ ea naniesione w prózni, przy uzyciu masek, przez rozpylenie o wyso¬ kiej czestotliwosci impulsów*
  4. 4. Kondensator wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze zewnetrzna warstwa statora jest docierana przed naniesieniem warstwy przyczepnej* Fig. 2 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL1981232594A 1980-08-13 1981-08-12 Tuning capacitor PL133618B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD80223285A DD155709A3 (de) 1980-08-13 1980-08-13 Trimmerkondensator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232594A1 PL232594A1 (pl) 1982-04-26
PL133618B1 true PL133618B1 (en) 1985-06-29

Family

ID=5525841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981232594A PL133618B1 (en) 1980-08-13 1981-08-12 Tuning capacitor

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4430687A (pl)
JP (1) JPS5762523A (pl)
BG (1) BG36328A1 (pl)
CS (1) CS240408B1 (pl)
DD (1) DD155709A3 (pl)
DE (1) DE3124774A1 (pl)
FR (1) FR2488724A1 (pl)
HU (1) HU181371B (pl)
PL (1) PL133618B1 (pl)
RO (1) RO80047A (pl)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1533611A (en) 1923-12-22 1925-04-14 New Jersey Res Company Electrical condenser and method of manufacturing the same
US2219921A (en) 1934-10-06 1940-10-29 Lorenz C Ag Condenser
US2535367A (en) 1945-12-21 1950-12-26 Erie Resistor Corp Variable condenser
US2585752A (en) 1948-05-26 1952-02-12 Sprague Electric Co Production of discontinuous, conducting coatings upon insulating surfaces
DE1614396B2 (de) * 1967-12-02 1971-03-04 Trimmerkondensator
US3500147A (en) 1968-08-12 1970-03-10 Jfd Electronics Corp Disk variable trimmer capacitor having integral stator electrode and stator terminal
US3794518A (en) 1972-05-01 1974-02-26 Trw Inc Electrical resistance material and method of making the same
US3872360A (en) 1973-01-08 1975-03-18 Du Pont Capacitors with nickel containing electrodes
GB1513217A (en) * 1975-07-28 1978-06-07 Murata Manufacturing Co Variable capacitor
DD132090B1 (de) * 1977-07-25 1983-06-08 Bratouss Andreas Gerhard Verfahren zur herstellung von elektroden bei keramischen kondensatoren
US4158219A (en) * 1977-11-01 1979-06-12 University Of Illinois Foundation Heterophasic ceramic capacitor
US4241378A (en) 1978-06-12 1980-12-23 Erie Technological Products, Inc. Base metal electrode capacitor and method of making the same
JPS5562038U (pl) * 1978-10-20 1980-04-26
JPS5938038Y2 (ja) 1979-07-31 1984-10-22 アルプス電気株式会社 トリマ−コンデンサ
JPS5646247U (pl) 1979-09-17 1981-04-24

Also Published As

Publication number Publication date
US4430687A (en) 1984-02-07
FR2488724B1 (pl) 1985-03-29
PL232594A1 (pl) 1982-04-26
BG36328A1 (en) 1984-10-15
FR2488724A1 (fr) 1982-02-19
RO80047A (ro) 1982-10-26
HU181371B (en) 1983-07-28
CS240408B1 (en) 1986-02-13
DE3124774A1 (de) 1982-05-27
DD155709A3 (de) 1982-06-30
JPS5762523A (en) 1982-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5680092A (en) Chip resistor and method for producing the same
US4819128A (en) Electrical multilayer component comprising a sintered, monolithic ceramic body and method for its manufacture
CA1180779A (en) Ceramic capacitor and method of making same
JPH10223409A (ja) 積層チップバリスタ及びその製造方法
JPS63300507A (ja) 積層型セラミック電子部品の電極形成方法
EP1720181A1 (en) Stacked ceramic electronic component and manufacturing method thereof
PL133618B1 (en) Tuning capacitor
JPH0136243B2 (pl)
JPH0722268A (ja) チップ型電子部品
JPH1139937A (ja) 導電性粒子
JP2004327739A (ja) 積層型電子部品およびその製法
JP2678393B2 (ja) チップコンデンサの製造方法
JPH08203769A (ja) セラミック電子部品
JP3747254B2 (ja) 表面実装型積層チップバリスタの製造方法
JP2000091105A (ja) チップ型セラミックサーミスタおよびその製造方法
JP2000077253A (ja) 電子部品、チップ型セラミック電子部品、およびそれらの製造方法
JPH02294007A (ja) セラミック電子部品の電極形成方法
JPH08236306A (ja) チップ型サーミスタとその製造方法
JPH04251910A (ja) チップ部品の外部電極製造方法
JP3636190B2 (ja) 抵抗器およびその製造方法
JPH06104152A (ja) チップ型電子部品における端子電極の形成方法
JPH09148105A (ja) 電子部品およびその製造方法
EP0982741A2 (en) Method for fabricating a thin film resistor onto a ceramic-polymer substrate
JP2001143905A (ja) チップ型サーミスタの製造方法
JPH05182856A (ja) チップ部品の製造方法