PL133425B1 - Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces - Google Patents

Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces Download PDF

Info

Publication number
PL133425B1
PL133425B1 PL1979219663A PL21966379A PL133425B1 PL 133425 B1 PL133425 B1 PL 133425B1 PL 1979219663 A PL1979219663 A PL 1979219663A PL 21966379 A PL21966379 A PL 21966379A PL 133425 B1 PL133425 B1 PL 133425B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
powder
module
air
cabin
recirculation
Prior art date
Application number
PL1979219663A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219663A1 (pl
Original Assignee
Europ Equip Menager
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Europ Equip Menager filed Critical Europ Equip Menager
Publication of PL219663A1 publication Critical patent/PL219663A1/xx
Publication of PL133425B1 publication Critical patent/PL133425B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • B05B16/20Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do elektrostatycznego napylania przedmiotów, polegajacego na pokrywaniu tych przedmiotów proszkiem na drodze elektrostatycznej, przy czym do kabiny urzadzenia, w której znajduje sie dany przedmiot, wtryskuje sie naelektry- zowany oblok emalii w postaci pylu, przylegajacego do obrabianego przedmiotu dzieki si¬ lom elektrostatycznym, zas samo przemieszczanie przedmiotów odbywa sie w sposób ciagly poprzez zaopatrzona w boczny wlot kabine obróbcza, zawierajaca uklad filtracyjny, uklad do zasilania proszkiem i sprezonym powietrzem oraz zasobnik na odzyskiwany proszek.W wyniku oddzialywania termicznego pylowe pokrycie przedmiotu zostaje zamienione w warstwe emalii, szkliwa lub polewy. 7 znanych urzadzeniach tego rodzaju znajduja sie takze kabiny do elektrostatycznego napylania, które zasysaja powietrze z zewnatrz, po czym powoduja odprowadzenie tego zassanego uprzednio powietrza do pomieszczenia, w którym znajduje sie urzadzenie, lub tez z powrotem na zewnatrz do atmosfery. Kabiny te wymagaja jeanak stosowania niezawodnie dzialajacego systemu filtrów zewnetrznych. Filtry takie posiadaja zwykle urzadzenia do regeneracji elementów filtrujacych, które powoduja zasy¬ pywanie sie odzyskiwanego proszku do odnosnego zbiornika. Urzadzenie przenosnikowe prze¬ mieszcza odzyskany proszek do zbiornika pomocniczego, skad poprzez sito zasilane sa ele¬ menty natryskujace proszek, rozmieszczone po jednej stronie urzadzenia. Czesc proszku jest odprowadzana przy pomocy urzadzenia przenosnikowego do drugiego zbiornika pomocni¬ czego, z którego sa zasilane elementy wtryskujace do napylania,rozmieszezone z drugiej strony urzadzenia.Swiezy proszek jest doprowadzany ze zbiornika zewnetrznego za posrednictwem transporterów, przenoszacych ten proszek na sita. Poniewaz przenoszenie odbywa sie na ogól przy pomocy transporterów pneumatycznych, koniecznym jest stosowanie oddzielaczy do rozdzielania proszku i powietrza, najlepiej typu cyklonów. Szczególna uwage nalezy zwrócic na przewody laczace, które ulegaja szybkiemu zuzyciu, a tworzac polaczenie miedzy róznymi elementami kabiny, sa warunkiem ich prawidlowej eksploatacji. Kabiny nie posiadaja urzadzen do recyrkulacji powietrza, w wyniku czego omawiane znane urzadzenia2 133 425 wymagaja dostarczania bardzo duzych ilosci tego powietrza z zewnatrz, a wiec i urza¬ dzen ogrzewczych o znacznej wydajnosci, pracujacych w sposób ciagly, jak równiez urzadzen do utrzymywania stalej wilgotnosci powietrza.Waznym udoskonaleniem bylo wprowadzenie odzysku powietrza po jego przefiltro- waniu, to znaczy powietrza odprowadzanego do pomieszczenia, w którym kabina sie znajduje. Wszystkie te podane srodki komplikuja jednak sama instalacje i wymagaja znacznych nakladów, gdyz w pomieszczeniu kabiny musza panowac warunki, w których moga pracowac ludzie. Odnosnie niektórych znanych kabin istnieje koniecznosc, aze¬ by co najmniej jedna osoba wchodzila co pewien czas do pomieszczenia z proszkiem w celu oblugi elementów wtryskujacych, co stwarza ciezkie warunki pracy z uwagi na atmosfere, panujaca w kabinie oraz na obecnosc elementów grzejnych. Poniewaz kabi¬ ny te sa wyposazone w rózne zbiorniki, filtry, przewody rurowe lub podobne, zajmuja . one znaczna powierzchnie i maja duza objetosc Celem niniejszego wynalazku jest wiec opracowanie urzadzenia do elektrosta¬ tycznego napylania o zwartej, zespolonej budowie, w którym przebiegi recyrkulacji proszku oraz zasilanie proszkiem swiezym sa bardzo krótkie, a przenoszenie proszku odbywa sie tylko pod wplywem sily ciazenia bez potrzeby stosowania ukladu pompujacego.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie podanego wyzej urzadzenia w ten spo¬ sób, aby bedac zwarte posiadalo takze niewielkie gabaryty oraz budowe typu modulo¬ wego* Cel ten zostal osiagniety dzieki rozwiazaniu konstrukcyjnemu urzadzenia do elektrostatycznego napylania przedmiotów wedlug niniejszego wynalazku, którego isto¬ ta polega na tym, ze kabina sklada sie z co najmniej dwóch modulów, przy czym jeden modul stanowi zbiornik, napylacz i odzyskiwacz proszku oraz zawiera elementy do na¬ tryskiwania proszku na obrabiane przedmioty, zas drugi modul stanowi obiekt do fil¬ tracji i recyrkulacji powietrza, w którym doprowadzane z pierwszego modulu i nasy¬ cone proszkiem powietrze jest filtrowane i zawracane do pierwszego modulu.Jednoczesnie korzystnym jest, jezeli w miare potrzeby kabina.o strukturze mo¬ dulowej, zawierajaca modul wejsciowy do filtracji i recyrkulacji powietrza oraz co najmniej jeden modul posredni stanowiacy zbiornik i odzyskiwacz proszku, posiada do¬ datkowo modul wyjsciowy do filtracji i recyrkulacji powietrza. Tego rodzaju rozmie¬ szczenie modulów kabiny sprawia, ze zbedne jest stosowanie jakichkolwiek elementów zewnetrznyeh|a przede wszystkim przewodów rurowych które, jak wspomniano, ulegaja bardzo szybkiemu zuzyciu. Usytuowanie takie pozwala równiez na dostep personelu obslugi i konserwacji do wewnetrznych elementów urzadzenia bez koniecznosci wchodze¬ nia do kabiny przez otwory wlotowe lub wylotowe, a jedynie proste i latwe przesu¬ niecie odpowiednich modulów. W ten sam sposób mozna latwo usunac powstala rezerwe proszku i opróznic dany modul w celu wykorzystania teto proszku 1 opróznic dany mo¬ dul w celu wykorzystania tego proszku do pracy z innym produktem o innej charaktery¬ styce. Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku jeden z modulów kabiny zawiera ze¬ spól, posiadajacy natryskiwacze w postaci iniektora oraz odejmowalny, a tym samym wymienny nurnik, Jest to korzystne ze wzgledu na to, ze nurniki, zasilajace odpo¬ wiednie wtryskiwacze napylajace, moga byc przesuwane w kierunku pionowym i ustalane w zaleznosci od poziomu proszku w zbiorniku* Wedlug dalszej oeohy wynalazku modul do filtracji 1 recyrkulacji powietrza zawiera dwie czesci, przy czym jedna czesc przylega do modulu skladowania, wtryski¬ wania napylajacego i odzysku proszku oraz posiada elementy filtraoyjne takie obok miejsca, gdzie powietrze jest zasilane proszkiem, natomiast druga czesc jest usytu¬ owana przy wlocie/wylocie i tworzy sito komorowe, oraz obok miejsca, gdzie powie¬ trze jeat czyste. Tak wiec modul do filtracji 1 recyrkulaoji powietrza zawiera po¬ laczone ze soba odnosne komory, przy czym dobre wyniki oczyszczania powietrza'133 ^5 3 uzyskuje sie wtedy, gdy elementy filtracyjne usytuowane sa pionowo, a strumien za¬ sysanego powietrza recyrkulowanego skierowany jest w dól, Recyrkulacja taka jest bardzo korzystna, gdyz wymaga doprowadzania do urzadzenia niewielkiej ilosci po¬ wietrza. Modul wlotowy i modul wylotowy kabiny tworza uklad zasysania i w wyniku zastosowania wkladów filtracyjnych umozliwiaja recyrkulacje powietrza w optymalnych warunkach, jak równiez powoduja, ze proszek przylega do przedmiotów obrabianych* Takze dzieki recyrkulacji zbedne jest czerpanie znaczniejszych ilosci powietrza spoza kabiny, jak równiez pozwala na prace z powietrzem o niezmienionym skladzie, czystym i stanowiacym prawie jedynie odzyskane powietrze sprezone. Niezaleznie od tego filtry, rozmieszczone wokól drogi przedmiotów obrabianych, zapobiegaja wy¬ dostawaniu sie zanieczyszczonego powietrza na zewnatrz.Kolejna cecha wynalazku polega na tym, ze modul do filtracji i recyrkulacji powietrza posiada polaczony z kabina wentylator, który jest usytuowany pod elementa¬ mi filtracyjnymi, natomiast same elementy filtracyjne sa osadzone ponad co najmniej jednym elementem fluidyzacyjnym w ten sposób, ze proszek jest kierowany do zbiorni¬ ka magazynujacego. Niezaleznie od tego, w ramach wynalazku przewidziane jest, ze modul do napylania zawiera przesiewacz do oddzielania czastek metalowych przy po¬ mocy ukladu magnesów, na przyklad magnesów podatnych. Zaleta tej konstrukcji z kolei jest to, ze nie potrzeba instalowac zadnyoh elementów na zewnatrz kabiny, co zwie¬ ksza niezaleznosc poszczególnych modulów i umozliwia ich szybka wymiane* Azeby utrzymac stale parametry powietrza, co najmniej jedna z komór posiada urzadzenie do klimatyzacji, regulujace przede wszystkim wilgotnosc powietrza re- cyrkulowanego w kabinie. Moduly robocze mozna bardzo szybko zestawiac lub rozlaczac dzieki temu, ze wspomniane moduly kabiny polaczone sa ze soba przy .pomocy tasmy samoprzylepnej. Polaczenie tych modulów mozna równiez wykonac przy pomocy tasmy przyklejanej lub tez srub, W celu uzyskania jak najwiekszej szczelnosci, elementy do natryskiwania proszku sa zamontowane wraz z nurnikami w rurach, zanurzonych bez¬ posrednio w zbiorniJai proszmi odzyskiwanego.Konstrukcja urzadzenia wedlug wynalazku przewiduje takze zachowanie stabil¬ nosci ustawianych jeden przy drugim modulów. Stabilnosc ta uzyskana zostala w wyni¬ ku zastosowania elementów usztywniajacych, których uklad polega na tym, ze kabina zawiera dwa katowniki wzmacniajace przebiegajace przez kilka modulów i stanowiace wzmocnienie na calej dlugosci kabiny, przy czym te katowniki wzmacniajace sa usytuo¬ wane w pewnym odstepie od siebie tak, ze tworza miedzy soba szczeline i sluza tym samym jako prowadnica dla wieszaków, na których sa zawieszone przedzialy obrabiane, W celu ulatwienia wprowadzania wieszaków w te szczeline katowniki wzmacniajace ma¬ ja rozchylone konce.Natomiast w oelu zapobiezenia wydostawania sie proszku przez wspomniana szczeline i kierowanie go ku dolowi, pod ta szczelina, utworzona przez kcjtowniki wzmacniajace, jest umieszczony dwuczesciowy deflektor. Taki dwuczesciowy deflektor z elastycznego materialu, którego przeciwlegle skrzydla sie schodza, przyczynia sie do zwiekszenia szczelnosci na poziomie szczeliny i chroni zawieszony przedmiot obra¬ biany przed osiadaniem na nim od góry dodatkowych ilosci proszku co prowadziloby w przeciwnym razie do powstawania wad w emalii. Dlatego tez deflektor stanowi ele¬ ment fluidyzacyjny skierowany do wnetrza kabiny, Deflektor stanowi równiez element fluidyzacyjny, skierowany do wnetrza tego deflektora* Wedlug jednej z cech wynalaz¬ ku wloty/wyloty modulu pierwszego lub ostatniego stanowia plyty zestawione w ksztal¬ cie literu U, przy czym tworza obe pusty wewnatrz element, ulatwiajacy krazenie po¬ wietrza recyrkulowanego• Poza tym pierwszy i ostatni modul zawiera sciany, tworzace4 153 ^25 srodkowy korytarz w przedziale filtracyjnym w celu oddzielenia obiegu powietrza na¬ syconego proszkiem od powietrza recyrkulowanego po przefiitrowaniu* Równiez w celu zmniejszenia powierzchni wydostawania sie proszku na zewnatrz, wieszaki maja czescio¬ wo ksztalt elementu plaskiego* Dodatkowa zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze elementy do wtryski¬ wania proszku sa rozmieszczone wewnatrz modulu, przeznaczonego do gromadzenia, na¬ tryskiwania napylajacego i odzyskiwania proszku. Urzadzenie moze zawierac kilka ta¬ kich modulów, pozwalajacych na dokonanie kilku pokryc obrabianyoh przedmiotów, na przyklad dla kilku proszków o róznych barwach wtedy, gdy nalezy wykonac pokrycia róznymi kolorami* Moduly te sa oddzielone wówczas przy pomocy sylwetek, które wyzna¬ czaja dokladnie przechodzenie przedmiotów obrabianych. Tak wiec modularna koncepcja kabiny urzadzenia wedlug wynalazku pozwala w sumie na powiekszenie operatywnego prze¬ mieszczenia jej z miejsca na miejsce a takze na wymiernosc elementów tym bardziej, ze cale urzadzenie nie wymaga zadnego zewnetrznego uzupelnienia w postaci filtrów czy tez sit.Przedmiot wynalazku pokazany jest tytulem przykladu wykonania na rysunku, na którym fig* 1 przedstawia kabine urzadzenia napylajacego w widoku z boku, fig* 2 - kabine wedlug fig* 1 w widoku z góry, fig* 3 - kabine w widoku z góry, czesciowo w przekroju wedlug linii III-III na fig* 1, fig* 4 - wlot lub wylot w ujeciu per¬ spektywicznym, fig* 5 - modul wejsciowy lub wyjsciowy w przekroju wedlug linii V-V na fig* 3, fig* 6 - modul do napylania w przekroju wedlug linii VI-VT na fig* 3, fig* 7 - powiekszony widok jednego ze szczególów konstrukcyjnych i fig* 8 - od¬ miana deflektora z fig* 7 w przekroju, fig* 9 i 10 - rozmieszczenie dysz wtryskowych do proszku wewnatrz kabiny, i fig* 11 - przesiewacz w powiekszaniu* Zgodnie z wynalazkiem, przedstawiona na fig* 1, 2 i 3 kabina robocza sklada sie z trzech modulów A, B i C* Modul A tworzy wlot do kabiny, uniemozliwiajacy wy¬ dostawanie sie proszku przez otwór oraz stanowiacy wejscie dla obrabianych przed¬ miotów, podczas gdy srodkowy modul B sluzy jako zbiornik proszku, zas modul C z ko¬ lei stanowi wylot kabiny a tym samym wyjscie przedmiotów po obróbce* Modul wlotowy A 1 modul wylotowy C sa jednakowe. Obrabiany przedmiot 1 jest zawieszony na przenos¬ niku 2 i wprowadzany do kabiny przez modul wlotowy A, przechodzi przez modul B i wy¬ prowadzany jest przez modul wylotowy C* Moduly wlotowy i wylotowy posiadaja po dwie komory zasysajace 4 i 6, wyposazo¬ ne w elementy filtracyjne 5« Filtry 5 moga byc róznego rodzaju, korzystnie jednak sa to filtry z wkladami papierowymi, zlozonymi w ksztalcie walca i umieszczonymi w opra¬ wie metalowej, co umozliwia zmniejszenie wymiarów komór 4 i 6* Komora 6 moze jednak zawierac inna liczbe elementów filtrujacych, niz komora 4, poniewaz ilosc tych ele¬ mentów jest uzalezniona od parametrów uzytkowych filtrów a takze od ilosci sekcji, przez które przechodza przedmioty obrabiane, Ha ogól obydwie komory sa wyposazone w te same filtry i w takiej samej ilosci* Komora 7 pozwala na polaczenie komór 4 i 6 z tym samym wentylatorem 6, a ponadto zawiera elementy do regeneracji filtrów, na przyklad do usuwania osadów* W innym przykladzie wykonania komora 7 moze równiez zawierac wentylator* Modul A posiada otwór wlotowy 48 a modul C otwór wylotowy 49* Tak wlot jak i wylot posiadaja po dwa filtry pionowe 47 i po jednym filtrze poziomym 50. Filtry te tworza przegrode miedzy przestrzeniami, w których przemieszczane sa przedmioty obrabiane i komorami do recyrkulacji powietrza* Sciany 38 natomiast tworza przewód srodkowy* który powoduje rozdzial obiegajacego powietrza przenoszacego proszek i po¬ chodzacego z modulu srodkowego, a od powietrza recyrkulowanego doprowadzanego po przefiltrowaniu ze strefy otworu wlotowego i wylotowego*153 425 5 Proszek, który opada z filtrów, jest odzyskiwany aa elemencie fluidyzacyjnym 3f i udaje sie do zasobnika 11, umieszczonego w module B kabiny. Komora 12 umozliwia podzial strumienia powietrza czystego, doplywajacego do komór 13 i 14. Komory 13 i 14 posiadaja filtry 47, które koncza filtrowanie, kieruja strumien powietrza do przestrzeni 16 w celu spowodowania laminarnego rozplywu, rozlozonego na calym przej¬ sciu obrabianych przedmiotów tak, aby uniknac przede wszystkim zdmuchiwania proszku z obrabianych przedmiotów oraz zapobiegaja zanieczyszczeniu pomieszczenia, w którym ^jest zainstalowane urzadzenie w przypadku, gdy nastapi uszkodzenie elementu filtru¬ jacego 5» Powietrze wydmuchiwane do pomieszczenia moze byc oczyszczone przy pomocy filtra dodatkowego, którym moze byc filtr 47 lub tez filtr oddzielny• Ponadto komora 13 i/lub 14 moze zawierac klimatyzatory JQ powietrza recyrku- lowanego tak, ze ze wzgledu na zapylenie otoczenia kabiny znajduje sie w warunkach optymalnych. Elementy filtracyjne 5 sa korzystnie usytuowane i zamontowane w ten sposób, ze ich wloty znajduja sie ponau elementami fluidyzacyjnymi, przez kr^re przechodza tylko bardzo krótkie odcinki rur, przy czym zasysanie powietrza nastepuje w kierunku z góry w dól. Zastosowanie-zamknietego obiegu powietrza pozwala takze na maksymalny odzysk ciepla, powstalego podczas pracy filtrów oraz na ograniczenie zuzy¬ cia energii, koniecznej do podtrzymania wymaganych parametrów powietrza w obszarze proszkowania.Srodkowa czesc kabiny, która jest utworzona z modulu B lub modulów B, jest uzalezniona od rodzaju stosowanego pokrycia oraz ilosci osadzanego proszku. Zasobnik proszku 11 jest zaopatrzony w element uplynniajacy i przesiewacz 20, stanowiacy se- perator czastek metalicznych. Scianka grodzaca 21 jest ustawiana w zaleznosci od wiel¬ kosci przedmiotów do obróbki. Jako elementy 22 do powlekania proszkiem stosuje sie na przyklad pistolety natryskowe i/lub natryskowe dysze elektrostatyczne. Elementy te stanowia czesc sciany 21 i tworza z nia caly wymienny fragment, który moze byc wmon¬ towany takze do innych kabin. VT zaleznosci od rodzaju napylania, pistolety natrysko¬ we moga byc stale lub ruchome, w zaleznosci od rodzaju napylania. Elementy 22, bedace w zasadzie wyrzutniami proszku, moga pracowac jednoczesnie lub pojedynczo w zaleznos¬ ci od grubosci i rodzaju zadanej powloki. Detektor 23 wskazuje poziom proszku i ste¬ ruje doprowadzeniem proszku swiezego.Srodkowy modul B nie posiada zadnego urzadzenia do zasysania, przy czym zawie¬ ra on rezerwe proszku, która moze skladac sie z dwóch czesci, z których jedna jest zbiornikiem proszku z odzysku, a druga jest zasobnikiem proszku swiezego. Jak juz wspomniano, doplyw i zaopatrzenie proszku swiezego reguluje detektor 23« Jako sor- townik dla proszku zastosowano sito 20, które sortuje caly proszek, a wiec pochodzacy z regeneracji od elementów filtrujacych jak równiez ten, który nie osadzil sie na przedmiotach obrabianych przed jego przeniknieciem do zasobnika. Elementy do pokrywa¬ nia proszkiem czyli natryskiwacze 22 sa polaczone z iniektorami 28, które z kolei czerpia proszek przy pomocy nurników 10 bezposrednio z zasobnika 11, znajdujacego sie na dnie modulu B.Sztywnosc kabiny zapewniaja dwa katowniki 51f usytuowane na calej dlugosci daohu kabiny po obydwu stronach szczeliny 52, przez która przechodzi wieszak pod¬ trzymujacy przedmioty, które maja byc napylone. Szczelina 52 posiada niewielka sze¬ rokosc i jest kalibrowana oraz znajduje sie w osi kabiny. Pokrywajac wszystkie mo¬ duly kabiny, katowniki 51 tworza prowadnice szynowa dla wieszaka i zmniejszaja jedno¬ czesnie wydostawanie sie proszku przez te szczeline 52 w dachu kabiny.Usztywniajac góre kabiny, katowniki 51 zapobiegaja wykrzywianiu sie platów ma¬ terialu elastycznego, stanowiacych jej pokrycie. Otwory wlotowy i wylotowy sa tak uksztaltowane, ze maja postac litery U, co przedstawiono na fig. 4. Kazda z nich6 133 425 jest utworzona przez dwie twarde plyty tak, ze stanowia one element wewnatrz pusty, ulatwiajacy przeplyw recyrkulowanego powietrza• Konce 53 katowników 51 sa rozchylone w celu ulatwienia wprowadzania wieszaków przy wejsciu do kabiny. Pokazany na fig. 5 i 6 deflektor sklada sie z dwóch czesci 54 i jest zagiety w ksztalcie litery V.Jest on zamocowany wewnatrz kabiny pófr szczelina 52. Jedno zakonczenie deflektora jest podwieszone pomiedzy dachem i katownikiem przy pomocy srub 55»a drugie zakon¬ czenie tego deflektora jest skierowane ku pionowej osi kabiny w ten sposób, ze za¬ pobiega ono przedostawaniu sie proszku ku szczelnie 52 i kieruje go w dól kabiny* Na fig. 8 pokazany jest inny przyklad wykonania deflektora, którego czesci 56, 59 aa zgiete i przymocowane sruba 57 do dachu kabiny.Jak pokazano na fig. 9 i 10, elementy napylajace i wtryskujace proszek sa umie¬ szczone korzystnie wewnatrz modulu B, tworzacego jednoczesnie zbiornik, natryskiwacz i odzyskiwaoz proszku. Elementami tymi sa natryskiwacze 22 osadzone na rurowych nurnikach 10, których konce wchodza bezposrednio do zasobnika proszku 11. Nurni¬ ki 10, sluzace do zasilania proszkiem elementów natryskujacych posiadaja regulacje przesuwu w kierunku pionowym w rusze 63 przy pomocy sruby 62, osadzonej w podstawie 69* Natryskiwacze sa zasilane sprezonym powietrzem poprzez rure 64 i sa przylaczone do zródla wysokiego napiecia kablem 65» Przesuwana scianka 66, przylegajaca do pio¬ nowego podluznego otworu w module, pozwala na latwy dostep do elementów natrysku¬ jacych. Korzystnie zastosowane sa elektrostatyczne pistolety natryskujace. Oslona 67t umieszczona nad pistoletem chroni go przed osiadaniem proszku. Zamocowanie ka¬ towników na dachu srodkowego modulu prowadzi do koniecznosci wyrównania poziomu dachów róznych modulów tej kabiny.Rozmieszczenie katowników jest takie, ze najmniejsza odleglosc miedzy nimi moze byc prawie równa grubosci wieszaka na poziomie jego przechodzenia przez dach kabiny. Powstala w ten sposób niewielka szczelina nie przepuszcza prawie proszku ponad dach zwlaszcza wtedy, gdy wieszak ma plaski element 60 na poziomie katowni¬ ków. Deflektor z kolei moze stanowic element fluidyzacyjny, a wydluzona dolna czesc chroni przed osiadaniem grubej warstwy proszku. Deflektor moze miec takze podwój¬ ne sciany, z których kazda posiada jeden element fluidyzacyjny dolny 61 i drugi wierzchni 68, co pokazano na fig. 7 i 8. Na fig. 11 pokazana jest konstrukcja prze- siewacza separatora drobin metalicznych. Frzesiewacz 20 jest wmontowany w modul B kabiny, przy czym sklada sie on z tkaniny 24 zamocowanej na ramie, wprawianej n drga¬ nia przez wibrator 25 i odbiornika 26 czastek metalicznych 26, zamocowanego ponizej tkaniny, który moze byc zamocowany na tej samej ramie.Wychwytywanie bardzo drobnych wiórków metalowych jest dokonywane przez miekkie magnesy 27, wykonane w postaci wstegi opartej na elementach sztywnych. Dzieki temu prawie caly proszek, który nie osadzil sie na przedmiotach obrabianych, opada pro¬ sto na przesiewacz, podczas gdy tylko mala jego czesc udaje sie do filtrów. Tak wiec konstrukcja kabiny zmniejsza zapylanie elementów filtracyjnych oraz w sposób jak naj¬ dalej Idacy wykorzystuje naturalny obieg proszku. Poniewaz oalosc proszku przechodzi przez przesiewacz 1 odbiorniki pylu metalicznego, odzyskiwany proszek jest juz tylko proszkiem czystym. Kabina posiada dwa elementy fluidyzacyjne, z których jeden ele¬ ment 3 jest umieszczony pod filtrami i odbiera proszek opadajacy z tych filtrów, natomiast drugi element 9 sluzy do uplynniania proszku rezerwowego. Obiegi elektryoz- ny 1 pneumatyczny sa zamkniete we wnetrzu kabiny w odpowiednich przedzialach, prze¬ znaczonych do tego celu. Korzystnie kabina jest wykonana % materialów o wysokiej sta¬ lej dielektryoznej, na przyklad z polipropylenu, dzieki o zenu w znacznym stopniu unika sie strat energii.133 425 7 Urzadzenie wedlug wynalazku posiada wiele zalet eksploatacyjnych z których niektóre przytoczone zostana ponizej. Obieg powietrza w module wlotowym i wylotowym wytworzony przez wentylatory na poziomie filtrów stwaraa podcisnienie w strefie 43 modulu B i nadcisnienie we wlocie lub wylocie w strefie 44. W tych warunkach pro¬ szek nie moze wydostawac sie przez otwory 45, 46 wykonane w kabinie dla wprowadza¬ nia przedmiotów obrabianych, które jednak zezwalaja na rozprowadzenie nadmiaru po¬ wietrza wprowadzanego przez elementy osadzania proszku przy pomocy powietrza sprezo¬ nego. Cale bowiem powietrze znajdujace sie w kabinie pochodzi prawie wylacznie z po¬ wietrza sprezonego. Powietrze kabiny jest przetlaczane w strefie wlotu i wylotu, w wyniku czego nie nastepuje doplyw powietrza z zewnatrz,a tym samym nie istnieje wiec problem oczyszczania powietrza doprowadzanego, aai tez problem przenikania kurzu z zewnatrz.Kabina z obiegami pionowymi pozwala na przemieszczanie przedmiotów przez prze¬ nosnik liniowy. Zespoly do natryskiwania i recyrkulacji jak równiez pistolety i nur¬ niki zasilajace sa zestawione w przenosne zespoly, dajace sie latwo montowac. Filtrowane powietrze jest recyrkulowane i tworzy strumien, który uniemozliwia wydostawanie sie proszku w poziomie, natomiast filtry koncowe nie przepuszczaja czasteczek emalii do atmosfery pomieszczenia w przypadku zatkania sie któregos z filtrów. Ponadto manometr róznicowy moze zatrzymac filtrowanie w przypadku przedziurawienia jakiego¬ kolwiek elementu filtrujacego. Moduly kabiny sa wykonane z tworzywa sztucznego bez czesci metalowych tak, ze urzadzenie ma bardzo malo czesci uziemianych, co zmniej¬ sza straty elektrycznosci statycznej i zwieksza ladunki czastek proszku. Wokól przed¬ miotów obrabianych powstaje laminarny strumien, który nie porywa i nie zdmuchuje proszku, polozonego na tych przedmiotach.Moduly sa zlaczone se soba przy pomocy tasm samoprzylepnych, zapewniajacych szczelnosc, szybki montaz i demontaz. Same moduly moga sie skladac takze z poszcze¬ gólnych modulów mniejszych. Wkladki filtrów znajduja sie pod wysokim napieciem w ce¬ lu utworzenia przeszkody dla proszku, który móglby wydostac sie na zewnatrz, co pro¬ wadzi takze do zmniejszenia gromadzenia sie proszku na filtrach. Podobne przegrody zewnetrzne dla proszku moga stanowic ekrany elektrostatyczne, usytuowane w obszarze wlotu i wylotu. Umiejscowienie nurników 10 pozwala na stworzenie bardzo krótkiej drogi miedzy zbiornikiem proszku i elementami natryskujacymi, a wiec prowadzi do zmniejszenia strat materialowych.Wytrzymalosc materialu kabiny umozliwia zmontowanie urzadzenia jako jednostki samodzielnej o duzej niezawodnosci. Prosta konstrukcja zas takiego urzadzenia powo¬ duje, ze sama jego struktura sluzy jako prowadnica powietrza wdmuchiwanego i odzyski¬ wanego. Szybki demontaz urzadzenia pozwala na latwe jego rozmieszczenie w zaleznos¬ ci od warunków eksploatacji.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do elektrostatycznego napylania przedmiotów, polegajacego na pokrywaniu tych przedmiotów proszkiem na drodze elektrostatycznej, przy czym do kabiny urzadzenia, w której znajduje sie dany przedmiot, wtryskuje sie naelektryzo- wany oblok emalii w postaci pylu, przylegajacego do obrabianego przedmiotu dzieki silom elektrostatycznym, zas samo przemieszczanie przedmiotów odbywa sie w sposób ciagly poprzez zaopatrzona w boczny wlot kabine obróbcza, zawierajaca uklad filtra¬ cyjny, uklad do zasilania proszkiem i sprezonym powietrzem oraz zasobnik na odzy¬ skiwany proszek, znamienne tym, ze kabina sklada sie co najmniej z dwóch modulów /A/ i /B/, przy czym jeden modul /B/ stanowi zbiornik, napylacz i o&- zyskiwacz proszku oraz zawiera elementy do natryskiwania proszku na obrabiane8 133 425 przedmioty, zas drugi modul /A/ stanowi obiekt do filtracji i recyrkulaoji powie¬ trza, w którym doprowadzane z pierwszego modulu i nasycone proszkiem powietrze jest filtrowane i zawracane do pierwszego modulu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kabina o stru¬ kturze modulowej, zawierajaca modul wejsciowy /A/ do filtracji i recyrkulacji po¬ wietrza oraz co najmniej jeden modul posredni /B/ stanowiacy zbiornik, napylacz i odzystd.wacz proszku, posiada dodatkowo modul wyjsciowy /C/ do filtracji i recyrkula¬ cji powietrza, 3* Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze stanowiacy czesc kabiny modul /B/ zawiera rozlaczny zespól, skladajacy sie z natryskiwaczy /22/, iniektorów /28/ oraz odejmowalnych nurników /10/. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze modul /A/ do fil¬ tracji i recyrkulacji powietrza zawiera dwie czesci, przy czym jedna czesc przylega do modulu skladowania, wtryskiwania napylajacego i odzysku proszku oraz posiada ele¬ menty filtracyjne /5/ takze obok miejsca, gdzie powietrze jest zasilane proszkiem, natomiast druga czesc usytuowana jest przy wlocie/wylocie i tworzy sito komorowe /48/ oraz obok miejsca, gdzie powietrze jest czyste* 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze modul /A/ do filtracji i recyrkulacji powietrza zawiera polaczone ze soba komory A, 6, 7f 12, 13, IV. 6. Urzadzenie wedlug zastrz* 4, znamienne tym, ze elementy fil- trafyjne /5/ usytuowane sa pionowo, natomiast strumien zasysanego powietrza recyr- kulowanego skierowany jest w dól. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze modul /A/ do filtracji i recyrkulacji powietrza posiada polaczony z kabina wentylator /8/f który jest usytuowany pod elementami filtracyjnymi /3/» 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 3 albo 6 albo 7, znamienne tym, ze elementy filtracyjne sa umieszczone ponad co najmniej jednym elementem fluidyzacyjnym /3/ w ten sposób, ze proszek jest kierowany do zasobnika /li/. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze modul /B/ za¬ wiera przesiewacz /20/ do oddzielania czastek metalowych przy pomocy ukladu ma¬ gnesów takich, jak podatne magnesy /27/. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5* znamienne tym, ze co najmniej jedna z komór /13, 14/ posiada klimatyzator /38/ powietrza, regulujacy wilgotnosc recyrkulowanego powietrza w kabinie. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze moduly /A, B, C/ kabiny sa polaczone korzystnie ze soba rozlacznie przy pomocy tasmy samoprzy¬ lepnej. 12. Urzadzenie wedlug zastrz.if znamienne tym, ze usytuowane w mo¬ dule /B/ natryskiwacze /22/ do natryskiwania proszku sa zamontowane wraz z nurnika¬ mi /10/ w rurach /63/, zanurzonych bezposrednio w zasobniku proszku odzyskiwanego. 13* Urzadzenie wedlug zastrz* 1,znamienne t y m, ze kabina zawiera dwa katowniki wzmacniajace /51/ przebiegajace przez kilka modulów i stanowiace wzmocnienie na calej dlugosci kabiny, przy czym te katowniki wzmacniajace /51/ sa usytuowane w pewnym odstepie od siebie tak, ze tworza miedzy soba szczeline /52/ i sluza tym samym jako prowadnice dla wieszaków, na których sa zawieszone przedmio¬ ty obrabiane /!/• 14* Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze katowniki wzmacniajace /51/ maja rozchylone konce /53A 13* Urzadzenie wedlug zastrz* 14, znamienne tym, ze pod szczelina /52/ utworzona przez katowniki wzmacniajace /51/, jest umieszczony dwuczesciowy deflektor /54/.1« 425 9 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze wloty/ wyloty modulu /A/ oraz /C/ stanowia plyty zestawione w ksztalcie litery Ufprzy czym tworza one pusty wewnatrz element, ulatwiajacy krazenie powietrza recyrkulowanego. 17* Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze modul /A/ oraz /C/ zawiera sciany /58/ tworzace srodkowy korytarz w przedziale filtra¬ cyjnym w celu oddzielenia obiegu powietrza nasyconego proszkiem od powietrza re- cyrkulowanego po przefiltrov.aniu. 18, Urzadzenie wedlug zastrz. 15* znamienne tym, ze deflektor /5V stanowi element fluidyzacyjny /68/, skierowany do wnetrza kabiny* 19« ^rzadzenie wedlug zastrz. 15i znamienne tym, ze deflektor /5V stanowi element fluidyzacyjny /68/ skierowany do wnetrza jego deflektora. 20. UrZadzenie wedlug zastrz. 13* znamienne tym, ze wieszaki maja czesciowo ksztalt plaskiego elementu /60/. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy do wtryskiwania proszku sa rozmieszczone wewnatrz modulu /B/, przeznaczonego do gromadzenia, natryskiwania i odzyskiwania proszku.FIG.1 FIG.2 A^j V^ ,52 U51 FIG-3 lyA ^ n ^ i ^K V1 r53 53133 425 FIG.4 FIG.5 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do elektrostatycznego napylania przedmiotów, polegajacego na pokrywaniu tych przedmiotów proszkiem na drodze elektrostatycznej, przy czym do kabiny urzadzenia, w której znajduje sie dany przedmiot, wtryskuje sie naelektryzo- wany oblok emalii w postaci pylu, przylegajacego do obrabianego przedmiotu dzieki silom elektrostatycznym, zas samo przemieszczanie przedmiotów odbywa sie w sposób ciagly poprzez zaopatrzona w boczny wlot kabine obróbcza, zawierajaca uklad filtra¬ cyjny, uklad do zasilania proszkiem i sprezonym powietrzem oraz zasobnik na odzy¬ skiwany proszek, znamienne tym, ze kabina sklada sie co najmniej z dwóch modulów /A/ i /B/, przy czym jeden modul /B/ stanowi zbiornik, napylacz i o&- zyskiwacz proszku oraz zawiera elementy do natryskiwania proszku na obrabiane8 133 425 przedmioty, zas drugi modul /A/ stanowi obiekt do filtracji i recyrkulaoji powie¬ trza, w którym doprowadzane z pierwszego modulu i nasycone proszkiem powietrze jest filtrowane i zawracane do pierwszego modulu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kabina o stru¬ kturze modulowej, zawierajaca modul wejsciowy /A/ do filtracji i recyrkulacji po¬ wietrza oraz co najmniej jeden modul posredni /B/ stanowiacy zbiornik, napylacz i odzystd.wacz proszku, posiada dodatkowo modul wyjsciowy /C/ do filtracji i recyrkula¬ cji powietrza, 3* Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze stanowiacy czesc kabiny modul /B/ zawiera rozlaczny zespól, skladajacy sie z natryskiwaczy /22/, iniektorów /28/ oraz odejmowalnych nurników /10/. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze modul /A/ do fil¬ tracji i recyrkulacji powietrza zawiera dwie czesci, przy czym jedna czesc przylega do modulu skladowania, wtryskiwania napylajacego i odzysku proszku oraz posiada ele¬ menty filtracyjne /5/ takze obok miejsca, gdzie powietrze jest zasilane proszkiem, natomiast druga czesc usytuowana jest przy wlocie/wylocie i tworzy sito komorowe /48/ oraz obok miejsca, gdzie powietrze jest czyste* 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze modul /A/ do filtracji i recyrkulacji powietrza zawiera polaczone ze soba komory A, 6, 7f 12, 13, IV. 6. Urzadzenie wedlug zastrz* 4, znamienne tym, ze elementy fil- trafyjne /5/ usytuowane sa pionowo, natomiast strumien zasysanego powietrza recyr- kulowanego skierowany jest w dól. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze modul /A/ do filtracji i recyrkulacji powietrza posiada polaczony z kabina wentylator /8/f który jest usytuowany pod elementami filtracyjnymi /3/» 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 3 albo 6 albo 7, znamienne tym, ze elementy filtracyjne sa umieszczone ponad co najmniej jednym elementem fluidyzacyjnym /3/ w ten sposób, ze proszek jest kierowany do zasobnika /li/. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze modul /B/ za¬ wiera przesiewacz /20/ do oddzielania czastek metalowych przy pomocy ukladu ma¬ gnesów takich, jak podatne magnesy /27/. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5* znamienne tym, ze co najmniej jedna z komór /13, 14/ posiada klimatyzator /38/ powietrza, regulujacy wilgotnosc recyrkulowanego powietrza w kabinie. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze moduly /A, B, C/ kabiny sa polaczone korzystnie ze soba rozlacznie przy pomocy tasmy samoprzy¬ lepnej. 12. Urzadzenie wedlug zastrz.if znamienne tym, ze usytuowane w mo¬ dule /B/ natryskiwacze /22/ do natryskiwania proszku sa zamontowane wraz z nurnika¬ mi /10/ w rurach /63/, zanurzonych bezposrednio w zasobniku proszku odzyskiwanego. 13* Urzadzenie wedlug zastrz* 1,znamienne t y m, ze kabina zawiera dwa katowniki wzmacniajace /51/ przebiegajace przez kilka modulów i stanowiace wzmocnienie na calej dlugosci kabiny, przy czym te katowniki wzmacniajace /51/ sa usytuowane w pewnym odstepie od siebie tak, ze tworza miedzy soba szczeline /52/ i sluza tym samym jako prowadnice dla wieszaków, na których sa zawieszone przedmio¬ ty obrabiane /!/• 14* Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze katowniki wzmacniajace /51/ maja rozchylone konce /53A 13* Urzadzenie wedlug zastrz* 14, znamienne tym, ze pod szczelina /52/ utworzona przez katowniki wzmacniajace /51/, jest umieszczony dwuczesciowy deflektor /54/.1« 425 9 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze wloty/ wyloty modulu /A/ oraz /C/ stanowia plyty zestawione w ksztalcie litery Ufprzy czym tworza one pusty wewnatrz element, ulatwiajacy krazenie powietrza recyrkulowanego. 17* Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze modul /A/ oraz /C/ zawiera sciany /58/ tworzace srodkowy korytarz w przedziale filtra¬ cyjnym w celu oddzielenia obiegu powietrza nasyconego proszkiem od powietrza re- cyrkulowanego po przefiltrov.aniu. 18, Urzadzenie wedlug zastrz. 15* znamienne tym, ze deflektor /5V stanowi element fluidyzacyjny /68/, skierowany do wnetrza kabiny* 19« ^rzadzenie wedlug zastrz. 15i znamienne tym, ze deflektor /5V stanowi element fluidyzacyjny /68/ skierowany do wnetrza jego deflektora. 20. UrZadzenie wedlug zastrz. 13* znamienne tym, ze wieszaki maja czesciowo ksztalt plaskiego elementu /60/. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy do wtryskiwania proszku sa rozmieszczone wewnatrz modulu /B/, przeznaczonego do gromadzenia, natryskiwania i odzyskiwania proszku. FIG.1 FIG.
2. A^j V^ ,52 U51 FIG-3 lyA ^ n ^ i ^K V1 r53 53133 425 FIG.4 FIG.5 PL PL
PL1979219663A 1978-11-21 1979-11-16 Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces PL133425B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832753A FR2442080A1 (fr) 1978-11-21 1978-11-21 Installation de poudrage electrostatique d'objets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219663A1 PL219663A1 (pl) 1980-08-11
PL133425B1 true PL133425B1 (en) 1985-06-29

Family

ID=9215114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979219663A PL133425B1 (en) 1978-11-21 1979-11-16 Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4301764A (pl)
JP (1) JPS5573362A (pl)
BR (1) BR7907528A (pl)
CH (1) CH633459A5 (pl)
DE (1) DE2945934C2 (pl)
ES (1) ES486199A1 (pl)
FR (1) FR2442080A1 (pl)
GB (1) GB2035850B (pl)
IT (1) IT1119509B (pl)
LU (1) LU81907A1 (pl)
MX (1) MX146479A (pl)
NL (1) NL7908458A (pl)
PL (1) PL133425B1 (pl)
SE (1) SE7909595L (pl)
SU (1) SU886727A3 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2465524A1 (fr) * 1979-07-27 1981-03-27 Cepem Installation de poudrage electrostatique
CA1162732A (en) * 1980-01-14 1984-02-28 James L. Kennon Continuous coater
FR2477431A1 (fr) * 1980-03-05 1981-09-11 Cepem Procede et dispositif de reionisation de poudre isolante dans une installation de poudrage electrostatique d'objets
FR2484291A1 (fr) * 1980-06-13 1981-12-18 Europ Equip Menager Procede et dispositif de poudrage electrostatique d'objets en plusieurs couches differentes
DE3131565C2 (de) * 1981-08-10 1984-12-13 Ransburg-Gema AG, St.Gallen Kabine zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver
GB8411673D0 (en) * 1984-05-08 1984-06-13 Binns I D Assessing power coatings
DE3743864A1 (de) * 1987-12-23 1989-07-06 Praezisions Werkzeuge Ag Verfahren zur reduzierung von umgebungseinfluessen auf die pulverbeschichtung eines werkstueckes und pulverbeschichtungsanlage
FR2640526B1 (fr) * 1988-12-21 1991-04-05 Sames Sa Procede et installation d'application d'un produit de revetement
DE3919614A1 (de) * 1989-06-15 1990-12-20 Gema Ransburg Ag Anlage zum elektrostatischen spruehbeschichten mit pulver
DE4012190A1 (de) * 1990-04-14 1991-10-17 Gema Ransburg Ag Pneumatische pulvertransportvorrichtung
DE4013063C1 (pl) * 1990-04-24 1992-01-02 Metri Airfluid Ag, Altstaetten, Ch
DE19523319A1 (de) * 1995-06-27 1997-01-09 Tegometall Int Ag Vorrichtung zur Sprühbeschichtung von Werkstücken mit Farbe
CA2240476C (en) * 1996-10-25 2001-07-03 Noi Ha Cho Apparatus for coating zinc on steel sheet, and method therefor
DE19717353A1 (de) * 1997-04-24 1998-11-05 Wagner Int Pulverbeschichtungsanlage
JPH11179248A (ja) * 1997-12-25 1999-07-06 Nippon Parkerizing Co Ltd 粉体塗装装置及び方法
US6866717B2 (en) * 2000-10-05 2005-03-15 Nordson Corporation Powder coating spray booth with air curtain
DE10115376B4 (de) * 2001-03-28 2006-03-16 EISENMANN Fördertechnik GmbH & Co. KG Anlage zum Pulverlackieren von Gegenständen
DE20107767U1 (de) 2001-05-08 2001-07-12 Wagner International AG, Altstätten Kabine zur Pulverbeschichtung von Werkstücken
NL1018097C2 (nl) * 2001-05-17 2002-11-19 Jacobus Lambertus V Merksteijn Poedercoatcabine.
CN109046818B (zh) * 2018-10-08 2023-10-20 江阴市新万沅机件有限公司 一种基于冲压件的防锈抗腐蚀静电粉末喷涂装置
DE202019105107U1 (de) * 2019-09-16 2020-12-22 Andreas Ritterbach Vorrichtung zum Beschichten von Bauteilen, wie beispielsweise Rahmenteile, Blechteile oder Profilteile

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1337469A (fr) * 1962-08-03 1963-09-13 Sames Mach Electrostat Dispositif automatique de poudrage en cabine, ou enceinte fermée
US3439649A (en) * 1965-03-15 1969-04-22 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic coating apparatus
GB1126620A (en) * 1965-11-12 1968-09-11 Aerocaat S A Improvements in or relating to methods and apparatus for applying powder coatings to articles
DE1652442A1 (de) * 1967-04-22 1971-03-18 Buettner Schilde Haas Ag Rotierender Zerstaeuber fuer elektrostatische Lackiervorrichtungen
DE1652445A1 (de) * 1967-11-25 1971-03-18 Schaad Hans Julius Verfahren zur elektrostatischen Kunststoffbeschichtung von Gegenstaenden
DE1777112A1 (de) * 1968-09-07 1971-04-01 Carl Thiel & Soehne Gmbh Verfahren und Anlage zum Beschichten metallischer Werkstuecke
DE1907709A1 (de) * 1969-02-15 1970-09-24 Schilde Ag Pulverspruehkabine
DE1951361A1 (de) * 1969-10-11 1971-04-29 Eisenmann Kg Maschinenbauges Verfahren zum Erleichtern des Umruestens von Farbspruehkabinen beim Farbwechsel und zur Durchfuehrung dieses Verfahrens geeignete Farbspruehkabine
DE2025381A1 (en) * 1970-05-25 1971-11-18 Schaad H Electrostatic resin coating of articles
ES181314Y (es) * 1971-10-29 1974-03-01 Mamellini Aparato perfeccionado para el rociado por pulverizacion de polvos protectores.
US3824912A (en) * 1972-12-29 1974-07-23 Elektro Ion Powder spray booth
CA997197A (en) * 1973-12-07 1976-09-21 Volstatic Of Canada Limited Aerated surface structure
NL7612089A (nl) * 1976-11-01 1978-05-03 Ferro Bv Inrichting en werkwijze voor het elektrosta- tisch poederspuiten, in het bijzonder van email.
US4153008A (en) * 1977-04-07 1979-05-08 Interrad Corporation Moving filter system for air-powder separation in an electrostatic powder spray system

Also Published As

Publication number Publication date
GB2035850A (en) 1980-06-25
GB2035850B (en) 1983-05-05
ES486199A1 (es) 1980-05-16
FR2442080A1 (fr) 1980-06-20
PL219663A1 (pl) 1980-08-11
LU81907A1 (fr) 1980-06-05
IT7969243A0 (it) 1979-11-20
IT1119509B (it) 1986-03-10
DE2945934C2 (de) 1986-06-19
SU886727A3 (ru) 1981-11-30
MX146479A (es) 1982-06-29
JPS5573362A (en) 1980-06-03
NL7908458A (nl) 1980-05-23
DE2945934A1 (de) 1980-05-29
CH633459A5 (fr) 1982-12-15
BR7907528A (pt) 1980-08-05
US4301764A (en) 1981-11-24
FR2442080B1 (pl) 1982-11-26
SE7909595L (sv) 1980-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL133425B1 (en) Apparatus for electrostatically depositing coats over surfaces of workpieces
US20240042475A1 (en) Device for removing wet paint overspray
US5256201A (en) Powder spray coating system
US7959722B2 (en) Device and process for separating wet paint overspray
US7988769B2 (en) Device and process for separating wet paint overspray
US8535420B2 (en) Filter device for separating paint overspray
IT8147628A1 (it) Dispositivo per rivestire con polveri pezzi con una cabina di verniciatura a spruzzo ricevente temporaneamente il pezzo.
JPS5888071A (ja) 粉末スプレ−塗装室
RU2622125C2 (ru) Устройство для сбора аэрозоля покрытия
EP2505255A1 (de) Filtervorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Nasslack-Overspray
JP5422814B2 (ja) 塗料捕集システム
CN1054081C (zh) 喷漆室的供气壳布置
JP2865251B1 (ja) 自動車車体塗装プラント用粉体塗装ブース
JPS60114466A (ja) 密閉ブラスチング装置
JP6057885B2 (ja) 塗料ミスト捕集装置
JP6625015B2 (ja) 塗装設備
JP5988956B2 (ja) 塗料ミスト捕集装置
CN1084106A (zh) 喷漆室的洗涤水处理系统
DE3302593A1 (de) Pulverspruehkabine
BR102017025991B1 (pt) Sistema de limpeza de cabine de pintura a pó
SE465755B (sv) Sprutbox foer maalning av karosser
CS243624B1 (cs) Integrovaná stříkací kabina