PL113953B1 - Method of manufacture of catalyst for polymerization ofalpha-olefines - Google Patents
Method of manufacture of catalyst for polymerization ofalpha-olefines Download PDFInfo
- Publication number
- PL113953B1 PL113953B1 PL1978208159A PL20815978A PL113953B1 PL 113953 B1 PL113953 B1 PL 113953B1 PL 1978208159 A PL1978208159 A PL 1978208159A PL 20815978 A PL20815978 A PL 20815978A PL 113953 B1 PL113953 B1 PL 113953B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compound
- adduct
- electron donor
- amount
- dihalide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 34
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 123
- -1 alkylaluminum compound Chemical class 0.000 claims description 51
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 26
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 26
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 claims description 23
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims description 11
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000003118 aryl group Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 7
- PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N benzoyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC=C1 PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 66
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 45
- MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N ethyl benzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1 MTZQAGJQAFMTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 30
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 28
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 26
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 24
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 13
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 13
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 13
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 8
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 229920001585 atactic polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000012721 stereospecific polymerization Methods 0.000 description 3
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CC=N1 BSKHPKMHTQYZBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDAEFPNCMNJSK-UHFFFAOYSA-N Benzamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC=C1 KXDAEFPNCMNJSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSIFPSYPOVKYCO-UHFFFAOYSA-N butyl benzoate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1 XSIFPSYPOVKYCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 2
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 1-butyl radical Chemical compound [CH2]CCC WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTOQRRDVVIDEAA-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane Chemical compound [CH2]C(C)C KTOQRRDVVIDEAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007818 Grignard reagent Substances 0.000 description 1
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N Isooctane Chemical compound CC(C)CC(C)(C)C NHTMVDHEPJAVLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N Methoxyethane Chemical compound CCOC XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCYOIFVBYZNUNW-BYPYZUCNSA-N N,N-dimethyl-L-alanine Chemical compound CN(C)[C@@H](C)C(O)=O QCYOIFVBYZNUNW-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 101100323029 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) alc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXGJZPSGJRTALL-UHFFFAOYSA-M [AlH2]OC1=CC=CC=C1 Chemical class [AlH2]OC1=CC=CC=C1 YXGJZPSGJRTALL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- BLFLLBZGZJTVJG-UHFFFAOYSA-N benzocaine Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(N)C=C1 BLFLLBZGZJTVJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N dimethyl-hexane Natural products CCCCCC(C)C JVSWJIKNEAIKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229940052296 esters of benzoic acid for local anesthesia Drugs 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIKKXLZIRYHFDO-UHFFFAOYSA-N ethyl 2,5-dichloro-4-hydroxybenzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC(Cl)=C(O)C=C1Cl PIKKXLZIRYHFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBPUBCVJHFXPOC-UHFFFAOYSA-N ethyl 3,4-dihydroxybenzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C(O)=C1 KBPUBCVJHFXPOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229940083124 ganglion-blocking antiadrenergic secondary and tertiary amines Drugs 0.000 description 1
- 150000004795 grignard reagents Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ZDDKOEOERDMNNX-UHFFFAOYSA-N heptane phenol Chemical compound C1(=CC=CC=C1)O.CCCCCCC ZDDKOEOERDMNNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N methyl 4-methylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C)C=C1 QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- DDIZAANNODHTRB-UHFFFAOYSA-N methyl p-anisate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(OC)C=C1 DDIZAANNODHTRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- CQDGTJPVBWZJAZ-UHFFFAOYSA-N monoethyl carbonate Chemical compound CCOC(O)=O CQDGTJPVBWZJAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000096 monohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- SRGBVXWKCOEGJK-UHFFFAOYSA-N octane-1,2,7,8-tetramine Chemical compound NCC(N)CCCCC(N)CN SRGBVXWKCOEGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N p-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC=C(C=O)C=C1 ZRSNZINYAWTAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLRJIFUOBPOJNS-UHFFFAOYSA-N phenetole Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1 DLRJIFUOBPOJNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N propionamide Chemical compound CCC(N)=O QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940080818 propionamide Drugs 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004053 quinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003509 tertiary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/02—Carriers therefor
- C08F4/022—Magnesium halide as support anhydrous or hydrated or complexed by means of a Lewis base for Ziegler-type catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatora do polimeryzacji a-olefin zwlaszcza do stereospecyficznej polimeryzacji a-olefin i ich mie¬ szanin z etylenem. iW opisie patentowym Stanów Zjednoczonych 5 Ameryki nr 3 642 746 przedstawiono katalizator do polimeryzacji olefin, stanowiacy produkt reakcji alkiloglinu ze stalym sklladnikiem, otrzymanym na drodze reakcji zwiazków addycyjnych MgCl2 i al¬ koholi z chlorowcowanym zwiazkiem Ti, n Niestety, katalizatory te nie sa odpowiednie do stereoregularnej polimeryzacji a-olefin, a zwlaszcza propylenu, poniewaz wykazuja niska aktywnosc katalityczna oraz niska stereospecyficznosc.Stwierdzono równiez, ze mozna otrzymac katali¬ zator wykazujacy dobra aktywnosc i stereospecy- ficznosc przez kontaktowanie alkiloglinu, czesciowo zespolonego ze zwiazkiem bedacym donorem elek¬ tronu, ze skladnikiem sitalym otrzymanym przez reakcje TiCl4 i produktem otrzymanym przez roz¬ drobnienie w odpowiednim urzadzeniu na przyklad mlynie kulowym, chlorku magnezu w obecnosci alkoholu i zwiazku donoru elektronu. Podczas wy¬ twarzania takich katalizatorów niezbedne jest po¬ danie halogenku magnezu aktywacji mechanicznej w obecnosci alkoholu i zwiazku donoru elektronu.Austriacki opis patentowy nr 335 730 dotyczy skladników katalitycznych do stereospecyficznej polimeryzacji a-olefin. Katalizator ten wytwarza sie w reakcji zwiazku Ti z nosnikiem stanowia- 30 15 20 25 cym produkt reakcji dwuhalogenku Mg, zwiazku organicznego zawierajacego aktywne atomy wodo¬ ru, estru kwasu organicznego oraz organicznego zwiazku metalu grupy I—ni ukladu okresowego; przy czym wymienione skladniki miesza sie z do¬ datkowa iloscia organicznego zwiazku metalu.Jednakze polimery otrzymane w polimeryzacji z zastosowaniem katalizatora wedlug austriackiego opisu patentowego nr 335 730 zawieraja niepozada¬ na, duza ilosc organicznego zwiazku metalu.Austriacki opis patentowy nr 336 836 dotyczy ka¬ talizatora -do polimeryzacji, który wytwarza sie w reakcji (1) produktu reakcji dwuhalogenku Mg, donoru elektronu oraz organicznego zwiazku glinu z (2) zwiazkiem Ti i organicznym zwiazkiem me¬ talu grupy I—III ukladu okresowego, przez mie¬ szanie wymienionych skladników z dodatkowa iloscia organicznego zwiazku metalu.Otrzymany tym sposobem katalizator jest szcze¬ gólnie uzyteczny do polimeryzacji etylenu, ewen¬ tualnie w mieszaninie z mala iloscia a-olefin. Ka¬ talizator ten zawiera równiez stosunkowo duza ilosc organicznego zwiazku metalu i dlatego w ste¬ reospecyficznej polimeryzacji a-olefin nie uzyskuje sie odpowiednich wyników.Z opisu patentowego Stanów Zjedn. Ameryki nr 4149990 znane sa katalizatory do polimeryzacji a-olefin otrzymane na drodze reakcji zwiazku Al-alkil, w postaci czesciowego kompleksu z zasa¬ da Lewisa ze skladnikiem stalym otrzymanym ze 113 953113 953 zwiazków addycyjnych halogenków Mg z alkoho¬ lami.W celu otrzymania stereospecyficznych kataliza¬ torów o wysokiej aktywnosci przed reakcja z halo¬ genkiem Ti niezbedne jest (poddanie zwiazku addy- 5 cyjnego dzialaniu substancji zdolnej do reakcji z alkoholem.Obecnie, nieoczekiwanie stwierdzono, ze mozna otrzymac katalizatory o dobrej aktywnosci i ste- reospecyficznosci w procesie polimeryzacji a-olefin, 10 wychodza/c ze zwiazków addycyjnych halogenku magnezu z alkoholem i w zasadzie ze zwiazków zawierajacych aktywny atom wodoru, przy czym unika sie zarówno etapu wspólnego rozdrabniania halogenku magnezu ze zwiazkiem donorem elek- 15 tronu nie zawierajacym aktywnych atomów wo¬ doru oraz wstepnej obróbki zwiazku addycyjnego substancjami zdolnymi do reakcji z alkoholami . i wydzielania tego zwiazku ze zwiazku addycyjnego.Sposób wytwarzania katalizatora do polimery- 20 zaojd a-olefin wedllug wynalazku polega' na tym, ze poddaje sie ireakcji (A) zwiazek alkiloglinowy, korzystnie w ilosci 5—00%, jako zwiazek addycyj¬ ny z donorem elektronu, z (B) skladnikiem katali¬ tycznym stanowiacym staly produkt reakcji roz- 25 puszczalnego w weglowodorach chlorowcowanego zwiazku Ti zawierajacego co najmniej jedno wia¬ zanie tytan—chlorowiec oraz co najmniej jedna z nastepujacych substancji, a 'mianowicie (1) mie¬ szaniny donoru elektronu ED nie zawierajacego 30 aktywnych atomów wodoru oraz zwiazku addycyj¬ nego (a) stanowiacego dwuhalogenek Mg i donor elektronu AH zawierajacy aktywne atomy wodoru, a który jest obecny w zwiazku addycyjnymi w ilos¬ ci co najmniej 0,5 mola na 1 mol dwuhalogenku 35 Mg, przy czym donor elektronu ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,05 mola na mol zwiazku AH; <2) zwiazkiem addycyjnym (b) stano¬ wiacym -dwulialogenek Mg oraz wyzej wymienione zwiazki AH \ ED, a zwiazek ED jest obecny 40 w ilosci 0,0i5—1 mola na 'mol zwiazku AH i zwia¬ zek addycyjny (ib) wytwarza sie znanymi metodami nie obejmujacymi wspólnego rozdrabniania1 zwiaz¬ ku ED oraz dwuhalogenku Mg; ilosc zwiazku ED pozostajaca w postaci stalej ipo ekstrakcji Tid4 45 w temperaturze 80°C w czasie 2 godzin wynosi 0,3-^3 moli na gramoatom Ti i ilosc zwiazków TiCl4 w temperaturze 80°C wynosi ponizej 50%.Jako skladnik katalityczny rzystnie 5—90% zwiazku trójalkiloglinowego w po- 50 staci zwiazku addycyjnego z estrem alkilowym, aryilowym lub cykloalkilowym kwasu aromatycz¬ nego, zwlaszcza kwasu benzoesowego.Jako zwiazek addycyjny (a) i/luib nego skladnika (B) stosuje sie 0,5^-6 moli donoru 55 elektronu AH, takiego jak alkohol alifatyczny lub cykloalifatyczny, fenol luib fenole nie zawierajace w polozeniu orto podstawnikaj na mol dwuhalo¬ genku Mg.Skladnik katalityczny cji TiCl4 ze zwiazkiem addycyjnym otrzymanym z dwuhalogenku Mg, 0,5—6 moli alifatycznego lub cykloalifatycznego alkoholu albo fenolu lub jego pochodnej nie zawierajacej podstawnika w pozycji orto w zwiazkuAH. 65 Skladnik katalityczny (B) mozna otrzymac w reakcji TiCl4 ze zwiazkiem addycyjnym (a) oraz donorem elektronu ED, takim jak ester alkilowy, arylowy lub cykloalkilowy aromatycznego kwasu, przy czym zwiazek ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,05 mola na mol zwiazku AH z tego zwiazku addycyjnego. Wymieniony ester wytwarza sie korzystnie w mieszaninie reakcyjnej na drodze estryfikacjii alkoholu wchodzacego w sklad zwiaz¬ ku addycyjnego (a) i halogenku kwasu aromatycz¬ nego, korzystnie chlorku benzoilu.Sklad zwiazku addycyjnego (a) w odniesieniu do zasadniczych skladników przedstawia wzór MgX2 * nAH, w którym X oznacza atom chlorow¬ ca, korzystnie Cl, luib Br, n oznacza liczbe miesza¬ jaca sie w zakresie 0,5 ^ n ^6, korzystnie 1 ^ n ^ 4, a AH oznacza zwiazek zawierajacy aktywne atomy wodoru, korzystnie wybrany z szeregu alifatycz¬ nych alkoholi o 2—8 atomach wegla, alkoholi cy- kloaliifatycznych, fenoli nie zawierajacych w pozy¬ cji . orto podstawników, takich jak fenol, 4-IIIrz. butylo-fenol, p-krezol, beta-naftol.W celu otrzymania katalizatorów o szczególnie wysokiej aktywnosci stosuje sie zwiazki addycyj¬ ne uzyskane z mieszaniny nizszych alkoholi alifa¬ tycznych, takich jak etanol, i butanol-1, z wyzszy¬ mi alkoholami alifatycznymi takimi jak oktanól-1 lub etylo-2-heksanol-il.Analogicznie rezultaty do tych, które otrzyma¬ no z zastosowaniem wymienionych alkoholi mozna uzyskac z zastosowaniem silanoli pierwszorzedo- wych amin i amidów.Zwiazki addycyjne (a) i (b) moga zawierac w kombinacji, oprócz zwiazków AH i ED, równiez zwiazki metali, na przyklad zwiazki czterowartos- ciowego lub trójwartosciowego Ti, zwlaszcza TiCl4, zwiazki Si i Al, takie jak alkilokrzemiany i alko¬ holany Al, CaCl2, CaJ2.Zwiazek addycyjny (a) wytwarza sie TÓznymi sposobami. Korzystnie halogenki Mg rozpuszcza sie w zwiazku zawierajacym aktywny wodór i sukce¬ sywnie wytraca zwiazek addycyjny przez chlodze¬ nie roztworu i przez dodanie do obojetneji cieczy, która nie rozpuszcza zwiazku addycyjnego.Inna metoda polega na reakcji, znanym.' sposo¬ bem, zwiazku o wzorze RMgX, w którym R ozna¬ cza grupe alkilowa, cykloalkilowa lub arylowa o wzorze ROH, w którym R ma wyzej podane zna¬ czenie, oraz z chlorowcowodorem, przy czym wy¬ twarza sie zwiazek addycyjny o wzorze MgX2: • nROH, w którym n oznacza liczbe mieszajaca sie w zakresie 0,5—6.Zwiazek o wzorze R MgX stosuje sie w postaci kompleksu z eterem, takim jak eter dwulbutylowy, rozpuszczonej w weglowodorze, takim jak toluen, benzen, albo rozpuszczonej w eterze dwuetylowym lub w postaci zawiesiny w niepolarnym rozpusz¬ czalniku, takim jak izooktan.Wedlug innej- metody metaliczny IMg, alkohol o wzorze ROH oraz chlorowcowodór razem poddaje sie reakcji, przy czym otrzymuje sie zwiazek ad¬ dycyjny o wzorze MgX2 •¦ nROH.Zwiazki addycyjne (a) imozna równiez wytwarzac na drodze reakcji alkoholanu Mg o wzorze ROMigX, w którym X oznacza atom chlorowca^ R oznacza113 953 6 grupe alkilowa, arylowa lub cykloalkilowa o 1—20 atomach wegla, z chlorowcowodorem.¦Zwiazek o wzorze ROMgX mozna otrzymac zna¬ nymi sposobami, z 'których jeden polega na reakcji odczynnika Grignarda ze zwiazkiem karbonylo- wym, zwlaszcza aldehydem, ketonem, estrem oraz halogenkiem kwasów katfboksylowych.Do wytwarzania zwiazków addycyjnych (a) i/lub (b) stosuje sie kazdy bewodny dwuhalogenek Mg lub zawierajacy do \l mola wody na 1 gramoatom Msg. Na przyklad zwiazek addycyjny (a) i/lulb (b) wytwarza sie z dwuhalogenków Mg otrzymanych na drodze odwodnienia chlorowcosilanami, takimi jak (CH8)SiCl.Zwiazki addycyjne (b) mozna równiez otrzymac innymi metodami.Korzystny sposób ich otrzymywania polega na wytworzeniu zawiesiny dwuhalogenku Mg, zwiaz¬ ków AH i ED w obojetnym rozpuszczalniku weglo¬ wodorowym, takim jak heksan, heptan itp. lub w rozpuszczalniku chlorowcoweglowcdorowym ta¬ kim jak CC14, CHCl* itp. podczas ogrzewania za¬ wiesiny .do temperatury zasadniczo mieszczacej sie w zakresie od 40°C -do temperatury wrzenia roz¬ puszczalnika i wydzielaniu produktu reakcji przez odparowanie rozpuszczalnika.Zwiazek ED donor elektronu mozna poddac ireak- cji z uprzednio wytworzonym zwiazkiem addycyj¬ nym (a). Zwiazek zawierajacy aktywne atomy wo¬ doru mozna równiez poddac reakcji ze zwiazkiem addycyjnym, który jest 'Uprzednio wytworzony z dwuhalogenku iMg oraz zwiazku ED donoru elektronu.Warunki reakcji odpowiadaja przedstawionym wyzej dla wytwarzania zwiazku addycyjnego (a).Mozliwe jest równiez stopienie zwiazku addycyj¬ nego typu i(a);, dodanie do niego zwiazku ED i na¬ stepnie wydzielenie zwiazku addycyjnego (b) za pomoca chlodzenia lub dodania wytracalników.W pewnych przypadkach, a w szczególnosci je¬ zeli otrzymuje sie polimer zawierajacy czastki o okreslonych wymiarach, korzystnie stosuje sie zwiazki addycyjne (a) i/lub Ob) w postaci sferoidal- nych czastek o okreslonym wymiarze.Obserwowano, ze produkt reakcji zwiazku Ti ze zwiazkiem addycyjnym w postaci mikrosferoidal- nej utrzymuje te postac i wlasciwosci morfologicz¬ ne wyjsciowego zwiazku addycyjnego pozwalaja otrzymac katalizator odpowiedni do wytworzenia sferoidalnych ipolimerów o odpowiedniej odpornosci mechanicznej i charakterystyce plynnosci.Wytwarzanie zwiazku addycyjnego w postaci mi¬ krosferoidalnej mozna przeprowadzic znanym spo¬ sobem, takim jak opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 953 414.Zwiazek ED donor elektronu stosuje sie, zarów¬ no w reakcji zwiazku Ti oraz zwiazku addycyjne¬ go (a) i jako skladnik zwiazku addycyjnego (b), a moze nim byc kazdy zwiazek zdolny do wytwo¬ rzenia zwiazków addycyjnych z dwuhalogenkiem Mg.Szczególnie odpowiednimi zwiazkami sa estry al¬ kilowe, arylowe i cykloalkilowe kwasów aroma¬ tycznych, zwlaszcza estry alkilowe kwasu benzo¬ esowego oraz jego pochodne.Przykladami specyficznych zwiazków sa benzo¬ esan etylu, benzoesan n-butylu, p-toluenian metylu, p-metyloksybenzoesan metylu.Interesujace wyniki otrzymuje sie równiez z za- 3 stosowaniem eteru alkilowego lub' alkiloarylowego, takiego jak eter dwu-n-butylowy i eter etylofeny- lowy, ketonów, takich jak acetyloaceton, benzofe- non, dwuamin, takich jak iN^N^-czterometyle- noetylenodwuamina. 10 W pewnych przypadkach, zwlaszcza gdy zwiazek Ti poddaje sie reakcji ze zwiazkiema ddycyjnym (a), korzystnie wytwarza sie zwiazek ED in situ, na przykad na drodze estryfikacji. Na przyklad jezeli zwiazek addycyjny (a) i/lulb (b) zawiera alkohol 15 lub fenol wówczas reakcja prowadzaca do Otrzy¬ mania skladnika katalizatora moze byc prowadzo¬ na w obecnosci halogenku aromatycznego kwasu karboksylowego, takiego jak chlorek benzoilu.Dzialanie chlorkiem (benzoilu moze miec takze 20 miejsce po reakcji zwiazku Ti i zwiazku addycyj¬ nego (a).Ilosc zwiazku ED donoru elektronu stosowana w mieszaninie ze skladnikiem (a) lub obecna w (b) wynosi tyle, ze co najmniej 0,5 do 3 'moli tego 25 zwiazku zostaje zwiazane ze skladnikiem katali¬ tycznym.Zasadniczo zwiazek ED poddaje sie reakcji (a) w stosunku imolowym ze zwiazkiem AH kresie od 0y5:l do 5:1. 30 Zwiazek ED mozna stosowac równiez w (positaci zwiazku addycyjnego ze zwiazkami akceptorami elektronu kub kwasami Lewisa róznymi od dwu¬ halogenków Mg. Na przyklad mozna stosowac zwiazek addycyjny z jego chlorowcowanym zwiaz- 35 tkiem Ti lub ze zwiazkami, takimi jak A1C18, BC1S, CaCl2, CaJ2.Reakcje zwiazków Ti prowadzi sie w fazie ciek¬ lej, korzystnie z zastosowaniem nadmiaru cieklego zwiazku Ti i wydziela w konkluzji nieprzereago- 40 wana czesc.Wydzielanie prowadzi sie w temperaturze, w któ¬ rej ta ilosc zwiazków Ti rozpuszcza sie w TiCl4 w temperaturze 80PC tak, ze pozostajaca w katali¬ zatorze ilosc skladnika katalitycznego wynosi po- 45 nizej 50% w stosunku do calkowitej, zawartosci zwiazków Ti, a korzystnie ponizej 20% wagowych.Jako zwiazki Ti korzystnie stosuje sie rozpusz¬ czalne w weglowodorach, chlorowcowane zwiazki Ti, na przyklad TiCl4, TiBr4, TiJ4 oraz rozpuszczal- 50 ne w weglowodorach (Chlorowcowane alkoholany.Jezeli jako zwiazek Ti stosuje sie TiCl4 i reakcje prowadzi sie w wymienionym TiCl4, jako srodowis¬ ku reakcji, wówczas temperatura reakcji zasadni¬ czo wynosi od 50°C do temperatury wrzenia TiCl4, 55 a zwlaszcza od 100—il35°C.Wydzielanie nadmiaru TiCl4, nie zwiazanego z nosnikiem, prowadzi sie korzystnie w tempera¬ turze mieszczacej sie w zakresie 80—1315°C. Dla za¬ poczatkowania wytracania stalego produktu reakcji 60 sluzy odpowiedni dodatek rozpuszczalnika weglo¬ wodorowego.Stosunek objetosciowy miedzy tym rozpuszczal¬ nikiem, a TiCl4 wynosi zasadniczo ponizej 0,4. Ob¬ róbke TiCl4 mozna powtórzyc szereg razy, na jprzy- 65 klad dwukrotnie.7 Po reakcji z TiCl4 substancje stala przemywa sie rozpuszczalnikiem weglowodorowym, a nastepnie suszy lub stosuje w postaci zawiesiny w rozpusz¬ czalniku weglowodorowym. Produkt ten obejmuje chemicznie zwiazana (postac zwiazku Ti oraz zwiaz¬ ku ED donor u elektronu.Zwiazek lub zwiazki Ti sa zdolne do ekstrakcji Ti.Cl4 w temperaturze 80°C w ponad 50%, a ko¬ rzystnie w nie wiecej niz 20%, przy czym zwiazek donor elektronu jest obecny w skladniku katali¬ tycznym po obróbce w ilosci co najmniej 0,5, a naj¬ wiecej -do 3 moli na gramoatom Ti. Jezeli stosuje sie zwiazek Ti nierozpuszczalny w weglowodorach takich jak TiCl8 lub kompozycje zawierajaca TiClt, taka jak 3TiClf • A1C1,, wówczas korzystnie w celu rozpuszczenia i ekstrakcji frakcji zwiazku Ti w ilosci nie mniejszej niz 20^-30%, skladnik ka¬ talityczny poddaje sie dzialaniu zwiazków, takich jak JC13 lub J2 rozpuszczonych w rozcienczalni¬ kach weglowodorowych.Z tego wzgledu skladnik katalityczny obejmuje jako zasadnicze elementy 0,5—10% wagowych (wy¬ razony ijako metal Ti) zwiazków Ti, od 10^20% wagowych (wyrazony jako metal Mg) dwuhalogen- ku Mg z którego czesc jest obecna w postaci kom¬ pleksu ze zwiazkim Ti i ze zwiazkiem donorem elektronu ,oraz od 0,5—3 moli zwiazku ED donoru elektronu na gramoatom Ti.Jezeli wytwarzanie prowadzi sie wychodzac ze zwiazków addycyjnych alkoholi, wówczas grupy alkaksylowe sa obecne w ilosci 0,5—5% wago¬ wych.Oprócz zasadniczych elementów cytowanych po¬ wyzej moga byc równiez obecne organiczne i nie¬ organiczne rozdzienczalniki stale lub nosniki nie wchodzace w reakcje z halogenkami Mg. Przykla¬ dami takich rozcienczalników sa Si02, AlaOj, MgO, TiOj, Bfis, NaCOa, polimery, takie jak polietylen, polipropylen, polistyren, politetrafluoroetylen.Katalizatory wytwarzane sposobem wedlug wy¬ nalazku stosowane do polimeryzacji alfa-olefin oraz ich mieszanin z etylenem obejmuja produkt reakcji miedzy A) alkilowym zwiazkiem Al z którego korzystnie co najmniej 5 do 90% znajduje sie w postaci pro¬ duktu addycyjnego ze zwiazkiem donorem elektro¬ nu i B) skladnikiem katalitycznym zdefiniowanym po¬ wyzej.Do wytwarzania skladnika (A) mozna stosowac kazdy zwiazek donor elektronu zdolny do utworze¬ nia kompleksu z alkilowym zwiazkiem Al.Wymieniony skladnik mozna otrzymac przed kontaktowaniem ze skladnikiem (B) lub alkilowy zwiazek Al i zwiazek donor elektronu kontaktuje sie oddzielnie ze skladnikiem (B).Mozna równiez uprzednio kontaktowac skladnik (B) najpierw ze zwiazkiem donorem elektronu, a nastepnie, z alkilowym zwiazkiem Al lub od¬ wrotnie.Korzystna procedure stanowi uprzednio kontak¬ towanie alkilowego zwiazku Al ze zwiazkiem do¬ norem elektronu przed reakcja ze skladnikiem (B).Ilosc zwiazku donoru elektronu stosowanego do wytwarzania skladnika (A), ijest taka, ze wynosi 3 953 8 5—9€% alkiloglinu, korzystnie 25—50% w tej po¬ staci lacznie, a zasadniczo miesci sie w zakresie 0,1—10,9 mola na mol alkiloglinu, korzystnie 0,2 — 0,4 mola. 5 Szczególnie odpowiednimi zwiazkami donoru elektronu sa estry aromatycznych kwasów. Przy¬ kladami tych estrów sa benzoesany alkilu i ich pochodne zawierajace w pierscieniu benzenowym podstawniki alkilowe, alkoksylowe, hydroksylowe 10 oraz atomy chlorowca.Przykladami tych zwiazków sa: p-amino-benzo- esan etylu, p-toluenian metylu, p-hydroksybenzo- esan etylu, 5,4-dwuhydroksybenzoesan etylu, 3,6- -dwuchloro-4-hydroksybenzoesan etylu. 15 Innymi przykladami uzytecznych estrów sa estry alifatycznych kwasów karboksylowych o 1—10 ato¬ mach wegla, taikie jak acetyloacetonian etyhi, lub estry kwasów nieorganicznych, takie jak weglan etylu i krzemian etylu, alkilofosforany i fosforki. 20 Jeszcze innymi uzytecznymi zwiazkami donoru elektronu sa estry, ketony, aldehydy, alifatyczne i aromatyczne kwasy karboksylowe, chinony, bez¬ wodniki oraz halogenki alifatycznych i aromatycz¬ nych kwasów karboksylowych, drugo- i trzeciorze¬ dowe aminy, amidy, laktony, fenole, alkohole, orga¬ niczne izocyjaniany, alkilo-aiylo-, lub cykloalkilo- -imidy.Przykladami zwiazków nalezacych ido wyzej wy- 30 mienionych klas sa y-lakton kwasu maslowego, fenylometyloketon, acetofenon, acetyloaceton, chi¬ non, eter n-butylowy, eter dwufenylowy, cztero- wodorofuran, eter etylometylowy, kwas benzoeso¬ wy, kwas salicylowy, kwas ftalowy, kwas octowy, kwas maleinowy, kwas szczawiowy, bezwodnik fta¬ lowy, bezwodnik octowy, chlorek benzoilu, benza- mid, acetamid, propionamid, dwufenyloamina, 2-metylopirydyna, pirydyna, dwumetyloalanina, p-metoksybenzaldehyd, benzaldehyd, aldehyd sali¬ cylowy, benzenosailfonarnid, o-metylofenol, 2,5-dwu- 40 -Illrz. butylofenol, pjmetoksyfenol, p-hydroksyfe- nol, alkohol Illrz. butylowy, glikol etylenowy, eter dwuglikolo-monobutylowy.Alkilowy zwiazek glinowy odpowiedni do wy¬ twarzania skladnika (A) stanowi zazwyczaj zwia¬ zek trójalkiloglinowy lub alkilowy zwiazek Al za¬ wierajacy dwa lub wiecej atomy Al zwiazane z in¬ nymi atomami przez atomy tlenu lub azotu.Przykladami tych zwiazków sa: A1(C2H5)8, Al(izo- -C4H9)S, Al(n-C4H9),, Al(CH2-CH/CCEI8/-i(CH2)2-CHl),, 50 AMC12H25)8, (C2H5)2Al-0-Al(C2H6)2, (C^H^Al-iN- (CaH^nAKCsHs),.Ponadto, z równowaznymi rezultatami mozna równiez stosowac zwiazki fenoksyglinowe, lub mo- 55 nowodorki dwualkiloglinu.Zwiazki trójalkiloglinowe i zwiazki zawierajace co najmniej dwa atomy Al w wiazaniu mostko¬ wym z atomami tlenu lub azotu mozna stosowac w mieszaninie z halogenkami dwualkiloglinu lub 60 z ukladem, który daje takie halogenki „in situ", takim jak uklad dwuhalogenek alkiloglinu + od¬ czynnik Grignarda.Halogenki alkiloglinu sa obecne w mieszaninie zasadniczo w ilosci 50% molowych. 65 Zwiazki alkiloglinu stosuje sie w takich ilos- !113 953 9 10 ciach, ze stosunek wagowy Al/Ti wynosi zasadni¬ czo 10—1000, korzystnie 20—500.Katalizatory wytwarzane sposobem wedlug wy¬ nalazku sa "uzyteczne do polimeryzacji alfa-olefin i ich mieszanin z etylenem a zwlaszcza do wytwa¬ rzania krystalicznych polimerów i kopolimerów propylenu.Oprócz propylenu równiez touien-d i 4-imetylo- penten-1 oraz etylen mozna poddac polimeryzacji z zastosowaniem katalizaitora wytwarzanego sposo¬ bem wedlug wynalazku. Kopolimery krystalicznego propylenu mozna otrzymac wedlug róznych zna¬ nych metod.Jedna z nich polega na pro-polimeryzacji propy¬ lenu, az do otrzymania co najmniej 70-^80% wago¬ wych propylenu, a nastepnie polimeryzacji w jed¬ nym lub dwóch etapach mieszaniny etylen-propy- len luib samego etylenu az ilosc ^polimeryzowanego etylenu zawarta w finalnym produkcie bedzie miescila sie w zakresie 5—30% wagowych.Mozliwa jest równiez polimeryzacja mieszaniny propylen-etylen, zawierajacej relatywnie niska procentowa zawartosc etylenu tak, ze polimeryzo¬ wany produkt zawiera ponizej 5% wagowych spo- limeryzowanego etylenu.Do wytwarzania amorficznych kopolimerów ety¬ lenu i alfaolefin szczególnie korzystnie stosuje sie ••katalizatory, których skladnik A stanowi alkilowy zwiazek glinu, nie wystepujacy w postaci kom¬ pleksu ze zwiazkami donorami-elektronu.Nowe 'katalizatory stosowane sa w warunkach (konwencjonalnej polimeryzacji, tj. polimeryzacji prowadzonej w fazie cieklej, w obecnosci lub pod nieobecnosc obojetnego rozpuszczalnika weglowo¬ dorowego lub w fazie gazowej.Temperatura polimeryzacji zasadniczo miesci siQ w zakresie od 40—70°C i umozliwia prace pod cis¬ nieniem atmosferycznym lub pod wyzszym cisnie¬ niem.Ponizsze przyklady ilusitruja bardziej szczególo¬ wo przedmiot wynalazku.Przyklad I. A) Wytwarzanie skladnika ka¬ talizatora.Do 25 g bezwodnego MgCl2 o zawartosci HgO < < 0,5%, w postaci krystalicznej a, o srednicy krysz¬ talów 380 zawieszonego w 3G0 cm8 technicznego n-heptanu wkrapla sie 8 g benzoesanu etylu i -mie¬ sza w temperaturze rpokojowej i w atmosferze azo¬ tu. Po 1 godzinie wkrapla sie 39,2 g alkoholu n-ibu- tylowego..Temperature podwyzsza sie do 80°C i kontynuuje reakcje w ciagu 1 godziny. Nastepnie usuwa sie rozpuszczalnik przez desitylacje w temperaturze 50^C i pod zmniejszonym cisnieniem, otrzymujac 70 g sitalego produktu. 25 g otrzymanego produktu miesza sie z 210 cm8 TiiCl4 w temperaturze 100°C w ciagu 2 godzin. Na¬ stepnie do zawiesiny podczas mieszania wkrapla sie 51 cm8 hepta-nu. Po 15 minutach zatrzymuje sie mieszanie i substancji stalej pozwala sie osiasc.Ciecz oddziela sie na goraco za pomoca syfonu i staly produkt przemywa sie trzykrotnie 130 oni8 heptanu kazdorazowo, raz w temperaturze 80°C i pozostala ilosc razy w temperaturze pokojowej az do zaniku TiCl4. 20 Produkt osusza sie w czesci w temperaturze 50°C pod zmniejszonym cisnieniem, a czesc utrzy¬ muje w zawiesinie i stosuje do testu polimeryzacji.Osuszony staly produkt wykazuje nastepujacy 5 sklad wagowy: 3,9% Ti, 16,55% Mg, 8,6% benzo¬ esanu etylu <1) i 2,2% RuOH (1). (1). Okreslone analiza chromatograficzna. iB) Polimeryzacja propylenu w rozpuszczalniku.Do autoklawu zjbudowanego ze stali nierdzewnej, 10 o (pojemnosci 2,5 1 i wyposazonego w mieszadlo magnetyczne, wprowadza sie 870 cm8 n-heksanu, uprzednio wysyconego azotem i utrzymuje w sla¬ bym strumieniu propylenu.Oddzielnie do kolby wprowadza sie 130 cm8 hep- tanu, 1 g trójizobutyloglinu i 0,253 g p-toluenianu metylu. Po 5 minutach mieszania pobiera sie 0,7 cm8 katalitycznej zawiesiny i dodaje do roztwo¬ ru umieszczonego w kolbie. Po dalszych 5 minu¬ tach wprowadza sie otrzymany katalityczny kom¬ pleks, w strumieniu propylenu do autoklawu, w którym utrzymywano temperature 45°C. Auto¬ klaw zamykano i wprowadzano 275 cm8 H2.Cisnienie doprowadza sie do wartosci 709 275 Pa (7 ata), a tem-perature do 60°C. Polimeryzacja pro¬ wadzi sie w ciagu 4 godzin, przy stalych wartos- 25 ciach cisnienia i temperatury. Po zakonczeniu poli¬ meryzacji uzyskana zawiesine polimeryzatu podda¬ je sie odwirowaniu w temperaturze pokojowej. Z odwirowania otrzymuje sie polimer w postaci prosz¬ ku, który suszy sie w piecu w temperaturze 70°C 30 w atmosferze azotu. Polimer ataktyczny otrzymuje sie przez odparowanie odwirowanego roztworu i suszy.Analizy ipolimeru, takiego jak -polimeru w prosz¬ ku + polimeru ataktycznego, daja nastepujace da- 35 ne dotyczace pozostalosci katalitycznych, z których mozliwe jest obliczanie wydajnosci;.Ti = 4,5 ppm, Mig = 22 ppm, Cl = 95 ppm.Calkowity indeks izotaktyczny obliczano wedlug wzoru: 40 II proszek X g proszku lit= g proszku + g ataktycznego polimeru Otrzymano wynik równy 94%.II proszek oznacza indeks dotyczacy odwirowa- 45 nego i osuszonego ipolimeru. Oceniano go przez ekstrakcje wrzacym heptanem w ciagu 3 godzin.Ponadto polimer w proszku charakteryzuje sie: gestoscia pozorna = 0,36 g/cm8; wskaznikiem ply¬ niecia: 3,8 g/10 minut; wytrzymaloscia na zgina- 50 nie: 14,800 kg/cm* tj. 1450 MPa.Przyklady II--V. Postepujac w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie lecz z za¬ stosowaniem innych alkoholi otrzymano wyniki 55 przedstawione w tablicy 1.Przyklady VI—XI. iPostaipowano w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I, zmie¬ niajac addukt MgCl2/alkohol n-foutylowy/benzoesan 60 etylu. Otrzymane wyniki podano w tablicy 2.Przyklady XII—XVIII. Posteipowano w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I zmieniajac addukt MgClf/alkohol/benzoesan etylu. 65 Otrzymane wyniki podano w tablicy 3.113 953 11 12 Tablica 1 iPrzy- iklad II III JV V Addukt MgCl2 ' C2H5OH • 0,2EB MgCl2 • 2 alkohol izoamylo- wy ' 0,2-EB MgCl2 * 2-n-propanol • 0,2EB MgCl2 • 2C6H5OH • 0,2EB Skladnik katalityczny EB Ti Mg Cl % wagowe 7,8 6,6 4,2 3,45 3,45 1,05 17,1 17,4 17,5 23,45 59,5 60,15 59,95 67,2 Wyniki polimeryzacji Pozostalosc katalizatora w polimerze ppm Ti 6 4,5 4,5 4 Mg 21 27 20 93 Ht 94 92,5 93,5 89,5 II pro¬ szek 96 95 95 92,5 Wlasciwosci polimeru MFI 4 4,6 4,5 AD 0,43 0,38 0,36 EB = benzoesan etylu, MFI = wspólczynnik plyniecia, AD = gestosc pozorna Tablica 2 Przy¬ klad VI VII VIII porów¬ nawczy IX X XI Addukt MgCl2 ' • 2BuCH ' • 0,2EB MgCl2 ' • 2BuOH ' • 0,2EB MgCl2 ' • 2BuOH * • 0,2EB MgCl2 ' • 2BuOH • • 0,2EB MgCl2 ' • 2BuOH • • 0,2EB MgCl2 * • 2BuOH ' •0,2EB Warunki wytwarzania EB r.t.X 1 h; BuOH X 1 h 80°C suszenie BuOH r.t.X X 1 h; iEB »0qCXl h.ISuszenie EB r.t.X 1 h; BuOH MX: X Xl h, syfono- wanie Addukt otrzy¬ many przez stopienie w temperaturze 110°C przez 2h BuOH 80°C X Xl h, suszenie Dodawanie1 ED podczas tyta¬ nowania EB + BuOH r.t.X'Lh + + 80^X1 h, suszenie Sikladnik katalityczny % wagowe EB 8,6 7,6 2,8 8,5 6,9 7,8 Ti 3,9 3,8 5,25 3,9 3,25 4,05 Mg 16,55 16,9 16,4 14,7 17,1 16,9 Cl 61,35 62,05 60,65 56,65 61,8 60,15 | Wyniki polimeryzacji Pozostal :óe i katalizatora w polimerze ppm Ti 4,5 4 12,5 4,5 5,5 5 Mg 22 14 45 15 20 14 Ht 94 90,5 87 94 9,2 92,5 II pro¬ szek 96,5 92,5 912,5 95,5 94,5 95 Wlasciwosci polimeru MFI 3,8 4,2 — 3,1 3,3 4 AD 0,36 0,40 — 0,40 0,45 0,38 EB = benzoesan etylu, MFI = wskaznik plyniecia, AD = gestosc pozorna, r.t. = temperatura pokojowa, h = godzina13 113 953 Tablica 3 14 Przy- 'kllad XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII (porów¬ nawczy Addukt MjgCl, • •BuOH- • 0,3EB MjgClf • • 2BuOH • •O^EB MigCl2 * • 3BuOH • •0,2EB MigOlf' * • 0,5BuOH • •0,2EB MjgCl, ' • 2BuOH • • 0,15EB MigCl2 ' • GBuOH • • 0,6EB M,gCl2 • •2BuOH Warunki wytwarzania Jak w przykl. I Jak w przykl. I Jak w przykl, I Jak w przykl. I Jak w przykl. I Przez stopienie w temperaturze 1;10QC przez 1 h Bu 80°CXl h, suszenie Skladnik katalizatora % wagowe EB 7yl 9,4 7,7 4,7 7,2 7,5 " Ti 1,85 3,2 5,05 1,15 3,95 3,85 B Mg 18,96 16,85 15,2 20,15 15 14,5 13,9 Cl 62,85 59^35 59,15 64,1 60,35 5*5,25 62,95 Wyniki polimeryzacji Pozostalosc katalizatora w polimerze ppm Ti 5,5 4,5 6 4,5 4 5 . 33 Mg 37 24 19 66 17 15 172 •Ht (90,5 «l-,5 89,5 90 92,5 92,5 72 II pro¬ szek 93,5 94,5 92,5 94,5 95,5 95,5 1 88,5 Wlasciwosci polimeru MFI 41 3,1 3,9 3v5 4,3 3 — AD 0,4 0,41 0,43 0,4 — 0,37 ~~~ i EB = benzoesan etylu, MFI = wskaznik plyniecia, AD = gestosc pozorna, h = godzina Przyklad XIX. W przykladzie tym wytwarza sie addukt tylko w MgCl2 i BuOH w stosunku mo¬ lowym 1:2 wedlug postepowania opisanego w przy¬ kladzie I z ta tylko róznica, ze nie dodano benzo¬ esanu etylu. Natomiast dodano benzoesan w sto¬ sunku imolowym do alkoholu wynoszacym 0,2 pod¬ czas obróbki TiCl4, co przeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I.Otrzymano nastepujace wyniki. Wlasciwosci su¬ chego katalizatora: Ti = 3,25%, Mg = 17,10%, Cl = 61,80%, EB = 6,9%, BuOH = 2,1%.Test na polimeryzacje.Pozostalosc katalizatora na polimerze wynosila: Ti = 5,5 ppm, Mg = 20 ppm, Cl = 86 ppm.Calkowity indeks izotaktyczny (lit) = 92,0 Indeks izotaktyczny okreslony na proszku szek) = 94,5% MFI proszku = 3,3 g/10 minut Gestosc pozorna = 0,45 g/cm8 Wytrzymalosc na zginanie = 13 250 kg/cm2, tj. 1298 MPa 45 50 55 65 Przyklad XX. W 73 ml n-heptanu zawieraja¬ cego lyl ml (7,3 rrimoli) benzoesanu etylu w tempe¬ raturze <25°C rozpuszcza sie 4y5 MgCl2 (47,5 immoli) i pozostawia do przereagowania na 2 godziny. Na¬ stepnie w ciagu 10 -minut ido zawiesiny dodaje sie 100 ml heptanowego roztworu fenolu w ilosci 8,9 g i calosc pozostawia sie do przereagowania w tem¬ peraturze 80°C w ciagu 2 godzin. Heptan usuwa sie w temperaturze 50°C pod zmniejszonym cisnieniem.Otrzymana substancje stala barwy biafteji zadaje sie 150 ml TiCl4 w temperaturze 110°C w ciagu 2 godzin. Po tym czasie TiCl4 usuwa sie przez sa¬ czenie i dodaje równa 'jego ilosc. Calosc pozostawia sie do przereagowahia w temperaturze 110°C w cia¬ gu 2 godzin, po czym przemywa n-heptanem w temperaturze 90°C az do zaniku jonów chloru w przesaczu. Skladnik katalityczny po osuszeniu pod zmniejszonym cisnieniem wyikaz/uje podczas analizy nastepujacy sklad: 2,21% Ti, 61,97% Cl i 7,2% EB.Zwiazek ten stosuje sie jako skladnik katalitycz¬ ny podczas testu polimeryzacji propylenu, prowa-113 953 15 16 dzonej w nastepujacych warunkach: 5 mmoli mie¬ szaniny itrójalkiloglinu, o zawartosci gazu w pro¬ centach objetosciowych po hydrolizie równej 9% etanu, 49,4% izobutanu, 41,2% n^butanu, 0,,16% propanu i 0,24% izobutenu, poddaje sie reakcji w temperaturze pokojowej z 1,25 mmoli p-toluenia- nu metylu w 80 nil n-heptanu (bezwodny i odsiar¬ czony) w ciagu 5 minut. 50 ml tego roztworu kon¬ taktuje sie ze 1O0 mg skladnika katalitycznego, a pozostale 30 iml rozciencza sie ,1000 ml n-heptanu i wprowadza pod cisnieniem azotu do autoklawu ze stali nierdzewnej o pojemnosci 3i000 ml, wypo¬ sazonego w magnetyczne mieszadlo oraz termometr i nastawia termoregulator na temperature 40°C, podczas przeplywu propylenu.W ten sam sposób wprowadza sie zawiesine skladnika katalitycznego. Po zamknieciu do auto¬ klawu wprowadza sie wodór az do cisnienia osia¬ gnie wartosc 10 132,5 Pa (0,1 atm), po czym ogrze¬ wa do temperatury 60°C podczas ciaglego wprowa¬ dzania propylenu az cisnienie calkowite osiagnie wartosc 506525 Pa (5 atm). Cisnienie to utrzymuje sie na stalym poziomie przez prowadzenie polime¬ ryzacji przy dostarczaniu monomeru.Po 4 godzinach polimeryzacje zatrzymuje sie i wyizolowuje propylen przez zadanie metanolem i acetonem.Otrzymano 375 g propylenu odpowiadajacego wydajnosci 170 000 g polimeru (g Ti, pozostalosc heptanu wynosila 92% tji = 1,90 dl/g.Przyklad XXI. Postepowano w sposób opi¬ sany w przykladzie XX z ta tylko róznica, ze sto¬ sowano 95 mmoli 4-iIII-rz.butylofenolu w miejsce fenolu.Analiza otrzymanego produktu po reakcji z TiCl4 i osuszonego pod zmniejszonym cisnieniem dala nastepujaca zawartosc procentowa wagowa: 2,49 Ti, 20,07 Mg, 9 benzoesanu etylu.Test na polimeryzacje przeprowadzony jak opi¬ sano w przykladzie XX dal nastepujace wyniki: 230 000 g polimeru/g Ti, 92,5% pozostalosci heptanu i tji = 1,54 dl/g.Przyklad XXII. Postepowano w sposób opi¬ sany w przykladzie XX z tym tylko wyjatkiem, ze stosowano 95 mmoli p-krezolu w miejsce feno¬ lu. Test na polimeryzacje prowadzono w warun¬ kach podanych w przykladzie XX, otrzymujac na¬ stepujace wyniki: 220000 g polimeru/g Ti, pozosta¬ losc heptanu 92% i ?i=l,85 dl/g.Pr z y kla d XXIII. Postepowano w sposób opi¬ sany w przykladzie XX z tym tylko wyjatkiem, ze stosowano 95 mmoli butanaftolu w miejsce fe¬ nolu. Test na polimeryzacje prowadzono w wa¬ runkach opisanych w przykladzie XX, otrzymujac nastepujace wyniki: 230 000 g polimeru/g Ti, po¬ zostalosc heptanu 91,5%, tji = 2,00 dl/g.Przyklad XXIV. 17,41 g MgCl2:3,3 n-C^HgOH (51 mmoli) otrzymanego w postaci makrosteroidal- nej (srednica czastek < 50 /*m) przez proces sprys¬ kiwania i chlodzenia ze stopionego MgCl2: : 4n-C4H/H za pomoca aparatury NLro Atomizer, zawiesza sie w 200 ml n-heptanu i w temperatu¬ rze 0°€ w sposób ciagly wkrapla do niego 2,9 ml (25,6 mmoli) chlorku benzoilu i 100 ml TiCl4.Po 3i0 minutach, po wkropleniu dodaje sie 200 ml TiCl4 i doprowadza temperature do wartosci 110°C. 5 Po przereagowaniu w ciagu 1 godziny, staly sklad¬ nik wydziela sie przez saczenie i zadaje dalszymi 200 ml Ti'Cl4. Po 2 godzinach reakcji w tempera¬ turze 110°C TiCl4 wydziela sie przez saczenie i substancje stala przemywa n-heptanem w tem- 10 peraturze 90^ az do zaniku jonów chloru w prze¬ saczu.Po analizie skladnik katalityczny wykazuje na¬ stepujacy sklad procentowy: 27^26 Mg, 2,01 Ti, 55,5 Cl i 8 EB. 15 Test polimeryzacji prowadzony w warunkach opisanych w przykladzie XX dal polimer z wy¬ dajnoscia 208 000 g/g Ti, pozostalosc heptanu wy¬ nosila 93%, rji 2y12 dl/g. 80% czastek polimeru mia¬ la wymiary 105—710 ^m. Czasteczki o wymiarach 20 105 jam byly nieobecne.Przyklad XXV. Roztwór 3,1 moli CaHjjMgCl w eterze dwuetylowym wkrapla sie podczas mie¬ szania, w temperaturze 5°C do toluenowego roz- 25 tworu 1,5 moli C^H^OH zawierajacego bezwodny HC1 w stosunku HCl/Mg wynoszacym 3,3.Mieszanine miesza sie w temperaturze pokojo¬ wej przez 1,5 godziny, po czym staly produkt od¬ dziela sie przez saczenie, przemywa n-heptanem 30 i suszy w temperaturze 35°C pod zmniejszonym cisnieniem.Oo 500 ms n-heptanu, w którym benzoesan ety¬ lu ibyl rozpuszczony w stosunku 0,2 mola na gra- moatom Mg. Zawiesine ogrzewa sie w temperatu- 35 rze 60^C w czasie 1 godziny. 200 cm8 zawiesiny poddaje sie reakcji z TiCl4 w temperaturze 110°C w czasie 2 godzin przy sto¬ sunku Ti/Mg wynoszacym 15,1. • Zawiesine saczy sie na goraco i substancje stala przemywa sie 40 n-heptanem az do zaniku obecnosci TiCl4, po czym suszy.Substancje stala poddaje sie analizie i stwier¬ dzono nastepujacy sklad wagowy: 2,7 Ti, 63 Cl, 19 Mg, 7,6 benzoesanu etylu. 0,075 g otrzymanego 45 produktu stosuje sie w tescie polimeryzacji w wa¬ runkach podanych w przykladzie I z ta tylko róz¬ nica, ze cisnienie utrzymuje sie na poziomie (9 atm) 9L1 925 Pa.Otrzymano 465 g polimeru z wydajnoscia 230 kg 50 polimeru/g Ti, przy czym pozostalosc heptanu wy¬ nosila 92%.Przyklad XXVI. Postepowanie wedlug przy¬ kladu XXV powtarza sie z ta tylko róznica, ze 55 stosuje sie roztwór 0,885 mola n-C^H^MgCl w ete¬ rze dwubutylowym.Sklad wagowy stalego produktu po reakcji z TiCl4 wynosi 2,92 Ti, 20 Mg, 62,9 Cl i 6,7 benzo¬ esanu etylu. 60 iW tescie polimeryzacji stosowano 0,057 g stalego produktu w warunkach opisanych w przykladzie XXV.Otrzymuje sie 385 g polimeru z wydajnoscia 203 kg polimeru/g Ti, przy czym pozostalosc hep- 65 tanu wynosi 93,5%.113 953 17 18 Przyklad XXVII. 9,72 g metalicznego Mg w postaci .klaczków o wymiarach 35i—50 mesh, tj. 188 do 386 oczek/cm2 poddaje sie reakcji w tem¬ peraturze 40X! w ciagu 1 godziny i nastepnie w temperaturze 60°C w ciagu dalszej godziny 5 z roztworem 4 moli C^HsOH, zawierajacym bez¬ wodny HC1 w stosunku HCl/Mg wynoszacym 2,77.Do 500 cm8 m-heptamu, w którym rozpuszczono benzoesan etylu w stosunku 0,2 mola na gramo- atom Mg dodaje sie 20 g otrzymanej wyzej sub- i0 stancji stalej. 200 cm8 zawiesiny poddaje sie reakcji z TiCl4 w temperaturze 120^C w czasie 2 godzin, przy czym stosunek Ti/Mg wynosi 20.Zawiesine saczy sie na goraco i substancje stala 15 przemywa n-heptanem az do zaniku obecnosci TiCl,.W tescie polimeryzacji, w warunkach podanych w przykladzie XXV stosuje sie 0,043 g stalego produktu. 20 Otrzymuje sie 270 g polimeru, przy czym pozo¬ stalosc heptanu wynosi 90%. iP ir z y kla d XXVIII. 30 g MgCl2 * m& i 1000 cm8 (CH^jSiCl utrzymuje sie w stanie wrzenia pod ** chlodnica zwrotna.Staly produkt wydziela sie przez saczenie, prze¬ mywa sie n-heptanem i suszy w temperaturze 60°C. Wykazuje on zawartosc wody 0,71% wago¬ wych. 9,1 g produktu zawiesza sie w 100 cm8 n-heptanu i nastepnie wkrapla 0,194 mola C^HsOH i 0,0tl6 mo¬ la benzoesanu etylu rozpuszcza sie w 25 cm8 n-heptanu. Mieszanine poddaje sie reakcji w cza¬ sie 1 godziny, w temperaturze pokojowej, po czym / dodaje 350 cm8 TiCl4 w temperaturze 100°C w cza¬ sie 2 godzin. Zawiesine saczy sie na goraco i sub¬ stancje stala przemywa sie n-heptanem az do za¬ niku obecnosci TiCl4, po czym suszy.Sklad wagowy wynosi: 3;5% Ti, 17,3% Mg, *° 58% Cl i 9% .benzoesanu etylu. 0,037 g otrzymanej substancji stalej stosuje sie w tescie polimeryzacji propylenu w warunkach podanych w przykladzie XX.Otrzymuje sie 19i0 g polimeru z wydajnoscia 45 153 kg polimeru/g Ti, przy czym pozostalosc hep¬ tanu wynosi 911,1%. 30 35 Przyklad XXIX. Postepuje sie w sposób opi¬ sany w przykladzie XXVIII z ta tylko róznica, 50 ze stosuje sie W tescie polimeryzacji propylenu otrzymuje sie nastepujace wyniki: wydajnosc = 154 kg polime¬ ru/g Ti, .pozostalosc heptanu = 91%. 55 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do polime¬ ryzacji a-olefin, znamienny tym, ze poddaje sie 60 reakcji (A) zwiazek alkiloglinowy w ilosci ko¬ rzystnie 5—90%, jako zwiazek addycyjny z dono¬ rem elektronu, z (B) skladnikiem katalitycznym stanowiacym staly produkt reakcji rozpuszczalnego w weglowodorach chlorowcowanego zwiazku Ti 65 zawierajacego co najmniej jedno wiazanie tytan.— chlorowiec oraz co najmniej jednej z nastepuja¬ cych substancji, a mianowicie (1) mieszaniny do- noru elektronu ED nie zawierajacego aktywnych atomów wodoru oraz zwiazku addycyjnego (a) sta¬ nowiacego dwuhalogenek Mg i donor elektronu AH zawierajacy aktywne atomy wodoru, a który jest obecny w zwiazku addycyjnym w ilosci co naj¬ mniej 0,5 mola na mol dwuhalogenku Mg, przy czym donor elektronu ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,05 mola na mol zwiazku AH zwiazku addycyjnego; (2) zwiazku addycyjnego (b) stanowiacego dwuhalogenek Mg oraz okreslone wyzej zwiazki AH i ED,, przy czym zwiazek ED jest obecny w ilosci 0,05—1 mola na mol zwiazku AH i zwiazek addycyjny (b) wytwarza sie znany¬ mi metodami nie obejmujacymi wspólnego roz¬ drabniania zwiazku ED oraz dwuhalogenku Mg; ilosc zwiazku ED pozostajaca w postaci stalej po ekstrakcji TiCl4 w temperaturze 80°C w czasie 2 godzin wynosi 0j3t—3 moli na gramoatom Ti i ilosc zwiazków TiCl4 w temperaturze 80°C wy¬ nosi ponizej 50%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladnik katalityczny (A) stosuje sie 5—90% zwiazku trójalkiloglinowego, w postaci zwiazku addycyjnego estru alkilowego, arylowego lub cyk- loalkilowego kwasu aromatycznego, korzystnie kwasu benzoesowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lufo 2, znamienny tym, ze jako zwiazek addycyjny (a) i/lub (b) katalitycz¬ nego skladnika (B) stosuje sie 0,5—6 moli donoru elektronu AH, takiego jak alkohol alifatyczny lub cykloaltfatyczny, fenol lub fenole nie zawierajace podstawnika w polozeniu orto, na mol dwuhalo¬ genku Mg. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako skladnik katalityczny (B) stosuje sie zwiazek wytwarzany w reakcji TiCl4 ze zwiazkiem addy¬ cyjnym otrzymanym z dwuhalogenku Mg, 0,5—6 moli alifatycznego lub cykloalifatycznego alkoholu albo fenolu lub jego pochodnej nie zawierajacej podstawnika w polozeniu orto oraz donoru elek¬ tronu ED, takiego jak ester alkilowy, arylowy lub cykloalkilowy kwasu aromatycznego w ilosci 0,05—1 mola na mol zwiazku AH. 5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako katalityczny skladnik (B) stosuje sie zwiazek otrzymany w reakcji TiCl4 ze zwiazkiem addycyj¬ nym (a) oraz donorem elektronu ED, takim jak ester alkilowy, arylowy lub cykloalkilowy, aroma¬ tycznego kwasu,. przy czym zwiazek ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,06 mola na mol zwiazku AH z tego zwiazku addycyjnego. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako donor elektronu stosuje sie ester wytworzony bezposrednio w mieszaninie reakcyjnej na drodfce estryfikacji alkoholu wchodzacego w sklad zwiaz¬ ku addycyjnego (a) i halogenku kwasu aromatycz¬ nego, korzystnie chlorku .benzoilu. PL PL PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do polime¬ ryzacji a-olefin, znamienny tym, ze poddaje sie 60 reakcji (A) zwiazek alkiloglinowy w ilosci ko¬ rzystnie 5—90%, jako zwiazek addycyjny z dono¬ rem elektronu, z (B) skladnikiem katalitycznym stanowiacym staly produkt reakcji rozpuszczalnego w weglowodorach chlorowcowanego zwiazku Ti 65 zawierajacego co najmniej jedno wiazanie tytan.— chlorowiec oraz co najmniej jednej z nastepuja¬ cych substancji, a mianowicie (1) mieszaniny do- noru elektronu ED nie zawierajacego aktywnych atomów wodoru oraz zwiazku addycyjnego (a) sta¬ nowiacego dwuhalogenek Mg i donor elektronu AH zawierajacy aktywne atomy wodoru, a który jest obecny w zwiazku addycyjnym w ilosci co naj¬ mniej 0,5 mola na mol dwuhalogenku Mg, przy czym donor elektronu ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,05 mola na mol zwiazku AH zwiazku addycyjnego; (2) zwiazku addycyjnego (b) stanowiacego dwuhalogenek Mg oraz okreslone wyzej zwiazki AH i ED,, przy czym zwiazek ED jest obecny w ilosci 0,05—1 mola na mol zwiazku AH i zwiazek addycyjny (b) wytwarza sie znany¬ mi metodami nie obejmujacymi wspólnego roz¬ drabniania zwiazku ED oraz dwuhalogenku Mg; ilosc zwiazku ED pozostajaca w postaci stalej po ekstrakcji TiCl4 w temperaturze 80°C w czasie 2 godzin wynosi 0j3t—3 moli na gramoatom Ti i ilosc zwiazków TiCl4 w temperaturze 80°C wy¬ nosi ponizej 50%.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako skladnik katalityczny (A) stosuje sie 5—90% zwiazku trójalkiloglinowego, w postaci zwiazku addycyjnego estru alkilowego, arylowego lub cyk- loalkilowego kwasu aromatycznego, korzystnie kwasu benzoesowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lufo 2, znamienny tym, ze jako zwiazek addycyjny (a) i/lub (b) katalitycz¬ nego skladnika (B) stosuje sie 0,5—6 moli donoru elektronu AH, takiego jak alkohol alifatyczny lub cykloaltfatyczny, fenol lub fenole nie zawierajace podstawnika w polozeniu orto, na mol dwuhalo¬ genku Mg.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako skladnik katalityczny (B) stosuje sie zwiazek wytwarzany w reakcji TiCl4 ze zwiazkiem addy¬ cyjnym otrzymanym z dwuhalogenku Mg, 0,5—6 moli alifatycznego lub cykloalifatycznego alkoholu albo fenolu lub jego pochodnej nie zawierajacej podstawnika w polozeniu orto oraz donoru elek¬ tronu ED, takiego jak ester alkilowy, arylowy lub cykloalkilowy kwasu aromatycznego w ilosci 0,05—1 mola na mol zwiazku AH.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako katalityczny skladnik (B) stosuje sie zwiazek otrzymany w reakcji TiCl4 ze zwiazkiem addycyj¬ nym (a) oraz donorem elektronu ED, takim jak ester alkilowy, arylowy lub cykloalkilowy, aroma¬ tycznego kwasu,. przy czym zwiazek ED poddaje sie reakcji w ilosci co najmniej 0,06 mola na mol zwiazku AH z tego zwiazku addycyjnego.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako donor elektronu stosuje sie ester wytworzony bezposrednio w mieszaninie reakcyjnej na drodfce estryfikacji alkoholu wchodzacego w sklad zwiaz¬ ku addycyjnego (a) i halogenku kwasu aromatycz¬ nego, korzystnie chlorku .benzoilu. PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT25345/77A IT1114822B (it) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Componenti di catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL208159A1 PL208159A1 (pl) | 1979-04-09 |
| PL113953B1 true PL113953B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=11216417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978208159A PL113953B1 (en) | 1977-07-04 | 1978-07-04 | Method of manufacture of catalyst for polymerization ofalpha-olefines |
Country Status (29)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4294721A (pl) |
| JP (1) | JPS5439484A (pl) |
| AR (1) | AR218315A1 (pl) |
| AT (1) | AT363681B (pl) |
| AU (1) | AU522016B2 (pl) |
| BE (1) | BE868682A (pl) |
| BR (1) | BR7804265A (pl) |
| CA (1) | CA1124257A (pl) |
| DE (1) | DE2828887A1 (pl) |
| DK (1) | DK160255C (pl) |
| ES (1) | ES471372A1 (pl) |
| FR (1) | FR2396768A1 (pl) |
| GB (1) | GB2000514B (pl) |
| GR (1) | GR71672B (pl) |
| HU (1) | HU179253B (pl) |
| IN (1) | IN150539B (pl) |
| IT (1) | IT1114822B (pl) |
| MX (1) | MX150092A (pl) |
| NL (1) | NL188041C (pl) |
| NO (1) | NO155775C (pl) |
| PH (1) | PH14962A (pl) |
| PL (1) | PL113953B1 (pl) |
| PT (1) | PT68238A (pl) |
| RO (1) | RO77020A (pl) |
| SE (1) | SE440226B (pl) |
| SU (1) | SU1233790A3 (pl) |
| TR (1) | TR20939A (pl) |
| YU (1) | YU41592B (pl) |
| ZA (1) | ZA783796B (pl) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1092448B (it) * | 1978-02-09 | 1985-07-12 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
| JPS56811A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of olefin polymer or copolymer |
| US6777508B1 (en) | 1980-08-13 | 2004-08-17 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Catalysts for the polymerization of olefins |
| IT1209255B (it) * | 1980-08-13 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
| IT1190683B (it) * | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
| IT1190681B (it) * | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
| US4506029A (en) * | 1982-12-20 | 1985-03-19 | Stauffer Chemical Company | Supported catalyst for polymerization of olefins |
| US4952737A (en) * | 1983-04-21 | 1990-08-28 | Phillips Petroleum Company | Polyolefin polymerization process and catalyst |
| CA1213267A (en) * | 1983-04-21 | 1986-10-28 | Albert P. Masino | Polyolefin polymerization process and catalyst |
| US4492768A (en) * | 1983-08-19 | 1985-01-08 | Phillips Petroleum Company | Polyolefin polymerization process and catalyst |
| US4503159A (en) * | 1983-08-19 | 1985-03-05 | Phillips Petroleum Company | Polyolefin polymerization process and catalyst |
| US4520121A (en) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | Inkrott Kenneth E | Magnesium halide hydrates and polymerization catalysts prepared therefrom |
| IT1199833B (it) * | 1986-11-10 | 1989-01-05 | Himont Inc | Catalizzatori per la preparazione di polimeri delle alfa-olefine a stretta distribuzione dei pesi molecolari |
| US4767735A (en) * | 1987-02-02 | 1988-08-30 | Cosden Technology, Inc. | Catalyst pretreatment process |
| JPS63219610A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-13 | Kobayashi Textile Eng Kk | 自動繰糸機における飛び繊度防止装置 |
| FR2616789B1 (fr) * | 1987-06-16 | 1991-07-26 | Atochem | Procede de traitement de composante catalytique sur support d'oxyde metallique poreux pour la polymerisation des olefines en phase gazeuse. application du catalyseur obtenu a la polymerisation des olefines |
| US4870039A (en) * | 1987-11-24 | 1989-09-26 | Shell Oil Company | Olefin polymerization catalysts from soluble magnesium alkoxides made from mixed magnesium alkyls and aryls |
| US4870040A (en) * | 1987-11-24 | 1989-09-26 | Shell Oil Company | Olefin polymerization catalysts from soluble magnesium alkoxides made from alkyl or aryl magnesium mixed with a branched or aromatic aldehyde |
| FR2628110B1 (fr) * | 1988-03-03 | 1994-03-25 | Bp Chimie | Catalyseur de polymerisation d'olefines de type ziegler-natta, supporte sur des particules spheriques de chlorure de magnesium, et procede de preparation |
| FI102070B (fi) * | 1996-03-29 | 1998-10-15 | Borealis As | Uusi kompleksiyhdiste, sen valmistus ja käyttö |
| RU2153509C2 (ru) * | 1996-04-08 | 2000-07-27 | Митсуи Кемикалс, Инк. | Твердый титановый каталитический компонент, катализатор полимеризации этилена, содержащий его, и способ полимеризации этилена |
| US6864207B2 (en) * | 1997-01-28 | 2005-03-08 | Fina Technology, Inc. | Ziegler-Natta catalyst for polyolefins |
| US6930071B2 (en) * | 1997-01-28 | 2005-08-16 | Fina Technology, Inc. | Ziegler-natta catalyst for polyolefins |
| KR100334167B1 (ko) * | 1997-05-08 | 2002-11-22 | 삼성종합화학주식회사 | 알파-올레핀중합방법 |
| GB2325004B (en) * | 1997-05-09 | 1999-09-01 | Samsung General Chemicals Co | A catalyst for polymerization and copolymerization of olefins |
| KR100240519B1 (ko) * | 1997-09-11 | 2000-01-15 | 유현식 | 새로운 올레핀 중합용 킬레이트 촉매 및 이를 이용한 올레핀중합 방법 |
| KR100334165B1 (ko) | 1998-04-17 | 2002-11-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 및 에틸렌/α-올레핀 공중합용 담지촉매의 제조방법 |
| KR100334164B1 (ko) | 1998-04-17 | 2002-09-25 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 및 에틸렌/α-올레핀 공중합용 TI/V 담지촉매의제조방법 |
| KR100705475B1 (ko) | 1998-12-30 | 2007-12-20 | 삼성토탈 주식회사 | 올레핀 중합 및 공중합용 촉매 |
| US6197715B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-03-06 | Cryovac, Inc. | Supported catalysts and olefin polymerization processes utilizing same |
| US6197714B1 (en) * | 1999-03-23 | 2001-03-06 | Cryovac, Inc. | Supported catalysts and olefin polymerization processes utilizing same |
| KR100546499B1 (ko) * | 1999-05-27 | 2006-01-26 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
| KR100524293B1 (ko) | 1999-05-27 | 2005-10-26 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
| US6586543B1 (en) * | 1999-09-01 | 2003-07-01 | Degussa Ag | Process for the preparation of substantially amorphous poly-α-olefins |
| CN1167715C (zh) | 1999-10-23 | 2004-09-22 | 三星阿托菲纳株式会社 | 用于烯烃均聚和共聚反应的改进的催化剂 |
| KR100361224B1 (ko) | 1999-12-01 | 2002-11-29 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매의 제조방법 |
| KR100351386B1 (ko) | 2000-04-24 | 2002-09-05 | 삼성종합화학주식회사 | 초고분자량 폴리에틸렌 제조용 촉매 및 이를 이용한초고분자량 폴리에틸렌 제조방법 |
| KR100353960B1 (ko) | 2000-05-31 | 2002-09-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합체 및 공중합체의 제조방법 |
| KR100359932B1 (ko) | 2000-06-15 | 2002-11-07 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
| KR100387734B1 (ko) * | 2000-06-17 | 2003-06-18 | 삼성종합화학주식회사 | 올레핀 중합용 촉매 및 중합방법 |
| KR100389475B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2003-06-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 또는 공중합용 촉매의 제조 방법 |
| KR100389477B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2003-06-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합체 및 공중합체 제조방법 |
| KR100389476B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2003-06-27 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합체 및 공중합체 제조방법 |
| KR100389962B1 (ko) * | 2000-11-10 | 2003-07-02 | 삼성종합화학주식회사 | 에틸렌 중합 또는 공중합용 촉매의 제조 방법 |
| KR100421551B1 (ko) * | 2000-12-16 | 2004-03-09 | 삼성아토피나주식회사 | 올레핀 전중합 촉매 및 이를 이용한 올레핀 중합방법 |
| WO2002051882A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Chelate catalyst for olefin polymerization and olefin polymerization method using the same |
| WO2002052059A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-07-04 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Flame retardant polypropylene resin composition |
| EP1362080B1 (en) * | 2000-12-22 | 2005-09-28 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Polyolefin resin composition |
| JP2004516379A (ja) * | 2000-12-22 | 2004-06-03 | サムソン ジェネラル ケミカルズ カンパニー リミテッド | 表面硬度及び耐スクラッチ性が向上されたポリプロピレン樹脂組成物 |
| KR100421553B1 (ko) | 2000-12-27 | 2004-03-09 | 삼성아토피나주식회사 | 알파 올레핀 중합 방법 |
| DE60201920T2 (de) * | 2001-01-29 | 2005-11-24 | Hoya Corp. | Optisches Glas |
| KR100496776B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2005-06-22 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
| KR100530794B1 (ko) * | 2001-06-21 | 2005-11-23 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합용 촉매 |
| KR100530795B1 (ko) * | 2001-12-26 | 2005-11-23 | 삼성토탈 주식회사 | 에틸렌 중합 및 공중합 방법 |
| CN1662564A (zh) | 2002-06-14 | 2005-08-31 | 联合碳化化学及塑料技术公司 | 催化剂组合物及使用电子供体混合物的聚合方法 |
| US6657024B1 (en) | 2002-09-03 | 2003-12-02 | Fina Technology, Inc. | Polymerization catalyst system using n-butylmethyldimethoxysilane for preparation of polypropylene film grade resins |
| JP5069414B2 (ja) * | 2002-12-18 | 2012-11-07 | バーゼル・ポリオレフィン・イタリア・ソチエタ・ア・レスポンサビリタ・リミタータ | 二塩化マグネシウムベースの付加物およびそれから得られる触媒成分 |
| US6818711B2 (en) | 2003-01-01 | 2004-11-16 | Fina Technology, Inc. | Polymerization of olefins using a ziegler-natta catalyst system having an external electron donor |
| US6767857B1 (en) | 2003-05-29 | 2004-07-27 | Fina Technology, Inc. | Process for forming a Ziegler-Natta catalyst system having a controlled morphology |
| WO2005005489A1 (en) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Catalyst composition and polymerization process using mixture of silane electron donors |
| US7078468B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-07-18 | Fina Technology, Inc. | Polymerization catalyst system using di-sec-butyldimethoxysilane for preparation of polypropylene |
| US20050085601A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-21 | Kayo Vizzini | Process for forming Ziegler-Natta catalyst for use in polyolefin production |
| BRPI0413962B1 (pt) * | 2003-09-23 | 2021-02-02 | Dow Global Technologies Inc | processo para a polimerização de etileno em fase gasosa |
| EP1668046B8 (en) * | 2003-09-23 | 2021-04-21 | W.R. Grace & CO. - CONN. | Self limiting catalyst composition and propylene polymerization process |
| EP1668045B1 (en) * | 2003-09-23 | 2012-10-03 | Dow Global Technologies LLC | Catalyst composition with monocarboxylic acid ester internal donor and propylene polymerization process |
| WO2005035593A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-04-21 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Catalyst composition with mixed sca and propylene polymerization process |
| CN1856512B (zh) * | 2003-09-23 | 2010-06-02 | 陶氏环球技术公司 | 含有二羧酸酯内部给体的自限制催化剂组合物和丙烯聚合方法 |
| EP1668043B1 (en) * | 2003-09-23 | 2012-02-29 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology LLC | Self-extiguishing catalyst composition with monocarboxylic acid ester internal donor and propylene polymerization process |
| RU2257263C1 (ru) * | 2004-04-08 | 2005-07-27 | Институт Катализа Имени Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ приготовления катализатора и процесс полимеризации этилена и сополимеризации этилена с альфа-олефинами с использованием этого катализатора |
| EA011040B1 (ru) * | 2004-04-08 | 2008-12-30 | Институт Катализа Имени Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С α-ОЛЕФИНАМИ |
| RU2257264C1 (ru) * | 2004-04-08 | 2005-07-27 | Институт Катализа Имени Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ приготовления катализатора и процесс полимеризации этилена и сополимеризации этилена с альфа-олефинами с использованием этого катализатора |
| US7067451B1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-27 | Fina Technology, Inc. | Soluble magnesium complexes useful for the production of polyolefin catalysts and catalysts prepared therewith |
| US7468339B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-12-23 | Fina Technology, Inc. | Diketonate complex-derived catalysts useful for preparing polyolefins |
| US20060240733A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Fina Technology, Inc. | Fibers and fabrics prepared from blends of homopolymers and copolymers |
| US20060252636A1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-09 | Fina Technology, Inc. | Silica supported ziegler-natta catalysts useful for preparing polyolefins |
| US20070003720A1 (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-04 | Fina Technology, Inc. | Cocatalysts useful for preparing polyethylene pipe |
| US20070004875A1 (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-04 | Fina Technology, Inc. | Cocatalysts useful for improving polyethylene film properties |
| US20070004876A1 (en) * | 2005-06-22 | 2007-01-04 | Fina Technology, Inc. | Cocatalysts for olefin polymerizations |
| US7915342B2 (en) * | 2005-11-28 | 2011-03-29 | Fina Techology, Inc. | Breathable films |
| US7445827B2 (en) * | 2005-12-02 | 2008-11-04 | Fina Technology, Inc. | Polymer compositions for reduced shrinkage |
| KR101173267B1 (ko) * | 2006-04-06 | 2012-08-10 | 베이징 리서치 인스티튜트 오브 케미컬 인더스트리, 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 | 할로겐화마그네슘 부가물, 이로부터 제조되는 올레핀 중합용 촉매 성분 및 촉매 |
| US8080699B2 (en) | 2009-08-28 | 2011-12-20 | Chemtura Corporation | Two-stage process and system for forming high viscosity polyalphaolefins |
| US7851578B2 (en) * | 2006-12-29 | 2010-12-14 | Fina Technology, Inc. | Succinate-containing polymerization catalyst system using n-butylmethyldimethoxysilane for preparation of polypropylene film grade resins |
| US8003741B2 (en) | 2008-02-07 | 2011-08-23 | Fina Technology, Inc. | Ziegler-Natta catalyst |
| US7790819B1 (en) | 2009-04-13 | 2010-09-07 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Bicyclic organosilicon compounds as electron donors for polyolefin catalysts |
| US9815918B2 (en) | 2012-03-19 | 2017-11-14 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Catalyst component for high activity and high stereoselectivity in olefin polymerization |
| US8575283B1 (en) | 2012-06-28 | 2013-11-05 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Heterocyclic organic compounds as electron donors for polyolefin catalysts |
| US9593184B2 (en) | 2014-10-28 | 2017-03-14 | Formosa Plastics Corporation, Usa | Oxalic acid diamides as modifiers for polyolefin catalysts |
| US9777084B2 (en) | 2016-02-19 | 2017-10-03 | Formosa Plastics Corporation, Usa | Catalyst system for olefin polymerization and method for producing olefin polymer |
| US11427660B2 (en) | 2016-08-17 | 2022-08-30 | Formosa Plastics Corporation, Usa | Organosilicon compounds as electron donors for olefin polymerization catalysts and methods of making and using same |
| US10124324B1 (en) | 2017-05-09 | 2018-11-13 | Formosa Plastics Corporation, Usa | Olefin polymerization catalyst components and process for the production of olefin polymers therewith |
| US10822438B2 (en) | 2017-05-09 | 2020-11-03 | Formosa Plastics Corporation | Catalyst system for enhanced stereo-specificity of olefin polymerization and method for producing olefin polymer |
| EP3927765A1 (en) | 2019-02-20 | 2021-12-29 | Fina Technology, Inc. | Polymer compositions with low warpage |
| CN113621098B (zh) * | 2020-05-09 | 2022-11-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 丙烯聚合催化剂、丙烯聚合催化剂体系及其制备与应用 |
| US20250066514A1 (en) | 2023-08-24 | 2025-02-27 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Catalysts component and process for the production of polypropylene having high melt flow rate with high isotacticity |
| US20250115686A1 (en) | 2023-10-09 | 2025-04-10 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Olefin polymerization catalyst components containing silane and process for the production of polypropylene having high isotacticity at high melt flow rate |
| US20250297039A1 (en) | 2024-03-19 | 2025-09-25 | Formosa Plastics Corporation, U.S.A. | Olefin polymerization catalyst components containing diglycidylester components and its use for the production of polypropylene having high isotacticity at high melt flow rate |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA920299A (en) * | 1968-08-01 | 1973-01-30 | Mitsui Petrochemical Industries | Process for the polymerization and/or copolymerization of olefins with use of ziegler-type catalytsts supported on carrier |
| US4187196A (en) * | 1971-06-25 | 1980-02-05 | Montedison S.P.A. | Process for the stereoregular polymerization of alpha-olefins |
| JPS5812281B2 (ja) * | 1974-11-15 | 1983-03-07 | 三井化学株式会社 | コウリツタイキソクセイポリ −a− オレフインノ セイゾウホウホウ |
| IT1054410B (it) * | 1975-11-21 | 1981-11-10 | Mitsui Petrochemical Ind | Catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa olefine |
| JPS52104593A (en) * | 1976-03-01 | 1977-09-02 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Polymerization of olefins |
| JPS53109587A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Polymerization of olefin |
-
1977
- 1977-07-04 IT IT25345/77A patent/IT1114822B/it active
-
1978
- 1978-06-28 DK DK290378A patent/DK160255C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-06-28 NO NO782229A patent/NO155775C/no unknown
- 1978-06-28 SE SE7807331A patent/SE440226B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-06-29 PT PT68238A patent/PT68238A/pt unknown
- 1978-06-29 GR GR56635A patent/GR71672B/el unknown
- 1978-06-29 HU HU78MO1019A patent/HU179253B/hu unknown
- 1978-06-29 TR TR20939A patent/TR20939A/xx unknown
- 1978-06-29 CA CA306,478A patent/CA1124257A/en not_active Expired
- 1978-06-30 AU AU37663/78A patent/AU522016B2/en not_active Expired
- 1978-06-30 DE DE19782828887 patent/DE2828887A1/de active Granted
- 1978-06-30 AR AR272774A patent/AR218315A1/es active
- 1978-06-30 YU YU1561/78A patent/YU41592B/xx unknown
- 1978-07-03 ZA ZA00783796A patent/ZA783796B/xx unknown
- 1978-07-03 FR FR7819801A patent/FR2396768A1/fr active Granted
- 1978-07-03 BR BR7804265A patent/BR7804265A/pt unknown
- 1978-07-03 GB GB7828600A patent/GB2000514B/en not_active Expired
- 1978-07-03 MX MX174032A patent/MX150092A/es unknown
- 1978-07-03 ES ES471372A patent/ES471372A1/es not_active Expired
- 1978-07-03 IN IN735/CAL/78A patent/IN150539B/en unknown
- 1978-07-03 BE BE189026A patent/BE868682A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-04 AT AT0484678A patent/AT363681B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-04 PL PL1978208159A patent/PL113953B1/pl unknown
- 1978-07-04 NL NLAANVRAGE7807259,A patent/NL188041C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-04 JP JP8138778A patent/JPS5439484A/ja active Granted
- 1978-07-04 RO RO7894556A patent/RO77020A/ro unknown
- 1978-07-05 PH PH21332A patent/PH14962A/en unknown
-
1980
- 1980-03-28 US US06/134,773 patent/US4294721A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-06-17 SU SU813339797A patent/SU1233790A3/ru active
- 1981-09-29 US US06/306,719 patent/US4439540A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL113953B1 (en) | Method of manufacture of catalyst for polymerization ofalpha-olefines | |
| SU812185A3 (ru) | Способ получени полиэтилена | |
| RU2087485C1 (ru) | Катализатор полимеризации пропилена | |
| US4617360A (en) | Process for the polymerization of α-olefins | |
| US4431568A (en) | Catalyst for polymerization of olefins and polymerization process employing such catalyst | |
| US4159963A (en) | Catalyst for producing polyolefins | |
| PL146395B1 (en) | Method of obtaining a catalyst for polymerization or copolymerization of olefins | |
| JPH0310645B2 (pl) | ||
| US4159256A (en) | Catalyst for polymerizing olefins and polymerization method of olefins carried out therewith | |
| RO113559B1 (ro) | Catalizator pe baza de titan, pentru polimerizarea etilenei, procedeu de obtinere si utilizare a acestuia | |
| CA2103694A1 (en) | Process for preparing a polypropylene wax | |
| SK460090A3 (en) | Catalytic agent for polymerization of olefins | |
| JPS64402B2 (pl) | ||
| CA1289545C (en) | Catalyst component for polymerization of olefin | |
| US20040023792A1 (en) | Catalyst for polymerization and copolymerization of ethylene | |
| JPS5812888B2 (ja) | ポリオレフインの製造方法 | |
| JPH02182705A (ja) | オレフィン重合用触媒 | |
| FI57264B (fi) | Saett att homopolymerisera eller kopolymerisera etylen propylen eller etylen och alfa-olefin och/eller en diolefin samt en katalysatorkomposition foer anvaendning vid saettet | |
| PL86621B1 (pl) | ||
| JP2004124090A (ja) | α−オレフィン重合用触媒及びそれを用いるα−オレフィン重合体の製造方法 | |
| WO1991009887A1 (en) | Process for producing olefin polymerization catalyst component and polyolefin | |
| CN101456924B (zh) | 用于烯烃聚合的催化剂组分及其催化剂 | |
| CN101759713A (zh) | 一种硅氧烷类化合物及其制备方法 | |
| JPH04227707A (ja) | オレフィン重合体の製造方法 | |
| CN114539449A (zh) | 用于乙烯聚合的钛催化剂组分及其制备方法与应用 |