PL11322B1 - Sposób uszlachetniania roslinnych materjalów wlóknistych. - Google Patents
Sposób uszlachetniania roslinnych materjalów wlóknistych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11322B1 PL11322B1 PL11322A PL1132228A PL11322B1 PL 11322 B1 PL11322 B1 PL 11322B1 PL 11322 A PL11322 A PL 11322A PL 1132228 A PL1132228 A PL 1132228A PL 11322 B1 PL11322 B1 PL 11322B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibrous materials
- treatments
- expansion
- washing
- refining plant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000015847 Hesperis matronalis Nutrition 0.000 description 1
- 240000004533 Hesperis matronalis Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N N.[Cu]=O Chemical compound N.[Cu]=O DBNPDRYVYQWGFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009295 sperm incapacitation Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze, dzialajac kolejno rozma- itemi srodkami speczniajacemi, osiaga sie rozmaite zmiany w roslinnych materja- lach wlóknistych. Na przemianach tych o- piera sie miedzy innemi caly szereg pol¬ skich patentów, jak np. patenty Nr Nr 483, 484, 485, 487, 488, 1138, 2043.W znanych sposobach, po kazdej reak¬ cji speczniania, przed dzialaniem nastep¬ nego srodka speczniajacego, stosowano zwykle przemywanie, przyczem koagula¬ cja, spowodowana przemywaniem, kazdo¬ razowo przerywala pierwszy proces pecz¬ nienia.Obecnie wykryto, ze nastepuje nieprze¬ widziane wzmozenie dzialania, jesli przy dwu- lub wielokrotnem pecznieniu, zapo- moca róznych srodków, zapobiega sie koa¬ gulacji, t. j. jesli jeden stan specznienia przechodzi bezposrednio w nastepny.Zgodnie z nowym sposobem osiaga sie dzialanie nowego typu, traktujac np. ba¬ welne naprzemian rozmaitemi stezonemi kwasami nieorganicznemi w odpowiednich warunkach. W odpowiedni sposób mozna równiez uzywane do merceryzacji lugi al¬ kaliczne stosowac lacznie z roztworami amonjakalnemi tlenku miedzi. Znane speczniajace roztwory soli, jak np. chlorku cynkowego, rodanku wapnia i t. d., moznaSL równiez dowolnie laczyc ze soba oraz w * mieszaninie z alkalicznemi i kwasnemi srodkami tspeczniajacemi. W praktyce po¬ stepuje sie w tych przypadkach w ten spo¬ sób, ze po specznieniu, przed dzialaniem nastepnego srodka speczniajacego, usuwa sie nadmiar pierwszego srodka zapomoca sprasowania, wygniecenia, odwirowania i podobnego zabiegu.W przypadkach, gdy po sprasowaniu lub podobnem dzialaniu, nie byloby poza- danem przedostawanie sie skladników pierwszego srodka speczniajacego do na¬ stepnej kapieli, mozna zamiast sprasowa¬ nia, lub podobnego dzialania, zastosowac przemycie zapomoca obojetnego rozpu¬ szczalnika, w celu usuniecia pierwszego srodka speczniajacego. Dzialajac naprze- mian alkalicznemi i kwasnemi srodkami speczniaj acemi, nalezy koniecznie zastoso¬ wac posrednie przemywanie obojetnym rozpuszczalnikiem, poniewaz w przeciw¬ nym razie nastapilaby samorzutna koagu¬ lacja, skutkiem zobojetnienia.Sposób wedlug niniejszego wynalazku daje sie stosowac do wszelkiego rodzaju materjalów wlóknistych oraz do luznych wlókien. Otrzymane efekty zaleza od ro¬ dzaju materjalu wlóknistego oraz od ro¬ dzaju uzytego srodka speczniajacego. Moz¬ na wiec osiagnac efekty podobienstwa do welny, jak np. miekkosc, sztywnosc, prze¬ zroczystosc, oraz podobienstwo mate¬ rjalów wlóknistych do plótna, z polyskiem albo bez polysku. Mozna równiez przy od¬ powiednich urzadzeniach zapomoca srodka speczniajacego spowodowac niecalkowite zmiany materjalu wlóknistego, lecz osia¬ gnac specznienie tylko po jednej jego stro¬ nie albo tez powierzchownie z obu stron.Znamienne jest spotegowane dzialanie kilku skladników speczniajacych w porównaniu z dzialaniem poszczególnych skladników.Zgodnie z niniejszym sposobem mozna, zapomoca miejscowego dzialania srod¬ kiem speczniajacym, osiagnac efekty wzo¬ rzyste W tym celu wprowadza sie wzmian- . kowane srodki speczniajace bezposrednio zapomoca drukowania, natryskiwania, ma¬ lowania, z zastosowaniem srodka zgeszcza- jacego lub bez tegoz, albo tez laczy dru¬ kowanie rezerwowe z nastepnem zanurza¬ niem w srodku speczniajacym. Do osia¬ gniecia specjalnych efektów nadaje sie sposób wedlug niniejszego wynalazku, lacznie ze sposobem wedlug patentu pol¬ skiego Nr 8322, do wytwarzania deseni zapomoca wytlaczania na goraco.Przyklad I. Obrobiony uprzednio mu¬ slin bawelniany poddaje sie dzialaniu ka¬ pieli z kwasu siarkowego o 50° Be, a po specznieniu usuwa sie nadmiar kwasu przez wyzecie i materjal zanurza sie bezposred¬ nio w kwasie azotowym o 43° Be. Oba po¬ wyzsze srodki, stosowane osobno, powodu¬ ja jedynie zgrubienie tkaniny, natomiast zgodnie z niniejszym sposobem osiaga sie, przy znacznem skurczeniu, sztywnosc i pólprzezroczystosc swoistego rodzaju.Przyklad II. Na grubej, celowo wybie¬ lonej, merceryzowanej tkaninie bawelnia¬ nej wytlacza sie zapomoca wytlaczarki, ogrzanej do 180° C, desen wedlug patentu polskiego Nr 8322. Tak obrobiona tkanine poddaje sie, w ciagu krótkiego czasu, dzia¬ laniu roztworu amonjakalnego tlenku miedzi, przyczem nadmiar tego roztworu wyciska sie, poczem naprezona tkanine merceryzuje sie lugiem sodowym. Po zwy¬ klem zakwaszeniu, wymyciu i wysuszeniu tkanina posiada wzór adamaszku, w któ¬ rym wytloczone czesci zachowuja cha¬ rakter tkaniny pierwotnej, zas pozostala czesc powierzchni jest sztywna i podobna do plótna.Przyklad III. Obrobiona uprzednio tkanine bawelniana zanurza sie w goracym roztworze chlorku cynkowego o 65° Be.Po specznieniu odwirowuje sie nadmiar roztworu i materjal poddaje sie bezpo¬ srednio dzialaniu bardzo stezonego kwa¬ su solnego w temperaturze -5° C. Po - 2 -przemyciu i wysuszeniu otrzymuje sie na tkaninie efekt podobny, jak w przykla¬ dzie I. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uszlachetniania, roslinnych materjalów wlóknistych zapomoca dwóch lub wiecej zwyklych srodków speczniaja¬ cych, znamienny tern, ze celem unikniecia posredniej koagulacji nie przerywa sie procesu pecznienia miedzy poszczególne- mi zabiegami.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze miedzy dwoma zabiegami speczniania nadmiar pierwszego srodka speczniajacego usuwa sie na drodze me¬ chanicznej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze miedzy dwoma zabiegami specz¬ niania stosuje sie przemywanie obojetnemi rozpuszczalnikami, przyczem zachowuje sie stan specznienia.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze srodki speczniajace stosu¬ je sie miejscami na materjalach wlókni¬ stych, w celu osiagniecia efektów wzorzy¬ stych. Heberlein & Co. A.-G. Zastepca: Inz. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11322B1 true PL11322B1 (pl) | 1929-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1469480A1 (de) | Verfahren zum Fixieren von Garn und Gewebe | |
| DE476595C (de) | Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Textilfaserstoffe | |
| DE902427C (de) | Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben | |
| PL11322B1 (pl) | Sposób uszlachetniania roslinnych materjalów wlóknistych. | |
| DE2307744A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feuerbestaendigen cellulosematerialien | |
| DE939683C (de) | Verfahren zur Herstellung von haltbaren, mechanisch erzeugten Appretureffekten auf Cellulosematerial bzw. Seide | |
| DE892434C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Knitterechtmachen von Garnen und Geweben aus nativen und regenerierten Zellulosefasern | |
| DE528492C (de) | Verfahren zur Erzeugung besonderer Effekte auf Baumwollgeweben | |
| DE1108656B (de) | Verfahren zum Fixieren von keratinhaltigen oder aus Keratin bestehenden Geweben | |
| US1538370A (en) | Treatment of cellulosic fibers and fabrics | |
| DE2316807A1 (de) | Verfahren zur veredelung von baumwollfasern | |
| AT117014B (de) | Verfahren zur Erzeugung von haltbaren gemusterten Effekten auf Fasergebilden. | |
| DE516877C (de) | Verfahren zur Veredlung von pflanzlichen Faserstoffen | |
| AT118595B (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Textilgarnen, Geweben und Stoffen mit synthetischen Harzen. | |
| AT266035B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Textilien aus Baumwolle | |
| US1602840A (en) | Process of weighting silk | |
| AT270576B (de) | Mindestens teilweise aus Cellulosefasern bestehendes Textilgut mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| US1549798A (en) | Process of making waterproof fabrics | |
| AT118606B (de) | Verfahren zur Veredlung von pflanzlichen Faserstoffen. | |
| AT105040B (de) | Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Textilfaserstoffe. | |
| AT117450B (de) | Verfahren zur Behandlung zellulosehaltiger Gewebe. | |
| AT110255B (de) | Verfahren zur Herstellung von gemusterten Webereieffekten. | |
| DE875187C (de) | Verfahren zum Veredeln von Cellulose- oder Cellulosehydrattextilgut | |
| DE816087C (de) | Verfahren zur Veredelung von tierischen Fasern | |
| DE657255C (de) | Verfahren zur Herstellung von Transparent- bzw. Glasbatisteffekten auf Kunstseide aus regenerierter Cellulose oder diese enthaltenden Geweben |