OA13320A - Coffrage à résistance élevée pour mur en béton. - Google Patents

Description

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COFFRAGE À RÉSISTANCE ÉLEVÉE POUR MUR EN BÉTON

La présente invention concerne un coffrage destiné à la fabrication d'un mur enbéton ou matériau semblable. Ce coffrage est constitué de deux parois coffrantesmétalliques munies de raidisseurs verticaux et placées l'une en face de l'autre. Ellessont reliées par un dispositif de liaison séparant les parois en créant un espace entreelles destiné à être rempli d'un matériau tel que le béton.

Afin de garantir la solidité de murs de bâtiments ou autres ouvrages en béton, il estprévu de pouvoir disposer d'une armature verticale supplémentaire à ('intérieur desmurs. Une technique souvent employée est d'utiliser ce système de coffrage en tantque coffrage perdu ou intégré c'est-à-dire avec un coffrage qui subsiste commefaisant partie intégrante du mur après avoir coulé le béton à l'intérieur.

Les documents EP0883719 et WO02/38878 décrivent un coffrage comprenant uneparoi extérieure et une paroi intérieure, ces parois, appelées parois coffrantes,comportent des raidisseurs verticaux constitués par des barres profilées en généralen forme de U. Les parois coffrantes sont reliées par des dispositifs de liaisonconstitués chacun par une barre pliée sensiblement en zig-zag et articulée au niveauraidisseurs. Ces dispositifs maintiennent un espace déterminé entre les paroiscoffrantes dans lequel le béton est coulé.

Le document W003/010397 décrit le coffrage des documents cités ci-dessus où deséléments d'armature sont introduits entre les cotés latéraux des profilés en U dedeux raidisseurs placés en vis-à-vis sur chacune des parois. Chaque élémentd'armature comprend au moins une barre verticale et au moins deux traverseshorizontales ajustées pour glisser à l'intérieur du profil des raidisseurs. Cet élémentd'armature est ajouté après le déploiement des parois coffrantes par glissementdans les raidisseurs qui font office de rails de guidage. La forme en U de cesraidisseurs assure le maintien et la stabilité de cet élément d'armature tout enfacilitant son insertion.

Les différents éléments du coffrage tels que les parois coffrantes, les dispositifs deliaisons et les raidisseurs sont préfabriqués en usine puis assemblés à l'aided'attaches adéquates pour former le coffrage. Ce dernier ainsi réalisé quitte l'usinesous forme pliée grâce aux articulations des éléments de liaisons sur les raidisseurs, 013320 puis il est déplié sur le chantier de construction lors de sa pose dans le but deconstituer un mur.

Les coffrages de l'art antérieur mentionnés ci-dessus présentent une excellenterésistance aux contraintes élevées dues notamment aux secousses sismiques deforte intensité. Cependant, la forme en zig-zag des éléments de liaisons entre lesparois n'étant pas conforme aux armatures rectilignes usuellement utilisées, lesingénieurs civils arrivent difficilement à quantifier précisément leur contribution â larésistance du mur.

Le but de la présente invention est d'augmenter la rigidité des coffrages intégrés lorsde leur mise en place, de faciliter le travail des ingénieurs civils qui peuventdéterminer aisément la contribution des armatures horizontales tout en diminuant lescoûts de fabrication de ceux-ci.

Ce but est atteint par un coffrage pour mur en béton comportant deux paroiscoffrantes parallèles placées l'une en face de l'autre munies de barres profiléesformant des raidisseurs verticaux et connectées par au moins un dispositif de liaisonarticulé permettant de maintenir les parois coffrantes soit à un écartement définissantun espace destiné à recevoir un matériau de remplissage tel que le béton, soitrepliées pour le stockage et le transport, caractérisé en ce que le dispositif de liaisoncomprend une première barre rectiligne horizontale parallèle à la première paroicoffrante et traversant les raidisseurs de ladite première paroi, une seconde barrerectiligne horizontale parallèle à la seconde paroi coffrante et traversant lesraidisseurs de ladite seconde paroi, ladite seconde barre étant située en regard de lapremière barre, et une pluralité de barres de liaison reliant perpendiculairement lesdeux barres horizontales, lesdites barres de liaison étant articulées autour desditesbarres horizontales. »

Les notions de vertical et d'horizontal sont relatives car l'ensemble du coffrage peutêtre tourné selon un angle de 90°. Ainsi les éléments verticaux à l'origine deviennenthorizontaux et vice versa. Dans la pratique, lors de la construction d'un mur lecoffrage est posé sur une surface sensiblement horizontale (sol ou dalle deplancher) de manière à ce que les raidisseurs soient disposés dans le sens vertical. -3-

Selon une réalisation préférée, les raidisseurs sont constitués de barres profilées enforme de U dont l'ouverture est dirigée vers l'intérieur du coffrage. Ces raidisseurs,fixés sur les parois coffrante à intervalles sensiblement réguliers, sont percés detrous latéraux d'un diamètre suffisant pour assurer le libre passage d'une barrerectiligne horizontale. Les barres de liaison sont disposées, de préférence, entre lescôtés latéraux du U que forme les raidisseurs afin de limiter leur déplacement le longdes barres horizontales et de maintenir un intervalle constant entre ellescorrespondant à celui entre les raidisseurs.

Les barres horizontales sont également réparties à intervalles sensiblement régulierssur la hauteur des parois coffrantes. Cette configuration permet de disposer àintervalles réguliers des barres de liaison tant dans le sens de la hauteur que dans lesens de la longueur du coffrage. Cette disposition assure un écartement uniformeentre les parois coffrante lors du coulage du béton. Les articulations des barres deliaisons autour des barres horizontales permettent le rabattement des paroiscoffrantes l'une sur l'autre lors de leur entreposage et de leur transport de l'usinevers le chantier. L'avantage principal du dispositif de liaison selon l'invention par rapport au dispositifen zig-zag dé l'art antérieur réside en ce qu'il permet l'utilisation de barres de sectionplus importante. En effet, comme les barres horizontales parallèles aux paroiscoffrantes sont rectilignes, il devient possible d'augmenter leur diamètre sansinconvénients majeurs au niveau de la fabrication contrairement au dispositif deliaison formé d'une barre en zig-zag. Dans ce cas, plus la section d'une barre devientimportante, plus les moyens utilisés pour le pliage et la mise en place de la barredeviennent conséquents et atteignent un coût élevé. Ainsi, en supprimant lesopérations de pliage des barres du dispositif de liaison, on contribue à la diminutiondes coûts de fabrication.

La mise en place des barres, du dispositif de liaison selon l'invention, est égalementplus aisée car elles sont disposées par glissement à travers des trous préalablementpercés dans les raidisseurs à un diamètre adéquat. La section des barres de liaisonpeut aussi être augmentée en proportion avec celle des barres horizontales. -4- 013320

Ainsi grâce aux possibilités d'utilisation de barres de grande section, le dispositif deliaison devient plus rigide ce qui permet une mise en place plus aisée du coffrage surle site, un meilleur alignement et en conséquence la possibilité de réduire l’épaisseurde la couche d'enduit. Cette dernière consiste en un enrobage de mortier appliqué 5 sur les faces externes des parois coffrantes après avoir coulé le béton dans lecoffrage. Du fait de la plus grande rigidité, une meilleure planéité des paroiscoffrantes peut être obtenue permettant de répartir sur celles-ci un enrobage d'uneépaisseur régulière sur toute leur surface sans devoir compenser des déformations.

Un autre avantage de la structure du coffrage selon l'invention est qu'elle permet une 10 introduction facilitée d'une armature flottante entre les deux parois coffrantes dansles intervalles séparant les barres de liaison. Cette armature composée d'au moinsdeux barres verticales reliées par des barres transversales se glisse dans lesintervalles par le haut du coffrage lorsqu'il est posé à l'emplacement du mur àconstruire avant le coulage du béton. Selon une variante, l'armature peut être 15 accrochée sur la partie supérieure du coffrage afin de maintenir sa position lors duremplissage du coffrage par le béton.

De plus, des essais de remplissage ont montré que le coffrage selon l'inventionpermet de diminuer les risques de ségrégation du béton. La présence d'obstacles àl'écoulement du béton qui font office de filtre ralentit la chute du béton et diminue les 20 risques de ségrégation.

Les obstacles à l'écoulement du béton entre les deux parois coffrantes sont dumême ordre dans la structure selon l'invention que dans celle où un dispositif deliaison en zig-zag est utilisé. Dans les deux cas, les éléments du dispositif de liaisonqui traversent l'espace entre les parois forment de nombreux obstacles à 25 l'écoulement du béton. L'invention sera mieux comprise grâce à la description détaillée qui va suivre et quise réfère aux dessins annexés qui sont donnés à titre d'exemple nullement limitatif, àsavoir: - la figure 1 illustre une vue en perspective du coffrage selon l'invention. 30 - la figure 2 illustre une vue d'en haut du coffrage de la figure 1. -5- 013320 - la figure 2a illustre une portion du coffrage de la figure 2 lorsque celui-ci est replié. - la figure 3 illustre une vue d'en haut d’une variante du coffrage où les raidisseurssont placés en quinconce. - la figure 3a illustre une portion du coffrage de la figure 3 lorsque celui-ci est replié. 5 - la figure 4 montre plusieurs variantes d'armatures introduites dans les intervalles du coffrage. - la figure 5 illustre une coupe transversale du coffrage de la figure 4 montrant unedes variantes d'armature. - la figure 6 illustre une vue d'en haut d'une variante du coffrage comportant une 10 paroi isolante. - ta figure 7a illustre une variante de réalisation des barres de liaison avec desextrémités s'enroulant autour des barres horizontales, les raidisseurs d'une paroicoffrante sont en face de ceux de l'autre paroi. - la figure 7b illustre la variante des barres de liaison de la figure 7a avec les 15 raidisseurs en quinconce. - la figure 8a montre une vue de dessus d'une première variante de liaison entredeux panneaux de coffrage utilisant une barre verticale avec des barres en U. - la figure 8b montre ia variante de la figure 8a vue selon une coupe entre les parois coffrantes. - 20 - la figure 9a montre une vue de dessus d'une seconde variante de liaison entre deux panneaux de coffrage utilisant des barres flexibles bouclées et deux barresd'armature verticales. - la figure 9b montre la variante de la figure 9a vue selon une coupe entre les paroiscoffrantes. 25 - la figure 10 montre une vue de dessus d'une troisième variante de liaison entre deux panneaux de coffrage utilisant des barres flexibles repliées en U et une barred'armature verticale. -6- 013320

La figure 1 montre une portion d'un coffrage pour mur en béton comportant deuxparois coffrantes (1, Γ) parallèles placées l'une en face de l'autre. Chaque paroi (1,T) est munie de barres verticales profilées en U dont l'ouverture est dirigée versl'intérieur du coffrage. Elles sont espacées de préférence à intervalles réguliers surtoute la longueur des parois. Ces barres appelées raidisseurs (2, 2') contribuent à lastabilité des parois coffrantes (1, Γ) qui sont constituées en général de panneauxmétalliques grillagés relativement flexibles. Les raidisseurs (2, 2*) sont fixés augrillage des parois coffrantes (1, Γ) par soudure, par accrochage sur des ergots oupar ligature au moyen de fils métalliques.

Les parois coffrantes (1, Γ) comportent des nervures horizontales réparties àintervalles plus ou moins réguliers sur la hauteur. Ces nervures servent à rigidrfier lesparois (1,1*) pour éviter leur déformation sous la poussée du béton, surtout dans lescas où les intervalles entre les raidisseurs (2, 2’) verticaux sont longs.

Les mailles du grillage des parois coffrantes (1,1') ont une taille adaptée au passagedes particules les plus fines du béton de remplissage. Ce béton fin sortant ducoffrage sert à l'enrobage final du mur car il facilite l'application d'un enduit demortier (à l'extérieur) ou de plâtre (à l'intérieure du bâtiment).

Les parois coffrantes (1, Γ) sont maintenues parallèles à une distance déterminéegrâce à des dispositifs de liaison répartis sur toute la hauteur des parois. Cesdispositifs sont constitués chacun d'une paire de barres horizontales (3, 3')rectilignes parallèles placées en regard l'une de l'autre et reliées par une pluralité debarres de liaison (4) perpendiculaires dont les longueurs sont sensiblement égales àla distance séparant les parois coffrantes (1, Γ). Les barres horizontales (3, 3') sontsolidaires des parois coffrantes (1, 1') auxquelles elles sont maintenues parl'intermédiaire des raidisseurs (2, 2*). Ces derniers sont percés de trous dans lescôtés latéraux du profilé en U d'un diamètre supérieur à celui de la barre horizontale(3, 3*). Ces trous sont positionnés l'un en regard de l'autre sur chaque côté latéral eten regard de ceux des côtés latéraux des raidisseurs voisins de manière à permettreun glissement libre de la barre horizontale (3, 3') lorsqu'elle traverse chaqueraidisseur (2, 2') de la paroi coffrante (1, Γ). Les barres de liaisons (4) sont percéesd'un trou à chaque extrémité permettant le libre passage de la barre horizontale (3,3*). Cette fixation des barres de liaison (4) permet leur articulation autour des barres 013320 -7- horizontales (3, 3*) grâce à laquelle les parois coffrantes (1,1') peuvent être repliéesl*une contre l'autre lors du stockage ou du transport. Ces barres de liaisons (4) sontdisposées de préférence entre les côtés latéraux du U que forme les raidisseurs (2,2*) afin d'empêcher leur déplacement le long des barres horizontales (3, 3') soit 5 pendant le posage du coffrage, soit pendant le coulage du béton.

Selon une première variante représentée par la figure 2 qui est une vue de dessusdu coffrage de la figure 1, les raidisseurs (2, 2*) des parois coffrantes (1, Γ) sefaisant face sont situés vis-à-vis l'un de l'autre. Les barres de liaisons (4) sontplacées entre les côtés latéraux du U de deux raidisseurs (2, 2') opposés et 10 articulées autour de la portion de barre horizontale (3, 3') se trouvant entre cescôtés.

Selon une seconde variante représentée par la figure 3, les raidisseurs (2, 2') d'uneparoi coffrante (1, Γ) sont décalés par rapport à ceux de la paroi d'en face. Danscette configuration, seule une des extrémités d'une barre de liaison (4) est articulée ,15 entre les côtés latéraux du U d'un raidisseur (2, 2') tandis que l'autre extrémité estarticulée autour d'une portion de la barre horizontale (3, 3') opposée située entredeux raidisseurs (4). Cette variante permet de diminuer la largeur L1 du coffragelorsqu'il est replié. En effet, une fois le coffrage plié, deux raidisseurs (2,2') opposésse placent l'un à côté de l'autre sur les barres horizontales (3, 3') (figure 3a) au lieu 20 de se superposer l'un sur l'autre comme dans la première variante, voir figure 2a. Ladifférence de largeur (L1-L2) du coffrage plié équivaut à la distance D séparant unebarre horizontale (3, 3') du bord des cotés latéraux d'un raidisseur (2, 2*) commeillustré par la figure 3a. Cette distance D dépend des dimensions des raidisseurs (2,2'), de la section des barres horizontales (3, 3') ainsi que de la position du trou de 25 passage de ces barres dans les côtés latéraux des raidisseurs (2, 2'). Ce gain enlargeur peut présenter un avantage lors du stockage ou du transport d'un grandnombre de coffrages empilés en réduisant leur encombrement.

La figure 4 montre plusieurs possibilités (a, b, c, d) d'armatures (5) métalliques qui seplacent depuis le haut à l'intérieur du coffrage dans les espaces délimités par les 30 barres de liaison (4) et les parois coffrantes (1,1'). Ces armatures (5) sont installéessur le chantier lorsque le coffrage déployé est positionné à l'emplacement du mur àcréer avant l'opération de coulage du béton entre les parois coffrantes (1,1'). Elles -8- 013320 sont destinées à être entièrement noyées dans le béton et servent à renforcer lemur.

Les espaces continus du haut en bas du coffrage permettant une introduction aiséede différents types d'armatures (5) de hauteur sensiblement égale à celle du 5 coffrage. Les exemples illustrés à la figure 4 ne sont pas exhaustifs, d'autresstructures d'armatures (5) comportant un nombre variable de barres verticales (7)et/ou horizontales (6) disposées de diverses façons sont également possibles pourautant que leurs dimensions soient adaptées aux espaces entre les parois coffrantes(1,1')· 10 La variante (a) de l'armature (5) de la figure 4 comporte deux barres verticales (7)reliées par une pluralité de barrés horizontales (6). Cette armature (5) de type flottantest disposée dans une zone centrale de l'espace entre les parois coffrantes (1, 1').Elle est maintenue temporairement par un dispositif d'accrochage lors du coulage dubéton afin d'éviter qu'elle se déplace. La variante (b) comportant quatre barres , 15 verticales (7) reliées par des barres horizontales (6) offre une meilleure stabilité.

Les variantes (c) et (d) se distinguent des précédentes par la présence d'un dispositifde fixation sous forme de crochets (8) permettant de les maintenir en place lors ducoulage du béton sans recourir à un dispositif d'accrochage temporaire.L’accrochage s'effectue sur la partie supérieure et accessible du coffrage soit sur les 20 barres de liaisons (4) (variante c), soit sur les barres horizontales (3, 3’) (variante d)du dernier dispositif de liaison. Les crochets (8) peuvent être remplacés par uneattache ou par une ligature en fil de fer.

La figure 5 illustre une coupe transversale selon l'axe A-A du coffrage de la figure 4qui montre la variante (d) de l'armature (5) accrochée aux barres horizontales (3, 3') 25 les plus hautes et qui se prolonge sur toute la hauteur du coffrage.

La figure 6 montre une autre variante du coffrage comprenant un panneau isolant(9), par exemple en polystyrène expansé, entre une des parois coffrante (1, Γ) et lesraidisseurs (2, 2') correspondants. L'utilisation de ce type de coffrage ne nécessiteplus l'adjonction supplémentaire de panneaux isolants lorsque le mur est achevé, ce 30 qui contribue aussi à la diminution des coûts de construction. -9- 013320

Ce panneau isolant (9), s'étendant sur toute la surface de la paroi coffrante (1, Γ),est fixé au dos des raidisseurs (2, 2') au moyen de vis ou d'attaches (10) qui, entraversent le panneau (9), maintiennent la paroi coffrante (1, Γ) contre lesraidisseurs (2, 2'). La paroi coffrante (1, 1') se trouvant ainsi sur la face externe du 5 panneau isolant (9) est enrobée de béton fin après le remplissage de l'espace entrele panneau isolant (9) et la seconde paroi coffrante (1, 1'). Des armatures (5)peuvent être insérées dans l'espace ente les barres de liaison (4) de la même façonque dans la configuration du coffrage sans panneau isolant comme illustré dans lesfigures 4 et 5. 10 La figure 7a montre un exemple de réalisation d'une barre de liaison (4) constituéepar une barre d'acier, par exemple, dont les extrémités (12,12') sont recourbées demanière à venir s'enrouler autour des barres horizontales (3, 3'). Cette réalisation,étant une alternative aux barres (4) percées d'un trou à chaque extrémité servant depassage aux barres horizontales et constituant l'articulation autour de celles-ci, peut 15 bien entendu s'appliquer aux exemples de coffrages décrits plus haut et illustré parles figures 1 à 6. Afin d'éviter le déplacement de la barre de liaison (4) le long desbarres horizontales, au moins une de ses extrémités (12,12') est enroulée autour dela portion de barre horizontale (3, 3*) se trouvant entre les côtés latéraux du U formépar les raidisseurs (4, 4') de l'une ou l'autre des parois coffrantes (1, 1*). Dans le 20 domaine des armatures pour coffrage, le pliage ou les courbures de barres d'aciersont préférables au perçage. En effet, une barre aux extrémités formées commedans les figures 7a et 7b aura une résistance plus élevée et directementproportionnelle à sa section qu'une barre similaire percée de trous de passage.

La configuration préférée représentée par la figure 7b se distingue par le lait que les 25 raidisseurs (2, 2') d’une paroi coffrante (1, Γ) sont placés en quinconce par rapport àceux de la paroi d'en face de façon à permettre de disposer les barres de liaison (4)perpendiculairement aux barres horizontales (3, 3') avec chacune de leursextrémités (12,12') dans le profilé des raidisseurs (2, 2’) correspondants. L'avantagede cette disposition est de pouvoir réduire la largeur du coffrage, une fois plié, de 30 façon analogue à la variante illustrée par les figures 3 et 3a, tout en assurant unebonne stabilité du coffrage lorsqu'il est déployé sur le chantier. 013320 -10-

Un mur en béton est en général construit avec un coffrage constitué de plusieurspanneaux coffrants reliés entre eux. Les figures 8a (vue depuis le haut du coffrage)et 8b (coupe entre les parois coffrantes selon l’axe A-A) montrent une premièrevariante de liaison entre deux panneaux de coffrage a et b. La continuité des barreshorizontales (3, 3') entre deux panneaux contigus (a, b) est assurée par la mise enplace sur le site, à la jonction des panneaux (a, b), d'un ensemble constitué d'unebarre verticale (14) sur laquelle sont soudées des barres en U renversés (13) situéesau même écartement que les barres horizontales (3, 3') des panneaux (a, b). Cetensemble (13,14) est introduit depuis le haut au niveau de la jonction des panneaux(a, b) puis pivoté sur lui-même à 90° afin que les barres en U (13) reposent sur lesdernières barres de liaison (4) à la jonction de chaque panneau (a, b) tout en lesmaintenant solidaires l'un à l'autre.

Les figures 9a (vue depuis le haut du coffrage) et 9b (coupe entre les paroiscoffrantes selon l'axe B-B) montrent une seconde variante de liaison entre panneauxcontigus (a, b). Elle consiste à utiliser des barres d'acier flexibles (15) en forme deboucle pénétrant entre les parois coffrantes au niveau des barres horizontales (3, 3*)et posées sur les dernières barres de liaison (4) vers la jonction des panneaux (a, b).Afin de maintenir en place ces barres bouclées (15), une barre d'armature (16, 16')verticale est introduite par le haut dans l'espace situé entre une barre de liaison (4)proche de ia jonction et la courbure (15*) de la boucle formée par la barre (15) surchacun des deux panneaux (a, b). Ces barres d'armature (16, 16') passent ainsidans l'arrondi (15') de la boucle (15) au niveau de chaque barre de liaison (4) situéesi'une au-dessus de l'autre dans le voisinage de la jonction des deux panneaux (a, b)de coffrage comme illustré par la figure 9b.

Les barres en boucle (15) sont de préférence montées sur le chantier aprèsdéploiement d'un premier panneau de coffrage (a) en les insérant entre les paroiscoffrantes (1, Γ) sur un des côtés verticaux au niveau des barres de liaison (4) demanière à les faire dépasser du panneau (a). Un second panneau (b) est ensuitedéployé et placé dans le prolongement du premier en introduisant les parties desbarres en boucle (15) qui dépassent du premier panneau (a) entre les paroiscoffrantes (1, T) du second panneau au niveau des barres de liaison (4). 013320 -11 -

Les barres d'armature verticales (16,16') se placent depuis le haut des panneaux (a, b) pour terminer l'opération de liaison des deux panneaux (a, b).

La figure 10 montre une troisième variante de liaison entre deux panneaux decoffrage a et b où ils sont reliés par des barres en acier flexible repliées en U (17). Lapartie recourbée (17') du U pénètre entre les deux parois coffrantes (1, Γ) du premierpanneau (a) au niveau des barres de liaison (4) et les branches du U (17") pénètrententre les parois coffrantes (1, Γ) du second panneau (b).

Ces barres en U (17) sont de préférence introduites, en usine, entre les paroiscoffrantes (1, Γ) sur un côté vertical des panneaux et attachées, au moyen de fil defer par exemple (18), aux barres de liaison (4) de manière à être maintenues lorsquele panneau est plié pour le stockage et le transport. Les attaches (18) ne sont, engénéral, pas effectuées sur les dernières barres de liaisons (4) du panneau, mais depréférence sur des barres de liaisons internes proches des dernières pour desraisons de stabilité de la jonction.

Sur le chantier, un premier panneau (a) est déployé et les barres en U (17) seplacent sur les barres de liaison (4), les branches du U (17") sont dégagées de façonà dépasser du côté vertical du panneau (a). Le second panneau (b) est positionnédans le prolongement du second de manière à ce que les branches du U (17") quidépassent du premier panneau (a) pénètrent entre les parois coffrante (1, Γ) de cesecond panneau (b). Ces branches (17") viennent se placer sur les dernières barresde liaison (4) proches du côté vertical du second panneau (b). Comme dans lavariante précédente, une barre d'armature verticale (16) est introduite par le haut dupremier panneau (a) dans l'espace entre la partie recourbée du U (17*) des barresflexibles (17) et les barres de liaison (4).

Claims (15)

1. 013320 -12- REVENDICATIONS

   1. Coffrage pour mur en béton comportant deux parois coffrantes (1, Γ)parallèles placées l'une en face de l'autre munies de barres profilées formant desraidisseurs (2, 2') verticaux et connectées par au moins un dispositif de liaisonarticulé permettant de maintenir les parois coffrantes (1, Γ) soit à un écartementdéfinissant un espace destiné à recevoir un matériau de remplissage tel que lebéton, soit repliées pour le stockage et le transport, caractérisé en ce que ledispositif de liaison comprend une première barre horizontale (3) rectiligne parallèleà la première paroi coffrante (1 ) et traversant les raidisseurs (2) de ladite premièreparoi (1 ), une seconde barre horizontale (3*) rectiligne parallèle à la seconde paroicoffrante (Γ) et traversant les raidisseurs (2') de ladite seconde paroi (Γ), laditeseconde barre (3') étant située en regard de la première barre (3), et une pluralité debarres de liaison (4) reliant perpendiculairement les deux barres horizontales (3, 3'),lesdites barres de liaison (4) étant articulées autour desdites barres horizontales (3,3').
2. 2. Coffrage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les raidisseurs (2, 2')des parois coffrantes (1, Γ) se faisant face sont en forme générale de U et sontsitués vis-à-vis l'un de l'autre et que les barres de liaisons (4) sont placées entre lescôtés latéraux du profilé en U de deux raidisseurs (2,2*) opposés et articulées autourde la portion de barre horizontale (3,3') se trouvant entre ces côtés.
3. 3. Coffrage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les raidisseurs (2, 2*)d'une paroi coffrante (1,1’) sont décalés par rapport à ceux de la paroi d'en face etqu'une des extrémités d'une barre de liaison (4) est articulée entre les côtés latérauxdu profilé en U d'un raidisseur (2, 2') tandis que l’autre extrémité est articulée autourd'une portion de la barre horizontale (3, 3*) opposée située entre deux raidisseurs(4).
4. 4. Coffrage selon les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les raidisseurs(2, 2') des parois coffrantes (1, Γ) sont espacés à intervalles sensiblement régulierssur la longueur des parois coffrantes (1, Γ). 013320 -13-
5. 5. Coffrage selon les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les barreshorizontales (3, 3') sont espacées à intervalles sensiblement réguliers sur la hauteurdes parois coffrantes (1,1').
6. 6. Coffrage selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les raidisseurs(2, 2') comportent des trous de passage sur chaque côté latéral du profilé en U,iesdits trous sont positionnés l'un en regard de l'autre sur chaque côté latéral et enregard de ceux des côtés latéraux des raidisseurs voisins de manière à permettre unglissement libre d'une barre horizontale (3, 3*) lorsqu'elle traverse chaque raidisseur(2,2') de la paroi coffrante (1, Γ).
7. 7. Coffrage selon les revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les barres deliaison (4) comportent un trou à chaque extrémité par lequel passe librement la barrehorizontale (3, 3') en constituant l'articulation de ladite barre de liaison (4) autour deladite barre horizontale (3,3').
8. 8. Coffrage selon les revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les barres deliaison (4) comportent des extrémités (12, 12*) recourbées et s'enroulant autour desbarres horizontales (3,3*).
9. 9. Coffrage selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'au moins une desextrémités des barres de liaison (4) est enroulée autour de la portion de barrehorizontale (3, 3') se trouvant entre les côtés latéraux du U formé par les raidisseurs(4,4*) de l'une ou l'autre des parois coffrantes (1,1').
10. 10. Coffrage selon les revendications 1 à 9 caractérisé en ce que les barres deliaison (4) sont disposées à intervalles sensiblement réguliers tant dans le sens de lalongueur que dans le sens de la hauteur des parois coffrantes (1, Γ).
11. 11. Coiffage selon les revendications 1 à 10 caractérisé en ce que les dimensionsdes raidisseurs (2, 2'), la section des barres horizontales (3, 3') et/ou la section desbarres de liaison (4) sont adaptées selon les exigences de résistance auxcontraintes à satisfaire par le mur construit avec ledit coffrage.
12. 12. Coffrage selon les revendications 1 à 11 caractérisé en ce qu'il comporte unearmature (5) disposée dans les espaces délimités par les barres de liaison (4) et lesparois coffrantes (1, 1’), ladite armature (5) comprend au moins deux barres 013320 -14- verticales (7) de hauteur sensiblement égale à celle du coffrage et une pluralité debarres horizontales (6) reliant les deux barres verticales (7).
13. 13. Coffrage selon |a revendication 12 caractérisé en ce que l'armature (5), dutype flottant, est située dans une zone centrale de l'espace qu'elle occupe entre lesparois coffrantes (1, Γ) et les barres de liaison (4).
14. 14. Coffrage selon les revendications 12 et 13 caractérisé en ce que l'armature(5) est maintenue, au moyen d'un dispositif de fixation sous forme de crochets (8) oud'attaches, soit sur les barres horizontales (3, 3'), soit sur les barres de liaison (4) dudernier dispositif de liaison de la partie supérieure du coffrage.
15. 15. Coffrage selon les revendications 1 à 14 caractérisé en ce qu'il comporte unpanneau isolant (9) situé entre les raidisseurs (2, 2') et une des parois coffrante (1,Γ), ledit panneau isolant (9), s'étendant sur toute la surface de la paroi coffrante (1,Γ), est fixé au dos des raidisseurs (2, 2') au moyen de vis ou d'attaches (10) qui, entraversant le panneau (9), maintiennent la paroi coffrante (1, Γ) contre lesraidisseurs (2,2').