CN1878921A - 混凝土墙用高强度模架 - Google Patents

Abstract

本发明旨在增大内置的模架在其安装时的刚度，便于土木工程师工作，使其易于确定水平加固件的有效作用，而降低其生产成本。为此，本发明提出一种模架，其具有两彼此相对布置的平行模架壁(1，1′)，所述模架壁配有形成垂直加强肋(2，2′)的成型杆，其由至少一铰接的连接装置进行连接，可使模架壁(1，1′)保持一间距，限定一间隙，用于接纳灌注材料例如混凝土，或者可使所述模架壁折叠，以便贮存和运输。连接装置，其特征在于，其包括一平行于第一模架壁(1)且穿过所述第一壁(1)的加强肋(2)的第一水平直杆(3)以及一平行于第二模架壁(1′)且穿过所述第二壁(1′)的加强肋(2′)的第二水平直杆(3′)，所述第二杆(3′)相对于第一杆(3)，多个连接杆(4)垂直地连接两水平杆(3，3′)，所述连接杆(4)围绕所述水平杆(3，3′)进行铰接。

Description

混凝土墙用高强度模架

技术领域

[01]本发明涉及用于建筑混凝土墙或类似材料的墙的模架。这种模架由配有彼此相对布置的垂直加强肋的两金属模架壁构成。模架壁由分开两壁的连接装置进行连接，其间形成一间隙，用于灌注混凝土这样的材料。

背景技术

[02]为确保建筑物墙壁或其他混凝土工程的坚固性，配设成可在墙壁内布置一种辅助的垂直加强肋。常采用的工艺方法是将这种模架系统用作与墙壁成一体的模架，也就是说，在墙壁内浇灌混凝土之后，模架是墙壁的组成部分。

[03]EP 0 883 719和WO 02/38878描述的模架具有一外壁和一内壁，这些壁称为模架壁，包括由通常成U形的成型杆构成的垂直加强肋。模架壁由连接装置予以连接，所述连接装置每个都由一铰接在加强肋处的基本上折叠成“Z”字形的杆构成。所述连接装置在模架壁之间保持一间隙，混凝土浇灌在其中。

[04]WO 03/010397描述上面引述的文献提出的模架，其中，加固件插入在两个面对面布置在每个壁上的U形加强肋的侧边之间。每个加固件包括至少一垂直杆和至少两水平横梁，它们装配成在加强肋型体内滑动。该加固件在模架壁展开之后通过在代替导轨的加强肋中的滑动而添加上。加强肋的U形形状确保该加固件的保持和稳固性，完全便于其插入。

[05]模架的各种不同的构件，例如模架壁、连接装置和加强肋，在工厂预制，然后借助于适当的系扣件组装成模架。由于连接件铰接在加强肋上，如此制成的模架以折叠形式出厂，然后，布置时，在施工工地展开，以构成一墙壁。

[06]上述的现有技术中的模架对于尤其是剧烈地震引起的高应力具有极佳的抗应力强度。但是，由于壁之间连接件的“Z”字形形状与通常使用的直加固件不一致，因此，土木工程师难以精确量化其对墙壁强度的有效作用。

发明内容

[07]本发明旨在增大内置的模架在其安装时的刚度，便于土木工程师工作，他们易于确定水平加固件的有效作用，而降低其生产成本。

[08]为此，本发明提出一种混凝土墙用模架，其具有两彼此相对布置的平行模架壁，所述模架壁配有成型杆，所述杆形成垂直加强肋，由至少一铰接的连接装置进行连接，可使模架壁保持一间距，限定一间隙，用于接纳灌注材料例如混凝土，或者可使模架壁折叠，以便贮存和运输，其特征在于，连接装置包括一平行于第一模架壁且穿过所述第一壁的加强肋的第一水平直杆以及一平行于第二模架壁且穿过所述第二壁的加强肋的第二水平直杆，所述第二杆相对于第一杆，多个连接杆垂直地连接两水平杆，所述连接杆围绕所述水平杆进行铰接。

[09]垂直和水平的概念是相对的，因为模架装置可翻转90°。因此，原来垂直的构件变成水平构件，反之亦然。实际上，在墙壁施工时，模架置于一基本上呈水平的表面(地面或地板)上，以使加强肋沿垂直方向布置。

[10]根据一优选实施例，加强肋由U形成型杆构成，其开口朝向模架内。以基本上规则的间隔固定在模架壁上的加强肋开有侧孔，其直径足以确保一水平直杆自由通过。连接杆最好布置在加强肋形成的U形的侧边之间，以限制其沿水平杆移动，且在其间保持一与加强肋之间的间隔相应的恒定间隔。

[11]水平杆也以基本上规则的间隔分布在模架壁的高度上。这种配置可沿模架的高度方向及其长度方向以规则的间隔布置连接杆。这种布置确保浇灌混凝土时模架壁之间间距均匀。连接杆围绕水平杆的铰接，可使模架壁在仓储以及从工厂朝工地运输时，一个折叠在另一个之上。

[12]本发明的连接装置相对于现有技术中“Z”字形装置的主要优越性在于，可使用截面较大的杆。实际上，因为平行于模架壁的水平杆是直的，所以与由“Z”字形杆形成的连接装置相反，可增大其直径，而不会在建筑墙方面存在较大缺陷。在这种情况下，杆的截面越大，用于折叠和安装杆的构件越大，成本越高。因此，去除连接装置的杆的折叠操作，有助于降低生产成本。

[13]本发明连接装置的杆的安装也比较容易，因为它们布置成滑动通过以适当直径预先开在加强肋上的孔。连接杆的截面随着水平杆的截面增大。

[14]因此，由于可使用大截面的杆，连接装置更具刚性，这样，更容易现场安装模架，进行较好的调整，从而可减小覆盖层的厚度。所述覆盖层是在混凝土浇灌在模架中之后施加在模架壁外表面上的灰浆涂层。由于具有最大刚度，模架壁可获得较好的平面度，在其整个表面上可分布厚度均匀的涂层，无需补偿变形。

[15]本发明模架结构的另一优越性是，便于使不固定的加固件插入在两模架壁之间分开连接杆的间隔中。该加固件包括至少两由横杆连接的垂直杆，当浇灌混凝土之前置于待建筑墙壁的位置时，由模架顶部在间隔中滑动。根据一实施例，加固件可连接在模架上部，以便在用混凝土灌注模架时保持其位置。

[16]此外，灌注试验表明，本发明的模架可减少混凝土分离的危险。由于配置代替过滤器的阻止混凝土流出的障碍物，因此，混凝土损失减少，分离危险减小。

[17]本发明结构中两模架壁之间阻止混凝土流出的障碍物与使用“Z”字形连接装置的结构中为相同的种类。在这两种情况下，穿过壁间间隙的连接装置的构件形成许多阻止混凝土流出的障碍物。

附图说明

[18]参照附图和非限制性实施例，本发明将得到更好理解，附图如下：

[19]图1是本发明模架的立体图；

[20]图2是图1所示模架的俯视图；

[21]图2a示出图2所示模架折叠时的一部分模架；

[22]图3是加强肋布置成梅花形的一模架实施例的俯视图；

[23]图3a示出图3所示模架折叠时的一部分模架；

[24]图4示出插入模架间隔的加固件的多种实施例；

[25]图5是图4所示模架的横剖面图，示出加固件的实施例之一；

[26]图6是具有一隔离壁的一模架实施例的俯视图；

[27]图7a示出连接杆的一实施例，其端部围绕水平杆，一模架壁的加强肋面对着另一壁的加强肋；

[28]图7b示出图7a所示连接杆的实施例，其加强肋成梅花形；

[29]图8a是使用具有多个U形杆的一垂直杆的两模架壁板之间第一连接实施例的俯视图；

[30]图8b以模架壁之间的剖面图示出图8a所示的实施例；

[31]图9a是使用多个挠性环形杆的两模架壁板和两垂直加固杆之间的第二连接实施例的俯视图；

[32]图9b以模架壁之间的剖面图示出图9a所示的实施例；

[33]图10是使用多个U形挠性折叠杆的两模架壁板和一垂直加固杆之间的第三连接实施例的俯视图。

具体实施方式

[34]图1示出混凝土墙用模架的一部分，其具有两彼此相对布置的平行模架壁1、1′。每个壁1、1′配有多个U形成型垂直杆，其开口朝向模架内。所述垂直杆最好在壁的整个长度上以规则的间隔隔开。这些杆称为加强肋2、2′，有助于使模架壁1、1′稳固，所述模架壁一般由较具挠性的金属网壁板构成。加强肋2、2′通过焊接、通过钩接在凸销上、或者通过金属线的绑扎，固定到模架壁1、1′的金属网上。

[35]模架壁1、1′包括在高度上以大致规则的间隔分布的水平加强肋。这些加强肋用以加强壁1、1′，以免其在混凝土的推动力下变形，在垂直加强肋2、2′之间的间隔较长的情况下尤其如此。

[36]模架壁1、1′的金属网网眼的尺寸适于灌注的混凝土的最细颗粒通过。来自模架的这种细混凝土用于墙壁的最终涂层，因为它便于施加灰浆覆盖层(在外部)或施加灰泥覆盖层(在建筑物内部)。

[37]模架壁1、1′借助于在壁的整个高度上分布的连接装置以一定的距离保持平行。所述连接装置每个都由一对平行的直水平杆3、3′构成，所述水平杆彼此相对地进行布置，且由多个垂直的连接杆4加以连接，所述连接杆的长度基本上等于分隔模架壁1、1′的距离。水平杆3、3′与模架壁1、1′相连，通过加强肋2、2′保持在其上。所述加强肋在U形型体的侧边开有孔，其直径大于水平杆3、3′的直径。这些孔在每一侧边彼此相对地定位，且相对于相邻加强肋的侧边，以便在它穿过模架壁1、1′的每个加强肋2、2′时使水平杆3、3′自由滑动。连接杆4在每个端部开有一孔，使水平杆3、3′自由通过。连接杆4的这种固定方法可使其围绕水平杆3、3′进行铰接，因此，在贮存或运输时，模架壁1、1′可一个折叠在另一个上。连接杆4最好布置在加强肋2、2′形成的U形的侧边之间，以防其在安装模架期间或浇灌混凝土期间沿水平杆3、3′移动。

[38]根据图2所示的第一实施例，图2是图1所示模架的俯视图，对置的模架壁1、1′的加强肋2、2′彼此相对。连接杆4布置在两对置的加强肋2、2′的U形的侧边之间，并且围绕水平杆3、3′处于所述侧边之间的部分进行铰接。

[39]根据图3所示的第二实施例，一模架壁1、1′的加强肋2、2′相对于对面的壁的加强肋错开。在这种配置中，只有一连接杆4的端部之一铰接在一加强肋2、2′的U形的侧边之间，而另一端围绕相对的水平杆3、3′位于两加强肋4之间的一部分进行铰接。该实施例可减小模架折叠时的宽度。实际上，一旦模架折叠，两对置的加强肋2、2′一个在另一个一侧地置于水平杆3、3′上(图3a)，而不是如同第一实施例中那样一个叠置在另一个上(见图2a)。折叠模架的宽度之差L1-L2等于一水平杆3、3′与一加强肋2、2′的侧边边缘分开的距离D，如图3a所示。该距离D取决于加强肋2、2′的尺寸、水平杆3、3′的截面以及这些杆在加强肋2、2′侧边上的通孔的位置。这种宽度上的减小在贮存或运输大量叠放的模架时具有优越性，可减小其体积。

[40]图4示出金属加固件5的多种实施可能性a、b、c、d，其从模架的顶部至内部置于由连接杆4和模架壁1、1′限定的空间中。在模架壁1、1′之间浇灌混凝土之前，当展开的模架定位在待形成墙壁的位置时，所述加固件5在工地上进行安装。所述加固件用于完全埋置在混凝土中，用以加固墙壁。

[41]模架的自上而下的连续空间易于插入各种不同类型的其高度基本上等于模架高度的加固件5。图4所示的实施例并非无遗漏，也可以采用其他结构的加固件5，其具有数量可变的以不同方式布置的垂直杆7和/或水平杆6，其尺寸适于模架壁1、1′之间的空间。

[42]图4所示的加固件5的实施例a具有由多个水平杆6连接的两垂直杆7。该不固定式加固件5布置在模架壁1、1′之间的空间的一中央区域。浇灌混凝土时，所述加固件5由一连接装置暂时保持，以免移动。实施例b具有四个由多个水平杆6连接的垂直杆7，因此具有较好的稳固性。

[43]实施例c和d与前述实施例的区别在于，配置一呈多个钩8形的固定装置，浇灌混凝土时，无需一暂时连接装置，即可使之保持就位。连接是在模架的可达的上部进行，或者在连接杆4上进行(实施例c)，或者在最后一个连接装置的水平杆3、3′上进行(实施例d)。钩8可代之以系扣或铁丝连接。

[44]图5是图4所示模架的沿轴线A-A的横剖面图，示出加固件5的实施例d，所述加固件5连接在最高的水平杆3、3′上，且在模架的整个高度上延伸。

[45]图6示出模架的另一实施例，所述模架在模架壁1、1′之一和相应的加强肋2、2′之间具有一例如用泡沫聚苯乙烯制成的隔离板9。使用这种模架，当墙壁完成时，不再需要辅助加装隔离板，这也有助于降低施工成本。

[46]该隔离板9在模架壁1、1′的整个表面上延伸，用螺钉或系扣件10固定到加强肋2、2′的背部上，所述螺钉或系扣件10穿过板9，使模架壁1、1′保持在加强肋2、2′上。因此，在隔离板9和第二模架壁1、1′之间的空间灌注混凝土之后，处于隔离板9外表面上的模架壁1、1′由细混凝土包裹。加固件5可插入连接杆4之间的空间，与图4和5所示的无隔离板的模架配置中的方式相同。

[47]图7a示出连接杆4的一实施例，所述连接杆4例如由一钢杆构成，其端部12、12′弯曲成围绕水平杆3、3′。该实施例是一可选实施例，杆4在每个端部开有一孔，以供水平杆通过，且围绕其构成铰接，显然，该实施例可应用于上述的和图1至6所示的模架的实施例。为避免连接杆4沿水平杆移动，至少其端部12、12′之一围绕水平杆3、3′处于由模架壁1、1′的一个或另一个的加强肋4、4′形成的U形的侧边之间的部分。在模架用加固件领域，钢杆的折叠或弯曲比冲孔更为可取。实际上，具有如图7a和7b所示的成形端部的杆比开有通孔的类似的杆具有更大的与其截面成正比的强度。

[48]图7b所示的优选配置的区别在于，一模架壁1、1′的加强肋2、2′相对于对面的壁的加强肋布置成梅花形，以使连接杆4与水平杆3、3′相垂直地进行布置，其每个端部12、12′位于相应的加强肋2、2′的型体中。这种布置的优越性是，一旦与图3和3a所示的实施例相类似地进行折叠，可减小模架的宽度，而在工地上展开时，完全确保模架的良好稳固性。

[49]混凝土墙一般用由多个彼此连接的模架壁板构成的一模架进行建筑。图8a(模架的俯视图)和8b(模架壁之间沿轴线A-A的剖面图)示出两模架壁板a和b之间的第一连接实施例。相邻的两壁板a、b之间水平杆3、3′的连续性，由现场在壁板a、b的接合处安装由一垂直杆14构成的一组件加以确保，倒置的U形杆13焊接在所述垂直杆14上，所述U形杆与壁板a、b的水平杆3、3′确定在相同的间距。该组件13、14在壁板a、b的接合处从顶部插入，然后，自身转动90°，以使U形杆13在每个壁板a、b的接合处支承在最后几个连接杆4上，完全保持其彼此连接。

[50]图9a(模架的俯视图)和9b(模架壁之间沿轴线B-B的剖面图)示出相邻的壁板a、b之间的第二连接实施例。该实施例使用环形挠性钢杆15，其在水平杆3、3′处进入模架壁之间，朝壁板a、b的接合处置于最后的连接杆4上。为使环形杆15保持就位，一垂直加固杆16、16′由顶部插入位于接近接合处的一连接杆4和在两壁板a、b的每个壁板上由杆15形成的环的弯曲部分15′之间的空间。因此，加固杆16、16′在每个连接杆4处进入环15的圆形部分15′，在模架两壁板a、b的接合处附近一个位于另一个之上，如图9b所示。

[51]最好在工地上在第一模架壁板a展开之后安装环形杆15，使之在连接杆4处在垂直的侧边之一上插入模架壁1、1′之间，以使其超出壁板a。接着，一第二壁板b展开，置于第一壁板的延伸段上，将环形杆15超出第一壁板a的部分在连接杆4处插入第二壁板的模架壁1、1′之间。

[52]垂直加固杆16、16′从壁板a、b的顶部放置，以完成两壁板a、b的连接操作。

[53]图10示出两模架壁板a和b之间的第三连接实施例，其中，所述模架壁板由U形折叠挠性钢杆17加以连接。U形的顶端弯曲部分17′在连接杆4处进入第一壁板a的两模架壁1、1′之间，U形的支臂17″进入第二壁板b的模架壁1、1′之间。

[54]U形杆17最好在工厂在壁板的一垂直侧边插入在模架壁1、1′之间，且用例如铁丝18固定到连接杆4上，以便在壁板折叠成进行贮存和运输时加以保持。系扣件18一般不在壁板的最后的连接杆4上进行固定，而为使接合处稳固起见，最好在靠近最后的连接杆的内部连接杆上进行固定。

[55]在工地上，一第一壁板a展开，U形杆17置于连接杆4上，U形的支臂17″拉出，以超出壁板a的垂直侧边。第二壁板b定位在第一壁板的延伸段上，以便超出第一壁板a的U形的支臂17″进入所述第二壁板b的模架壁1、1′之间。所述支臂17″置于靠近第二壁板b的垂直侧边的最后的连接杆4上。如同前述实施例中那样，一垂直加固杆16由第一壁板a的顶部插入挠性杆17的U形的顶端弯曲部分17′和连接杆4之间的空间。

Claims (15)

1.混凝土墙用模架，其具有两彼此相对布置的平行模架壁(1，1′)，所述模架壁(1，1′)配有形成垂直加强肋(2，2′)的成型杆，且由至少一铰接的连接装置进行连接，所述连接装置使所述模架壁(1，1′)要么保持一限定一空间的间距——该空间用于接纳灌注材料例如混凝土，要么可使所述模架壁折叠以便贮存和运输，

其特征在于，所述连接装置包括：一第一水平直杆(3)，其平行于第一模架壁(1)且穿过所述第一壁(1)的加强肋(2)；一第二水平直杆(3′)，其平行于第二模架壁(1′)且穿过所述第二壁(1′)的加强肋(2′)，所述第二杆(3′)位于第一杆(3)的对面；和多个连接杆(4)，其垂直地连接两水平杆(3，3′)，所述连接杆(4)围绕所述水平杆(3，3′)进行铰接。

2.根据权利要求1所述的模架，其特征在于，所述对置的模架壁(1，1′)的加强肋(2，2′)大体呈U形，且彼此面对；并且，所述连接杆(4)布置在对置的两加强肋(2，2′)的U形型体的侧边之间，且所述连接杆(4)围绕所述水平杆(3，3′)的、位于所述侧边之间的部分进行铰接。

3.根据权利要求1所述的模架，其特征在于，一模架壁(1，1′)的加强肋(2，2′)相对于对面的壁的加强肋错开；并且，一连接杆(4)的端部之一铰接在一加强肋(2，2′)的U形型体的侧边之间，而另一端部围绕所述对置的水平杆(3，3′)的、位于两加强肋(4)之间的一部分进行铰接。

4.根据权利要求1至3所述的模架，其特征在于，所述模架壁(1，1′)的加强肋(2，2′)在所述模架壁(1，1′)的长度上以基本上规则的间隔隔开。

5.根据权利要求1至4所述的模架，其特征在于，所述水平杆(3，3′)在所述模架壁(1，1′)的高度上以基本上规则的间隔隔开。

6.根据权利要求1至5所述的模架，其特征在于，所述加强肋(2，2)在U形型体的每一侧边具有通孔，所述孔彼此相对地定位在每一侧边上，且正对相邻加强肋的侧边的孔，以便使一水平杆(3，3′)在其穿过模架壁(1，1′)的每个加强肋(2，2′)时可自由滑动。

7.根据权利要求1至6所述的模架，其特征在于，所述连接杆(4)在每个端部具有一使所述水平杆(3，3′)自由通过的孔，从而构成所述连接杆(4)围绕所述水平杆(3，3′)的铰接。

8.根据权利要求1至6所述的模架，其特征在于，所述连接杆(4)具有顶端弯曲的、且缠绕所述水平杆(3，3′)的端部(12，12′)。

9.根据权利要求8所述的模架，其特征在于，所述连接杆(4)的端部的至少一个缠绕所述水平杆(3，3′)的、处于由所述模架壁(1，1′)中一个或另一个的加强肋(2，2′)形成的U形的侧边之间的部分。

10.根据权利要求1至9所述的模架，其特征在于，所述连接杆(4)沿所述模架壁(1，1′)的长度方向和高度方向以基本上规则的间隔加以布置。

11.根据权利要求1至10所述的模架，其特征在于，所述加强肋(2，2′)的尺寸、所述水平杆(3，3′)的截面和/或所述连接杆(4)的截面根据采用所述模架建筑的墙壁需满足的抗应力要求进行调整。

12.根据权利要求1至11所述的模架，其特征在于，其具有一加固件(5)，所述加固件(5)布置在由所述连接杆(4)和所述模架壁(1，1)限定的空间内，所述加固件(5)包括至少两个高度基本上等于所述模架高度的垂直杆(7)和多个连接所述两垂直杆(7)的水平杆(6)。

13.根据权利要求12所述的模架，其特征在于，所述浮动式加固件(5)位于一它在所述模架壁(1，1′)和所述连接杆(4)之间所占据的空间的中央区域。

14.根据权利要求12和13所述的模架，其特征在于，所述加固件(5)通过一呈钩(8)形或系扣件形的固定装置要么保持在所述水平杆(3，3′)上，或者保持在所述模架上部最后一个连接装置的连接杆(4)上。

15.根据权利要求1至14所述的模架，其特征在于，其具有一隔离板(9)，该隔离板(9)位于所述加强肋(2，2′)和所述模架壁(1，1′)的一个之间，所述隔离板(9)——其在所述模架壁(1，1′)的整个表面上延伸——通过螺钉或系扣件(10)固定到所述加强肋(2，2′)的背部上，所述螺钉或系扣件穿过所述壁板(9)，保持所述模架壁(1，1′)抵靠着所述加强肋(2，2′)。

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