FR2986252A1 - Dispositif et procede de pose d'un materiau de parement en vrac, tel que les pierres, a une face d'au moins un ouvrage, tel qu'un mur en beton - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif et un procédé de pose d'un matériau de parement en vrac, tel que les pierres, à une face d'au moins un ouvrage, tel qu'un mur en béton. Selon l'invention, le dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau de treillis rigide (1) qui repose en partie inférieure de l'ouvrage suivant une longueur correspondant à celle de l'ouvrage en s'étendant sur une hauteur déterminée relativement à l'ouvrage (M) qui est maintenu par des éléments de retenue (4) relativement à la face (F) de l'ouvrage (M) à une position écartée de cette face et sensiblement parallèle à celle-ci pour définir un espace de remplissage du matériau en vrac (P) pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur du panneau de treillis rigide (1). L'invention trouve application dans le domaine notamment des murs de soutènement ou des murs antibruit.

Description

La présente invention concerne un dispositif et un procédé de pose d'un matériau de parement en vrac, tel que des pierres, à une face d'au moins un ouvrage, tel qu'un mur en béton.

On connait l'utilisation de murs en gabion servant de murs de soutènement pour retenir des massifs de terre, de clôtures brise-vues, de murs végétalisés, d'habillages de façades ou tout autre domaine dans lesquels le gabion assure une bonne intégration paysagère.

Un gabion comprend un casier généralement sous forme d'un parallélépipède rectangle rempli de pierres de tailles relativement homogènes. Le casier est composé de panneaux de treillis rigides, généralement à mailles rectangulaires, dont les fils sont soudés les uns aux autres. La taille des mailles des panneaux de treillis est dimensionnée pour empêcher les pierres de passer au travers de ces panneaux. Les gabions peuvent être assemblés puis remplis de pierres sur site ou pré-assemblés puis déployés et remplis de pierres sur site. Ils sont ensuite disposés suivant une rangée inférieure de gabions et d'une ou plusieurs rangées supérieures de gabions superposés avec les gabions de rangées inférieures adjacentes et couplés par des moyens appropriés, tels que par exemple des agrafes, pour constituer une structure massive formant un parement. Cependant, la formation d'une telle structure massive de parement nécessite l'usage d'engins de manutention appropriés compte tenu du poids élevé de chaque gabion. En outre, le couplage l'une sur l'autre de deux rangées superposées de gabions par des agrafes ou autres moyens analogues est une opération longue, fastidieuse et coûteuse. On connait également l'utilisation de murs en béton 35 pouvant servir notamment de murs de soutènement, de clôtures brise-vitres et dont la façade visible de l'extérieur est recouverte de pierres ou autres matériaux de parement dans un souci d'intégration à l'environnement. Cependant, les pierres de parement sont fixées à la façade par un enduit de collage, tel que du mortier, 5 nécessitant un temps de pose et un temps de scellage des pièces de parement au mur extrêmement longs. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients ci-dessus de l'art antérieur. A cet effet, selon l'invention, le dispositif de 10 pose d'un matériau de parement en vrac, tel que des pierres, à une face d'au moins un ouvrage, tel qu'un mur en béton, est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau de treillis rigide qui repose en partie inférieure de l'ouvrage suivant une longueur 15 correspondant à celle de l'ouvrage en s'étendant sur une hauteur déterminée relativement à l'ouvrage et qui est maintenu par des éléments de retenue relativement à la face de l'ouvrage à une position écartée de la face de l'ouvrage et sensiblement parallèle à cette face pour 20 définir un espace de remplissage du matériau en vrac pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur du panneau de treillis rigide. De préférence, le dispositif comprend plusieurs panneaux de treillis rigides assemblés verticalement les 25 uns aux autres à partir de la partie inférieure de l'ouvrage jusqu'à une hauteur sensiblement égale à celle de l'ouvrage et qui sont maintenus par des éléments de retenue relativement à la face de l'ouvrage à une position écartée de la face de l'ouvrage et sensiblement 30 parallèle à cette face pour définir l'espace de remplissage du matériau en vrac pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur des panneaux de treillis rigides superposés. De préférence, les éléments de retenue des panneaux 35 de treillis rigides comprennent des tiges à extrémités en forme de crochets, l'une des extrémités en forme de crochet de chaque tige étant accrochée à la face de l'ouvrage tandis que son autre extrémité en forme de crochet est accrochée à un fil horizontal d'un panneau de treillis rigide. Avantageusement, l'extrémité en forme de crochet de 5 chaque tige est accrochée à la face de l'ouvrage par l'intermédiaire d'un barreau rigide horizontal scellé dans une réservation de l'ouvrage. De préférence, les éléments de retenue des panneaux de treillis rigides sont fixés à la face de l'ouvrage 10 suivant plusieurs rangées horizontales, les éléments de retenue d'une même rangée étant régulièrement espacés les uns des autres. Les éléments de retenue d'une même rangée sont accrochés à un fil horizontal d'un panneau de treillis 15 rigide. Avantageusement, des cales amovibles sont interposées entre la face de l'ouvrage et les panneaux de treillis rigides pour exercer sur les éléments de retenue un effort de traction permettant le maintien à leur 20 position écartée de ces panneaux relativement à la face de l'ouvrage avant de remplir en matériau de parement en vrac l'espace entre panneaux et face de l'ouvrage, le matériau de parement en vrac comblant cet espace exerçant un effort de traction sur les éléments de retenue pour 25 assurer le maintien, après retrait des cales, des panneaux de treillis rigides à leur position écartée de la face de l'ouvrage. De préférence, deux panneaux de treillis rigides adjacents supérieur et inférieur reposent l'un sur 30 l'autre respectivement par leurs fils horizontaux supérieur et inférieur auxquels sont accrochées les extrémités en forme de crochets des tiges d'une même rangée. Avantageusement, le panneau de treillis supérieur 35 comprend une grille en cornière dont la branche verticale a son fil horizontal inférieur qui repose sur le fil horizontal supérieur du panneau de treillis supérieur, auxquels fils horizontaux inférieur et supérieur sont accrochées les extrémités en forme de crochets des tiges d'une même rangée supérieure et la branche horizontale est fixée sur une arase de l'ouvrage.

Avantageusement, des grilles verticales d'extrémités en cornière sont solidarisées aux extrémités de chaque panneau de treillis pour fermer l'ouverture latérale entre panneau de treillis et face de l'ouvrage au niveau de chacun des chants verticaux d'extrémités de l'ouvrage, l'une des branches perpendiculaire à la face de l'ouvrage de chaque grille verticale en cornière ayant un fil vertical fixé au fil vertical d'extrémité du panneau de treillis correspondant par une pièce vrillée en spirale engagée par vissage le long de ces deux fils verticaux, tandis que l'autre branche de chaque grille verticale est en appui sur la face de l'ouvrage. En présence d'un second ouvrage disposé à côté du premier ouvrage en prolongement de ce dernier, au moins un panneau de treillis rigide repose en partie inférieure du second ouvrage suivant une longueur correspondant à celle du second ouvrage en s'étendant sur une hauteur déterminée relativement à cet ouvrage et est maintenu par des éléments de retenue relativement à la face du second ouvrage à une position écartée de la face du second ouvrage et sensiblement parallèle à cette face pour définir un espace de remplissage du matériau en vrac pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur du panneau de treillis rigide qui est assemblé au panneau de treillis rigide adjacent du premier ouvrage par une pièce vrillée en spirale engagée par vissage le long de deux fils verticaux adjacents respectivement des deux panneaux en treillis rigides adjacents. Avantageusement, un film d'isolation acoustique est 35 interposé entre la face de l'ouvrage et le matériau de parement comblant l'espace entre le film d'isolation acoustique et les panneaux de treillis rigides.

L'invention vise également un procédé de pose d'un matériau de parement en vrac, tel que des pierres, à une face d'un ouvrage, tel qu'un mur en béton, utilisant le dispositif de pose tel que défini précédemment et qui est caractérisé en ce qu'il consiste à : a) ancrer à la face de l'ouvrage plusieurs rangées horizontales d'éléments de retenue, b) poser en partie inférieure de l'ouvrage un premier panneau de treillis rigide, c) accrocher le fil supérieur du premier panneau de treillis à des éléments de retenue d'une première rangée, d) intercaler au moins deux cales d'écartement entre le fil supérieur du premier panneau de treillis et la face de l'ouvrage pour maintenir ce panneau à une position sensiblement parallèle à cette face par traction exercée sur les éléments de retenue, e) assembler un second panneau de treillis rigide au premier panneau de treillis rigide en accrochant le fil inférieur de ce second panneau au fil supérieur du premier panneau par l'intermédiaire des éléments de retenue de la première rangée de manière à disposer par pivotement le second panneau à une position rabattue vers la face externe du premier panneau, f) combler l'espace entre le premier panneau de treillis rigide et la face de l'ouvrage en matériau de parement en vrac jusqu'à une hauteur sensiblement égale à la hauteur du premier panneau, g) relever le second panneau par pivotement relativement au premier panneau et accrocher le fil supérieur du second panneau aux éléments de retenue d'une seconde rangée située au-dessus de la première rangée d'éléments de retenue du premier panneau, et h) répéter autant que nécessaire les étapes d) à g) pour assembler au-dessus du second panneau un ou plusieurs panneaux de treillis rigides accrochés aux éléments de retenue d'une ou plusieurs rangées horizontales parallèlement à la face de l'ouvrage jusqu'à atteindre une hauteur de panneaux sensiblement au niveau de l'arase de l'ouvrage et combler l'espace entre les panneaux superposés et la face de l'ouvrage en matériau de parement en vrac jusqu'à une hauteur sensiblement au niveau de l'arase. Avantageusement, le procédé consiste à assembler une grille en cornière au panneau supérieur de treillis 5 rigide par accrochage du fil d'extrémité de l'une des branches de la grille au fil horizontal supérieur de ce panneau par l'intermédiaire des éléments de retenue de la rangée supérieure et à faire pivoter la grille en cornière relativement au panneau supérieur à une position 10 à laquelle l'autre branche de la grille est amenée en appui sur l'arase de l'ouvrage et fixée à cette arase. Le procédé consiste en outre à assembler de chaque côté des panneaux superposés de treillis rigides des grilles d'extrémités en cornière en solidarisant un fil 15 d'extrémité d'une branche de chaque grille au fil vertical d'extrémité correspondant d'un panneau de treillis rigide par l'intermédiaire d'une pièce vrillée en spirale engagée par vissage le long de ces deux fils, l'autre branche étant en appui sur la face correspondante 20 de l'ouvrage de manière que les grilles superposées de chaque côté des panneaux obturent les ouvertures latérales entre panneaux et face de l'ouvrage. En présence d'un second ouvrage disposé à côté du premier ouvrage en prolongement de ce dernier, le procédé 25 consiste en outre à superposer plusieurs panneaux de treillis rigides à partir de la partie inférieure du second ouvrage suivant une longueur correspondant à celle du second ouvrage en s'étendant sur une hauteur sensiblement égale à celle du second ouvrage et qui sont 30 maintenus par des éléments de retenue de plusieurs rangées horizontales relativement à la face du second ouvrage à une position écartée de cette face et sensiblement parallèle à la face de l'ouvrage pour définir un espace de remplissage du matériau en vrac 35 comblant cet espace au fur et à mesure de l'installation des panneaux de treillis rigides jusqu'au niveau de l'arase du second ouvrage et en ce qu'il consiste à assembler, au fur et à mesure de son installation, chaque panneau de treillis rigide du second ouvrage adjacent à un panneau de treillis rigide du premier ouvrage par une pièce vrillée en spirale engagée par vissage le long de deux fils verticaux adjacents respectivement des deux panneaux adjacents en treillis rigides. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de murs de soutènement comportant en partie des pierres de parement 15 posées par le dispositif de l'invention représenté partiellement ; - la figure 2 est une vue en perspective représentant la partie inférieure d'un mur à une face duquel est assemblé un premier panneau de treillis rigide 20 inférieur de retenue de pierres de parement ; - la figure 3 est une vue en perspective agrandie d'une partie supérieure du panneau de treillis de la figure 2 à cale d'écartement du panneau relativement à la face du mur ; 25 - la figure 4 est une vue en perspective semblable à celle de la figure 2 et représentant un second panneau de treillis rigide assemblé au premier panneau avant son relevage à une position verticale ; - la figure 5 est une vue en perspective agrandie 30 représentant en partie les deux panneaux de la figure 4 assemblés l'un à l'autre par une tige de retenue à extrémités en forme de crochets ; - la figure 6 est une vue en perspective représentant trois panneaux de treillis verticalement 35 superposés assemblés de façon espacée à la face du mur ; - la figure 7 est une vue en perspective représentant quatre panneaux verticaux superposés assemblés de façon espacée à la face du mur avec remplissage de pierres de parement dans l'espace entre cette face et les trois premiers panneaux superposés ; - la figure 8 est une vue agrandie en perspective 5 représentant l'assemblage par un collier de serrage de deux fils d'extrémités de deux panneaux superposés ; - la figure 9 est une vue en perspective agrandie représentant deux panneaux de treillis rigides latéraux assemblés l'un à l'autre par une vrille en spirale ; 10 - les figures 10 et 11 sont des vues partielles en perspective représentant le montage d'une grille en cornière à une extrémité du panneau de treillis inférieur de la figure 2 ; - la figure 12 est une vue partielle en perspective 15 représentant la grille en cornière fixée à l'autre extrémité du panneau de treillis inférieur par l'intermédiaire d'une vrille en spirale ; et - les figures 13 à 18 sont des vues schématiques de côté d'un mur et représentant les différentes étapes 20 d'installation du dispositif de pose de pierres de parement conforme à l'invention. L'invention va être décrite dans l'application à des murs de soutènement à section transversale en T inversé comme cela ressort mieux des figures 13 à 18, 25 mais il est bien entendu qu'elle peut s'appliquer à toute autre forme de mur et n'ayant pas nécessairement une fonction de soutènement, mais devant s'intégrer à l'environnement du point de vue esthétique. Ainsi, l'invention pourrait s'appliquer à l'habillage d'une 30 façade d'un ouvrage, tel qu'un bâtiment. Le dispositif de l'invention qui va être décrit est destiné à la pose d'un matériau de parement en vrac à une face ou façade d'au moins un ouvrage, tel qu'un mur en béton préfabriqué. 35 Le matériau de parement est de préférence constitué par des pierres de dimensions relativement homogènes, mais il peut être constitué par tout autre type de matériau, tel que par exemple des morceaux de bois, des morceaux de verre ou autres. Le dispositif de l'invention permettant la pose de pierres de parement P est basé sur l'utilisation d'un ou 5 plusieurs panneaux rectangulaires de treillis rigides 1 qui sont assemblés en étant verticalement superposés relativement à la face à revêtir d'un mur M et maintenus écartés à distance constante de cette face pour définir un espace de remplissage pouvant être comblé en pierres 10 de parement P. De préférence, chaque panneau rigide 1 est à mailles rectangulaires se composant ainsi de fils horizontaux 2 et de fils verticaux 3 solidarisés les uns aux autres par soudage. 15 Avantageusement, la longueur de chaque panneau de treillis 1 est sensiblement égale à la longueur d'un mur de soutènement M, plusieurs murs pouvant être alignés côte à côte les uns aux autres et un ou plusieurs murs de soutènement M pouvant être disposés perpendiculairement 20 aux murs alignés M comme cela ressort de la figure 1. Les panneaux de treillis rectangulaires 1 peuvent avoir une même hauteur telle qu'en les assemblant de manière superposée les uns aux autres parallèlement à la face F du mur à revêtir, ils s'étendent sensiblement sur 25 toute la hauteur du mur M. Le nombre de panneaux de treillis superposés 1 pour couvrir en pierres de parement P la face F du mur M dépend de la hauteur du mur et il est même possible de ne prévoir qu'un seul panneau de treillis 1 pour couvrir en 30 pierres de parement P un mur de relativement faible hauteur. A titre d'exemple non limitatif, le dispositif de l'invention va être décrit en utilisant cinq panneaux de treillis 1 verticalement superposés à distance de la face 35 d'un mur M pour recouvrir en pierres de parement toute la hauteur de ce mur.

La figure 2 représente un panneau de treillis 1 reposant en partie inférieure du talon T du mur M suivant une longueur sensiblement égale à la longueur du mur M et qui est maintenu par des éléments de retenue 4 relativement à la face F du mur M à une position écartée de cette face sensiblement parallèlement à celle-ci pour définir un espace de remplissage en pierres de parement P, espace pouvant être comblé en pierres de parement P jusqu'à une hauteur correspondant à la hauteur du panneau de treillis 1 comme représenté à cette figure. La figure 2 montre que deux rangées horizontales d'éléments de retenue 4 du panneau 1 sont prévues, à savoir une première rangée inférieure d'éléments de retenue 4 située en bas du mur M à proximité du talon T et une seconde rangée d'éléments de retenue 4 située sensiblement au même niveau que le fil supérieur horizontal 2 du panneau 1. Les éléments de retenue 4 d'une même rangée sont régulièrement espacés les uns des autres le long du mur 20 et deux éléments de retenue 4 respectivement des deux rangées sont sensiblement alignés verticalement. De préférence, chaque élément de retenue 4 est constitué par une tige rigide métallique 5 dont les deux extrémités sont recourbées en forme de crochets 6 à la 25 manière d'un S à partie intermédiaire rectiligne constituant la tige 5. Les tiges 5 des éléments de retenue 4 sont ancrées dans la face F du mur M par l'intermédiaire de l'une de leurs extrémités en crochets 6. 30 A cet effet, la face F du mur M est pourvue de réservations 7 disposées suivant plusieurs rangées horizontales qui sont verticalement espacées régulièrement les unes des autres, les réservations 7 d'une même rangée étant régulièrement espacées les unes 35 des autres le long du mur. Dans chaque réservation 7 est scellé un barreau horizontal 8 auquel peut être accrochée l'extrémité en crochet 6 d'un élément de retenue 4.

Pour retenir le panneau de treillis inférieur 1 relativement à la face F du mur M, les éléments de retenue 4 sont tout d'abord accrochés par leurs extrémités en crochets 6 respectivement aux barreaux 8 des deux rangées horizontales inférieures de réservations 7. Puis les extrémités opposées en crochets 6 des éléments de retenue 4 de la rangée la plus basse sont accrochées au fil horizontal 2 du panneau inférieur 1 situé juste au-dessus du fil horizontal 2 de ce panneau en appui sur le talon T du mur M et les extrémités opposées en crochets 6 des éléments de retenue 4 de la rangée située au-dessus de la rangée la plus basse sont accrochées au fil supérieur 2 de ce panneau, les extrémités opposées en crochets 6 des éléments de retenue 4 de ces deux rangées étant accrochées en passant pardessus respectivement les deux fils horizontaux 2 du panneau 1 comme cela ressort clairement de la figure 2. Pour maintenir le panneau 1 parallèlement à la face F du mur M par l'intermédiaire des éléments de retenue 4 avant et pendant le remplissage en pierres de parement P dans l'espace entre panneau 1 et face F, au moins deux cales amovibles 9 sont interposées entre la face F du mur M et la partie supérieure du panneau 1 au voisinage des deux extrémités longitudinales de ce panneau.

Comme le montre plus clairement la figure 3, chaque cale 9 se présente sous la forme d'un bloc plat ayant une face arrière plane venant en appui sur la face F du mur M et une face avant oblique 10 venant en appui sur le fil supérieur 2 du panneau 1 de manière que la cale 9 puisse exercer sur le fil supérieur 2 une force de composante horizontale écartant le fil 2 du panneau 1 de la face F du mur M pour tendre les éléments de retenue 4 du panneau 1 relativement au mur M. Ainsi, les deux cales 9 permettent de maintenir le panneau 1 à une distance constante relativement à la face F du mur M.

De préférence, chaque cale 9 est réalisée en un matériau à base de polystyrène, mais tout autre matériau, tel qu'une cale en bois, peut convenir. Une fois le panneau de treillis inférieur 1 mis en 5 place comme représenté en figure 2 et avant de remplir l'espace entre ce panneau et la face F du mur M en pierres de parement P, un deuxième panneau de treillis 1 est assemblé en partie supérieure du panneau inférieur 1. Plus précisément, le fil horizontal 2 du second 10 panneau 1 est inséré dans les extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 accrochés au fil supérieur 2 du panneau inférieur 1 de manière que le second panneau 1 puisse non seulement être retenu relativement au panneau inférieur 1 mais puisse pivoter par son fil horizontal 15 relativement au fil supérieur 2 du panneau inférieur 1 dans les extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 entre une position rabattue vers la face externe du panneau inférieur 1 comme représenté en figure 4 et une position relevée verticale en prolongement du panneau 20 inférieur 1 à laquelle le second panneau 1 peut être accroché par son fil supérieur 2 aux extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 de la rangée située au-dessus de la rangée d'éléments de retenue 4 accrochés au fil supérieur 2 du panneau inférieur 1. 25 Le montage de différents panneaux de treillis 1 verticalement les uns au-dessus des autres s'opère de la même manière que précédemment décrit en engageant un fil horizontal d'extrémité d'un panneau 1 dans les extrémités en crochets 6 des éléments de retenue d'un fil supérieur 30 2 du panneau précédemment installé et en accrochant le fil supérieur 2 du nouveau panneau 1 dans les extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 d'une rangée supérieure. Ainsi, la figure 6 montre que trois panneaux 1 ont 35 été installés en étant verticalement superposés les uns aux autres à une position maintenue écartée de la face F du mur M par les éléments de retenue 4 dont ceux de la rangée supérieure accrochés au fil supérieur 2 du troisième panneau sont tendus par les deux cales amovibles 9 interposées entre la face F du mur M et le fil supérieur 2 de ce troisième panneau.

La figure 7 montre le montage de quatre panneaux de treillis 1 verticalement superposés les uns aux autres et écartés à distance constante de la face F du mur M par les éléments de retenue 4 avec interposition des deux cales amovibles 9 entre la face F de ce mur et le fil supérieur 2 du quatrième panneau 1. Enfin, la figure 1 montre le montage final de cinq panneaux de treillis 1 verticalement superposés les uns aux autres en étant retenus de façon espacée de la face F du mur M par les éléments de retenue 4.

Lorsque deux panneaux de treillis 1 adjacents respectivement inférieur et supérieur sont superposés l'un à l'autre au niveau de leurs fils horizontaux respectifs inférieur et supérieur 2, ces deux fils peuvent être solidarisés l'un à l'autre au niveau de chacune de leurs extrémités par un organe de verrouillage 11 visible en figure 8. Cet organe de verrouillage 11 peut être constitué par deux plaques 12, dont l'une à extrémités recourbées, et engagées l'une dans l'autre pour enserrer les deux parties d'extrémités des deux fils 2 des deux panneaux 1 par un boulon 13 traversant les deux plaques 12. Les figures 1, 16 et 17 montrent que la partie supérieure du dernier panneau de treillis 1 située sensiblement au niveau de l'arase A du mur M est pourvue d'une grille en cornière 14 dont l'une des branches 15 est montée pivotante relativement à la partie supérieure de ce dernier panneau 1 autour d'un axe horizontal permettant à la grille en cornière 14 de pivoter de la position inactive représentée aux figures 1 et 16 à sa position définitive représentée en figure 18 à laquelle l'autre branche 16 de la grille en cornière 14 est amenée en appui sur l'arase A du mur M, à laquelle position la branche 16 est fixée sur l'arase A par tout moyen approprié, tel que par exemple des vis de fixation. Ainsi, la grille en cornière 14 permet d'obturer l'ouverture supérieure de l'espace définie par le panneau 5 vertical supérieur 1 et la face F du mur M. Les figures 10 à 12 représentent la mise en place d'une grille en cornière 17 à chacune des extrémités d'un panneau de treillis 1 pour fermer les ouvertures latérales entre le panneau de treillis 1 et la face F du 10 mur M. Ainsi, la grille en cornière 17 est disposée de manière que l'une de ses branches 18 soit amenée en appui sur la face F du mur M et son autre branche 19, qui s'étend perpendiculairement à la face F soit disposée au 15 voisinage du chant latéral vertical d'extrémité correspondant Fl du mur M. La largeur de la branche 19 de la grille en cornière 17 est sensiblement égale à l'écartement du panneau de treillis 1 relativement à la face F du mur M 20 déterminée par la longueur des éléments de retenue 4. De la sorte, la spire verticale d'extrémité 19a de la branche 19 de la grille en cornière 17 se trouve pratiquement côte à côte avec le fil d'extrémité vertical 3 du panneau de treillis 1. Pour assembler l'un à l'autre 25 ces deux fils verticaux 3, 19a, un opérateur utilise une pièce vrillée en spirale 20 qui est engagée par une action de vissage autour des deux fils verticaux de la grille en cornière 17 et du panneau de treillis 1 comme représenté aux figures 11 et 12. L'assemblage de chaque 30 grille en cornière 17 à l'extrémité du panneau de treillis 1 ne nécessite ainsi pas d'outil particulier. Comme le montrent également les figures 10 et 11, chaque grille en cornière d'extrémité 17 peut avoir une hauteur correspondant à la hauteur de deux panneaux de 35 treillis verticalement superposés 1, mais il est possible de réaliser chaque grille 17 d'une hauteur sensiblement égale à la hauteur d'un panneau de treillis 1. Bien entendu, la fermeture des ouvertures latérales des panneaux de treillis verticalement superposés s'effectuera en superposant les différents tronçons de grilles en cornière d'extrémités 17 et les fixant aux fils d'extrémité verticaux des panneaux superposés par l'intermédiaire des pièces vrillées en spirale 20. Le procédé de pose des pierres de parement P à la face F d'un mur M ressort déjà de la description qui précède du dispositif et va être maintenant expliqué 10 notamment en référence aux figures 13 à 18. Tout d'abord, les éléments de retenue 4 sont accrochés par leurs extrémités en crochets 6 respectivement aux barreaux horizontaux 8 du mur M scellés au fond des réservations 7. 15 Ensuite, une première grille dite inférieure 1 est posée sur le talon T du mur M le long de celui-ci et est accrochée aux extrémités en crochets correspondantes 6 des éléments de retenue 4 des deux rangées inférieures en engageant les extrémités en crochets 6 de la rangée la 20 plus basse sur un fil horizontal 2 situé vers le bas du panneau 1 et en engageant les extrémités en crochets de la rangée supérieure d'éléments de retenue 4 sur le fil supérieur 2 de ce panneau comme représenté aux figures 2 et 13. 25 Puis, les deux cales 9, non visibles en figure 13, sont mises en place entre la face F du mur M et le fil supérieur 2 du premier panneau 1 à chacune des extrémités de ce fil pour écarter le panneau 1 de la face F de manière à tendre au moins les éléments de retenue 4 de la 30 rangée supérieure et maintenir le panneau 1 à sa distance d'écartement définie par la longueur de ces éléments. L'opérateur saisit ensuite un second panneau de treillis 1 de manière à introduire son fil d'extrémité 2 présenté horizontalement dans les extrémités en crochets 35 6 des éléments de retenue 4 de la rangée supérieure de manière que ce fil d'extrémité soit disposé côte à côte avec le fil d'extrémité supérieur 2 du premier panneau comme représenté en figure 13 qui montre également que le second panneau 1 est relâché pour être rabattu en partie contre la face externe du premier panneau 1 comme représenté aux figures 4 et 14.

Les figures 4 et 14 montrent également que l'opérateur a comblé en pierres de parement P tout l'espace entre le premier panneau de treillis 1 et la face F du mur M jusqu'à une hauteur sensiblement égale à la hauteur de ce panneau.

Il est à noter que l'opérateur, avant de remplir cet espace en pierres de parement P, procède à l'installation des grilles en cornières d'extrémités 17 de chaque côté du premier panneau 1 lorsque le mur M présente deux chants latéraux libres Fl en fixant ces deux grilles au panneau 1 par l'intermédiaire des pièces vrillées en spirale 20. L'installation des grilles en cornières d'extrémités 17 peut s'effectuer au fur et à mesure du montage des panneaux de treillis 1 verticalement les uns aux au-dessus des autres. Bien entendu, avant que les pierres de parement P aient rempli la partie supérieure du panneau inférieur, les deux cales 9 sont retirées. La figure 15 montre que le second panneau 1 a été relevé à une position sensiblement verticale à laquelle son fil d'extrémité horizontal supérieur est accroché aux extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 d'une rangée supérieure avec interposition des deux cales 9 entre la face F et ce fil et qu'un troisième panneau de treillis 1 a été accroché par son fil d'extrémité horizontal aux extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 de cette rangée en occupant une position rabattue sur le second panneau 1. Cette figure montre en outre que des pierres de parement P ont été introduites dans l'espace entre le second panneau 1 et la face F du mur M pour remplir cet espace jusqu'à une hauteur sensiblement égale à la hauteur de ce second panneau avec retrait des deux cales 9 de maintien du second panneau 1 avant que les pierres P comblent la partie supérieure de l'espace entre ce panneau et la face F du mur M. Ensuite, le troisième panneau de treillis 1 est relevé relativement au second panneau à sa position 5 sensiblement verticale à laquelle il est accroché par son fil d'extrémité supérieure horizontal 2 aux extrémités en crochets 6 d'éléments de retenue 4 d'une rangée supérieure avec interposition des deux cales d'écartement 9 entre la face F du mur et ce fil supérieur 2 et 10 l'espace entre la face F du mur M et le troisième panneau ainsi maintenu est rempli en pierres de parement jusqu'à une hauteur sensiblement égale à la hauteur du troisième panneau en prenant ainsi soin de retirer les deux cales avant remplissage complet.

15 Ce processus de montage des différents panneaux de treillis 1 est répété (figure 16) jusqu'à ce que le dernier panneau supérieur 1 soit assemblé à sa position relevée verticale aux extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 de la dernière rangée supérieure 20 située à proximité de l'arase A du mur M comme représenté en figure 17 qui montre que les pierres de parement P ont rempli complètement l'espace entre les différents panneaux verticalement superposés 1 et la face F du mur M.

25 Bien entendu, au fur et à mesure que les panneaux de treillis 1 sont successivement assemblés au mur M par les éléments de retenue 4 en étant superposés les uns aux autres par leurs fils horizontaux respectifs 2, les cales d'écartement 9 sont successivement interposées entre 30 chaque fil horizontal supérieur 2 d'un panneau inférieur 1 et ces cales sont retirées notamment pendant le remplissage en pierres de parement de l'espace entre le panneau supérieur 1 et le mur M. Il est également à noter que les pierres de 35 parement P exercent sur les panneaux de treillis 1 un effort horizontal de sens opposé à la face F du mur M et qui est absorbé par les éléments de retenue 4 ancrés au mur M qui sont tendus à une position sensiblement perpendiculaire à la face F du mur M. Les figures 17 et 18 montrent en outre que la grille en cornière supérieure 14 a été accrochée par son 5 fil horizontal d'extrémité de la branche 15 aux extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 de la rangée supérieure pour permettre ensuite à la grille 14 de basculer autour des extrémités en crochets 6 relativement au panneau de treillis supérieur 1 à une 10 position verticale de la branche 15 à laquelle l'autre branche 16 vient en appui horizontalement sur l'arase A du mur M pour être fixée sur celle-ci par les vis de fixation, fermant ainsi l'ouverture supérieure de l'espace entre le mur et la partie supérieure du panneau 15 supérieur 1. La branche verticale 15 repose ainsi par son fil horizontal inférieur 2 sur le fil horizontal supérieur 2 du panneau supérieur 1. Le procédé de pose de pierres de parement qui vient d'être décrit ci-dessus est répété à un autre mur M 20 disposé en prolongement du mur M auquel ont été posées les pierres de parement comme représenté en figure 1. Cette figure montre que les panneaux de treillis verticalement superposés 1 du mur situé à droite en prolongement du mur de gauche ont une longueur telle que 25 les fils verticaux d'extrémités 3 de ces panneaux sont sensiblement disposés dans un plan vertical passant par le plan de joint P entre ces deux murs. Au fur et à mesure que les panneaux de treillis 1 sont successivement superposés verticalement les uns aux 30 autres et retenus relativement à la face F du second mur M en remplissant en pierres de parement P l'espace entre panneaux 1 et la face F de ce mur, les fils verticaux d'extrémité 3 de ces panneaux disposés de manière adjacente et à proximité des fils verticaux d'extrémités 35 3 des panneaux 1 du premier mur sont solidarisés les uns aux autres par des pièces vrillées en spirale 21, identiques aux pièces vrillées en spirale 20, et dont l'une d'entre elles est mieux visible en figure 9. Ainsi, chaque pièce vrillée en spirale 21 est engagée par une action de vissage autour des deux fils verticaux 3 des deux panneaux adjacents 1 solidarisés respectivement aux deux murs M. Au lieu de poser des pierres de parement sur toute la hauteur d'un mur M, il est possible de n'en poser que sur une hauteur déterminée, par exemple en n'installant qu'un ou deux panneaux de treillis verticalement superposés et assemblés au mur, sur une hauteur déterminée définie par la hauteur des panneaux, par l'intermédiaire des éléments de retenue 4. Il est à noter que les rangées horizontales d'éléments de retenue 4 sont de préférence espacées 15 verticalement les unes des autres d'une distance sensiblement égale à la hauteur de chaque panneau de treillis 1 pour accrocher les extrémités en crochets 6 de ces éléments aux fils d'extrémités supérieur et inférieur 2 de chaque panneau 1. Bien que cela soit mois pratique, 20 ces rangées pourraient être espacées d'une distance moindre que la hauteur de chaque panneau pour accrocher les extrémités en crochets 6 des éléments de retenue 4 aux fils horizontaux intermédiaires 2 de chaque panneau 1.

25 Dans le cas où les pierres de parement seraient posées à des murs antibruit le long par exemple d'une route ou d'une autoroute située à proximité d'habitations, il est possible de disposer contre la face F de chacun de ces murs un film d'isolation acoustique 30 avant d'installer de manière verticalement superposée les différents panneaux de treillis 1 et de combler en pierres de parement l'espace entre le film d'isolation acoustique et les panneaux de treillis 1. Le dispositif de pose et de retenue de pierres de 35 parement ci-dessus décrit de l'invention est d'une structure extrêmement simple, ne nécessitant pas d'outil particulier et peut être très facilement mis en oeuvre sans compétence technique particulière. Il permet à moindre coût d'améliorer l'esthétisme de murs en béton préfabriqués dans un environnement où doivent s'intégrer de tels murs. A titre d'exemple non limitatif, l'invention peut s'appliquer à des murs antibruit ou à des murs de soutènement.

Claims (16)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de pose d'un matériau de parement en vrac (P), tel que des pierres, à une face (F) d'au moins un ouvrage (M), tel qu'un mur en béton, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau de treillis rigide (1) qui repose en partie inférieure de l'ouvrage (M) suivant une longueur correspondant à celle de l'ouvrage (M) en s'étendant sur une hauteur déterminée relativement à l'ouvrage (M) et qui est maintenu par des éléments de retenue (4) relativement à la face (F) de l'ouvrage (M) à une position écartée de la face (F) de l'ouvrage (M) et sensiblement parallèle à cette face pour définir un espace de remplissage du matériau en vrac (P) pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur du panneau de treillis rigide (1).
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs panneaux de treillis rigides (1) assemblés verticalement les uns sur les autres à partir de la partie inférieure de l'ouvrage (M) jusqu'à une hauteur sensiblement égale à celle de l'ouvrage et qui sont maintenus par des éléments de retenue (4) relativement à la face (F) de l'ouvrage (M) à une position écartée de la face de l'ouvrage (M) et sensiblement parallèle à cette face pour définir l'espace de remplissage du matériau en vrac (P) pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur des panneaux de treillis rigides superposés (1).
3. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de retenue (4) des panneaux de treillis rigides (1) comprennent des tiges (5) à extrémités en forme de crochets (6), l'une des extrémités en forme de crochet (6) de chaque tige (5) étant accrochée à la face (F) de 35 l'ouvrage (M) tandis que son autre extrémité en forme de crochet (6) est accrochée à un fil horizontal (2) d'un panneau de treillis rigide (1).
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité en forme de crochet (6) de chaque tige (5) est accrochée à la face (F) de l'ouvrage (M) par l'intermédiaire d'un barreau rigide horizontal (8) scellé dans une réservation (7) de l'ouvrage (M).
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments de retenue (4) des panneaux de treillis rigides (1) sont fixés à la face (F) de l'ouvrage (M) suivant plusieurs rangées horizontales, les éléments de retenue (4) d'une même rangée étant régulièrement espacés les uns des autres.
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de retenue (4) d'une même rangée 15 sont accrochés à un fil horizontal (2) d'un panneau de treillis rigide (1).
7. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des cales amovibles (9) sont interposées entre la face (F) de l'ouvrage (M) 20 et les panneaux de treillis rigides (1) pour exercer sur les éléments de retenue (4) un effort de traction permettant le maintien à leur position écartée de ces panneaux relativement à la face (F) de l'ouvrage (M) avant de remplir en matériau de parement en vrac (P) 25 l'espace entre panneaux (1) et face (F) de l'ouvrage (M), le matériau de parement en vrac (P) comblant cet espace exerçant un effort de traction sur les éléments de retenue (4) pour assurer le maintien, après retrait des cales (9), des panneaux de treillis rigides (1) à leur 30 position écartée de la face (F) de l'ouvrage (M).
8. 8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que deux panneaux de treillis rigides adjacents supérieur et inférieur (1) reposent l'un sur l'autre respectivement par leurs fils horizontaux 35 supérieur et inférieur (2) auxquels sont accrochées les extrémités en forme de crochets (6) des tiges (5) d'une même rangée.
9. 9. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le panneau de treillis supérieur (1) comprend une grille en cornière (14) dont la branche verticale (15) a son fil horizontal inférieur (2) qui 5 repose sur le fil horizontal supérieur (2) du panneau de treillis supérieur (1), auxquels fils horizontaux inférieur et supérieur (2) sont accrochées les extrémités en forme de crochets (6) des tiges (5) d'une même rangée supérieure et la branche horizontale (16) est fixée sur 10 une arase (A)de l'ouvrage (M).
10. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des grilles verticales d'extrémités en cornière (17) sont solidarisées aux extrémités de chaque panneau de treillis (1) pour fermer 15 l'ouverture latérale entre panneau de treillis (1) et face (F) de l'ouvrage (M) au niveau de chacun des chants verticaux d'extrémités de l'ouvrage (M), l'une des branches (19) perpendiculaire à la face (F) de l'ouvrage (M) de chaque grille verticale en cornière (17) ayant un 20 fil vertical (19a) fixé au fil vertical d'extrémité (3) du panneau de treillis correspondant (1) par une pièce vrillée en spirale (20) engagée par vissage le long de ces deux fils verticaux (3, 19a), tandis que l'autre branche (18) de chaque grille verticale (17) est en appui 25 sur la face (F) de l'ouvrage (M).
11. 11.Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en présence d'un second ouvrage (M) disposé à côté du premier ouvrage (M) en prolongement de ce dernier, au 30 moins un panneau de treillis rigide qui repose en partie inférieure du second ouvrage suivant une largeur correspondant à celle du second ouvrage (M) en s'étendant sur une hauteur déterminée relativement à cet ouvrage et est maintenu par des éléments de retenue (4) relativement 35 à la face (F) du second ouvrage (M) à une position écartée de la face du second ouvrage (M) et sensiblement parallèle à cette face pour définir un espace deremplissage du matériau en vrac (P) pouvant combler cet espace jusqu'à une hauteur déterminée définie par la hauteur du panneau de treillis rigide (1) qui est assemblé au panneau de treillis rigide adjacent (1) du premier ouvrage (M) par une pièce vrillée en spirale (21) engagée par vissage le long de deux fils verticaux adjacents (3) respectivement des deux panneaux en treillis rigides adjacents (1).
12. 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un film d'isolation acoustique interposé entre la face (F) de l'ouvrage (M) et le matériau de parement (P) comblant l'espace entre le film d'isolation acoustique et les panneaux de treillis rigides (1).
13. 13. Procédé de pose d'un matériau de parement en vrac (P), tel que des pierres, à une face (F) d'un ouvrage (M), tel qu'un mur en béton, utilisant le dispositif de pose tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il consiste à : a) ancrer à la face (F) de l'ouvrage (M) plusieurs rangées horizontales d'éléments de retenue (4), b) poser en partie inférieure de l'ouvrage (M) un premier panneau de treillis rigide (1), c) accrocher le fil supérieur (2) du premier panneau de treillis (1) à des éléments de retenue (4) d'une première rangée, d) intercaler au moins deux cales d'écartement (9) entre le fil supérieur (2) du premier panneau de treillis (1) et la face (F) de l'ouvrage (M) pour maintenir ce panneau à une position sensiblement parallèle à cette face par traction exercée sur les éléments de retenue (4), e) assembler un second panneau de treillis rigide (1) au premier panneau de treillis rigide (1) en accrochant le fil inférieur (2) de ce second panneau au fil supérieur (2) du premier panneau (1) par l'intermédiaire des éléments de retenue (4) de la première rangée de manière à disposer par pivotement le second panneau (1) à une position rabattue vers la face externe du premier panneau (1), f) combler l'espace entrele premier panneau de treillis rigide (1) et la face (F) de l'ouvrage (M) en matériau de parement en vrac (P) jusqu'à une hauteur sensiblement égale à la hauteur du premier panneau (1), g) relever le second panneau (1) par pivotement relativement au premier panneau (1) et accrocher le fil supérieur (2) du second panneau (1) aux éléments de retenue (4) d'une seconde rangée située au-dessus de la première rangée d'éléments de retenue (4) du premier panneau (1), et h) répéter autant que nécessaire les étapes d) à g) pour assembler au-dessus du second panneau (1) un ou plusieurs panneaux de treillis rigides (1) accrochés aux éléments de retenue (4) d'une ou plusieurs rangées horizontales parallèlement à la face (F) de l'ouvrage (M) jusqu'à atteindre une hauteur de panneaux (1) sensiblement au niveau de l'arase (A) de l'ouvrage (M) et combler l'espace entre les panneaux superposés (1) et la face (F) de l'ouvrage (M) en matériau de parement en vrac (P) jusqu'à une hauteur sensiblement au niveau de l'arase (A).
14. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il consiste à assembler une grille en cornière (14) au panneau supérieur de treillis rigide (1) par accrochage du fil d'extrémité (2) de l'une (15) des branches (15,16) de la grille (14) au fil horizontal 25 supérieur (2) de ce panneau par l'intermédiaire des éléments de retenue (4) de la rangée supérieure et à faire pivoter la grille en cornière (14) relativement au panneau supérieur (1) à une position à laquelle l'autre branche (16) de la grille (14) est amenée en appui sur 30 l'arase (A) de l'ouvrage et fixée à cette arase.
15. 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il consiste à assembler de chaque côté des panneaux superposés de treillis rigides (1) des grilles d'extrémités en cornière (17) en solidarisant un 35 fil d'extrémité (19a) d'une branche (19) de chaque grille (17) au fil vertical d'extrémité correspondant (3) d'un panneau de treillis rigide (1) par l'intermédiaire d'unepièce vrillée en spirale (20) engagée par vissage le long de ces deux fils, l'autre branche (18) étant en appui sur la face correspondante de l'ouvrage (M) de manière que les grilles superposées (17) de chaque côté des panneaux (1) obturent les ouvertures latérales entre panneaux (1) et face de l'ouvrage (M).
16. 16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu'il consiste, en présence d'un second ouvrage (M) disposé à côté du premier ouvrage (M) en prolongement de ce dernier, à superposer plusieurs panneaux de treillis rigides (1) à partir de la partie inférieure du second ouvrage (M) suivant une longueur correspondant à celle du second ouvrage en s'étendant sur une hauteur sensiblement égale à celle du second ouvrage (M) et qui sont maintenus par des éléments de retenue (4) de plusieurs rangées horizontales relativement à la face (F) du second ouvrage (M) à une position écartée de la face du second ouvrage (M) et sensiblement parallèle à cette face pour définir un espace de remplissage du matériau en vrac (P) comblant cet espace au fur et à mesure de l'installation des panneaux de treillis rigides (1) jusqu'au niveau de l'arase (A) du second ouvrage et en ce qu'il consiste à assembler, au fur et à mesure de son installation, chaque panneau de treillis rigide (1) du second ouvrage (M) adjacent à un panneau de treillis rigide (1) du premier ouvrage (M) par une pièce vrillée en spirale (21) engagée par vissage le long de deux fils verticaux adjacents (3) respectivement des deux panneaux adjacents en treillis rigides (1).