NO851208L - Maskin for fremstilling av termoplast - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en posefremstillingsmaskin ifølge kravinnledningen.

Posernaskinen ifølge den foreliggende oppfinnelse har sammenheng med posemaskinene som er omtalt i US 3 663 338 og US 3 722 376. I sammenheng med den etterfølgende beskri-velse henvises således til innholdet i disse to patenter.

Generelt omfatter posemaskiner med intermitterende bevegelse drivruller for banen for kontinuerlig å vikle av termoplastisk film fra en tilførselsrull og drivruller for intermitterende drift for å mate like mengder film til en forseglings- og skilleanordning som fremstiller en pose eller et posesegment som kan behandles videre for å fremstille en pose eller poser.

Da filmen trekkes kontinuerlig fra tilførselsrullen for :'filmvved hjelp av drivruller og filmen intermitterende mates frem av drivrullene, har posemaskinene mekanismer for akkumulering og strekk av filmen for å sikre mating av gjen-tatte filmlengder for på denne måte å fremstille poser eller banesegmenter med ens dimensjoner og korrekt drift av hjelpeutstyr hvis bruk krever film under strekk. Mekanismer <■ £ør å akkumulere og å strekksette film kan ha ulike former, men det mest vanlige arrangement omfatter flere stasjonære ruller som samvirker med flere ruller montert mellom bevegelige armer eller ledd som er fjærpåvirket bort

i'

fra de stasjonære ruller. Den film som mates av drivrullene vikles rundt alle rullene på tilsvarende måte som serpentiner. Når trekkrullene stanses i den periode hvor tet-tingen og avskjæringen av banen skal foregå, akkumuleres den film som mates av drivrullene mellom sett med stasjon-nære og bevegelige ruller på grunn av de fjærpåvirkede armers bevegelse. I tillegg påfører de fjærpåvirkede bevegelige armer strekk mot filmen på partiet mellom drivrullene og trekkrullene.

Vanligvis oppstår et forhold kjent som banefjæring

når trekkrullen starter på grunn av den hastighet ved hvilken de fleste posemaskiner med intermitterende bevegelse arbeider. Banefjæring er et resultat av oppstartingen av

matingen av filmpartiet mellom de stasjonære ruller og hvor fjærene som er forbundet med de bevegelige armer, forlenges ved kraft eller strekkes for å trekke den i mellomtiden akk-umulerte film. Startkreftene som fremkommer ved akselera-sjonen og retardasjonen av drivrullene og tendensen for de frittløpende ruller til å fortsette rotasjonen etter at trekkrullene har stanset, forårsaker variasjoner i banens strekk som ikke fullt ut kan opptas av det strekk som på-føres ved hjelp av de fritt bevegelige armers fjærkraft. Negative effekter ved store og variable spenninger baserer delvis på den type film som behandles, dens tykkelse og den type pose som fremstilles. I tillegg gir mangelen på nøy-aktig og konstant styring av strekket problemer med film med påtrykk, for å kunne oppnå ens fremdrift av banelengder med påtrykket film som har et registreringsmerke for avføl-ing av en fotofølsom anordning, idet denne gir et signal til en elutch-bremsemekanisme når det registreres at registreringsmerket foreligger. Ved registreringen fjernes energitilførselen til clutchen og bremsen tilføres energi slik at bevegelsen av filmen stanses for å kunne gjennom-føre tetningen og avskjæringen. Stor spenning forårsaker til tider langsgående folding av banen, noe som kan skjule registreringsmerket slik at det ikke eller feilaktig, registreres av den fotofølsomme anordning. Følgelig vil påvirk-ningen av clutchen/bremsen ikke foregå ved det ønskede intervall.

På den annen side angår den foreliggende oppfinnelse en maskin for fremstilling av handleposer med sinusformede topper. Banen føres over en utad ragende kniv

som er styrbar bevegelig i sideretningen mens filmen mates mot posemaskinens trekkruller. Kniven skjærer

den strekksatte film i et bølgemønster i det vesentlige langs en sone som omfatter den langsgående midtlinje for den kontinuerlige film under bevegelse. En pose med de øvre kanter avkuttet i bølgemønster betegnes som en sinuspose.

Ved å anordne en kniv som er styrbar frem og tilbake i sideretningen, vil skjæringslinjen danne en sinusbølge for alle posestørrelser innenfor et størrelsesområde. Mens prinsippet kan benyttes for å fremstille sinusposer av hvilken som helst ønsket bredde, velges komponentene for å gjennomføre styrt frem- og tilbakegående sidebevegelse innenfor visse størrelsesområder. Eksempelvis kan en maskin av den omtalte konstruksjon fremstille sinusposer innenfor breddeområder mellom 35 0 og 520 mm.

På tegningen viser figur 1 en posemaskin med den nye banestrekkstyring ifølge den foreliggende oppfinnelse, figur 2 viser et sideriss av en posemaskin som ikke bare omfatter banestrekkstyringsmekanismer, men også nye mekanismer for å fremstille en sinuspose, figur 2a og 2b viser typiske sinusposer som er fremstilt av posemaskinen, figur 3 viser kon-struksjonsdetaljer av strekkstyresystemer, figur 3a viser en styring for å stanse driften av konverseringsstyringen for banestrekket, figur 4 viser et forstørret riss av styre-mekanismen for films.trekk i sammenheng med skjæremekanismen for sinusform, figur 5 viser forstørret et grunnriss av kon-struksjonsdetaljer av sinusskjæremekanismen og mekanismene som benyttes for å oppnå samvirkende drift av styreanord-ningen for filmstrekket, figur 6 viser skjematisk to banestrimler som fremstilles av sinusskjæreren, figur 7 viser en detalj av en anordning for montering av kamfølgerrullene, figur 8 viser detaljer av knivholderanordningen, og figur 9 og 10 viser en styreanordning for å stanse driften av s inuskutteren.

En posemaskin med den nye styremekanisme for film-strekk i henhold til den foreliggende oppfinnelse er generelt betegnet med henvisningstallet 20. Som vist på figur 1 er en lagerrull 22 med film montert for rotasjon på et stativ 24 uten drift. Filmen passerer over et sett med frittløperide ruller 26 som bæres av stativet 24 og mellom drivruller 28 for banen. Fra rullene 28 føres banen alter-nativt rundt stasjonære frittløpende ruller 30 og fritt-løpende ruller 34 montert mellom i sideretningen i avstand fra hverandre monterte bevegelige armer 32. Filmen som i det etterfølgende noen ganger vil bli kalt banen W, føres deretter rundt en i lengderetningen bevegelig rull 36 som i lengderetningen er vist stiplet med stillingene 36a og 36b. Banen W mates mellom et par motstående trekkruller 38 som drives intermitterende for å trekke et fremre parti av banen W mellom en tetningsrull 4 0 og en motstående frem- og tilbakegående, oppvarmet stang 4 2 som er innrettet til med kraft å ligge an mot tetningsrullen 4 0 og gjennomføre tetning og av-skjæring av banen W langs en linje på tvers av banens bane. Denne operasjon fremstiller poser eller banesegmenter som deretter transporteres til et stablingsbord 44 ved hjelp av stablingsbelter (ikke vist) anordnet mellom tetningsrullen 40 og stablingsbordet 44.

I henhold til et vesentlig trekk ved den foreliggende oppfinnelse foreligger anordninger for å tilføre film fra rullen 22 ved en i det vesentlige konstant hastighet, noe som oppnås ved å bevege rullen 36 bort fra trekkrullene 38 under.den. tid som avsettes for aktivering av den oppvarmede stang 4 2 og til å overføre rullen 36 mot trekkrullene 38 i løpet av en del av denne tid hvor trekkrullene mater en etterfølgende del av banen W over og forbi tetningsrullen 40. Generelt kan det sies at overføringsrullen 36 beveges bort fra trekkrullene 38, tilnærmet over 216° av en maskinsyklus, og mot trekkrullene 38, over tilnærmet 14 4° som er resten av maskinsyklusen. Nedenfor beskrives mer detaljert den lengde rullen 36 beveges mot og bort fra trekkrullene 3 8 avhengig av banens trekklengde. Med andre ord, dersom posemaskinen innstilles til å fremstille poser med side-sveising, vil avstanden rullen 36 beveges stå i forhold til bredden av den pose som fremstilles. På grunn av variasjo-nen i trekklengder som kreves av brukerne, foreligger anordninger 46. for å variere den avstand den frittløpende rull 36 beveges. Da rullen 36 beveges i motsatt retning under hver fremstillingssyklus.for posen, er dens bevegelse syn-konisert med maskinens motordrevne hovedaksel. Med dette formål drives en synkroniseringstrinse 48 i et forhold 1:1 til maskinens, hovedaksel. En annen synkroniseringstrinse drives av trinsen 4 8 ved hjelp av en synkroniseringsrem 5 2

og akselen som bærer trinsen 50, bærer også en kam 54 som medfører oscillering av.en vippearm 56 anordnet dreibar på

en aksel 58. Oscilleringen av vippearmen 56 overføres til

en annen vippearm 60 ved hjelp av en justerbar rull 62. Vippearmen 6 0 er ved 64 dreibart forbundet med armer 6 6 som med tapper er forbundet med rullens 36 ender.

Slik det fremgår av det foran nevnte, vil kammen 54

via armene 56 og 60 frembringe synkronisert bevegelse av rullen 36 mot og bort fra.trekkrullen 38 i løpet av hver maskinsyklus.

Figur 3 viser forstørret anordningen 46 for å styre rullens 36 bevegelse.- Kammen 54 har en profil som frembringer oscillering av vippearmene.56 og 60 og som stemmer overens med den. øyeblikkelige hastighet hvormed banen W beveger seg fremover av trekkrullene 38. Trekkrullene 38 roteres intermitterende av en clutch-bremse som igjen styres av et med maskinen synkronisert signal, i krafttilførselen. Føl-gelig vil trekkrullen 38 starte rotasjon når clutchen til-føres energi og energien til bremsen kuttes. Et diagram ;som ^ viser trekkrullenes hastighet i løpet av en operasjonssyklus vil ha form av en sinusbølge over en periode av 180° av rotasjonen for maskinens hovedakse.

Trinsen 50 og kammen 54 er forbundet med en aksel 68 som drives i forhold 1:1 til maskinens hovedaksel. Vippearmen 56 oscillerer ved hjelp av kammen 54 på grunn av en kamfølgerrull 70 som er roterbart montert på en arm 72.

Denne arm danner del av vippearmen 56. Vippearmen 56 omfatter også en.annen sammenhengende arm 74 hvis ytre endeparti 76 har montert en plan, rett, herdet innsats 78 som ligger

an mot den. justerbare rull 62 som også er herdet. Rullen 62 kan justeres slik det beskrives i det etterfølgende, over den herdede innsatses 78 flate og dens justerte stilling av-gjør vippearmens 60 dreievinkel.

Vippearmen 6 0 er montert for dreibar oscillerende bevegelse om en aksel 80 og er utformet med en langstrakt arm 82 som.dreibart er forbundet ved 84 til armer 66 som igjen er dreibart, forbundet ved 86 til rullens 36 ender. Som nevnt foran overføres rullen 36, ved påvirkning av vippearmen 60, mot og bort fra trekkrullene 38 og slik bevegelse er vist stiplet på figur 3 med stillingene 36a og 36b. Vippearmen 60 omfatter også en kortere arm 88 som bærer en plan herdet

innsats 90 som vender mot og på samme måte som innsatsen 78 bæres av armen 74 på vippearmen 56. Rullen 62 kan justeres

langs den passasje som dannes av innsatsene 78 og 90 for å innstille den oscilleringsvinkel som påføres vippearmen 60. Denne oscillering bestemmer lengden av den bane den justerbare rull 36 vil bevege seg. Eksempelvis er vippearmens 56 oscilleringsvinkel 80 konstant da størrelsen av dens vippebevegelse omkring akselen 58, bestemmes av kammen 54. Imidler-tid avhenger vippearmens 60 oscilleringsvinkel av rullens 6 2 plassering i forhold til akselens 58 senter, omkring hvilken vippearmen 56 oscillerer. Dersom rullen 62 er plassert nær den ytre begrensning av justeringen, nærmere akselens 80 senter, vil den langstrakte arm 82 bevege seg over dens maksimale vinkel, mens ved å justere rullen 62 nærmest akselens 58 senter, vil det oppnås en minimal dreievinkel for vippearmens 6 0 langstrakte arm 82.

Anordningene for å justere rullens 62 stilling er generelt betegnet med henvisningstallet 63. En brakett 65 bæres roterbart av rullen 6 2 og braketten er forbundet med en glidbar blokk 6 7 ved hjelp av bolter 6 9 ( hvoav kun en er vist). En føring 71 understøtter en langstrakt skrue 73 som er gjenget gjennom den glidbare blokk 6 7 og har et konisk tannhjul 75 som går i inngrep med et annet konisk tannhjul 77 forbundet med akselen 79. Akselen 79 har en vippearm (ikke vist) som kan aktiveres av operatøren for å dreie akselen 79 slik at skruen 73 roteres ved hjélp av de koniske tannhjul 77 og 75. Rotasjon av skruen 73 beveger den glidbare blokk 67, og ved hjelp av boltene 6 9 og braketten 65, også rullen 62. Operatøren kan således stille rullen 62 i stilling i henhold til størrelsen av den pose som skal fremstilles .

Ved bruk av kammen 5 4 med en profil innrettet for trekkrullenes 38 øyeblikkelige verdi, vil bevegelsen som på-føres vippearmene 56. og 60 være avhengig av hvor mye rullen 36 beveges mot og bort fra trekkrullene og vil tilsvarende være avhengig av banens W momentane hastighet ved mating av trekkrullene.

I .løpet av tiden for en syklus i posemaskinen som er tilstrekkelig for å gjennomføre tetning og overskjæring av banen, stanses trekkrullene 38 og følgelig stanses matingen av banen W. Når trekkrullene 38 stanses eller matingen fore- går langsommere enn den kontinuerlige gjennomsnittshastighet for banen, vil matingen av banen ved hjelp av drivrullene 28 fortsette, da drivrullene drives av en separat motor. Kammen 54 forårsaker forskyvning av den langstrakte arm 82 i urviserens retning som i sin tur forskyver rullen 36 bort fra trekkrullene 38 og således tar opp banen W som tilføres fra drivrullene 28.

Lengden av den bane "rullen 36 beveger seg frem- og tilbake, bestemmes av rullens 62 stilling, idet denne danner den fysiske forbindelse mellom armene.56 og 60. Som nevnt ovenfor vil, når rullen 6 2 er anordnet i en av dens grense-stillinger mot akselen 80, en maksimal oscillering påføres den langstrakte arm 82, mens når rullen 6 2 er anordnet ved sin grensestilling mo.t akselens 58 sentrum, vil en minimal oscillering påføres den langstrakte arm 82. Når følgelig posebredden (for poser med sidesveis) eller poselengden (for poser med sveis i bunnen) er den største som maskinen kan produsere, vil.rullen 62 være anordnet så nær som mulig til akselens 80 senter. Når det fremstilles en pose med minimal dimensjon, vil rullen 62 være plassert så nær som mulig innenfor innsatsenes 78 og 90 grenser, mot akselens 58 senter.

Det følger av det ovenfor nevnte arrangement med vippearmene 56 og 6 0 at drivrullene 28 for banen kan drives med konstant'turtall på grunn av at filmtilførselen ved hjelp av drivrullene 28 til de frittløpende ruller 30 som bæres av de bevegelige armer 32 og de stasjonære frittløpende ruller 34, opptas av den bevegelige frittløpende rull 36 som i denne syklusperiode forskyves mot den stilling som er betegnet 36b i den syklusperiode hvor trekkrullene 38 befinner seg i hvile-stilling eller hvor disse mater langsommere enn banens kontinuerlige gjennomsnittlige hastighet. I denne tidsperiode roterer drivrullene 38 hurtigere enn banens kontinuerlige gjennomsnittlige hastighet idet kompenseringsrullen 36 beveges mot stillingen 36a og gir ut bane som er lagret mens drivrullene 38 har vært stanset, eller mater langsommere enn den kontinuerlige gjennomsnittshastighet. Bevis på at rullen 6 2 mellom vippearmene 56 og 60 er plassert korrekt i forhold til banens delmating. av drivrullene 38, kan bestemmes ved enkel inspeksjon av om de bevegelige armer 32 utfører noen svingnin-ger .

For å illustrere dette forhold viser figur 3 piler"R og T. i sammenheng med de bevegelige armer 32. Pilen T indikerer rotasjon i urviserens retning, mens pilen R indikerer rotasjon mot urviseren. Dersom de bevegelige armer 32 har en tendens til, eller i virkelighet også dreier i retningen T når drivrullene 38 har stanset matingen, kan dette bety at rullen 6 2 må justeres for å innta en stilling lengre bort fra akselens 80 senter, mens bevegelse i pilens R retning kan bety at rullen 6 2 bør justeres næmere akselens 80 senter. Når kompeseringssystemet er justert korrekt vil de bevegelige armer 32 synes å stå stille. Etablering av dette forhold er et visuelt bevis på at banens strekk er konstant og opprettholdes konstant uavhengig av om drivrullene 38 beveges eller er stanset. Rullens 62 kontakttrykk mot de herdede innsatser 70 og 90 overføres av en f jaer 29 og banens strekk påføres fra de bevegelige armer 32. Det skal bemerkes, selv om dette ikke er vist på figur 3, at de bevegelige armer 32 er fjærpåvirket i pilens R retning. Ytterligere detaljer av denne oppbygning er vist og beskrevet i de ovenfor nevnte patent-skrifter.

Kompenseringsmekanismen for banens strekk er vist på figur 3 og har også anordninger 81 som opphever vippearmenes 56 og 60 bevegelse og således stanser rullens 36 bevegelse. Når posemaskinens drift av en eller annen grunn er stanset, synes det ønskelig å stanse driften av kompenseringssystemet for banens strekk. Anordningene 81 omfatter en brakett 83 som er festet til maskinens ramme. Braketten 83 bærer en magnetventil 85 som har en aksel 87 forbundet med dens arma-tur 89. Akselen 87 understøttes av en brakett 83 med en åpning som glidbart mottar akselen 87. Akselen har i lengderetningen adskilte krager 95 og 97 som er festet til denne og strekker seg gjennom et hull med klaring utformet i en sperre 99 som er vippbart montert til en stang 103 på braketten 83. Fjæren 91 mellom.braketten 93 og kragen 95, mellom kragen 95 og sperren . 99, og mellom sperren 99 og kragen 97 gir aksial bevegelse til akselen 87 som et resultat av magnetspolens aktivering, til sperren 99. Sperren 99 er utformet med en skulder 105 som oppfanger og holder, armens 72 ende og således sperrer for vippearmens 56 oscillering. Oppfangingen av armen 72 oppnås når kammens 54 høyeste punkt beveger kanten 107 på armen 72 mot eller noe forbi skulderen 105. På dette tidspunkt tilføres magnetspolen 85 energi og beveger fjæren 91 nedad slik at kragen 97 bringes til å dreie sperren 99 og oppfange armen 72 mot skulderen 105. Normal drift oppnås ved å dreie sperren 99 ved hjelp av kragen 95 for å trekke skulderen 105 bort fra armen 72. Figur 3a viser sperren 99 som har fanget armen 72 på vippearmen 56.

Figur 2 viser en posemaskin i det vesentlige tilsvarende posemaskinen på figur 1, med det nye styresystem for banens spenning, med anordninger 46 for å styre bevegelsen av kompenseringsrullen 36. Styresystemet ifølge oppfinnelsen for banens strekk, kan mens det generelt er brukbart for maskiner for fremstillingav termoplastposer, er især egnet for å produsere handleposer med sinusformede topper, hvor typiske eksempler av slike er vist på figur 2a og 2b.

Posemaskinen på figur 2 omfatter en vertikalt stående tårnseksjon- 92,som bærer det foran beskrevne strekkstyrings-system, et par med i forhold til hverandre forsatte dreie-føringer 94 og 96 og en kappemekanisme 98 for å frembringe det bølgeformede sinusmønster som utskjæres i banens W midt-parti, r'.-. r/' Den generelle oppbygning og drift av kuttemekanismen 98, føringene 94 og 96 og. styringsmekanismen for .strekk, omfatter den bevegelige rull 36/som beskrevet i det etterføl-gende. Banen tilføres fra banerullen 22 og passerer fra en av de stasjonære ruller 34 rundt en frittløpende rull 100 og over en trommel 102 som har et spor med et sinusformet møn-ster for mottak av en kniv 104 på en holder 106. Sammen med den frittløpende rull 100 gir en frittløpende rull 10 8 en tilstrekkelig kontaktbue for banen mot trommelen 102 til å gjen-nomføre et rent kutt ved hjelp av kniven 104. Ettersom banen løper av trommelen 102 adskilles den i to strimler som er vist med Wl. og W2. Hver strimmel passerer over de i forhold til hverandre forsatte føringer 94 og 96 som innstilt i ulike høyder av grunner som beskrives i det etterfølgende.

Figur 4 viser forstørret en del av figur 2 med ytterligere detaljer av tårndelen 92. Tårndelen 92 har i sideretningen motstående oppad ragende sideflater 112 (hvorav kun en er vist) som.er forbundet med hverandre ved hjelp av tverrgående kassedragere 114 og 116. Dreieaksléne 59 og 80 på hvilke vippearmene 56 og 60 er montert, har deres midtre parti under-støttet av en flate 118 festet til kassedragerne 114 og 116. Det skal bemerkes at vinkelorienteringen for de armer som danner vippearmene 56 og 60 er endret slik at de kan opptas innenfor tårndelens 92 avgrensning, men deres samvirke for å oppnå kontinuerlig styrbar bevegelse av den frittløpende rull 36, er den samme.

Når banen føres over holdetrommelen 10 2 oppskjæres den av kniven 104 til to langsgående strimler som er delt langs en linje med sinusbølge. En strimmel Wl er ført over de frittløpende ruller 120 og 122 som roterbart er montert på

den dreibare føring 9 4 og den annen strimmel W2 er ført over de frittløpende ruller 124 og 126 som er forbundet med før-ingen 96. Føringene tilfredsstiller to funksjoner. Hver føring kan forskyve den bane som banestrimmelen foretar i sideretningen fra hverandre og den øvre føring 94 som frembringer en lengre banebevegelse, bringer banens Wl bølgemøn-ster til å stemme overens og flukte med banestrimmelens W2. Hver banestrimmel passerer over en frittløpende rull 128 som er festet til platene 112, deretter over den bevegelige rull 36 og deretter mottas banestrimlene mellom trekkrullene 38.

Et perspektivriss av dreieføringene 94 og 95 under drift er vist på figur 6, hvorav det kan ses at banen er del.t i to banestrimler Wl og W2,med en sinusformet linje S.L. Ved å frembringe to banestrimler og å erkjenne det faktum at når den oppvarmede stang 4 2 føres ned for å tette og overskjære banen over rullen 40, er det hensikten å fremstille to poser ved aktiveringen av den oppvarmede stang 42. Da skjærlinjen S.L. er bølgeformet eller sinusformet, vil, dersom den ene banestrimmel ikke bremses i forhold til den andre, det produseres poser med en øvre kant med en utsparing mellom sidekantene istedenfor en forhøyning som det kreves for å oppnå en sinusformet pose med hull som bærehåndtak. Som vist på figur 5 bremser følgelig dreieføringen 94 banestrimmelens Wl bevegelse slik at dens avskårne kant flukter med banestrimmelens W2 avskårne kant. I tillegg beveges banestrimmelen Wl i sideretningen i forhold til banestrimmelen W2 for å frembringe en klaring G. Den linje langs.hvilken den oppvarmede stang vil tette og overskjære banen, krysser klaringen G og er vist med CL. Hver gang den oppvarmede stang aktiveres for å tette og overskjære banen.vil på denne måte to identiske poser med sinusformet topp fremstilles.

Det skal bemerkes at den bane som passerer over trommelen 102 er i kontinuerlig bevegelse da det ikke kreves stans i banens mating for å gjennomføre tetning og overskjæring ved hjelp av den oppvarmede stang 42 på grunn av at den kompenserende bevegelige rull 36 beveges mot den. stiplet viste stilling 36b. Følgelig vil knivens 104 skjærpåvirkning være lett og kontinuerlig og det fremstilles således en nøyaktig og ren utskjæring.

Figur 5 viser et tverriss av kompenseringsmekanismen for banestrekk, innrettet for bruk ved fremstilling av poser med sinustopp. En kort forklaring av systemets modi-fiserte form for aktivering av den bevegelige rull 36 vil bidra til forståelsen av at dens drift er i det vesentlige lik det som er beskrevet og vist i sammenheng med figur 3.

Synkroniseringstrinsen 50 er montert på en aksel 130 som er roterbart opplagret i lageret 132 og 134, festet til platene 112. Akselens 130 turtall er lik turtallet for posemaskinens hovedakse, idet holdetrommelen 10 2, som er festet til akselen 130, roterer med samme turtall. Kammen 54 er også festet til akselen 130 og ved påvirkning av kamføiger-rullen 70 som bæres av armen 72, oscillerer akselen 58 som er montert, i lageret 136 og 138 over en bue som er i det vesentlige den samme som vist på figur 3. Armen 74 er også fast forbundet med akselen 58 og den vippebevegelse som over-føres til akselen 58, overføres via rullen 62, til armen 88 som er festet til akselen 80 og montert i lageret 14 0, 14 2 og 144. Det skal bemerkes at akselen 80 strekker seg fra en plate 112 til den andre. Armene 82 er forankret eller hensiktsmessig forbundet med akselen 80 nær lagrene 140 og 144 og er dreibart forbundet med leddet 66 ved hjelp av tapper 146. Det fremgår tydelig at kompeseringssystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse, slik det er innrettet for bruk ifølge figur 5, er modifisert med vippearmene hvor armene, eksempelvis 72 og 74, er festet til en felles aksel 58. På samme måte arbeider armen 88 og overfører sin .bevegelse til armene 82 da alle er forbundet med akselen 80.

Banekuttesystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse tilfredsstiller det mål å fremstille sinusformede mønstre for:- alle poser innenfor det størrelsesområde posemaskinen er innrettet for å produsere. For å illustrere og som vist med ulike posestørrelser på figur 2a og 2b, antas at den minste pose som.kan produseres av en spesiell maskin er vist på figur 2a, med dimensjonen T som strekker seg fra en sidesveis til en annen. Sidesveisene er indikert med S.W. Kurvens høyde eller spiss fra den øvre skjæringslinje for en sidesveis, til kurvens maksimalpunkt, er vist med H. Uavhengig av posens bredde som velges for produksjon, vil dimensjonen H forbli konstant da sinusformen strekkes ut når dimensjonen H opprettholdes, eller sagt på en annen måte, bølgeperio-den mellom sidesveisene er økt mens amplituden (H) er konstant. Følgelig tilfredsstiller kuttemekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse det mål å frembringe en konstant bevegelse av banen etter kniven 104 og å fremstille det ønskede sinus-mønster for alle posestørrelser innenfor maskinens maksimale og minimale strekklengde.

Trommelen 102 gir, som vist på figur 4, understøt-telse eller underlag for banen ved kuttingen når banen beveges mellom de frittløpende ruller 100 og 108. Trommelen 102 har et spor 14 8 med en dybde som er hensiktsmessig for å la kniven rage ned under lagrene med banemateriale som passerer over. Sporet 148 har et bølgeformet mønster som når det strekkes ut eller fremstilles i et plan, danner det ønskede sinusformede mønster. Det skal bemerkes at sporet 148 er betydelig bredere enn knivens tykkelse for å tifredsstille et mål som vil beskrives spesielt i det etterfølgende. Knivholderen 106 er justerbart festet til et par langstrakte adskilte føringsstenger 150 som hver er montert i sett med line-ære lagre 152 i brakettene 154 som er festet til kassedrage-ren 156 (figur 4) mellom sideplatene 112. Et hus 158 er også løsbart festet til føringsstengene 150 og har påmontert en anfølgerrull 160 som rullende ligger an mot en kam 16 2 som er festet til akselen 130, idet denne også bærer trommelen 102. Kammens 162 profil er i det vesentlige identisk med slissen 148 da husets 106 og dermed knivens 104 tverrgående bevegelse adskiller seg-fra den bevegelse som påføres kam-følgerrullene 160 av kammen 162. Denne bevegelse overføres til stengene 150 da huset 158 og.106 er klemt fast til stengene 150. For å holde kamfølgerrullene 160 presset i kontakt med kamflaten 164 på kammen 162, er en forspenningsanordning 166, som kan være en mekanisk eller pneumatisk fjær, anordnet .i et sylindrisk hus 168 med en uttaksstang 170 festet til et tverrhode 172 som igjen er festet til stangen 150 ved hjelp av setskruer eller andre hensiktsmessige anordninger. Følgelig vil stengene 150 beveges frem og tilbake av kammen 162 mens forspenningsanordningen 166.holder kamfølgerrullene trykket fast mot kamflaten 164 og naturligvis overføres den tverrgående bevegelse til kniven som bæres av huset 106, da denne også er klemt fast til stengene 150.

Figur 7 viser et forstørret riss, delvis i snitt, av huset 158 med kamfølgerrullene 160. De to kamfølgerruller

160 er roterbart montert på korte akselstusser 174 som bæres av et krysshode 176. Krysshodet 176 er fremstilt sammenhengende med eller festet til en aksel 178 som er roterbart montert i huset 158 med lagre 180. Akselen 178 strekker seg bak huset 158 og har en arm 182 fastklemt':til dette. Ved å anordne to kamfølgerruller 160 i kontakt med kamflaten 164, vil akselen 178 oscillere når rullene 160 beveger seg over kamflaten 164. Denne oscillerende bevegelse som påføres akselen 178 og armen 182 som er festet på denne, overføres til kniven 104 ved hjelp av et justerbart forlengelsesledd 184 (figur 5) slik at knivens 104 bevegelse orienteres i det vesentlige tangentialt til banens i det vesentlige sinusform. Det skal understrekes at anordningen av en i det vesentlige tangential. stilling av kniven 104 til skjærlinjen, varierer i henhold til posens bredde. Eksempelvis ved fremstilling av den smaleste pose. som vist på figur 2a, vil sinusmønste-rets maksimale skråstilling være tilnærmet 45°, mens den maksimale skråstilling vil være tilnærmet 35° ved fremstilling av den bredeste pose (figur 2).

Som vist på figur 8 understøtter huset 106 kniven 104 og omfatter en knivholder 186 som kan ha en sliss og en egnet klemanordning for å holde kniven 104. Knivholderen 186 er sammenhengende med en aksel 188 montert i lagre 190 som bæres av huset 106. Som vist strekker akslene seg bak huset 106

og har også en arm 192 fastklemt. Det justerbare forlengelsesledd 184 har gjenger i begge ender og er gjenget til en kulesjakkel 194 som er forbundet med armen 182 ved hjelp av en festeanordning 196 (figur 5) og med armen 192 med en annen kulesjakkel 198 ved hjelp av en festeanordning 200. Armen 192 har en sliss 202 i hvilken festeanordningen 200 kan forskyves mot eller bort fra akselens 188-^akse. Festeanordningens 200 innstilte stilling kan opprettholdes ved hjelp av en mutter 2 04.

I henhold til den ovenfor beskrevne konstruksjon for-stås det lett at akselens 178 og dermed kamfølgerrullenes 160 vippebevegelse overføres med armen 182 og leddet 184 og til akselen 188 ved hjelp av armen 192 som er klemt fast. Dette betyr at knivens 104 skråstilling kontinuerlig justeres for å holdes i det vesentlige tangentialt til den sinuskurve som frembringes.

Festeanordningens 200 bevegelse i slissen 202 tjener til å opprettholde knivens 104 tangentiale stilling i over-ensstemmelse med den posebredde som fremstilles. Som nevnt ovenfor bestemmes posebredden av "perioden" av den sinuskurve som fremstilles og følgelig justeres knivens øyeblikkelige skråstilling kontinuerlig.

Den viste stilling av festeanordningen 200 er i en maksimal avstand fra akselens.188 akse. I denne stilling vil maskinen være justert for å fremstille poser med største bredde og knivens maksimale skråstilling vil være omkring 35°. Ved å forf lytte festeanordningen 200 .til sporets 202 andre ytterpunkt, dvs. nærmest til akselens 188 akse, vil knivens 104 .maksimale skråstilling være omtrent 45°-. Ved justering av festeanordningens 200 stilling, justeres led-dets 184 lengde tilsvarende ved et kurvepunkt, fortrinnsvis i dalen hvor skråstillingen er lik null slik at et plan som inneholder akselens 174 akser, er perpendikulært til føringsstengene 150 og knivens 104 plan derfor også er perpendiku-

lært til føringsstengene.

Når det oppstår tilfeller hvor banens bevegelse på tvers av holderullen 10 2 skal fastholdes, foreligger anordninger 210 for å hindre huset 158, som bærer kamfølgerrul-lene 160, i å følge kammens 162 profil 164. Slike anordninger er vist på figur 9 og 10 og omfatter en spolemagnet 212 montert på en stasjonær plate 113 ved hjelp av en brakett 214.

En langstrakt stang 216 er festet til spolemagnetens 212 gods 218 og strekker seg fritt gjennom en åpning utformet i en holdebrakett 220. Akselen 216 strekker seg også gjennom et klaringshull utformet i en sperre 228 som er dreibart ved 230 i forhold til platen 113. Sperren har en skulder 232

som kan gå i inngrep med en krage 234 som bæres av føringsstengene 150.

Kragene 222 og 224 er festet til akselen 216 og tjener til å holde fjærene 226 mellom braketten 220 og kragen 222, mellom kragen 222,og sperren: 22 8 og mellom sperren 228 og kragen 224. Fjærene 226 overfører, ved energitilførsel til magnetspolen 212, akselens 216 frem og tilbakebående bevegelse til sperren 228.

Stansing av føringsstengenes 150 frem og tilbakegående bevegelse oppstår ved ett punkt under rotasjonen av trommelen 102 og dette punkt er der hvor kamfølgerrullene passerer forbi kamflatens 164 høyeste punkt. På grunnlag av et med maskinen '^synkronisert signal, tilføres energi til spolemagneten 212 slik at sperren vippes mot føringsstengene 150 og således tillater at skulderen 232 kommer til anlegg mot og holder kragen 234. Føringsstengenes 150 frem og tilbakegående beveTgeise stanser.

I deil. tid f øringsstengene 150 holdes i ro, befinner kniven 104. seg i et periferisk spor 236 i et plan normalt til akselens 130 akse, da knivens tverrgående bevegelse er stanset. Ved gjenopprettelse av normal operasjon vil kniven igjen følge den bane som defineres av sporet 148 da kamfølger-rullene 160 igjen følger kammens 162 profil.

Claims (15)

1. Posefremstillingsmaskin omfattende anordninger for valgfri fremstilling av poser med rettlinjet eller bølgeformet øvre kant fra en plan, rørformet bane (W) av termoplast, som kontinuerlig føres inn mellom et par intermitterende drevne trekkruller (38), en vippearm (32) og rulleanordninger (30, 34) foran trekkrullene for å opprettholde et i det vesentlige konstant strekk i banen, idet armen er forspent for å akkumulere banemateriale i serpentiner omkring rulleanordningene i de perioder trekkrullene ikke drives, KARAKTERISERT VED at frittløpende ruller (30) er anordnet bevegelige i lengderetningen og forspent mot banematerialet mellom trekkrullene og vippearmen og rulleanordningene, at anordninger (54, 56 60) for synkronisering og bevegelse av de frittløpende ruller i den ene lengderetning (36a) er anordnet for synkron aktivering i de perioder trekkrullene ikke er i drift for akkumulering av banen som beveges fra vippearmen og rullanordningen slik at det serpentinformede parti opprettholdes med en i det vesentlig konstant lengde for å opprettholde banematerialets konstante strekk mellom vippearmen og rulleanordningene og trekkrullene, og at anordninger (82, 80, 88) beveger de fritt-løpende ruller i en andre lengderetning (36b) uavhengig av synkroniseringsanordningen for å opprettholde det serpentinformede parti med en i det vesentlige konstant lengde for å opprettholde banematerialets konstante strekk når banens hastigheter vesentlig større eller mindre enn en fastlagt gjennomsnittlig hastighet.

2. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at synkroniseringsanordningen omfatter en armleddanordning (60, 56) forbundet med den frittløpende rull (36) for forflytning av den frittløpende rull i motsatt lengderetning, og at en kara-anordning (54, 70) er anordnet for armanordningen.

3. Maskin ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at armledd-anordningen omfatter to samvirkende, utragende dreiearmer (60,56) hvorav en arm på den ene dreiearm (56) ligger an mot kamanordningen (54), at en arm (82) på den andre dreiearm (60) er dreibart forbundet med den frittløpende rull (36), at de andre armer (74,88) på begge dreiearmer har mot hverandre vendende lagerflater (90,78) og anordninger (46) mellom de lagerflåtene for justering av den frittløpende rulls (36) lengdebevegelse.

4. Maskin ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at juste-ringsanordningene (46) omfatter en bevegelsesoverførende opplagring (62) for bevegelse mellom lagerflåtene (90, 78) for å kunne forskyve den andre dreiearm (60).

5. Maskin ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at opp-lagringen omfatter en rull (62) forbundet med en skrueanord-ning (67) for bevegelse av rullen (67) til en justert stilling mellom lagringsflåtene.

6. Maskin ifølge krav 3 eller 5, KARAKTERISERT VED at den omfatter anordninger (81) for å låse en arm (72) på den ene dreiearm (56) for å avbryte dobbeltarmenes bevegelse.

7. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at synkroniseringsanordningen omfatter to samvirkende doble vippearmopp-lagringer (80, 56), hvorav den ene opplagrings (56) ene arm (72) ligger an mot en kam (54) og den ene opplagrings (56) andre arm (74) samvirker med en arm (88) på den andre vippe-armopplagring (80) og den andre arm (82) på den andre vippe-armopplagring (80) er forbundet med den frittløpende rull (36) i kontakt med banen, hvor kammen (80) som aktiverer vippearmopplagringens armer for forskyvning av de frittløpende ruller i en retning under perioder hvor banen står stille eller har lavere hastighet enn den gjennomsnittelige hastighet, og i motsatt retning under perioder hvor banen øker hastigheten over gjennomsnittshastigheten, idet kammen (54) har en profil som overensstemmer med øyeblikksverdien av hastigheten hvormed banen beveges av trekkrullanordningen (38), slik at vippearmopplagringens armer frembringer en kontinuerlig, styrbar bevegelse til den frittløpende rull.

8. Maskin ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at anordningene for å fremstille bølgeformet øvre posekant omfatter en holdetrommel (102) etter den første vippearmanordning (32) og rulleanordninger (30, 34) over hvilke banematerialet passerer kontinuerlig, en kutteanordning (98) for kutting av banen i lengderetningen, ettersom denne passerer over holdetrommelen (102) og anordninger (172) for å bevege kutte anordningen (98) aksialt på holdetrommelen (102) for således å frembringe en i det vesentlige sinusformet linjeavkutting (S.L.) av banen (Wl, W3).

9. Maskin ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at en anordning (62) er plassert mellom vippearmopplagringens (56, 60) samvirkende armer (88, 76) for å variere de frittløpende rullers bevegelseslengde for å tillate mating av ulike valgte lengder banematerialet, omfattende en rull (62) anordnet mellom og selektivt bevegelig langs de samvirkende armers (88, 76) mot hverandre vendende flater på første og andre vippe-armopplagringer for å endre vippevinkelen og dermed den avstand de frittløpende ruller (36) beveges.

10. Maskin ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at den omfatter anordninger (122) for å frembringe en lengre bevegel-sesbane for en banestrimmel (Wl) enn bevegelsesbanen for den andre bevegelsesstrimmel (W2) for flukting eller tilpassing av de to strimlers sinusformede avkuttinger, at anordningene omfatter et par forsatte dreieføringer (94, 96), en (94) anordnet over den andre (96) som sideveis forskyver banen som etterfølger banestrimlene og flukter og overlapper konkave deler opp og konkave deler ned av kantene som er utskåret på de sinusformede banestrimler for å frembringe et gap (G) mellom mot hverandre vendende konkave nedkuttede kanter på banestrimlene, hvormed banestrimlene forsegles og oversegles til to identiske poser med sinusformet topp av maskinen, idet den frittløpende rull (36) i den andre vippearmanordning er anordnet nedenfor dreieføringen for å holde de fluktende og overlappede strimler i banens stille i en periode nedenfor trekkrullanordningen, under konstant strekk.

11. Maskin ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at anordningen (172) for tverrbevegelse omfatter en kam (162) og kamfølgeruller (160) montert i et hus (158) festet til et par fø ringsstenger (150), idet kammen aktiveres av føringsstangen for å påføre kutteanordningen sideveis bevegelse.

12. Maskin ifølge krav 11, KARAKTERISERT VED at kutteanordningen (104) er dreibart opplagret i et hus (106) og anordninger (192, 200) er innrettet til å bevege kutteanordningen synkront med holdetrommelens (104) rotasjon slik at kutteanordningens bevegelse orienteres i det vesentlige tangentialt til banens (Wl, W2) i det vesentlige sinusformede kuttelinje (S.L.).

13. Maskin ifølge krav 12, KARAKTERISERT VED at kutteanordningen er en kniv (104) og holdetrommelen (102) omfatter et omkretsspor (148) for å muliggjøre at kniven trenger gjennom banematerialet (W), idet sporet (148) har et bølgeformet mønster som frembringer det sinusformede mønster når banematerialet er strukket eller lagt plant.

14. Maskin ifølge krav 13, KARAKTERISERT VED at sporet (148) er vesentlig bredere enn knivens tykkelse.

15. Maskin ifølge krav 11, KARAKTERISERT VED at den omfatter anordninger (210, 236) som hindrer at huset (158) følger kammens (162) profil ved fremstilling av poser med rett topp.