DE2637248C2

DE2637248C2 - Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines bandförmigen Druckträgers

Info

Publication number: DE2637248C2
Application number: DE2637248A
Authority: DE
Inventors: Georg 8700 Würzburg Schneider
Original assignee: Metronic Geratebau GmbH and Co
Current assignee: Metronic Geratebau GmbH and Co
Priority date: 1976-08-19
Filing date: 1976-08-19
Publication date: 1985-10-31
Also published as: US4114791A; DE2637248A1

Description

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als Drehpunkt für die Hebelarme 38,39,40 wirkenden ren Reihe von Zylindern 17 bis 20 stehenbleiben. Die

Spindeln 35,36,37 nicht drehbar gelagert Für die un- Hebelarme 42,43,44 sind dabei so dimensioniert, daß in

tere Reihe der Zylinder 24,23,22 sind die Spindeln 50, der vertikalen Endstellung »bandförmiges Material ein-

49, 48 die Rotationsachse. In die kürzeren Hebelarme fädeln« die Zylinder 22,23,24 um einen Abstand 89 über

45, 46,47 der doppelarmigen Hebel 38, 39, 40 sind die 5 die Zylinder 17, 18, 19, 20 der oberen Zylinderreihe

Zapfen 54, 55, 56 eingeschraubt Auf ihrem Ende sind hinausstehen. Der Abstand 89 wird so gewählt, daß er

jeweils die Laufrollen 51,52,53 gelagert. Die Enden der ein bequemes Einfädeln des bandförmigen Materials

Spiralfedern 57, 58, 59 sind einerseits mit den ihnen manuell oder über eine Vorrichtung gestattet

zugeordneten Spindeln 35,36,37 formschlüssig verbun- Ist nun das bandförmige Material 83 zwischen die

den zum anderen ihrem anderen Ende in die mit den to Zylinderreihen 17,18,19,20 einerseits und der Zylinder

Seitenteilen 12 bzw. 13 formschlüssig verbundenen Zap- 22,23,24 andererseits eingeführt worden, so wird über

fen 60, 61, 62 eingehängt Hierdurch wird es möglich, die Hebe- und Senkvorrichtung des Schlittens 14 dieser

daß die unteren Zylinder 22, 23, 24 federkraftbeauf- in seine Arbeitsstellung gebracht In dieser Stellung

schlagt sind, d. h. eine Kraft auf eine eingefädelte, band- kommen die Zylinder 22,23,24 aus ihrer Stellung ober-

förmige Materialbahn ausüben. 15 halb der Zylinder 17, 18, 19 in eine Stellung unterhalb

Um eine Verdrehung der Spindeln 35, 36, 37 zu er- von diesen. Ist ein bandförmiges Material 83 einge-

möglichen, sind in den Seitenteilen 12,13 Aussparungen spannt, so hängt die Stellung der beweglichen feder-

63,64,65 ausgefräst Durch sie hindurch ragen die Zap- kraftbeaufschlagten Zylinder 22,23,24 vom vorgewähl-

fen 56,55,54 mit ihren Laufrollen 51,52,53. Die Laufrol- ten Zug des bahnförmigen Materials 83 ab. Je nach ge-

Ien 51,52,53 ragen in die ihnen zugeordneten Führungs- 20 wünschter Zuglänge des bandförmigen Materials 83

nuten 27,26,25 des Seitengestells 1 bzw. 2 hinein. entfernt sich die Laufrolle 5I₅ 52; 53 in*hr oder weniger,

P Zur Auf- und Abbewegung des Schlittens t4 ist ein also dem eingestellten Zug entsprechend, von der Lauf-

φ_ Bewegungsmechanismus angeordnet Er ist wie folgt fläche 86,87,88 des Kunststoffstückes 28,29,30.

f j aufgebaut: In den Seitengestellen 1 und 2 ist drehbar In der F i g. 1 ist schematisiert das Zusammenwirken

jg eine Welle 70 gelagert An ihrem freien Ende ist die 25 des Materialspeichers 92 mit einer Druckvorrichtung 91

Ι! Welle 70 mit einem Handhebel 71 formschlüssig ver- dargesicPit Von einer Vorratsrolle 90 wird ein zu be-

% bunden. Zwischen den beiden Seitengestellen 1 und 2 ist druckendes bandförmiges Material 83 durch eine

die Welle 70 mit einem einarmigen Hebel 72 und einem Druckvorrichtung 91 und eine Materialspeichervorrich-

W Zahnrad 73 formschlüssig verbunden. Ein Zapfen 74 tung 92 mittels einer angetriebenen Spule 93 oder einer

fj; trägt eine Laufrolle 75 und ist mit dem freien Ende des 30 Verarbeitungsvorrichtung, z. B. Verpackungsmaschine,

If Hebelarmes 72 formschlüssig verbunden. abgezogen. Die Materialbahn 83 umschlingt dabei die

\H Die Laufrolle 75 ist in einer, in das Seitenteil 12, 13 Zylinder 17,18,19,20,22,23,24.

ff) gestoßenen Nut 76 bewegbar geführt Mit dem Zahnrad Kurz vor dem Druckvorgang wird ein Pneumatikzy-

73 ist ein Zahnrad 77 in Eingriff, welches mit einer Welle linder 94 aktiv und drückt einen an seiner Kolbenstange & 78 formschlüssig verbunden ist die in den Seitengestel- 35 befestigten Bremsklotz 100 gegen einen rotierbaren Zyiii len 1,2 drehbar gelagert ist Außerdem ist mit der Welle linder 20, also auf den ersten gestellfesten Zylinder, der, '% 78 ein einarmiger Hebel 79 verstiftet, der an seinem in Druckträgerlaufrichtung gesehen — der Druckvor- '<& freien Ende einen Zapfen 80 trägt auf dem eine Laufrol- richtung 91 folgt Hierdurch wird erreicht daß der Zy-

Ie 81 drehbar gelagert ist Die Laufrolle 81 wird von linder 20 mit der Materialbahn 83 stillgesetzt und arre-

' einer in dem Seitenteil 12,13 angeordneten Nut 82 auf- 40 tiert wird und damit die Materialbahn 83 zwischen dem

genommen und ist in dieser hin und her bewegbar. Zylinder 20 und der Vorratsrolle 90 stillsteht Während

Bei einer Verdrehung der Welle 70 wird über die dieses Stillstandes kann die Materialbahn 83 z. B. mittels

Zahnräder 73, 77 die Drehbewegung auf die Welle 78 des Druckstempels 97 und des Cliches 98 bedruckt wer-

übertragen. Ein Verdrehen der Wellen 70, 78 hat zur den. Während des Druckvorganges wird, da sich die

Folge, daß die Hebelarme 72,79 gehoben bzw. gesenkt 45 Spule 93 kontinuierlich weiterdreht oder die Verarbei-

werden, je nach Verdrehungsrichtung der Welle 70. Da tungsvorrichtung weiter kontinuierlich abzieht, ein Teil

die mit den Hebelarmen 72,79 verbundenen Laufrollen des bandförmigen Materials 83 aus der Speichervorrich-

: 75, 81 in die Nuten 76, 82 eingreifen, entspricht ein tung 92 abgezogen. Das heißt, die federkraftbeauf-

Heben der Hebelarme 72, 79 auch einem Heben der schlagten, auslenkbaren Zylinder 22, 23, 24 bewegen

Seitenteile 12,13 und damit des Schlittens 14. 50 sich auf die gestellfesten Zylinder 17, 18, 19, 20 zu. Ist

'':. Im Ruhezustand, d. h. ohne eingefädeltes bandförmi- nun der DruckprozeO beendet wird der Pneumatikzy-

ges Material 83 liegen die Laufrollen 51, 52, 53 jeweils linder 94 inaktiv, d. h. die Arretierung des Zylinders 2C

: an den ihnen zugeordneten, in den eingefrästen Freiräu- mit dem bedruckten DrucKträger 83 aufgehoben und es

men 66,67,68 in den Seitengestellen 1 bzw. 2 befestig- ka..n wieder bandförmiges Material 83 von der Vorrats-

ten Kunststoffstücken 28,29,30 an. Wird nun der Schiit- 55 rolle 90 abgezogen werden, so daß sich die Speichervor-

ten 14 in Richtung »bandförmiges Material einfädeln« richtung 92 wieder füllt Das heißt die federkraftbeauf-

(in F i g. 3 in Pfeilrichtung) bewegt so rollt jeweils die schlagten Zylinder 22,23,24 schwenken um ihre Dreh-

;' Laufrolle 51,52,53 an der ihr zugeordneten Lauffläche punkte, den Spindeln 35, 36, 37 und damit von den ge-

Γ": 86,87,88. Durch die Bewegung der Laufrollen 51,52,53 stellfesten Zylindern 17,18,19,20 weg.

werden die Hebelarme 42,43,44 aus einer horizontalen ω

in eine vertikale Lage gebracht, wobei die Spindeln 35, Teile-Liste

v;. 36,37 ihre Drehpunkte sind. Hierbei werden die bewegbaren Zylinder 22,23, 24 der unteren Zylinderreihe je- 1 Seitengestell
weils durch den Zwischenraum zweier benachbarter, 2 Seitengestell
gestellfester Zylinder 17, 18, 19, 20 z. B. Zylinder 24 65 3 Verbindungsstück
durch den Zwischenraum zwischen Zylinder 19 und 20, 4 Verbindungsstück
23 zwischen 18 und 19 und 22 zwischen 18 und 17 hin- 5 Spindel
durchgeführt bis sie zu einem Abstand 89 von der obe- 6 Spindel

	5	Führungsstück	26 37	248	6	Zupfen	Hierzu 8 Blatt Zeichnungen
	Führungsstück			Laufrolle
7	Führungsstück		80	Nut
8	Führungsstück		81	Material, bandförmig
9	Seitenteil		82	Lauffläche
10	Seitenteil		83	Lauffläche
12	Schlitten	5	86	Lauffläche
13	Spindel		87	Abstand
14	Spindel		88	Vorratsrolle
15	Zylinder		89	Druckvorrichtung
16	Zylinder		90	Speichervorrichtung
17	Zylinder	IO	91	Spule
18	Zylinder		92	Pneumatikzylinder
19	Zylinder, federkraftbeaufschlagt		93	Druckstempel
20	Zylinder, federkraftbeaufschlagt		94	Cliche
22	Zylinder, federkraftbeaufschlagt		97	Bremsklotz
23	Führungsnut	15	98	Radius
24	Führungsnut		100	Winke!
25	FühningEü'jt		r	Abstand
26	Kunststoffstück		ac	Abstand
27	Kunststoffstück		S
28	Kunststoffstück	20	b
29	Rundung Rundung
30	Rundung
32 33	Spindel
34	Spindel	25
35	Spindel
36	Hebel, doppclarmig
37	Hebel, doppelarmig
38	Hebel, doppelarmig
39	Hebelarm, länger	30
40	Hebelarm, länger
42	Hebelarm, länger
43	Hebelarm, kürzer
44	Hebelarm, kürzer
45	Hebelarm, kflrzer	35
46	Spindel
47	Spindel
48	Spindel
49	Laufrolle
50	Laufrolle	40
51	Laufrolle
52	Zapfen
53	Zapfen
54	Zapfen
55	Spiralfeder	45
56	Spiralfeder
57	Spiralfeder
58	Zapfen
59	Zapfen
60	Zapfen	50
61	Aussparung
62	Aussparung
63	Aussparung
64	Freiraum
65	Freiraum	55
66	Freiraum
67	Welle
68	Handhebel
70	Hebelarm
71	Zahnrad	60
72	Zapfen
73	Laufrolle
74	Nut
75	Zahnrad
76	Welle	65
77	Hebel
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Claims

1 2 tion überführt wird, die für häufigen Wechsel zwischen Patentensprüche: Füllen und Entleeren des Speichers geeignet ist, wobei . auch ein schnelles Einfädeln des Druckträgers ermög-

1. Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines licht wird.

bandförmigen Druckträgers, der von einer diskonti- 5 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den nuiertich arbeitenden Station zu einer kontinuierlich kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 erlöst abziehenden Station überführt wird, mit von dem Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen Druckträger umschlungenen Leitwalzen, wobei eine insbesondere darin, daß eine Vorrichtung zum Zwi-Anzahl dieser Leitwalzen in Seitengestellen gelagert schenspeichem von bandförmigen Material geschaffen ist, wobei die anderen Leitwalzen in einem gegen- 10 wurde, die wenig Platz benötigt und trotzdem ein groüber den Seitengesteilen verschiebbaren Schlitten ßes Speichervolumen aufweist Trotz der kleinen Abgelagert und diese zwischen den seitengestellfesten messungen der Vorrichtung ist es möglich, z. B. eine Leitwalzen hindurchführbar angeordnet sind und Folie schnell, bequem und auch manuell in die Vorrichmit einer Einrichtung zum Heben und Senken des tang einzuziehen. Die Vorrichtung ist wenig aufwendig, Schlittens, dadurch gekennzeichnet, daß 15 kleinste Spannungsänderungen des Druckträgers lassen an den Seitenteilen (12, 13) des Schlittens (14) ein- sich ausgleichen, es müssen keir.2 Elektroverstellantriezeln federkraftbelastete, schwenkbare Hebel (38,39, be verwendet werden.

40) gelagert sind, an deren einem Ende jeweils die Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der dem Schlitten zugeordneten Leitwalzen (22,23,24) Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher begelagert sind. t>nd daß die Hebel (38,39,40) gemein- 20 schrieben. Es zeigt

sam in Richtung der in dei Seitengestellen (1,2) gela- F i g. 1 eine schematische Darstellung der erfindungs-

gerten Leitwalzen (17,18,19, 20) aufrichtbar ange- gemäßen Speichervorrichtung im Zusammenwirken mit

ordnet sind. einer Prägedruckvorrichtung,

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- F i g. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorzeichnet, daß in den Seitenteilen (12,13) des Schiit- 25 richtung,

tens (14) Enden verschwenkbarcr Spindeln (35, 36, F i g. 3 eine Ansicht Λ von F i g. 2,

37) vorgesehen sind, daß Spiralfedern (57, 58, 59) F i g. 4 eine Ansicht Avon F i g. 2 in »Arbeitsstellung«,

angeordnet sind, deren Kraftangriff an den Spindeln F ig. 5 eine Ansicht B von F ig. 2 in »Einfädelstel-

(35,36,37) und deren Widerlager an einem Seitenteil lung«,

(12,13) angeordnet ist, daß jede Spindel (35,36,37) 30 F i g. 6 einen Schnitt VI-VI durch F i g. 4,

mit zwei Hebcin (38, 39, 40) zur Aufnahme einer F ig. 7 einen Schnitt VII-VII durch F ig. 4,

Leitwalze (22,23,24) forraschlürrg verbunden ist F i g. 8 Seitenteil 12 des Schlittens 14, von innen gese-

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch hen.

gekennzeichnet, daß die Hebel (3*; 39,40) als dop- Mit den spiegelbildlich gleichen Seitengestellen 1, 2

pelarmige Hebel ausgebildet sind, wobei jeweils der 35 sind die Verbindungsstücke 3,4 verschraubt Sie haben

eine Hebelarm (42,43,44) die Leiiwaize (22,23,24) die Aufgabe die Seitengesteile 1,2 zusammenzuhauen,

trägt und jeweils mit dem anderen Hebelarm (45,46, Vier Führungsstücke 7,8,9,10 sind jeweils paarweise an

47) des Hebels (38,39,40) ein, eine Laufrolle (51,52, den Innenseiten des Seitengestells 1 bzw. 2 ange-

53) tragender Zapfen (54,55,56) formschlüssig ver- schraubt Die Führungsstücke 7 und * bilden für das

bunden ist daß in den Seitenteilen (12,13) des Schiit- 40 Seitenteil 12 und die Führungsstücke 8 und 10 für das

tens (14) Aussparungen (63,64,65) angeordnet sind, Seitenteil 13 des Schlittens 14 eine Führung. Innerhalb

durch welche jeweils die Laufrollen (51,52,53) tra- dieser Führungen kann der Schlitten 14 auf und ab be-

genden Zapfen (54,55,56) ragen, daß in den Seiten- wegt werden. Mit den Seitenteilen 12 und 13 sind Stäbe

gesteilen (1,2) jeweils eine die Laufrolle (51,52,53) formschlüssig verbunden. Sie haben die Aufgabe, dem

des Zapfens (54, 55, 56) aufnehmende Führungsnut 45 Schlitten eine gewisse Steifigkeit zu geben. Spindeln 16,

(25,26,27) angeordnet ist. 15,6,5 der um ihre Längsachse rotierbaren, im Abstand

a voneinander angeordneten Zylinder 17,18,19,20 sind

in den Seitengestellen S und 2 nicht verdrehbar gelagert

Für den Antrieb der federkraftbeaufschlagten rotier-

50 baren Zylinder 22,23,24 sind in die Seitengestelle 1 und

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zwi- 2 Führungsnuten 25,26 und 27 eingefräst In der Zeich-

schenspeichern eines bandförmigen Druckträgers ge- nung ist nur das Seitenteil 12 des Schlittens 14 in allen

maß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Einzelheiten dargestellt Da das Seitenteil 13 des Schlit-

Durch das DE-GM 75 01 986 ist eine Zwischenspei- tens 14 spiegelbildlich gleich dem Seitenteil 12 ist ist es

chervorrichtung für breite Bahnen bekanntgeworden. 55 daher aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt In

Die Bahn wird dabei von einer, der Zwischenspeicher- den Führungsnuten 25,26,27 der Seitengestelle 1 und 2

vorrichtung vor- und einer dieser nachgeschalteten sind schräggestellt je ein Kunststoffstück 30,29,28 befe-

Zugeinrichtung transportiert Die Zwischenspeicher- stigt Sie sind im Winkel (λ) zu den Führungsstücken 7

vorrichtung ist so gestaltet, daß sie während einer Un- bzw. 9 geneigt In ihrem oberen Teil sind die Kunststoff-

terbrechung die gewünschte Spannung in der Bahn auf- 60 stücke 28,29₍ 30 mit einer Rundung 32,33,34 im Radius

rechterhält Dazu wird ein von der Bahn umschlungener, r versehen. Die Spindeln 35,36,37 sind in den Seitentei-

Leitwalzen tragender Schlitten durch eine angetriebene len 12 und 13 des Schlittens 14 drehbar gelagert Auf

Spindel gegenüber den von der Bahn umschlungenen jedem Ende der Spindeln 35,36,37 ist jeweils ein dop-

gestellfesten Leitwalzen bewegt. pelarmiger Hebel 38,39,40 verstiftet, daß ein doppelar-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor- &> miger Hebel an der Innenfläche des Seitenteils 12 bzw.

richtung zum Zwischenspeichern eines bandförmigen 13 anliegt. Jeweils in den Enden der längeren Hebcl-

Druckträgers zu schaffen, der von einer diskontinuier- arme 42,43,44 der doppelarmigen Hebel 38,39,40 sind

lieh arbeitenden Station zu einer nachgeschalteten Sta- die Enden der Spindeln 48,49,50 im Abstand b von den