DE2637248A1 - Zufuehrvorrichtung - Google Patents
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Description
87OO Würzburg PI.OO7 2637 24 δ
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
Zuführen eines, in einer nichtkontinuierlich druckenden Druckvorrichtung bedruckten Druckträgers
zu einer kontinuierlich abziehenden Verarbeitung- oder
Aufwickelvorrichtung.
Speichervorrichtungxfür bandförmiges, bedrucktes Verpackungsmaterial
sind bekannt geworden. So ist eine derartige Speichervorrichtung einer kontinuierlich druckenden
Druckvorrichtung nachgeschaltet· Sie besteht im wesentlichen aus drei drehbar gelagerten Folienführungsrollen.
Die Führungsrollen sind dabei derart angeordnet, daß die Verbindungslinien durch ihre Zentren ein Dreieck ergeben.
Zwei der Führungsrollen sind dabei gehäusefest angeordnet, Die dritte ist in einigem Abstand von und zwischen ihnen
angeordnet. Sie ist federkraft- oder gewichtebelastet. Um diese drei Führungerollen herun wird das bedruckte,
bandförmige Verpackungsmaterial einer Verpackungsmaschine zugeführt. Eine Rücklaufsperre zwischen Speichervorrichtung
und diskontinuierlich druckender Druckvorrichtung verhindert «in Rückläufen der bedruckten Folie.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zu schaffen, die es ermöglicht, einen schmalen, bedruckten,
bandförmigen, diskontinuierlich aus einer Druckvorrichtung geförderten Druckträger einer nachgeschalteten,
kontinuierlich abziehenden Verpackungsmaschine oder Aufwickelrolle zuzuführen, wobei der Druckträger
schnell und bequem in die Vorrichtung eingefädelt werden kann.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Speichervorrichtung geschaffen
werden kann, die wenig Platz wegnimmt und trotzdem ein großes Speichervolumen aufweist. Trotz der kleinen Abmessungen
der Speichervorrichtung, ist es möglich z.B. eine Folie schnell bequem, auch manuell in die Speichervorrichtung
einzuziehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung 1st in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Speichervorrichtung im Zusammenwirken mit
einer Prägedruckvorrichtung 809808/0270
Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung
Fig. k eine Ansicht B von Fig. 2 in "Arbeitsstellung11
Mit den spiegelbildlich gleichen Seitengestellen 1,2 sind
die Verbindungsstücke 3t ^ verschraubt. Sie haben die Auf·
gäbe die Seitengestelle 1,2 zusammenzuhalten. Vier Führung»
stücke 7, 8, 9, Io sind jeweils paarweise an den Innenseite des Seitengestells 1 bzw. 2 angeschraubt. Die
Führungsstücke 7 und 9 bilden für das Seitenteil 12 und
die Führungsstücke 8 und 10 für das Seitenteil 13 des Schlitten Ik eine Führung. Innerhalb dieser Führungen
kann der Schlitten 14 auf und ab bewegt werden. Mit den
Seitenteilen 12 und 13 sind Stäbe formschlüssig verbunden.
Sie haben die Aufgabe dem Schlitten eine gewisse
im Abstand a voneinandeijangeordneten
Längsachse rotierbaren/Zylinder 17, 18, 19, 20 sind in
den Seitengesteilen 1 und 2 nicht verdrehbar gelagert.
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-Jr-
!tetronic Gerätebau GabH & Co 5.8.76
8700 VUrzburg PI.007 ο c ο η ο / ρ
Für don Antrieb der federkraftbeaufschlagten rotierbaren
Zylinder 22, 23, 24 sind in die Seitengestelle 1 und 2 Führungsnuten 25, 26 und 27 eingefräst. In der
Zeichnung 1st nur das Seltenteil 12 des Schlittens 1*t
in «Ilen Einzelheiten dargestellt. De. das Seitenteil
13 des Schlittens 1Ί spiegelbildlich gleich dem Seitenteil
12 ist, ist es daher aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt. In den Führungsnuten 25, 26, 27 der
Seitengestelle 1 und 2 sind schräggestellt je ein Kunststoff stück 30, 29, 28 befestigt. Sie sind ia Winkel (öC)
zu den FUhrungsstücken 7 bzw. 9 geneigt, in ihre· oberen
Teil sind die Kunststoffstücke 28, 29, 30 alt einer Rundung
32, 33, 3k im Radius r versehen. Die Spindeln 35, 36,
37 sind in den Seltenteilen 12 und 13 des Schlittens Ik
drehbar gelagert. Auf jedem Ende der Spindeln 35t 3^» 37
ist jeweils ein doppelarraiger Hebel 38, 39, kO verstiftet,
da* ein doppelarmiger Hebel an der Innenflache des Seitenteils
12 bzw. 13 anliegt. Jeweils in den Enden der längeren Hebelarme hZt kjf kk der doppelamlgen Hebel 38«
39, kO sind die Enden der Spindeln k8, *»9, 50 im Abstand b
von den als Drehpunkt für die Hebelarme 38, 39, kO wirken-
nicht
den Spindeln 35, 36, 37 /drehbar gelagert. Für die untere Reihe der Zylinder 2h, 23, 22 sind die Spindeln 50, ^9, h8 die Rotationsachse. In die kürzeren Hebelarme 1»5, **6t h'J der doppelarmigen Hebel 38, 39f ^O sind die Zapfen 5^. 55t 56 eingeschraubt. Auf ihrem Ende sind jeweils die Laufrollen 51, 52, 53 gelagert. Die Enden der Spiralfedern 57,
den Spindeln 35, 36, 37 /drehbar gelagert. Für die untere Reihe der Zylinder 2h, 23, 22 sind die Spindeln 50, ^9, h8 die Rotationsachse. In die kürzeren Hebelarme 1»5, **6t h'J der doppelarmigen Hebel 38, 39f ^O sind die Zapfen 5^. 55t 56 eingeschraubt. Auf ihrem Ende sind jeweils die Laufrollen 51, 52, 53 gelagert. Die Enden der Spiralfedern 57,
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87OO Würzburg PI.OO7
26372A
59 sind einerseits mit den ihnen zugeordneten Spindeln
35t 36, 37 formschlüssig verbunden zum anderen ihrem
anderen Ende in die mit den Seitenteilen 12bzw. 13 formschlüssig verbundenen Zapfen 60, 61, 62 eingehängt.
Hierdurch wird es möglich, daß die unteren Zylinder 22, 23, Zk federkraftbeaufschlagt sind, d.h. eine Kraft
auf eine eingefädelte, bandförmige Materialbahn ausüben.
Um eine Verdrehung der Spindeln 35» 36, 37 zu ermöglichen,
sind in den Seltenteilen 12, 13 Aussparungen 63, 64, 65 ausgefräst. Durch sie hindurch ragen die Zapfen
56, 55, 5k mit ihren Laufrollen 51, 52, 53. Die Laufrollen 51, 52, 53 ragen in die ihnen zugeordnete
Führungsnuten 27, 26, 25 des Seitengestelle 1 bzw. 2
hinein.
Zur Auf- und Abbevegung des Schlittens Xk ist ein Bewegungsmechanismus
angeordnet. Er 1st wie folgt aufgebaut! Xn den Seitengestellen 1 und 2 ist drehbar eine Welle
gelagert. An ihrem freien Ende ist die Welle 70 mit einem
Handhebel 71 formschlüssig verbunden. Zwischen den beiden
Seitengestellen 1 und 2 ist die Welle 70 mit einem einarmigen
Hebel 72 und einem Zahnrad 73 formschlüssig verbunden.
Ein Zapfen 7^ trägt eine Laufrolle 75 und ist mit dem freien Ende des Hebelarmes 72 formschlüssig verbunden.
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-k-
8700 Vttrsburg P1.007 9 β Q 7 ? Λ Q
Dl· Laufroll· 75 ist in «in«r, in da· Seitenteil 12, 13
gestossenen Nut 76 bewegbar geführt. Mit dem Zahnrad 73
ist ·1η Zahnrad 77 in Eingriff, welch·· mit einer Υ·11·
78 formschlüssig verbunden i«t, di« in den Seitenge-•t«ll«n
1,2 drehbar gelagert ist. Außerdem ist Mit der
Welle 78 ein einarmiger Hebel 79 verstiftet, der an seinem
freien Ende einen Zapfen 80 trügt, auf dem eine Laufrolle
81 drehbar gelagert iat. Di· Lauf roll· 81 wird von •in«r in de« Seltenteil 12, 13 angeordneten Nut 82 aufgenoDHBen
und ist in dieser hin und her bewegbar.
Bei einer Verdrehung der Welle 70 wird über die Zahnrader
73, 77 die Drehbewegung auf die Welle 78 übertragen. Ein Verdrehen der Wellen 70, 78 hat zur Folge, daß die
Hebelarme 72, 79 gehoben bzw. gesenkt werden, je nach Verdrehungsrichtung
der Welle 70. Da die mit den Hebelarmen 72, 79 verbundenen Laufrollen 75, 81 in dl· Nuten 76, 82
eingreifen, entspricht ein Heben der Hebelarme 72, 79 auch
einem Heben der Seitenteile 12, 13 und damit des Schlittens
Xm Ruhezustand, d.h. ohne eingefädeltes bandförmiges Material 83 liegen die Laufrollen 51, 52, 53 jeweils an den
Ihnen zugeordneten, in den elnger&sten Freiräumen 66, 67,
68, in den Seitengestellen 1 bzw. 2 befestigten Kunststoff stücken 28, 29, 30 an. Wird nun der Schlitten I^ in
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Richtung "bandförmiges Material einfädeln" (in Fig. 3
in Pfeilrichtung) bewegt, so rollt jeweils die Laufrolle 51» 52, 53 an der ihr zugeordneten Lauffläche
86,87, 88. Durch die Bewegung der Laufrollen 5I* 52,
53 werden die Hebelarme k2, kj, kk aus einer horizontalen in eine vertikale Lage gebracht, wobei die Spindeln
35, 36, 37 Ihre Drehpunkte sind. Hierbei werden
die bewegbaren Zylinder 22, 23, Zk der unteren Zylinderreihe
jeweils durch den Zwischenraum zweier benachbarter, gestellfester Zylinder 17, 18, 19, 20 z. B.
Zylinder 2 kdurch den Zwischenraum zwischen Zylinder
19 und 20, 23 zwischen 18 und 19 und 2 2 zwischen 18 und 17 hindurchgeführt, bis sie zu einem Abstand 89
von der oberen Reihe von Zylindern 17 bis 20 stehenbleiben. Die Hebelarme kZt 43, kk sind dabei so dimensioniert,
daß in der vertikalen Endstellung "bandförmiges Material einfädeln" die Zylinder 22, 23,
2k um einen Abstand 89 über die Zylinder 17, 18, 19, der oberen Zylinderreihe hinausstehen. Der Abstand
wird so gewählt, daß er ein bequemes Einfädeln des bandförmigen Materials manuell oder über eine Vorrichtung
gestattet.
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reihen 17f 18» 19» 20 einerseits und der Zylinder 22,
23» 2k andererseits eingeführt worden, so wird über die Hebe- und Senkvorrichtung des Schlittens 1k dieser
in seine Arbeitsstellung gebracht. In dieser Stellung kommen die Zylinder 22, 23, 2k aus ihrer Stellung
oberhalb der Zylinder 17» 18, 19 in eine Stellung unterhalb
von diesen. Ist ein bandförmiges Material 83 eingespannt, so hängt die Stellung der beweglichen
federkraftbeaufschlagten Zylinder 22, 23, 2k vom vorgewählten Zug des bahnförmigen Materials 83 ab. Je
nach gewünschter Zugläng· des bandförmigen Materials 83 entfernt sich die Laufrolle 51» 52, 53 mehr oder
weniger, also dem eingestellten Zug entsprechend, von der Lauffläche 86, 87, 88 des KunststoffStückes 28, 29,
30.
In der Fig. 1 ist schematisiert das Zusammenwirken des
Materialspeichers 92 mit einer Druckvorrichtung 9I dargestellt.
Von einer Vorratsrolle 90 wird ein zu bedrukkendes
bandförmiges Material 83 durch eine Druckvorrichtung 91 und eine Materialspeichervorrichtung 92 mittel*
einer angetriebenen Spule 93 oder einer Verarbei—
z.B. Verpackungsmaschine
tungsvorrichtung abgezogen· Die Materialbahn 83 umschlingt
dabei die Zylinder 17» 18, 19» 20, 22, 23» 2k.
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Kurz vor dem Druckvorgang wird z.B. ein Pneumatikzylinder 9k aktiv und drückt einen an seiner Kolbenstange
95 befestigten Bremsklotz 100 gegen eine rotierbaren Zylinder 20, also auf den ersten gestellfesten
Zylinder, der, in Drucktragerlaufrichtung gesehen
- der Druckvorrichtung 91 folgt. Hierdurch wird erreicht, daß der Zylinder 20 mit der Materialbahn 83
stillgesetzt und arretiert wird und damit die Materialbahn
83 zwischen dem Zylinder 20 und der Vorratsrolle 90 stillsteht. Während dieses Stillstandes kann die Materialbahn
83 z.B. mittels des DruckstempeIs 97 und des
Clichees 98 bedruckt werden. Während des Druckvorganges
wird, da sich die Spule 93 kontinuierlich weiterdreht oder die Verarbeitungsvorrichtung weiter kontinuierlich
abzieht, ein Teil des bandförmigen Materials 83 aus der Speichervorrichtung 92 abgezogen. D.h., die federkraftbeaufschlagten,
auslenkbaren Zylinder 22, 23, Zk bewegen sich auf die gestellfesten Zylinder 17, 18, 19, 20
zu. Ist nun der Druckprozess beendet, wird der Pneumatikzylinder 9^ inaktiv, d.h. die Arretierung des Zylinders
20 mit dem bedruckten Druckträgers 83 aufgehoben und es kann wieder bandförmiges Material 83 von der Vorratsrolle
9° abgezogen werden, so daß sich die Speichervorrichtung
92 wieder füllt. D.h., die federkraftbeaufschlagten Zylinder 22, 23, Zk schwenken um ihre Dreh-
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punkte, den Spindeln 35, 36, 37 und damit von den gestellfesten
Zylindern I7, 18, 19, 20 weg.
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Teile-Liste | Seitengestell | 21 | Zylinder, federkraft |
1 | Seitengestell | 22 | beaufschlagt |
2 | Verbindungsstück | Zylinder, federkraftbeauf | |
3 | Verbindungsstück | 23 | schlagt |
k | Spindel | Zylinder, federkraftbeauf | |
5 | Spindel | 2k | schlagt |
6 | Pührungs stück | Führungsnut | |
7 | Pührungs s tück | 25 | Führungsnut |
8 | Führungs s tück | 26 | Führungsnut |
9 | Führungsstück | 27 | Kunststoffstück |
10 | 28 | Kunststoffstück | |
11 | Seitenteil | 29 | Kunststoffstück |
12 | Seitenteil | 30 | |
13 | Schlitten | 31 | Rundung |
Spindel | 32 | Rundung | |
15 | Spindel | 33 | Rundung |
16 | Zylinder | 3k | Spindel |
17 | Zylinder | 35 | Spindel |
18 | Zylinder | 36 | Spindel |
19 | Zylinder | 37 | |
20 | |||
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Metronic Gerätebau GmbH <fe Co 87OO Würzburg
5.8.76 P1.007
38 | Hebel, doppelarraig | 59 | Spiralfeder |
39 | Hebel, doppelarmig | 60 | Zapfen |
40 | Hebel, doppelarmig | 61 | Zapfen |
41 | 62 | Zapfen | |
42 | Hebelarm, langer | 63 | Aus sparung |
43 | Hebelarm, länger | 64 | Aus sparung |
44 | Hebelarm, langer | 65 | Aussparung |
45 | Hebelarm, kürzer | 66 | Freiraum |
46 | Hebelarm, kürzer | 67 | Freiraum |
47 | Hebelarm, kürzer | 68 | Freiraum |
48 | Spindel | 69 | |
49 | Spindel | 70 | Welle |
50 | Spindel | 71 | Handhebel |
51 | Laufrolle | 72 | Hebelarm |
52 | Laufrolle | 73 | Zahnrad |
53 | Laufrolle | 74 | Zapfen |
54 | Zapfen | 75 | Laufrolle |
55 | Zapfen | 76 | Nut |
56 | Zapfen | 77 | Zahnrad |
57 | Spiralfeder | 78 | Welle |
58 | Spiralfeder | 79 | Hebel |
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Metronic Gerätebau GmbH & Co
87OO Würzburg
5.8.76
.„£637248
PT
80 | Zapfen | r Radius |
81 | Laufrolle | CL Winkel |
82 | Nut | a Abstand |
83 | Material, bandförmig | b Abstand |
84 | ||
85 | ||
86 | Lauffläche | |
87 | Lauffläche | |
88 | Lauffläche | |
89 | Abstand | |
90 | Vorratsrolle | |
91 | Druckvorri chtung | |
92 | Speichervorrichtung | |
93 | Spule | |
9* | Pneumatikzylinder | |
95 | Kolbenstange | |
96 | ||
97 | Druckstempel | |
98 | Cliche | |
100 | Bremsklotz | |
101 |
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Claims (2)
1./Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines,
in einer nichtkontinuierlich druckenden Druckvorrichtung bedruckten Druckträgers zu einer kontinuierlich
abziehenden Verarbeitungs- oder Speichervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei
Seitengestellen (1, 2) eine obere horizontale Reihe von gestellfesten, um ihre Längsachse rotierbaren,
in einem Abstand ( a ) voneinander angeordneten Zylindern ( 17» 18, 19» 20 ) angeordnet ist, daß unterhalb
der oberen Reihe von Zylindern (17» 18, 19, 20) eine untere Reihe, um ihre Längsachse rotierbare, in
einem Abstand (b) um eine Spindel (35t 36, 37) schwenkbare,
federkraftbeaufschlagter Zylinder (22, 23» 2k) angeordnet sind, daß jeder Zylinder (22, 23,2*0 der
unteren Reihe aus seiner Lage unterhalb der oberen Reihe der gestellfesten Zylinder (17» 18, 19» 20) jeweils
zwischen zwei benachbarter oberen Zylindern (17-18, 18-19, 19-20) hindurch in eine Lage in einem
Abstand (89) von der oberen Reihe der Zylinder (17,
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ORIGINAL INSPECTED
-V5-
Metronic Gerätebau GmbH & Co 5.8.76
8700 Würzburg pi . 007 j c q 7 ρ / ρ
19i 20) verbringbar angeordnet ist, daß eine, auf
den ersten der Druckvorrichtung (9I) nachfolgenden
gestellfesten Zylinder (20) einwirkende Anhaltvorrichtung (9^» IOO) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichned,
daß die untere Reihe Zylinder (22, 23, 2^) in
einem bewegbaren Schlitten 0Ό angeordnet ist.
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Priority Applications (2)
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DE2637248C2 DE2637248C2 (de) | 1985-10-31 |
Family
ID=5985775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2637248A Expired DE2637248C2 (de) | 1976-08-19 | 1976-08-19 | Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines bandförmigen Druckträgers |
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