NO822755L - Fremgangsmaate for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer - Google Patents

Fremgangsmaate for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer

Info

Publication number
NO822755L
NO822755L NO822755A NO822755A NO822755L NO 822755 L NO822755 L NO 822755L NO 822755 A NO822755 A NO 822755A NO 822755 A NO822755 A NO 822755A NO 822755 L NO822755 L NO 822755L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
film
thermoplastic film
helmet
thermoplastic
Prior art date
Application number
NO822755A
Other languages
English (en)
Inventor
Pier Luigi Nava
Original Assignee
Pier Luigi Nava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pier Luigi Nava filed Critical Pier Luigi Nava
Publication of NO822755L publication Critical patent/NO822755L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A42HEADWEAR
    • A42BHATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/06Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets
    • A42B3/061External coatings, e.g. with light reflective material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A42HEADWEAR
    • A42BHATS; HEAD COVERINGS
    • A42B3/00Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
    • A42B3/04Parts, details or accessories of helmets
    • A42B3/06Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets
    • A42B3/067Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets with damage indication means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A42HEADWEAR
    • A42CMANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
    • A42C2/00Manufacturing helmets by processes not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16Lining or labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0082Finishing the edges of holes or perforations in the lined product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/38Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2795/00Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
    • B29C2795/002Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/4807Headwear
    • B29L2031/4814Hats
    • B29L2031/4821Helmets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

, j Op<p>finnelsen vedrører en fremgangsmåte for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, f.eks. hjelmer og Ilignende produkter, samt produkter fremstilt ved fremgangs-, måten ifølge oppfinnelsen.
. I i Armerte plastprodukter, spesielt beskyttelseshjelme'r,
,er produkter hvor op<p>finnelsen med fordel, men' ikke utelukkende kan benyttes, på grunn av det faktum at hjelmkonstruk-i sj; .onene vanligvis har overflater (spesielt de synlige) scjjmikke er fullt ut tilfredsstillende for de krav som settes ti]. j I sluttproduktet. Spesielt er overflatene av visse armerte plastprodukter ru og uregelmessige på grunn av spisser, j fremspring og andre uregelmessigheter som skyldes armerings-trådene som er innleiret i plasten. Overflatene av visse . andre produkter, selv om de er glatte, virker avstøtende ! og egner seg ikke til å sikre integrert og langvarig adhesjon ay belegg eller farveskikt som påføres for å oppnå et estetisk utseende, og spesielt beskyttende egenskaper. t j 1 ; Et formål med oppfinnelsen er å overvinne disse ulemper
og begrensninger og gjøre det mulig å eliminere de avsluttende. glatte- og andre operasjoner som hittil har vært. nødvendige \
l for å gjøre plastproduktene egnet for den bruk de er bestemt1 for. F.eks.er det i tilfellet av beskyttelseshjelmer for<1>sport o.l. mulig å eliminere operasjoner for oppnåelse av, j en bunnflate som egner seg for opptak både av et farveskikt og/eller dekorasjoner og det beskyttende, gjennomsiktige skikt. j i
I Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe produkter med glatte overflater og tilfredsstillende | estetisk utseende, idet overflatene også er egnet for reproduksjon av dekorasjoner og/eller symboler. i
Enda et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe ! j en fullstendig og tilfredsstillende beskyttelse av plast-konstruksjoner, spesiélt armerte konstruksjoner som normalt yter en viss motstand mot atmosfæriske påvirkninger for j derved å forhindre skade på produktene ved virkningen av • disse atmosfæriske krefter. '!
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert, ved påføring på i det minste en del av plastproduktets overflate et belegg eller en-film av forvarmet termoplastisk I
I
materiale, påføring av et pnéumatisk differensialtrykk på dette plastbelegg eller -film . for. å bevirke at det jjfester seg integrert og jevnt til overflaten av produktet, og ved avkjøling av hele produktet, slik at.belegget ved krympning trenger inn i og fester seg sikkert til overflaten av vedkommende produkt.
! For å oppnå en praktisk talt uløselig forbindelse ! mellom det termoplastiske belegg og produktets overflate,' blir denne overflate forhåndsbehandlet med et stratum av egnede polymeriserbare plastmaterialer, såsom varmepolymeriserbare , harpikser, f.eks. butadien, epoxy-, acryl-og urea-melamin-
har<p>ikser.
!
Farveskiktet og/eller dekorasjoner på produktets over-j flate påføres på forhånd på dettes overflate, eller på ', baksiden av plastbelegget, slik at det vil bli liggende mellom produktets overflate og plastbelegget, og såledesj være beskyttet. j
Plastbelegget'eller -filmen kan hensiktsmessig på- I føres produktet ved å plasere dette i et vakuumkammer som delvis er lukket ved hjelp av dette belegg eller film slik at dette, etter å være gjort.plastisk, bringes til å klebe til den ønskede flate av produktet ved virkningen
av atmosfæretrykk. I det spesielle tilfelle av beskyttelseshjelmer. av armert plast (hvor oppfinnelsen med største fordel, men ikke utelukkende kan anvendes) blir det benyttet ', plastkledning og beskyttende lag hvis karakteristika er slik ; at elastisitetsmodulen av den plast som danner lagene er forskjellig fra elastisitetsmodulen for de plastmaterialer lagene skal heftes til, og som benyttes for fremstilling av hjelmens.armerte konstruksjon, således at brukeren av hjelmen (eller et annet armert plastprodukt) vil bli oppmerksom på enhver deformasjon og/eller skade på den armerte plastkonstruksjon på grunn av sjokk, støt, slag etc. som hjelmen (eller et lignende produkt) har vært utsatt for, og som vil begrense eller på annen måte innvirke på konstruksjonens beskyttende evne. Dette skyldes at i den sone av den armerte plastkonstruksjon (forsynt med det beskyttende belegg.med de elastisitetskarakteristika som nettopp er omtalt) som hår vært utsatt for sjokk eller støt, vil det beskyttende
belegg løsne fra konstruksjonens overflate. Den nevnte ; uregelmessighet, skjønt knapt nok synlig, kan oppdages ! akustisk ved en lett banking på overflaten av hjelmen, for således å lokalisere det skadede område av konstruksjonen. Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere
i forbindelse med de vedføyede tegninger, som ved hjelp av i eksempler viser noen praktiske løsninger tilveiebragt i
i ifølge oppfinnelsen. I
Fig. 1 viser skjematisk en av de foretrukne utførelser! av utstyret hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er benyttet. Fig. 2 viser, i likhet med fig. 1, en variant av j ! utførelsen av utstyret, ifølge oppfinnelsen. I. Fig. 3 viser tverrsnitt, i større målestokk, av j
.konstruksjonen av lagene i et produkt fremstilt ved fremy j
i gangsmåten ifølge oppfinnelsen..i
Fig. 4 viser, i likhet med fig. 3, tverrsnitt av en .! variant av konstruksjonen. ;
i Med referanse til tegningsfigurene vil utførelsen av fremgangsmåten, -ved hjelp av eksempler, bli beskrevet for en beskyttelseshjeim til sportsbruk. Disse hjelmer består vanligvis av en plastkonstruksjon omfattende en. egnet armering, f.eks. tekstil- eller glassfibre etc.. I andre av søkerens patenter er hjelmens armering utført av tekstil-materiale.
Gjennomførelsen av fremgangsmåten.ifølge oppfinnelsen
kan skje på følgende eller lignende måter.
Hjelmen på fig. 1 er fremstilt på vanlig måte, dvs.
ved støping, og blir etter å være fjernet fra støpeformen plasert på et underlag B som er glidbart montert i et pneumatisk kammer C forsynt med en koblingsstuss C-^ for å forbinde kammerets indre med en vakuumkilde.
For tilfredsstillende oppnåelse av gjenstanden ifølge oppfinnelsen, blir ytterflaten av hjelmen A på forhånd behandlet med et skikt av egnet klebende bindemiddelmateriale av den polymeriserbare og/eller varmeherdende type, såsom acetovinyl,. acetofenol, chloropren, resorcinholdige og spesielt varmepolymeriserbare materialer såsom epoxy- og : acryl-harpikser som bedrer adhesjon og farve. I Påføringen av det vedheftende lag utvides og økes i ..området for kantene A på hjelmen eller lignende produkt ! ri avj grunner som vil bli forklart nedenfor. i Åpningen i det pneumatiske kammer C er helt tett lukket ved hjelp av et fleksibelt filmskikt D av termoplastisk ma.teriale som egner seg for varmestøpning. Spesielt benyttes filmer av polypropylen-, polystyrolacryl-, polyvinyl-e1 llier polyacetat-harpikser med en tykkelse på mellom 0,05! mm I og; 2,0 mmfDisse filmer ■ kan være hensiktsmessig farvet, ' i avhengig av den endelige bruk 'eller andre krav. Fortrinnsvis, og beregnet for spesielle bruksområder, er filmene j gjennomsiktige, spesielt hvis mønstre eller dekorasjoner, j pål hjelmen skal være synlige. I slike tilfeller blir | j den fleksible film D forsynt med påtrykning og/éller farvet ! ved hjelp av vanlige fremgangsmåter på forhånd, på en slik j måte at det reproduserte bilde påføres baksiden av filmen, ! og!er synlig på grunn av gjennomsiktigheten, hvoretter den. ' således behandlede film plaseres i åpningen av det pneumatiske kammer C og ved sine kanter sikres med en ramme C2, som, i tillegg til å fastlåse filmen til kammeret, tilveiebringer tett forsegling av dette. Det pneumatiske kammer C blir så ; forbundet med egnede varmekilder, f.eks. infrarøde stråler, for å bibringe filmen D den ønskede elastisitet. Hjelmen A er på forhånd preparert for å motta klednings-filmen D, og, om nødvendig, kan den være forsynt med et klebende lag F av den tidligere nevnte type, f. eks.' et klebemiddel på epoxybasis. Hjelmen blir deretter plasert på \ en'. bæreplattf orm B i det pneumatiske kammer C, som så forsegles tett ved hjelp av filmen D.
Derpå blir filmen oppvarmet, og når den har nådd den ønskede grad av plastisitet blir kammeret C utsatt for vakuum, samtidig som plattformen B løftes slik at filmen kleber til den og forankres til overflaten av hjelmen A for således å danne kledningen og den beskyttende overflate på hjelmen A. Dette sikrer at enhver uregelmessighet på hjelmen blir inn-lemmet i filmens D plastmasse således at det oppnås en glatt
i overflate som ikke krever noen ytterligere sluttbehandling. Dessuten vil ethvert mønster eller symboler på baksiden av
filmen D bli reprodusert og plasert i ønsket stilling pål hjelmen og beskyttet, spesielt mot atmosfæriske påvirkninger. Ifølge oppfinnelsen, og under henvisning til fig. 2,1
vil en variant av fremgangsmåteutførelsen bli beskrevet.j '
På figuren har.deler lik dem på fig. 1 fått de samme j \ betegnelser. i
i
For å lette og sikre adhesjon til overflaten av i
I
produktet A (spesielt hvis dette har en viss høyde), blir ! filmen D fortrinnsvis forhåndsformet til en kappe , i j j hvilken hjelmen A fritt og enkelt kan innføres.
Kanten av kappen D strammes deretter mellom rammene-C„
av det<p>neumatiske kammer C, og etter oppvarmning av kappen
og innføring av hjelmen A i denne, utsettes kammeret C for i vakuum for å utøve et differensialtrykk på kappens over-■ | flate, hvilket bevirker at kappen D kleber til overflaten
av hjelmen under dannelse av et vedheftende belegg av kon-
stant tykkelse, idet den spenning som utøves på kappen er begrenset, selv når hjelmen A har en betydelig høyde. Det er klart at, i avhengighet av karakteristika når det gjelder dimensjoner og form av produktet A, kan den mest egnede varmeformningsprosedyre velges og benyttes, f.eks. den kombinerte vakuum-kompresjonsmetode, eller bruk av former for å forbinde filmen med overflaten av produktet A.
Ifølge oppfinnelsen'blir den belagte hjelm A fjernet
fra plattformen B for fullstendig avkjøling av filmen D,
og de frie ender D^(se fig. 2 og 3) av filmen trimmes,
brettes over og bringes til å klebe til det innvendige om-kretsparti av hjelmen. Denne operasjon kan også gjennomføres ved hjelp av et klebemiddel F for å sikre.uløsbar for-
bindelse mellom filmen og hjelmens overflate.
Ytterligere, i den hensikt å oppnå fullstendig ved-heftning mellom kontaktflatene av produktet A og filmen D, spesielt når produktets overflatedimensjoner er store, mens den indre konstruksjon er kompakt (som ved hjelmer) blir det anordnet små gjennomgående hull eller uttagninger i produktkonstruksjonen (fig. 4). I dette tilfelle blir differensialtrykk utøvet på begge sider av filmen D, fordi under-trykket ihjeimens hulrom overføres til utsiden, slik at filmen D straks og jevnt utsettes for atmosfæretrykk, eller generelt et trykk høyere enn det som hersker i hjelmens hulrom. På denne måte sikres ubrutt forbindelse mellom i filmen og hjelmens overflate. Tilstedeværelsen av ethvert bindemiddel mellom hjelmens overflate A og filmen D vil ikke' innvirke på den spenningspåvirkning filmen utsettes for fordi bindemiddelskiktet F konstant er flytende under opera-, sjonen, samtidig som også varmepåvirkningen på filmen D bidrar gunstig.
Videre er det mulig å lukke hullene A^ i hjelmen A [ ved å bevirke at bindemiddelet i flytende tilstand suges inn i det minste delvis, under vakuumdannelsen, og ved tørking blir bindemiddelet integrert med hjelmkonstruksjonen. I stedet for å tilveiebringe hull A^ i hjelmkonstruksjonen A, kan denne,, i det minste delvis, omfatte et poredannende materiale egnet for dannelse av små hulrom eller åpne celler: i konstruksjonen. Videre kan sikringen av endene D til hjelmkonstruksjonen A også utføres ved hjelp av mekaniske midler, såsom stifting, søm etc.
Av det ovenstående vil det være klart at det ifølge oppfinnelsen oppnås et armert plastprodukt med ferdig-behandlede og glatte overflater, uten behov for.tidkrevende og kompliserte operasjoner. Videre er det, i det spesielle tilfelle av hjelmer, i tillegg til de ovennevnte fordeler, tilveiebragt mulighet for til enhver tid å forvisse seg om at konstruksjonen ikke er skadet etter å ha vært utsatt for sjokk eller støt. I tilfellet av sjokk vil det på grunn av de forskjellige elastisitetsmoduler av den armerte konstruksjon og filmen D dannes brudd i den laminære forbindelses-sone i adhesjonsområdet.
Den nevnte unormale tilstand kan avsløres og iakttas ved en lett banking på hjelmen, selv om hjelmen som har vært utsatt for sjokket ikke viser noen tegn på skade.
Det vil forstås at oppfinnelsen også vedrører det produkt som tilveiebringes ved fremgangsmåten, som i praksis kan modifiseres og/éller varieres, avhengig av vedkommende<p>rodukts karakteristika, uten at oppfinnelsens ramme overskrides.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte ved ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer, karakterisert , ved at det i det minste på en del av overflaten av plastv produktet (A) påføres i det minste én film (D). av f,or-varmet, termoplastisk materiale, at det på plastfilmen påføres et pneumatisk differensialtrykk tilpasset for å bevirke at filmen hefter seg jevnt til produktets overflate, og at det hele avkjøles, således at den termoplastiske film • ved krympning forbindes med og trengér godt inn i overflaten av produktet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det på forhånd innlegges i. det minste ett skikt av bindemiddelmateriale (F), fortrinnsvis polymeriserbart eller varmepolymeriserbart bindemiddelmateriale,mellom overflaten av produktet (A) og den termoplastiske film (D).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert , ved at i det minste en del av konstruksjonen av produktet (A) er porøs for å sikre tilførsel av differensial-trykket på begge sider av den termoplastiske film (D).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at det på forhånd anordnes en rekke små hull (A2 ) i produktets (A) konstruksjon, og at det på denne per-forerte overflate påføres et belegg av varmepolymeriserbart bindemiddelmateriale (F), som, i tillegg til å sikre i det minste en del av den termoplastiske film (D), trenger inn i og lukker i det minste en del av de små hull i varme-formningsfasen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at de frie ender (D^) av den termoplastiske film (D), etter avsluttet varmeformningsfase, brettes over og bringes til å hefte til baksiden av produktet for å sikre god forbindelse mellom filmen og produktet, om nødvendig ved hjelp av klebemidler eller mekaniske fester , midler.
6. Fremgangsmåte.ifølge krav 1-5, karakter i- i se r t ved at det på forhånd, i det minste på en del av baksiden av den termoplastiske film (D) av gjennomsiktig materiale, reproduseres mønstre eller lignende symboler,( . som reproduseres og beskyttes på overflaten av produktet! (A) på hvilken filmen suksessivt påføres.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, kara k ter i- . s-e r t ved at den termoplastiske film (D) hensiktsmessig tilformes på forhånd slik at den kan inneholde i det minste en del av produktet (A), at den forhåndsformede film (D^) deretter oppvarmes, og at den bringes til å klebe seg til overflaten av produktet (A).
8. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at det som termoplastisk film (D) benyttes en film med en elastisitetsmodul som er forskjellig fra elastisitetsmodulen for produktet (A), således at brukeren oppdager ethvert støt eller sjokk .produktet har vært utsatt for, idet utstrekningen av dette viser seg ved adskillelse eller løsning av de to innbyrdes forbundne flater.
9. Armert plastprodukt, spesielt beskyttelseshjelm, karakterisert ved at i det minste en.del av dens overflate er forsynt med en beskyttende belegningsfilm (D) som er påført ved fremgangsmåten ifølge et av kravene 1-8.
NO822755A 1981-08-13 1982-08-12 Fremgangsmaate for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer NO822755L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT23503/81A IT1169266B (it) 1981-08-13 1981-08-13 Procedimento per la finitura di manufatti in resina armata,in particolare caschi,e manufatti realizzati con tale procedimento

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO822755L true NO822755L (no) 1983-02-14

Family

ID=11207688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822755A NO822755L (no) 1981-08-13 1982-08-12 Fremgangsmaate for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5838122A (no)
BE (1) BE894104A (no)
CH (1) CH651247A5 (no)
DE (1) DE3229975C2 (no)
DK (1) DK363682A (no)
ES (1) ES514506A0 (no)
FR (1) FR2511295B1 (no)
GB (1) GB2103468B (no)
GR (1) GR76245B (no)
IT (1) IT1169266B (no)
LU (1) LU84319A1 (no)
NL (1) NL8203197A (no)
NO (1) NO822755L (no)
PT (1) PT75403B (no)
SE (1) SE8204668L (no)
ZA (1) ZA825664B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0333236B1 (en) * 1984-01-19 1993-09-08 Sears Manufacturing Company Process for forming cushion articles
JPH0536667Y2 (no) * 1985-01-11 1993-09-16
IT1209637B (it) * 1985-05-27 1989-08-30 Nolan Spa Metodo per la fabbricazione di caschi di vario modello, dotati di caratteristiche estetiche e funzionali differenziate, consistente nell'applicare ad unacalotta completa, che funge da cellula unificata di base, differenti elementi, i quali vengono fissati, preferibilmente mediante piolini e ranelle elastiche, alla suddetta cellula di base, e casch
DE3777258D1 (de) * 1986-07-02 1992-04-16 Gen Motors Corp Herstellung von karosserieteilen mit darauf aufgebrachten lackierten traegerfilmen.
US4769100A (en) * 1986-09-22 1988-09-06 General Motors Corporation Method of applying carrier films prepainted with metallic paint to automobile body panels
US5525290A (en) * 1992-04-09 1996-06-11 Wes Carpenter Method of manufacturing a decorated helmet
IT1273784B (it) * 1994-02-17 1997-07-10 Agv Spa Apparecchiatura e procedimento per la decorazione di caschi mediante rivestimento con un foglio in materiale sintetico predecorato
AU695394B2 (en) * 1994-03-04 1998-08-13 Armacel Pty Limited A method and apparatus for forming structural articles
CN1082882C (zh) * 1994-03-04 2002-04-17 阿马塞尔有限公司 制造结构性制品的方法和器械
GB2292539A (en) * 1994-08-24 1996-02-28 M Y Trondex Limited Method of making an article
AUPN005394A0 (en) * 1994-12-14 1995-01-12 Hunter, Joseph Membrane machine
AUPN516795A0 (en) * 1995-09-01 1995-09-28 Armacel Pty Limited Layered structural article
SE0003106D0 (sv) * 2000-09-01 2000-09-01 Tony Broberg Hjälm med komprimerbart ytterhölje
WO2003035412A1 (en) * 2001-10-24 2003-05-01 Dow Global Technologies Inc. Vacuum assisted thermolamination of three-dimensional inherently non-porous substrates and laminated articles therefrom
AU2002301963B1 (en) * 2001-11-12 2003-05-01 Manufacturing Evolutions (Nz) Limited Thermoplastic sheathing of articles and molding process
US7854025B2 (en) * 2004-12-03 2010-12-21 Omnitek Partners Llc Protective and decorative covering for sports helmets
JP2007100272A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Starlite Co Ltd ヘルメットの製造方法及びヘルメット
IT1395332B1 (it) * 2009-08-28 2012-09-14 Elegance Di Bueti Antonio & C S A S Casco rivestito, metodo e dispositivo per produrre lo stesso
DE202016100285U1 (de) * 2016-01-22 2017-04-26 Eren Miller Vorrichtung zum Aufbringen einer Folie auf ein Kraftfahrzeug
IT201600128339A1 (it) * 2016-12-19 2018-06-19 Ferrario Roberto Processo wrappatura materiali
ES1239399Y (es) * 2019-11-04 2020-06-15 Mat Product & Tech Slu Casco de calota estructural

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2766808A (en) * 1954-09-15 1956-10-16 Us Rubber Co Method of making a shaped laminate of plastic material and base member
FR1111882A (fr) * 1954-11-06 1956-03-06 Procédé pour l'application de revêtement en matière plastique sur des objets, récipients ou emballages et produits conformes à ceux obtenus
GB1057312A (en) * 1963-09-09 1967-02-01 Fritzmeier Kg Georg Upholstered seat cup for tractors and method for its production
US3697369A (en) * 1964-12-04 1972-10-10 Owens Illinois Inc Plastic lined receptacle or the like
US3527461A (en) * 1968-11-22 1970-09-08 Lloyd L Prater Face and head protector
GB1318696A (en) * 1969-10-02 1973-05-31 Hille Int Ltd Upholstering of chairs
JPS4923867A (no) * 1972-06-28 1974-03-02
JPS504171A (no) * 1973-05-17 1975-01-17
DE2657176A1 (de) * 1976-12-17 1978-06-29 Westfaelische Metall Industrie Verfahren zur herstellung von fahrzeugleuchten
DE2855967C2 (de) * 1978-12-23 1982-11-18 Düsseldorfer Lackgroßhandel Otto Hartung GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum Herstellen von Schutzhelmen, insbesondere für den Motorsport
JPS55124627A (en) * 1979-03-20 1980-09-25 Sekisui Plastics Co Ltd Production of compound molded body
FR2485341A1 (fr) * 1980-06-24 1981-12-31 Gpa International Sarl Casque de protection a coque injectee en thermoplastique et procede de fabrication dudit casque

Also Published As

Publication number Publication date
FR2511295B1 (fr) 1985-10-11
ZA825664B (en) 1983-07-27
ES8307080A1 (es) 1983-07-01
PT75403B (en) 1984-11-12
DK363682A (da) 1983-02-14
SE8204668D0 (sv) 1982-08-12
IT8123503A0 (it) 1981-08-13
GB2103468A (en) 1983-02-23
JPS5838122A (ja) 1983-03-05
PT75403A (en) 1982-09-01
SE8204668L (sv) 1983-02-14
GB2103468B (en) 1985-04-11
BE894104A (fr) 1982-12-01
ES514506A0 (es) 1983-07-01
NL8203197A (nl) 1983-03-01
IT1169266B (it) 1987-05-27
DE3229975C2 (de) 1985-03-28
LU84319A1 (fr) 1983-02-28
FR2511295A1 (fr) 1983-02-18
GR76245B (no) 1984-08-04
CH651247A5 (it) 1985-09-13
DE3229975A1 (de) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO822755L (no) Fremgangsmaate for ferdigbehandling av armerte plastprodukter, spesielt hjelmer
US4104102A (en) Method of making a retroreflective laminate
KR100239311B1 (ko) 수화물케이스와 열가소성 외피의 열성형공정
US20060204731A1 (en) Molded parts with mixed material surface areas and processes for their production
US20040209032A1 (en) Molded parts with metal or wood surface areas and processes for their production
DE69010537D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines schichtförmig aufgebauten Materials mit einem organischen Farbstoff enthaltenden Siliziumdioxidfilm sowie das somit erzeugte Produkt.
WO2013032180A2 (ko) 휴대용 전자기기의 케이스를 제조하는 방법 및 휴대용 전자기기의 케이스
JP5955830B2 (ja) 熱形成により任意の形状のコアを塗装するための方法、その実施のための自動機械及びそのような方法により得られた、仕上げられた製品
EP1648711A1 (en) Thermal image transfer by sublimation or fusion
US20050005471A1 (en) Flocked footwear
EP1060859B1 (en) Method for moulding seat tops or the like having a gel coating layer
EP2373479B1 (en) Mold and method for manufacturing an ophtalmic lens
JP3643606B2 (ja) 紫外線変色レンズの製造方法
EP1747877A1 (en) Moulded articles and methods of producing them
ATE367103T1 (de) Verfahren zum dekorieren und verstärken von einer schale eines sportschuhs
JPH09267459A (ja) ポリカーボネート/単板 積層体
US2335139A (en) Manufacture of rubber articles
US3689952A (en) Heel moulding bands
JP3023140B2 (ja) 異種の凹凸面部を有するシート
JPS6222749B2 (no)
JPS6312777B2 (no)
IT201900018407A1 (it) Procedimento di stampaggio di una suola bistrato, stampo utilizzato e prodotto direttamente ottenuto.
JPH02111512A (ja) 成形用化粧シートおよびそれを用いた絵付け成形品の製造方法
CN206920729U (zh) 眼镜框架的膜片及其眼镜框架
FR2234110A1 (en) Reinforced mouldings made in a covered cavity mould - by vacuum flooding resin into dry fibrous inserts