NO800922L - Fremgangsmaate til fremstilling av et selvklebende plastprodukt - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av et selvklebende plastprodukt som omfatter et underlagsmateriale og en plastfilm samt et mellomliggende klebemiddelskikt, hvor klebemiddelet forst påfores som et jevnt skikt på underlagsmaterialet og plasten til slutt påføres klebemiddelskiktet.

Hensikten med et slikt selvklebende plastprodukt er at underlagsmaterialet lett kan løsnes fra klebemiddelskiktet, slik at klebemiddelet følger med plastfilmen når denne løsnes fra under-laget, hvorved man får en plastfilm som er forsynt med et limskikt, og som kan benyttes f.eks. til fremstilling av dekorative klebende plastprodukter, reklamehefteprodukter osv., til beskyttelse av bøker eller andre produkter mot fuktighet og slitasje og også til isolasjonsformål.

Som underlagsmateriale anvendes vanligvis silikonbelagt kraftpapir som takket være silikonflaten lett kan løsnes fra limskiktet. I henhold til en kjent fremgangsmåte tilføres det ferdige underlagsmateriale og den ferdige plastfilm fra to for-skjellige ruller og føres sammen under trykk, f.eks. mellom to valser. Limet kan påføres på underlagsmaterialet enten like før påføringen av plastfilmen, eller det kan være ferdig påført på underlagsmaterialet med et overliggende beskyttelsespapir som løsnes og tas vare på ved oppvikling like før plastfilmen festes til produktet.

En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at det er relativt vanskelig kontinuerlig å rulle plastfilmen av fra rullen og påføre den på underlagsmaterialet på en feilfri måte uten krøller, hvilket lett fører til forstyrrelser i prosessen og relativt høy feilprosent. Disse behandlingsvanskeligheter begrenser også produksjonshastigheten, og av denne grunn kan flatevekten av plasten ikke gå under ca."100 g/m 2, noe som igjen påvirker råmaterialkostnadene på uheldig måte.

Belegning eller impregnering av papir med plast ved påføring av plasten i smeltet tilstand, f.eks. ved ekstrudering, i en kontinuerlig prosess direkte på papiret er tidligere kjent. Det skal i denne sammenheng henvises f.eks. til GB-PS 1 200 624, hvor problemstillingen er å få et plastskikt som påføres, til å bli jevnttykt selv ved kantene. Til tross for at denne teknikk til belegning av papir har vært kjent i lang tid, har man ved fremstilling av selvklebende plastprodukter av flere skikt alltid anvendt en helt annen teknikk, idet man nemlig som allerede beskrevet ovenfor har fremstilt plastfilmen separat og deretter matet denne fra en forrådsrull inn på fremstillingslinjen for det selvklebende produkt. En medvirkende årsak til bruken av forskjel-lige fremgangsmåter kan være at papirbelegning som en prosess for seg er vesentlig enklere, og at filmtykkelsen er klart mindre, og i tillegg har man åpenbart ansett ekstrudering av smeltet plast å være fremmed for en lamineringsprosess, eller man har i det hele tatt ikke tenkt så langt.

Den foreliggende fremgangsmåte omfatter den oppfinnelse at man også ved fremstilling av et selvklebende produkt kan utnytte en påføring av smeltet plast på limskiktet i forbindelse med pro-duksjonslinjen for hele produktet. Dette tillater både reduksjon av råmaterialkostnadene og økning av produksjonshastigheten. Oppfinnelsen erkarakterisert vedat fremstillingen av plastfilmen av smeltet plast finner sted i samme kontinuerlige prosess som fremstillingen av det endelige klebende plastprodukt og uten innskutt oppvikling av plastfilmen, idet den smeltede plast tillates å stivne først på eller like foran underlagsmaterialets imskikt.

Ifølge oppfinnelsen fremstilles således plastfilmen fra smeltet plast i samme prosess som selve sluttproduktet, hvorved der ikke fås behandlingsvanskeligheter med hensyn til plastfilmen, som selv i tynn tilstand kan påføres jevnt på underlagsmaterialets limskikt. Plastfilmen fremstilles med fordel på i og for seg kjent måte ved ekstrudering, og ekstruderingen kan finne sted direkte på det forbiførte underlagsmaterialet eller via en mellomliggende kjølevalse. Det vesentlige er imidlertid at plastfilmen dannes først samtidig med selve sluttproduktet eller i det minste like foran dette.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan plastfilmens flatevekt om nødvendig reduseres helt ned til ca. 50 g/m 2, og tilvirkningshastigheten kan økes uten funksjonsforstyrrelser i prosessen. I tillegg til redusert forbruk av råmateriale er dette vanligvis også billigere av den grunn at plasten kjøpes som granulat og ikke som en ferdig oppviklet film.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det klart at der

i tillegg til fremstillingen av plastfilmen også kan finne sted en påføring av limet og avhengig av forholdene også en fremstilling av underlagsmaterialet, dvs. en belegning av underlagspapiret med silikon, i én og samme prosess.

Det er klart at man i én og samme prosess kan innleire i produktet f.eks. ét nett eller en vevnad for å øke styrken og en aluminiumfolie eller lignende for å bedre produktets isolasjons-evne når det er beregnet for isolasjonsformål etc.

Et eksempel på oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet nedenfor under henvisning til tegningen. Figur 1 er et snitt gjennom et selvklebende plastprodukt som skal fremstilles i henhold til oppfinnelsen. Figurene 2-4 viser skjematisk tre noe avvikende maskin-løsninger for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Figur 5 viser en hel fremstillingslinje for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Det selvklebende plastprodukt er vist på figur 1. Produktets grunnmateriale omfatter et bunnpapir 1 som er belagt med et silikonskikt 2 som slipper lett. På silikonbelegget er der anord-net et klebemiddelskikt 3, og øverst foreligger der en plastfilm 4. Når plastfilmen 4 løsnes fra det ferdige produkt 5, følger klebemiddelskiktet 3 med plastfilmen, slik at man får en selvklebende plastfilm som anvendes f.eks. til beskyttelse av bøker, akrylplater, treprodukter osv. eller til fremstilling av dekora-sjonsfolier og reklamehefteprodukter e.l.

Da fremstillingen av grunnmaterialet og påføringen av limskiktet er i og for seg kjent, skal disse prosesser her ikke be-skrives nærmere. Med hensyn til klebemiddelet eller limet skal det imidlertid fastslås at dette kan påføres ved ekstrudering eller ved hjelp av valser like før plastfilmen dannes, eller det kan være ferdig påført og beskyttet av et beskyttelsespapir som vikles av.

På figurene 2-4 betegner 6 en valse som et med lim 3 forsynt underlagsmateriale 1, 2 tilføres over til det sted hvor den endelige fremstilling av produktet finner sted. Valsen 7 er en kjølevalse for plast. På figur 2 ekstruderes plasten i smeltet tilstand (ca. 200 - 300°C) ved hjelp av en ekstruder 8 direkte som en tynn film på det forbipasserende materiale 1 - 3, og plasten 4 stivner først utenpå limet ved virkningen av valsen 7.

På figur 3 er der vist en alternativ utførelsesform hvor plasten 4 allerede er halvstiv når den kommer i berøring med limet 3. Dette er oppnådd ved hjelp av en hjelpekjølevalse 10 og eventuelt en luftbørste 9.

På figur 8 er plastfilmen allerede ferdig når den føres sammen med limet 3 mellom valsene 6. I denne forbindelse kan filmfremstillingen finne sted på kjent måte ved hjelp av en kjølevalse 7, men det er vesentlig for oppfinnelsen at dette punkt befinner seg like foran fremstillingsstedet for det endelige produkt. Sammenlignet med figur 2 har denne utførelse den fordel at det ferdige produkt ikke er tilbøyelig til å bue seg som følge av krymping av plasten.

Som allerede angitt ovenfor utgjøres underlagsmaterialet vanligvis av kraftpapir som er belagt med f.eks. silikon. Plast-materialet kan utgjøres av polyester, polyeten, etylvinylacetat, polypropen eller et annet egnet plastprodukt, og fremstillingen av plastfilmen finner alltid sted ved hjelp av en fremgangsmåte som er egnet for det angjeldende materiale.

På figur 5 er der vist en hel fremstillingslinje hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes.

Et med et silikonskikt 2 forsynt bunnpapir 1 vikles av fra en rull 11. Til punktet 13, som betegner et vanlig elektrisk behandlingsorgan til forbedring av adhesjonen, kan man ved behov også tilføre et nett eller en vevnad 16 fra en rull 12. Vevnaden eller nettet tjener som armeringsskikt for sluttproduktet. Tallet 14 betegner en såkalt "hot-melt"-enhet som påfører limet på sili-konskiktet 2 av underlagspapiret. Da man med "hot-melt"-prinsip-pet ikke med den nåværende teknikk kan oppnå lim som er tilstrek-kelig klare for alle formål, kan man alternativt anvende et underlagsmateriale som er ferdig belagt med lim. I så fall er limet beskyttet med et beskyttelsespapir som trekkes av som vist stiplet ved lb, og limpåføringsenheten 14 er naturligvis overflø-dig .

Plastekstruderen eller ko-ekstruderen er på samme måte som på figurene 1-4 betegnet med henvisningstallet 8, og også hen-visningstallene 6, 7 og 10 betegner lignende valser som på figurene 1-4. Tallet 15 betegner en luftbørste som kan benyttes for å bidra til å bringe den ekstruderte plastbane i berøring med kjølevalsen 7.

Fra ruller 17 og 19 kan man til det selvklebende produkt foruten et nett- eller vevnadsmateriale 18 også tilføre f.eks. en aluminiumfolie 20 som benyttes spesielt i klebestrimler som er beregnet for isolasjonsformål. I forbindelse med den foreliggende oppfinnelse er denne utførelse særlig fordelaktig av den grunn at det fortsatt halvstive, varme plastskikt fester seg av seg selv til vevnaden eller folien uten noe separat mellomliggende limskikt.

Ekstruderen kan alternativt plasseres som vist ved 8a for fremstilling av slike kvaliteter som krever forkjøling før sammen-pressingen til et klebelaminat på stedet 6.

Henvisningstallet 21 betegner et elektrisk behandlingsorgan som forbedrer produktets evne til å limes og få påført trykk. Det ferdige produkt 5 oppvikles til slutt på en rull 22.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av ét selvklebende plastprodukt (5) som omfatter et underlagsmateriale (1, 2) og en plastfilm (4) samt et mellomliggende klebemiddelskikt (3), hvo klebemiddelet først påføres som et jevnt skikt på underlagsmaterialet og plasten til slutt påføres klebemiddelskiktet, karakterisert ved at fremstillingen av plastfilmen (4) av smeltet plast finner sted i samme kontinuerlige prosess som fremstillingen av det endelige klebeplastprodukt (5) og uten innskutt oppvikling av plastfilmen, idet den smeltede plast tillates å stivne først på eller like foran underlagsmaterialets (1, 2) limskikt (3).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at smeltet plast ekstruderes direkte på underlagsmaterialets klebemiddelskikt (3).

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, hvor fremstillingen av plastfilmen finner sted ved ekstrudering av smeltet plast på overflaten av en kjølevalse (7, 10), karakterisert ved at den på valsen (7, 10) stivnede eller delvis stivnede plastfilm (4) like bak valsen føres sammen med underlagsmaterialet (1, 2, 3) .

4. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at også påføringen av limet (3) finner sted i samme prosess som fremstillingen av hele klebeplast-produktet (5).

5. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, k a-rakteris'ert ved at påføringen av limet (3) og plasten (4) finner sted i forbindelse med den kontinuerlige frem-stillingsprosess for underlagsmaterialet (1, 2).

6. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at underlagsmaterialet (1, 2) ut-gjøres av kraftpapir (1) som som kjent er overtrukket med silikon (2), og at plasten (4) utgjøres av polyester, polyeten, etylvinylacetat eller polypropen.

7. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at der i forbindelse med fremstil lingsprosessen også innlemmes et armeringsnett eller en vevnad (16, 18) på eller under plastskiktet.

8. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at der i forbindelse med fremstil-lingsprosessen også innlemmes en aluminiumfo.lie (20) utenpå plastskiktet.