PL128701B1 - Method of manufacturing self-adhesive plastic foil - Google Patents
Method of manufacturing self-adhesive plastic foil Download PDFInfo
- Publication number
- PL128701B1 PL128701B1 PL1980223120A PL22312080A PL128701B1 PL 128701 B1 PL128701 B1 PL 128701B1 PL 1980223120 A PL1980223120 A PL 1980223120A PL 22312080 A PL22312080 A PL 22312080A PL 128701 B1 PL128701 B1 PL 128701B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive
- foil
- plastic
- layer
- substrate
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 60
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 56
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 56
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 5
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/122—Kraft paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania samoprzylepnej folii, z tworzyw sztucznych., skladajaoej sie z podloza o wlasnosolaoh antyadhezyjnyoh, folii z tworzyw sztucznych 1 znajdujaoej sie miedzy nimi warstwy srodka klejaoego, polegajacy na tym, ze najpierw nanosi sie srodek klejaoy na podloze w postaol równomiernej warstwy a nas* tepnle folie z tworzywa sztucznego nanosi sie na warstwe srodka klejaoego* Z takiego wytworu podloze oddziela sie latwo od srodka klejaoego tak, ze kiedy folie z tworzywa sztuoznego odrywa sie od podloza, srodek klejaoy pozostaje na folii* Otrzymuje sie wtedy gotowa folie z tworzywa sztuoznego z warstwa srodka klejaoego, któ¬ ra sluzy np* do wytwarzania nalepek dekoraoyjnyoh, reklamowych itp«, do ochrony ksiazek albo Innych wyrobów przed wligooia 1 zuzyoiem albo do oelów specjalnych* Jako podloze stosuje sie na ogól papier powieozony warstwa silikonowa, która oddziela sie latwo od warstwy srodka klejaoego* W znanym juz procesie wytwarzania gotowe podloze 1 gotowa folie z tworzywa sztuoznego doprowadza sie przez oddzielne walki i laczy ze soba przez prasowanie np* miedzy dwoma walcami* Srodek klejaoy mozna przy tym albo nanosic na podloze bezposrednio przed nanoszeniem folii albo moze on juz byc naniesiony na podlozu i chroniony na wierzchu przez ochronna warstwe papieru, która odrywa sie i zwija bezposrednio przed nanoszeniem folii z tworzywa sztucznego* Ten znany sposób ma te wade, ze o dwiJanie folii z tworzywa sztucznego z walka w sposób ciagly i nienaganne, równomierne nanoszenie jej bez sfaldowan na podloze Jest stosunkowo uciazliwe 1 latwo powoduje zaklócenia w ruchu i dosc wysoki prooent braków* Te trudnosci przy obróbce ograniozaja równiez szybkosc produkcji i grubosc folii* Przy zmniejszeniu grobosci folii i zwiekszeniu szybkosci folia z tworzywa sztuoznego ma sklonnosc do sfaldowan, a to powoduje przerwy w produkcji i zwiekszenie procentu braków* Dlatego gramatura folii z tworzywa sztuoznego nie moze byc raozej nizsza od okolo 100 g/m , co znowu wplywa niekorzystnie na koszty surowców* Niniejszy2 128 701 wy-joalazek pokonuje te trudnosci przez bezposrednie -wytlaczanie materialu z tworzywa sztucznego na warstwie srodka klejacego, przy ozyra nie istnieje problem szybkiego rozwijania folii, a takze mozna stosowac cienkie warstwy przy zmniejszonych kosztach materialu* Powlekanie albo nasycanie papieru tworzywem sztucznym przez nanoszenie stopionego tworzywa sztucznego, np* przez wytlaczanie, w procesie ciaglym bezposrednio na papier jest juz znane np*; z brytyjskiego opisu patentowego nr 1 200 6Zk9 który dotyczy impre¬ gnowania papieru tworzywem sztucznym i nadania nanoszonej warstwie tworzywa sztuoznego równomiernej grubosci równiez w jej strefach brzegowych* Sposób ten nie mial zastoso¬ wania do wytwarzania produktów wielowarstwowych zawierajacych jakakolwiek warstwe lub folie z tworzywa sztucznego, dajaca sie oddzielic* Pomimo, ze ta technika powlekania papieru jest znana od dawna, przy wytwarzaniu wielowarstwowych produktów zawieraJaoyoh samoprzylepna folie z tworzywa sztuoznego stosowano zawsze technike calkowicie odmienna mlanowioie wytwarzano oddzielnie folie z tworzywa sztuoznego i doprowadzano Ja nastep¬ nie z rolki do linii wytwarzania produktu samoprzylepnego* Przyczyna stosowania odmien¬ nych sposobów moze byc to, ze powlekanie papieru jest procesem zdecydowanie prostszym poza tym wytlaozanie stopionego tworzywa sztucznego uwazano wyraznie za sposób postepo¬ wania obcy dla prooesu laminowania albo w ogóle o tym nie myslano* Istota niniejszego wynalazku polega na tym, ze równiez w przypadku wytwarzania produktu wielowarstwowego, zawierajacego dajaca sie odlaczyc folie samoprzylepna, za¬ miast prefabrykowanej folii z tworzywa sztuoznego mozna stosowac technike wytlaczania tworzywa sztucznego* Ten nowy sposób umozliwia zarówno obnizenie kosztów surowców, jak równiez zwiekszenie szybkosci produkcji* Wynalazek charakteryzuje sie tym, ze folie z tworzywa sztuoznego wytwarza sie ze stopionego tworzywa sztuoznego w tym samym procesie ciaglym, w którym wytwarza sie konoowy produkt samoprzylepny z tworzywa sztuoznego nanoszao bezposrednio na przesuwajace sie podloze warstwe polimeru tworzace¬ go folie, która zestala sie na warstwie srodka klejacego albo bezposrednio przed tym, przy czym w tym przypadku folie przenosi sie na warstwe srodka klejacego w czasie krótszym niz 30 sekund, korzystnie krótszym niz $ sekund* Folie wytwarza sie korzystnie przez wytlaozanie polimeru bezposrednio na warstwe srodka klejacego podloza* Korzystnie wytlacza sie folie z tworzywa sztuoznego i zestala albo ozesoiowo zestala na walcu chlodzacym i zestalona albo czesciowo zestalona folie wprowadza sie bezposrednio na warstwe srodka klejacego. Folie wytwarza sie np* z poli¬ estrów, polietylenu, kopolimeru ootanu winylu 1 etylenu albo polipropylenu* Warstwe folii naklada sie korzystnie na lub pod siatke albo tkanine wzmacniajaca* Na warstwe folii z tworzywa sztucznego sposobem wedlug wynalazku mozna nakladac folie aluminiowa* Sposób wedlug wynalazku pozwala na obnizenie gramatury folii z tworzywa sztucznego 2 w razie potrzeby az do ponizej 50 g/m i zwiekszenie szybkosci produkoji bez wystepowa¬ nia przy tym zaklóoen prooesu* Koszty surowca maleja znaoznie nie tylko z powodu zmniejszenia calkowitego zuzycia materialów, lecz równiez dlatego, ze tworzywo sztuczne stosuje sie w postaci granulatu a nie folii na rolkach* Jasne jest, ze w sposobie wedlug wynalazku obok wytwarzania folii z tworzywa sztuoznego w jednym i tym samym prooesie mozna równiez przeprowadzic nanoszenie srodka klejacego i, zaleznie od warunków, wytwarzanie podloza, to znaczy powlekanie papieru podkladowego silikonem* Jasne jest równiez, ze folie np* w celu polepszenia jej wytrzymalosol mozna w tym samym prooesie sklejac warstwowo z siatka albo tkanina albo w celu polepszenia wlasoiwosoi izolacyjnych w przypadku specjalnych zastosowan np* z folia aluminiowa* Wynalazek opisano blizej w przykladach w odniesieniu do zalaczonych rysunków, na których fig* 1 przedstawia folie samoprzylepna z tworzywa sztuoznego, wytworzona sposo¬ bem wedlug wynalazku, w przekroju, fig* 2, 3 i *l przedstawiaja schematyoznie trzy128 701 3 róznlaoe sie nleoo od siebie rozwiazania urzadzen do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku, i fig* 5 przedstawia kompletna linie produkcyjna do przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku* Folie samoprzylepna z tworzywa sztucznego przedstawia fig* 1*l Podloze stanowi pa¬ pier podkladowy 1, pokryty antyadhezyjna warstwa silikonowa 2* Na warstwie silikonowej znajduje sie warstwa srodka klejaoego 3 i na wierzchu folia z tworzywa sztucznego k.Jesli oderwie sie folie z tworzywa sztuoznego 4, od calego produktu 5, to pozostanie na niej warstwa srodka klejaoego 3 i otrzyma sie samoprzylepna folie z tworzywa sztucznego, która mozna stosowac np* do ochrony ksiazek, plyt z zywicy akrylowej, wy¬ robów z drewna itd*, albo do wytwarzania folii ozdobnych i nalepek reklamowych, itd* Poniewaz samo wytwarzanie podloza i warstwy srodka klejaoego jest jus dobrze znane, zrezygnowano z blizszego opisu* Odnosnie srodka klejaoego trzeba jednak stwierdzic, ze mozna go nanosic bezposrednio przed utworzeniem folii z tworzywa sztuoznego przez wytlaczanie albo za pomooa walców, jednakie mole wystepowac w gotowej naniesionej postaci, chroniony przez odwijana warstwe papieru* Na fig* 2, 3 i 4 liczba 6 oznacza waleo, przez który doprowadza sie zaopatrzone w srodek klejacy 3 podloze 1, 2 do miejsca wykanczania produktu* Waleo 7 stanowi walec chlodzacy* Zgodnie ze sposobem wedlug fig* 2 tworzywo sztuozne k wytlacza sie w stanie stopionym /okolo 200 - 300 C/ za pomooa wytlaczarki 8 w postaci cienkiej folii bezpo¬ srednio na przesuwajacy sie material 1, 2, 3, a tworzywo sztuozne k zestala sie przez dzialanie walca 7 dopiero na warstwie srodka klejaoego* Fig* 3 przedstawia alternatywna postac wykonania, w której tworzywo sztuczne k znajduje sie jul w stanie pólzestalonym, kiedy spotyka sie ze srodkiem klejacym 3$ dzieki dzialaniu pomoonlozego walca chlodzacego 10 i w razie potrzeby strumienia po¬ wietrza 9* Wreszcie na fig* k wytworzona folia z tworzywa sztuoznego jest jul gotowa, kiedy dochodzi do srodka klejaoego- 3 miedzy waloami 6, 6* V tym przypadku zestalanie polimeru przeprowadza sie w znany sposób na walo u ohlodzaoym 7* Jednak zgodnie z wynalazkiem ma to miejsce bezposrednio przed miejscem wytwarzania produktu konoowego* Ta postac wykonania w porównaniu z przedstawiona na fig* 2 ma te zalete, ze gotowy produkt nie ma sklonnosci do narszozenla sie wskutek kurczenia sie tworzywa sztucznego* Jak jul powiedziano, jako podloze stosuje sie na ogól np* papier powleczony silikonem* Jako tworzywo sztuozne nadaje sie poliester, polietylen, kopolimer ootanu winylu i etylenu, polipropylen albo inne odpowiednie tworzywo sztuozne, przy ozym wytwarzanie folii z tworzywa sztuoznego przeprowadza sie zawsze w sposób odpowiedni dla odnosnego zwiazku* Korzystny przyklad przeprowadzenia sposobu wedlug wynalazku wskazuje fig* 5, na której przedstawiono kompletna linie produkcyjna* Powleczony silikonem 2 papier podkla¬ dowy 1 odwija sie z rolki 11* Do punktu 13, znanego urzadzenia do obróbki wstepnej, wyposazonego w generator wysokiego napiecia, polepszajacego przyczepnosc, mozna w razie potrzeby doprowadzac równiez z rolki 12 siatke albo tkanine 16 jako warstwe wzmacniajaca produkt samoprzylepny* Liozba ik oznacza powlekarke, która nanosi srodek klejaoy na warstwe silikonowa 2 papieru podkladowego* Mozna równie1 stosowac gotowe pokryte srod¬ kiem klejacym podlole* V tym przypadku material podloza mozna chronic przez warstwe papierowa, która, jak to przedstawia linia kreskowana 1b, zdejmuje sie i nawija, przy ozym wówczas pcw lekarka do srodka klejaoego ik jest oczywiscie zbedna* Wytlaczarka do tworzywa sztucznego jest oznaczona liozba 8 jak fig* 1-4, a takie liozby 6* 7 1 10 oznaczaja podobne walce jak na fig* 1-4* Liczba 15 oznacza strumien powietrza, którym mozna tel posluzyc sie do doprowadzenia do kontaktu wytlaozanej warstwy tworzywa sztucznego z walcem chlodzacym 7* Za pomooa rolek 17 1 19 mozna dolaozyc do folii samoprzylepnej nie tylko material siatki albo tkaniny /np* 18/, leoz równiez folie aluminiowa 20, jaka stosuje sie szcze¬ gólnie w przypadku tasm samoprzylepnych do celów speojalnych* W zwiazku z niniejszym128 701 wynalazkiem ta odmiana zastosowania ksztaltuje sie szczególnie korzystnie dlatego, ze jeszoze niezupelnie zestalona goraca warstwa tworzywa sztucznego sama, to znaczy bez jakiegokolwiek srodka klejacego, przykleja sie do tkaniny lub folii* Alternatywny uklad 8a wytlaczarki stosuje* sie wtenczas, gdy chodzi o wytwarzanie produktów z takich tworzyw, które wymagaja dodatkowego wstepnego oziebiania przed sprasowaniem ze srod¬ kiem klejaoym tworzywa warstwowego w punkcie 6* Liczba 21 oznacza znane urzadzenie, sluzace do polepszania zdolnosci do zadrukowa¬ nia i sklejania produktu z zastosowaniem wysokiego napiecia* Gotowy produkt 5 nawija sie wreszcie na rolke 22* Zastrzelenia patentowe 1* Sposób wytwarzania samoprzylepnej folii z tworzywa sztucznego, skladajacej sie z podloza o wlasnosciach antyadhezyjnych* folii z tworzywa sztuoznego 1 znajdujacej sie miedzy nimi warstwy srodka klejacego, polegajacy na tym, ze najpierw nanosi sie srodek klejacy w równomiernej warstwie na podloze a nastepnie folie z tworzywa sztucz¬ nego nanosi sie na warstwe srodka klejacego, znamienny tym, ze folie z two¬ rzywa sztuoznego wytwarza sie ze stopionego tworzywa sztuoznego w tym samym prooesie ciaglym, w którym wytwarza sie koncowy produkt samoprzylepny z tworzywa sztuoznego na¬ noszac bezposrednio na przesuwajace sie podloze tworzywo sztuczne, które zestala sie na warstwie srodka klejacego albo bezposrednio przed tym, przy czym w tym przypadku folie przenosi sie na warstwe srodka klejacego w czasie krótszym niz 30 sekund, ko¬ rzystnie krótszym niz 5 sekund* 2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze folie wytwarza sie przez wytlaczanie polimeru bezposrednio na warstwe srodka klejacego podloza* 3* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze wytlacza sie folie z two¬ rzywa sztucznego 1 zestala albo czesoiowo zestala na walcu ohlodzaoym i zestalona albo czesciowo zestalona folie wprowadza sie bezposrednio na warstwe srodka klejacego* 4. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny t y m, ze folie wytwarza sie z poliestrów, polietylenu, kopolimeru ootanu winylu i etylenu albo polipropylenu* 5* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny t y m, ze warstwe folii naklada sie na lub pod siatke albo tkanine wzmacniajaca* 6* Sposób wedlug zastrz* 1. znamienny tym, ze na warstwe folii z two¬ rzywa sztuoznego naklada sie folie aluminiowa*128 701 sxy^\\\w\\\\\ijbxyswa '\^vsvsi "i i §*igZ 3 §tigl4 PL PL PL PL
Claims (6)
1* Sposób wytwarzania samoprzylepnej folii z tworzywa sztucznego, skladajacej sie z podloza o wlasnosciach antyadhezyjnych* folii z tworzywa sztuoznego 1 znajdujacej sie miedzy nimi warstwy srodka klejacego, polegajacy na tym, ze najpierw nanosi sie srodek klejacy w równomiernej warstwie na podloze a nastepnie folie z tworzywa sztucz¬ nego nanosi sie na warstwe srodka klejacego, znamienny tym, ze folie z two¬ rzywa sztuoznego wytwarza sie ze stopionego tworzywa sztuoznego w tym samym prooesie ciaglym, w którym wytwarza sie koncowy produkt samoprzylepny z tworzywa sztuoznego na¬ noszac bezposrednio na przesuwajace sie podloze tworzywo sztuczne, które zestala sie na warstwie srodka klejacego albo bezposrednio przed tym, przy czym w tym przypadku folie przenosi sie na warstwe srodka klejacego w czasie krótszym niz 30 sekund, ko¬ rzystnie krótszym niz 5 sekund*
2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze folie wytwarza sie przez wytlaczanie polimeru bezposrednio na warstwe srodka klejacego podloza*
3* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze wytlacza sie folie z two¬ rzywa sztucznego 1 zestala albo czesoiowo zestala na walcu ohlodzaoym i zestalona albo czesciowo zestalona folie wprowadza sie bezposrednio na warstwe srodka klejacego*
4. Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny t y m, ze folie wytwarza sie z poliestrów, polietylenu, kopolimeru ootanu winylu i etylenu albo polipropylenu*
5* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny t y m, ze warstwe folii naklada sie na lub pod siatke albo tkanine wzmacniajaca*
6* Sposób wedlug zastrz* 1. znamienny tym, ze na warstwe folii z two¬ rzywa sztuoznego naklada sie folie aluminiowa*128 701 sxy^\\\w\\\\\i>jbxyswa '>\^vsvsi "i i §*igZ 3 §tigl4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI791059A FI64078C (fi) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Foerfarande foer framstaellning av en haeftplastprodukt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL223120A1 PL223120A1 (pl) | 1981-02-13 |
PL128701B1 true PL128701B1 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=8512536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980223120A PL128701B1 (en) | 1979-03-29 | 1980-03-29 | Method of manufacturing self-adhesive plastic foil |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55131076A (pl) |
AT (1) | AT375381B (pl) |
AU (1) | AU534330B2 (pl) |
BE (1) | BE882421A (pl) |
CH (1) | CH643186A5 (pl) |
DD (1) | DD149637A1 (pl) |
DE (1) | DE3010154A1 (pl) |
DK (1) | DK133480A (pl) |
ES (1) | ES490027A0 (pl) |
FI (1) | FI64078C (pl) |
FR (1) | FR2452376A1 (pl) |
GB (1) | GB2044673B (pl) |
HU (1) | HU180338B (pl) |
IT (1) | IT1141790B (pl) |
NL (1) | NL8001344A (pl) |
NO (1) | NO800922L (pl) |
PL (1) | PL128701B1 (pl) |
SE (1) | SE8002103L (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447702A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Planatolwerk Willy Hesselmann Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Thermoplastisch wirkendes klebeelement und verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
DE9103824U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-07-30 | Auch, Dietmar, 73773 Aichwald | Mehrschichtige thermoplastische Folie |
US7108905B2 (en) | 2000-02-22 | 2006-09-19 | Ronald H. Ball | Protective film for the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US7278528B2 (en) | 1999-02-19 | 2007-10-09 | Ronald H. Ball | Method of and apparatus for applying a film optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US6682806B1 (en) | 1999-02-19 | 2004-01-27 | Ronald H. Ball | Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
DE10046259A1 (de) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Hans Schillings | Verfahren zur Herstellung einer Sanierungs-Dachbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US8337977B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-12-25 | Ehc Canada, Inc. | Elastic and resilient film having a layer with a barrier coating |
JP7203118B2 (ja) * | 2018-10-29 | 2023-01-12 | 株式会社瑞光 | 積層体の製造方法および製造装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB842983A (en) * | 1955-08-30 | 1960-08-04 | Milton Alfred Bergstedt | Adhesive sheets or tapes and a method of producing them |
FR1342652A (fr) * | 1963-01-07 | 1963-11-08 | Vulnoplast Lakemeier K G | Procédé de fabrication de pellicules d'habillage adhésives portant une feuille de protection ou de recouvrement séparable |
FR1541964A (fr) * | 1964-05-11 | 1968-10-11 | Int Paper Co | Procédé et appareil pour revêtir un support mobile avec une matière thermoplastique extrudée |
AU476336B2 (en) * | 1972-06-30 | 1976-09-16 | Nippon Kakoh Seishi K.K. | Self-sticking material |
AU518060B2 (en) * | 1977-07-18 | 1981-09-10 | Stauffer Chemical Company | Pressure sensitive products |
IL54748A (en) * | 1977-07-28 | 1981-09-13 | Stauffer Chemical Co | Pressure sensitive composite article |
-
1979
- 1979-03-29 FI FI791059A patent/FI64078C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-06 NL NL8001344A patent/NL8001344A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-03-10 GB GB8008032A patent/GB2044673B/en not_active Expired
- 1980-03-14 AU AU56471/80A patent/AU534330B2/en not_active Ceased
- 1980-03-17 DE DE19803010154 patent/DE3010154A1/de not_active Withdrawn
- 1980-03-18 SE SE8002103A patent/SE8002103L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-03-25 BE BE0/199941A patent/BE882421A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-26 DD DD80219945A patent/DD149637A1/de unknown
- 1980-03-26 AT AT0162780A patent/AT375381B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 DK DK133480A patent/DK133480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-03-27 CH CH239380A patent/CH643186A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-28 IT IT83343/80A patent/IT1141790B/it active
- 1980-03-28 HU HU8080727A patent/HU180338B/hu unknown
- 1980-03-28 NO NO800922A patent/NO800922L/no unknown
- 1980-03-28 JP JP3918180A patent/JPS55131076A/ja active Pending
- 1980-03-28 FR FR8007375A patent/FR2452376A1/fr active Granted
- 1980-03-28 ES ES490027A patent/ES490027A0/es active Granted
- 1980-03-29 PL PL1980223120A patent/PL128701B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI64078B (fi) | 1983-06-30 |
HU180338B (en) | 1983-02-28 |
ES8104376A1 (es) | 1981-04-01 |
AT375381B (de) | 1984-07-25 |
FR2452376A1 (fr) | 1980-10-24 |
FI791059A (fi) | 1980-09-30 |
ES490027A0 (es) | 1981-04-01 |
IT8083343A0 (it) | 1980-03-28 |
GB2044673B (en) | 1983-03-09 |
AU534330B2 (en) | 1984-01-19 |
FI64078C (fi) | 1983-10-10 |
AU5647180A (en) | 1980-10-02 |
PL223120A1 (pl) | 1981-02-13 |
BE882421A (fr) | 1980-07-16 |
CH643186A5 (de) | 1984-05-30 |
DE3010154A1 (de) | 1980-10-02 |
FR2452376B1 (pl) | 1983-07-08 |
IT1141790B (it) | 1986-10-08 |
DD149637A1 (de) | 1981-07-22 |
JPS55131076A (en) | 1980-10-11 |
SE8002103L (sv) | 1980-09-30 |
NO800922L (no) | 1980-09-30 |
DK133480A (da) | 1980-09-30 |
GB2044673A (en) | 1980-10-22 |
ATA162780A (de) | 1983-12-15 |
NL8001344A (nl) | 1980-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3976528A (en) | Laminating method | |
US4971646A (en) | Method for forming a hologram film laminate and the hologram laminated product formed thereby | |
US3526000A (en) | Method of preparing a laminated product of at least three plies | |
US7279198B1 (en) | Method for extrusion coating a lightweight web | |
MX2012010419A (es) | Laminados multicapa reconfigurables, y metodos. | |
US9630385B2 (en) | Releasable polyester metal transfer film | |
EP1354699A3 (en) | Method for producing a laminate and articles constructed therefrom | |
CA1330931C (en) | Film coating for rigid, smooth surfaces | |
JP2016135587A (ja) | 剥離性ポリエステル高光沢金属転写フィルム | |
JPH0428545B2 (pl) | ||
PL128701B1 (en) | Method of manufacturing self-adhesive plastic foil | |
JP2002537447A (ja) | 感圧性の紙−プラスチックフィルムラミネートテープ | |
US5011707A (en) | Method for applying adhesive to a hologram film | |
HUT57835A (en) | Leather material, as well as process and device for producing same | |
AU2003284168B2 (en) | Multi-layer metallized packaging material and method of making same | |
US5441761A (en) | Method for the partial metallization of a substrate | |
US5091232A (en) | Laminated decorative film providing pearlescent appearance or effect | |
JP4268130B2 (ja) | ウェブ状包装積層材の製造方法および製造装置 | |
Anjan et al. | Lamination Suitability for Flexible Packaging Application (A Case Study Of “UFLEX Ltd”, Noida) | |
RU2632494C1 (ru) | Способ получения многослойного материала путем нанесения экструдированного полимерного покрытия при каландрировании | |
GB2053089A (en) | Coated wallpaper | |
NL2030885B1 (en) | Method for the production of an embossed polymer film | |
KR100421582B1 (ko) | 전사지 필름의 표면슬립 코팅제 조성물 및 이를 도포한전사지 필름 | |
RU2632493C1 (ru) | Способ получения многослойного материала путем нанесения полимерного покрытия экструзией при каландрировании | |
KR200305633Y1 (ko) | 표면슬립 코팅제층을 형성한 전사지 필름 |