DD149637A1 - Verfahren zur herstellung eines kunststoffaufklebeerzeugnisses - Google Patents

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DD149637A1 DD80219945A DD21994580A DD149637A1 DD 149637 A1 DD149637 A1 DD 149637A1 DD 80219945 A DD80219945 A DD 80219945A DD 21994580 A DD21994580 A DD 21994580A DD 149637 A1 DD149637 A1 DD 149637A1
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Abstract

Die Erfindung ist anwendbar zur Herstellung von Schmuck- und Werbeaufklebern, zum Schuetzen von Buechern oder anderen Erzeugnissen vor Feuchte und Abnutzung oder fuer Sonderzwecke. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Herstellung von Kunststoffaufklebeerzeugnissen funktionssicherer und kostenguenstiger zu gestalten,besteht die Aufgabe darin, dasz sich die Unterlage vom Haftkleber in der Form leicht loest, dasz beim Abziehen des Kunststoffilmes von der Unterlage der Haftkleber am Kunststoffilm bleibt und man einen fertig geleimten Kunststoffilm erhaelt. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz die Herstellung des Kunststoffilmes aus schmelzfluessigem Kunststoff im gleichen kontinuierlichen Prozesz wie die Fertigung des endgueltigen Kunststoffaufklebeerzeugnisses und ohne Zwischenaufwickeln des Kunststoffilmes in der Weise erfolgt, dasz man den schmelzfluessigen Kunststoff erst auf der Haftkleberschicht, die sich auf dem Unterlagenpapier und der Silikonschicht befindet, erstarren laeszt oder unmittelbar davor.

Description

199 45 -^" Berlin, den 28.5.1980
WP B 41 M/219 945 57 194/25/37
Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffaufklebeerzeugnisses
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für ein Kunststoffaufklebeerzeugnis, welches sich aus einer Unterlage, einem Kunst st of film und einer dazwischen befindlichen Haftkleberschicht zusammensetzt, wobei zunächst der Haftkleber als gleichmäßige Schicht auf die Unterlage aufgetragen und nachher der Kunststoff auf die Haftkleberschicht aufgebracht wird. Die Erfindung ist anwendbar zur Herstellung von Schmuck-, Werbe- u. dgl· Aufklebern, zum Schützen von Büchern oder anderen Erzeugnissen vor Feuchte und Abnutzung oder für Sonderzwecke.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Nach dem Stand der Technik dient als Unterlage im allgemeinen Bilikonbeschichtetes Kraftpapier, das sich dank seiner Silikonfläche leicht von der Kleberschicht löst. Bei einem bereits bekannten Herstellungsverfahren werden die fertige Unterlage und der fertige Kunststoffilm von getrennten Rollen zugeführt und durch Pressen zum Beispiel zwischen zwei V/alzen zusammengefügt. Der Kleber kann dabei entweder unmittelbar vor dem Aufbringen des Kunststoffilmes aufgetragen werden, oder er kann bereits fertig auf die Unterlage aufgetragen und durch eine Schutzpapierschicht, die unmittelbar vor dem Aufbringen des Kunststoffilmes abgelöst und aufgewickelt wird, geschützt sein.
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Dieses bereits bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß das kontinuierliche Abwickeln des Kunststoffilmes von der Rolle und sein einwandfreies, gleichmäßiges, faltenfreies Aufbringen auf die Unterlage verhältnismäßig schwierig sind und leicht zu Betriebsstörungen und ziemlich hohem Ausschußanteil führen· Diese Verarbeitungsschwierigkeiten begrenzen auch die Produktionsgeschwindigkeit und lassen kaum Kunststoffilm-Flächengewichte unter etwa 100 g/m zu, was sich wiederum ungünstig auf die Rohmaterialkosten auswirkt·
Das Papierbeschichten oder -tränken mit Kunststoff durch Auftragen des schmelzflüssigen Kunststoffes, zum Beispiel durch Extrudieren in einem kontinuierlichen Prozeß direkt auf das Papier ist bereits bekannt· Hier sei beispielsweise auf das britische Patent 1 200 624 verwiesen, bei dem die Problemstellung darin besteht, der aufzutragenden Kunststoffschicht auch in ihren Randzonen gleichmäßige Dicke zu verleihen« Trotz des Umstandes, daß man diese Papierbeschichtungstechnik bereits seit langem kennt, hat man bei der Herstellung mehrschichtiger Kunststoffaufklebeerzeugnisse stets eine davon völlig abweichende Technik angewandt, nämlich, wie oben bereits umrissen, man hat den Kunststoffilm separat hergestellt und ihn dann von einer Vorratsrolle der Aufklebeprodukt-Fertigungslinie zugeführt» Einer der Gründe, mit verschiedenen Verfahren zu arbeiten, kann darin bestehen, daß das Papierbeschichten als Prozeß entscheidend einfacher und die Filmdicke bedeutend geringer ist· Außerdem hat man offensichtlich das Aufextrudieren schmelzflüssigen Kunststoffes als eine dem Laminierungsprozeß fremde Verfahrensweise und damit als nicht anwendbar angesehen,-
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Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, die Herstellung von Kunststoffaufklebeerzeugnissen funktionssicherer und kostengünstiger zu gestalten·
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffaufklebeerzeugnissen zu finden, mit dem gewährleistet werden kann, daß sich die Unterlage vom Haftkleber in der Porin leicht löst, daß beim Abziehen des Kunststoffilmes von der Unterlage der Haftkleber am Kunststoffilm bleibt und man einen fertig geleimten Kunststoff ilm erhält.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Herstellung des Kunststoffilmes aus schraelzflüssigem Kunststoff im gleichen kontinuiex'lichen Prozeß wie die Fertigung des endgültigen Kunststoffaufklebeerzeugnisses und ohne Zwischenaufwickeln des Kunststoffilmes in der Weise erfolgt, daß man den schmelzflüssigen Kunststoff erst auf der Haftkleberschicht der Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterlagenpapier und der Silikonschicht, erstarren läßt oder unmittelbar davor.
Dadurch können sowohl die Rohmaterialkosten gesenkt als auch die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden· Charakteristisch für die Erfindung ist, daß die Herstellung des Kunststofffilmes aus schmelzflüssigem Kunststoff im Zusammenhang mit dem gleichen kontinuierlichen Prozeß wie die Fertigung des endgültigen Kunststoffaufklebeerzeugnisses und ohne Zwischenaufwickeln des Kunststoffilmes in der Form erfolgt, daß man den schmelzflüssigen Kunststoff erst' auf der Haftkleber-
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Schicht der Unterlage oder unmittelbar davor erstarren läßt·
Wach der Erfindung wird also der Kunst stoffilm aus schmelzflüssigem Kunststoff im gleichen Prozeß wie das Endprodukt selbst hergestellt, wobei sich keine Kunststoffilm-Verarbeitungsschwierigkeiten ergeben und der Film auch in dünner Ausführung gleichmäßig auf die Haftkleberschicht der Unterlage aufgebracht werden kann·
Vorteilhafterweise ist zu beachten, daß der schmelzflüssige Kunststoff unmittelbar auf die Haftkleberschicht der Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterlagenpapier und der Silikonschicht, extrudiert wird. Es sollte beachtet werden, daß der auf der Kühlwalze erstarrte oder teilweise erstarrte Kunststoffilm hinter der Kühlwalze unmittelbar mit der Unterlage, die vorzugsweise aus dem Unterlagenpapier, der Silikonschicht und der Haftkleberschicht besteht, zusammengeführt wird β
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich das Kunststofffilm-Flächengewicht bei Bedarf bis hinunter auf etwa 50 g/m senken, und die Produktionsgeschwindigkeit kann erhöht werden, ohne daß es dabei zu Verfahrensstörungen kommt« Die Rohmaterialkosten kommen nicht nur wegen des im allgemeinen niedrigeren Gesamtmaterialverbrauchs, sondern auch deswegen bedeutend niedriger zu stehen, weil der Kunststoff in Granulatform und nicht als PiIm auf Rollen angekauft wird.
Es ist erkennbar, daß beim erfindungsgemäßen Verfahren neben der Herstellung des Kunststoffilmes in ein und demselben Prozeß auch das Auftragen des Klebstoffes und, je nach Verhältnissen, die Fertigung der Unterlage, de h. das Beschichten
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des Unterlagenpapiers mit Silikon, erfolgen können·
Y/eiterhin ist es erfindungsgemäß, daß auch das Auftragen der Haftkleberschicht im gleichen Prozeß wie die Fertigung des gesamten Kunststoffaufklebeerzeugnisses erfolgt. Empfehlenswerterweise sollte das Auftragen der Haftkleberschicht und des Kunststoffilmes auf die Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterlagenpapier und der Silikonschicht, im Zusammenhang mit dem kontinuierlichen Fertigungsprozeß erfolgt. Darüber hinaus hat es sich als günstig erwiesen, wenn das Unterlagenpapier mit einer Silikonschicht versehen ist und als Kunststoffilm Polyester, Polyäthylen, Äthylvinylazetat oder Polypropylen dienen. Eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit besteht darin, daß in das Kunst st off auf klebeerzeugnis im Zusar.unenhang mit dem Fertigungsprozeß auch Verstärkungsschichten in Form von Verstärkungsnetzen oder -geweben über oder unter dem Kunststoffilm eingearbeitet v/erden. Gegebenenfalls kann in das Kunststoffaufklebeerzeugnis im Zusammenhang mit dem Fertigungsprozeß eine Aluminiumfolie über dem Kunststoffilm eingearbeitet werden. · >— --
Ausführunftsbeispiel .
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1: ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Kunststoffaufklebeerzeugnis im Querschnitt;
Fig. 2 bis 4: in schematisierter Form drei voneinander
etwas verschiedene maschinelle Lösungen zur
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Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und
Pig» 5: eine komplette Fertigungslinie zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die Unterlage des Kunststoffaufklebererzeugnisses 5 besteht aus dem Unt.erlagenpapier 1, das mit einer eich leicht lösenden Silikonschicht 2 versehen ist« Auf der Silikonschicht 2 befindet sich die Haftkleberschicht 3 und darüber der Kunststoffilm 4o Zieht man vom Kunststoffaufklebererseugnis den Kunststoffilm 4 ab, so folgt diesem die Haftkleberschicht 3» und man erhält einen "selbstklebenden" Kunststoffilm, wie er zum Beispiel zum Schützen von Büchern, Akryl(harz)platten, Holzerzeugnissen usw. oder zur Herstellung von Schmuckfilmen und Y/erbeaufklebern verwendet wird*
Da die Herstellung des Unterlagenpapiers 1 und der Haftkleberschicht 3 an sich bereits bekannt sind, wird in diesem Zusammenhang auf eine nähere Beschreibung verzichtet· Bezüglich der Haftkleberschicht 3 sei jedoch festgestellt, daß diese unmittelbar vor Bildung des Kunststoffilmes 4 durch Extrudieren oder mit Hilfe von Walzen aufgetragen werden, jedoch auch in fertig aufgetragener Form durch eine, abzuwickelnde Papierlage 1b geschützt vorliegen kann·
In den Fig. 2 und 4 ist die Walze 6 dargestellt, über welche das mit der Haftkleberschicht 3 versehene Unterlagenpapier 1 und die Silikonschicht 2 der Endfertigungsstelle des Kunststoffaufklebeerzeugnisses 5 zugeführt werden« Die Kühlwalze 7 fungiert als Kunststoff-Kühlwalze« In FIg· 2 wird der Kunststoffilm 4 in schmelzflüssigem Zustand (etwa 200 bis 300 0C) mit Hilfe der Kunststoff-Strangpresse 8«. hier einem
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Extruder, als dünner Film direkt auf das Unterlagenpapier 1, die Silikonscliicht 2 und die Haftkleberschicht 3 extrudiert, und der Kunststoffilm 4 kommt erst durch die- Wirkung der Kühlwalze 7 auf der Haftkleberschicht 3 zum Erstarren.
Pig· 3 zeigt eine alternative Ausfuhrungsform, bei der sich der Kunststoffilm 4 beim Auftreffen auf die Haftkleberschicht 3 bereits in halberstarrtem Zustand befindet. Bewirkt wird dies durch die Kühlwalze 10 und im Bedarfsfall durch die Luftbürste 9·
In Fig. 4 schließlich ist der Kunststoffilm 4 beim Auftreffen auf die Haftkleberschicht 3 zwischen den Walzen 6 bereits fertig gebildet· Die Herstellung des Kunststoffilms 4 erfolgt dabei auf bereits bekannte Weise mit Hilfe der Kühlwalze 7. Wesentlich für die Erfindung ist jedoch, daß sich diese Stelle unmittelbar vor der Fertigungsstelle des endgültigen Produktes, dem Kunststoffaufklebeerzeugnis 5» befindet. Diese Ausführungsform bietet gegenüber Fig. 2 den Vorteil, daß das Kunststoffaufklebeerzeugnis 5 nicht zum Verziehen infolge Schrumpfens des Kunststoffes neigt·
Wie bereits dargelegt, dient als Unterlage im allgemeinen zum Beispiel silikonbeschichtetes Kraftpapier· Als Kunststoff kommen Polyester, Polyäthylen, Äthylvinylazetat, Polypropylen oder eine andere geeignete Kunststoffverbindung in Frage, wobei die Herstellung des Kunststoffilmes 4, jeweils nach einem für die betreffende Verbindung geeigneten Verfahren erfolgt·
Fig· 5 zeigt eine komplette Fertigungslinie, auf der das erfindungsgemäße Verfahren zur Anwendung gebracht wird·
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Das Unterlagenpapier 1 mit der Silikonschicht 2 wird von der Rolle 11 abgewickelt· Dem Elektrobehandler 13, der zur Verbesserung der Adhäsion vorgesehen ist, kann im Bedarfsfall von der Rolle 12 auch eine Verstärkungsschicht 16, wie Netz oder Gewebe, zugeführt werden» Über die BeIeirnungseinheit (Hot-meIt-Einheit) wird der Haftkleber auf die Silikonschicht
2 des Unterlagenpapiers 1 aufgetragen. Alternativ kann, da sich mit dem derzeitigen Stand der Technik nach dem Schmelzstreichprirfzip nicht für alle Zwecke ausreichend helle Kleber herstellen lassen, auch eine fertig beleimte Unterlage verwendet werden» In diesem Falle ist dann die Haftkleberschicht
3 durch eine Papierlage 1b geschützt, die, wie dargestellt, abgezogen und aufgewickelt wird, wobei sich die Beleimungseinheit 14 dann natürlich erübrigt»
Nahe der Kunststoff~Strangpresse 8 befinden sich die Walze 6, und die Kühlwalzen 7 und 10% Die Luftbürste 15» kann dazu verwendet werden, den eixtrudierten Kunststoffilm 4 mit der Kühlwalze 7 in Kontakt zu bringen*
Von den Rollen 17 und 19 kann dem Kunststoffaufklebeerzeugnis 5 anstelle einer Verstärkungsschicht 16 und/oder 18 aus Netz- oder Gewebematerial zum Beispiel auch Aluminiumfolie 20 angefügt v/erden, wie sie bei Klebebändern für Spezialzwecke Verwendung findet» Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung gestaltet sich diese AnwendungsVariante deshalb besonders günstig, weil sich der noch nicht völlig erstarrte heiße Kunststoffilm von selbst, d. h» ohne jeglichen Klebstoff an die Verstärkungsschicht 16, 18 beziehungsweise die Aluminiumfolie 20 anhaftet» Die alternative Anordnung einer Kunststoff-Strangpresse 8a kommt dann in Präge, wenn es um die Produktion von Sorten geht, die vor dem an der
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Y/alze 6 erfolgenden Laminatpressen ein Vorkühlen erfordern·
Eine Hochspaimimgs-Elektrobehandlungseinheit 21 ist zur Verbesserung der Bedruckbarkeit und Klebfähigkeit des Kunststoff aufklebeerzeugnisses 5 vorgesehen. Das fertige Kunststoffaufklebeerzeugnis 5 wird zum Schluß auf die Rolle 22 gewickelt·

Claims (2)

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    Erfindungsanspruch
    1» Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffaufklebeerzeugnisses, welches sich aus einer Unterlage, einen Kunststoff ilm und einer dazwischen befindlichen Haftkleberschicht zusammensetzt, wobei zuerst der Haftkleber in einer gleichmäßigen Schicht auf die Unterlage aufgetragen und nachher der Kunststoff auf die Haftkleberschicht aufgebracht wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Herstellung des Kunststoffilmes (4) aus schmelzfähigem Kunststoff im gleichen kontinuierlichen Prozeß wie die Fertigung des endgültigen Kunst stoffaufklebeerzeugnisses (5) und ohne Zwischenaufwickeln des Kunst st off ilmes (4) in der V/eise erfolgt, daß man den schmelzflüosigen Kunststoff erst auf der Haftkleberschicht (3) der Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterleigenpapier (1 ) und der Silikonschicht (2), erstarren läßt oder unmittelbar davor·
    2« Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Bchmelzflüssige Kunststoff unmittelbar auf die Haftkleberschicht (3) der Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterlagenpapier (1) und der Silikonschicht (2), extrudiert wird*
    3· Verfahren nach Punkt 1, bei welchem die Herstellung des Kunststoffilmes durch Extrudieren von schmelzflüssigem Kunststoff auf die Oberfläche einer Kühlwalze erfolgt, gekennzeichnet dadurch, daß der auf der Kühlwalze (-7, 10) erstarrte oder teilweise erstarrte Kunst stoffilm (4) hinter der Kühlwalze (7, 10) unmittelbar mit der Unterlage, die vorzugsweise aus dem Unterlagenpapier (1), der SiIi-
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    konschicht (2) und der Haftkleberschicht (3) besteht, zusammengeführt wird·
    4e Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 3» gekennzeichnet dadurch, daß auch das Auftragen der Haftkleberschicht (3) im gleichen Prozeß wie die Fertigung des gesamten Kunststoffaufklebeerzeugnisp.es (5) erfolgt·
    5* Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Auftragen der Haftkleberschicht (3) und des Kunststoffilmes (4) auf die Unterlage, die vorzugsweise besteht aus dem Unterlagenpapier (1) und der Silikonschicht (2), im Zusammenhang mit dem kontinuierlichen Fertigungsproζeß erfolgte
    6. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 5» gekennzeichnet dadurch, daß das Unterlagenpapier (1) mit einer Silikonschicht (2) versehen ist und als Kunststoffilm (4) Polyester, Polyäthylen, Äthylvinylazetat oder Polypropylen dienen.
  2. 7. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß in das Kunststoffaufklebeerzeugnis (5) im Zusammenhang mit dem Fertigungsprozeß auch Verstärkungsschichten (16, 18) in Form von Verstärkungsnetzen oder -geweben über oder unter dem Kunststoffilm (4) eingearbeitet v/erden*
    8« Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß in das Kirnststoffaufklebeerzeugnis (5) im Zusammenhang mit dem Fertigungsprozeß eine Aluminiumfolie (20) über dem Kunststoffilm (4) eingearbeitet wird·
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