HU180338B - Process for producing self-adhering synthetic-composition - Google Patents
Process for producing self-adhering synthetic-composition Download PDFInfo
- Publication number
- HU180338B HU180338B HU8080727A HU72780A HU180338B HU 180338 B HU180338 B HU 180338B HU 8080727 A HU8080727 A HU 8080727A HU 72780 A HU72780 A HU 72780A HU 180338 B HU180338 B HU 180338B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- plastic
- adhesive
- plastic film
- substrate
- adhesive layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/122—Kraft paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
A találmány az önmagában ismeretes önragadó műanyagkészítmény előállítási eljárására vonatkozik, mely készítmény egy szilikonréteggel bevont alátétanyagból, egy műanyagfilmből és közöttük egy ragasztórétegből áll, ahol is az alátétanyag könnyen eltávolítható a ragasztórétegtől úgy, hogy amikor a műanyagfilmet lehúzzuk a készítményről, a ragasztóanyag a műanyagfilmmel együtt jön le.
A találmányi eljárás értelmében az önragadó műanyagkészítmény előállítására szolgáló folyamatos gyártási sorban egyidejűleg alakítjuk ki olvadt állapotban levő műanyagból célszerűen extrudálással a műanyagfilmet a műanyagfilm közbenső tekercselése nélkül oly módon, hogy az olvadt állapotban levő műanyagot az alátétanyag ragasztórétegének a felszínén vagy közvetlenül azt megelőzően engedjük csak megszilárdulni.
Az eljárás előnyös foganatosítási módja szerint a műanyagfilm kialakítása mellett egy és ugyanazon eljárásban történhet meg az alátétanyag elkészítése és az alátétanyagra a ragasztóanyag felvitele is. Továbbá lehetséges hálót, szövetet vagy alumíniumfóliát is laminálni a műanyagrétegre vagy alá az'önragadó műanyagkészítmény megerősítése céljából.
A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi a műanyagfilm egyenletes felvitelét, a rétegvastagságának és így a súlyának a csökkentését és a termelés mennyiségének a megnövelését. Ezek következtében és amiatt, hogy a szokványos eljárásokban használt előre elkészített, feltekercselt műanyagfilm helyett a műanyagnak az olcsóbb, granulált formában való felhasználását teszi lehetővé, a termelési költségeket lényegesen lecsökkenti.
-1180.338
A jelen találmány önragadó műanyagkész Ítmény előállítási eljárására vonatkozik, amely készítmény egy alátétanyagból és egy müanyagfilmből áll, ahol is ezek között ragasztóréteg van, és az eljárásban először egyenletes rétegben a ragasztóanyagot az alátétanyagra, majd ezt követően a ragasztórétegre a műanyagot visszük fel.
Egy ilyen önragadó müanyagkészitménynél a lényeg az, hogy az alátétanyag a ragasztóanyagtól könnyen eltávolítható úgy, hogy amikor a müanyagfilmet lehúzzuk az alátétanyagról, a ragasztóanyag a müanyagfilmmel együtt jön le és igy egy olyan ragasztóiéteggel ellátott - müanyagfilmet kapunk, amelyet például dekorációs vagy hirdetési célokra szolgáló rágásztóoimkék előállítására, könyveknek és más termékeknek a nedvesség és elhasználódás elleni védelmére, valamint szigetelési célokra használhatunk fel·
Az alkalmazott alátétanyag általában szilikonbevonattal ellátott erős ipari papir, mely a szilikonbevonata következtében könnyen eltávolítható a ragasztórétegtől·. Egy ismeretes előállltási eljárás szerint az előre elkészített alátétanyagot ' és az ugyancsak előre elkészített müanyagfilmet külön-külön tekercsekről vezetik le és például két henger között összepréselve egyesitik őket. A ragasztóanyagot pedig felvihetik az alátétanyagra vagy közvetlenül azelőtt, hogy a müanyagfilmet hozzávezetik, vagy már, előre felvihetik az alátétanyagra és a felszínén egy védő papirréteggel láthatják el, melyet elválaszta-’ nak és letekeroselnek róla közvetlenül azelőtt, hogy a müanyag-2180.338 filmet felviszik a termékre.
Ennek a már Ismert eljárásnak az a hátránya, hogy a müanyagfilmnek a folyamatos letekercselése és az alátétanyagra való felvitele úgy, hogy az teljesen egyenletes és ráncmentes rétegat alkosson, viszonylag nehéz és könnyen eredményez az elljárásban gyártási zavarokat és meglehetősen nagy selejtazáza- , lékhoz vezet. Ezek a gyártási problémák a termelés mennyiségét is korlátozzák és mindezek következtében a müanyagfilm súlya alig mehet a közel 100 g/cA-es érték alá, ami önmagában is kedvezőtlenül befolyásolja a nyersanyag-költségeket.
Már korábbról ismeretes a papírnak műanyaggal való bevonása vagy telítése olymódon, hogy például extrudálással folyamatos műveletben az olvadt állapotban levő műanyagot közvetlenül a papírra viszik fel. Utalunk például ezzel kapcsolatban az 1,200.624 sz. angol szabadalomra, amelynél azonban az a probléma áll előj hogy milyen módon vigyék fel simán és egyenletesen a müanyagreteget a peremeknél is. Annak ellenére azonban, hogy ezt a papirbevonási technikát már régóta ismerték, a többrétegű önragadó müanyagkészitmények előállításánál mindig ettől teljesen különböző technikát alkalmaztak, nevezetesen - amint azt már fentebb leírtuk - a müanyagf llmet külön állították elő és ezt azután egy tároló hengerről vitték be az önragadó müanyagkészitmény előállítására szolgáló gyártási sorba. Az eltérő módszerek alkalmazásának az egyik oka az lehet, hogy a papír bevonásának a művelete sokkal egyszerűbb és a film vastagsága jelentősen kisebb Így. Továbbá nyilvánvalóan távolállónak veitek a laminálás1 eljárástól az olvadt állapotban levő műanyagnak az extrudálását, vagy pedig ha ez fel is merült, ilyen mértekben nem dolgozták ki.
Ebből következően tartalmazza a jelen módszer azt a meglepő, találmányi gondolatot, hogy az önragadó müanyagkészitmények előállításánál a végtermék készítésére szolgáló gyártási sorban az olvadt állapotban levő műanyagnak egy ragasztóréteg felszínére való felvitelét is lehet alkalmazni. Ez lehetővé teszi úgy a nyersanyagköltség csökkentését, mint a termelés meny— nyis égének a növelését. A találmányt tehát az jellemzi, hogy ugyanol^an folyamatos eljárással történik az olvadt állapotban i levő műanyagból a müanyagfilm előállítása, mint ahogy a végtermék önragado műanyagkészÍtmény előállítása történik és anélkül, hogy a müanyagfllmet közben tekercselnénk, amikor is az olvadt ’ állapotban levő műanyagot addig nem engedjük megszilárdulni, amig az az alátétanyag ragasztólátegének a felszínén, vagy pedig közvetlenül az előtt nincs.
így a találmány szerint a végtermék gyártásával azonos eljárással készítjük el az olvadt állapotban levő műanyagból a müanyagfilmet, amely esetben a müanyagfilm kezelésének a problémái nem merülnek fel és az alátétanyag ragasztórétegére nem4 csak egyenletes, de még vékony kivitelben is kialakítható a , film. A müanyagfilmet előnyösen önmagában ismert módon extrudálással állítjuk elő és az extrudálás vagy közvetlenül az elhaladó alátétanyagra, vagy pedig egy közbeiktatott hütőhengeren keresztül történhet meg. A lényeges pont azonban az, hogy a müanyagfilm nem alakul ki a végtermék előtt, vagy csak legfel-* jobb közvetlenül előtte.
A találmány szerinti eljárás révén a müanyagfilm súlya szükség esetén lecsökkenthető 50 g/m^-es értékig és a termelés
-3180.338 mennyisége megnövelhető anélkül, hogy az eljárás folyamán rnüve^ leti zavarok lépnének fel. A nyerstermék-költségek jelentősen lecsökkennek, éspedig nem osak azért, mert az összf elhasználás csökken, hanem azért is, mert a műanyag granulált formában, neft pedig előre elkészített, feltekercselt film alakjában szerezhet tő be.
Nyilvánvalój hogy a találmány szerinti eljárásnál a müanyagfilm kialakítása mellett egy és ugyanazon eljárásban történhet meg a ragasztóanyag felvitele és a körülményektől függőben, az alátétanyag elkészítése, azaz az alátétpapirnak szilikonnal való bevonása is.
Az is nyilvánvaló, hogy ugyanebben az eljárásban lehetséges hálót vagy szövetet laminálni az önragadó müanyagkészitménybe abból a óéiból, hogy azt megerősítsük, avagy alumíniumfóliát vagy hasonló anyagot azért, hogy amikor azt szigetelési* stb. célokra szánjuk, megjavítsuk a szigetelő tulajdonságait.
A találmányt részletesebben a kiviteli példák alakjában ismertetjük az alábbiak szerint és utalunk a mellékelt rajzokra, melyekben az 1. ábra a találmány szeriht előállított önragadó müanyagkészÍtmény keresztmetszetét mutatja be, a 2-4. ábrák sematikusan mutatnak be három - kismérték-* ben különböző - alternatív berendezést a találmány szerinti elvjárás megvalósítására és az 5· ábra a találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló teljes gyártási sort mutatja be.
Az 1. ábra mutatja az önragadó müanyagkészÍtményt. A készítmény alátétanyaga tartalmazza az 1 alátétpapirt, amely be van vonva egy nem tapadó szilikon rétegével /2/. A szilikon bevonaton van a 3 ragasztóréteg és ennek a felszínén található a 4 müanyagfllm. Amikor a 4 müanyagfilmet lehúzzuk az 5 komplett készítményről, ezzel együtt lejön a 3 ragasztóréteg is úgy, hogy egy önragadó müanyagfilmet kapunk, melyet például könyvek, akril-lapok, fakészitmények, stb. megvédésére, vagy dekorációs filmek és hirdetési célokra szolgáló cinkék, stb. gyártásához használhatunk fel.
Mivel az alátétanyagnak ugyanúgy, mint a ragasztórétegnek az előállítása önmagában véve jól Ismert, ezeket az eljárásokat részleteikben nem ismertetjük. Azonban ami a ragasztóanyagot illeti, megjegyezhetjük, hogy a ragasztóanyagot extrudálás utján, vagy hengerek révén közvetlenül a müanyagfllm kialakulássá előtt vihetjük fel, vagy már előzetesen elkészített és lete— keroselhető paplrréteg által védett formában alkalmazhatjuk.
A 2-4. ábrákon a 6 hengereken vezetjük a készítmény végső elkészülést pontjához az 1 alátétpaplrt és a 2 szilikonréteget, amelyen rajta van a 3 ragasztóreteg. A 7 hütőhenger a mü-í anyag lehűtésére szolgál. A 2. ábrán a 4 műanyag olvadt állapotban, megközelítőleg 200-300 °0 hőmérsékleten, vékony filmként van extrudálva az elhaladó 1-3 anyagokra a 8 extruder ré-* vén és a műanyag nem szilárdul meg. amig csak'a ragasztóréteg felületén a 7 hütőhenger hatása alá nem kerül.
A 3. ábra egy alternatív megvalósítást mutat be, melynél a 4 műanyag már félig szilárd állapotú, amikor a 3 xagasz-| tórétegre kerül. Ezt egy 10 kisegítő hütőhenger és - ha szükséges - eg;y 9 levegőbefuvó szerkezet révén érjük el.
-4180.338
Végül a 4. ábrán a müanyagftlm már teljesen kialakult, amikor eléri a 3 ragasztóréteget a két 6 henger között. Ebben az esetben ugyan ismert művelettel a 7 hűtöhenger révén készítjük el a filmet, de a találmány lényeges jellemzője az, hogy ejs a pont közvetlenül a végtermék utolsó gyártási pontja előtt vai>. Ezt összehasonlítva a 2. ábrával, ennek a megvalósítási módnak az előnye abban van, hogy a végtermék nem lesz hajlamos a meg-* gyűrődésre annak következtében, hogy a műanyag összehuzódik.
Amint fetebb már kiemeltük, az alátétanyag általában szlllkonbevonattal ellátott erős ipari papír lehet. A műanyag pedig lehet poliészter, polietilén, etil-vinil-acetát; pollpropilén, vagy valamilyen más alkalmas műanyag, amely esetben a műanyagíllm előállítására szolgáló eljárás mindig olyan, hogy megfeleljen a szóbanforgó vegyület részére.
Az 5» ábra bemutatja a teljes gyártási sort, melyet a találmány szerinti eljárásnál alkalmazunk.
Az 1 alátétpapir, ellátva a 2 szilikonréteggel, letekeroselődik a 11 hengerről. Ha szükséges, a 16 háló vagy szövet is bevezethető egy hengerről a 13 pontnál, amelyegy szokványos elektromos eszközt jelez és a tapadás megjavítására szolgál. Ez a háló vagy szövet a készítmény megerősítését célozza. A 14 un. forró-olvadék egység viszi rá felülről az 1 alátétpapir 2 szilikonbevonatára. Alternatív módon s mivel a forró-olvadék elv révén a ragasztók nem minden célra állíthatók tisztán elő, használhatunk egy rágásztóréte^gel már eleve bevont alátétanyagot is. Ebben az esetben az alátétanyagot védi egy papirréteg, mely az lb szaggatott vonal értelmében tekercselődül le és ebben az esetben a 14 forró-olvadék ragasztóegység felesleges.
Az egy- vagy többnyílású müanyag-extruder olyan mint az
1-4. ábrákon 8 jelzéssel ellátott extruder és a 6,7, valamint 10 h’engerek is hasonlóak az 1-4. ábrákon bemutatottakhoz. A 15 levegőbefuvó szerkezetet segédeszközként használhatjuk, amikor az extrudált müanyagfólia érintkezésbe kerül a 7 hütőhengerrel.
A 17 és 19 hengereket nem kizárólag például a 18 háló-, vagy szövetanyagnak, hanem a 20 alumlniumfóliának az önragadó műanyag készítménynek a szerkezetébe való bevitelére is használhatjuk. A jelen találmány'vonatkozásában ez a kiviteli alak különösen előnyös, mert a még csak félig megszilárdult meleg müanyagréteg magától hozzátapad a szövethez vagy fóliához anélkül, hogy ragasztóréteg lenne közöttük. Egy alternatív, 8a helyzetben levő extruder-e lrendez ég t hozunk létre az olyan minőségű gyártások esetében, melyek előhütést igényelnek mielőtt a 6 pontnál hozzányomódnának a ragasztóréteghez.
A 21 nagyfeszültségű elektromos eszköz megjavítja a termék szilárdsági tulajdonságait és a tapadóképessegét. A gyártásai sor végén pedig az 5 komplett műanyagkészitmény-végterméket a 22 hengerre tekercseljük fel.
Claims (8)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás önragadó müanyagkészÍtmény /5/ előállítására, mely szilikonbevonattal ellátott alátétanyagból /1,2/ és müanyagfílmből /4/, valamint közöttük ragasztórétegből /3/ áll, amikor is a szilikonbevonattal ellátott alátétanyagra egyenletes rétegben a ragasztót, majd ezt követően a ragasztóreteg-5180.338 felszínére műanyagot viszünk fel, azzal jellemezve, hogy olvadj, állapota műanyagból a müanyagfllm /4/ előállítását a végső önragadó müanyagkészÍtmény /5/ előállításával azonos folyamatos eljárásban a müanyagfllm közbenső tekercselése nélkül olymódon végezzük, hogy az olvadt állapotú műanyagot csak az alátétanyag /1,2/ ragasztórétegének /3/ a felszínén, vagy közvetlenül azt megelőzően engedjük megszilárdulni.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosltási módja azzal jellemezve, hogy az olvadt állapota műanyagot közvetlenül az alátétanyag /1,2/ ragasztórétegére /3/ extrudaljuk.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azon foganatositásl módja, ahol a müanyagfilmet az olvadt állapota műanyagnak hűtőhenger /7,10/ felületére való extrudálással állítjuk elő, azzal jellemezve, hogy a hütőhengeren /7,10/ megszilárdult, vagy részben megszilárdult műanyagfilmet /4/ közvetlenül a henger'után hozzuk össze a több rétegből álló alátétanyaggal /1,2,3/.
- 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítás! módja azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyagot /37 is azon eljárás folyamán visszük fel, melyben a végső önragadó müanyagkészitményt állítjuk elő.
- 5· Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositásl módja azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag /3/ és a műanyag /4/ felvitelét az alátétanyag /1,2/ folyamatos gyártási eljárásához kapcsolódóan végezzük.
- 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatos itási módja azzal jellemezve, hogy az alátétanyag /1,2/ szilikonréteggel /2/ önmagában ismert módon bevont erős ipari papír /1/ és a műanyag poliészter, polietilén, etil-vinil-ace— tát vagy polipropilén.
- 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítás! módja azzal jellemezve, hogy a müanyagrévegre, vagy alá az eljárás folyamán erősítő hálót, vagy szövetet /16, 18/ is laminálunk.
- 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítást módja azzal jellemezve, hogy az eljárás folyamán a müanyagr étegre aluminiumf óllát /20/ is laminálunk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI791059A FI64078C (fi) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Foerfarande foer framstaellning av en haeftplastprodukt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU180338B true HU180338B (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=8512536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU8080727A HU180338B (en) | 1979-03-29 | 1980-03-28 | Process for producing self-adhering synthetic-composition |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55131076A (hu) |
AT (1) | AT375381B (hu) |
AU (1) | AU534330B2 (hu) |
BE (1) | BE882421A (hu) |
CH (1) | CH643186A5 (hu) |
DD (1) | DD149637A1 (hu) |
DE (1) | DE3010154A1 (hu) |
DK (1) | DK133480A (hu) |
ES (1) | ES490027A0 (hu) |
FI (1) | FI64078C (hu) |
FR (1) | FR2452376A1 (hu) |
GB (1) | GB2044673B (hu) |
HU (1) | HU180338B (hu) |
IT (1) | IT1141790B (hu) |
NL (1) | NL8001344A (hu) |
NO (1) | NO800922L (hu) |
PL (1) | PL128701B1 (hu) |
SE (1) | SE8002103L (hu) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447702A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Planatolwerk Willy Hesselmann Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Thermoplastisch wirkendes klebeelement und verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
DE9103824U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-07-30 | Auch, Dietmar, 73773 Aichwald | Mehrschichtige thermoplastische Folie |
US7108905B2 (en) | 2000-02-22 | 2006-09-19 | Ronald H. Ball | Protective film for the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US7278528B2 (en) | 1999-02-19 | 2007-10-09 | Ronald H. Ball | Method of and apparatus for applying a film optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US6682806B1 (en) | 1999-02-19 | 2004-01-27 | Ronald H. Ball | Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
DE10046259A1 (de) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Hans Schillings | Verfahren zur Herstellung einer Sanierungs-Dachbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US8337977B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-12-25 | Ehc Canada, Inc. | Elastic and resilient film having a layer with a barrier coating |
JP7203118B2 (ja) * | 2018-10-29 | 2023-01-12 | 株式会社瑞光 | 積層体の製造方法および製造装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB842983A (en) * | 1955-08-30 | 1960-08-04 | Milton Alfred Bergstedt | Adhesive sheets or tapes and a method of producing them |
FR1342652A (fr) * | 1963-01-07 | 1963-11-08 | Vulnoplast Lakemeier K G | Procédé de fabrication de pellicules d'habillage adhésives portant une feuille de protection ou de recouvrement séparable |
FR1541964A (fr) * | 1964-05-11 | 1968-10-11 | Int Paper Co | Procédé et appareil pour revêtir un support mobile avec une matière thermoplastique extrudée |
AU476336B2 (en) * | 1972-06-30 | 1976-09-16 | Nippon Kakoh Seishi K.K. | Self-sticking material |
AU518060B2 (en) * | 1977-07-18 | 1981-09-10 | Stauffer Chemical Company | Pressure sensitive products |
IL54748A (en) * | 1977-07-28 | 1981-09-13 | Stauffer Chemical Co | Pressure sensitive composite article |
-
1979
- 1979-03-29 FI FI791059A patent/FI64078C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-06 NL NL8001344A patent/NL8001344A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-03-10 GB GB8008032A patent/GB2044673B/en not_active Expired
- 1980-03-14 AU AU56471/80A patent/AU534330B2/en not_active Ceased
- 1980-03-17 DE DE19803010154 patent/DE3010154A1/de not_active Withdrawn
- 1980-03-18 SE SE8002103A patent/SE8002103L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-03-25 BE BE0/199941A patent/BE882421A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-26 DD DD80219945A patent/DD149637A1/de unknown
- 1980-03-26 AT AT0162780A patent/AT375381B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 DK DK133480A patent/DK133480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-03-27 CH CH239380A patent/CH643186A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-28 IT IT83343/80A patent/IT1141790B/it active
- 1980-03-28 HU HU8080727A patent/HU180338B/hu unknown
- 1980-03-28 NO NO800922A patent/NO800922L/no unknown
- 1980-03-28 JP JP3918180A patent/JPS55131076A/ja active Pending
- 1980-03-28 FR FR8007375A patent/FR2452376A1/fr active Granted
- 1980-03-28 ES ES490027A patent/ES490027A0/es active Granted
- 1980-03-29 PL PL1980223120A patent/PL128701B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI64078B (fi) | 1983-06-30 |
ES8104376A1 (es) | 1981-04-01 |
AT375381B (de) | 1984-07-25 |
FR2452376A1 (fr) | 1980-10-24 |
FI791059A (fi) | 1980-09-30 |
ES490027A0 (es) | 1981-04-01 |
IT8083343A0 (it) | 1980-03-28 |
GB2044673B (en) | 1983-03-09 |
AU534330B2 (en) | 1984-01-19 |
FI64078C (fi) | 1983-10-10 |
AU5647180A (en) | 1980-10-02 |
PL223120A1 (hu) | 1981-02-13 |
BE882421A (fr) | 1980-07-16 |
CH643186A5 (de) | 1984-05-30 |
DE3010154A1 (de) | 1980-10-02 |
FR2452376B1 (hu) | 1983-07-08 |
IT1141790B (it) | 1986-10-08 |
DD149637A1 (de) | 1981-07-22 |
JPS55131076A (en) | 1980-10-11 |
SE8002103L (sv) | 1980-09-30 |
PL128701B1 (en) | 1984-02-29 |
NO800922L (no) | 1980-09-30 |
DK133480A (da) | 1980-09-30 |
GB2044673A (en) | 1980-10-22 |
ATA162780A (de) | 1983-12-15 |
NL8001344A (nl) | 1980-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0579423B1 (en) | Linerless labels | |
CA2223690A1 (en) | Extrusion coating process for making protective and decorative films | |
CA2349246C (en) | Method for producing a multilayer coextrudate and a coextrudate produced according thereto | |
KR960706542A (ko) | 감압성 양면 접착 테이프 및 그의 제조 방법(double-sided pressure-sensitive adhesive tape and method of making) | |
HU180338B (en) | Process for producing self-adhering synthetic-composition | |
JPH0249084A (ja) | 新規のマスキングテープ | |
US20040013838A1 (en) | Method for producing a multilayer coextrudate and a film structure produced by this method | |
DE59307521D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metall-kunststoffolie-verbundes, nach diesem verfahren hergestellter metallkunststoffolie-verbund sowie dessen verwendung zur herstellung von verpackungsbehältern | |
CA2349249C (en) | Method for producing a multilayer composite, and a composite produced in such a manner | |
US4867818A (en) | Process for fabricating pressure-sensitive adhesive materials | |
JP2010519082A (ja) | 真空成形品の立体表面に図を被覆する方法 | |
BR9810119A (pt) | Processos para fabricação de produtos de fita | |
WO1989008591A1 (en) | A material, preferably in strip form, for use as wrapping material | |
JPH0341180A (ja) | 感圧接着布テープ | |
EP1045015A3 (de) | Folie mit einem unterbrochen flächig aufgetragenen reaktiven Haftmittel und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
JPS62191872A (ja) | ホログラム形成シ−トの製造方法 | |
JPS6039551B2 (ja) | 金属板用積層フイルム | |
JPS61108524A (ja) | 多層シ−トの製造法 | |
JP2003103711A (ja) | 離型シート | |
EP1168280B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Etiketten | |
EP0888225A1 (de) | Transferetikett | |
JPH11157035A (ja) | エンボス化粧シートおよびその製造方法 | |
EP1323543B1 (de) | Verfahren zur Applikation von dünnschichtigen Sicherheitselementen auf wärmeempfindliche Substrate und damit hergestellte Zwischenprodukte | |
DE19913323B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Etiketten | |
JPS6348692B2 (hu) |