NL8001344A - Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001344A NL8001344A NL8001344A NL8001344A NL8001344A NL 8001344 A NL8001344 A NL 8001344A NL 8001344 A NL8001344 A NL 8001344A NL 8001344 A NL8001344 A NL 8001344A NL 8001344 A NL8001344 A NL 8001344A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plastic
- adhesive
- layer
- plastic film
- self
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
- B32B2317/122—Kraft paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
f **
Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststof-produkt.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt, dat een onder-laagmateriaal en een kunststoffoelie omvat, alsmede een plaklaag daartussen, waarbij het plakmiddel in eerste instantie wordt of is 5 aangebracht als een regelmatige laag op het onderlaagmateriaal, en de kunststof vervolgens op de plaklaag wordt gevoerd.
Bij een dergelijk zelf-plakkende kunststofprodukt is de bedoeling, dat het onderlaagmateriaal gemakkelijk kan worden losgemaakt van het plakmiddel, zodat wanneer de kunststoffoelie wordt ^ losgemaakt van de onderlaag, het plakmiddel meekomt en een kunststoffoelie wordt verkregen met een plakmiddellaag, welke foelie kan worden gebruikt voor de vervaardiging van bijvoorbeeld gegomde etiketten voor versierende of reclamedoeleinden, voor het beschermen van boeken en andere produkten tegen vochtigheid en slijtage, 15 alsmede voor isolatiedoeleinden.
Het gebruikte onderlaagmateriaal bestaat in het algemeen uit polysiloxan bekleed kraftpapier, dat gemakkelijk wordt losgemaakt van de plakmiddellaag dankzij de polysiloxan bekleding. Overeenkomstig een bekende vervaardigingswerkwijze, worden een vooraf-20 gemaakt onderlaagmateriaal en een voorafgemaakte kunststoffoelie vanaf gescheiden rollen aangevoerd en bij elkaar gebracht door het tegen elkaar drukken daarvan, bijvoorbeeld tussen twee rollen. Het plakmiddel kan op het onderlaagmateriaal direkt voorafgaande aan het aanvoeren van de kunststoffoelie worden aangebracht of van. tevoren 800 1 3 44 jr 1 ^ 2 worden aangebracht op het onderlaagmateriaal met een beschermend papier daarbovenop, welk papier wordt losgemaakt en weggetrokken vlak voordat de kunststoffoelie wordt bevestigd aan het produkt.
Deze bekende werkwijze heeft een nadeel, doordat het ^ onafgebroken afrollen van de kunststoffoelie en het volgens een volkomen regelmatige laag zonder plooien brengen daarvan op het onderlaagmateriaal, betrekkelijk moeilijk is en gemakkelijk aanleiding geeft tot verstoringen in de werkwijze, en leidt tot een betrekkelijk hoog percentage uitschot. Deze behandelingsmoeilijkheden 10 beperken tevens de produktiesnelheid, waarbin als gevolg daarvan het gewicht van de kunststof vrijwel niet minder kan zijn dan onge-veer 100 g/m , hetgeen op zijn beurt een nadelige invloed heeft op de uitgangsmateriaalkosten.
Het bekleden of verzadigen van papier met kunststof, zodat 15 deze bijvoorbeeld door extruderen in een ononderbroken handeling in gesmolten toestand direkt wordt uitgespreid op het papier, is bekend. Hierbij wordt verwezen naar bijvoorbeeld het Britse octrooi-schrift 1.200.62*)·, waarbij het vraagstuk wordt gevormd door de vraag op welke wijze de kunststoflaag ook aan de randen regelmatig uit te 20 spreiden. Ondanks het feit, dat deze wijze van bekleden van papier reeds lang bekend is, wordt altijd een volledige andere werkwijze toegepast bij de produktie van uit een aantal lagen bestaande, zelf -plakkende kunststofprodukten, dat wil zeggen, dat, zoals hiervoor beschreven, de kunststoffoelie gescheiden wordt geproduceerd en dan 25 vanaf een opslagrol wordt toegevoerd aan de vervaardigingslijn voor het zelf-plakkende produkt. Een reden voor het toepassen van deze andere werkwijze kan zijn, dat het bekleden van papier een werkwijze is, die duidelijk eenvoudiger is, waarbij de foeliedikte duidelijk kleiner is, en verder het extruderen van gesmolten kunststof blijk-30 baar vreemd is geacht aan het vormen van laag-vormige produkten of dat het idee niet in deze mate is ontwikkeld.
Dienovereenkomstig omvat de onderhavige werkwijze het verrassende, dat zelfs bij de produktie van zelf-plakkende produkten, het uitspreiden van gesmolten kunststof boven op een plakmiddellaag 35 kan worden gebruikt in samenhang met de produktielijn voor het gehele 800 1 3 44 1# ί> 3 produkt. Dit maakt het mogelijk om zowel de kosten van het uitgangsmateriaal te verminderen als de produktiesnelheid te verhogen.
De uitvinding is gekenmerkt, doordat de produktie van de kunststof-foelie uit gesmolten kunststof plaatsvindt binnen dezelfde ononder-5 broken werkwijze als de produktie van het gerede plakkende kunststof-produkt en zonder een tussentijds oprollen van de kunststoffoelie door het niet laten stollen van de gesmolten kunststof totdat deze zich boven op de plakmiddellaag bevindt van het onderlaagmateriaal of direkt voorafgaande daaraan.
10 Overeenkomstig de uitvinding wordt de kunststoffoelie dus geproduceerd uit gesmolten kunststof binnen dezelfde werkwijze als het gerede produkt, in welk geval geen vraagstukken met betrekking tot het behandelen van de kunststoffoelie worden veroorzaakt, en een regelmatige foelie, tevens een dunne, tot vorming kan worden gebracht 15 op de plakmiddellaag van het onderlaagmateriaal. De kunststoffoelie wordt bij voorkeur op een op zichzelf bekende wijze geproduceerd door extruderen, dat direkt op het langs bewegende onderlaagmateriaal kan plaatsvinden of via een koelrol daartussen. Het essentiële punt is echter, dat de kunststoffoelie niet wordt gevormd voorafgaande aan 20 het gerede produkt of op zijn vroegst direkt voorafgaande daaraan.
Door de onderhavige werkwijze kan het gewicht van de kunst- 2 stoffoelie, indien nodig, worden verlaagd tot niet meer dan 50 g/m , waarbij de produktiesnelheid kan worden verhoogd zonder bedienings-verstoringen in de werkwijze. De kosten van het uitgangsmateriaal 25 worden aanzienlijk verlaagd, niet alleen als gevolg van het verminderde totale verbruik, maar ook omdat de kunststof in korrelvorm wordt gekocht en niet als een voorafgemaakte, opgerolde foelie.
Het is duidelijk, dat bij de onderhavige werkwijze naast de produktie vande kunststoffoelie, ook het aanbrengen van het plak-middel en afhankelijk van de omstandigheden de produktie van het onderlaagmateriaal, dat wil zeggende bekleding van het onderlaag-papier met polysiloxan, binnen, een en dezelfde werkwijze kan plaatsvinden .
Het is tevens duidelijk, dat binnen dezelfde werkwijze 35 het mogelijk is een net of weefsel als laag aan te brengen in het 800 1 3 44 *· t b zelf-plakkende produkt teneinde dit te versterken, of een aluminium-foelie en dergelijke teneinde de isolatie-eigenschappen van het produkt te verbeteren, wanneer dit is bestemd voor isolatiedoeleinden, enzovoort.
5 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een doorsnede toont van het onderhavige, zelf-plak-kende kunststofprodukt, de fig. 2-b schematisch drie enigszins verschillende machi-^ nes tonen voor het toepassen van de onderhavige werkwijze, en fig. 5 de gehele produktielijn toont voor het toepassen van de onderhavige werkwijze.
Het zelf-plakkende kunststofprodukt is weergegeven in fig.
1. Het onderlaagmateriaal van het produkt omvat een onderlaagpapier ^ 1, dat is bekleed met een niet-plakkende, polysiloxanlaag 2. Bovenop de ,polysiloxanbekleding bevindt zich een plakmiddellaag 3, en daarbovenop een kunststoffoelie U. Wanneer de kunststoffoelie U wordt losgemaakt van het gerede produkt 5» komt de plakmiddellaag 3 mee, zodat een zelf-plakkende kunststoffoelie wordt verkregen, die bij-20 voorbeeld kan worden gebruikt voor het beschermen van boeken, acryl-platen, houtprodukten, enz. of voor de vervaardiging van versierende stroken en reclameplakkers, enz.
Omdat de produktie van het onderlaagmateriaal, alsmede de produktie van de plakmiddellaag op zichzelf algemeen bekend zijn, 25 worden deze werkwijzen thans niet gedetailleerd beschreven. Met betrekking tot het plakmiddel kan echter worden opgemerkt, dat dit kan worden aangebracht door extruderen of door middel van rollen direkt voorafgaande aan de vorming van de kunststoffoelie of van tevoren en worden beschermd door een papierlaag, die wordt afgerold.
30 In de fig. 2-b, duidt het verwijzingscijfer 6 een rol aan, waarover een ondergrondmateriaal 1,2, voorzien van een plakmiddel 3, naar de uiteindelijke vervaardigingsplaats van het produkt wordt · gebracht. De rol 7 is een koelrol voor de kunststof. Volgens fig. 2 wordt de kunststof U geëxtrudeerd als een dunne folie in gesmolten 35 toestand (ongeveer 200-300°C) door middel van een extrusie-inrichting 80 0 1 3 44 5 * 8 op het langshewegende materiaal 1-3» waarbij de kunststof niet stolt totdat deze zich boven op het plakmiddel bevindt, door de invloed van de rol 7·
Fig. 3 toont een andere uitvoeringsvorm, waarbij de kunst-5 stof ^ reeds half gestold is wanneer het, het plakmiddel 3 ontmoet.
Dit is bereikt door middel van een hulpkoelrol 10 en, indien nodig, een luchtborstel 9·
In fig. h tenslotte is de kunststoffoelie reeds voltooid wanneer deze het plakmiddel 3 tussen de rollen 6,6 bereikt. In dit 10 geval wordt de foelie geproduceerd door een willekeurige bekende werkwijze door middel van een koelrol 7, waarbij echter het essentiële kenmerk van de uitvinding is, dat dit punt direkt voorafgaande aan het uiteindelijke vervaardigingspunt van het produkt ligt. Vergeleken met fig. 2, heeft deze uitvoeringsvorm een voordeel, 15 doordat het gerede produkt geen neiging heeft tot kreukelen als gevolg van het krimpen van de kunststof.
Zoals hiervoor opgemerkt, kan het onderlaagmateriaal in het algemeen bijvoorbeeld bestaan uit met polysiloxan bekleed kraft-papier. De kunststof kan polyester, polyetheen, ethylphenylacetaat, 20 polypropeen of een willekeurige andere passende kunststofverbinding zijn, in welk geval de werkwijze voor het produceren van de kunst-stoffoelie altijd een werkwijze is, die past bij de betrokken verbinding.
Fig. 5 toont de totale produktielijn voor het uitvoeren 25 van de onderhavige werkwijze.
Het onderlaagpapier 1, voorzien van een polysiloxanbekle-ding 2, wordt van een rol 11 afgerold. Indien nodig kan tevens een net of weefsel 16 worden toegevoerd vanaf een rol op het punt 13, hetgeen een gebruikelijk electrisch werktuig aanduidt voor het verbe-30 teren van de hechting, welk net of weefsel dient als versterking in het produkt. Het verwijzingscijfer 1k duidt een zogenoemde hete smelteenheid aan, die plakmiddel van boven aanbrengt op de polysiloxan-bekleding 2 van het onderlaagpapier. Omdat plakmiddelen, die voldoende helder zijn voor alle alle doeleinden, met het hete smeltbeginsel 35 niet worden verkregen, kan ook een onderlaagmateriaal ;worden gebruikt, 800 1 3 44 6 dat van tevoren is bekleed met een plakmiddel. In dit geval wordt het onderlaagmateriaal beschermd met een papierlaag, die op de door de onderbroken lijn 1b aangeduide wijze wordt afgerold, in welk geval de plakmiddeleenheid 1¾ natuurlijk overbodig is.
5 De kunststofextrusie-inrichting (of kool-extrusie-inrich- ting) is evenals in de fig. 1-4 aangeduid door het verwijzingscijfer 8, waarbij de verwijzingscijfers 6, 7 en 10 tevens rollen aanduiden, die soortgelijk zijn aan die in de fig. 1-4. Het verwijzingscijfer 15 duidt een luchtborstel aan, die kan worden gebruikt als hulp-10 middel wanneer de gextrudeerde kunststof foelie in aanraking wordt gebracht met de koelrol 7.
De rollen 17 en 19 kunnen worden gebruikt voor het toevoegen van niet alleen een net-of weefselmateriaal (bijvoorbeeld 18), maar ook een aluminiumfoelie 20 op het zelf-plakkende produkt, 15 welke aluminiumfoelie in het bijzonder wordt gebruikt in zelf-plak-kende linten, bestemd voor isolatiedoeleinden. Binnen het kader van de uitvinding, is deze uitvoeringsvorm bijzonder voordelig, omdat de nog slechts half gestolde hete kunststoflaag automatisch hecht aan het weefsel of de foelie zonder een plakmiddellaag daar-20 tussen. Een andere plaatsing 8a is aangebracht voor de extrusie-in-richting voor de produktie van kwaliteiten, die het vooraf koelen behoeven voorafgaande aan het op het punt 6 tegen een gelaagd plak-middelprodukt drukken daarvan.
Het verwijzingscijfer 21 duidt een electrisch werktuig 25 met een hoge spanning aan, welk werktuig de bedrukbaarheid en de aanhechting van het produkt verbeterd. Het gerede produkt 5 wordt tenslotte op een rol 22 gerold.
Het is duidelijk,·dat veranderingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht zonder buiten het kader van de uitvinding te 30 treden.
800 1 3 44
Claims (8)
1, Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt, dat een onderlaagmateriaal omvat, evenals een kunststoffoelie en een plakmiddellaag daartussen, waarbij het plak-5 middel in eerste instantie wordt of is aangebracht als een regelmatige laag op het onderlaagmateriaal, en de kunststof vervolgens bovenop de plakmiddellaag wordt gebracht, met het' kenmerk, dat de produktie van de kunststoffoelie (k) uit gesmolten kunststof zodanig wordt uitgevoerd binnen dezelfde ononderbroken werkwijze als de 10 produktie van het uiteindelijke, zelf-plakkende kunststofprodukt (5) en zonder een tussentijds oprollen van de kunststoffoelie, dat de gesmolten kunststof niet kan stollen totdat deze zich bovenop de plakmiddellaag (3) van het onderlaagmateriaal(1,2) bevindt of direkt daaraan voorafgaande.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gesmolten kunststof direkt op de plakmiddellaag (3) van het onderlaagmateriaal (1,2) wordt geëxtrudeerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de kunststof-foelie wordt geproduceerd door het extruderen van gesmolten kunst-20 stof op het oppervlak van een koelrol, met het kenmerk, dat de op de rol (7;10) gestolde of gedeeltelijk gestolde kunststoffoelie (U) vlak na de rol wordt geleid voor het ontmoeten van het onderlaagmateriaal (1,2,3). li. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, 25 met het kenmerk, dat het plakmiddel (3) ook wordt aangebracht gedurende de werkwijze, waarbij het totale zelf-plakkende kunststofprodukt (5) wordt geproduceerd.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het plakmiddel (3) en de kunststof (U) worden 30 aangevoerd in samenhang met de onafgebroken produktie van het onderlaagmateriaal (1,2).
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het onderlaagmateriaal (1,2) bestaat uit een kraftpapier (1), bekleed met polysiloxan (2), waarbij de kunststof 35 bestaat uit polyester, polyetheen, ethylvinylacetaat of polypropeen. 80 0 1 3 44 *
7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tevens een versterkingsnet of -weefsel (16,18) op of onder de kunststoflaag wordt aangebracht.
8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, 5 met het kenmerk, dat een aluminiumfoelie (20) wordt aangebracht op de kunststoflaag.
9. Werkwijze in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven. 800 1 3 44
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI791059A FI64078C (fi) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Foerfarande foer framstaellning av en haeftplastprodukt |
FI791059 | 1979-03-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8001344A true NL8001344A (nl) | 1980-10-01 |
Family
ID=8512536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8001344A NL8001344A (nl) | 1979-03-29 | 1980-03-06 | Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55131076A (nl) |
AT (1) | AT375381B (nl) |
AU (1) | AU534330B2 (nl) |
BE (1) | BE882421A (nl) |
CH (1) | CH643186A5 (nl) |
DD (1) | DD149637A1 (nl) |
DE (1) | DE3010154A1 (nl) |
DK (1) | DK133480A (nl) |
ES (1) | ES8104376A1 (nl) |
FI (1) | FI64078C (nl) |
FR (1) | FR2452376A1 (nl) |
GB (1) | GB2044673B (nl) |
HU (1) | HU180338B (nl) |
IT (1) | IT1141790B (nl) |
NL (1) | NL8001344A (nl) |
NO (1) | NO800922L (nl) |
PL (1) | PL128701B1 (nl) |
SE (1) | SE8002103L (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3447702A1 (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-10 | Planatolwerk Willy Hesselmann Chemische und Maschinenfabrik für Klebetechnik GmbH & Co KG, 8201 Rohrdorf | Thermoplastisch wirkendes klebeelement und verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
DE9103824U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-07-30 | Auch, Dietmar, 73773 Aichwald | Mehrschichtige thermoplastische Folie |
US7108905B2 (en) | 2000-02-22 | 2006-09-19 | Ronald H. Ball | Protective film for the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US7278528B2 (en) | 1999-02-19 | 2007-10-09 | Ronald H. Ball | Method of and apparatus for applying a film optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
US6682806B1 (en) | 1999-02-19 | 2004-01-27 | Ronald H. Ball | Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway |
DE10046259A1 (de) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Hans Schillings | Verfahren zur Herstellung einer Sanierungs-Dachbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP2209628A4 (en) | 2007-11-09 | 2011-12-28 | Ehc Canada Inc | ELASTIC AND ENGINE TRAILER FILM AS SHOCK LAYER |
CN112839792B (zh) * | 2018-10-29 | 2023-05-12 | 株式会社瑞光 | 层叠体的制造方法及制造装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB842983A (en) * | 1955-08-30 | 1960-08-04 | Milton Alfred Bergstedt | Adhesive sheets or tapes and a method of producing them |
FR1342652A (fr) * | 1963-01-07 | 1963-11-08 | Vulnoplast Lakemeier K G | Procédé de fabrication de pellicules d'habillage adhésives portant une feuille de protection ou de recouvrement séparable |
FR1541964A (fr) * | 1964-05-11 | 1968-10-11 | Int Paper Co | Procédé et appareil pour revêtir un support mobile avec une matière thermoplastique extrudée |
AU476336B2 (en) * | 1972-06-30 | 1976-09-16 | Nippon Kakoh Seishi K.K. | Self-sticking material |
AU518060B2 (en) * | 1977-07-18 | 1981-09-10 | Stauffer Chemical Company | Pressure sensitive products |
IL54748A (en) * | 1977-07-28 | 1981-09-13 | Stauffer Chemical Co | Pressure sensitive composite article |
-
1979
- 1979-03-29 FI FI791059A patent/FI64078C/fi not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-03-06 NL NL8001344A patent/NL8001344A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-03-10 GB GB8008032A patent/GB2044673B/en not_active Expired
- 1980-03-14 AU AU56471/80A patent/AU534330B2/en not_active Ceased
- 1980-03-17 DE DE19803010154 patent/DE3010154A1/de not_active Withdrawn
- 1980-03-18 SE SE8002103A patent/SE8002103L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-03-25 BE BE0/199941A patent/BE882421A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-26 DD DD80219945A patent/DD149637A1/de unknown
- 1980-03-26 AT AT0162780A patent/AT375381B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 CH CH239380A patent/CH643186A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 DK DK133480A patent/DK133480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-03-28 ES ES490027A patent/ES8104376A1/es not_active Expired
- 1980-03-28 HU HU8080727A patent/HU180338B/hu unknown
- 1980-03-28 NO NO800922A patent/NO800922L/no unknown
- 1980-03-28 FR FR8007375A patent/FR2452376A1/fr active Granted
- 1980-03-28 IT IT83343/80A patent/IT1141790B/it active
- 1980-03-28 JP JP3918180A patent/JPS55131076A/ja active Pending
- 1980-03-29 PL PL1980223120A patent/PL128701B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES490027A0 (es) | 1981-04-01 |
HU180338B (en) | 1983-02-28 |
AU5647180A (en) | 1980-10-02 |
PL223120A1 (nl) | 1981-02-13 |
DE3010154A1 (de) | 1980-10-02 |
ATA162780A (de) | 1983-12-15 |
ES8104376A1 (es) | 1981-04-01 |
IT1141790B (it) | 1986-10-08 |
JPS55131076A (en) | 1980-10-11 |
FR2452376A1 (fr) | 1980-10-24 |
FI64078B (fi) | 1983-06-30 |
GB2044673B (en) | 1983-03-09 |
DK133480A (da) | 1980-09-30 |
FI64078C (fi) | 1983-10-10 |
BE882421A (fr) | 1980-07-16 |
PL128701B1 (en) | 1984-02-29 |
IT8083343A0 (it) | 1980-03-28 |
SE8002103L (sv) | 1980-09-30 |
CH643186A5 (de) | 1984-05-30 |
AU534330B2 (en) | 1984-01-19 |
AT375381B (de) | 1984-07-25 |
FR2452376B1 (nl) | 1983-07-08 |
FI791059A (fi) | 1980-09-30 |
GB2044673A (en) | 1980-10-22 |
DD149637A1 (de) | 1981-07-22 |
NO800922L (no) | 1980-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5470418A (en) | Method and apparatus for producing labels | |
US7815761B2 (en) | Apparatus and method for applying labels | |
US3976528A (en) | Laminating method | |
US5354588A (en) | Linerless labels with tie coat | |
US5676785A (en) | Pressure-sensitive, adhesive-backed substrates and method for producing same | |
US5201976A (en) | Method of producing a continuous label web | |
US7879420B2 (en) | Multi-layered liner, a multi-layered product which includes the release liner and a method for making the release liner | |
BE1025188A1 (nl) | Werkwijze voor het vormen van een spanningsvrij meerlaags pvc plaatmateriaal | |
NL8001344A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een zelf-plakkend kunststofprodukt. | |
DE69303246D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von endlosbahnformigen Verpackungsmaterial | |
BE1015482A3 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van visuele communicatiepanelen en inrichting daarbij toegepast. | |
US3976820A (en) | Process for the production of pile surfaced articles | |
US5520868A (en) | Forming pressure sensitive adhesive tape | |
RU2215652C2 (ru) | Способ и устройство для нанесения ленточного покрытия из пластмассовой ленты на металлическую подложку в форме ленты | |
EP0543863A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SELF - STICKING SHEET MATERIALS. | |
BE1005168A5 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van zelfklevende folies. | |
EP0275178B1 (en) | Pre-packaged pressure sensitive tear tape | |
Anjan et al. | Lamination Suitability for Flexible Packaging Application (A Case Study Of “UFLEX Ltd”, Noida) | |
US5622582A (en) | Method of forming printed composite material | |
RU2632493C1 (ru) | Способ получения многослойного материала путем нанесения полимерного покрытия экструзией при каландрировании | |
JPS62191872A (ja) | ホログラム形成シ−トの製造方法 | |
TWI610790B (zh) | 微結構轉移膜之製造方法及其製品 | |
JPH04375Y2 (nl) | ||
CA1189776A (en) | Method for applying film | |
GB819105A (en) | Improvements in and relating to the application of a surface layer to sheet materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: LOHJAN PAPERI OY |
|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |