DE7613249U1 - Folie mit einer nichtrutschenden beschichtung - Google Patents

Folie mit einer nichtrutschenden beschichtung

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DE7613249U1
DE7613249U1 DE19767613249U DE7613249U DE7613249U1 DE 7613249 U1 DE7613249 U1 DE 7613249U1 DE 19767613249 U DE19767613249 U DE 19767613249U DE 7613249 U DE7613249 U DE 7613249U DE 7613249 U1 DE7613249 U1 DE 7613249U1
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plastic
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foil
wolff
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Description

Die Erfindung betrifft eine Folie mit einer nichtrutschenden Beschichtung.
Kunststoffolien, insbesondere wasserdichtes Folien, beispielsweise aus Polyäthylenkunststoffen wie Polythen gefertigte Folien, die zur Zeit zur Herstellung verschiedenartigster Verpackungen verwendet werden, beispielsweise als Säcke für Düngemittel und dergleichen, als umhüllung für Holzwerkstoff e und als Schutzbedeckung für Baustellen ';nd dergleichen, weisen den großer Nachteil auf, daß sie eine glänzende,glatte Oberfläche und einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten besitzen. Dies hat zur Folge, daß beispielsweise bei Stapeln von aufeinandergeschichteten Säcken a ^s solchen Kunststofffolien die Neigung, besteht, daß die Säcke sehr leicht ins Fallen kommen,so daß die Gefahr besteht, daß sich Unfälle ereignen. Auch die Handhabung selbst gestaltet sich zeitraubend. Entsprechendes ergibt sich, wenn solche Plastikfolien ftls Verpackung für Hölzer oder als Schutzabdeckung für Baustellen Verwendung finden, und zwar insbesondere im Winter, wenn Schnee und Eis die Rutschgefahr noch erhöhen. Das Stapeln und Handhaben der schlüpfrigen Hüllen V7ird durch Schnee und Eis noch weiter erschwert. Es wurden bereits Versuche unternommen, die Rutschgefahr dadurch zu verringern, daß die Oberfläche aufgerauht wird, beispielsweise durch Prägen. Die gewünschte Wirkung wird jedoch durch das Prägen nicht erreicht, weil die E.inprägung unter der Einwirkung von Druck sehr schnell glatt wird. Es ist natürlich möglich, der Oberfläche die gewünschte Rauheit dadurch zu verleihen, daß die Kunststoffolie mit einem anderen Werkstoff beschichtet wird. Dies erfordert jedoch einen speziellen Herstellungsvorgang, der verhältnismäßig teuer ist und dementsprechend bei der Herstellung billigen Verpackungsmaterials nicht anwendbar ist.
7613249 06.07.78
1 »?■
■ · till ···
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Die am meisten gebräuchlichen Kunststoffe für Säcke und Um- ϊ
hüllungen für Hölzer sind Kunststoffe auf Polyäthylenbasis, *
biespielsweise Polythen, woraus Folien, Säcke und dergleichen ;
üblicherweise durch Extrudieren hergestellt werden, wobei ver- {
schiedene Verfahren zur Anwendung gelangen. Bei einem Verfah- ;
ren wird das geschmolzene Kunststoffmaterial durch eine Extru- !
derdüse hindurchgepreßt, die mit einer Düsenöffnung in Form f
I eines ringförmigen Schlitzes versehen ist, dessen Achse ver- | tikal ausgerichtet ist. Oberhalb der Düse wird innerhalb des f. erzeugten .Kunststoffschlauchs oder Kunststoffrohrs ein Luft- f druck mit einem bestimmten Überdruck erzeugt, wodurch das ! Rohr wesentlich gedehnt wird. Das auf diese Weise gebildete
nahtlose Kunststoffband ringförmigen Querschnitts wird nach
aufwärts geführt, bis es sich abgekühlt hat, und wird anschließend in quer zur Längsrichtung des Bandes verlaufender t Richtung umgefaltet, beispielsweise über einer Walze. Von | dort wird das Band gewöhnlich nach abwärts geführt und auf eine| Spule aufgewickelt. Der Luftraum ist einerseits durch die Düse 1 und andererseits durch die Stelle begrenzt, an der das schlauchförmige Kunststoffband umgefaltet wird. Durch Verstellen des
inneren Luftdrucks ist es möglich, die Folienstärke in gewissem»
I Maße zu variieren. Die Folie kann in diesem Falle sowohl in }
Längsrichtung als auch in Querrichtung gereckt werden. f
Es kann auch eine flache Folienbahn dadurch erzeugt werden, 5 daß das Kunststoffmaterial durch eine langgestreckte Düsen- ; öffnung hindurchgepreßt wird,die gegen eine gekühlte polierte
Walze gerichtet ist, durch welche die Formgebung der Folie
selbst durchgeführt w.ird. Daher erfolgt das Recken lediglich
in der Zuführrichtung des Bandes aus Kunststoffmaterial.
Es existieren auch noch weitere Verfahren zur Herstellung von
Kunststoffolien. In allen Fällen ist jedoch die hergestellte
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# J ·· ·· ·< lilt
Folie aufgrund der Struktur des Kunststoffmaterials schlüpfrig und glänzend. Hinsichtlich der Eignung der Folien als Verpackungsmaterial stellt dies einen sehr großen Nachteil dar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine nichtrutschende Verbundfolie zu schaffen, die auf einfache und wirtschaftliche Weise herstellbar ist.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sie aus mindestens zwei Kunststoffschichten besteht, von denen die eine eine glatte Folie bildet und die andere aus Schaumstoff besteht, dessen Poren mindestens teilweise aufgebrochen sind und rauhe, unregelmäßige- netzartige Vorsprünge an der Oberfläche der Folie bilden. Eine Kunststoffolie dieser Art läßt sich sehr einfach mit dem im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Extruder herstellen. Sie erfüllt auch die an eine nichtrutschende Folie gestellten Forderungen, so daß aus der erfindungsgemäßen Kunststoffolie hergestellte Säcke od.dgl. aufeinandergeschichtet v/erden können, ohne daß befürchtet werden muß, daß die Säcke abrutschen und dadurch vom Stapel herunterfallen.
Die erfindungsgemäße Folie kann auch mit einem üblichen Verpakkungsmaterial, vorzugsweise mit Papier oder Pappe, verklebt sein, so daß sie dann eine nichtrutschende Folie bildet, die nur teilweise aus Kunststoff besteht.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig= I eine schematisiert gezeichnete Seitenansicht
eines Extruders mit einem zylindrischen Kunststoffband und
Fig. 2 einen mit A bezeichneten Ausschnitt von Fig. 1, J in größerem Maßstab gezeichnet.
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a Bei dem in der Zeichnung schematisiert dargestellten Beispiel
Jj L ...
ist die Düse eines Extruders in einer üblichen Maschine für die
Herstellung von Kunststoffolien mit einer ringförmigen Schlitzöffnung versehen.
Durch die ringförmige Schlitzöffnung einer Düse 1 wird Kunststoff material 2 in vertikaler Richtung hindurchgepreßt, so daß ein rohrförmiges oder zylindrisches Kunststoffband gebildet wird. Gleichzeitig wird innerhalb des Rohrs ein Luftdruck bestimmter Stärke erzeugt, so daß die Seitenwand des Rohrs bei 3 gereckt wird und bei 4 vollkommen zylindrisch ist. Die Düse 1 des Extruders ist mit zwei Zuführkanälen I1 und 1" für Kunststoff material versehen. Durch den inneren Zuführkanal I1 wird normales Kunststoffmaterial zugeführt, vorzugsweise ein Kunststoff auf Polyäthylenbasis, beispielsweise Polythen. Durch den äußeren Zuführkanal 1" wird vorzugsweise das gleiche Kunststoff material geführt, dem ein expandierendes Mittel oder schäumender Zusatz beigegeben ist, der sowohl offene als auch geschlossene Poren in dem Kunststoffmaterial erzeuot. Es ist auch von Vorteil, die Düse» um ein ausreichend starkes Schäumen sicherzustellen, mit höherer Temperatur zu betreiben, als dies sonst üblich ist. Wenn die beiden Bänder aus Kunststoffmaterial sich an einer Austrittsstelle 5 oberhalb der Düse treffen, verkleben sie sich miteinander und werden gleichzeitig einem Reckvorgang unterzogen, der durch die Einwirkung von Druckluft oder dergleichen bewirkt wird. Dadurch werden geschlossene Poren aufgebrochen oder offene Poren gereckt> und es wird an der äußeren Oberfläche des Zylinders ein unregelmäßiges Muster rauher, unregelmäßig netzartig verteilter VorSprünge gebildet. Auf diese Weise erhält die äußere Oberfläche der Kunststoffolie die gewünschte Rauheit, die in hohem Maße das Stapeln und Handhaben von Gütern erleichtert, die in Folien dieser Axt verpackt sind.
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<■ Durch Anwendung dreier Zuführkanäle in der Düse iöt es möglich,
eine rauhe Oberfläche an beiden Seiten der Kunststoffolie zu erhalten. Die mittlere Schicht besteht daher aus glatter Folie, während auf beiden Seiten der glatten Folie Schaumschichten auf-
:: getragen werden.
} Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß das aufgezeigte Verfahren
: bei allen Prozessen anwendbar ist, bei denen Kunststoffmaterial
I zur Bildung mehr oder weniger blattförmiger Erzeugnisse gereckt
wird. Es kann daher auch ein brettförmiges Erzeugnis mit ·. Schaum beschichtet und anschließend gereckt oder gestaucht • werden, um die netzartigen Vorsprünge zu bilden. Polythen und
ähnliche Kunststoffe auf Poiyäthylenbasis können mit Hilfe \ von verschiedenen Zusätzen zum Schäumen gebracht werden, beispielsweise indem in das Kunststoffmaterial ein Gas eingeblasen wird, beispielsweise Monochlordifluormethan (Freon), das in dem Kunststoffmaterial unlöslich ist.
Es versteht sich auch von selbst, daß die gemäß dem hier auf-
; gezeigten Verfahren hergestellte Kunststoffolie in Kombination
j mit anderen Verpackungsmaterialien verwendbar ist, beispiels-
I weise in Verbindung mit Papier und Pappe, wobei die Kunststoff-
I folie mit dem betreffenden anderen Material durch beliebige
I bekannte Verfahren verklebt sein kann, wobei das Verkleben bei
I einem geeigneten Verfahrensschritt bei der Herstellung der
I Folie oder bei der Herstellung des anderen Verpackungsmaterial?-
{ durchgeführt werden kann.
7613249 06.07.78

Claims (5)

Reg.-Nr... 125 002 .. l — -—r*r- PATENTANWÄLTE —:· " ·' Dr.-lng. Wolff t Oy Wiik & Höglund Ab, Vasa, Finnland H.Bartels Dipl.-Chem. Dr. Brandes Dr.-ing. Held ■ __. - " . - Dipl.-Phys. Wolff D- 7 Stuttgart 1,s-ange Straße Folie mit einer nichtrutschenden Beschichtung Tei.(07ii)29 63i0u.297295 ^ Telex 07 22312 (patwo d) Telegrammadresse: tlx 07 22312 wolff Stuttgart : PA Dr. Brandes: Sitz München Postscheckkto. Stuttgart 7211-700 BLZ 60010070 Deutsche Bank AG, 14/28630 BLZ 60070070 Bürozeit: 9-11.30 Uhr. 13.30-16 Uhr außer samstags Schutzansprüche : 15.Febr. 1978 7508dlw
1) Folie mit einer nichtrutschenden Beschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mindestens zwei Kunststoffschichten besteht, von denen die eine eine glatte Folie bildet und die andere auj? Schaumstoff besteht, dessen Poren mindestens teilweise aufgebrochen sind und rauhe, unregelmäßige, netzartige Vorsprünge an der Oberfläche der Folie bilden.
2) Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da.3 sie aus mindestens drei Schichten besteht, von denen die innere Schicht eine glatte Folie bildet und die beiden äußeren Schichten aus dem Schaumstoff mit den aufgebrochenen Poren bestehen.
3) Folie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie aus einem Kunststoff auf Polyäthylenbasis, vorzugsweise aus Polythen, besteht.
4) Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffschicht aus einem Kunststoff auf Polyäthylenbasis, vorzugsweise aus Polythen besteht, dem ein schäumender Zusatz beigegeben wurde.
5) Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem üblichen Verpackungsmaterial, vorzugsweise mit Papier oder Pappe, verklebt ist.
7613249 06.07.76
Telefonische Auskünfte und Aufträge sind nur nach schriftliche Bestätigung verbindlich
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